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超声波清洗类型及原理流程(个人整理)

超声波清洗类型及原理流程(个人整理)
超声波清洗类型及原理流程(个人整理)

清洗工程机械零件的方法

清洗工程机械零件是保养工程机械的必要方式之一。工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用,如各种矿物油、润滑油,均不能溶于水,但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法;常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等;清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。

1.三种清洗液(1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油,可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件,如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。

(2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液,它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油,是一种应用最广的除污清洗液。

乳化作用是一种液体形成极小的细粒后,均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液,能降低油膜的表面张力和附着力,使油膜破碎成极小的油滴后,不再回到金属表面,以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用,尤其对铝的腐蚀性较强。

用碱性溶液清洗时,一般需将溶液加热到80~90℃。除油后用热水冲洗,去掉表面残留碱液,防止零件被腐蚀。

(3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液,金属清洗剂中以表面活性剂为主,具有很强的去污能力。另外,清洗剂中还有一些辅助剂,能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。

原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面,然后渗入污物与零件接触界面,使污物从零件表面上脱落、分散,或溶解于清洗液中,或在零件表面形成乳化液、悬浮液,达到清洗零件的目的。

常见的配置化学清洗液的清洗剂有水基金属清洗剂、金属清洗剂、高效金属清洗剂、金属清洗剂、洗净剂、洗油剂、液态金属清洗剂。

上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施,均须严格遵守其说明书的要求。手工清洗时更应严格控制温度,可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时,可用钢丝刷刷洗。清洗前应经一定的时间浸泡,满足湿润、浸透的需要。清洗可分为粗洗和精洗,清洗后的清洗液若油污不严重时可撇去上层飘浮油污,再次使用。

2.五种清洗方法(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油,因其有溶脂性,会损害人的健康且易造成火灾。

(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中,用池下炉灶将其加温至80~90℃,煮洗3~5min即可。

(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,生产效率高,但设备复杂,适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上,并浸没在清洗液中,通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,以去除油污。注意事项:应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法,以保证零件的正常使用,避免清洗对零件造成腐蚀或损伤,防止污染环境及零件的后续污损。

清洗设备简述

洗净机洗净的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,数百度的高温,利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。

相比其它多种的洗净方式,超声波洗净机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波洗净机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动洗净和蒸气洗净等工艺方法。超声波洗净机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果

超声波洗净机广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、化纤喷丝头、打印机头、医疗器械、玻璃器皿、照相器械、通信器械、金银首饰、精密机械零件的清洗是最理想的设备。同时在生化、化学、医学广泛应用。

车载电容式触摸屏

一、什么是车载电容式触摸屏

车载电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时,触点的电容就会发生变化,使得与之相连的振荡器频率发生变化,通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。

二、车载电容式触摸屏运用超声波清洗机

在制作车载电容式触摸屏时,要经过开料→清洗→松香→粗防型等一系列工序,其中,清洗就占整个制作过程的2/8,可见车载电容式触摸屏对洁净度的要求颇高,使用超声波清洗机可将车载电容式触摸屏的洁净度精密到每个角落。

三、车载电容式触摸屏超声波清洗机的设备描述

车载电容式触摸屏超声波清洗机为VGT-609FL手动清洗设备,设备共有6个功能槽,配置有循环过滤系统、自动恒温系统超声波清洗系统、超声波漂洗系统及热风烘干系统等。

四、使用车载电容式触摸屏超声波清洗机的理由

威固特车载电容式触摸屏超声波清洗机的整个清洗过程中,清洗工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击,增加了液体的摩擦,使工件表面的污垢能够迅速脱落;

随着气化现象的产生,气泡会随之深入细孔、盲孔等难以清洗的地方,都可将污渍迅速剥离,从而实现其高清洁度的目的。

五、威固特车载电容式触摸屏超声波清洗机的注意事项

1、检查机器是否安装妥善,将所有的支撑脚旋下,将机器调至水平位置。

2、将所有的电源开关置于“关”的位置,检查电源是否合乎要求,机壳接地是否可靠。

3、清洗槽内无清洗液时,禁止启动超声、加热,否则会损坏换能器及发热器。

4、每周要对清洗机进行洁净,这样可以提高超声波清洗的寿命。

5、更换清洗液时,应关闭超声波、循环泵、加热系统,清洗液温降至常温后进行。

6、各清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除。

7、下班或不使用时,请关闭所有加热,水泵及超声波。若是长时间停止使用清洗机,

请将电气控制柜内的总电源开关断开。

二、设备描述:该洗净机是14个由不锈钢材质制作的浸泡槽、清洗槽、漂洗槽、慢拉脱

水槽、纯净热风干燥槽、储液槽等组成的一条连续工作的由清洗到干燥的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在自动进料端,清洗机自动将清洗篮依次送往各清洗工位,对工件进行浸泡、清洗、漂洗、脱水、干燥,处理完毕后,操作者在自动出料端将工件取出转入下一道工序。

三、超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半

导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等,超声波清洗机运用具体如下

1、表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电

镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理,金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

精细陶瓷

精细陶瓷是近代发展起来的高新技术领域中材料科学的一个分支,是应用越来越广的一种新型材料。发达国家均把精细陶瓷作为本国高技术发展的一个重要领域,投入了大量的人力、财力、物力进行研究开发。陶瓷的概念已远远超出人们对以往陶瓷的认识,它实际上是无机非金属材料的总称。尽管精细陶瓷的整个发展史还不到一个世纪,但由于精细陶瓷的迅猛发展及其推广应用,特别是单晶硅、光导纤维及超导材料的应用,大力促进了电子工业、通信、能源、生物工程、国防军事建设和航空航天等空间技术装备的发展。这使精细陶瓷制品的应用越来越广泛,使用量也越来越大,为了提高生产效率,在生产过程中的清洗工序可使用超声波清洗机来替代传统的清洗方法。利用超声波清洗机进行清洗既可以达到清洗效果又提高了清洗效率。

