皮带输送机计算模板
1.运输物料：原煤；
松散密度： γ=1250
kg/m 3
2.运输能力：Q=300.00t/h
3.运输距离：L=800.00m
4.胶带倾角：β=21.10° =0.36826弧度
5. 胶带速度：ν=
2.50
m/s
6. 提升高度：
H=L×tg β=
288.00
m
2. 胶带宽度：B=800mm =0.8m
3. 胶带强度：
σ=2000
N/mm
4. 输送机理论运量： Q=
3.6S νk γ
式中：S=0.080
m
2
k=0.81
Q=730.823
t/h 5.每米机长胶带质量： q 0=27.200kg/m
6.每米机长物料质量 ： q=Q/3.6ν
=33.333
kg/m 7.滚筒组：D≥Cod 式中：钢丝绳d=
0.0060m
=0.900
m Co=
150.0000
传动滚筒直径D=
1000.0000
mm
8.托辊组：
2.58
kg n=3, 1.20
q r0=nq r0'/a 0=
6.450kg/m 6.450
kg/m
8.78
kg n=1, 3.00
q r0=nq r0'/a u =
2.927
kg/m
查表单个下辊转动部分质量q r0'=a 0--上托辊组间距；a u =
辊子轴承型号：4G306，辊子轴径Φ30mm，
每米机长上辊子旋转部分质量： q 1=
一、 原始参数⑵ 空载段：采用普通平型下托辊组，辊子直径Φ159mm， 辊子轴承型号：4G306，辊子轴径Φ30mm，
k—倾斜输送机面积折减系数；
（1）头部传动滚筒
⑴ 重载段：采用35°槽角前倾辊子托辊组，辊子直径Φ159mm，S—输送带上物料最大截面积；
二、 自定义参数
1. 胶带种类：钢丝绳胶带，上覆盖胶厚度6mm，下覆盖胶厚度6mm 查表单个上辊转动部分质量q r0'=a 0--上托辊组间距；a 0 =
（2）尾部及主要改向滚筒直径Φ800mm
2.927
kg/m
159mm
=442.10
rpm 0.0300
0.3000
0.0000m
6.0000
m
F
1=
=21478.67
N
F 2=Hqg =94175.16
N
F 3==576.00N 式中：A=0.01×B =0.0080
m 2P=60000.00
N/m 2
μ3=0.60
F 4=20Bg =156.96
N
F 5=式中：=0.00
N
C ε=0.43
A—清扫器与胶带接触面积；
L e C εL e μ0(q+q 0)gcos βsin ε⒖ 头部设置2组过渡托辊组，给料点下设置10组缓冲托辊组三、 输送机布置型式（见附图）⒋ 尾部清扫器对胶带阻力
P—清扫器与胶带之间的压力；
μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数；
L ωg(cosa2q 0+cosaq+q 1+q 2)⒉ 物料提升阻力
2AP μ
3
⒊ 头部清扫器对胶带阻力
头部为双滚筒三电机驱动⒑ 上下胶带模拟阻力系数： ω=C ε—槽形系数；
30×ν/（3.14×r）⒌ 托辊前倾阻力
⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数： μ=
⒓ 拉紧方式：液压绞车重锤拉紧，拉紧位置至头部距离： L 1=⒔ 清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器⒈ 胶带及物料产生的运行阻力
⒕ 导料板长度： l=四、输送机阻力计算
每米机长下辊子旋转部分质量： q 2=
⑶ 辊子旋转转速： n=
ε=1.42
（弧度）=
0.0248
F 6
=式中：=186.29N
μ2＝0.60
Iv=Q/3.6
γ(=Svk)=0.162
=0.162
m 3/s
b 1＝1.00
m
F 7==507.52
N
F 8=6000.00
N
F 9=Bk 1式中：=0.00
N
k 1＝0.00N/m B=
0.80
m
F u ==123080.60
N
P 0==307701.51w =307.70
Kw
P e =式中：=458.24
Kw
η1=0.96η2=0.96η3=0.98
⒐ 犁式卸料器附加阻力
⒍ 导料板阻力
1.15P 0/η1η2η3η4η5
η1--减速器效率；
η2--偶合器效率；
k 1—刮板系数；
F 1+F 2+F 3+F 4+F 5+F 6+F 7+F 8+F 9 η3--联轴器效率；
μ2Iv 2γgl/v 2b 12Iv—物料流量；
μ2—物料与导料板之间的摩擦系数；
⒎ 给料点处物料附加阻力
五、传动功率计算及驱动设备选型 b 1—导料板内部宽度；
Iv γv ⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力
F u V ⒉ 电动机功率计算
ε—托辊前倾角；
⒈ 传动滚筒轴功率计算
10. 驱动滚筒圆周驱动力
η4=0.90η5=0.95
21478.67N 94175.16
N
Mn≥式中：滚筒直径Dr=
1000.00
mm dr=0.50
m
ωn =0.0120
Mn=63772.30
N.m
电机功率P=
630.000kW，
1500.00rpm
滚筒直径Dr=
1.00
m，带速V= 2.50
m/s，滚筒转速n 2=47.75减速器减速比i=31.42
取减速比i=
25.000
实际带速
3.142
m/s
输送机实际逆转力矩为：
⑴ 电动机：YAKK4505-4，V=10KV，共2台，
ωn --胶带下滑时对托辊的模拟阻力系数；
