模板交底

模板工程交底

力墙板、柱及平台模板均采用木胶合模板作为板画，50×100mm方木作次梁，48钢管作主梁的钢木组合模板体系。

胶合板、方木、钢管、穿墙螺栓、、元宝卡扣件、水溶性脱模剂。

(二)作业条件

1、按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度及稳定性。

2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

3、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及予埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

4、柱子、剪力墙模板在拼装时应予留清扫口。

五、施工工艺

(一)梁模板设计

框架梁底模全部采用20mm厚木胶合板模，梁底模板宽为梁净宽梁侧模采用18厚木胶合板模，模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长；高度：梁高－(板厚+板模)。

梁模支撑板模，梁侧模夹底模。框架梁侧模外楞采用48mm×3.5mm钢管夹固,如果梁高大于700mm时,梁中设直径14mm对拉螺栓，2根48mm×3.5mm 钢管，3型扣件紧固，间距400mm，梁模组装如图所示：

（二）、楼板模板设计

楼板模板采用12mm厚竹胶合板大模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。下铺设5cm×10cm方木间距20cm，采用快速脱模技术。模板施工时，应严格按设计要求设置、预留洞及埋设预埋件，预留洞及埋件的位置必须准确。梁下立杆应加密，间距不大0.5m×0.5m，横杆沿高度方向间距1.Om。楼板支撑支模见上图：

(三)柱模设计

本工程矩形截面柱模采用12厚木胶合板模板、50×100方木竖档间距200，钢管横箍间距500，全部采用对拉螺栓加固，Φ14＠500*500设置，柱子底部采用双钢管箍。当柱截面尺寸≥500时,设对拉螺栓,螺栓直径和间距经计算确定.

（四）墙板模板

本工程核心筒砼墙模板采用1220×2440木面大模板(如图),全部墙体采用穿墙螺栓加固设置. 木方宽度(mm):50 高度(mm):100；,间

距:200mm

本工程核心筒混凝土浇筑采用三次浇筑，即底板、地梁为第一次浇筑；墙板柱为第二次浇筑，顶板、梁为第三次浇筑。

对拉螺栓采用直径14mm的圆钢制作。对于地下室有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆，对拉螺栓间距为400mm×500mm(如图所示)。

(五)模板工程施工准备

1)在安装前，要做好模板的找平、定位基准工作。

2)进行中心线和位置线的放线：

模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的轴线和中心线。

3)做好标高测量工作

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点,作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。

4)进行找平工作

模板支好后底部要用干水泥素浆填缝以防止模板底部漏浆。另外，在

外墙部位，继续安装模板前,下层模板不拆除,以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。

5)设置模板定位基准

采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上,并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确.

6)模板与配件的检查

按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。

7)安装前的准备工作

a．进行二级技术交底：施工工长向施工队负责人技术交底；施工队技术负责人向操作人交底。施工工长采用书面交底，施工队以书面或口头交底。

b.胶合板模板使用一次后应涂刷隔离剂,在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净,严禁在模板上涂刷旧机油,以免污染构件钢筋。

c．模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。

（六）模板支设要求

1)按模板设计循序拼装,以保证模板体系的整体稳定性。

2)配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑面应着力于外钢楞。

3)预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。柱扣模前仔细检查预埋件是否遗漏或安装是否牢固。

4)柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。

5)模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。

6)支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。

7)多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中线上。

8)柱、梁模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得生拉硬顶。

9)钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。

10)柱子模板、楼板模板拼缝处采用海绵双面胶带。

A、梁板模板支设要求

1)梁模板组拼：

复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架(包括

安装水平拉杆和剪力撑)，固定龙骨，在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板．

2)当梁高>700，粱侧模采用对拉螺栓紧固。对拉螺栓采用中φ14钢筋两端套丝，梁侧模中部设置双钢管，对拉螺栓用3形扣件紧固。

3)按设计要求起拱(一般跨度大于4m时，应起拱1‰一3‰)，主次梁交接时，现主梁起拱，后次梁起拱。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。

4)梁板模板安装应注意以下事项：

(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。

(2)梁模支柱按模板设计规定支设。底层支柱应支撑在平整坚实地面上，并在底部加垫50×300木板，并加设木楔楔紧，调整标高,分散荷载,以防发生下沉。

(3)采用扣件钢管脚手作支架，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置。支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。

(4)梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后方可安装梁侧模。侧模要包住底模。

(5)由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部1／2梁高范围内，

以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。

B、柱模支设要求

(a)安装柱模板时先在基础顶面(或楼面)弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。

(b)按照边线先把柱模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，并采用干水泥面度缝防止模板底部漏浆。

(c)柱模支设高度以梁底标高为准，柱顶和底部控制标高用水准仪引测到模板位置上。安装先将相邻的两片模板就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定,安装完两面模板后再安装另外两面模板。

(d)安装柱箍。安装拉杆或斜撑。

(e)砼浇筑前将柱模内清理干净。

(f)柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后轻轻撬动模板，使模板与砼脱模。

C、安装楼板模板要求

1)土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚

手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖

向中心线上。

2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。

3)调节支柱高度，将大龙骨找平。

4)平台大模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

5) 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度确定水平拉杆设几道。离地面20～30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，