精细陶瓷制品超声波清洗机对工件可进行大批量清洗,对一些比较复杂,表面凹凸不平的精细陶瓷制品能达到理想的清洗效果。由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔,故可以应用于任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时,超声波清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式;无论被清洗件是大是小,简单还是复杂,单件还是批量或在自动流水线上,使用超声波清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均匀的清洁度。凡是能被液体浸到的清洗部位,超声波对它都有清洗作用,是一种真正高速、高质量、易实现自动化的清洗技术。鉴于超声波清洗的众多优点及盲孔类零件清洗特点,利用超声波清洗精细陶瓷制品具有非常高的可行性及必要性。

产品特点:

1、全不锈钢结构,内槽加厚不锈钢板,耐酸耐碱,美观耐用;

2、全进口元器件组装,性能稳定;

3、采用高Q值换能器与西德粘接工艺,超声输出功率强大;

4、设置溶剂加热与温度自动装置,温度控制范围常温100℃。

无源光网络器件

简介

现代通信网的三大支柱是光纤通信、卫星通信和无线电通信,而其中光纤通信以其容量大、保密性能好、便于施工维护作为主体。自70年代以来,光纤通信技术已得到长足的发展。光纤通信事业是一个巨大的系统工程。就光纤通信技术本身来说,应该包括以下几个主要部分:光纤光缆技术、传输技术、光有源器件、无光源器件以及光网络技术等。

近年来,无光源网络应用越来越广泛,由于无光源器件是一种光学元器件,而且形状复杂,所以在无光学网络器件的生产上遇到了清洗上的问题。针对于无光源器件的清洗,可采用超声波清洗机进行清洗,这样能有效清洗器件上的污垢,保证了无光源器件的成品质量。

清洗原理

无光源网络器件超声波清洗根据无光源网络器件的特点,选用的是以高的频率对元器件进行清洗。因为高频超声波清洗机的能量非常集中,由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔,故可以应用像无光源网络器件这种比较精密的元件,超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式;高频超声波清洗机的快速显而易见,超声清洗相对常规清洗方法在元器件除尘除垢方面要快得多。所以超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式;

威固特无光源网络器件超声波清洗机清洗后元器件保持清洁度一致性好;使用超声波清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。无光源网络器件超声波清洗机适用于清洗较小、较精密的零件,或清除微小颗粒,且被清洗元件表面不允许损伤。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层,使得超声波能够'针对极细小的微粒,给予充分的清洗。使用超声波清洗技术清洗,完全能满足无光源网络器件对清洁度的要求,又能提高生产效率。

适用范围

主要适用于无光源网络器件的清洗。

产品型号:VGT-1409FTH

钢化玻璃

简介

随着人们的物质文化生活水平的提高,钢化玻璃以其特有的安全、耐热、冲击性能好等优点越来越多地受到青睐。钢化玻璃越来越广泛地深入人民的生活,于是各种质量问题便接踵而来。在钢化玻璃生产过程中,钢化玻璃的清洗是生产钢化玻璃一个重要的工序。为了消除玻璃表面的灰尘、油污、杂质,需要仔细地清洗,清洗后玻璃必须完全烘干,可以选用超声波清洗设备进行清洗,超声波清洗设备可配备有IPA慢拉烘干系统,可在清洗完成后直接进行烘干,保证钢化玻璃表面的洁净度,清洗烘干完后不会有水渍,使镀膜工艺能顺利进行。

清洗原理

钢化玻璃超声波清洗机采用环保型水剂清洗工艺。其工作原理是利用超声波的空化效应并结合清洗剂的除污作用使工件表面达到洁净要求后,再采用1段回旋式隧道循环热风烘干炉对工件进行干燥,保证表面不残留污迹、水渍和其它杂质。钢化玻璃超声波清洗机是利用频率高于20KHZ的超声波信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗介质中,超声波在清洗介质中疏密相间的向前辐射,使液体流动产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并生长,而在正压区迅速闭合,这种现象称为空化现象。在空化现象中这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断地瞬间高压就像一连串

小的爆炸,连续不断的轰击钢化玻璃表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,再加上IPA 慢拉烘干进行干燥烘干,保证了钢化玻离表面和周边被清洗干净以及钢化玻璃表面干燥,达到清洗及烘干的效果。

产品特点

1、IPA蒸气浴洗系统,使工件完全清洗及蒸干,可立即投入电镀或镀膜。

2、过滤及循环系统可持续保持清洗液于清洁状态。

3、加热及冷冻系统置于储液槽内(清洗槽外),并配备恒温控制。

4、备有摆动装置,提高清洗效率。

5、设有"冷冻"、"循球泵"及"摆动"过载保护报警系统。以保证整机安全运行。

6、配备有IPA冷冻保护系统,有效防止挥发。

7、IPA干燥槽配备有时间掣及无段调速提升装置,保证工件蒸气洗净及干燥。

适用范围

适用于钢化玻璃工序间清洗

清洗原理

军工行业超声波清洗机,具有洁净度高、使用方便、外形美观、耐用易保养等特点,生产过程符合国家的绿色生产要求,用碱性或弱酸性水基溶剂(PH≤6.3)作为清洗剂,适用于军工行业的装备,兵器清洗。军用行业超声波清洗机是一种无损无污染的清洗设备。它是利用超声波在液体中的空化作用,产生非常强大的能量,将污粒从物体上剥落以达到清洗之目的;同时超声波在液体化学反应中还能起到加速溶解和乳化作用,并能有效的脱去液体中的气体。

军事装备不外乎光、机、电类装备或光、机、电一体化装备,军事装备在储备状态下,储存于军事仓库,这些装备在储备、训练、演习状态均免不了尘埃、污垢的吸附、污染,特别是一些复杂的兵器装备靠人工擦拭保养,难度较大,而一旦采用超声波清洗技术保养兵器装备,问题就迎刃而解。

