NS-YB05C 说明书
NS-YB05C型测量显示控制仪
使用说明书
目录
1、主要特点及技术参数
1.1 主要特点
1.2 技术参数
2、仪表接线
3、仪表面板定义
4、参数设定与说明
4.1 如何进入参数设定状态
4.2 一级参数
4.3 二级参数
5、功能设定与说明
5.1 报警控制
5.2 清零设置
5.3 峰值设置
5.4 单位切换
5.5 保持与打印
5.6 仪表通讯
5.7 变送输出
6、仪表标定（三级参数设定）
7、附录：仪表选型表
1、主要特点及技术参数
1.1 主要特点
●适用于直接配各种压力，位移，称重，拉压力等传感器对相应物理量的测量控制
●开放式仪表参数设定
●支持多机网络通讯，配专用软件，可方便地实现仪表与上位机的联网测控管理
●设定参数密码锁定，断电后永久保存
1.2 技术参数
输入信号 2.0mV/V（mV信号输入，适合配称重、拉压力传感器）
模拟量0~5V，0~10V，-5V ~ +5V， 4~20mA及电阻输入（标准信号输入表）显示范围 -19999~99999字
测量精度 0.05%FS
分 辨 率 ±1字
显示方式 五位高亮数码管
发光二极管工作状态显示
馈电输出DC24V或DC5V（适用于输出2.0mV/V称重、拉压力传感器，可带6个350Ω应变式传感器）
变送输出0~5V或4~20mA
控制方式可选择1~4限控制（B型表为1~2限控制），LED指示，控制输出为继电器触点输出控制精度±1字
报警方式 可选择1~4限报警（B型表为1~2限报警）， LED指示，报警方式为继电器ON/OFF 带回差（用户自由设定）
报警精度 ±1字
参数设定面板轻触式按键数字设定
参数设定值断电后永久保存
参数设定值密码锁定
状态指示 继电器输出状态LED指示
保护方式 电源欠压自动复位
工作异常自动复位（Watch Dog）
联机通讯 RS232或RS485， 波特率300~9600bps可由仪表内部参数自由设定
使用环境 环境温度 0~55℃
相对湿度 ≤85%RH
避免强腐蚀气体
供电电源 AC 85-264V或DC 24V±25%电源供电
功 耗 ≤5W
外型尺寸 160×80×140（A型），96×48×135（B型），96×96×135（C型）
开孔尺寸 152×76（A型），92×45（B型），92×92（C型）
结 构 标准卡入式
2、仪表接线
仪表卡入表盘后，请参照以下的说明接入输入、输出信号线及电源线，并请确认无误。请确认仪表规格、输入种类及输入范围是否符合要求。
通电前请确认所购仪表的工作电源！（AC220V/DC24V）。本仪表无电源开关.接线完成后,检查无误,接入电源即进入工作状态。
接线图中圆圈代表功能可选，●—实心圆表示选用此功能；o—空心圆表示不选用此功能
如图2.1.1中仪表（以220V AC供电为例）相应功能为：
● 电流信号输入；
● 24VDC馈电输出
● 无变送输出
● 无继电器控制输出
● 无通讯
！请在电源断开的情况下接线！
2.1 160×80面板A型仪表接线图
①、4~20mA输出传感器与仪表接线：
图2.1.1 YB05C-A型表 4~20mA信号输入接线图
仪表馈电输出 +（1脚） ：接传感器电源正极
仪表馈电输出 - （2脚） ：接传感器电源地线（用仪表24V馈电时，无需接此线）
仪表电流信号输入（16脚） ：接传感器信号输出正极
仪表电流信号输入（18脚） ：接传感器信号输出负极（用仪表24V馈电时，无需接此线）
②、0~5V/0~10V/-5V~+5V输出传感器与仪表接线图：
图2.1.2 YB05C-A型表 0~5V信号输入接线图
仪表馈电输出（1脚） ：接传感器电源正极
仪表馈电输出（2脚） ：接传感器电源负极
仪表电压信号输入（17脚） ：接传感器信号输出正极
仪表电流信号输入（18脚） ：接传感器信号输出负极（用仪表24V馈电时，无需接此线）③、电阻输出传感器与仪表接线图：
图2.1.3 YB05C-A型表电阻输入接线图
仪表电阻信号输入（19脚） ：接电阻输出传感器的电阻中心抽头
仪表的18、20脚 ：分别接电阻输出传感器另外两根线
④、 0~20mV（2.0mV/V）输出传感器与仪表接线图：
图2.1.4YB05C-A型表0~20mV（2.0mV/V）信号输入接线图
仪表mV信号输入正（16脚） ：接传感器信号输出正极
仪表mV信号输入负（17脚） ：接传感器信号输出负极
仪表馈电输出GND（18脚） ：接传感器电源负极
仪表馈电输出+5V（19脚） ：接传感器电源正极
⑤、其它公共部分接线
变送输出（mA/V）： + OUT（I/V） 3 脚
- OUT（I/V） 4 脚
继电器输出： AL1对应 8、9脚
AL2对应 10、11脚
AL3对应 12、13脚
AL4对应 14、15脚
RS485通讯接口： A（+） 26 脚
B（-） 27 脚
RS232通讯接口： TX（红） 26 脚（对应电脑9针串口2脚）
RX （白） 27 脚（对应电脑9针串口3脚）
TX-GND（黄） 28 脚（对应电脑9针串口5脚）
2.2 96×48面板B型仪表接线图
①、4~20mA输出传感器与仪表接线：
图2.2.1 YB05C-B型表 4~20mA信号输入接线图
仪表馈电输出 +（1脚） ：接传感器电源正极
仪表馈电输出 - （2脚） ：接传感器电源地线（二线制输出传感器无需此线）
仪表电流信号输入（11脚） ：接传感器信号输出正极
仪表电流信号输入（13脚） ：接传感器信号输出负极（用仪表24V馈电时，无需接此线） ②、0~5V/0~10V/-5V~+5V输出传感器与仪表接线图：
图2.2.2 YB05C-B型表 0~5V信号输入接线图
仪表馈电输出（1脚） ：接传感器电源正极
仪表馈电输出（2脚） ：接传感器电源负极
仪表电压信号输入（12脚） ：接传感器信号输出正极
仪表电压信号输入（13脚） ：接传感器信号输出负极（用仪表24V馈电时，无需接此线） ③、电阻输出传感器与仪表接线图：
