旗山煤矿皮带运输机监控软件设计
编号：（）字号
本科生毕业设计（论文）
旗山煤矿皮带运输机监控软件设计
题目：
姓名：学号：
班级：
中国矿业大学
本科生毕业设计
姓名：学号：
学院：
专业：
设计题目：旗山煤矿皮带运输机监控软件设计
指导教师：职称：
2010年6月
中国矿业大学毕业设计任务书
学院专业年级学生姓名
任务下达日期：2010年3月8日
毕业设计日期：2010年3月10日至2010年 6 月10日毕业设计题目：旗山煤矿皮带运输机监控软件设计
毕业设计主要内容和要求：
1、皮带运输机监控系统的现状与发展
2、皮带运输机的组成、运行机制及各保护变量
3、Intouch监控软件的特点
4、利用Intouch组态软件制作监控界面
5、说明功能实现的具体步骤
院长签字：指导教师签字：
指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在的问题；⑧是否同意答辩等）：
成绩：指导教师签字：
年月日
评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：
成绩：评阅教师签字：
年月日
中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书
评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：
成绩：评阅教师签字：
年月日
中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩
摘要
随着计算机技术的发展，煤矿皮带运输机集控系统运行安全可靠与否直接影响煤矿企业的经济效益。计算机和网络技术的普及和进一步发展，其在国内各行业，领域所进行的信息化建设，必将促进煤矿行业整体水平的提高。胶带输送机是现在工业生产中广泛使用的一种连续运输设备，其运行状况正常与否将直接影响生产的效率和安全，所以对胶带运输机的监测显得尤为重要。目前应用的胶带运输机检测软件功能大多功能单一，往往只能通过简单的数字，声音来显示监测和报警信息，不能满足现状检测软件的要求。因此，研制一种满足现状监测及其要求的软件，具有重要意义。
本文首先介绍了煤矿皮带运输机其国内外的发展现状及其发展趋势，我国煤矿皮带运输机存在的现实问题与国外的技术差距等；在实际生产中容易发生的主要故障及其研究现状，接着重点介绍胶带运输机接头断裂，纵向撕裂，输送机火灾，张力超限等重大事故的起因及在线监测方法进行了深入的分析和讨论。在此基础上，分析了监控软件具体所需要的要求及设计总体方案，然后采用组态软件“I ntouch”开发研制得一种新型的胶带输送机实时综合监测软件。该软件可以对胶带运输机的运行全面的监控，操作方便，可随时查看数据，出现故障会自动报警，而且可以通过实时趋势和历史趋势查看数据变化。
关键词:皮带运输机监控软件Intouch
ABSTRACT
Belt conveyor is a continuous transportation device which is used widely in the industrial manufacture today's situation will effect the efficiency and safety of the manufacture now most of the belt conveyor monitoring softwares are imperfect they show the information of monitor and alarm through the number or voice , they can't match the demand of modern monitoring software. so ,it is very important to develop a software that matches the demand of modern monitoring .
The orgins and on-line monitoring methods of splice breakage ,longitudinal rip ,fire, tention super thresh hold and other serious faults for belt conveyor are deeply studied and discussed in this thesis on the basis of above ,it analyses the monitoring software and the total design then uses the configuration software "intouch "to develop a new real-time composite monitoring software of belt conveyor the software can monitor belt conveyor thoroughly, its operation is very convenient ,the user could look over the data at any time, it will alarm when something is wrong ,moreover ,it has the real-time trend and the historical trend for the user to look over the chang of the data.
Key words: belt conveyor ,integrated monitoring in touch fault diagnosis.
目录
1绪论 (1)
1.1导言 (1)
1.2研究现状 (1)
1.2.1国外的带式输送机技术的现状 (1)
1.2.2国内带式输送机的主要现状 (2)
1.2.3国内外带式运输机技术的差距 (2)
1.2.4可靠性、寿命上的差距 (3)
1.2.5控制系统上差距。 (4)
1.2.6煤矿带式输送机技术的发展趋势 (4)
1.3检测技术类型 (4)
1.4胶带接头断裂的监测方法 (5)
1.5运输机胶带纵向撕裂的监测 (6)
1.6胶带火灾的监测 (9)
1.7本论文的研究内容 (10)
1.8 小结 (11)
2胶带断带故障诊断监测与诊断方法 (11)
2.1煤矿井下胶带运输机故障分析 (11)
2.1.1接头断裂、张力超限故障分析 (11)
2.1.2胶带纵向撕裂原因分析 (12)
2.1.3胶带火灾故障分析 (15)
2.2胶带的监测与分析方法 (16)
2.2.1接头断裂故障监测与分析方法 (16)
2.2.2张力超限故障检测与分析方法 (17)
2.2.3 纵向撕裂故障监测与分析方法 (17)
2.2.4 胶带火灾监测与故障分析方法 (17)
2.3本章小结 (18)
3监控软件总体设计方案 (19)
3.1监控软件的设计要求与系统组成 (19)
3.2软件通信采用的方法其实现的原因 (20)
3.3监控软件的主要设计内容 (20)
3.4监控软件的设计方法 (21)
3.5监控软件的选择 (21)
3.5.2组态软件的发展历史及趋势 (23)
3.5.3组态软件的特点 (24)
3.5.4组态软件的优势 (24)
3.5.5 Intouch的通讯原理 (24)
3.6小结 (25)
4上位机监测软件设计 (25)
4.1概述 (26)
4.1.1 胶带运输机监控软件功能要求是： (26)
4.2系统界面说明 (28)
4.2.1皮带监控系统主界面 (29)
4.2.2皮带监控主界面 (31)
4.2.3皮带监控系统的数据查看 (33)
4.2.4皮带运输机一号机的总览趋势曲线 (34)
4.2.5皮带运输机的报警记录 (34)
4.3设计皮带监控系统中存在的问题 (35)
4.4本论文的总结 (35)
5总结与展望 (36)
5.1在设计中所作的工作 (36)
5.2完成的工作 (36)
5.3设计的展望 (36)
参考文献 (37)
翻译部分 (38)
英文原文 (38)
中文翻译 (43)
致谢 (46)
1绪论
1.1导言