汽油机电磁阀式喷油器

一、据了解,电喷系统中技术难度最大,当然最核心的是喷油器的生产制造,中国只有解决喷油器的生产制造,才能真正实现电喷系统的国产化。而如今只有指甲大的喷油器是汽车电控燃油喷射系统中最重要的执行元件,控制着燃油的喷射状态和喷油量大小,有人把它做电喷系统的“芯”。

然而,喷油器常见故障有喷油器粘滞、喷油器堵塞。如果燃油中杂质含量较高,或者喷油器喷嘴被长期形成的胶质物堵塞,就会影响喷油器的正常工作,导致发动机怠慢不稳、启动困难、动力不足甚至熄灭灯多种故障。为保证发动机正常工作,应及时对喷油器进行维护。当然,维护也就是所谓的一项清洗工作。那么,超声波清洗机就是最好的选择之一。接下来;就由我们威固特公司为各位介绍使用超声波清洗机的步骤:

1、将喷油器放入汽油或清洗油中,仔细清除外部油污后用软布擦式干净。检查喷油嘴上的橡胶圈是否损坏,如有损坏,应及时更换。

2、在超声波清洗槽倒入专用喷油器测试剂两瓶,约1850ml。

3、在超声波清洗槽内放入清洗支架,在机架上放好喷油器,清洗剂要浸到支架上面。

4、打开设备电源开关。

5、按下超声波键。

6、设置清洗时间(设备默认10分钟)。

7、友情提醒:调整时间为600秒超声波槽内无清洗剂时严禁打开超声波系统以免造成损坏。另外,超声波清洗机还备有驻波作用。超声波清洗机驻波的影响由于清洗槽是有限空间,超声波由声源向页面传达时,在液体和气体接触面会反射回来而构成驻波,驻波的特征是在液体空间的某些地方声压最小,而在别的一些地方声压最大,这样会构成不均匀的现象。如果要想消减驻波带来的影响,那么就要把清洗槽底做成不规则的形状来防止驻波的构成。如今超声波有电源方面采纳扫频的工作方法,使声压最小处不固定在一个地方不断地挪动,以达到较均匀的清楚杂物。

超声波清洗机的优势,相信各位也是早有所知的了。那么,汽油机电磁阀式喷油器选用超声波清洗机,从这一点上也可以看出超声波清洗设备是成为了众多行业的选择之一。

二、电饭锅内胆超声波清洗机,所具备的三项特性能击败所有清洗的盲点。第一:超声波设备主要由一下几部分构成:清洗水由不锈钢温度控制的安装、加热;超声换能器胶清洗槽底部。第二:传感器(超声波发生器)将电能转换为机械能:压电陶瓷振荡器、频率、功率,根据特定的模式。为了提供必要的电能转换器电源:3逆变电源、进口IGBT元件,安装电路过流保护,高频电能非常小的幅度。继续产生大量的小气泡扩散在灌洗液传感器中的作用是产生高频振动和洗涤槽的解决方案,立即转化为机械能转换爆裂泡沫破灭。其中每一个都有数百度高温,大气压的冲击波几乎冲了出去。不管电饭锅内胆带有黄色油渍,难清洗的污渍,超声波清洗机都能够达到高效率的清洗。第三:清洗液泡沫能够达到非常均匀的清洗效果:清洗剂的作用,加速污染物的分离、解散,可以防止腐蚀的清洁解决方案。

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 文案大全

一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达 文案大全

到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤 文案大全

喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功文案大全

超声清洗机操作流程和注意事项

超声清洗机操作流程和 注意事项 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南东海肝病医院 超声波清洗机清洗方法与工作流程 一、清洗方法: 普通清洗使用水即可清洗,当产品较长时间未被清洗或污垢较多时,请加入适当的清洗液(按产品说明),可增强超强的清洗效果,对于较长物品可分段清洗。 二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3),插上电源(请务必确保所供电源可靠接地)通电后,温度显示为当前环境温度,温度设置默认为0摄氏度,工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间:每按TEMER△键一次,时间增加一分 钟,按住此键,时间可连续增加,按TEMER▽一次,时间可减少一分钟,按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度:每按TEMPERTURE△键一次,温度上调一度,按 住此键温度可连续上调,按TEMPERTURE▽键一次,温度下调一度,按住此键,温度可连续下调,低于实际温度时,操作无效。当温度达到设定温度时,加热指示灯灭。超声波工作时,面板显示温度为实际温度。 一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间,温度后,轻按温度ON/OFF开关,然后再按 超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关,机器即可停止加热或超声。 三、注意事项: 1、超声波正常运行时,应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音, 且清洗液表面无激荡,只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡,请加入些许清洗液或减少些许清洗液,消除振荡有利于清洗物件; 2、在保证清洗物件洁净的前提下,尽可能间断性工作(连续工作 时间不宜超过30分钟),因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高,易加速箱内电子器件的老化; 3、决不能使用易燃的清洁剂; 4、当清洗槽内无清洗液时,决不能开启加热器或超声波; 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上,清洗液溅到震子 上将会造成机器漏电和短路,同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出; 7、换液或排液时,应在槽中清洗液为常温的情况下进行,且将超 声及加热开关关闭,拔掉电源插头; 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢; 9、保持机器内外清洁。 (当机器损坏或超声减弱时,可能就是基于以上原因,请立即停止操作并联络维修人员。)