并应经常检查，保证完整牢固。

D、楼梯模板支设要求

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

E、模板的拆除

a、拆除顺序,遵循先支后拆,先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

b、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

c、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理、维修。

d、柱模板拆除时，砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模；墙模板拆除时砼必须超过1Mpa时，方可拆除；当板与梁模板拆模，梁板距度≤8m时，砼强度须达到75％，>8m时为100％。

六、质量标准

1、模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。安装在基土上时，基土必须坚实，并有排水措施。

2、模板接缝宽度不得大于1.5mm。

3、模板表面清理干净并采取防止粘结措施。

4、模板允许偏差：

项目允许偏差检验方法

现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法见下表:

七、施工注意事项

1、避免工程质量通病：

a ．根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。

b ．在切割穿墙螺栓用的套筒时，尺寸要准确，且裁口不得爆口、裂缝等，以免浇筑砼时人浆而无法拆卸穿墙螺栓。

c ．必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓，螺牙不要凸出螺母外面2～3牙。

d ．柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。

e ．梁模板容易产生问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。

f ．墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等。

2、主要安全技术措施 轴线位置

5 钢尺检查 底模上表面标高

±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部 尺寸

基础

±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂

直度 不大于5米 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5米 8

经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板面高低差 2

钢尺检查 表面平整度

5 2米靠尺和塞尺检查

a．登高作业时，各种配件应话工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。

b．高层建筑施工时，应有防雷措施。

c．装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

d．装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过期5时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。

e．安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

f．拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

七、成品保护

1、吊状模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

3、拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时处理。

说明：计算书详见附件

设计交底模板

田家－鹅塘π入溆浦东变220kV线路工程施工图设计 技术交底文件 湖南送变电勘察设计咨询有限公司 二〇一三年十一月长沙

1、工程概况 本工程为田家－鹅塘π入溆浦东变220kV线路工程，起于溆浦东220kV变电站，止于220kV田鹅线π接点（#104、#106），线路路径总长度2.285km。 本线路通过的行政区在怀化市溆浦县。 勘察设计里程碑： 可研设计：2008.11 初勘调查：2013.4 初步设计：2013.5 初步设计审查（湖南电网）：2013.6 初步设计审查（国家电网）：2013.7 终勘测量：2013.7 2、设计依据 1）中标通知书。 2）湖南省发展和改革委员会文件《关于核准长沙麓谷等220千伏输变电工程项目的批复》（湘发改交能〔2009〕658号）。 3）国家电网公司文件《关于湖南220千伏麓谷等输变电工程可行性研究报告的批复》（国家电网发展〔2009〕170号）。 4）湖南省电力勘测设计院编制的《溆浦东220kV输变电工程可行性研究报告》和湖南送变电勘察设计咨询有限公司编制的《田家－鹅塘π入溆浦东变220kV线路工程初步设计说明书》。 5）现场勘测数据、搜集到的相关资料及有关路径协议。

3、初步设计评审意见的执行情况 按初步审查意见执行。 4、主要技术经济指标表

送电工程概况及主要技术经济指标表 工程名称田家－鹅塘π入溆浦东变 220kV线路工程 全长（km） 2.285 单回路 2.285 双回路/ 曲折系数 1.16 中冰区 2.285 重冰区/ 地形% 平地/ 丘陵80 山地/ 高山/ 泥沼20 海拔高度180～230m 气象条件最高气温40℃最低气温-10℃基本风速23.5m/s 中冰区覆冰15mm 重冰区覆冰/ 雷电日60 交叉跨越110kV线1次35kV线 1 10kV线 1 380/220V线 4 省道 2 房屋 2 导地线2×JL/G1A-300/40 安全系数 2.5 最大使用应力103.3MPa 平均运行应力43～47MPa JLB40-120 安全系数 3.4 最大使用应力180.0MPa 平均运行应力62～71MPa 绝缘子型式、片数及悬挂方式结构高度146mm、爬距450mm玻璃绝缘子悬垂串单联15×U120BP/146，V型串2×15×U70BP/146 跳线串单联15×U70BP/146 耐张串单联15×U120BP/146，双联2×15×U120BP/146 保护角15°/0°地线绝缘双架空地线，对所有杆塔进行逐基接地导、地线防振措施FDNJ-4/5、FDNJ-3/G型防振锤 线路换位循环个数无换位相序溆浦东变双回路终端塔换相 平均档距312m 最大档距446m 平均耐张段长度546m 杆塔种类5种 杆塔总数9基自立式铁塔：9基，占杆塔总数100% 双回耐张铁塔：1基，占杆塔总数11% 单回耐张铁塔：5基，占杆塔总数56% 对弱电线影响的保护无装保护间隙 经济指标材料消耗 运距人力运距0.3km 汽车运距5km 余土运距 导线16.3t 7.13t/km 地线（t） 1.37 间隔棒（付）235 杆塔钢材154.06t 67.45t/km 绝缘子（片）1611 接地钢材（t） 4.43 基础钢材33.3t 14.58t/km 挂线金具（t） 2.54 拉线（t） 现浇混凝土473.5m3207.3m3/km 拉线金具（t）防振锤（付）124 注：上表中数据含代用及损耗。