在煤矿开采中煤的运输问题是个重要问题，随着现代科技的发展，矿山现代化程度越来越高，带式输送机成为煤矿运输的主要部分，从井下到井上各种不同环境中随处可见带式输送机运输散料，带式输送机已成为煤矿运输最为方便快捷的运输工具，世界上带式输送机运输距离最远距离可达30多公里，带式输送机作为一种连续运输机械其显著的特点是能够连续运行，运输能力大，运输成本小，耗电量低，运行平稳对物料的破碎小，并且易于实现自动控制，基于上述特点带式输送机成为现今煤矿使用最多最重要的运输工具。其带式输送机适用于煤炭、冶金、码头等重工业所普遍使用的一种重型运输设备。是煤矿井下生产的主要运输设备，其运行状况正常与否将直接影响到生产效率和安全。
我国近年来曾多次发生胶带断带、撕带和着火等重大事故，均造成严重后果其中以上世纪七十年代新密王庄矿发生的胶带着火事故最为严重，一次死亡92人，九十年代在平顶山八矿和姚桥矿分别一次死亡17人和27人，胶带的结构特点决定其比普通织物芯带具有更高的纵向抗拉强度，却有着较低的抗纵向撕裂强度；同时由于钢绳芯带式运输机单机长度一般比较大，有着许多相对薄弱和易损的硫化接头。除具有一般带式运输机共有的交代跑偏、滚轮打滑、着火等问题外其胶带纵向撕裂、接头断裂等事故时有发生。如徐州庞庄矿纵向撕裂一次达800米；张小楼矿分别发生撕裂800米和600米两次事故。由于胶带价格昂贵，一条千米的胶带输送机的胶带价值达200-300万元左右，占整机造价的40%以上。因此造成的直接损失很大，对于煤矿来说千米输送机往往是全矿的主动脉，一旦发生停转将会给企业造成很大的间接损失。在煤矿井下由于环境的限制胶带接头硫化质量常常难以完全符合规程，致使接头质量受到影响，无法保证其具有足够的强度的接头质量保持率，同时也使其内部粘结层及钢绳芯易于损伤，因而接头硫化质量和损伤而引起的断裂事故时有发生，甚至在一个矿曾出现多次，例如姚街矿务局一矿一年内曾发生断裂事故三次。接头一旦断裂，将会造成巷道堵塞、停工停产、人身等严重后果，给煤矿生产和矿工人身安全带来很大的危害。由此，研制用于胶带机纵向撕裂和接头断裂的工况实时监测是刻不容缓的大事。
1.2研究现状
1.2.1国外的带式输送机技术的现状
目前在煤矿井下使用的带式输送机已达到表1的主要技术指标，其关键技术有以下几个特点：
（1）设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300-500万t 以上高产高效集约化生产的需要。
（2）应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软启动与自动张紧技术，对运输机进行动态监测和监控，大大的降低了运输机的动张力，设备运行性能好，运输效率高。
（3）采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、运输机变向运行等技术，使运输机单机运行长度在理论上已不受限制，并确保输送系统的通用性、互换性及单元驱动的可靠性。（4）新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高手托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。
表1国外运输机相关参数
1.2.2国内带式输送机的主要现状
我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。煤矿井下用大功率、长运距带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得较大进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等，并对带式输送机的关键技术及其主要元部件进行理论研究和产品开发，研制成功多种软启动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。目前我国煤矿井下用带式输送机的主要技术特征指标如表2示。
1.2.3国内外带式运输机技术的差距
（1）大型带式运输机的关键核心技术上的差距
（a)带式运输机动态分析与监测技术。长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术，目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制定计算方法和设计规范，以开发带式输送机动态设计方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系数，大大延长使大型带式输送机的设计达到了最高水平(输送带安全系数n=5-6)，并使输送机的设备尤
其是输送带成本大为降低。
(b)可靠地可控软启动技术与功率均衡技术。长距离大运量带式输送机由于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软启动方式来降低输送机的动张力，特别是多电机驱动时。为了减少对电网的冲击，软起动时应有分时慢速启动；还要控制输送机的启动加速度0.3-0.1m/s-2，解决承载带与驱动的带速同步问题及输送机涌浪现象，减少对元部件的冲击。国内已大量应用调速型液力耦合器来实现输送机的软启动功率平衡，解决长距离带式输送机的软起动与功率及同步性问题。但其调节精度及可靠性与国外相比有一定的差距。此外，长距离大功率带式输送机除了要求一个运煤带速外，还需要一个验带的带速，调速型液力耦合器虽然实现软起动与功率平衡，但还需研制适合长距离的无级液力调速装置。当单机功率>500kw时，可控CST软起动显示出优越性。由于可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与湿式摩摖离合器组合而成。
（2）技术性能上差距
（a)装机功率。我国工作面顺槽可伸缩带式输送机最大装机功率为4*250kw，国外产品可达4*970kw,国产带式输送机的装机功率约为国外产品的30%-40%，固定带式输送机的装机功率相差更大。
(b)运输能力。我国带式输送机最大运量为3000t/h,国外已达5500t/h。
(c)最大输送带宽度。我国带式输送机为1400mm,国外最大为1830mm。
(d)带速。由于受托辊转速的限制，我国带式输送机带速为4m/s,国外为5m/s。
(e)工作面顺槽运输长度。我国为3000m,国外为7300m。
(f)自移机尾。随着高产高效工作面的不断出现，要求顺槽可伸缩式输送机机尾随着工作面的快速推进而快速自移。国内自移机尾主要依赖进口，主要有两种：一种是随转载机一起移动的由英国LONGWALL公司生产的自移机尾装置，一种是德国DBT公司生产的自移机尾装置。前者只有一个推进油缸，后者则有两个油缸，LONGWALL公司生产的自移机尾用于在国内带宽1.2m的输送机上，缺点是自移机尾输送带跑偏量太小，纠偏能力弱，刚性差。德国生产的自移机尾在国内使用效果优于前者，水平、垂直两个方向均有调偏油缸，纠偏能力强。因此，前者还需完善，后者则需研制。但对自移机尾的要求是共同的，既要满足输送机正常防滑的要求，又要满足在输送机不停机的情况下实现快速自移。
(g)高效储带与张紧装置。我国采用封闭式储带结构和绞车张紧为主，张紧小车易脱轨，输送带易跑偏，输送带伸缩时，托辊小车不自移，需人工推移，检修麻烦，国外采用结构先进的开放式储带装置和高精度的大扭矩、大行程自动张紧设备，托辊小车能自动随输送带伸缩到位。输送带不易跑偏，不会出现脱轨现象。
(h)输送机品种。机型品种少，功能单一，使用范围受限，不能充分发挥其效能，另外我国煤矿地质条件差异很大，在运输系统的布置上经常会出现一些特殊要求，如弯曲、大倾角（>25℃)直至垂直提升等，应开发特殊型专用机种带式输送机。
1.2.4可靠性、寿命上的差距
(1)输送带抗拉强度。我国生产的织物整芯阻燃输送带最高为4000N/mm,国外为3150N/mm。钢绳芯阻燃输送带最高为4000N/mm,国外为7000N/mm。
(2)输送带接头强度。我国输送带接头强度为母带的50%~65%，国外达到母带的
70%~75%。
(3)托辊寿命。我国现有的托辊技术与国外比教，寿命短、速度低、阻力大，而美国等使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，大大的提高了托辊的使用寿命，并可作为高速托辊应用于带式输送机上，使用面广，经济效益显著。我国输送托辊寿命为2万h，国外为托辊寿命5-9万h,国产托辊寿命仅为国外产品的30%-40%。
(4)输送机减速器寿命。我国输送机减速器寿命2万h，国外减速器寿命为7万h。
(5)带式输送机上下运行时可控性差。
1.2.5控制系统上差距。
(1)驱动方式，我国为调速型液力耦合器和硬齿面减速器，国外传动方式多样，如BOSS 系统、CST可控传动系统等，控制精度较高。