超声波清洗机的结构与工作原理

超声波清洗机的结构与工作原理 超声波清洗机(ultrasonic cleaner)是利用超声波振动原理,对各类几何形状复杂的精密设备进行清洗,以除去其上粘附的油脂、放射性物质、血迹及细茵等污垢物。 (一)结构超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽和箱体三大部份构成。 1.超声波发生器由电源变压器及整流系统、振荡器、推动级、功率放大器及输出变压器等组成。 2.清洗槽由不锈钢槽、复合换能器和匹配电感组成。换能器枯合于不锈钢槽底部,不锈钢槽与箱架之间垫有减振装置。 3.箱体面板上装有电流表、电源开关、输出插座、频率相功串调节旋钮;其后面装有电源进线插座及保险管。 (二)工作原理超声波清洗机是利用超声波的高能量,使物质分子产生显著的声压作用,超声波振动使液体分子排列紧密时,液体分子受到压力:超声波振动使液体分子稀疏时,液体分子受到向外散开的拉力。液体分子较能承受压力,但受到拉力作用时,其排列易发生断裂,这种断裂常发生在液体中存在杂质或气泡处。液体分子断裂后,其内出现许多泡状的小空腔,这些空腔在极短的时间内闭合,同时产生巨大的瞬时压力.一般可达数干MPa。巨大瞬时压力,可使浮悬在液体中的固体表面受到急剧的破坏作用,这种超声波对液体、固体的声压作用称为“孔蚀现象”。根据此原理,该机振荡器由电子管组成锅台式电感电容振荡回路,振荡频率由电容和电感决定。电位器用来控制反馈信号,振荡号

再经锅台电容输至推动级,经电子管甲类功率放大器放大后,再经未级功宰放大,然后传至换能器,将压电电能转为机械能,从而产生超声波振动。 本文作者:常宏药机 本文链接:https://www.wendangku.net/doc/da16107826.html,/shownews.html?id=3066 版权所有@转载时必须以链接形式注明作者和原始出处

广州市番禺科进超声波清洗机简介

广州市番禺科进超声波设备厂 地址:番禺区石基镇石岗东村卓越路21号C 栋 TEL :(020)84624798 FAX :(020)84637320 目录 超声波清洗机、振板简介 进简介 广 州市番禺科进超声波设备厂,前身“番禺市科进超声波设备厂”。成立于2000年。是一家专业从事超声波设备的研发、设计、制造、销售和服务于一体的技术型企业。至今专业、专注超声波设备已有二十余年,其主要产品为超声波清洗机、清洗机生产线、超声波震板、超声波塑料熔接机、超声波塑料焊接机、超声波焊接机模具(焊头)、超声波无纺布包装机配套、超声波配套设备、超声波花边机、超声波涂铟机等等。该些设备广泛应用于五金、电子、塑料、化学、医疗、灯饰、钟表首饰、电镀、机械、汽车、服装、镀膜等行业。 建厂初,我们厂引进了美国、西德、日本等发达国家的超声波技术及生产工艺,经过不断的努力,技术得到飞跃性的提高。二十余年来我们培养出一批从事超声波设备经验丰富的高级工程人员,做出了各种标准以及根据客户各种要求定做的、实用、耐用的设备。为众多客户解决了生产技术上的难题,也给各厂家节约了不少生产成本,而我们的团队与厂房建设也不断地壮大。 回顾以往,“科进”品牌经受住了市场的考验,得到了广大客户的信赖。这都是我们厂有坚定不移的信念:“紧跟市场,稳步前进,品质保证,价格实惠,服务快捷。” 科进厂坐落于——广州番禺。这里80年代前是富饶的鱼米之乡。而现在是交通便利、工商业发达的风水宝地,同时也是旅游圣地。我们厂毗邻广州亚运村、莲花山旅游区、宝墨圆、香江野生动物世界和长隆夜间动物世界。欢迎各位商家朋友到番禺旅游、考察时顺路到我厂参观。 科

超声波清洗机设备结构工作原理

超声波清洗机设备结构工 作原理 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

超声波清洗机设备结构,工作原理1根据原理16:振动所设计的超声波清洗设备标准清洗原理: 超声波清洗机是通过超声波发生器将高于20KHz频率的有震荡信号进行电功率放大后经超声波换能器(震头)的逆压电效应转换成高频机械振动能量通过清洗介质中的声辐射,使清洗液分子振动并产生无数微小气泡。气泡沿超声传播方向在负压区形成、生长,并在正压区迅速闭合而产生上千个大气压的瞬间高压而爆破,形成无数微观高压冲击波作用于被清洗工件表面。此即超声波清洗中的“空化效应”。超声波清洗机就是基于“空化效应”的基本原理工作的,也因此,超声清洗对具有内外结构复杂、微观不平表面、狭缝、小孔、拐角、死角、元件密集等特点的工件均具有卓越的洗净能力,是其他清洗方法无可比拟的。随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,设备因此,高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。 2设备由三部分组成: (又称超声波电源)、换能器及其它的辅助系统。 超声波发生器将工频电转变成 28KHZ以上的高频电信号,通过电缆输送到换能器上。一般超声波换能器是固定在清洗槽的底板上,清洗槽内装满了液体,当换能器被加上高频电压后,它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。 超声波换能器(又称声头)是一种高效率的换能元件,能将电能转换成强有力的超声波振动,在产生超声波振动时,仿佛是一个小的活塞,振幅很小,约只有几微米。但这个振动加速度很大(几十至几千个);槽上具有许多个换能器,施加相同的频率及相位的电能时,就合成了一个巨大的活塞进行往复振动,这种振动的现象,就是平时我们所说的超声波。以下是超声波的组成部分说明(1)换能器:采用特种锆酸钛酸铅PZT压