图2.2.3 YB05C-B型表电阻输入接线图
仪表电阻信号输入（14脚） ：接电阻输出传感器的电阻中心抽头
仪表的13、15脚 ：分别接电阻输出传感器另外两根线
④、 0~20mV（2.0mV/V）输出传感器与仪表接线图：
图2.2.4 YB05C-B型表0~20mV（2.0mV/V）信号输入接线图仪表mV信号输入正（11脚） ：接传感器信号输出正极
仪表mV信号输入负（12脚） ：接传感器信号输出负极
仪表馈电输出GND（13脚） ：接传感器电源负极
仪表馈电输出+5V（14脚） ：接传感器电源正极
⑤、其它公共部分接线
变送输出（mA/V）： + OUT（I/V） 3 脚
- OUT（I/V） 4 脚
继电器输出： AL1对应 8、9、10 脚
AL2对应 5、6、7 脚
RS485通讯接口： A（+） 16 脚
B（-） 17 脚
RS232通讯接口： TX（红） 16 脚（对应电脑9针串口2脚）
RX （白） 17 脚（对应电脑9针串口3脚）
TX-GND（黄） 18 脚（对应电脑9针串口5脚）
2.3 96×96面板C型仪表接线图
①、4~20mA输出传感器与仪表接线：
图2.3.1 YB05C-C型表 4~20mA信号输入接线图
仪表馈电输出 +（1脚） ：接传感器电源正极
仪表馈电输出 - （2脚） ：接传感器电源地线（二线制输出传感器无需此线）
仪表电流信号输入（11脚） ：接传感器信号输出正极
仪表电流信号输入（13脚） ：接传感器信号输出负极（用仪表24V馈电时，无需接此线） ②、0~5V/0~10V/-5V~+5V输出传感器与仪表接线图：
图2.3.2 YB05C-C型表 0~5V信号输入接线图
仪表馈电输出（1脚） ：接传感器电源正极
仪表馈电输出（2脚） ：接传感器电源负极
仪表电压信号输入（12脚） ：接传感器信号输出正极
仪表电流信号输入（13脚） ：接传感器信号输出负极（用仪表24V馈电时，无需接此线） ③、电阻输出传感器与仪表接线图：
图2.3.3 YB05C-C型表电阻输入接线图
仪表电阻信号输入（14脚） ：接电阻输出传感器的电阻中心抽头
仪表的13、15脚 ：分别接电阻输出传感器另外两根线
④、0~20mV（2.0mV/V）输出传感器与仪表接线图：
图2.3.4 YB05C-C型表0~20mV（2.0mV/V）信号输入接线图
仪表mV信号输入正（11脚） ：接传感器信号输出正极
仪表mV信号输入负（12脚） ：接传感器信号输出负极
仪表馈电输出GND（13脚） ：接传感器电源负极
仪表馈电输出+5V（14脚） ：接传感器电源正极
⑤、其它公共部分接线
变送输出（mA/V）： + OUT（I/V） 3 脚
- OUT（I/V） 4 脚
继电器输出： AL1对应 5、9（或10）脚
AL2对应 6、9（或10）脚
AL3对应 7、9（或10）脚
AL4对应 8、9（或10）脚
RS485通讯接口： A（+） 16 脚
B（-） 17 脚
RS232通讯接口： TX（红） 16 脚（对应电脑9针串口2脚）
RX （白） 17 脚（对应电脑9针串口3脚）
TX-GND（黄） 18 脚（对应电脑9针串口5脚）
3、仪表面板定义
3.1 160×80 A型仪表面板
图3.1.1 YB04C- A型表单显面板
图3.1.2 NS-YB05C-A 双显面板
3.2 96×48 B型仪表面板
图3.2.1 NS-YB05C-B面板
3.3 96×96 C型仪表面板
图3.3.1 YB04C- C型表单显面板
图3.3.2 YB04C- C 型表双显面板
3.4 面板定义描述
项 目
功 能 PV 显示测量值
显示实时测量值
在参数设定状态下，显示参数符号或设定值
0：禁止显示 2：变送输出 显 示 窗
SV 显示值
普通状态下，当DIS=
1：峰值 3～6：第1～4报警值
按下不放保持5秒
按压然后抬起
SET 参数设定键
1）在非参数设定状态下，显示参数CLK 符号，进入参数设定状态。
2）在参数设定状态下，则返回显示输出值。
1）在参数设定状态下，显示参数符号及参数值。 2）如果CLK 参数设置不正确，则返回显示输出值。
▼/ FUNC
设定值减少键/功能键 1） 在参数设定状态，若当前参数可修改（即有闪烁位），则该位数值减1。
2） 在非参数设定状态，冻结保持实时测量值。若参数BT=7，则打印该值。
▲/PEAK
设定值增加键/峰值键 1）同上，数值加1。
2）在非参数设定状态，则捕捉测量值的瞬时最大值。
/REF
清零键/设定值移位键 1） 将当前显示值清零。
2） 在参数设定状态，若当前参数可修改，连续按压，可修改的数字位从个位→十位→百位→千位→万位依次变换并闪烁指示当前修改位。
操 作 键
UNIT（B 型表无）
按压一次单位指示灯变换，显示值也相应的变化。
表3.4.1 NS-YB05C 双显面板定义
表3.4.2 NS-YB05C 单显面板定义
4、参数设定与说明
4.1 如何进入参数设定状态
● 在非参数设定状态下，按SET 键不放保持5秒，显示值变为CLK 符号。 ● 再按SET 键显示CLK 参数00001。
● 按设定值增加或减少键改变CLK 参数值。CLK 参数意义见表4.1.1。
CLK 参数意义 00000 可进入一级参数 00005 可进入二级参数
00050 可进入三级参数（见第6章仪表标定）
07510
恢复出厂显示值标定
（AL1～AL4）（红） 第一至四报警指示灯。出现报警时，对应指示灯亮；报警消除，灯灭。
（REF）（绿） 清零指示灯
（PEAK）（绿） 峰值捕捉指示灯，指示峰值捕捉状态。闪烁指示测量值已冻结保持。
（UN1）（绿） 第一单位指示灯 指 示 灯
（UN2）（绿）
第二单位指示灯
项 目
功 能
在非参数设置下，显示实时测量值 显 示 窗
PV 显示测量值
在参数设定状态下，显示参数符号或设定值
按下不放保持5秒
按压然后抬起
SET
参数设定键
1）在非参数设定状态下，显示参数CLK 符号，进入参数设定状态。 2）在参数设定状态下，则返回显示输出值。
