湿接缝钢筋检查证

检查第1跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.594 m，宽（或直径） 0.3 m，高 0.273 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第2跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.592 m，宽（或直径） 0.298 m，高 0.27 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第3跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.601 m，宽（或直径） 0.301 m，高 0.268 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第4跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.604 m，宽（或直径） 0.3 m，高 0.27 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第5跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.603 m，宽（或直径） 0.301 m，高 0.275 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第6跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.599 m，宽（或直径） 0.298 m，高0.271 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第7跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.603 m，宽（或直径） 0.304 m，高 0.272 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第8跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.601 m，宽（或直径） 0.297 m，高 0.268 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第9跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.593 m，宽（或直径） 0.302 m，高 0.273 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第10跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.601 m，宽（或直径） 0.302 m，高 0.273 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第11跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.598 m，宽（或直径） 0.297 m，高 0.273 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第12跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1202009 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.604 m，宽（或直径） 0.302 m，高 0.268 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第13跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1110001 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.593 m，宽（或直径） 0.301 m，高0.273 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第14跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1110001 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.598 m，宽（或直径） 0.3 m，高 0.274 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第15跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1110001 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.598 m，宽（或直径） 0.299 m，高 0.269 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第16跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1110001 GY1201001 GY1112006 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.593 m，宽（或直径） 0.297 m，高 0.271 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第17跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1110001 GY1201001 GY1112001 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.603 m，宽（或直径） 0.304 m，高 0.271 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第18跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1110001 GY1201001 GY1112001 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.594 m，宽（或直径） 0.296 m，高 0.273 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第19跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1110001 GY1201001 GY1112001 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.593 m，宽（或直径） 0.298 m，高 0.274 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

检查第20跨钢筋布置情况（一般工程）

工程名称：新建向莆铁路 FJ-2标施工单位：中铁十局集团有限公司

工程地点：金溪特大桥(DK296+823.338) 检查日期：年月日

结构名称简支T梁，钢筋部位湿接缝及横向联结。

1.钢筋按通桥（2005）2201-I/II 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况符合图纸设计要

求。

2.箍筋的布置符合图纸设计要求，其他分布钢筋符合要求。

3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎 /点焊□。

4.钢筋间距满足要求 /调整后满足要求□。

5.钢筋的除锈为无锈 /人工除锈□/机械除锈□。

6主筋搭接为绑扎搭接 ，搭接长 25 d至 / d/单面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/双面搭接焊□，焊缝长 / d至 / d/闪光对焊□/压力接触焊□。

7.钢筋接头焊接试验见 / 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□，该断面上

接头共 / 个，占主筋数 / %。

8.钢筋试验见 GY1110001 GY1201001 GY1112001 号报告单。

9.钢筋骨架长 32.604 m，宽（或直径） 0.302 m，高 0.274 m。

10.闪光对焊接头均经目测 。

11.活动支座钢筋布置无。12．固定支座钢筋布置无。

经检查认为被检工程满足设计要求 经整改后满足设计要求□

决定：准予隐蔽 准进入下道工序湿接缝及横向联结混凝土浇筑

主管工程师：质检工程师：

技术负责人：施工负责人：

监理工程师：

预制箱梁湿接缝施工技术交底文件

xx大桥引桥桥面板湿接缝、横隔梁湿接头 施工技术方案 xx标黄沙港特大桥，引桥上部结构采用装配式部分预应力砼先简支后连续组合箱梁。即先预制箱梁，待简支安装后通过现浇连续接头砼，解除临时支座，将预制箱梁转换为连续结构。全桥引桥总计29跨，25m预制箱梁计290片，连续接头现浇砼共计1567.8m3。 同一联预制箱梁架设完成，经验收合格后，方可进行桥面板湿接缝和横隔梁现浇接头砼工程的施工，其主要工序的施工工艺如下： 一、主要工序的施工工艺 1、安装永久支座 橡胶支座进场后，需经专业机构检验合格后方可使用。 安装橡胶支座的关键在于尽可能的保证橡胶支座与支垫石顶面的平整、密贴，避免体系转换后支座发生偏压、不均匀受力现象。 支座安装步骤如下： ⑴、先将垫石顶面去除浮砂，确保垫石表面清洁、平整、无油污。 ⑵、在支承垫石上按图纸设计位置标出支座的位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座的中心线与支承垫石上的设计位置中心线相重合，支座就位准确，并采取措施进行固定。 ⑶、橡胶支座的调整 橡胶支座安装完成后，若发现支座与支承垫石之间不密贴、表面

不平等，应及时对支座进行调整。调整方法是在支承垫石上表面铺涂一层高标号水泥砂浆（或环氧树脂砂浆），使支座表面与支承垫石顶面全部密贴、表面水平。 ⑷、支座安装完成后，在其上安装梁底预埋钢板，支座预埋钢板应予以固定定位，防止绑扎钢筋及浇注砼时预埋板移位。 2、模板安装 ⑴、现浇桥面板湿接缝模板采用优质竹胶板，端横梁及中横梁模板采用钢模板，模板表面采用优质机油做脱模剂。 ⑵、模板进场后进行检查，保证接头无缝隙、错台、弯折，面板无毛剌、凹陷、变形扭曲等不良现象，表面不得有砼残渣等污染物。 ⑶、模板施工首先安装底模，待钢筋安装完成检查合格后再安装侧模，底模采用悬吊法施工，横隔梁侧模外表面加横肋加强面板，确保面板强度满足要求，侧模上下端均采用拉杆螺栓进行加固。 ⑷、现浇接头、接缝模板必须加固好，并堵好缝隙，可在原现浇砼周围轮廓处贴一层双面胶，保证模板安装后与原现浇部分砼轮廓密贴，防止砼浇注过程中发生漏浆现象。 3、钢筋安装 ⑴、进场钢筋具有出厂合格证和产品质量检验报告单，并按规范要求的批次和数量由试验室进行抽样检验，原材及半成品在指定的材料堆放场分类挂牌存放，下面垫以枕木，上面加盖防雨防潮。 ⑵、钢筋加工，要求在加工棚内进行，加工前要调直除锈，其规格、品种、下料加工、弯制均应符合设计要求，并严格按照《公路桥