(2)监控装置，国外输送机采用高档编程序控制器PLC，开发先进的程序软件与综合电源继电器控制技术以及数据采信、处理、存储、传输、故障诊断与查询等完整自动监控系统。我国输送机仅采用中档可编程序控制器来控制输送机的启动、正常运行、停机等工作过程。虽然能与可控启（制）动装置配合使用，达到可控启（制）动，带速同步、功率平衡等功能，但没自动临近装置，没故障诊断与查询等。
(3)输送机保护装置，国外带式输送机除安装防止输送带跑偏、打滑、撕裂、过满堵塞、自动洒水降温等保护装置外，近年来开发很多新型装置：传动滚筒、变向滚筒及托辊组的温度监测系统；烟雾报警及自动消防灭火装置；纤维织物输送带纵向撕裂及接头监测系统；防爆电子输送带秤自动计量系统。我国现有的打滑、堆煤、溜煤眼满仓保护，防跑偏、超温洒水，烟雾报警装置的可靠性、灵敏性、寿命都较低。
1.2.6煤矿带式输送机技术的发展趋势
(1)设备大型化、提高运输能力。
(2)提高元部件性能和可靠性。
(3)扩大功能，一机多用化。
1.3检测技术类型
目前的研究状态从上世纪八十年代澳大利亚人A.Harrison首先研制出一种基于磁感应无损伤技术的胶带输送机监测起，国际上对运输机胶带的状态监测技术（即CBM技术）的主要类型有以下：
(1) 基于图像处理技术的人工神经网络；
(2) 胶带锈蚀监测技术；
(3) 钢丝绳断芯检测技术；
(4) 硫化机额头的磁感应特性分析技术；
(5) 基于锤击脉冲测试的探头探伤技术
(6) 胶带中预埋传感器的纵向撕裂监测技术等。
以上是目前比较成熟的技术，但在我国起步较晚，其在胶带机工况在线监测技术研究
水平较低，只有些简单的检测技术应用于实际生产中，在交代运输机的跑偏监测、堆煤保护、露煤称重式胶带纵向撕裂监测、滚筒打滑监测、烟雾火灾监测、温度超温报警监测等。但对于胶带运输机的横向断裂、纵向断裂及胶带机火灾的提前预警监测等故障时至今日还没有较为可靠地成熟的检测方法应用于煤矿井下生产中，致是我国煤矿井下胶带机屡屡发生安全事故。给企业造成很大的安全生产压力，其经济损失也无法避免，急需较为先进的、成熟的胶带运输机横向断裂、纵向断裂、及胶带机火灾监测上述3类故障的监测方法和技术的研究已经势在必行。
1.4胶带接头断裂的监测方法
目前国内由于硫化接头的强化保持率达不到实际要求以及易于受到损伤的原因，胶带横向断裂发生在接头处的几率较大。因此对胶带的横向断裂进行实时监测显得尤为重要，其重点就是监测接头损伤的情况。当前国际上比较常用的方法和技术如下：
（1）“气泡”现象监测法
胶带覆盖层的凸起现象即叫“起泡”现象，其故障特征是钢丝绳输送带接头区域经常出现故障现象，说明钢绳芯因某种原因（锈蚀、粘结层失效、粘结不牢等）与橡胶脱开，从而不受载荷，这样所有的载荷便有其余未被抽动的钢绳芯承担，负担加大，接头刚度也相对降低，接头区的永久性蠕动变以及拉伸变形也相应变大，伤情的日益加剧发展，未被抽动的钢绳芯与橡胶之间的粘结力不足以承受工作载荷时，便会发生接头的断裂。此种方法也是现场生产中比较直接的用眼观察即可发现有无起泡，一旦发现有便于密切关注，当起泡区域快达到三分之一时，应立刻更换。这种检查硫化接头损失情况可有效避免事故的发生。
（2）基于图像处理技术的人工神经网络诊断法
其监测的原理是在运输机运行过程中用视频技术记录胶带的图形，然后采用小波算法及人工神经网络技术对图像进行分析和识别，将得到的图像分为正常胶带、接头胶带、损毁胶带三大类，最后根据图像具体情况判断接头和胶带的状态。此法是近年来发展起来的，目前应用于非洲国家的南非Richards Bay煤炭码头，使全球最大的进出口煤炭码头。鉴于煤矿生产的实际环境，其粉尘较重，空气潮湿，酸性气体较多等对录像机，光学系统，图像传输线路等部分都需要繁重的日常维护工作，而且还极其易于受损，该测量系统改为离线式测量，每月采样一次，将采样数据带回分析判断。
（3）用x射线探测法监测接头损伤法
该法是基于x射线投影成像及计算机图像处理的无损伤探伤技术。依据的原理是让扇形x射线束穿透以检修运行中的钢芯带，有二维x射线光伏探测器接收，形成图像像素电信号，经过采集转换、传送和处理，得到输送带的二维投影图像。在图像仪上显示，可人工观察输送带内钢绳芯的完好情况，同时也可以转换为数字信号储存在计算机上，必要时可以进行再现、放大，据此分析判断。对于胶带接头区数据的处理，由于接头硫化时，钢芯带的交叉处理的难度较大，尽管钢绳芯的断丝、锈蚀等易于直接人工观察，但是要提取便于自动计算和诊断的接头特征参数，例如接头伸长型变量、强度变化等，却只能采用模糊算法，通过变化前后的数据信息来比较，来推算接头的有关特征参数变化情况。该法缺点是设备复杂、安装不方便、抗干扰能力弱、可靠性不高、对人体有害等。
（4）接头变形测量法
该种方法是现场采用的简易测试方式。在刚做好的硫化接头两边适当位置，等距离的刻划三组标志线，并量取每组标志线的长度，胶带投入使用过程中，定期的测量每条线的长度，当发现三者中的任一个伸长量超过某一设定的阙值时，就用x射线探测仪对该硫化接头进行拍片分析，据以确定该接头的损坏程度和能否继续使用的依据。其中的变形量的设定通常依据现场经验，检测时还要结合其他的故障特征和征兆，如表层划伤、扭曲、起泡等来判断是否需要作进一步的检查、是否有危险、是否应该马上采取措施。现场应用中受到很多局限，例如标志线通常被煤尘覆盖而无法辨认等。同时此法仅仅是一种离线的静态的人工检查法，无法用于胶带的接头在线连续监测。
（5）表面应力监测法
但胶带接头区粘结层由于某些原因受到损坏时（碧如粘结层失效、合成橡胶老化、钢绳芯终端锈蚀等），都会发生相应的表层扭曲形变现象，因而可以通过对其表面应变的检测量来诊断接头区内部粘结层的损失情况。即首先在低应力区给接头表面划上网格，当胶带转到高张力区时重复测量网格的形变情况，如果出现扭曲形变则表明胶带内钢绳芯之间已经发生滑动。由于钢绳芯的抽动首先出现在末端，从而导致该处的橡胶表面变形最大。该种方法虽然可以用于监测钢绳芯的粘结和抽动情况，但是受到许多实际的因素限制，同时无法用于实时在线监测。
（6）基于冲击响应测试的探头的探伤技术
此法是用锤击产生的冲击波，检测冲击波通过接头的传播时间，显示着钢丝绳与合成橡胶之间的粘结特性。再生产现场采用橡胶锤在距离接头区大约一米的地方对胶带一个敲击，产生一个弹性波阵面，传进胶带内部，加速度计安装在接头区前后两边处，用以探测波阵面通过接头区的传播时间。如果传播时间很短就意味着合成橡胶沿钢绳芯接触不良；如果传播时间较长则表明钢绳芯已经出现锈蚀。有关标定的参数可以通过探伤性模拟实验获得。
1.5运输机胶带纵向撕裂的监测
运输机胶带的使用过程中发生纵向撕裂的原因多种多样，主要有工人施工时遗留的钢钎，工字钢、大的矸石等坚硬物件进入煤仓下落时插入输送带，运输机高速运转造成运输带纵向撕裂采煤过程中遗留的锚杆与大块煤矸石顺着运输带，最终穿透运输带造成撕裂；由于中间托辊脱落，运输带直接压在支撑中间托辊的支架上，支架穿透胶带造成撕裂。机架某些固定部位划伤或挂住胶带，铁丝或鉄类利器勾住运输带等，国际上目前主要有两大类检测方法：
1内部检测系统
（1）振动检测器检测器
振动监测器的振动器是一个偏心圆盘，布置在托辊之间运输带的边缘处。在运输带相对应的一边设置振动接收器，自由回转棍子与运输带接触，当带式运输带转动时，偏心振动器使运输带产生横向强迫振动，振动接收器接受运输带传送的振动信号，并输入放大器中，当运输带发生纵向撕裂时，输出信号相应减弱，由此判断是否发生撕带事故。当撕裂的胶带挤在一起或重叠时，信号变化量较小，易出现露报。另外增加可能划伤胶带的环节，而且振动器的激震力很难保证其大小均匀，降低识别的可靠性。
图1-1振动检测装置
（2）超声波监测系统
上世纪的七十年代末和八十年代初中期在亚洲的日本、欧洲的英国和澳大利亚等西方国家率先研制用超声波技术进行非金属胶带纵撕探测器的研究，成功的获得了专利。其中最主要的一种方法是耦合式检测法。在澳大利亚的文萨山矿研制使用的水耦合式超声波检测装置，所使用的耦合剂介质是水。因为水的声阻与橡胶的声阻相接近，其中95%的超声波能通过水与超声波的交界面传播。原理是利用耦合剂把超声波从输送带的一侧传送到另一侧，如果发生纵向撕裂，则会阻碍超声波的通过，因为空气的声阻与橡胶的声阻相差很大，因此超声波早裂缝处将有很大的衰减，当接收到的信号明显减弱时，则表明输送带已撕裂，目前露天矿有部分应用，效果不理想，其缺点是系统太设备多，同时关键问题是耦合技术不成熟没有完全解决，成为其使用过程中的主要问题。
图1-2超声波监测系统
2外部检测系统
（1）棒形检测器