技术交底书范本大全样本

技术交底书范本大全

技术交底记录 编号：01 工程名区域机柜间交底日2016.08.24 施工单吉林市恒瑞建筑工序名土方工程

交底内容： 一、土方开挖质量要求 1、主控项目 (1)标高的允许偏差(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。 (2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。 (3)土方开挖前，人工先将场地内的植被、腐殖土铲除，统一堆积到安全范围内进行掩埋。 (4)测出高程控制点并做出明确的记录符号，以备检查和控制土方开挖质量。 （5）边坡：土方开挖时按设计及规范要求进行放坡。不少于1：0.75，现场特殊情况另行决定。 2、一般项目 (1)表面平整度(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。 (2)基底土性：挖至设计要求的持力层。 二、工艺流程 土方开挖的工艺流程为： 测量放线、验线开挖修坡验槽 三、操作工艺 本工程采用机械开挖： 1、机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20一30cm 土层人工开挖，以防止超挖。 2、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 3、雨季施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。 5、注意事项 （1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中

方案技术交底模板

作业指导书交底记录表 交底主要内容: 在路槽施工开挖时确保槽底标高, 禁止超挖。 灰土及时碾压, 压实过程中严格控制含水量, 并经常检查压实度。 石灰土配合比正确、拌和均匀, 铺设时掌握好厚度, 每层虚土厚度不超过250mm, 灰土拌合后在2天内完成碾压, 并保湿养护, 做好排水工作及石灰土压实试验和弯沉测试, 达到设计标准后进行面层施工。 道路转角处的施工搭接, 根据路辐宽经过现场标线划定圆弧, 根据弧度支设弧型模板, 使转角顺畅自然、线条整齐划一, 确保交接处路面高差不大于±2mm, 保证道路感观质量。 混凝土路面施工时, 采用商品砼, 每次浇捣砼均有质保书及检验报告等。 人工摊铺砼以连续摊铺, 用铁铲反扣摊铺, 切忌抛掷, 以防止石料和水泥离析, 近模板处加强震捣避免产生蜂窝现象, 铁抹子收光时至少三遍, 使路面平整, 无石子外露, 无砂眼, 伸缩缝处修饰平直, 缝内砂浆及时清除干净。 做好砼抗压、抗折试块, 砼强度未达到设计标准时, 不开放通行, 以确保质量。 混凝土面层质量允许偏差 毗邻的路面板面, 相对高差不超过2mm。 横断面宽度允许偏差不大于30mm( 规范要求50mm) 。 横断面厚度符合设计要求。 横断面坡度的偏差不大于0.10%( 规范要求0.15%) 。 表面平整度不大于3mm( 3m尺检查) ( 规范要求5mm) 。 认真做好三级安全教育工作。 工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底, 施工人员履行签字手续后方能施工。 每天早晨上班前提前15分钟参加安全交底会, 不参加安全交底会的职工当天不准上班。 多人抬运材料时, 起、落、转、停动作必须一致。 使用电动工具( 如手电钻、手电锯、园盘锯) 前检查安全装置是否完好, 运转是否正常, 使用时严格按操作规程作业。 特殊工种必须做到持证上岗, 学徒工不独立作业。 电焊机上设防雨盖, 下设防潮垫, 一、二次电源接头处有防护装置, 二次线使用接线柱, 一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管, 长度≯3m。 开关箱内部和顶部装钉防火板, 一机一闸, 熔丝不得用其它金属代替。 现场高、低压设备及线路严格按施工组织设计安装和架设。 电工定期检查用电装置及其保护器件是否完好, 保证现场安全用电, 安排现场巡查, 及时纠正班组违章操作。 严禁酒后上岗和带病上岗; 发现安全隐患及时向工长、安全员汇报; 做好安全宣传教育工作, 提高工人安全意识。

模板施工技术交底大全

模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

专利-交底书模板

交底书模版V1.0 交底书名称名称应能简明反映该发明创造内容 申请类型：□发明□实用新型 发明人/设计人可以为多个发明人或设计人 技术联系人可以是发明人之一，主要和代理人联系技术上的问题电话 Email 知识产权部 负责人 电话 Email 其他说明： 1、有关发明内容需要交流、补充时，代理人会直接与技术联系人联系； 2、文件定稿件会发送至技术联系人、知识产权联系人审阅； 3、定稿的申请文件电子件会发送至知识产权联系人保存； 5、递交申请在收到受理通知书后，会将受理通知书寄至知识产权联系人。

