《泳池设备招标技术要求》

武汉硚口金三角项目泳池设备工程技术要求

日期：2014年 1 月

泳池设备招标技术要求

1.工程概况与基本要求

1.1.工程概况

该项目位于湖北省武汉市。

项目系统包含泳池水处理系统、泳池恒温恒湿系统等

1.2.水质标准

要求经处理后的池水，其净化质量需达到“人工游泳池水质卫生标准”和《游泳池给水排水设计规范》的各项要求，其中包括：

pH值: 7.0 -- 7.8

浑浊度: ≤1NTU

大肠埃希氏杆菌: 100ml池水中不可检出

菌落总数（36±1℃，48h）: ≤200CFU/mL

游离余氯: 0.2—1.0毫克/升

化合性余氯: ≤0.4毫克/升

三卤甲烷（THM） : ≤20μg/L

清晰度: 可以看清楚池底

1.3.设计依据

(1)招标文件及相关图纸资料

(2)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)

(3)《游泳池给水排水工程技术规程》(CJJ122 - 2008)

(4)《游泳池附件安装及设备选用》(04S107)

(5)国家其他相关规程、规范

2.游泳池循环过滤系统(沙缸)

2.1.泳池沙缸水处理系统

为改善水质、节约用水，本项目泳池使用逆流式循环过滤方式，泳池水从溢流槽中的溢流口回流至均衡水箱，再经带毛发过滤器循环水泵抽取，经过沙缸过滤系统和投药系统和加热系统进行加药、过滤、消毒、加热，然后由泳池底部设置的给水口送回泳池继续循环使用。

2.2.设计参数

2.3.游泳池水源

游泳池水源应为市政自来水

2.4.游泳池水质处理药剂

泳池池水的循环处理是物理处理（即过滤）跟化学处理相结合的工艺，化学处理就是在循环系统中投加水处理药剂，即：

絮凝剂----有助于池水中的有机物形成絮状物以便给过滤器滤料层截留。

PH调整剂----因池水的PH值会因原水水质、投加的消毒剂种类、天气情况、游泳人数的多少而产生变化。

池水的消毒效果、絮凝效果、对设备的腐蚀程度、浑浊度等，因此在游泳池开放的过程中必须向系统中投加PH调整剂，调整池水的PH值。

除藻剂----在闷热的雨天、天气连阴的梅雨季节和池水过滤系统仅在白天运行夜间不循环时，一旦池水余氯量不足，会使池水变成黄绿色或深绿色的藻类滋生，池水透明度明显降低，因此需根据天气变化或循环水设备运行时间提前投加除藻剂。投加量不宜超过1mg/l，投加时间和间隔时间，应根据池水透明度和气候条件确定。

(1) 絮凝剂采用精密计量泵压力式投加，投加点在毛发过滤前，设计投加量为1-5mg/L。

(2) PH调整剂酸剂及碱剂精密计量泵压力式投加，投加点在过滤加热后，设计投加量

为1-5mg/L，PH值调整至7.0-7.8。

(3) 采用投加次氯酸钠消毒液的消毒工艺投加量以水中余氯保持在1-3mg/L。

沙缸水处理系统主设备技术要求

2.5.过滤循环水泵

A. 水泵应为卧式工程塑料离心泵。泵体及叶轮连轴等材料须不被氯及氯化物腐蚀。

B. 水泵应设计成自灌式，且与水处理设备和加药装置设在同一泵房内。

C. 每组水泵应有“工作泵”和“备用泵”，“工作泵”和“备用泵”应能人为设定。

D. 水泵运转时产生的噪音和震动应尽量小。

E. 水泵控制柜上应设有“自动/手动控制转换装置”。在“自动”工作方式下，当“工

作泵”出现故障无法正常工作时，“备用泵”应能自动启动并投入运行。在水泵控

制柜上应能对电压/电流/水泵的“运行”、“停止”及“故障”状态/电源的“正常”