1）在参数设定状态下，显示参数符号及参数值。 2）如果CLK 参数设置不正确，则返回
显示输出值。
▼/ FUNC 设定值减少键/功能键 1） 在参数设定状态，若当前参数可修改（即有闪烁位），则该位数值减1。
2） 在非参数设定状态，冻结保持实时测量值。若参数BT=7，则打印该值。
▲/PEAK
设定值增加键/峰值键 1）同上，数值加1。
2）在非参数设定状态，则捕捉测量值的瞬时最大值。
操 作 键
/REF
清零键/设定值移位键 1） 将当前显示值清零。
2） 在参数设定状态，若当前参数可修改，连续按压，可修改的数字位从个位→十位→百位→千位→万位依次变换并闪烁指示当前修改位。 （AL1～AL4）（红）
第一至四报警指示灯。出现报警时，对应指示灯亮；报警消除，灯灭。
（REF）（绿） 清零指示灯
（PEAK）（绿） 峰值捕捉指示灯，指示峰值捕捉状态。闪烁指示测量值已冻结保持。
指 示 灯
（HOLD）（绿）
测量保持指示灯
07511 恢复出厂变送输出标定
表4.1.1 CLK参数意义
● 设定CLK参数值后再按SET键即进入相应的参数级。每按一次SET键，仪表依次显示参数名称和
该参数值。直至最后一个参数值，再按SET键返回第一个参数。
● 在设定状态下，按SET键保持5秒或30秒不按任何键，仪表都会退出设定状态。
4.2 一级参数
显示顺序及意义见表4.2.1
表4.2.1 一级参数显示顺序及意义
4.3 二级参数
显示顺序及意义见表4.3.1
表4.3.1 二级参数显示顺序及意义
5、功能设定与说明
5.1 报警控制
该功能为选择功能，仪表最多可配置4个报警点。每个报警点有3个参数如下：
1）报警方式（SL2，SL3，SL2.，SL3.），其设定值见表 4.3.1。SL2，SL3，SL2.，SL3.对应的报警设
定值和回差值分别是（AL1,AH1）,（AL2,AH2）,（AL3,AH3）,（AL4,AH4）其设定值见表4.2.1。
下限报警即测量值低于报警设定值ALX则报警；
上限报警即测量值高于报警设定值ALX则报警；
区域内报警指测量值在ALX+AHX与ALX-AHX之间则报警；
区域外报警指测量值大于ALX+AHX或小于ALX-AHX则报警。
2）报警设定值（AL1，AL2，AL3，AL4），其值可根据需要设定。
3）报警回差值（AH1，AH2，AH3，AH4），在上限及下限报警中，为了防止测量值在报警设定值附近波动时造成报警继电器频繁动作，实际控制时，加入了回差值，通过回差值可以设定一个报警解除
的外延区域。在区域内及区域外报警中，通过报警回差值可以调节区域宽度。
图5.1.1 下限报警图5.1.2 上限报警
图5.1.3 区域内报警图5.1.4 区域外报警
5.2 清零设置
见表4.3.1中SL4及SLU的设置。
在普通方式下（即SL4=1），按压一次清零键清零，再按压一次恢复原始值。清零范围为：-(SLH-SLL)*SLU/100 ～ (SLH-SLL)*SLU/100。如果测量值在清零范围之外，按清零键无效。例如，若SLH = 5000，SLL = 0，SLU = 5.00。 则(SLH-SLL)*SLU/100 = (5000–0)*5.00/100 = 250。得到清零范围为：-250～250。
在触发方式下（即SL4=2），每按一次清零键，清零一次。连续按压，连续清零。清零范围和普通方式一样。
在自动方式下（即SL4=3），当测量值 < SLU时，不需按键，系统自动清零。
5.3 峰值设置
见表4.3.1中SL5设置，自动方式参见表4.3.1中的PUL和PUH。
在普通方式下（即SL5=1），按压一次峰值键，开始捕捉峰值，峰值指示灯亮，PV显示当前捕捉过程的峰值。
再按压一次PEAK键，捕捉停止，PEAK指示灯灭，回到普通测量状态。
在触发方式下（即SL5=2），按压一次峰值键，开始捕捉峰值，再按PEAK键，重新开始捕捉峰值。
在自动方式下（即SL5=3），不需按压峰值键，当测量值大于PUL时系统自动开始捕捉,当测量值小于PUH时结束捕捉。
5.4 单位切换（仅双显表有此功能）
首先根据两种单位的比值设定参数UN1及UN2，这两个参数必须为整数。
例如，原始单位是千克，需要设置的单位是磅，1千克＝2.205磅，则UN1/UN2＝2.205/1=2205/1000,
则设置UN1=2205，UN2=1000。这时按压单位切换键，显示窗显示的测量值是单位为磅的数值。
5.5保持与打印
当参数BT<7时，在非设定状态下，FUNC键用于冻结当前显示值。按压一次有效，再按一次解冻。如
果在30秒内无按键解冻，则仪表自动解冻。
当BT=7时，在非设定状态下， FUNC功能键有打印功能，但无冻结功能。此时若已连接打印机可打印当前
测量值。连接方式参照RS232通讯接口。
5.6 仪表通讯
本仪表通讯协议请参考本公司仪表通讯协议（访问公司网https://www.wendangku.net/doc/d813617594.html,/doc/protocol.pdf 下载）。
5.7 变送输出
本仪表可按客户需求配置0~5V或4~20mA输出。若变送输出存在误差，可按以下公式进行校准（校
准时请将变送的量程调为显示量程）：
KK3 = 标准输出量程÷实际输出量程×原KK3
PB3 = 标准输出量程下限 - （实际输出量程下限×KK3）+ 原PB3
6、仪表标定（三级参数设定）
设定CLK＝50后，按SET键，仪表进入三级参数设定状态，即仪表标定。标定步骤为：在显示AAL值
的时候，把输入信号设置到零点或靠近零点，调整AAL值为仪表期望显示值，按SET键存入仪表并进入AAH
设定，再把输入信号设置到满量程或靠近满量程，调整AAH的值为这时的仪表期望值，按SET键后，退出
设定即完成标定。
例：一台配量程为0~3000Kg传感器的仪表，标定方法如下：
（1） 给传感器加压0或者50Kg，这里假设为50Kg。此值可任意设定，靠近零点即可。该点称为低标定点。