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超声波清洗及相关知识 近10年来,超声波清洗设备正在朝两个方面发展。其一是,各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市;其二是,低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上,多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势,高达总量的50%,而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40%以上。 我国超声波清洗技术的应用已经取得了较好的成效。一是机械零部件在电镀前后的清洗或喷涂前的清洗,拆修零部件的清洗,要求高清洗度,如油泵油嘴偶件、轴承、制动器、燃油过滤器、阀门的清洗。二是印制电路板、硅片、晶片、元器件壳、座、铁路系统用的信号控制继电器、元器件、连接件、显像管以及电真空器件等的清洗。三是眼镜、显微镜、望远镜、瞄准具等光学系统及取样玻璃片的清洗。四是医用器具、食品、制药、生化等试验中所用各种瓶罐的清洗。五是喷丝头、精密模具、精密橡胶件、珠宝工艺品等的清洗。 我国现有各类超声波清洗设备制造企业近40家,但其分布主要集中在东南沿海地区。据统计资料,沿海地区的厂家占全国总数的85%,可见经济发达地区对超声波清洗技术的应用不但在先,而且广泛,普及程度高,同时,这又证明超声波清洗技术在中西部地区推广普及的前景十分广阔。就产品水平而言,当代产品与20世纪70—80年代的产品相比,技术进步也十分明显。 近年来,由于对汽车制动器生产线、冰箱压缩机生产线的传统清洗工艺实行技术改造,拟采用超声波清洗工艺。在国外汽车底盘架、轿车外壳喷涂前的超声波清洗,配合专用清洗液,将除锈、去氧化膜及磷化一次清洗处理完成,烘干后即可喷漆等都有了新的应用和发展。 美国Advanced Sonic Proctssing Svstems公司,推出一系列大量清洗煤或贵金属矿物的设备,例如清洗金属颗粒矿物质表面的泥土、胶体类物质,使化学剂发挥更好的作用;洗煤粉除灰去硫等,处理率为每小时十几吨。 美国Dvpont公司在新泽西州制药厂的应用报告称:超声波清洗能除去反应罐或化学处理桶壳表面的污物,比用普通方法节约能源,费用低且减少环境污染,清洗过程简单,只要在溶器中灌满水,加热到65℃,并加入2%的表面活性剂,进行处理2—4h,即可清洗干净。 欧洲的一些厂家曾清洗过9.1m3的罐,以前用甲醇加热到沸点一次处理4—8h,总共要进行5次清洗才能达到要求,而且超声波清洗只需要一次处理即能达到要求,既节省溶剂,提高效率,又减少环境污染。

超声波清洗机说明书

目录 一、超声波清洗的工作原理------------------------------------ 2 二、产品技术特点------------------------------------------------ 3 三、产品使用说明------------------------------------------------ 4 四、注意事项------------------------------------------------------ 6 五、保养须知------------------------------------------------------ 8 五、故障的检测与排除---------------------------------------------- 9 电源必须接地!!!

一、超声波清洗的工作原理 频率高于20KHZ的声波被称为超声波,声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中,存在微小的气泡(空化核),当超声波以正压和负压交替产生(其交替的频率是每秒钟数万次)的形式在液体中传播时,这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大,又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂,这就是超声空化(Ultrasonic Cavitation)。空化作用可以把声场能量集中起来,伴随着空化泡崩溃瞬间,在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来,形成异乎寻常的高温(>4000oC)和高压(>5×107pa)。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时,超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面,故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。 本机利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

超声波清洗机安全操作规程讲课讲稿

超声波清洗机安全操 作规程

精品文档 超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器无余温。清洗槽内 无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗槽,并且篮底不得 与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产工艺要求若需加温 清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时,应立即 切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关,最后关闭 总电源开关,并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

实验室超声波清洗机三大品牌

实验室超声波清洗机三大品牌 实验室超声波清洗机又叫实验室超声波清洗器,其实它跟超声波清洗机原理是一样的,只不过它是超声波清洗机不同的分类。实验室超声波清洗机原理即利用超声波的高频率,再通过超声波换能器将声波转换为机械动能,作用于清洗槽中的液体介质然后使那些液体产生空化作用,于是就会不断的产生无数个气泡,然后迅速爆破产生冲击力,冲击我们所清洗物体表面,从而达到清洁的目的。今天我们就来说下现在实验室用的最多的三个品牌。 鼎泰恒胜 这个品牌是湖北鼎泰高科有限公司自主研发的,主要专注样品前处理设备及实验室通用设备的研发、生产、销售与服务。现在他们自主研发的DT系列超声波清洗机是实验室用的最多的,为什么大家都选择这个品牌了?主要是因为它突破了传统的清洗模式,借鉴国际上先进的技术,融入现代微电脑控制,还有就是低于60 dB的噪声值,在使用过程中基本感受不到噪声的存在,可以更安心地投入工作。 舒美 舒美是昆山市超声仪器有限公司的品牌,公司成立于1987年,是国内一家专业研发、制造工业超声波清洗机设备的企业。长年来产品广泛应用于大专院校、科研、铁路、交通、纺织、冶金、石油、化工、轻工、电子、消防、国防及家庭,是国家级招标中多次中标的知名企业。作为国内知名的超声波清洗设备研发制造企业,三十多年来,昆山市超声仪器有限公司一贯以发展民族实验室仪器为己任,始终坚持走产、学、研相结合的产品发展和创新之路,开发出一大批具备自主知识产权、具有国内一流部分已达到国际先进水平的超声波工业清洗机设

备,成为国内超声清洗行业的知名企业。所以舒美的超声波清洗机产品更多的偏向与工业化,而且他们的静音效果没办法和鼎泰恒胜进行相比。 新芝 宁波新芝生物科技股份有限公司始创于1989年,公司总部位于宁波市国家高新区,是全球知名的生物样品处理设备提供商,也是国内超声波技术应用探索的先行者。新芝生物是一家为科研、教育、生物医药、农林、环保、石油、新材料等领域提供相关科学仪器的高新技术企业。 依托强大的科研技术实力,公司在超声波细胞粉碎,萃取,分散,除垢、高压均质及超低温、冷冻干燥、基因细胞重组等技术领域积累了丰厚的经验,并先后研究开发了包括生物样品前处理仪器、分子生物学仪器、实验室洁净设备、冷冻干燥设备、工业防垢除垢设备、淡水资源除藻防控设备等多款产品。公司始终坚持业界前沿的技术研究和应用开发,致力于为客户提供先进的产品设备和行业解决方案。新芝相对来他的技术更分散,不仅仅只是超声波清洗机。