棒形检测器是由一根弯成槽型的输送带截面形状的棒子或管子组成，将其安装在每组缓冲托辊之间紧贴输送带下面。当有物料戳穿输送带时使该棒偏斜，触发连接在杠上的限位开关或者压力传感器，指令输送机停车，安装时可把几个这样的槽型检测器用连杆连在一起，控制一个共用开关，通常安装在带式输送机装料点。该种检测器已经广泛应用于生产现场，如澳大利亚的西部鉄矿企业的带式运输机系统，国内的石臼港的带式运输机，但是该系统并不十分可靠，检测过程中有时会失效，例如当戳穿胶带的异物恰好卡在缓冲托辊时以及偶尔有其他物料进入到胶带下面并碰到检测棒时，都会出现露报和误报。
图1-3棒形检测器
（2）弦线式检测装置
弦线式检测装置是由钢丝或者尼龙线作为探头，将其安装在缓冲托辊之间穿过与槽型带下面贴合，弦线的一端装一个弹簧限位开关。当刺穿输送带的物料绊住弦线时，把弦线拉断或者张力增加，均可使限位开关动作，这种检测器的适用特点和缺点类似与棒形检测器。
（3）露料检测装置
其检测装置由托盘、支点、平衡锤和开关组成。当在生产过程中输送带撕裂后，输送带上的物料通过裂口泄露到托盘上，物料的重量打破平衡锤的重量。使整个装置绕支点转动，迫使限位开关动作。该装置结构简单、安装方便，但是当发生运输带撕裂故障时只有输送带上有物料且输送带裂口张开使得物料泄露时，此装置才能起到检测作用，实际生产过程中极有可能出现输送带撕裂后裂口仍然被挤在一起或者重叠起来，从而产生露报现象，另外若托辊上灰尘积聚过多时，亦可能误动作，其解决方案是减少灰尘的积聚，澳大利亚西部铁矿曾对盘式露料检测器进行改进，该用一块与水平秤30度的角的薄橡皮纸代替托盘，在使用过中运输带正常运行时，倾斜的橡皮随风摆动，从而极大的避免灰尘的积聚而造成的误触发。
图1-4漏料检测器
（4）摆动托辊检测器
检测方法是把槽型托辊安装在一个可以自由转动的托辊架上，其结构与调偏托辊类似，当刺穿运输带的大物料推动托辊时，托辊架转动并使限位开关或载荷传感器动作，安装时，把几个托辊连在一起，并用弹簧使他们保持正常平衡位置。但是在使用中必须注意经常检测其机械性能状况，若安装条件较为恶劣时，便难以保证其可靠性和寿命。
1.6胶带火灾的监测
胶带运输机火灾监控技术早已引起国内外科研和生产单位的重视。在国际上，胶带运输机火灾事故也时有发生，根据美国联邦矿工局统计，胶带运输机火事故约占工矿火灾事故的20%。全球各国在该领域的研究成果主要集中在：胶带摩擦温升特性及气味的研究；胶带可燃性实验；驱动滚筒打滑及温度监测；基于环境温度探测、CO探测和烟雾探测的胶带机巷道火灾探测技术；以及分布式光纤温度传感器（DOFTS)火灾监测系统等方面。在国内，目前尚未形成一套系统成熟的胶带机火灾监测技术和方法，致使我国大部分煤矿缺乏对胶带机火灾故障系统全面的监控，究其原因，主要有：①现有的一些方法和技术往往仅对其中的一种或部分危险工况进行监测，很不系统和全面。②目前常用的一些传感器（烟雾传感器等）存在着环境适应差、已损坏、可靠性差等致命缺点，很难满足井下长期连续监测的要求；③一些高新技术，系统复杂、尚未成熟。
鉴于上述情况对胶带运输机的火灾监测的监控方法和技术集中在以下：
(1)滚筒打滑监测预防由滚筒打滑引起的胶带机火灾有2种方法：①直接监测滚筒表面的温度；②通过监测胶带相对于滚筒表面的滑差率从根本上控制和预防滚筒表面温升过高。
由于胶带机滚筒直径一般比较大，有时旋转体，给接触式温度传感器的安装和测量带来很大的困难；同时非接触式测温的精度和可靠性会受到环境污染、探测距离等因素的影响，不实用，最好选用测量滑差率的方法，通过设置最大的滑差率及持续时间来实现对滚筒磨摖起火的早期检测和预报。
正常运行情况下，胶带相对滚筒表面的滑差率一般不超过2%，据有关资料介绍当滑差率不超过10%时，滚筒的温升将不会高，因此设定最大允许滑差率为10%，当滑差率大于10%并持续打滑超过60S则给出报警，超过5min则控制停机，另外当滑差率较长时间处于2%~10%时，也应给出警示。如果出现胶带打滑，则胶带与滚筒之间存在着较大的相对滑动，并导致磨摖温升。由于滚筒或胶带打滑是磨摖温升引起火灾的根本原因，对于监测滚筒与胶带之间的滑差率是控制胶带由于磨摖引燃的有效手段。而且胶带机的主从滚筒都有可能出现打滑现象，通常都是同时监测胶带运输机的带速度和滚筒的转速，并通过二者的参数比较，判断打滑程度。测量方法各有不同，主要针对有测速电机、电感式测速仪、磁电式测速仪等等。对于滚筒转速的监测技术已经发展的比较成熟，但对于胶带的带速监测却一直未能找到很好的解决方法，现场生产中采用的压轮式测速装置。
(2)驱动滚筒温升监测
在总结分析胶带运输机的着火的诸多原因中，驱动滚筒与胶带运输机间的打滑是最危险和最常见的故障之一。据有关资料的表明发生火灾事故中大部分是起源于运输机驱动滚筒部位，由此，监测驱动滚筒部位的温度已经成为胶带运输机的火灾监测的重点之一。国外的一些矿井于上世纪八十年代安设热噪声监测探头，以监测驱动滚筒的表面温升，该种探头具有较高的灵敏度。也有采用红外传感器、热敏电阻传感器来监测驱动滚筒表面温升的，但是效果不理想，此种监测技术存在两个问题：①由于采用非接触测量（因为驱动滚筒时刻在转动不便于采用接触式测量），所以其测量精度受到滚筒的外包胶及探测间距等因素的影响很大；②是抗干扰和污染能力较弱，在实际的生产现场常常由于探头的污染原因而使其检测精度和灵敏度大为降低，从而影响测量的可靠性。
(3)托辊超温的监测对于托辊超温的监测最好是直接监测其表面温度，但考虑托辊在损
皮带运输机选型设计
胶带输送机选型设计 一、运煤系统 12K区、二采区1268工作面、1258工作面运煤系统由12K运煤巷（765m，-6°～-15°）至226运煤巷（480m，10°～12°）到226（170m，-5°～-13°）运煤联巷进入二采区改造煤仓，再经3t底卸式煤车由10t电机车牵引至地面卸载站。12K区运煤系统全部选用皮带运输。 （一）、12k区运煤巷胶带运输机选型设计 1、设计依据 ①设计运输生产率：Q s=400t/h； 设计综采工作面最大生产能力Q=400t/h。故设计胶带的运输生产率取值应与综采生产能力配套，即设计运输生产率：Q s=400t/h。 ②运输距离：L=650米； ③运输安装角度：β=-6°～-15°（此处计算时取值为-12°）； ④货载散集密度：ρ=0.8t/m3～1.0t/m3；(此处计算时取值为1.0)； ⑤煤在胶带上堆积角：α=30°。 2、输送能力计算 Q=3.6qv=3.6Aρv=KB2ρvc 式中：q——每米胶带货载质量q=Aρ，kg/m； A——胶带上货载断面积，取0.124㎡； v——胶带运行速度，取2m/s； K——货载断面因数； B—胶带宽度，(暂定)B=1m；
c—倾角运输因数，取c=0.9； Q =KB2ρvc=3.6×0.124㎡×1×1000/m3×2m/s×0.9 =803.52t/h Q=803.52t/h> Q s=400t/h；故1米平皮带在2米/秒的运行速度上其输送能力能够满足设计输送能力。 3、胶带宽度计算 求出胶带最小宽度B=533，暂取B=1000； 宽度校核： B≥2max+200，式中max为原煤最大块度尺寸不大于400； 则B≥2×400+200=1000 故暂定的B=1000的胶带宽度满足要求。 4、胶带运行阻力计算： 胶带及物料产生的运行阻力计算：逐点计算 F1=Lωg(cosa2q0+cosaq+q1+q2) 式中：L——胶带长度，m；
安防监控使用说明书
目录 第1章概述 (3) 第2章运行和使用 (3) 1.用户登录 (3) 2.软件界面及菜单介绍 (4) 第3章实时监控 (6) 第4章录像回放 (7) 1.常规回放 (8) 2.录像检索 (9) 3.分段回放 (10) 第5章大屏客户端 (11) 1.大屏控制 (11) 2.预案管理 (12) 3.回放上墙 (12) 4.报警联动 (13) 5.解码资源 (14) 6.关联解码资源 (15) 7.实时解码 (15) 8.大屏拼接 (16) 9.场景管理 (18) 10.回放解码 (18) 第6章摄像机安装位置及IP明细表 (19) 第7章监控平台设备IP明细表 (22) 第8章平台服务安装配置 (23) 1.运行环境要求 (23) 2.安装软件 (23)
3.验证CMS (29) 4.验证服务软件 (30) 5.验证客户端 (30) 第9章配置服务 (31) 1.登录平台 (31) 2.配置流程 (33)
第1章概述 集中监控管理系统主要应用于监控中心、值班室等场合，具备实时视频监控、摄像机云台控制、录像检索回放、录像备份下载等基础功能，其中客户端还具备接收和处理报警、辅屏预览、控制解码器上电视墙等应用。 第2章运行和使用 1.用户登录 第一步：双击桌面客户端图标，显示如下登录框。 第二步：输入用户名、密码、中心服务器IP地址与端口等相关信息。默认情况下：用户名：密码端口为.