（2） 在仪表显示测量值时，长按SET键5秒，PV显示CLK。
（3） 按SET键，这时PV显示的是CLK的值。按数值调整键↑↓将该值设到50。
（4） 按SET键，即可进入三级参数即标定状态。此时PV显示AAL。
（5） 按SET键，PV显示AAL的值，把该值设为（1）中的低标定点值，如50。
（6） 按SET键，AAL的值被存入仪表内存中，同时PV显示AAH。
（7） 把传感器压力调整为3000Kg或者2800Kg，这里假设为2800Kg。该点称为高标定点。
（8） 按SET键，PV显示AAH的值。把该值调整到（7）所设高标定点值。如2800。
（9） 按SET键，AAH及其它标定值被保存。
（10） 按SET键，退出并完成标定。PV开始显示实时测量值。
（11） 如果发现在零点时还有偏差，可直接按REF键恢复至正常零点。
以上标定方法也可以参照以下流程图操作（以称重传感器标定为例）：
图6.1.1 快速标定示意图
调节阀操作说明书
气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd
一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。
自动螺丝机说明书
自动螺丝机说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
自动锁螺丝机 （SCREW-160/180II/320 ） 目录 一、自动锁螺丝机功能简介 (01) 二、主画面概要 (01) 三、主界面功能介绍 (02) 四、参数设置界面介绍··················-03～04- 五、螺丝规格界面介绍 (05) 六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06) 七、步骤镜像界面介绍 (07) 八、参数复制界面介绍 (08) 九、其他设置界面介绍 (09) 十、坐标校正界面介绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除 (16)
十七、维护与保养 (17) 十八、技术参数 (17) 十九、售后服务 (18) 二十、注意事项 (18) 二十一、易损伤配件表···················-19～22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序 6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成： 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导 5.步骤镜像 6.参数复制
自动锁螺丝机的普及知识
自动打螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。 自动锁螺丝机主要分为：手持式锁螺丝机、多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机。 自动锁螺丝机主要应用于M1-M8螺丝的锁付。由于其属于非标自动化设备，具有可定制的特性，涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案，应用领域较为广泛。 一、工作基本原理 家电自动打螺丝机是通过各类电动气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。 自动送钉机 自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序，是替代人工取螺丝的重要环节。 锁付机构 锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机，按照程序设定来执行拧螺丝动作，彻底替代人工作业。 二、自动打螺丝机的分类
多轴式：多轴同时拧螺丝，一次可拧好产品所有螺丝，效率较高； 坐标式：通过程序设定的坐标点位来逐个（或多个）拧螺丝，可储存编辑多套方案，适用范围广； 手持式：手持式同样配有自动送钉机，由人工找螺丝孔位拧螺丝，可锁付产品任何部位螺丝，灵活性较好。 三、自动打螺丝机使用方法 自动锁螺丝机的使用相对比较简单，简单的说就是员工放置产品即可，设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤：1：检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀； 2：检查所有零部件驱动行程，坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径； 3：放入待拧螺丝的产品，进行逐个流程的点动或寸动，从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位； 4：开机试运行，并检查成品的效果，质量，但一切进入稳定后，方可放心使用生产； 5：定期进行质量检查，性能判定； 四、家电自动打螺丝机保养维修
材料台帐
建设工程材料采购验收检验使用综合台帐 工程名称：海东科技创业大厦服务中心、会展中心、生态厅室内外装饰装修工程施工单位：江苏联泰建筑装饰工程有限公司材料类别： 材料名称规格品种生产单位供应单位进货日 期 进货验收质量检测 工程材料报审表 签认日期 使用部位 审核人员签名备注 送货单 编号 实收数 量 准用证 许可证 备案证明 （证号） 质保书 编号 防伪 准用证 编号 产品 标志 （标识） 外观 质量 状况 材料 检验 日期 检验 报告 编号 材料 检测 结果 施工监理