桥面系及附属工程施工方案45011

海口市江东大道二期道路工程桥面系及附属工程施工方案 编制： 审核： 批准：

中铁港航局集团海口市江东大道二期项目经理部 2017年3月

目录 一、编制依据 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2、编制范围 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 3.1、施工技术准备 (2) 3.2、施工人员及机械准备 (2) 3.3、材料准备及材料要求 (3) 四、施工方案及工艺 (4) 4.1、梁端横梁、跨中横隔板 (4) 4.2、湿接缝浇筑 (4) 4.3、桥面铺装施工 (6) 4.4、桥面排水 (9) 4.5、伸缩缝安装 (9) 4.6、人行道栏杆施工 (11) 4.7、桥头搭板 (14) 4.8、浆砌片石 (14) 五、施工中应注意的事项 (15) 六、施工计划 (16) 七、质量检验标准 (17) 八、质量保证措施 (19) 九、安全施工措施 (20) 十、文明施工措施 (21) 十一、环境保护措施 (22) 十二、夜间施工措施 (23) 十三、雨季施工措施 (23)

桥面系及附属工程施工方案 一、编制依据 1.1、编制依据 （1）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2—2008） （2）《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTG F80/1-2004 （3）《城市桥梁桥面防水工程技术规程》(CJJ 139-2010) （4）《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90—2015） （5）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG/F40-2004） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) （7）《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327-2004） （8）中国华西工程设计院结构工程《第二册》设计图及相关技术要求 （9）海南省有关环保、卫生、健康、消防、安全及文明施工的规定和要求 （10）海口市江东大道二期《施工组织设计》 1.2、编制范围 本方案适用于海口市江东大道二期工程东营河大桥、迈雅河大桥、道孟河大桥、福创溪中桥桥面系及附属工程施工。 二、工程概况 本段桥梁工程共设计4座桥梁，桥位于海口市东北部，按道路里程前进方向分别为东营河大桥、迈雅河大桥、道孟河大桥、福创溪中桥。道路等级采用城市主干路标准，汽车荷载为城-A级，人群荷载

T梁湿接缝施工项目专项方案

T梁湿接缝施工项目专项方案

目录 1 编制依据............................ - 1 - 2 编制范围............................ - 1 - 3 编制目的............................ - 1 - 4 工程概况............................ - 1 - 工程简述......................... - 1 - 有关技术标准..................... - 1 - 5 施工方案............................ - 1 - 总体施工方案..................... - 1 - 施工工艺流程..................... - 2 - 施工准备......................... - 2 - 随同架梁穿放波纹管............... - 3 - 穿放钢棒......................... - 3 - 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土- 3 - 梁端固定Ф6无油钢丝绳............ - 4 - 梁内铺跳板....................... - 4 - 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋..... - 5 - 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 ... - 5 - 浇注混凝土....................... - 5 - 拆模、包裹....................... - 6 - 做桥面防水层..................... - 6 - 保护层施工....................... - 6 - 横向张拉钢棒........ 错误！未定义书签。 孔道压浆......................... - 1 - 封端............................. - 1 -

湿接缝施工方案(参照材料)

湿接缝施工方案 1.编制依据及编制范 1.1.编制依据 高速公路标段K178+486.5～K179+843.5工程设计施工图、设计标准及施工规范。 1.2.编制范围 高速公路大桥河上部结构，湿接缝施工。 2.工程概况及材料 2.1工程概况 大桥中心桩号179+985，交角90°，全长997m，湿接缝双幅66道，单幅33道，结构尺寸端跨45×3000cm。中跨47.5 ×3000cm。 2.2工程材料 2.2.1混凝土 湿接缝采用C50混凝土。 2.2.2钢筋 普通钢筋：除特殊要外普通钢筋应满足下列要求。直径≥12mm者采用RHB335钢筋。直径＜12mm者采用R235钢筋。 3.施工准备 备用发电机、吊车及各种小型机具必须处于完好状态，道路畅通。各种材料和模具到位。 4.施工方案