第三步：点击《确定》。勾选《记住密码》，保存本次输入的用户名和密码。 2.软件界面及菜单介绍 软件主界面分7个部分，如下图所示：
●系统功能键：键入监控视图、录像回放 ●监控组织树：组织资源机构管理。显示整个系统的组织，区域和通道，通过 搜索框可以进行通道摄像机的搜索。 ●控制面板：提供视频播放时的图像控制，包括云台控制，预置点设置和调用， 巡航设置和调用、轨迹记录和调用，视频参数调节等。 ●报警信息菜单：显示客户端接收到的报警信息，对报警信息确认处理等操作。 ●系统信息：显示CPU占用率，内存占用率信息。 播放面板：
监控系统设计方案
第一章公司简介 第二章工程概况 阳逻白鹿奥体是一个建造中大型多元化健身场所。是新洲区最大健身中心，为了对顾客教练人群和车辆财产的安全，故需安装一套视频监控系统。 1、设计标准 本方案设计依照以下规范： 《安全防范工程程序与要求》（GA/T75-94） 《公安部监控设备安装规范》 《共用闭路监视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《智能建筑设计标准》（EBD-03095） 《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16——92） 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-90，92） 《中国建筑电气设计规范》 2、设计原则 2.1用户至上原则 本方案以满足用户需求为目标，最大限度地满足用户提出的功能需求，并针对阳逻白鹿奥体中心工程的实际需求情况的特点，确保实用性。 2.2先进性 在满足用户现有需求的前提下，充分考虑信息社会迅猛发展的趋势，在技术上适度超前，使在未来一段时间内不被淘汰。 2.3集成性
具有可扩展性和兼容性，可使用不同生产厂家不同类型的先进产品，使个统可以随着技术的发展和进步，不断得到充实和提高。 2.4兼容性 整个系统应一个相对开放的系统，不同产品之间应具有相对标准接口，以满足各系统之间的联动需要，它以国际标准为原则。 2.5模块化 系统之间应严格履行模块化结构方式，以满足系统在扩充及更换部分设备的通用性及可替换性，且应便于的日常维护。 2.6可靠性 为了保证整个系统的可靠性，本设计方案的前端设备均选用先进产品。 2.7经济性 在保证先进性、可靠性的前提下，使整个系统的投资合理，因此在选择产品时，选用性价比高的产品。 第三章视频监控系统 １、概述 视频监控系统主要对阳逻白鹿奥体重点区域进行监控。系统具有图形自动切换功能、定点显示功能和多画面显示功能。保安人员可通过监控系统监视区内场景及人员活动情况，并对重点区域的画面进行实时录像。 传统的模拟式NVR系统，已经逐渐转换为采用NVR作为录像设备的数字化系统，系统具有多画面处理、控制、录像、显示、回放、远程传输等多功能于一体，该系统可与周界防范报警联动进行图像跟踪及记录。
PLC控制皮带运输机的设计
南京化工职业技术学院 毕业论文设计 题目： PLC控制皮带运输机的设计 姓名： 所在系部： 班级名称： 学号： 指导老师： 2013年 2 月25日
目录 摘要 ................................................................... III 第1章 PLC概述.. (1) 1.1 PLC的发展 (1) 1.2 PLC的定义 (1) 1.3 PLC的特点 (1) 1.3.1高可靠性 (2) 1.3.2应用灵活、使用方便 (2) 1.3.3控制过程的编程语言简单 (2) 1.4 PLC组成 (3) 1.5 PLC的工作原理 (4) 1.6 PLC的分类 (5) 1.6.1小型PLC (5) 1.6.2中型PLC (5) 1.6.3大型PLC (5) 1.7 PLC的主要技术指标 (5) 1.8 PLC控制系统设计的基本内容及原则 (6) 1.8.1 PLC控制系统设计的基本内容 (6) 1.8.2在设计PLC控制系统时．应遵循以下基本原则 (7) 第2章皮带传输机集中控制系统的结构及工作过程 (8) 1.1皮带传输机的结构 (8) 1.2 皮带运输机的电气控制要求 (9) 1.3 皮带运输机的总体方案确定 (9) 第3章控制系统的硬件电路设计 (11) 3.1 PLC选型 (11) 3.1.1信号的确定 (11) 3.1.2 PLC型号确定 (11) 3.2 I/O点分配 (13) 3.3 PLC外围硬件电路的设计与硬件电路图 (13)
3.3.1 PLC外围硬件电路图 (13) 3.3.2硬件电路主电路图及说明 (14) 3.4硬件电路的接线要求 (15) 第4章控制系统的软件设计 (16) 3.1软件设计思路 (16) 3.2程序流程图与梯形图及说明 (16) 第5章抗干扰的设计 (19) 4.1设备选型 (19) 4.2 综合抗干扰设计 (19) 第5章系统调试 (20) 总结 (21) 致谢 (22) 参考文献 (23)
运维监控工具应用情况说明(模板)
运维监控工具应用情况说明 编写人： 审批人： 发布日期：
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目录 工具名称 (5) 工具主要功能 (5) 工具应用情况 (6) 运行维护工具使用过程中发现的问题项 (6)
工具名称 pManager3.1综合监控系统 综合监控工具是用于对机房集中进行监控和测量。该工具主要是对机房设备的工作状态进行综合监控，确保设备的工作正常，以及设备出现故障时能够及时的报警和显示。 工具主要功能 综合监控工具是公司自行购买的监控工具 主要功能有： （1）监测报警功能：能够实时的对被监控设备进行在线监测，并将监测的数据信息进行上报，当出现故障灯现象时，可以进行报警提示。 （2）控制功能：能够根据相应的用户权限对被监控设备进行控制，同时可以对设备的参数进行设置。 （4）查询、统计功能：能够对被监控设备的各种存储信息进行查询、统计，如设备的工作时间统计报警记录统计、控制操作统计等。 （5）系统配置功能：设备的监控参数可以进行动态配置，监控画面、设备名称、参量名称、报警名称、报警逻辑关系等进行配置。 （6）用户管理功能：可以增加、删除设备用户，修改用户权限和口令等。 （7）实现功能有综合监控、节能系统、权限管理、报表管理、门禁管理、告警管理等
工具应用情况 综合监控工具已经在机房监控中使用。主要对机房温湿度、服务器、ups、门禁、消防、通信设备、智能空调等进行监测。 运行维护工具使用过程中发现的问题项 设备使用中发现的问题 ●设备CPU利用率监控实例无监控数据 ●查看性能时无监控数据 ●非接口类指标监控任务添加失败 ●服务器共享目录后所有设备无监控数据 ●接口类指标监控任务添加失败 ●添加监控任务后无数据 ●性能监控数据与设备命令行数据不一致
皮带运输机总体及传动设计方案
摘要 带式输送机是广泛应用于煤炭、港口、建设、电厂等工业领域的连续输送设备，它具有运输效率高、运营成本低等优点。随着国民经济的发展，带式输送机的应用越来越广泛。近年来，随着工业技术的发展，带式输送机也不断朝着大运量、长距离、大倾角、高带速、投资费用少、运营费用低、工作可靠、维护方便等方向发展，对其设计技术的要求也越来越高。为适应地形的要求，用输送带输送一定高度的带式输送机在很多方面有应用。本文着重讨论了带式输送机的结构原理、传动原理、设计计算法则、运行阻力的计算、各点张力的计算等内容，以及各种计算参数的设计计算和校核，尤其对输送带的选用、托辊的选用进行了详细的分析，使设计更加贴切接近实际问题。本文还分析了国内外带式输送机的现状及发展趋势，说明在现代高科技发展的情况下，带式输送机的发展潜力还是很大的。 本文研究了一般固定式带式输送机的设计理论，并根据所设计的要求再结合目前国内的目前的技术要求组装了一套倾角为0 度的固定式带式输送机，说明了 这套设计符合设计参数的要求关键字：输送机发展结构原理计算和校核 Abstract Taking style to transport machine is broad apply to industry field continuation such as coal , port construction, electric power plant transports equipment , that it has transportation is efficient , is in motion and do business cost low grade merit. The application with the development of national economy, taking style to transport machine is more and more broad. In recent years , with the development of industrial technology,the cost direction such as low , working reliably , defending to go to the lavatory taking style to transport machine bringing speed along also unceasingly to grand fortune amounts , long distance , big dip angle , height , investing in cost stopping being in motion and doing business, develops , designs that the technology request is also more and more high to the person. For the request