工程名称：海东科技创业大厦服务中心、会展中心、生态厅室内外装饰装修工程施工单位：江苏联泰建筑装饰工程有限公司材料类别： 材料名称规格品种生产单位供应单位进货日 期 进货验收质量检测 工程材料 报审表 签认日期 使用部位 审核人员签字 备注送货单 编号 实收 数量 准用证 许可证 备案证明 （证号） 质保书 编号 防伪准用 证编号 产品 标志 (标识 ) 外观 质量 状况 材料 检验 日期 检验 报告 编号 材料 检测 结果 施工监理 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 混凝土 备注：1、外观质量状况一栏：合格打∨，不合格打×。2、检测结果一栏：合格打∨，不合格打×。3、上述不合格情况必须在备注栏中注明处理意见。
工程名称：海东科技创业大厦服务中心、会展中心、生态厅室内外装饰装修工程施工单位：江苏联泰建筑装饰工程有限公司材料类别： 材料名称规格品种生产单位供应单位进货日 期 进货验收质量检测 工程材料 报审表 签认日期 使用部位 审核人员签字 备注送货单 编号 实收 数量 准用证 许可证 备案证明 （证号） 质保书 编号 防伪准用 证编号 产品 标志 (标识 ) 外观 质量 状况 材料 检验 日期 检验 报告 编号 材料 检测 结果 施工监理 备注：1、外观质量状况一栏：合格打∨，不合格打×。2、检测结果一栏：合格打∨，不合格打×。3、上述不合格情况必须在备注栏中注明处理意见。
楷徽自动锁螺丝机操作规程
楷徽自动锁螺丝机操作规程 一、自动锁螺丝机操作规程 1、开启电源，接通气源，调节好扭力和气压; 2、将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜; 3、检查拨码开关是否对应产品型号; 4、第一次索螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁; 5、如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上待锁; 6、检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上; 7、检查完毕，按复位开关，开始生产。 二、自动锁螺丝机操作规定 使用设备安全最重要，操作先进自动化设备没有规范和管理，且不能发挥它带来的效益，自动螺丝机也是一种。虽然自动锁螺丝机安全系数没那么严禁，但正常使用发挥其基本功能，更多的节省时间，提高生产效率，所以对自动锁螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。 1、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。 2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3、制定自动锁螺丝机安全技术性能定期检验制度，根据自动锁螺丝机的安全性能和技术参数，对自动锁螺丝机定期检验，确保自动锁螺丝机运行过程的安全。 4、自动锁螺丝机的使用人员，负责自动锁螺丝机的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。 5、针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的自动锁螺丝机，由当班负责人全面负责。 6、大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。 7、对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定，实行持证上岗。 8、自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
工博会展商名录 (2)
托克斯冲压技术有限公司 江苏三星机械制造有限公司 安阳锻压机械工业有限公司 长春三友模具有限公司模具服务中心 长春市吉韩模具有限公司 迪斯油压工业（昆山）有限公司 上海汉欧华精密机械电子工程有限公司 上海荷南带锯床机械有限公司 大连骏河源机械刀具有限公司 大连永和工贸有限公司 上海广臻精密模具部件有限公司 长春市平洋机电设备有限责任公司 大连富裕达经贸有限公司长春分公司 中国内燃机工业协会长春技术开发中心 江苏泰州冬庆数控机床有限公司 河北沧州市机床防护罩厂 泰州市长德数控机床厂 长春市新海工贸有限公司 长春力华数控设备有限公司 易格斯拖链轴承仓储贸易（上海）有限公司中国测试技术研究院测量仪器研究所 铁岭市高频焊接技术研究所 长春新卫数控机械有限责任公司 北京弗戈咨询有限公司 长春市松下焊机销售有限公司 美通焊接有限公司 圣戈班磨料磨具（上海）有限公司 长春四环焊接设备有限公司 博山新微电机厂 台湾（嘉刚）国际公司（天津好手） 青岛前哨精密机械公司 长春市捷利达模具工业有限公司 长春环宇焊接设备有限公司 江苏泰州江洲机械制造有限公司 长春市宏泰铸造材料有限公司 长春市顺欣铸造辅助材料厂 长春市南湖稀土合金厂 长春市诹访机械制造有限公司
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调节阀手册
调节阀手册第一章概述 O.P.小洛维特 在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要靠某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。 调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同 于阀门的电动机定位装置。 尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。 调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或"摩擦"所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转 化为热能，导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表一一调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件一一调节阀。