4.1钢筋焊接，绑扎 4.1.1横隔板的钢筋焊接、绑扎 现浇部分的N3和N6钢筋分别与预埋钢筋N1、N2、N2′、N4、N5采用双面焊接，焊接长度不小于5d。N7、N8钢筋间距位置符合设计。 4.1.2湿接缝钢筋的焊接、绑扎 桥面板钢筋连接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d，N1、N3钢筋在连续墩顶不断开，N5钢筋伸出桥面板7cm，纵向每隔50cm设一组，钢筋的绑扎符合设计要求。 4.2立模 4.2.1横隔板模板制作、安装 模板采用12mm的竹胶板进行加工制作。 横隔板的安装，横隔板采用两块90cm宽，高度与横隔板高度相同的模板进行两侧对拉，模板与结构物相交处用密封胶进行堵缝。底模用8#铁丝两道在梁板顶部架管相交进行定位。 4.2.2湿接缝模板制作、安装 模板采用12mm的注胶板进行加工制作。 湿接缝模板宽70cm，长度180cm。模板与模板的接头采用胶带进行封闭，模板与梁板的相接面用密封条进行封闭，模板每50cm设一道挂点，每个挂点钻四个孔眼，孔眼位置紧靠梁面板，吊点与横担垂直，使模板与梁面板密贴。铁丝采用8#镀锌铁丝，横担采用架管，各架点受力要均匀，既要模板与梁板密贴又要模板平直。

T梁-湿接缝-桥面系-施工方案

桥面系施工方案 1.工程概况 兰新铁路红柳河至烟墩段是兰新线红柳河至乌西段的组成部分。兰新线红柳河至乌西段大部分位于新疆维吾尔自治区境内，地处我国西部地区久负盛名的河西走廊西段、哈密-吐鲁番盆地北缘，自南向北穿越天山山脉后进入准噶尔盆地南缘，为欧亚大陆桥的重要组成部分，是新疆与内地联系的主要组成部分。线路自位于甘肃省境内的红柳河车站,至新疆哈密境内的烟墩车站。自东向西行进跨越甘、新两省交界。 共16座桥，共360孔（其中32米358孔，24米2孔）。 附表1（见后） 2.主要编制依据和适用范围： 2.1编制范围 既有线兰新线电气化改造工程施工里程DK1144+000至HDK1190+000范围内的16座桥桥梁横向连接及湿接缝施工。 2.2编制依据 2.2.1建设单位提供的兰新线红烟桥梁施工图。 2.2.2依据《通桥（2005）2101》施工图； 2.2.3引用标准： TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》； TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》； TB/T3043-2005《预制后张法预应力砼铁路桥简支T梁技术条件》。 GB/T5224-2003《预应力筋》； GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和联结器》；

2.3适用范围 2.3.1本方案适用于《通桥（2005）2101》梁的横向连接施工。 2.3.2本方案规定了横向联结、湿接缝施工、横向张拉、压浆、封锚等内容。 3.施工方案及施工工艺 3.1施工工艺流程 穿横向波纹管、预应力钢绞线→绑扎中间隔板、桥面钢筋→安装模板→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→拆除模板→张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→铺设桥面防水层→浇筑保护层。 （双线时先施工边梁与中梁间湿接缝，然后施工中梁与中梁间湿接缝）。 3.2钢筋工程 本工程所用钢筋为HPB235光圆钢筋和HRB335热扎带肋钢筋，钢筋下料前应将油渍、漆污清理干净。下料时应使其平直，无局部折曲。钢筋绑扎后应整体安装就位，垫块应符合规范要求。桥面湿接缝及隔板联结处钢筋的联结详见横向联结图。 3.3模板施工 3.3.1 横向联接所使用的模板分为端模、跨中模板及中间模板。模板的安装应确保稳固、牢靠、位置正确、表面光滑，钢筋保护层符合要求。 3.3.2先安装T梁端头湿接缝底模板，注意支座处的模板的处理，要密封、不漏浆。绑扎构造钢筋，安装隔板侧模及顶部负弯矩预应力管道，浇筑湿接缝混凝土。湿接缝底模采用竹胶模板制作，以保证混凝土的外观质量，竹胶板底面加小型背带以保证模板刚度，模板支撑采用垫木加木楔；隔板侧模背面加小型背带，安装好后在上、下方加两排对拉螺杆。 3.3.3在T梁端头、横隔板湿接缝施工完后，进行翼缘湿接缝施工。翼缘底模采用吊模施工工艺。 3.4混凝土工程 3.4.1现场浇筑横隔板及桥面连接湿接缝混凝土采用等同梁体强度的补偿收缩混凝土，即32m梁采用C55混凝土。混凝土垂直运输采用吊车提升。灌注时按先中间后两端、先上后下的方法进行。采用Φ30mm振动棒进行捣固，振捣时应注意保护钢筋及波纹管，使其在灌注过程中位置正确、不松不

湿接缝施工

操作层施工协议书 合同编号：JLGS-LQSG12SJF-14 济南通达公路工程有限公司济南至乐陵高速公路LQSG12标项目部（以下简称甲方）操作层单位（以下简称乙方） 鉴于甲方承建济南至乐陵高速公路LQSG12标项目，因工期紧、施工任务重，拟将小清河大桥第五联湿接缝、横隔板等工作内容交由乙方完成，依据《中华人民共和国合同法》的有关规定，经双方协商，签订本操作层施工协议书，以兹共同遵守。 第一条、工程项目 1、工程名称：湿接缝、横隔板 2、工程地点：山东省济南市历城区 3、工程范围：小清河大桥第五联预制箱梁 第二条、工程数量 根据本项目施工图纸、技术规范（包括变更图纸、变更通知等）有关资料要求进行施工，具体工程量为：96个横隔板、纵横湿接缝等。施工中甲方将根据乙方的质量、安全、进度情况，实行动态调整，乙方应无条件服从。 第三条、承包方式 本工程实行总价承包，本合同承包金额为人民币（大写）：十四万元整（￥140000.00）具体见附表“工程量清单”。 第四条、合同造价 1、本合同实行总价承包，合同执行期内不予调整。 2、本总价为工程施工综合总价，是乙方建成本合同工程所需劳力、设备、运输及其他为完成合同工程所隐含安全事故、质量事故等风险在内的费用总和，是对完成工程的全部偿付。 第五条、合同工期 1、施工日期：2013年11月12日—2013年12月10日完成小清河第五联湿接缝横隔板等工程 第六条、结算支付程序