视频监控系统方案设计.doc
教二二楼视频监控系统 设 计 方 案 课程名称：弱电工程综合实训 指导教师： 项目设计：闭路电视监控系统 设计人： 班级 项目小组：第6组 组员
目录 目录 (2) 1 工程概况 (3) 1.1 建筑物概述 (3) 1.2 视频监控的意义 (3) 2 系统设计原则 (4) 3 系统设计依据 (4) 4 方案总体设计 (5) 4.1 系统设计方案 (5) 4.1.1 视频模拟处理部分 (5) 4.1.2 通信部分 (6) 4.1.3 视频数字处理部分 (6) 4.2 系统部暑说明 (7) 4.3 集中监控功能 (7) 4.4 集中监控建设要求及参数标准 (8) 5 设备参数及布置 (9) 5.1 摄像头选择参数 (9) 5.1.1 摄像头数量及布置情况 (9) 5.1.2 摄像头的规格参数 (9) 5.1.3 监控系统服务器存储要求 (10) 5.1.4 场所布线 (10) 5.2 监控服务器及显示器 (10) 5.2.1 四路嵌入式硬盘录像机 (10) 5.2.2 矩阵 (11) 5.2.3 矩阵主机控制键盘 (12) 6 系统技术特点 (13) 7结论 (14) 参考文献 (14)
1 工程概况 1.1 建筑物概述 教二二楼有施耐德照明系统实验室、传感器实验室、电机控制实验室、楼宇控制实验室、空调制冷实验室、单片机应用技术实验室、PLC实验室以及两个办公室，走廊是“L”型，西走廊长36m，宽2.45m，南走廊长57m，宽2.45m。西走廊尽头是门，南走廊尽头是窗中间有扇门另一个尽头是电梯、楼梯。 1.2 视频监控的意义 监控系统是安全防范领域中的重要组成部分，系统通过摄像机及其辅助设备（镜头、云台等），直接观察被监视场所的情况，同时可以把被监视场所的情况进行同步录像。另外，电视监控系统还可以与防盗报警系统等其他安全技术防范体系联动运行，使用户安全防范能力得到整体的提高。 视频监控具有明显的应用特点，它主要用于工业、交通、商业、金融、医疗卫生、军事及安全保卫等领域，是现代化管理、监测、控制的重要手段之一。由于它首先应用于工业，所以有时又称它为工业电视。应用电视能实时、形象、真实地反映被监视控制的对象。利用这一点，及时获取大量丰富的信息，极大地提高了管理效率和自动化水平。同时，在某些场合，利用应用电视解决人们不能直接观察的困难，使其成为一种有效地观测工具，发挥不可替代的独特作用。因此，应用电视越来越受到人们的重视，在现代社会的各个方面得到越来越多的应用。
皮带输送机-毕业设计参考
毕业设计说明书
摘要 皮带输送机是现代散状物料连续运输的主要设备。随着工业和技术的发展，采用大运量、长距离、高带速的大型带式输送机进行散状物料输送已成为带式输送机的发展主流。越来越多的工程技术人员对皮带输送机的设计方法进行了大量的研究。本文从胶带输送机的传动原理出发利用逐点计算法，对皮带输送机的张力进行计算。将以经济、可靠、维修方便为出发点，对皮带输送机进行设计计算，并根据计算数据对驱动装置、托辊、滚筒、输送带、拉进装置以及其他辅助装置进行了优化性选型设计。张紧系统采用先进的液控张紧装置，即流行的液压自动拉进系统。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。 关键词：皮带输送机;设计;拉紧装置
ABSTRACT Belt conveyor is the main component which is used to carry goods continued nowadays. With the development of the industry and technology, adopting to lager-amount long-length high –speed, the design method of large belt conveyor which is used to carry goods continued has been mostly studied. According to the belt conveyor drive principle, the paper uses point by point method to have a design, and with the given facts, magnize the model chose drive installment、roller roll belt pulling hydraulic. The drive installment adopts the advanced hydraulic soft drive system and hydraulic pull automatic system.Belt conveyor is the most ideal efficient coal for transport equipment, and other transport equipment, not only has compared long-distance large-capacity, continuous conveying wait for an advantage, and reliable operation, easy to realize automation, centralized control, especially for high yield and high efficiency mine, belt conveyor has become coal high-efficient exploitation mechatronics technology and equipment the key equipment. Key W ords: Belt conveyor;Design;Tensioning device
安防监控使用说明书
安防监控使用说明书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
目录
第1章概述 集中监控管理系统主要应用于监控中心、值班室等场合，具备实时视频监控、摄像机云台控制、录像检索回放、录像备份下载等基础功能，其中客户端还具备接收和处理报警、辅屏预览、控制解码器上电视墙等应用。 第2章运行和使用 1.用户登录 第一步：双击桌面客户端图标，显示如下登录框。 第二步：输入用户名、密码、中心服务器IP地址与端口等相关信息。默认情况下：用户名：密码端口为 . 第三步：点击《确定》。勾选《记住密码》，保存本次输入的用户名和密码。2.软件界面及菜单介绍 软件主界面分7个部分，如下图所示： 系统功能键：键入监控视图、录像回放 监控组织树：组织资源机构管理。显示整个系统的组织，区域和通道，通过搜索框可以进行通道摄像机的搜索。
控制面板：提供视频播放时的图像控制，包括云台控制，预置点设置和调用，巡航设置和调用、轨迹记录和调用，视频参数调节等。 报警信息菜单：显示客户端接收到的报警信息，对报警信息确认处理等操作。 系统信息：显示CPU占用率，内存占用率信息。 播放面板： 第3章实时监控 点击标签栏《监控视图》，进入监控软件播放界面。初次启动时，播放面板以2*2播放窗口显示，也通过画面分割按键进行窗口分割的选择。 云台控制：在播放界面，可对正处于播放状态的通道进行云台控制操作。通过方向键控制云台 8 个方向的转动，通过乌龟显示图标可控制云台转动的速度。 软件还提供了另外一种云台控制方式——屏幕云台控制。用户可以通过在播放窗口中点击图像上点击鼠标右键选择云台控制选项进行云台控制。云台界面显示如下图： 第4章录像回放 软件支持常规回放、分段回放和事件回放。 常规回放：监控软件根据录像存放位置查找回放录像文件。每个窗口回放一个通道。 分段回放：将同一通道的录像资料按窗口数分割成相等的时间段，每个窗口
视频监控系统设计方案
视频监控系统设计方案 摘要：生产经营管理的高效性、实时性直接影响到企业的生产效益和成本控制。当前，工厂的建设、管理正向着信息化、智能化的方向发展。通过在企业内部安装一整套局域网上的网络视频监控系统，安全生产人员可实时监控各个设备的运行状况，安保人员可实时监控厂区的出入口、道路、重点建筑等重要场所的人员流动情况，企业相关部门的领导也可以在办公室随时监控整个企业的运作情况。 一、工程说明 1.1 工程需求分析 根据用户的实际要求和现代监控系统的特点对本项目的需求进行了认真的分析。 1. 防范目的 通过安装在工厂辖区的摄像机，可以对现场的人员、车辆及设备的工作情况进行实时监视，监控室能够及时观察到现场的情况，并能够将相关图像进行实时的录像。在充分保证客人及业主隐私的基础上，加强工厂的安全保卫工作，同时提高工作效率，实现科学的管理。 2. 布防要求 根据现场的实际情况加以安装，以便最能有效地监控现场图像，不留死角。 3. 安全可靠性 为使整个监控系统充分发挥其安全防范的作用，应从以下几个方面确保系统安全可靠： ⑴前端设备品质必须高度可靠，尽量选用性价比高的名牌产品，同时充分考虑到特殊且恶劣的环境因素对设备的影响。 ⑵必须按照国家标准及工艺要求进行施工。 ⑶控制系统应采用可靠性高、功能全的产品 ⑷严格的管理制度，规范的操作。 ⑸操作简便。具有一定的扩容和升级能力。