阀门改奕了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。 在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧－薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作、在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。 当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电－气阀门定位器或电－气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。 在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。 动态特性是由执行机构或阀门定位器－执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，
江西100大楼盘
江西100大楼盘（按总建筑面积排）(2008-1-20 5:03:04)分类：未分类 截至07年5月 排名楼盘地区占地面积（亩）建筑面积（万平方米） 1 联泰香域滨江南昌市红角洲 1300 200 2 银河城南昌县 1500 150 3 正荣大湖之都南昌县 1600 136 4 南昌居住主题公园南昌县 1400 130 5 玉湖新城萍乡市经济技术开发区 1200 125 6 江中紫金城南昌市东湖区 575 110 7 福泽东方宜春市丰城市 1300 100 8 万达星城南昌市红谷滩中心区 965 100 9 新湖柴桑春天九江市经济技术开发区 953 95.36 10 力高国际城南昌县 700 86 11 时间公园赣州市章贡区 1036 85 12 城开国际学园南昌市新建县 1128 80 13 平安象湖风情南昌县 720 74 14 万科四季花城南昌市高新开发区 910 65.04116 15 保集半岛南昌县 860 65 16 九里象湖城南昌县 660 60 17 南昌奥林匹克花园南昌县 647 60 18 滨江六合盛世吉安市吉州区 463.5 60 19 城投康泽园南昌市青山湖区 60
20 带湖花城上饶市信州区 858.34 57.1428 21 凤凰城南昌市凤凰洲 478 56 22 梦里水乡南昌县 519 55 23 玉河名珠南昌青云谱区 440 55 24 世纪风情南昌青山湖区 450 52 25 南天阳光南昌昌北经济技术开发区 500.74 50.78 26 慧龙新城九江市庐山区 513.00255 50 27 香溢花城南昌市青山湖区 481.8 50 28 美地印象上饶县 400 50 29 丰和新城南昌市凤凰洲 377 50 30 绿湖豪城南昌市红角洲 300 50 31 恒茂国际华城南昌市西湖区 253.5 50 32 康城南昌县 498 46.3333 33 国际时代广场赣州市章贡区 215.62555 43.8563 34 伟星栖凤华都抚州市临川区 450 42 35 丰源淳和南昌县 487 40 36 象湖源南昌市青云谱区 278 40 37 皇冠国际南昌市西湖区 85 40 38 绿地山庄南昌县 1250 39.1 39 红谷凯旋南昌市红谷滩中心区 117 38 40 壹品城邦南昌市红谷滩中心区 200 37.13139 41 金域名都南昌市青山湖区 158 36.8839
阀门使用说明书
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机 （SCREW-160/180II/320 V4.0） 目录 一、自动锁螺丝机功能简 介 (01) 二、主画面概 要 (01) 三、主界面功能介 绍 (02) 四、参数设置界面介 绍 (03) 04- 五、螺丝规格界面介 绍 (05)
六、教导（模拟手柄）界面介绍··········- 06- 七、步骤镜像界面介 绍 (07) 八、参数复制界面介 绍 (08) 九、其他设置界面介 绍 (09) 十、坐标校正界面介 绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除·····················
··-16- 十七、维护与保养·····················- 17- 十八、技术参数····················· ··-17- 十九、售后服务····················· ··-18- 二十、注意事项····················· ··-18- 二十一、易损伤配件表 (19) 22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序
6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成： 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导 5.步骤镜像 6.参数复制 7.其他设置 8.坐标校正 9.文件管理 10.产量报表 https://www.wendangku.net/doc/d813617594.html,B复制 -1- 三、主界面功能介绍
淘宝商城旗舰店大全