1、工程完成验收后，甲方支付乙方工程款至总价款的90%。剩余总价款的10%作为质保金，1年后结清。结算时提供甲方指定的人工工资表。 2、按计合部出具的计算单，乙方需按甲方的要求出具工资表。 第七条、工程进度 1、在甲方书面通知确认乙方为合格单位后二日内，乙方应向甲方提交合同工程的实施性施工组织设计及工程总体计划安排。 2、乙方应按照合同要求，积极组织本项目所需的人员、机械设备、测量试验仪器等进场，经甲方对进场人员、设备、仪器审查合格，双方签订确认书后合同生效，方可开工。 3、乙方按照经甲方批准的施工组织设计方案积极组织本工程的施工，按期保质保量完成任务。 4、乙方在施工中必须接受甲方提出的阶段性目标要求，在该阶段目标施工结束后，若业主对甲方进行奖惩，则甲方可根据情况对乙方进行奖惩。甲方根据乙方阶段目标的完成情况，可对乙方进行奖罚，奖罚范围为乙方所施工的工程项目，奖罚金额根据业主奖罚情况制定相应的奖励办法。 5、在施工过程中发现乙方有下列情形之一的，甲方有权单方减少乙方合同工程量或者解除合同，并有权将其清退出场，由此所造成的一切损失（包括另寻施工单位的进场费及赶工费）均由乙方全额承担： （1）、在5日内无力完成任务或达不到进度计划要求的。 （2）、存在严重的质量问题； （3）、内部管理混乱，影响施工组织和进度的； （4）、严重侵害甲方企业利益或损害甲方市场声誉的； （5）、无正当理由不服从甲方管理的。 第八条、工程质量 1、乙方必须持有与本工程有关的部颁施工技术规范及质量评定标准。 2、乙方必须对本工程和甲方负责，严格按照技术规范要求以及设计图纸，精心组织、科学施工，达到业主要求的质量等级标准（由业主、监理工程师对该工程下发的

T梁-湿接缝-桥面系-施工方案

桥面系施工方案 1. 工程概况 兰新铁路红柳河至烟墩段是兰新线红柳河至乌西段的组成部分。兰新线红柳河至乌西段大部分位于新疆维吾尔自治区境内，地处我国西部地区久负盛名的河西走廊西段、哈密 - 吐鲁番盆地北缘，自南向北穿越天山山脉后进入准噶尔盆地南缘，为欧亚大陆桥的重要组成部分，是新疆与内地联系的主要组成部分。线路自位于甘肃省境内的红柳河车站 , 至新疆哈密境内的烟墩车站。自东向西行进跨越甘、新两省交界。 共 16座桥，共 360孔（其中 32米 358孔， 24米 2孔）。 附表 1（见后） 2. 主要编制依据和适用范围： 2.1 编制范围

既有线兰新线电气化改造工程施工里程 DK1144+000 至 HDK1190+00范围内的16座桥桥梁横向连接及湿接缝施工。 2.2 编制依据 2.2.1 建设单位提供的兰新线红烟桥梁施工图。 2.2.2 依据《通桥（ 2005）2101》施工图； 2.2.3 引用标准： TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》； TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》； TB/T3043-2005《预制后张法预应力砼铁路桥简支T梁技术条件》。 GB/T5224-2003《预应力筋》； GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和联结器》； 2.3 适用范围 2.3.1 本方案适用于《通桥（ 2005）2101》梁的横向连接施工。 2.3.2 本方案规定了横向联结、湿接缝施工、横向张拉、压浆、封锚等内容。 3. 施工方案及施工工艺 3.1 施工工艺流程

穿横向波纹管、预应力钢绞线—绑扎中间隔板、桥面钢筋—安装模板—浇筑中间隔板混凝土浇筑桥面混凝土

横隔梁、湿接缝施工方案设计

目录 一、编制的依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工组织计划 (3) 四、施工工艺流程及施工方法 (4) 五、施工控制要点及措施 (9) 六、质量通病的预防及措施 (11) 七、质量检验标准 (12) 八、质量保证措施 (13) 九、安全保证措施 (15) 十、文明施工 (18)

横隔梁、湿接缝施工方案 一、编制依据 本方案除根据施工现场实际情况外，依据下列文件、规、规程进行编制： 1、唐廊高速公路段一期工程五标合同文件 2、唐廊高速公路段一期工程五标施工图纸 3、唐廊高速公路段一期工程五标施工图设计说明 4、唐廊高速公路段一期工程五标准化施工指南 5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 7、《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 8、《公路桥涵施工技术规》 JTG/TF50-2011 9、《补偿收缩混凝土应用技术规程》 JTJ/T178-2009 10、《施工现场安全生产体系》 DGJ08-903-2003 11、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 二、工程概况 1、本标段（既唐廊高速公路段一期工程五标段）起点桩号为K18+965.926，终点桩号为K22+905.430，全长3939.504m，含滨玉互通式立交一座，板路分离式立交一座，A、C、D、E、闸道四座，及K21+243.0中桥一座。全标段共有三种形式的墩柱，φ140cm的有193根，φ170cm的有154根，180*150cm的有45根。