二、方案设计的原则和思想 2.1 系统应具有的特性 2.1.1 先进性 当今科学技术发展迅速，若花巨资建成一个几年之内就要淘汰的落后系统，不仅是一种极大的浪费，而且将严重影响工厂的声誉。所以设计方案首先就要确保设计技术和应用技术的先进性，同时也要保证整个系统的最佳性能价格比。 2.1.2 灵活性和兼容性 随着科学技术的发展，不可能保证一个系统永远处于领先地位。为此在设计方案时，必须考虑到系统升级扩容的灵活性和兼容性，这就需要采用模块化、开放式、集散型、分布式的控制系统。使得不改变原有设备，在不损失前期投资的情况下，就能方便的升级和扩容，确保系统不过时。 2.1.3 经济实用性 先进性与经济性往往会产生矛盾，这就需要在制定总体设计方案时： 一、要选择性能价格比最佳的产品和系统。高科技现代化时代，经济性衡量的唯一标准是性能价格比，既不是单纯性能，也不是单纯的价格，若不顾性能，而单纯追求价格，势必会陷入不正当的价格竞争战。那么系统事故所造成损失和影响用经济是补偿不了的。 二、善于充分利用软件来实现系统功能，尽可能减少硬件开支，达到降低系统总成本的目的。 三、充分了解其它子系统的功能，并与之进行有机结合，避免功能重复。 四、要善于从实际出发，突出实用功能，去掉“华而不实”的无用功能，降低总体投资，求得先进性与经济性的完美统一。 2.1.4 可靠性 可靠性是系统设计中的关键，不可靠的系统不仅根本谈不上什么先进性，而且由于系统的瘫痪导致重大的损失会给用户带来巨大的负担和耗费。为此总体方案的设计和产品的选用时： 一、既要考虑技术的先进性，又要考虑技术的成熟性。
皮带输送机设计毕业设计
毕业设计 课题名称：DT-（Ⅰ）皮带输送机设计（输送带部分）
目录 摘要及关键词................................................. .. (3) 前言......................................................... .. (3) 一、传动系统的方案设计.......................................... .. (4) 1)、对传动方案的要求..................................... . . (4) 2)、拟定传动方案..................................... ...... .. 4 二、带式输送机的设计............................................... (4) 1)、确定带速V.............................................. . .. .. 4 2)、确定带宽B............................................... . (4) 3)求圆周力 (5) 4)求各个点的张力 (6) 5)校核重度 (7) 6.校核胶带安全系数 (7) 7)拉紧装置设计 (7) 三、电动机的选用 (7) 1）电动机容量的选择................................................ .7 *2）传动比的分配 (8) *3）各轴转速、功率和转矩的计算 (9) *4）带的设计 (10) *四、齿轮的设计..................................................... .13 *五、减速器中轴的设计.................................................. . 20 六、传动滚筒内轴的设计................................................. . 20 1)选择轴的材料确定许用应力 (20) 2)按扭转强度估算轴径 (20) 3)设计轴的结构并绘制草图 (20) 4)按弯扭合成强度校核轴径 (21) 5)轴的刚度校核 22 七、改向滚筒内轴的设计 (22) 1)选择轴的材料确定许用应力 (23) 2)确定各轴段的长度 (23) 3)按强度设计轴径 (23) 4)设计轴的结构并绘制草图 (24) 5)轴的刚度校核 24 八、滚动轴承的选择（传动滚筒）......................................... .25 九、滚动轴承的选择（改向滚筒） (25) 十、键和联轴器的选择 (25) 1)传动滚筒上联轴器的选择 (26) 2)传动滚筒上键的选择 (26) 3)传动滚筒轴内键联接的选择........................................ . 26 4)改向滚筒轴内键联接的选择 (26) *十一、滚动轴承的润滑 (27) 结论 (27) 结束语 (27)
动环监控软件操作手册
深圳市通讯威科技有限公司 EP-MEVP SYSTEM 动力环境集中监控系统 安装使用说明书 版本
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第一章软件的安装、卸载、升级 软件安装对计算机的配置要求 CPU 主频或以上 内存最低要求256MB [推荐 512MB] 硬盘系统驱动器上需要 100MB以上的可用空间 显示 Super VGA (1024x768) 或更高分辨率的显示器（颜色设置为 256 色或更高） 鼠标 Microsoft 鼠标或兼容的指点设备 操作系统： Windows 2000 Windows XP Windows 7 (管理员权限) Microsoft Windows Server 2003 Microsoft Windows Server 2008 软件的安装 首先将光盘放入光驱，执行光盘目录【安装软件】里面的，系统会弹出安装界面 （如下图） 注意： Framework 软件包和中文语言包，是必需安装的。如果不安装 .NET软件包，程序将无法正常运行。如果您的系统已经安装过语言包，系统会自动跳到下一安装环节,进行软件的安装。 单击【接受】系统将自动安装组件以及动环监控系统软件。如下图： 组件和中文语言包安装完成后会弹出如下界面安装动环监控系统软件。【如下图】 单击【下一步】选择你所要软件安装的目录【下一步】一般软件默认安装路径为C:\Program Files\综合机房动力环境监控系统\ 点击【磁盘开销】可以了解软件所安装目录的磁盘空间大小，如果选择的空间不够安装软件请选择其它目录安装，选择目录后点击【确定】。 点击【任何人】或者【只有我】，如果使用本电脑的任何人都可以使用此软件的话请选择【任何人】单击【下一步】 安装中选择安装动环监控模块，如下图 单击安装完成后，点击【关闭】即可。 桌面将自动增加快捷方式。 软件的卸载 首先，打开 [我的电脑] \ [控制面板] 双击 [添加和删除程序] 在[目前安装的程序]栏中找到动环监控系统软件,选中然后按[更改/删除]按钮。 单击【删除】可直接卸载动环监控系统软件。 备注: 以下几个是软件运行必须具备的控件,请勿删除,如果不小心删除了,请重新安装软件. 软件的升级 如果您从我公司获取了更新版本的软件想升级的话，对于使用Access数据库的用户，请安装以下步骤进行操作。
皮带运输机设计
皮带运输机设计 1 概述 1.1皮带运输机的集中控起动方法比较 1.1.1控起动设备研究的必要性 皮带运输机是化工，煤炭，冶金，建材，电力，轻工，粮食，及至交通运输部门广泛使用的运输设备，随着现代科技的进步社会的发展，其重要性日趋明显，然而皮带运输机在使用运行过载中，由于各种因素的影响，经常发生断带，纵向撕裂，工作效率低等问题，因此，目前迫切需要一种性能良好的控启动设备，用的改善皮带运输机的启动性能，且在稳定运行时，保持高效率，及电机的功率平衡。 1.1.2软启动及其各种方法比较 为了解决刮板输送机在重载下难启动的问题，我国重型刮板输送机普遍采用了双速电机拖动，这种方式属于刚性传动，在启动时键子中动负荷显著的增加，在运输中不能吸收由于各级原因而产生的动负荷，也不能对系统提供任何保护作用，刚性驱动启动时冲击电流延续时间较长，随着功率增大，对电网冲击日益严重，在生产中也时常发生断键和烧毁电机的事故，为了抑制事故的发生，人们这时不断的增加键子强度和电机功率，却没有从拖动特性上去研究解决问题。 近年来国外一些厂家（美国，德国等）已开始从传动系统的拖动特性来研究改善输送机启动和运转中存在的问题，并提出了“软启动”的概念，所谓软启动是相对刚性启动而言的，从传动上说就是使电机尽量在空载下启动，达到额定转速后，再使系统无冲击而慢慢运输起来转如正常运行。 液力偶合器和液力变矩器是软启动方法中的一种，这种方法在启动时，偶合器不充液，电机在空载下启动，此时电机只带一个泵轮在空气中运转，惯量很小，加速很快，随着冲液量不断增加，拉矩不断增长，输送机在平稳状态下缓慢启动起来，燃而，液力偶合器由于漏液，因而工作效率比较低，只能达到79%，起输入转矩与输出转矩是相等的，不能改善原动机的输出转矩，在启动过载中，不能有效的改变液力偶合器的冲液量，用时其调整性能较差，启动电流也比较大。
网络监控管理软件的设计
网络监控管理软件的设计 网络监控管理软件的设计【1】 摘要：网络安全管理是近年来很热门的话题，企业无论规模大小，只要有电脑，就需要对公司的上网情况进行管理、控制、监控。 本文针对大量的中小企业，特别是小微企业，为企业管理者提供一个可以实时了解企业员工工作状态的系统软件，提高员工工作效率，强化企业竞争力，这种软件有着一定的市场需求。 关键词：网络监控网络管理 目前，国内主要上网行为管理厂商的产品主要有深信服、网康、游龙等，各家产品大同小异，几乎都集成网关、防火墙、代理服务器功能，支持多种接入方式，多链路接入均衡，网络访问行为管理、邮件安全与杀毒、流量管理、阳光上网、网络监控、VPN等企业网络应用功能，几乎每家产品所囊括的功能足以为网络管理提供一站式的解决方案。 但是具体到绝大多数网络管理中，客户真正需要的功能一般也只是常规的网络管理功能，比如禁止P2P下载、限制聊天软件、限制主机公网带宽、网页浏览、网络游戏软件等等，为此开发设计出高性价比的产品显得尤为重要。 一、系统设计目标 本软件开发的目标主要是针对中小型企业开发出网络监控管理系统软件，可让企业管理者很方便的实现对公司电脑终端的监督和管理，以实时了解员工的工作状态，提高工作效率。