淘宝商城官方旗舰店网址大全（100%正品）[原文地址] 网购达人呕心沥血啊，知名大品牌淘宝商城旗舰店大全，不顶妄为网购达人啊 （按Ctral直接点击文字即可访问） 淘宝商城电器数码官方旗舰店 爱国者官方旗舰店——北京华旗资讯数码科技有限公司授权淘宝商城专卖店联想手机官方旗舰店——联想移动通信科技有限公司授权淘宝商城专卖店微软官方旗舰店——北京中科联泰科技有限公司授权淘宝商城专卖店 汉王科技官方旗舰店——汉王科技股份有限公司授权淘宝商城专卖店 惠普官方旗舰店——上海宝尊电子商务有限公司 万利达官方旗舰店——万利达集团有限公司 三星官方旗舰店——北京鹏泰博兴科技有限公司 acer中国官方旗舰店——上海宝尊电子商务有限公司 诺基亚官方旗舰店——北京兴长信达科技发展有限公司 康佳官方旗舰店——康佳集团股份有限公司 格兰仕官方旗舰店——佛山市顺德格兰仕生活电器销售有限公司专卖店 漫步者官方旗舰店——深圳市深远影响网络营销服务有限公司 TCL官方旗舰店——惠州客音商务服务有限公司 苏泊尔官方旗舰店——上海志远电子商务发展有限公司 先锋电器官方旗舰店——宁波市海曙鸿升工贸有限公司 万和官方旗舰店——佛山市顺德区容桂桂洲华侨商品供应有限公司
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“SD”调节阀使用说明书
COPES－VULCAN 带快速更换 内部部件的单座“SD”调节阀 安装、运行、维护使用说明书 SINGLE WEB “SD” TYPE CONTROL VALVE WITH QUICK CHANGE TRIM
目录 引言 (4) 第一部分安装 (6) 1.1 验收 (6) 1.2 储存 (6) 1.3 安装 (6) 1.4 调试前复检 (9) 1.5 执行机构及配件 (10) 1.6 运行要求 (10) 第二部分维护 (11) 2.1 注意事项 (11) 2.2 例行检查 (11) 2.3 从调节阀上拆卸执行机构 (14) 2.4 解体调节阀 (15) 2.5 装配调节阀 (20)
2.6 装配执行机构 (28) 2.7 研磨阀塞及套筒 (31) 图1 调节阀剖面图 (33) 图2 螺栓紧固顺序 (36) 表1 紧固力矩 (37) 表2 阀塞和阀杆组件紧固力矩 (38)
引言 SD型调节阀是用于高温高压工况下的调节阀，其尺寸范围为3/4”、1”、1.5”、2”、3”、6”、8”、10”、12”、14”和16”（20mm、25 mm、40 mm、50 mm、80 mm、150 mm、200 mm、250 mm和300 mm、350 mm、400 mm），ANSI压力磅级由150磅级到2500磅级。每个阀门由几个分项组件组成。例如在图一中，阀体组件包含阀体〔1〕、阀盖螺栓〔13〕及阀盖螺母〔14〕和阀盖/阀体密封垫圈〔15〕。 阀盖组件包含阀盖〔2〕、盘根螺栓及螺母〔11〕和〔12〕，及根据阀门与执行机构的几种不同连接方式所需要配备的零件：压块连接包含压块〔22〕及内六角螺栓〔23〕；螺杆连接包含螺纹环〔32〕；螺栓连接包含螺栓〔33〕和螺母〔34〕。 盘根组件包含支撑环〔7〕、盘根〔8〕、盘根压盖或盖圈〔9〕及盘根紧固件〔10〕组成。如果采用双盘根自然就包含两套盘根〔8〕及一个隔离套环〔24〕。 阀塞组件的构成取决于种类及尺寸，阀塞有平衡及非平衡式之分，尺寸有全尺寸及变径之分。 非平衡单座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕。 平衡单阀座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕及阀塞密封，也就是通常所称的”U”杯型密封圈〔18a〕其耐温范
非标自动化设备的应用
非标自动化设备的应用 非标自动化设备概述 非标自动化设备的制作不像普通标准设备那么简单,普通的自动化设备研发设计成熟之后,可根据具体的流程来制作,而非标自动化设备这需要根据生产场所,产品加工特性来独立设计,所以非标自动化设备没有一个具体的模型可以参考,必须根据生产的要求来设计. 非标自动化设备的前景 自动化设备的主要作用就是提高生产效率,和产品质量,节约劳动成本,使企业的发展从粗犷型转向集约型,由于各种因素,一些生产部门无法使用自动化设备来实现生产.非标自动化设备应用广泛,能够满足企业生产的不同需求,是实现工业自动化不可缺少的一股力量. 非标自动化设备在装配行业的应用 加工制造业是劳动力相对密集的行业,尤其是装配行业,由于很多厂家的产品各有不同,这就要求生产生产装配工序也有差异,市场竞争促使企业不断追求创新,新产品新工艺,这些都是生产要求不是一个普通的自动化设备能够适应的. 目前应用广泛的非标设备属于自动锁螺丝机,我们日常接触到的商品,如:手机,电脑,电视,玩具等这类产品一般都需要螺丝锁付,每种这样的产品样式各不相同,同一种产品也有不同型号,这些螺丝锁付的工作没有一件设备能够适
应所有产品.下面我们来看几个案例就明白了 五轴自动拧螺丝机的应用案例 五轴自动拧螺丝机是多轴式的一个分支,这里的五轴自动拧螺丝机采用的是固定式的设计方案,产品需要锁付的螺丝孔位排列极不规律.如下图所示: 这个是多轴自动拧螺丝机的一个优势,多轴自动拧螺丝机的轴位可以根据,产品的生产要求来设计,可以看到该产品铜线圈需要锁付3颗螺丝,右侧的散热
风扇需要锁付2颗螺丝, 采用多轴式自动拧螺丝机的好处在于,5颗螺丝可以同时锁付,保证的力矩的平衡性, 螺丝孔位较小,传统锁螺丝机不能保证质量,尤其是对散热风扇的两个螺丝锁付. 多轴自动锁螺丝机可提高产品质量 一次即可完成5颗螺丝的锁付,大大提高的工作效率, 一人操作即可,减少工位,节省人工成本, 操作简单,作业员只需将带锁付产品组装放入夹具.按下启动按钮即可. 电饭煲生产线的八轴自动拧螺丝机 这款八轴自动拧螺丝机是根据该产品的特点和要求设计的,电饭煲作为生活必需品,关于饮食方面的产品,消费者在选购的时候是比较细心的,电饭煲在生产加工过程中是比较讲究的,要保证品质,清洁卫生,不能有划痕,该厂生产电饭煲盖采用的是传统的锁螺丝机方式,面对消费者对品质细节越来越高的要求.开始让厂家有些困惑. 提高产品的质量和生产效率,当然要靠自动化设备,设备的好处在于能够精确定位,质量易控制,效率能快速提高.
