精细化管理培训大纲
《精细化管理》培训大纲
主讲人：西安交通大学冯涛*
第一讲精细化管理的必要性
一、是企业降低成本的要求
二、是企业快速稳健发展的要求
三、是企业管理变革的要求
四、是企业加强基础竞争力的必由之路
五、是企业生存和发展的要求
第二讲精细化管理概论
一、精细化管理的内涵
1、导入案例：您的公司正在考虑是否参加为西安世园会的特许服务进行投标，以取得在世园会园内销售瓶装水的特许权。
公司瓶装水的销售情况不但取决于入园游客数，而且还取决于天气和气温，（即晴天销售量高、雨天销售量低；气温高时销售量高、气温低时销售量也低高）。
如果您的公司要参加投标，那么投标价应定为多少？为什么？
中标后是否要进行促销活动？是哪一类促销活动？促销活动的*电话：136********，E-mail：029*******@https://www.wendangku.net/doc/d611930199.html,
经费预算应该是多少？
2、精细化管理的定义：
所谓精细化管理，是通过细致化管理提高管理精度、发现改善空间、推动精益化改善、提升绩效水平的一种管理方法。
3、精细化管理的目的：
精细化管理的目的是通过加强基础管理，提高企业价值创造能力和市场竞争能力
4、精细化管理的本质：
4.1 精细化管理需要将产品技术、工艺技术和管理技术三者有机结合起来。
4.2实施精细化管理的三大管理技术：工业工程、价值工程和统计技术。
4.3 精细化管理的五大要点：系统化目标管理、结构化分析、细化分析、精益化改善和最大能力常态化管理。
5、精细化管理的内容：
5.1 精细化操作
5.2 精细化控制
5.3 精细化核算
5.4 精细化分析
5.5 精细化规划
二、精细化管理的目标和管理要素
1、精细化管理的五大目标
1.1 质量Q
1.2 成本C
1.3 交货期D
1.4 安全S
1.5 柔性F
2、精细化管理的六大管理要素
三、精细化管理服务于市场竞争力的提升
四、精细化管理的特点
五、实施精细化管理的基本条件
六、实施精细化管理的技术支持
第三讲细化管理方法之一：面向市场抓内部改善
一、使内部管理服务于市场竞争力提升
二、将外部压力传递到企业内部
1、影响企业目标实现的因素
2、案例分析：麦当劳的企业目标和麦当劳的店铺检查表
3、企业目标的分解方法及其准则
4、目标的自上而下分解和自下而上支撑
三、关注市场，建立竞争意识
1、了解所在行业的全球市场状况
2、了解行业的产品结构及其市场状况
3、了解所在行业的发展趋势
4、了解本企业在行业中的位置
5、了解本企业的目标客户
6、了解主要竞争对手的情况
四、了解产品和客户
1、了解产品
1.1 了解产品在最终产品中的功能
1.2 了解产品的主要结构及其作用
1.3 了解最终产品（客户）对产品质量的要求
1.4了解产品主要质量问题及其对最终产品（客户）的影响
1.5了解本企业主要客户的情况把握产品结构及其盈利性
2、了解主要客户
2.1 主要客户概况
2.2 客户对产品质量的考核指标
2.3 客户对本企业供应的数字化评价
2.4 本企业在客户采购中的位置
2.5本企业主要质量问题及其对客户的影响
3、把握顾客-产品盈利性
4、衡量企业对客户的贡献度
五、了解产品工艺，建立内部客户观念
1、了解产品的工艺流程
2、了解各工段、工序的主要控制要点
3、了解前后工段、工序的关系
4、了解工序质量与市场质量的关系
5、了解工序质量对后续工序的影响
6、了解本工序质量控制的要点
六、理解企业经营方针，实现管理协同
1、了解本企业应对市场竞争、满足客户需求的经营方向
2、掌握本企业数字化的年度经营目标
3、把握本企业年度工作的方针和重点
4、理解经营目标对本部门、本岗位的工作要求
七、眼睛盯着市场，工夫下在现场
1、了解本企业应对市场竞争、满足客户需求的经营方向
2、掌握本企业数字化的年度经营目标
3、把握本企业年度工作的方针和重点
4、理解经营目标对本部门、本岗位的工作要求
八、系统选择有竞争力的生产绩效指标
1、目标与指标和权重的关系
2、选择目标的原则：横向有优势，纵向有进步
3、选择指标的原则：要服从于构建企业竞争优势，选择要系统、全面
4、选择权重的原则：突出重点，分配平衡
第四讲细化管理方法之二：结构化绩效管理
一、产品构成结构化分析
二、能力要求结构化分析
三、生产流程化能力分析
1、针对某系列产品的能力分析
2、工段生产能力分析
3、线平衡分析
四、产品成本结构化分析
1、各系列代表型号的单位成本分析
2、变动成本分析
3、固定成本分析
4、财务费用分析
五、通过竞争性比较找到改善方向
六、结构化生产绩效管理
第五讲细化管理方法之三：分层管理
一、细化管理的对象
1、输入因素