二、系统软件设计 本系统主要涉及到系统平台的两个组成部分：主监控端和客户端。 主监控端主要是完成从被监控端采集桌面画面，电脑基本信息，当前运行程序等。 程序流程图如图1所示。 为保证系统安全，为主监控端系统设置了用户认证，必须通过用户名和密码才能登陆到管理系统，登陆界面如图2所示：监控管理系统的界面如图3所示：在监控系统中，本软件主要监控客户端的电脑桌面画面，并远程截取客户端当前运行程序以及系统信息。 通过这些信息，能清楚了解客户端电脑的运行情况，以实现对客户端的实时监控。 三、结论 本软件主要是从企业管理者的需求出发，为其实时了解公司员工的工作状况提供了很大的方便。 经过测试，效果良好。 * [1]王荣华，王永强局域网监控管理技术[J].信息安全，xx(1)：37-39. [2]孙莉娜，企业网络监控技术初探 xx (32)：02. 校园网络监控管理系统设计【2】
监控系统设计方案模板
目录 第一章引言 (3) 一、编写的目的 (3) 二、此项系统的背景 (3) 第二章项目概述 (4) 一、项目需求概述 (4) 二、条件与限制 (4) 第三章技术方案 (4) 一、方案系统的概述 (4) 二、设计目标 (4) 三、系统设计原则 (6) 四、系统设计依据 (8) 五、系统总体设计 (8) 六、主要设备介绍 (10) 第四章商务报价 (11) 第五章售后服务和维保方案 (11) 一、产品质量承诺书 (11) 二、售后服务承诺 (12) 三、技术培训方案 (17) 第六章设计单位简介及资质材料 (21) 一、设计单位简介 (21) 二、近期成功案例 (21) 三、资质证明材料 (26) 第一章引言 一、编写的目的 说明编写详细设计方案的主要目的。 详细设计的主要任务是对概要设计方案做完善和细化。说明书编制的目的是说明一个软件系统各个层次中的每个程序（每个模块或子程序）和数据库系统的设计考虑，为程序员编码提供依据。 如果一个软件系统比较简单，层次很少，本文件可以不单独编写，和概要说明书中不重复部分合并编写。 二、此项系统的背景 待开发软件的名称，在当前社会上发展的背景。
第二章项目概述 一、项目需求概述 对所要开发软件的概要描述，包括主要的业务需求、输入、输出、主要功能、性能等，尤其需要描述系统性能要求。 二、条件与限制 详细描述系统所受的内部和外部条件的约束和限制说明。包括业务和技术方面的条件与限制以及资金、进度、管理等方面的限制。 第三章技术方案 一、方案系统的概述 本方案系统的设计是基于项目的实际需求，充分利用现代化高科技技术，应用计算机网络的多媒体监控技术，将多媒体监控的控制、管理及监控视频图像的处理全部纳入计算机网统一管理。多媒体监控系统采用硬盘记录监控图像，可方便快捷地实现内部计算机信息网远程画面监视和回放。 二、设计目标 在进行（）监控系统设计的时候，依照（）对该系统的基本需求，本着架构合理、安全可靠、产品主流、低成本、低维护量的出发点，并依此为（）提供先进、安全、可靠、高效的系统解决方案。 本项目力求做到系统结构配置先进性、实用性强，且经济实惠，性价比高。 1、架构合理 就是要采用先进合理的技术来架构系统，使整个系统安全平稳的运行，并具备未来良好的扩展条件。
DTⅡ型皮带运输机设计
本科毕业设计（论文）通过答辩 摘要 本篇设计主要介绍了DTⅡ皮带运输机的概况,及其主要设计计算过程，同时也介绍了皮带运输机中一些重要零部件。 皮带运输机是以胶带、钢带、布带和其它带型（如塑料带、合成带等）作为传送物料的工具。 其主要设计计算过程如下所示 1驱动力及所需传动功率的计算,其中主要计算圆周驱动力的计算(包括计算主要、 阻力F H,主要特种阻力F S1、 附加特种阻力F S2、 倾斜阻力F st ) 传动滚筒轴功率的计算;2 传动滚筒、电机及驱动装置组合的选择;3输送带张力计算 ;4输送带张力校核 ; 5凹弧段曲率半径计算;6拉紧装置重垂装置质量的计算;7启制动计算（分别考虑空载、满载）;另外一个重要环节就是要绘图,要完成如下部分绘制胶带机总图、绘制驱装装配图、绘制头架装配图、托辊图。 皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在正文作了详细介绍。 关键词皮带运输机；设计
ABSTRACT This design mainly introduced the DT II belt conveyer survey, and its the main design calculation process, simultaneously also introduced in the belt conveyer some important parts. The belt conveyer is by the adhesive tape, the steel belt, the cotton tape and other belts (for example plastic tape, synthesis belt and so on) takes the transmission material the tool. Its main design calculation process as follows shows 1 driving influence and needs the transmission power the computation, main computation circumference driving influence computation (is main, resistance FH including computation, main special resistance FS1, attachment special resistance FS2, inclines resistance Fst) the transmission drum shaft power computation; 2 )transmissions drums, electrical machinery and drive combination choice; 3) conveyor belts tensities computation; 4 )conveyor belts tensities examination; 5) concave segmental arcs radius of curvature computation; 6 )tightening devices hang the installment quality again the computation; 7) opens applies the brake to calculate (separately considers idling, full load); Moreover an important link is must draw a chart, must complete as follows partially draws up the adhesive tape machine assembly drawing, the plan drives to install the assembly drawing, the plan frame assembly drawing, the request roller chart. The belt conveyer by the leather belt, the rack, actuates the drum, to change to the drum, the load bearing holds the roller, the return trip to hold the roller, the stretching device, sweeping clear and so on the spare part to be composed. In document detailed introduction. Key words the belt conveyer; design
[教学设计]污染源自动监控中心管理系统软件使用说明书
[教学设计]污染源自动监控中心管理系统软件使用说明书 污染源自动监控中心站软件使用说明 1. 概述 本软件实现污染源、地表水等自动站远程数据采集、数据处理、发布、比较～生成数据报表和曲线。 本软件与位于监测现场的污染源、地表水自动监测系统的数据采集仪配合。现场数据采集仪设置好中心参数后～自动连接中心并上报数据。采集仪和中心站软件之间的通讯协议符合国家环保总局最新发布的“污染源在线自动监控 ,监测,系统数据传输和接口标准技术规范HJ/T212-2005”及其编制说明。,2006年2月1日发布, 中心站软件安装于污染源、地表水等水质自动监测系统的中心站服务器中～通过通讯模块～完成远程数据采集、数据汇总、分析等操作。 此中心站软件同时又可以作为用户客户端～安装于授权用户的个人电脑中～通过互联网登录数据中心～查看保存在数据中心的授权站点的数据。远程登录的用户权限为普通用户～只可以查看数据～不可以修改。 1.1. 网络结构 中心站网络结构如下图所示:
图2-1 中心站网络结构图 中心站软件位于内部局域-网内～具备固定IP或者域名。可以通过短信Modem将报警信息转发给相关的系统维护人员。 通讯服务器将接收的远程子站的数据存储在本机的SQL大型数据库中,也可以存储在应用服务器中,。 中心站软件将接收到的站点监测数据进行处理～生成报表数据数据曲线等。 本中心站软件暂不支持远程控制功能。 局域网与公共网之间通过防火墙连接～避免系统遭受病毒以及黑客的袭击～最大程度的保证系统及数据的安全。 1.2.软件功能模块 水质自动监控中心站既是水质监测管理的数据中心～也是管理服务中心。中心监控软件按功能可以划分为五个基本模块和一个可选模块。五个基本模块是:运行监控模块、