风量调节阀使用说明书
风量调节阀CVD 安装指导手册
风量调节阀CVD安装指导手册 1.CVD风量调节阀简介 CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。 CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门，可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等，形式多样能满足用户不同要求。 CVD型风量调节阀根据用户要求，叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。圆形阀门也可做成碟阀。 (1)手动风量调节阀示意图 (2)电动风量调节阀示意图
2. 风量调节阀安装指导说明 风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002 《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 《风量调节阀》JB/77228-94 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133 《风管支吊架》03K132 《管道与设备保温》98R418 《管道与设备保冷》98R419
风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。说明如下： 1．运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。 2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。 5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。 6．风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。 7．检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。 8．检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。 9．用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所必须保持清洁。 10. 输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核 对伸缩补偿措施和防护措施。 11. 设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。 12. 连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。 13. 法兰垫片厚度设计无规定时，一般不小于3mm；垫片不应凸入阀内，不宜突出法兰外，净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，如橡胶板或硅胶板等，严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4-6mm，一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料，法兰密封尽量减少接头，做接头时要采用阶梯形或企口形，并涂密封胶，如下图所示：14. 风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定： 14.1 连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。 14.2 弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。 15. 风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书 产品型号：JFT-S02 版本：V2015.04 申明 感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。 对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。 机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及 Z轴工作区间。应学会正确使用急停按钮。 本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。 自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。请认真执行。 本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。耗材会随着使用 时间而逐渐失效。耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。 使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。 设备说明 1：设备介绍： 巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子 行业。包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。 可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。 2 ：主要技术参数：
电动调节阀说明书
调节阀 电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种 阀门结构 由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。主要零件 零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套 材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜 工作原理 工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。 输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。 反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下） 通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。 流量特性 电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。 电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。 应用领域 电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。 安装 电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。
自动锁螺丝机的调试方法
东莞市领航者自动化设备有限公司 当使用一台自动锁螺丝机时，过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同，需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。 希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。 工具/原料 自动锁螺丝机一台 方法/步骤 1.调节螺丝通过板 观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。 2.传感器调节 当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时，机器感应到螺丝，分料起停止转动，LED灯亮；当没有感应到螺丝时，分料转盘持续转动，LED灯灭。要观察及调节感应器高度（传感器调整螺丝）。 3.I/O调试 1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输 入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。 2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线 IO列表点动操作电磁阀，观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常，如果
电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管，如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。 3. 断掉总气，进入系统的I/O操作界面，手动移动气缸，将气缸从原位与动 位两个状态之间来回切换，观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入（灯亮即为有输入），如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可，如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。 4. 进入系统的I/O操作界面，在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按 顺序逐个点击界面上的输出口控制按键，观察其相应的到位信号是否正确输入。 4.轨道及分料模块调节 轨道与分料盘之间保持有一定的间隙，如轨道与分料盘撞击，将会出现分料盘反复正反转的现象；若该间隙过大，螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部； 若轨道与分料板有接触，则摩擦增大即使调大振动，螺丝亦输送不畅。调节方法：松开轨道固定螺丝（轨道调节孔处），将轨道推拉至合适位置，固定轨道，松开分料模块固定螺丝，将分料模块左右、上下移动，使分料板不与轨道有接触，同时分料盘面与轨道面相平或略低，且轨道出口正对分料盘缺口，最后固定分料模块。 5.轴运动调试 1. 进入参数设置界面，确保各种参数已经设置并且正确设置。如出厂设置里 的步数/转、传动比设置，速度参数设置里的回零速度、加速时间、减速时间
螺丝机控制器手持版说明书V汇总
螺丝机控制器-手持版说明书V.汇总
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双Y轴智能螺丝机控制系统QZ－LS0３（手持盒版） V６．4说明书 东莞市领航自动化有限公司
目录 1.产品介 绍.．....................................................................................................．．3 1.1产品概述....． (3) 1.2功能简介 (3) 1.3功能特性 (3) １.4产品列表．． (4) 2.接线说明图.．． (5) ２.１控制器接线引脚定义．...．..…………………………………………………………………………………．５2.2 控制器接线说明……. ....．.…………………………………………………………………………………. ６ 2.3系统连接示意图..........． (7) 2.４转接板接线说明...．. (8) 2.5 转接板接线示意图.………………………………………………………………………………．………. ９ 2.６安装尺寸....．.．．.. (10) ３．按键说明．.．.． (11) ３.1手持盒按键图...........．....．.............................................................................................1１3.2手持盒按键说明......．.．．．．．..............................................................................................１1 4.手持盒操作说明.．....．.. (13) 4．1开机画面介绍..........．..．..．．. (13) 4.2主菜单功能介绍．.........．....．.． (15) 4.3新增功能操作.........．.．...．.. (19) 4．４插入指令操作..............．.．..........................................................................................．20 4．５删除指令操作............．．. (20) 4.6复制指令操作……….....．．.……………………………………………………………………………….２0４.7阵列复制操