交底书注意事项： 1.技术交底书是帮助代理人理解真实发明创造点，写好申请文件的基础。代理人并不是技术专家，交底书要使代理人能看懂，尤其是背景技术和详细技术方案，一定要写得全面、清楚。 2.英文缩写要有中文译文，避免使用英文单词。术语应采用行业标准用语。 3.全文对同一事物的叫法应统一，避免出现一种东西多种叫法。 4.代理人的沟通时，对于代理人的疑问应认真讲解，要求补充的材料应及时补充。代理人对交底技术内容承担保密责任，因此申请人应充分公开其发明创造技术内容。 5.专利法规定： 1）专利必须是一个技术方案，应该阐述发明目的是通过什么技术方案来实现的，不能只有原理，也不能只做功能介绍； 2）专利必须充分公开，以本领域技术人员不需付出创造性劳动即可实现为准。由于专利申请文件在申请后不能对其内容进行修改，即不能改变、增加或删除，因此交底书必须充分完整。 必须满足上述规定，专利才能批准，但为了不让竞争对手完全掌握我司技术，对于希望保密的地方，可以在细节上做一些加工，如隐藏，或提供别的实现方式。对于希望保密的地方，可向代理人说明。 6.技术交底书完成后，请将兰色字体的说明文字进行删除。 缩略语和关键术语定义 1、注明所使用的英文缩写所表示的中文内容； 2、注明本文中所使用的关键术语的定义。 1、相关技术背景（背景技术），与本发明最相近似的现有实现方案（现有技术） 1.1 背景技术 1、简介该技术领域的发展； 2、解释相关关键技术； 3、对于理解发明内容没有帮助的不要提供。 1.2 与本发明相关的现有技术一 1.2.1 现有技术一的技术方案 1、只提供相关现有技术，不相关的不提供，如果该现有技术的缺点或不足正是本发明所要解 决的技术问题，则为相关现有技术，否则为非相关现有技术； 2、结合附图，用文字对实现方案进行描述；应详细介绍，以不需再去看文献即可领会该技术 内容为准，如果现有技术出自专利、期刊、书籍，则提供出处。 3、现有技术的提供非常重要，能加快专利的授权，还能使专利代理人找出本发明的创新点， 以确定合适的保护范围。

技术交底书(范文)

专利申请技术交底书

附：申请专利前必须所要完成的专利申请文件样本（请求书除外）。 一、权利要求书 二、说明书

三、说明书附图 四、说明书摘要 五、说明书摘要附图 权利要求书（撰写示例） 1．一种试电笔，在绝缘外壳中，测试触头、限流电阻、氖管和手触电极顺序电连接，其特征是：它还有一个分流电阻、一个人体可接触的识别电极，分流电阻的一端与测试触头电连接，另一端与识别电极电连接。 [一项实用新型应当只有一个独立权利要求。独立权利要求应从整体上反映实用新型的技术方案，记载解决的技术问题的必要技术特征。独立权利要求应包括前序部分和特征部分。前序部分，写明要求保护的实用新型技术方案的主题名称及与其最接近的现有技术共有的必要技术特征。特征部分使用“其特征是”用语，写明实用新型区别于最接近的现有技术的技术特征，即实用新型为解决技术问题所不可缺少的技术特征。] 2．根据权利要求1所述的试电笔，其特征是：分流电阻与限流电阻是一个一体的同心电阻，同心电阻中间圆柱部分为限流电阻，其外部圆管部分为分流电阻，圆柱部分高于圆管部分；识别电极为环状弹性金属片，其边缘向中心伸出的接触爪卡住圆管状分流电阻外表面，其外边缘伸出并附于绝缘外壳外表面。3．根据权利要求1所述的试电笔，其特征是分流电阻与限流电阻平行设置，其间为绝缘隔离层。 [从属权利要求（此例中权利要求2、3为从属权利要求）应当用附加的技术特征，对所引用的权利要求作进一步的限定。从属权利要求包括引用部分和限定部分。引用部分应写明所引用的权利要求编号及主题名称，该主题名称应与独立权利要求主题名称一致（此例中主题名称为“试电笔”），限定部分写明实用新型的附加技术特征。从属权利要求应按规定格式撰写,即“根据权利要求(引用的权利要求的编号)所述的(主题名称),其特征是……。”] [依据专利法第二十六条第四款和专利法实施细则第二十条至第二十三条的规定，权利要求书应当以说明书为依据，说明要求保护的范围。权利要求书应使用与说明书一致或相似语句，从正面简洁、明了地写明要求保护的实用新型的形状、构造特征，如：机械产品应描述主要零部件及其整体结构关系；涉及电路的产品，应描述电路的连接关系；机电结合的产品还应写明电路与机械部分的结合关系；涉及分布参数的申请，应写明元器件的相互位置关系；涉及集成电路，应清楚公开集成电路的型号、功能等。权利要求应尽量避免使用功能或者用途来限定实用新型；不得写入方法、用途及不属于实用新型专利保护的内容；应使用确定的技术用语，不得使用技术概念模糊的语句，如“等”、“大约”、“左

模板安装技术交底

大连地铁工程 承包单位：合同号： 监理单位：编号： 技术交底记录A3.12工程名称XXX 交底部位车站、风井、明挖区间工序名称模板安装施工交底提要模板安装施工要点及注意事项 交底范围 车站、风井、明挖区间模板安装施工。 1、施工准备 技术准备 （1）根据设计要求确定木胶合板模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。 （2）模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。 （3）根据模板设计要求和工艺标准，向班组施工员进行安全、技术交底。 材料准备 （1）模板采用规格为951mm 1830mm 16mm胶合板拼装，模板龙骨用于50 mm 100 mm 3000 mm 及100 mm 4000 mm方木参考选用。 （2）模板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板和方木的质量，不符合质量标准的不得投入使用。 （3）支架系统：钢管、扣件等。 2、施工流程 2.1、基础模板制作安装 基础吊模：根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳：核对模板控制标高。并把斜撑、水平支撑以及对拉螺栓加固、撑牢，最后检查螺栓是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 基础吊模加固方案如下图