2、设计主要技术指标 墩柱采用C40混凝土灌注。 墩柱冻融等级水中桩为D级，抗耐久性指数DF值不低于60%。 三、施工组织计划 1、施工工期：根据施工总体进度计划安排，确保不影响工期，本标段横隔梁和湿接缝工程计划安排在2013年10月15日～2014年11月15日。 2、施工部署：墩柱工程由项目经理尧总体负责，杰为施工负责人，现场由史勇负责，总工雷进行技术把关，工程质量检测为宗宝等，实验室主任山（附图1分项施工组织机构图）。 3、人、料、机投入计划 （1）主要人员安排计划 技术负责1人现场负责1人 测量员3人技术员2人 施工班长2人混凝土工6人 材料员2人安全员2人 钢筋工8人普通工人10人 起重工2人 （2）施工机械配备计划 现场配备机械设备表

桥梁上部湿接缝施工技术方法

桥梁上部湿接缝施工技术方法 后浇带（湿接缝）是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝，是为克服温度收缩、砼收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点——结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。现形各种设计规范、施工规范以及建筑施工手册等，由于出自不同的规范编写组所编写，对后浇带做法有所差异，要求也不尽一致。这给设计单位和施工单位带来诸多歧义，造成了不同设计院设计出的即使是同一种类型的后浇带，其构造要求，做法也不尽相同。 一、各种规范手册对后浇带做法及要求的主要区别 后浇带的缝宽选取要求不明确或不一致，未明确在何种情况下选定怎样的缝宽；接缝形式有多种：平直缝、阶梯缝、企口缝等，未规定在什么情况下采用哪种缝型；后浇带处钢筋的处理有断开搭的做法，也有贯通不断、增加附加钢筋的做法，没有说清楚在什么情况下采用何种做法；后浇砼强度等级有的要求比自体砼提高一级，有的采用同级，有的要求添加膨胀剂，有的要求采用无收缩砼；后浇砼的时间规定，有要求不少于2周的，有要求不少于6周的，也有要求60天后的，未说明何种情况下取何种时间。 　二、施工中监理原则及要求 后浇带平面布置应尽可能设于结构内力较小的部位；对于地下室还应置于形体变化交界处；对超长砼结构的后浇带应按砼结构规范的伸缩缝距离设置。后浇带的布置还要求在沿建筑物的竖向其位置应对应一致，不应偏离。宽度应考虑施工方便，便于操作。一般800-1200mm是适宜的。后浇砼的时间，应根据不同类型的后浇带来决定。最有利的浇注时间是结构的沉降或砼收缩基本稳定后进行或按设计规定。对后浇带在施工前一定要明确以下几点：后浇带的平面布置及沿建筑物竖向是否对应；后浇带的类型；后浇带的缝宽；后浇带的接缝断面型式；后浇带的钢筋处理；后浇带的后浇砼强度等级及外掺剂要求；后浇带的后浇砼的具体时间规定。 　三、后浇带类型

预制箱梁湿接缝施工技术方案标准范本

解决方案编号：LX-FS-A19447 预制箱梁湿接缝施工技术方案标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

预制箱梁湿接缝施工技术方案标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 xx标黄沙港特大桥，引桥上部结构采用装配式部分预应力砼先简支后连续组合箱梁。即先预制箱梁，待简支安装后通过现浇连续接头砼，解除临时支座，将预制箱梁转换为连续结构。全桥引桥总计29跨，25m预制箱梁计290片，连续接头现浇砼共计1567.8m3。 同一联预制箱梁架设完成，经验收合格后，方可进行桥面板湿接缝和横隔梁现浇接头砼工程的施工，其主要工序的施工工艺如下： 一、主要工序的施工工艺

T梁湿接缝施工专项方案

共享知识分享快乐 目录 1 编制依据 ................................................................... - 1 - 2 编制范围 ................................................................... - 1 - 3 编制目的 ................................................................... - 1 - 4 工程概况 ................................................................... - 1 - 4.1 工程简述.............................................................. - 1 - 4.2 有关技术标准 .......................................................... - 1 - 5 施工方案 ................................................................... - 1 - 5.1 总体施工方案 .......................................................... - 1 - 5.2 施工工艺流程 .......................................................... - 2 - 5.3 施工准备.............................................................. - 2 - 5.4 随同架梁穿放波纹管 .................................................... - 3 - 5.5 穿放钢棒.............................................................. - 3 - 5. 6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土 .................................... - 3 - 5. 7 梁端固定Ф6无油钢丝绳 ................................................ - 4 - 5. 8 梁内铺跳板............................................................ - 4 - 5. 9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 .......................................... - 5 - 5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 ....................................... - 5 - 5.11 浇注混凝土 ........................................................... - 5 - 5.12 拆模、包裹 ........................................................... - 6 - 5.13 做桥面防水层 ......................................................... - 6 - 5.14 保护层施工 ........................................................... - 6 - 5.15 横向张拉钢棒 ......................................................... - 7 - 5.16 孔道压浆............................................................. - 8 - 5.17 封端 ................................................................ - 8 - 6 劳动力组织 ................................................................ - 11 - 7 施工机具设备配置........................................................... - 12 - 8 施工安全保证措施........................................................... - 12 - 8.1 跨路施工施工安全保证措施 ............................................. - 13 - 8.2 作业安全守则 ......................................................... - 13 - 页眉内容． 共享知识分享快乐 预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案 1 编制依据 中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。 2 编制范围