超声波清洗机

公司简介 汇聚超声机电设备有限公司是由一批从事超声清洗设备研究开发、 制造、经营二十余年的资深工程技术人员专业组成中外合作的企业。引进国内外先进的超声波 技术及生产工艺。采用进口名牌电子原器件、原材料生产制造,质量稳定可靠,目前有十八系列,二百多种规格,品种齐全的单槽、多槽、气相、环保型及大型非标运用PL C、触摸屏及 工控电脑屏幕显示的全自动超声波清洗机。公司拥有非常丰富专业设计,制造经验,根据客户 要求设计、制造非标、大型及全自动化超声波清洗系统,全方位满足客户要求。 “汇聚”牌超声波系列产品,应用于、航空行业、光学光电行业、汽车行业、医疗行业、 珠宝行业、电镀行业、机械五金业、钟表行业、离子镀膜行业等领域。本公司的超声波 清洗机经用户使用得到了认可和好评 汇聚超声公司除了生产超声波清洗设备外,还生产工业烘炉、冷水机、纯水机、生产输送线 等工业设备。 汇聚超声公司将一如既往,以优质的产品、合理价格、准时的交货、及时周到售后服务、热情忠实与新老客户合作,全方位满足客户需求,共创美好明天。 特别介绍最新产品(新一代超声波发生器) □数字化超声波发生器,采用IGBT模块,单片机技术,工作状态更稳定,输出功率更强大。 □它激式线路结构与目前普遍使用自激式结构相比,超声波功率提高30%以上,大大提高洗净度和缩短超声波清洗时间。 □频率自动跟踪根据不同的工况微调谐振频率,使超声波清洗保持最佳工作状态。 □超声波功率10%~100%连续可调,能最大限度发挥超声换能器的潜能。 □智能定时控制可1~90分钟随意设定超声清洗时间。使用更自由。 □具有完善的保护功能,微秒级快速检测过电流、过电压并响应保护。工作更可靠。 □高效独特散热风道,防腐设计,适应潮湿和腐蚀性环境长期工作。 □整机采用模块化、积木化结构设计,配合电脑故障定位及显示系统,无需专业人员,用户可用备件自行装换,为客户赢得时间和效益,从而保证及时的售后服务等一系列显著特点和优点。

超声波清洗剂配方分析其主要成分和清洗原理

超声波清洗剂有哪几种,其主要成分和清洗原理 导读:本文详细介绍了超声波清洗剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。 超声波清洗剂广泛应用于光学行业、机械行业零部件清洗,禾川化学引进尖端配方破译技术,专业从事超声波清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一.背景 超声波清洗技术已广泛应用于机械零部件的清洗(特别是精密零部件)、工件表面处理(如除锈、除油、磷化、钝化等)、镀前处理等领域,是清洗轴承、油泵、油嘴、液压元件、钟表零件、五金工具、汽车部件等的良好方法。随着技术的进步,超声波清洗应用正日益扩大,除机械及相关行业外,目前,已应用于电子、医疗卫生、工艺美术、医药及家庭等领域。超声波清洗的发展趋势是清洗装置的大型化,主要因为清洗物件在增大,超声电源功率在提高,一方面从原先 的数百瓦到目前的数十千瓦,甚至更高;另一方面,由多台中小功率的超声电源 组合使用代替大功率超声电源。此外,超声波清洗的另一发展趋势是超声清洗装置的自动化,超声波清洗多为多步清洗,从清洗到烘干,采用现代控制技术,实 现超声波清洗生产线的自动化。 金属清洗是一种金属表面处理工艺,其目的是去除金属表面残留的加工润滑油、防锈油、微颗粒物质如无机盐和锈垢等,以利于下一步加工、磷化等表面处理或直接装配。清洗剂一般分水基清洗剂型、溶剂型主要是氯氟烃型、半溶剂

型。清洗方式主要有超声波清洗、喷淋清洗、电解清洗、喷雾清洗、摇动清洗等,其中超声波清洗、喷淋清洗最为普遍;超声波清洗被国际公认为当前效率最高、效果最好的清洗方式,其清洗效率达到了98%以上,清洗洁净度也达到了最高级别,而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅为60%~70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件,具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀,工件的清洗效果也非常均匀一致。超声波清洗可根据不同的溶剂达到不同的效果,如:除油,除锈或磷化。配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效防止清洗液对工件的腐蚀。 超声波清洗主要用于清洗要求较高的工件,尤其是经过精密加工几何形状复杂的工件,如工件上的小孔深孔盲孔和凹槽等,能获得很好的清洗效果超声波清洗往往用于工件的最后清洗,超声波在介质中传播时产生穿透性和空化冲击波,很容易将带有复杂外形内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油,防锈.磷化等工艺过程,只需2~3min即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,适合许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进

超声波清洗的工作原理

上千个大气压力,数百度的高温,利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于 清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化, 而达到清洗件表面净化的目的。 由于超声波固有的穿透力, 所以可以清洗各种表面复杂, 形 状特异的物件,对小孔和缝隙都有很好的清洗效果, 对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果 最佳。 正确使用超声波设备 1、了解超声波 用超声波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为 的频率为20Hz~20kHz ;超声波的频率则为 20kHz 以上。其中的次声波和超声波一般人耳是 听不到 的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强,这也就是为什 么设计制作超声波清洗机的原因。 2、超声波如何完成清洗工作 超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、 加速度作用及直进流作用对液体和污 物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清 超声波清洗的应用原理 超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号, 通过换能器转换成高频 机械振荡而传播到介质, 清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射, 使液体流动而 产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动, 当声 压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合, 在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生 固体粒子即脱离,从 20Hz 以下;声波

洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。 (1) 空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高 频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作 到精密洗净目的。 (2) 直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波 强度在cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为 进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌, 污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液 与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。 (3) 加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用 就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密 清洗。 3、超声波清洗机的原理是什么 超声波换能器将高频振荡电讯号转换成高频机械振荡,以纵波的形式在清洗液中辐射。 在辐射波扩张的半波期间, 清洗液的致密性破坏并形成无数直径为 50- 500 ^m 的气泡。这种 气泡中充满着溶液蒸汽。在压缩的半波期间,气泡讯速闭合,会产生上百Mpa 的局部液压撞 击。这种现象称为“空化”效应。 在“空化”效应的连续作用下, 工件表面或隐蔽处的污垢 被爆裂、剥落。同时,在超声的作用下,清洗液的渗透作用加强;脉动搅拌加剧;溶解、分 散和乳化加速;从而将工件彻底清洗干净。 4、超声波清洗机 是由哪几部分构成的 超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。 好、耐腐蚀的优质不锈钢制成, 底部安装有超声波换能器振子; 超声波发生器产生高频高压, 用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力, 由此剥离被清洗物表面的污垢, 从而达 10cm/s 。通过此直 超声波清洗槽用坚固弹性