止水钢板 外墙止口吊模示意图 预埋钢筋头 预埋对拉螺栓预埋钢筋头 2.2、柱模板 （1）按图线尺寸制作柱侧模板后，参照控制位置安装柱模板，校正垂直度及柱顶对角线。 （2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择柱箍、柱箍间距、对拉螺栓、间距、柱箍材料应严格按图示要求施工。 （3）防止胀膜、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、倾斜、柱身扭曲的现象。 （4）具体加固方案如下图所示：

二次结构模板技术交底新版

交底内容： 一、施工准备 1、材料要求 1.1模板：木模板（尺寸915x1830mm厚度15mm） 1.2方木：截面尺寸40x80mm 1.3隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 1.4模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 2、施工器具：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍、1.2对拉螺栓等。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 4、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 5、卫生间隔墙线验收合格后，卫生间反坎支模，构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱二次结构砌体砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续后支模。 二、操作工艺 1、构造柱、抱框柱模板支设：柱根凿毛，并在已留设好的马牙槎部位弹出马牙槎控制线并粘贴吹塑纸，根据图纸尺寸及要求配好模板，钢筋工绑扎好钢筋后，立好构造住侧模板并根据轴线校核模板。构造柱模板采用对拉螺栓加固，加固模板不得在墙体打眼或预留加固眼，所有加固眼均留设在马牙槎内。

抱框柱、构造柱加固示意图

2、过梁、圈梁、板带模板支设：门窗过梁根据图纸要求配好模板，待墙体砌筑到梁下口位置时弹出梁底水平线并粘贴好海绵条。模板采用15 mm多层板，龙骨采用50×100 mm木方，间距300mm，龙骨立用，与板面平行布置。模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条，用M12对拉螺栓穿孔加固，48钢管立杆加U托顶梁底承重，过梁支模时，严禁对拉螺栓或步步紧穿连锁砖或砖缝。板带立好侧模板，采用木卡子加固到位。 过梁加固示意图圈梁加固示意图 板带加固示意图

木模板工程技术交底大(全)

木模板工程技术交底 工程名称南宁市江南区沙井街道同乐村30组回建交底日期2018年4月19施工单位广西建大建设集团有限公司分项工程地下室工程、主

交底内容： 一、施工准备 1、主要材料；Φ16普通螺杆、15mm覆膜覆膜多层板、50×100mm木方、Φ48×3.5钢管、U托、脱模剂、步步紧。 2、材料准备 2.1结构工程施工采用木模，要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。 2.2采用的模板厚度面层无破损和断裂现象，本工程采用木模，每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。 2.3采用的木方必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺寸满足设计要求，无严重翘曲现象。本工程次楞骨木方截面尺寸50×100mm，作为模板的背楞，保证木方高度一致，受力均匀。 2.4支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-B级钢的规定。采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。 2.5支撑架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏，受力钢管下要多加一个扣件，即双扣件进行受力，防止滑脱。 2.6使用的Φ48× 3.5mm支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。 2.7对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对原设计进行复核调整。

2.8可调U型托撑支托班（板）厚度不应小于5mm，可调托撑螺杆外径不得小于36mm。可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4～5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 3.1确保质量：确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，达到混凝土质量验评标准； 3.2模板设计通用性强，规格类型少，充分考虑模板可周转性及后续工程再利用可能性，对拉螺杆周转使用外需套pvc 管。 3.3经济合理：加强内部交流、强化细部设计，确保模板构造简单、制作、拆装灵活方便及支撑装拆便捷高效，模板及支撑体系安全可靠、合理适用。 2.1.4支撑体系确保安全，符合强制性条文，各种验算都符合要求。模板支撑选用表 序 号 部位模板选型支撑类型 1 顶板 15mm厚覆膜覆膜 多层板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方 2 梁15mm厚覆膜覆膜 多层32 板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方、M14对拉螺栓、步步紧 3 柱 15mm厚覆膜覆膜 多层板 50×100mm木方、Φ48×3.5mm钢管； 4 剪力 墙15mm厚覆膜覆膜 多层板 Φ48×3.5mm钢管、50×100mm木方或 钢管、M14对拉螺栓

技术交底书模板

发明/实用新型专利申请技术资料交底模板技术交底书模板 为了方便与您的沟通，以使您的专利申请尽早完成，烦请填写下表。

一、发明名称 【简单而明了地反映该发明的技术内容是产品、装置或方法（一般限定在25个字以内）】 二、所属技术领域 【简要说明发明所属技术领域（如：本实用新型属于温度自动控制装置，本发明涉及××材料的热处理方法等）】 三、现有技术（背景技术） 3.1相关技术背景以及最接近的现有技术 背景技术：【用于方便读者理解本发明的技术背景，背景技术是对最接近的现有技术的说明，它是做出本申请技术方案的基础（背景技术是指对发明的理解、检索、审查有用的现有技术，可以引证反映这些背景技术的文件，引证文献、资料的，应写明其出处）】 3.2与本发明最相似的现有技术实现方案 【要对最接近本申请的同类已有技术状况加以分析说明，必要时借助附图加以

说明，具体内容可包括：其构造，各部件间的位置和连接关系，信号传递关系等】 3.3现有技术的缺点 【根据与本发明最接近的实现技术方案内容客观地指出背景技术中存在的问题和缺点，此问题和缺点是本申请发明内容部分4.1所要针对解决的缺点，两者对应，不涉及现有技术其它的缺点（例如：现有技术的缺点可以是成本高，效率底，耗时间等类似问题，同时阐述阐述这些缺点的原因在哪里）】