预制箱梁湿接缝施工技术方案

xx 大桥引桥桥面板湿接缝、横隔梁湿接头 施工技术方案 xx 标黄沙港特大桥，引桥上部结构采用装配式部分预应力砼先简支后连续组合箱梁。即先预制箱梁，待简支安装后通过现浇连续接头砼，解除临时支座，将预制箱梁转换为连续结构。全桥引桥总计29 跨，25m预制箱梁计290片，连续接头现浇砼共计1567.8m3。 同一联预制箱梁架设完成，经验收合格后，方可进行桥面板湿接 缝和横隔梁现浇接头砼工程的施工，其主要工序的施工工艺如下：一、主要工序的施工工艺 1 、安装永久支座 橡胶支座进场后，需经专业机构检验合格后方可使用。 安装橡胶支座的关键在于尽可能的保证橡胶支座与支垫石顶面 的平整、密贴，避免体系转换后支座发生偏压、不均匀受力现象。支座安装步骤如下： ⑴、先将垫石顶面去除浮砂，确保垫石表面清洁、平整、无油亏。 ⑵、在支承垫石上按图纸设计位置标出支座的位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座的中心线与支承垫石上的设计位置中心线相重合，支座就位准确，并采取措施进行固定。 ⑶、橡胶支座的调整 橡胶支座安装完成后，若发现支座与支承垫石之间不密贴、表面

不平等，应及时对支座进行调整。调整方法是在支承垫石上表面铺涂一层高标号水泥砂浆（或环氧树脂砂浆），使支座表面与支承垫石顶面全部密贴、表面水平。 ⑷、支座安装完成后，在其上安装梁底预埋钢板，支座预埋钢板 应予以固定定位，防止绑扎钢筋及浇注砼时预埋板移位。 2、模板安装 ⑴、现浇桥面板湿接缝模板采用优质竹胶板，端横梁及中横梁模 板采用钢模板，模板表面采用优质机油做脱模剂。 ⑵、模板进场后进行检查，保证接头无缝隙、错台、弯折，面板无毛剌、凹陷、变形扭曲等不良现象，表面不得有砼残渣等污染物。 ⑶、模板施工首先安装底模，待钢筋安装完成检查合格后再安装侧模，底模采用悬吊法施工，横隔梁侧模外表面加横肋加强面板，确保面板强度满足要求，侧模上下端均采用拉杆螺栓进行加固。 ⑷、现浇接头、接缝模板必须加固好，并堵好缝隙，可在原现浇砼 周围轮廓处贴一层双面胶，保证模板安装后与原现浇部分砼轮廓密贴，防止砼浇注过程中发生漏浆现象。 3、钢筋安装 ⑴、进场钢筋具有出厂合格证和产品质量检验报告单，并按规范 要求的批次和数量由试验室进行抽样检验，原材及半成品在指定的材料堆放场分类挂牌存放，下面垫以枕木，上面加盖防雨防潮。 ⑵、钢筋加工，要求在加工棚内进行，加工前要调直除锈，其规格、品种、下料加工、弯制均应符合设计要求，并严格按照《公路桥涵施工

预制箱梁湿接缝施工技术方案标准版本

文件编号：RHD-QB-K4454 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 预制箱梁湿接缝施工技术方案标准版本

预制箱梁湿接缝施工技术方案标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 xx标黄沙港特大桥，引桥上部结构采用装配式部分预应力砼先简支后连续组合箱梁。即先预制箱梁，待简支安装后通过现浇连续接头砼，解除临时支座，将预制箱梁转换为连续结构。全桥引桥总计29跨，25m预制箱梁计290片，连续接头现浇砼共计1567.8m3。 同一联预制箱梁架设完成，经验收合格后，方可进行桥面板湿接缝和横隔梁现浇接头砼工程的施工，其主要工序的施工工艺如下： 一、主要工序的施工工艺

1、安装永久支座 橡胶支座进场后，需经专业机构检验合格后方可使用。 安装橡胶支座的关键在于尽可能的保证橡胶支座与支垫石顶面的平整、密贴，避免体系转换后支座发生偏压、不均匀受力现象。 支座安装步骤如下： ⑴、先将垫石顶面去除浮砂，确保垫石表面清洁、平整、无油污。 ⑵、在支承垫石上按图纸设计位置标出支座的位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座的中心线与支承垫石上的设计位置中心线相重合，支座就位准确，并采取措施进行固定。 ⑶、橡胶支座的调整

橡胶支座安装完成后，若发现支座与支承垫石之间不密贴、表面不平等，应及时对支座进行调整。调整方法是在支承垫石上表面铺涂一层高标号水泥砂浆（或环氧树脂砂浆），使支座表面与支承垫石顶面全部密贴、表面水平。 ⑷、支座安装完成后，在其上安装梁底预埋钢板，支座预埋钢板应予以固定定位，防止绑扎钢筋及浇注砼时预埋板移位。 2、模板安装 ⑴、现浇桥面板湿接缝模板采用优质竹胶板，端横梁及中横梁模板采用钢模板，模板表面采用优质机油做脱模剂。 ⑵、模板进场后进行检查，保证接头无缝隙、错台、弯折，面板无毛剌、凹陷、变形扭曲等不良现象，表面不得有砼残渣等污染物。