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调)

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定:1—199min 分辨率1min 4、温度控制:常温——80度,加热功率:400W 5、工作电源:AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸: 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃,清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

清洗工艺流程word版本

硅片超声波清洗机结构特点: 采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业???????? 采用第三代最新技术,全面完善的防酸防腐措施,保护到机器每一个角落 最新全自动补液技术 独特的硅片干燥前处理技术,保证硅片干燥不留任何水痕 成熟的硅片干燥工艺,多种先进技术集于一身 彩色大屏幕人机界面操作,方便参数设置及多工艺方式转换 清洗工艺: 上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料? 适用范围: 各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗 XT-1300SG太阳能硅片制绒超声波清洗机 ■ 采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业 ■ 采用第三代最新技术,全面完善的防酸防腐措施,保护到机器每一个角落 ■ 最新全自动补液技术 ■ 独特的硅片干燥前处理技术,保证硅片干燥不留任何水痕 ■ 成熟的硅片干燥工艺,多种先进技术集于一身 ■ 彩色大屏幕人机界面操作,方便参数设置及多工艺方式转换 清洗工艺:上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料 清洗工件:各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗 清洗溶剂:水基清洗剂 产品特点:单机械手或多机械手组合,实现工位工艺要求。PLC全程序控制与触摸屏操作界面,操作便利。自动上下料台,准确上卸工件。净化烘干槽,独特的烘干前处理技术,工作干燥无水渍。全封闭外壳与抽风系统,确保良好工作环境。具备抛动清洗功能,保证清洗均匀。全封闭外壳与抽风系统,确保良好工作环境。1 )适合单晶硅片研磨、切割后的批量清洗,多晶硅片线剧切片后的大批量清洗。

超声波清洗机保养

超声波清洗机保养 日常维护 1.检查设备表面是否清洁,干净; 2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等; 3.设备是否有异常振动和噪音; 4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作; 5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确; 6.检查管路出水口的出水量是否减少。 每年维护 1. 检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色; 2. 检查全部连接器是否都安装接好; 3.检查定时器的运行情况,接触器的使用情况; 4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电 压的平衡情况 3.每两年维护 检查端线之间的电阻(变频器、超声波发生器控制箱)。 低温等离子灭菌器的保养 1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈,检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。 2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指

标。 3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象,并更换泵油。 4.每周清洗药水托盘。 5.定期更换打印纸。 脉动真空灭菌器保养须知 1、每周进行一次性能检测评估,查看灭菌器的安全和故障隐患; 2、水源滤芯每月更换一次(含两个,第一层为PP滤芯,第二层为活性炭滤芯),滤除水源杂质; 3、压缩机每月放一次水,保证气源的干燥性; 4、电子箱电子元件每半年除尘一次,防止灰尘过多而容易造成失灵; 5、压力表每半年送检一次,以保证指示数据的准确度; 6、安全阀每年送检一次,以保证夹套与内室的气压安全性; 7、软水机树脂每年更换一次(年底更换),软化自来水中的矿物质。

电热蒸汽发生器保养 一、调试: 1.检查水、气管道密封性是否良好。 2.检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3.检查水泵工作是否正常。 4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5.必须接地保护。 二、设备保养 1.每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧! 2.每次(天)使用后要排污(必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀,把锅炉内污垢完全排出)。 3.每次排污完毕后建议开启所有阀门,关闭电源。 4.每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。 5、定期检查线路,对老化的线路及电器进行更换。 6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。 7、每年要对蒸汽发生器进行年检(送当地锅炉检验所),安全阀、压力表必须校验。 三、注意事项: 1、必须及时排污,否则影响制气效果及机器寿命。 2、严禁在带汽压时紧固零部件,以免造成损伤。

超声波清洗机的原理使用和保养

超声波清洗机的原理使用和保养 一、原理 1、什么是超声波:波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人 耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强,这也就是 为什么设计制作超声波清洗机的原因。 2、超声波如何完成清洗工作 超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直 接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机 中,空化作用和直进流作用应用得更多。 (1)空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换 方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时, 真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密 洗净目的。 ★在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化 作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走,空化作用的真空核群 泡才能达到最佳效果。 (2)直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与 新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。 (3)加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不 显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 3、超声波清洗机的构成:超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波 发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振, 从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。 4、超声波清洗原理 声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而 传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万 计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定 值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气 压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表 面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力,所以可以清洗各种表面复杂,形状特异的物件,对小孔和缝隙都有很好的清洗效果, 对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳. 5、超声波的两个主要参数: 频率20KHz~33KHz 功率密度=发射功率(W)/发射面积(CM2) 6、超声波清洗效果及相关数据 清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学 作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充 分、彻底的清洗。 功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密 的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。