发明/实用新型专利申请技术资料交底模板 四、发明内容： 4.1 发明目的 发明目的应该是解决背景技术部分3.3指出的现有技术缺陷所存在的问题【发明的目的不是依赖于发明人事先的主观愿望，且不应一概笼统地写成为了“克服背景技术的缺点】 4.2 技术解决方案【根据发明类型选择下列其中一个类型填写技术方案】 4.2.1 装置、结构类 【对于结构类的技术方案阐述，需要提供整套产品的结构图，并在结构图中对每个部件用附图标记指出（例如第五部分的示例图1），并根据附图中标出的附图标记阐述各个部件之间的连接关系和位置关系（如果一幅图不能完全表达本申请技术方案的话，请提供多附图以完整清楚地表达本发明的需要保护的产品的结构）】；涉及电路的产品，应描述电路中各个电子元器件之间的连接关系并给出电路连接图；机电结合的产品还应写明电路与机械部分是如何连接或者者关联的。（注：技术方案不能仅描述原理、动作及各零部件的名称、功能或用途，应该按照上述要求进行详细的阐述。） 4.2.2 方法类 【对于方法类的技术方案，需要提供：1）方法包括什么步骤（例如步骤1、步骤

模板工程技术交底

模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装 时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口 之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必 须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。

技术交底书模板

技术交底书 发明名称 技术问题联系人 联系人电话E-mail Fax 术语解释 一、要求保护的发明创造的主题名称 写明发明人所认为的本专利申请想要保护的发明创造主题名称。 二、技术领域 写明本专利申请中的发明创造属于何技术领域，可以在哪些领域应用。三、技术背景 详细介绍本发明创造的背景技术，尤其要描述已有的与本发明最接近的背景技术。 1.介绍在所述技术领域内的技术现状，尤其是与本发明欲改进的核心技术有关 的技术现状。 2.可从大的技术背景和小的技术背景两个方面进行介绍。大的技术背景主要是 指该技术领域的总体状况，小的技术背景是指与本发明改进的具体技术密切相关的技术状况。 3.技术背景介绍的详细程度，以不需再去看文献即可理解该技术内容为准，如 果现有技术出自专利文献、期刊、书籍。则提供出处。现有技术有相关附图的，最好一并提供并结合附图说明。 注意：附图请尽可能提供可编辑格式的版本，例如cad图。 四、现有技术存在的问题 介绍现有技术存在的缺点是什么？针对这些缺点，说明本发明要解决的技术问题，即本发明的目的。 1.客观评价现有技术的缺点，会带来哪些问题，这些缺点是针对本发明的优点 来说的，本发明正是要解决这些问题的缺点，本发明无法解决的技术问题不必描述，本发明不能解决的缺点也不必写。 2.如果找不出对比技术方案及其缺点，可用反推法，根据本发明的优点来找出

对应的缺点，还可以从结构角度推导出现有相近产品的缺点。 3.缺点可以是成本高、结构复杂、性能差、工艺繁琐等类似问题。 4.针对前面现有技术的所有缺点，逐一正面描述本发明所要解决的技术问题。 五、本发明技术方案的详细阐述 本部分所提供的内容涉及专利申请文件中最重要的部分，越详细越好。 1.对于发明和实用新型专利要求保护的主题是一个技术方案，因而在这部分应 当阐明本发明要解决的技术问题，即发明目的，是通过什么样的技术方案来实现的，不能只有原理，也不能只做功能介绍、应当详细描述本发明的各个发明改进点及相应的技术方案。 2.技术方案是指为解决上述技术问题（即达到上述发明目的）而采取的技术措 施（即由技术手段构成的技术构思）。因此，本发明的技术方案应当通过清楚、完整地描述本发明的技术特征（如构造、组织、形状等）以及作用、原理而将其公开到使本专业技术领域中的普通技术人员能够实施本发明为准。 3.对于不同类型的发明，需要采用不同的描述方式来说明技术方案。例如：对 于设备发明，应当具体说明其零部件的结构及其连接关系，必要时结合附图加以说明；对于方法发明，应当具体说明其工艺方法、工艺流程和条件（如时间、压力、温度、浓度）；涉及机电一体化的发明，对于其中与电路有关的内容应当提供电路图、原理框图、流程图或时序图，并应当结合附图进行具体说明；对于部分内容涉及软件、业务（商务）方法的专利申请，除提供流程图外，还应提供相关的系统装置。 4.所有附图都应当有详细的文字描述，尽量以本领域技术人员不看附图即可明 白技术方案为准；同时附图中的关键词或方框图中的注释都尽量用中文。附图中的方框图以黑白方式提供即可，不必提供色彩图；所有英文缩写都应有中文注释。 六、本发明创造的关键改进点 针对本发明创造相对于现有技术所作出的改进给出其关键改进点，即说明其中那些发明改进点是本专利申请重点想要保护的创新内容。 1.本发明技术方案的详细描述部分提供的是完整的技术方案，在本部分是提炼 出技术方案的关键改进点，列车1、2、3……以提醒专利代理人注意，便于