公路质检表表格

桥梁工程现场质量检验单目录 1、桥梁工程现场质量检验单使用说明 2、桥梁总体现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—1 3、钻孔桩桩孔现场质量检验报告单…………………………………………………C—2—2 4、挖孔桩现场检验报告单……………………………………………………………C—2—3 5、钻孔桩钢筋现场质量检验报告单…………………………………………………C—2—4 6、钻孔灌注桩现场质量检验报告单…………………………………………………C—2—5 7 、混凝土浇筑申请报告单……………………………………………………………C—2—6 8、桥涵基坑现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—7 9、浆砌片石基础现场质量检验报告单………………………………………………C—2—8 10、现浇混凝土结构模板现场质量检验单……………………………………………C—2—9 11、混凝土基础现场质量检验报告单…………………………………………………C—2—10 12、承台现场质量检验报告单…………………………………………………………C—2—11 13、墩、台身现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—12 14、墩、台身砌体现场质量检验报告单………………………………………………C—2—13 15、侧墙砌体现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—14 16、柱式墩或双壁墩现场质量检验报告单……………………………………………C—2—15 17、墩、台帽或盖梁现场质量检验报告单……………………………………………C—2—16 18、预制梁(板)现场质量检验报告单…………………………………………………C—2—17 19、就地浇筑梁(板)现场质量检验报告单……………………………………………C—2—18 20、悬壁浇筑现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—19 21、悬臂拼装现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—20 22、钢筋加工及安装现场质量检验报告单……………………………………………C—2—21 23、钢丝、钢绞线先张法现场质量报告单……………………………………………C—2—22 24、粗钢筋先张法现场质量检验报告单………………………………………………C—2—23 25、后张法现场质量检验报告单………………………………………………………C—2—24 26、千斤顶施加预应力与放松记录表…………………………………………………C—2—25 27、构件压浆记录表……………………………………………………………………C—2—26 28、千斤顶施加预应力记录表…………………………………………………………C—2—27 29、支座安装现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—28 30、梁、板安装现场质量检验报告单…………………………………………………C—2—29 31、护栏安装现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—30 32、桥面铺装现场质量检验报告单……………………………………………………C—2—31 33、伸缩缝装置现场质量检验报告单…………………………………………………C—2—32 1

新旧桥梁拼接施工方案

新旧桥梁的拼接施工方案 一、工程概况 新老桥拼接采用上连下不连方案进行拼接，新老桥上部结构通过拼接形成整体共同受力，下部结构分离，独立受力。 二、施工工艺及要点说明 （一）空心板梁桥 1.施工工艺 设置临时护栏→凿除边板翼缘→植筋→架梁→凿除原桥边缘砼→铺装 2.施工要点 架设加宽部分预应力空心板梁和钢筋混凝土预制板之前，在施工范围前后约一公里处设置2个施工反光警戒牌，在硬路肩外侧按70cm 间距将锥形反光交通标安放在施工里程区域内，再设置好临时护栏，并用彩棚瓦封闭单幅施工作业范围，用空压机拆除原桥梁外侧护栏，并切除外边板翼缘，凿毛切除面及边板湿接缝范围的外表面，再对原桥外侧边板进行植筋，植筋经粘接抗拔试验合格后，进行新桥梁板的架设。拼接处中板与原桥外侧边板之间留出35cm宽、15cm高（跨径＝6米）或者35cm宽、20cm高（跨径＞6米）的湿接缝。拼接前要对原桥进行全面仔细检测，确保原桥结构无任何问题后（如有结构隐患问题，及时拆除，采取补救措施），凿除原桥护栏80cm范围内桥面铺装砼，保留桥面铺装钢筋，再铺设加宽部分及拼接处的桥面铺装钢筋。新桥建成后预压空置3～6个月时间，待新桥收缩、徐变基本完成后，再进行新老桥湿接缝混凝土的浇筑，湿接缝与新老桥连接处1.5m范围内的桥面铺装，待加宽部分桥面防水混凝土浇筑完成后，采用UEA-补偿收缩混凝土进行二次浇筑，以达到抗裂防渗目的。