1.1 不同班组/人员
1.2 不同设备/生产线
1.3不同供应商/批次材料
1.4不同工艺/条件
1.5不同作业环境
1.6单位成本管理
1.7寿命周期成本管理
2、工序
3、输出结果
3.1 不同时间
3.2 不同系列
3.3 5M1E分层
3.4 单位成本管理
3.5寿命周期成本管理
二、分层法
1、分层法的定义
2、分层箱
三、细化管理之Y型矩阵
四、利用分层法细化管理
1、什么是分层法？
2、使用分层法找出发动机漏气原因的具体案例分析
五、细化管理之单位成本管理
六、细化管理之寿命周期管理
七、通过细化管理把握现状
八、从细化管理中发现改善空间
第六讲细化管理方法之四：数字化推移管理
一、建立统计渠道
1、统计渠道的作用
2、细化管理对统计渠道的要求
二、建立推移管理体系
三、建立时时与目标对比的体制
四、将绩效管理细化到全员
五、加强全员达标意识的六大要点
1、员工作业日报
2、按人员统计业绩
3、业绩管理看板
4、业绩排名评比及奖罚
5、自主研究活动
6、员工发展路径设计
七、促进良性竞争和互动提升
第七讲精益化改善步骤之一：绩效改善空间挖掘
一、挖掘改善空间的四种方法
二、市场竞争分析
三、外部标杆管理
1、标杆管理的基本思想
2、标杆管理的目的和意义
3、实施标杆管理的四大方法
四、内部标杆管理
五、目标成本管理
六、挖掘改善空间，推动细部改善
第八讲精益化改善步骤之二：绩效差距构成分析
一、案例分析：
二、把握关键的少数课题
三、通过达标判断把握重点
四、通过排列图把握重点
五、通过饼状图图把握重点
六、通过质量成本分析把握重点
七、通过推移管理把握重点
第九讲精益化改善步骤之三：业务改善路径
一、从业务改善到课题改善
二、课题改善的基本思路
1、遵循PDCA/DMAIC改善路径
2、每步分析都争取发现快赢机会
3、得到流程中的内在规律y=f(x)
4、根据y=f(x)确定全局最优方案
5、对策实施、效果确认
6、项目成果标准化
三、课题改善的PDCA循环
四、课题改善的DMAIC循环
第十讲精益化改善步骤之四：高效成因分析
一、数字化高效成因分析
1、数字化管理的含义
2、数字化管理的逻辑分析
二、确定影响关键指标的关键工序
三、确定关键工序的关键输出指标
四、找出输入变量与指标之间的函数关系
五、找出优化条件（最佳输入变量）
六、改善效果确认
七、有效对策标准化
八、高效贯彻与动态控制
九、建立预见性管理模式
第十一讲精益化改善步骤之五：最大能力常态化一、避免漏沙效应的能力固化
二、通过标准化将最大能力常态化
三、改善成果的横向展开
四、改善成果的纵向展开
五、改善成果最大化
第十二讲精细化管理实例：成本控制
一、成本控制基础
1、企业利润在哪里？
2、成本控制的意义
3、“成本”与“费用”涵义的异同
4、固定成本、变动成本和混合成本
5、成本的构成
6、成本控制的基本思想；：成本控制的标准化
6.1标准成本是通过精确的调查、分析与技术测定而制定的，用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本。
6.2 建立与成本控制相关的规章制度
6.3 案例：一个模拟的成本分析
7、关于成本控制的误区
二、成本控制的方法
1、预算管理（计划）
1.1 预算管理的作用
1.2 制定预算的步骤
1.3 案例分析：预算管理
2、消除浪费
2.1 七大常见浪费
2.2 分析浪费和低效率的方法
2.3 改善的方法
2.3.1 改善人员的效率
2.3.2 改善作业环境的效率
2.3.3 改善工具的效率
2.3.4 改善设备的效率
2.3.5 改善设备效率
3、质量成本控制
3.1 质量成本：是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失
3.2 质量成本的构成
3.2.1 内部故障损失成本
3.2.2外部故障损失成本
3.2.3鉴定成本
3.2.4预防成本
3.2.5质量成本特性曲线
4、资金占用成本控制
5、人力资源成本控制
6、采购成本控制
6.1 双赢的采购成本控制
6.2采购总成本分析
6.3降低采购成本的方法
7、标准的成本控制模型
8、成本控制的技巧
三、如何建立成本控制系统？
1、成立公司级的组织架构
2、明确职责：成本不是总经理和财务经理的职责，而是与每一个人相关
3、成本目标设定
4、执行与检查
5、总结
第十三讲精细化管理机制化一、管理能力和管理方法固化
二、精细化管理的激励设计
三、精细化管理的深入化和持久化
四、精细化管理对企业干部的要求
1、掌握管理思路
2、掌握管理方法
3、掌握管理工具
4、掌握管理技巧
五、精细化管理对人才培养的要求