模板工程技术交底

模板工程技术交底 一、模板配置 基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 二、模板运输及安排 钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。 三、主要部位的施工程序 本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。 四、基础模板的支设 基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管

卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。 剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。 五、各楼层模板支撑的搭设 地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。 上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。 上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上，不得偏移，楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片，以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上，必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。 所有扣件螺丝必须拧紧，支撑必须牢固可靠，搭设各层顶板、梁模板支撑时，立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件，以防主龙骨滑落。 六、楼层施工顺序 弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→

建筑工程图纸设计交底会审纪要模板

融侨半岛.融侨城一期B3区1#楼-4#楼 图纸会审交底纪要 一、时间：2010年2月1日下午 二、地点：建设单位项目部会议室 三、参加单位 建设单位：融侨长江（重庆）房地产有限公司 设计单位：中国.机械工业第三设计研究院 监理单位：重庆林鸥监理咨询有限责任公司 施工单位：福建卓越建设工程开发有限公司 四、会审交底内容 一）、设计院直接交底1#楼-4#楼通用部分: 1.B户型有转角的地方楼板加厚为120MM,配筋不变. 2.屋在有抬柱子地方的楼板厚度改为180MM,配筋不弯. 3.在做6M标高的雨蓬板,应结合建施图施工,如果有装饰性的吊梁,应预留预埋好钢筋. 4.大样对应建筑的编号有一个有问题,做大样时一定要结合建筑图施工(对应相应位臵). 5.04G-20梁图中WKL9的顶标高应该为-0.3米,否则次梁搭不上去. 6.室外重力式挡墙的基础承载力应满足图籍中的要求,若在土质地基上,其压实系数不应小于0.94. 7.挑板上做栏杆或者栏板的地方按安装需要预留预埋.挑板上的弯折钢筋可以分段施工,见附图1 8.商业门面的女儿墙在转角处及每隔2米应设构造柱. 9. 6.0米标高以下部分,若平面为架空层位臵,则取消该位臵的飘窗及空调位. 10.客厅处板中管线较多,且根据质检方面的要求,所有客厅板配筋改为双层双向,具体做法由设计院出图. 11.剪力墙竖向钢筋搭接长度为≥0.3米. 12.基础梁锚入孔桩时,当遇孔桩是圆桩时,基梁钢筋伸到孔桩过中且至桩外边纵筋内侧止. 13.基础梁处剪力墙柱插筋,应从梁面往下插入且锚固应满足设计要求.

二)、图纸会审时提出的1#楼-4#楼通用部分： 1是否把Ф6钢筋全部改为Ф6.5钢筋? 答:B3 项目图纸中出现的Ф6钢筋全部改为Ф6.5钢筋. 2.是否取消各幢号的外墙造形,或改为其它成品做法? 答:按图施工,外墙造形内采用轻质泡沫(一次性),采用二次浇灌砼,连接采用二次植筋形式施工. 3.剪力墙水平钢筋,是否伸到暗柱外边且再弯150MM直段(不含弯钩)? 答: 剪力墙水平钢筋,伸到暗柱外边第一排纵筋内侧且再弯150MM直段. 4.板面负筋长度是否含其支座? 答:板面负筋图示长度已包含其支座长度. 5.钢筋接头形式是否是钢筋直径大于22MM时,全部采用顶械连接,14MM-20MM用焊接,其它为搭接? 答: 钢筋接头形式钢筋直径大于22MM时,全部采用机械连接,钢筋直径为14MM-20MM的用焊接,其它为搭接. 6.剪力墙及桩插筋能否伸入梁底且满足设计要求,且大等于1米? 答:按图施工,剪力墙插筋下方的箍筋如果不好施工,可以按现场实际情况采用其它办法固定,可以不放箍筋. 7.最底层通道地面钢筋混凝土梁板,能否用架空层施工? 答:不做架空层,应回填后再施工. 8.剪力墙拉筋是否能改按台阶形式布臵? 答:按梅花形布臵,加强位臵按隔2拉一,其它按隔一拉一. 9.在挡墙中有剪力墙柱,是否能统一按较高一级砼标号施工? 答:由于现场施工比较困难等原因,在挡土墙中剪力墙柱净距小于3.5米的部分砼标号按较高一级砼标号施工. 三).1#楼部分: 1、基础平面3#图：ZH-22桩与筒体标高不符，另两方都是墙。高差标高部位桩是否按底 标高做？ 答：按图施工. 2、结构03图U/5轴无标注无编号

模板技术交底

木工交底 1.质量标准 1.0.1 模板表面应平整,不翘皮,无脱皮.杉木支柱的悄经大于等于80mm,钢管支柱的规格宜用直径48mm和63.5mm;模板隔离剂应符合要求,严禁采用油性类等影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂. 1.0.2 模板拼缝应平顺严密,不漏浆,拼缝处应该刨平刨直,拼缝不大于2mm,相连两板高低差不大于2mm,表面平整度允许偏差不大于3mm. 1.0.3 模板安装后的允许偏差如下:①轴线位置5mm;②底模上表面标高±5mm;③截面尺寸-5mm；④层高垂直度6mm以内。 1.0.4 配模原则: ①柱模:模板不得出现竖向拼缝. ②墙模:采用横板,小板宽度不得小于300mm,阴阳角部位采用大板. ③板模:小板宽度不得小于300mm,小板放置中间位置. ④门窗洞口周边模板:采用大板,小板放中间,小板宽度不得小于300mm. 1.0.5 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收.在模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支撑进行观察和维护. 1.0.6 模板及其支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.