（二）预应力T梁桥 1.施工工艺 设置临时护栏→凿除边板翼缘→植筋→预压空置→架梁→凿除原桥边缘砼→铺装 2.施工要点及说明 2.1在采取上述安全措施后，先设置临时护栏，拆除原桥梁外侧护栏，切除外侧现浇面板（宽55cm），并凿毛切开面，采用植筋技术在切除外侧现浇面板的部位横向植入钢筋，植入钢筋抗拔力经过检测满足抗拉设计强度要求后进行新桥的架设，包括加宽部分梁板的安装以及加宽桥纵向湿接缝的浇筑，在加宽桥架设完毕后将加宽桥预压空置3～6个月时间。接着进行原桥与加宽桥横向连接部分拼接处理，将新边梁翼缘及桥面板高度范围内预埋钢筋与植入钢筋焊接，再将拼接处中梁与原桥外边梁之间设置60cm宽的湿接缝以及每孔7道现浇横隔板，拼接部分湿接缝、横隔板采用UEA-补偿收缩混凝土，使其成为一个整体。 2.2在拼接部分横隔板内安装预应力高强精轧螺纹粗钢筋，采用以下施工顺序： a架设加宽拼接中梁，为预应力预应力高强精轧螺纹粗钢筋制作孔道，钻孔前应探测原桥外边梁和加宽拼接中梁腹板内预应力钢绞线的精确位置，严禁孔道与原桥、加宽桥预应力钢绞线相干扰。在原桥外边梁和加宽拼接中梁孔道中穿入精轧螺纹钢筋。 b架设加宽桥其它各T梁。 c待加宽各T梁架设完毕并预压空置半年后，张拉预应力高强精轧螺纹钢筋，张拉前应在端隔板纵向两侧设置槽钢并楔禁以防止梁体变形，槽钢高度应尽量靠近精轧螺纹钢筋张拉位置，张拉过程中应检测梁体的变形，张拉控制力为0.4fpk=0。4x540=216mpa。每根JL25高强螺纹精轧钢筋锚下控制张拉力为106.0KN。

湿接缝钢筋施工方案

湿接缝钢筋加工及安装施工方案 一、工程概况 铜钱沟5号大桥上部结构采用6-25米装配式部分预应力混凝土连续箱梁，全桥分为一联，箱梁采用多箱单独预制、简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。桥梁横断面半幅桥宽由4片主梁组成，中心梁高1.4m，间距3.317m，桥面横纵坡由横桥向墩台身不等高和支座底垫石及梁底预埋钢板和非连续端梁底承托调整。 二、编制依据： 主要根据忻州至阜平高速公路忻州至长城岭第十一合同段（K119+500~K124+022.26）两阶段施工图纸；第四册《桥梁、涵洞》；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003、J253-2003；混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2002。 三、钢筋工程的部署： 钢筋分项工程是本工程极为重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目管理体系、质量控制标准，进行精心施工。 1、钢筋工程的质量目标：合格。 2、钢筋工程的质量管理体系： 钢筋工程实行主任工程师牵头、技术负责人主抓、钢筋班长具体负责的管理体系，做到务实管理、交底到位、监督有力、协调一致、一次合格。

3、钢筋工程的总体安排： 钢筋工程的各工序全部在施工现场完成；钢筋依照料表进行加工；钢筋Ⅱ级钢筋采用电渣压力焊连接，I级钢筋采用绑扎连接。 4、在桥梁箱梁预制厂设钢筋加工厂负责加工钢筋，加工完成直接进行现场安装。 四、主要工序的施工方法及质量控制： 1、钢筋原材管理： 1.1 钢筋要依照计划数量进场，所有进场使用的钢筋应有出厂质量证明书并按同一厂家同规格、牌号、级别及同一进场时间每60吨为一验收批进行力学性能复试和见证取样试验，见证取样数不应少于试验总次数的30％。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。必须具有质量证明书，并经复试合格和报监理验收后，方可加工使用。 1.2、进入现场的钢筋要分类堆放，并要求标识清楚，原有标识不得损坏，堆放钢筋的下面应垫上方木，以防雨水浸泡钢筋引起钢筋锈蚀。 2、钢筋加工： 2.1、钢筋要依照料表并严格按照规范要求进行加工；对有铁锈及油渍的钢筋要清理干净后再加工。 2.2、弯曲钢筋时，Ⅰ级钢筋末端需做180 °弯钩，其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90 °或135 °弯折时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍，弯曲点的位置要准确无误。 2.3、弯钩平直长度：各种弯曲钢筋的平直长度一定要符合相关规定，箍筋弯钩的平直长度≥10d。

T梁湿接缝施工专项方案

目录 1 编制依据.................................................................................................................................................................... - 1 - 2 编制范围 ................................................................................................................................................................... - 1 - 3 编制目的 ................................................................................................................................................................... - 1 - 4 工程概况................................................................................................................................................................... - 1 - 4.1 工程简述 ....................................................................................................................................................... - 1 - 4.2 有关技术标准 ............................................................................................................................................. - 1 - 5 施工方案 ................................................................................................................................................................... - 2 - 5.1 总体施工方案 .............................................................................................................................................. - 2 - 5.2 施工工艺流程 ............................................................................................................................................. - 2 - 5.3 施工准备....................................................................................................................................................... - 3 - 5.4 随同架梁穿放波纹管................................................................................................................................- 4 - 5.5 穿放钢棒.......................................................................................................................................................- 4 - 5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土 ..........................................................................................- 4 - 5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳 ........................................................................................................................ - 5 - 5.8 梁内铺跳板 .................................................................................................................................................. - 5 - 5.9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋......................................................................................................... - 6 - 5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 .................................................................................................. - 6 - 5.11 浇注混凝土 ................................................................................................................................................. - 6 - 5.12 拆模、包裹................................................................................................................................................. - 7 - 5.13 做桥面防水层 ............................................................................................................................................ - 7 - 5.14 保护层施工 ................................................................................................................................................ - 8 - 5.15 横向张拉钢棒............................................................................................................................................ - 8 - 5.16 孔道压浆 ................................................................................................................................................... - 10 - 5.17 封端............................................................................................................................................................. - 10 -6冬期施工措施......................................................................................................................................................... - 10 - 7 劳动力组织............................................................................................................................................................. - 13 - 8 施工机具设备配置............................................................................................................................................... - 14 -