输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带会逆转，因此设逆止器。 因输送带运行阻力 F 1= 物料提升阻力 F 2=1.5[F 2-L ωn g(2q 0+q+q 1+q 2)]dr
dr--驱动滚筒半径；
⑵ 减速器：
电动机转速 n 1=六、输送带张力计算
⑴ 重载段允许最小张力
减速器型号------⒈ 胶带在允许最大下垂度时输送带张力⒊ 驱动设备选型
η4--电压降系数；
η5--不平衡系数；
S 2min ≥a 0(q+q 0)g/8(h/a)max
式中：a 0=
1.20
m
(h/a)max =0.02
S 2min ≥
4453.74
N
S kmin ≥a u q 0g/8(h/a)max
式中：a u --下托辊组间距；
=5003.10
N
a u =
3.00
m
双滚筒
式中：K A =1.05S 1min ≥K A F u /3(e μФ2-1)
胶带围包角 Ф2=210.00
°时=21508.60e μФ2=3.00μ=
0.30
取S 1=
137944.00
F u =123080.60
N
S 2=S 1'+2F u /3式中：
S 1'=S 1+F u /3=261024.60
N
=178970.87N F u =123080.60N S 1=137944.00
N
S G =1.41S 1'=252348.92
N =
252.35
KN
S 3=第二传动滚筒
(1)胶带趋入点输送带张力
S 2-L ωg(q+q 0+q 1)-F 5-F 6-F 7-Hg(q 0+q)5. 尾部滚筒胶带奔离点输送带张力
(h/a)max --两托辊组间允许的胶带垂度；
a 0--上托辊组间距；
⑵ 空载段允许最小张力
⒉ 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力
K A --滚筒起动系数；
e
μФ
--胶带传动尤拉系数；
4. 头部滚筒第一个改向滚筒合力
3.头部第一传动滚筒
S 3=73538.14N
因S 3=73538.14N 大于
S 2min =
4453.74
N
故满足重载段胶带垂度要求。
S 4=S 3/K g 式中：
=72096.22
N
K g =1.02S 3=
73538.14N
S 5==147215.75
N
因S 5=147215.75N 大于
S kmin =5003.10
N
(1)拉紧力(式1）M=
=30013.41kg =294.43KN 式中：S 5=147215.75N
G=7478.40
kg =
73.36
KN
9.拉紧行程
L L ≥=4.80
m
第一传动滚筒F t1=
S 1'+S 2 =439995.47N 式中：S 1'=178970.87N F t1=
440.00KN
S 2=261024.60N 第二传动滚筒F t1=
S 1+S 1’ =316914.87N S 1=
137944.00
N
F t1=
316.91
KN
F w =S 3+S 4 =145634.36N 式中：
S 3=73538.14N F w =
145.63
KN
S 4=
72096.22
N
10. 头部传动滚筒合力
S 4-(L-L 1)ωg(q 0+q 2)+(L-L 1)q 0gtg β-F 42.0S 5
L(ε+ε1)+ln 11. 尾部改向滚筒合力
7. 拉紧装置处输送带张力
6. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力
故满足空载段胶带垂度要求。
8. 拉紧力计算
K g --胶带绕过滚筒时的阻力系数；
式中：
[p]=1000000.0N/m 2D≥2Syt/B[p]d Sy=261024.60
N =1.305
m
钢丝绳直径d=0.0060m 钢丝绳间距t=
0.0120m B=
0.80
m
1000.00
是合适的
Mn=K A F u dr/2式中：Mn=32308.66N.m 滚筒直径Dr=
1000.00mm Mn=
32.31
KN.m
dr=
0.50
m
K A =
1.05
F u =123080.60
N
n=0.80
m=n σB/S 2
=4.90
P
0=ea 0g(Im/v+q 0)=570.08
N
式中：e=0.80Im=Q/3.6=83.33
kg/s
辊子额定载荷P 0e =5420.00
N 故满足要求。
P u =ea u q 0g 式中：=800.50
N e=1.00
辊子额定载荷P ue =1540.00
N
故满足要求。
P 0'=P 0f s f d f a
式中： Im--输送能力；
⒈ 胶带强度校核
（1）头部传动滚筒直径校核
取头部传动滚筒直径D=（2）头部传动滚筒最大转距
⑵ 动载荷校核① 重载段辊子校核
e--辊子载荷系数；
f s --运行系数；
① 重载段辊子校核
② 空载段辊子校核
e--辊子载荷系数；
胶带安全系数：
胶带接头采用带扣连接，其强度取带强的80%。12.头部传动滚筒
⑴ 净载荷校核 dr--驱动滚筒半径；
K A --滚筒起动系数；
七、胶带及托辊安全验算2.辊子载荷校核
=822.11
N
fs=1.10fd=1.14fa=1.15P 0=
570.08N
辊子额定载荷P 0e =5420.00
N 故满足要求。
P u '=P u f s f a
=1012.63
N 辊子额定载荷P ue =1540.00
N
故满足要求。
f d --冲击系数；
f a --工况系数；
② 空载段辊子校核