1.0.7 后浇带的模板及支架应独立设置. 2.施工工艺要点。 施工工艺顺序:模板制作→定位放线→模板安装,加固→模板验收→模板拆除及保养. 2.1 施工装备 2.1.1 施工前应熟悉图纸,掌握图纸的内容、图纸会审、结变、建变等要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高梁中心，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，与施工员或总工程师做好沟通及对接。 2.1.2 施工材料准备。根据图纸及进度要求，确定模板的周转次数，计算钢管、方木和模板等材料用量；根据施工现场情况,了解施工设备和模板,支柱等材料供应情况,提前与项目部联系和沟通。2.1.3 机械准备。圆盘锯、压刨、手提电锯、手锯等若干。 2.1.4 在施工作业前施工班组长必须对相关人员进行全面的技术安全交底.对安装方法,搭设顺序,技术标准,质量安全要求做好详细的技术交底工作. 2.2 模板制作 2.2.1 认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求配制模板面板,模挡,楞木,支柱,对拉螺栓及柱箍等.模板拼缝应平顺严密, 拼缝过大时应使用透明胶带.符合质量标准.模板边沿与剪力墙﹙或梁﹚混凝土面接触部位等接缝处要粘贴海绵条，或双面胶确保模板接缝接缝严密，防止漏浆.

模板技术交底

模板技术交底 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）胶合板。 （2）连接附件：L1形卡、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓。 （3）支撑系统：门架、双可调早拆翼托，单可调早拆翼托、木方、木杆垫座。 （4）脱模剂。 2、作业条件 （1）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距、预制拼装时，还应编制标志出现装定型的尺寸及其周边的关系。 （2）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 （3）设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5~8cm，根据模板本，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 （4）柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。 （5）模板安装前应把模板面清理干净，刷好脱模剂，刷脱模剂时

应防止污染钢筋及砼接触面。脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。 二、操作工艺 1、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 2、模板接缝应符合规范要求，且应保证不漏浆。 3、柱模板施工： （1）按图纸尺寸制作拼装好柱、墙侧模板，按放线位置钉好后脚板再安装模板。 （2）柱配模时，柱顶梁口不足处采用50×50刨光方木拼补。（3）封模时，沿竖向每隔500mm设对拉螺栓。竖向采用100×100木方间距350mm加固。 （4）制柱模时，要在柱底留设一个清理口，浇筑砼前清理柱模内卫生，然后封闭清理口。 （5）安装时，两垂直向应加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 4、梁模板安装： （1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。 （2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁后处应按设计要求起拱，按跨长的2/1000起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 （4）梁后模支撑应设二道水平拉杆和剪刀撑。

发明专利技术交底书模板

发明名称： 本专利发明人： 技术问题联系人： 联系人电话：传真： 联系人 联系人地址： 邮编： 一、本发明要解决的技术问题是什么，该技术是属于哪个技术领域（简单 介绍，一个自然段）？ 二、详细介绍技术背景，并描述已有的与本发明最相近似的实现方案（背 景技术及现有技术方案应详细介绍，以不需再去看文献即可领会该技术内容为准，如果上述现有技术出自专利、期刊、书籍，还应尽可能提供出处）

三、上述现有技术的缺点是什么？是具体什么原因导致会有上述缺点（本段应依据事实做客观评价，不得有夸大、恶意贬低的情形）？ 缺点是： 导致原因： 四、针对上述现有技术的缺点，说明本发明的目的（客观评价）： 五、本发明技术方案的详细阐述，应该结合各种图式进行说明，图式应直观明了（本方案的描述应尽可能详细，且不得少于两页；发明中每一功能的实现都要有相应的技术实现方案；所有英文缩写都应有中文注释；所有附图都应该有详细的文字描述，以别人不看附图即可明白技术方案为准；同时附图中的关键词或方框图中的注释都尽量用中文；方法专利都应该提供一个流程图，并提供相关的系统装置） 技术方案改进设计如下：

（不够书写者请另以附页附上） 六、本发明的关键点和欲保护点是什么？依每个关键点和欲保护点，本发 明与现有技术的实施方案各是怎样，二者有哪些不同之处？（本段应简单介绍，两三个自然段即可，重点放在把本发明的关键技术与现有技术作比对，并做客观评价；该比对应是具体技术手段的比对，而不能仅仅是功能上的比对） 七、与现有技术相比较，本发明有哪些优点，每项优点各是因为本发明采用了什么不同于现有技术的技术手段来实现的（结合发明内容简单介绍，一两个自然段即可）？

模板施工技术交底

依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《北京蟹岛国际啤酒文化节项目1#2#3#棚工程》施工图纸 一、施工准备 1、材料要求 1.1 竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(选用不超过两种厚 度为合理)。 1.2 方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 1.3 对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带 好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。 1.4 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 1.5 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 2、施工机具 2.1木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、 方尺、铁水平尺、撬棍等。 2.2支撑体系：柱箍采用双龙骨100×100木方（双龙骨Ф48钢架管）配山形扣件螺栓 连接、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、作业条件： 2.1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.2、模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 2.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 2.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2.5、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。