超声清洗原理

超声清洗原理 超声波清洗光学零件的原理主要是: 超声场的空化作用与清洗液的化学作用。光学零件的表面污染包括: 空气中集聚的灰尘,由于静电吸附而不易除去,更多的是固体粒子被油膜粘附在表面上,粒子与油膜可能为有机物质,也可能为无机物质;有时零件表面还出现由于局部发热而形成的炭化膜层;有时零件还出现氧化膜层。将污染的光学零件放入超声波清洗液中,液体中的超声振动,交变的压强产生交变的压缩与疏松振动运动,即空化现象。 清洗效应有三种: 1.强超声波对污染表面的直接效应是通过将动量由运动液体直接转移给污垢介质粒子,使粒子产生振动,附着力不强的粒子脱离表面,这是超声波空化现象的清洗效应之一。 2.污染的微粒作为空化现象的核粒而促使空化中心的形成,压强迅速变化而产生充满气体或蒸汽的空穴,而这些空穴的 3.最终崩溃而产生了强烈的冲击波,其压强增大了几个数量级,能使污染表面上固体粒子破裂而分离,这是空化现象的清洗效应之二。 4.粘附于零件表面的油膜能在超声波空化现象的作用下微细地扩散于液体中,形成乳浊液,这是空化现象的清洗效应之三。至于清洗液溶解污染介质的能力显然也起着重要的作用。在实际清洗过程中,几种清洗效应是同时发生、交错进行的。为了提高清洗质量,必须合理选择超声波的功率和频率、清洗剂种类、液温及清洗机的工作过程。影响清洗的因素 1.清洗工艺的技术关键:光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留 任何油污,污迹,表面光滑,水膜完好! 2.影响清洗后玻璃质量的因素及相应的解决方法 (1)玻璃本身的质量及被污染的情况,主要为:表面有霉点,气泡,划伤 等,在机械处理中,如:研磨,擦试,测应力时,人为导致的污染情况不一; (2)清洗剂的选择其能动及温度,水质;国际上应用最广的清洗剂为CFC-113,四氯化炭,1-1-1三氯乙烷(简称ODS)等,此类清洗剂对臭氧层有破坏,属于非环保性清洗剂;我们采用非ODS的水类碱性清洗剂,主要由水,碱,表面活性剂,防锈材料组成,化学式C3H8,具有侧链的环状烯烃,具有较强的溶油能力;特点:低毒,不燃,清洗成本低等特点;(3)溶液的浓度直接影响清洗度的大小;通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间,若PH值大于10,侧表面活性物质作用要削弱,当PH值大于12时,侧清洁度下降。在实际使用中发现当溶液浓度过大,超过15%,清洗效果不好,不易漂洗,而浓度约为4%-7%时,侧清洗效果较佳。 (4)溶液温度及浸泡时间也同样影响去污效率;当温度上升,溶液的反应速度也上升,污染物的粘度下降,便于污染物脱离,但溶液的稳定度下降。实际发现溶液温度50度,浸30分钟后,清洗效果最好! 第一个可能是因为水质的原因,雾状如是水迹;脱水不完善,没洗干净或去离子水没达到要求所致; 第二个:那是因为超声调的太强,可以调小点或是夹具做的不合理造成;也有可能是因为频率太低所致,一般超声的频率在40KHz以上才行,特别是薄的玻璃片;如是纯化学清洗方面的时间,如果配合超声波清洗就会大大缩小清洗时间,一般现有超声清洗工艺过程也就是5-8分钟出一清洗篮(15--30件左右);如果在这之使用(4)出进行预浸泡,清洗时间会更短。

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器无余温。 清洗槽内无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗槽,并且 篮底不得与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产工艺要求 若需加温清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常 时,应立即切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开 关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关,最后关闭总电源开关,并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。

超声波清洗机的缺点有哪些

超声波清洗机的缺点有哪些 超声波清洗机的缺点超声波清洗机缺点—杂音一般清洗机的杂音有60分贝左右,操作久了是非常难受的!其实超声波你是听不到的,你听到的是清洗作用时与水于槽体发出的声音。 操作久了对听力还是有影响的,在清洗房说话基本都是大嗓门,小嗓门别人根本听不见!超声波清洗机缺点—穿透力超声波的穿透力非常强的,你在茶杯里放上水,把茶杯放到洗槽里,杯里的水喝槽体的水不接触,照样你的杯子里的水有很强的空化作用(超声波清洗的原理),而孕妇去医院照B超,那就是超声波,因为穿透力很强。 穿透力强了一会会是没嗓门影响,长时间待在机器旁对圣体肯定不好。 超声波清洗机缺点—空化作用超声波在清洗的槽的水能够空化作用,能在水里爆破,那么它在你的身体里,照样是会有空化作用。 也就是它穿过你的身体,一样在你体液里清洗。 浙江结合到了危害二的穿透力很强了。 超声波清洗机缺点—清洗药水现在清洗药水基本都是化工产品,虽然现在基本淘汰溶剂清洗(挥发性的洗剂如三氯甲烷,洗板水等),但基本还是碱性的水基洗剂,由于清洗时的高温而散发和操作时的接触,长久以来对身体是很不好。 超声波清洗机十大品牌1、洁盟:洁盟超声波清洗机由深圳市洁盟清洗设备有限公司的主打产品,是公认的国内超声波清洗机专业品牌。

是国内最大的小型、定制超声波清洗机的生产厂家,在行业内具有很高的影响力。 2、吉康:吉康品牌超声波清洗机生产工厂位于东莞,也是行内较为出色的一个品牌,对洁盟形成了有力的竞争。 3、和科达:和科达是深圳和科达超声设备有限公司的唯一一线品牌,在深圳市场排行第二,紧追洁盟。 4、科洁盟:科洁盟是广州科洁仪器有限公司的产品,是广州最大的超声波清洁机市场占有者。 5、威固特:威固特也是深圳公司,总部在香港,是超声波清洗行业中的后起之秀,颇具实力。 6、美极:美极是无锡市美极超声波清洁机设备有限公司的产品,是超声波清洁机品牌中的黑马。 7、富科达:富科达是深圳富科达超声设备有限公司的产品,是生产超声波清洁机设备的生产企业。 8、新理念:新理念是常州是新理念超声设备有限公司的产品,是一家比较知名的清洗机厂家。 9、洁达:洁达超声波清洁机是杭州市洁达超声机械设备有限公司的超声波产品,是非深圳的十大超声波清洁机品牌。 10、好顺:好顺生产实力雄厚,各类清洗机齐全,如碳氢真空清洗机、超声波塑料焊接机、工业用冷水机、电镀生产线、PVC生产线、悬挂链输送线等工业设备等。

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