或“故障”状态参数或信息进行显示；并应设有短路保护/电动机过载保护/电源电

压过压或欠压保护/低水位保护装置。

F. 其他要求详见《水泵技术要求》

2.6.毛发收集器

A. 水流阻力尽量小。

B. 构造简单，易于拆卸、清洗。

C. 外壳耐正压不渗水，耐负压不漏水。

D. 滤网孔眼的直径不大于3.0毫米，孔眼面积总和不小于进水管的截面积。

2.7.过滤沙缸

A. 压力砂缸过滤器及活性炭吸附过滤罐应为直立式。过滤器出水浓度要求不大于

1NTU。

B. 过滤器之工作滤速应不超过25m/h。集水采用缝隙式集水系统，设表面冲洗装置。

C. 砂缸过滤器的反冲洗周期：当滤前水头与滤后水头之差达到49kPa时，即进行反冲

洗，每周不少于一次。其反冲洗强度：12-15L/m2*s，反冲洗历时为5-7min。

D. 在砂滤罐体配有压力表，当砂滤罐内的压力比正常运作压力高出设定数值时，压

力传感器会触动自动反冲洗装置进行反冲洗，并将砂层的污染物排走。

D. 在砂滤罐体配有压力表，当砂滤罐内的压力比正常运作压力高出设定数值时，手

动启动反冲洗装置进行反冲洗，并将砂层的污染物排走。

E. 每台过滤器必须设有其所需之附件，其中包括有过滤器内部零件、自动排气阀、

闸阀、压力表、人孔盖、滤镜、法兰或螺旋纹接口等等。

2.8.不锈钢水箱（均衡水箱）

A. 不锈钢水箱材质应为不锈钢304，水箱厚度应满足水箱承压要求。

B. 水箱尺寸和有效容积应满足过滤系统以及施工安装和检修的要求，本承包单位应

提供有效的计算文件，计算方法应符合《游泳池给水排水工程技术规程

CJJ122-2008》的相关要求。

C. 池水采用逆流式循环系统并均衡水箱。

D. 水箱内应设水位控制仪分别控制循环水泵的开停、低液位报警和补水。

E. 均衡水箱应设置程序电磁阀补水装置。补水口与池内最高水面的间隙应大于2.5倍

补水管管径。

F. 均衡水箱应设置检修人孔、进水管、水位计、水泵吸水管、溢水管和泄水管。

G. 均衡水箱宜采用组合式安装方式。

3.沙缸水处理系统水质监测及投药系统技术要求

3.1.一般要求

除特别注明外，泳池的池水水质监测系统及池水过滤设备应该采用全自动控制。

3.2.水质监测

应监测、显示下列项目：

A. 连续监测、显示和记录池水的ORP值、PH值、水温、流量及压力。

B. 余氯消毒时的氧化还原电位。

C. 投药设备运行状况和其他设备的控制和监测。

3.3.控制要求

A. 可根据PH监测装置的监测数据，应能准确的按比例调整向循环水管道自动投加PH

调节剂的投加量。

B. 水质平衡的方法和使用的药剂品种应符合下列规定：

a) PH值低于7.0时，应向池水内投加碳酸钠溶液；PH值高于7.8时应向池水

中投加盐酸。

b) 余氯值小于0.5时或者氧化还原电位低于650mA时，应向池水中投加次氯

酸钠溶液。

c) 絮凝剂采用氯化铝，投加量为1-5mg/l，运行中根据水质变化适当增减，

并且为不间断连续自动投加，并与循环水泵连锁。

C. 可根据余氯传感器或氧化还原电位传感信号，应能准确调整消毒剂的投加量。

D. 各种药剂和消毒剂投加系统的运行和停止，应与循环水泵的运行和停止设置连锁

装置或就地手动控制。

3.4.水质监测仪（ORP/PH）

A. 泳池内须供应及安装ORP/pH监测仪，以便控制池内的ORP值及pH值。

B. ORP/PH感应器一般均安装在池内的回水管位置。

C. pH值调节一般采用纯碱，当池水pH值低于7.0时，进行投加，以提高混凝和消毒

效果，投加量为1-5mg/l，采用湿式自动投加。

D. ORP值调节一般用以控制余氯的投加，当ORP值低于650mA时，控制进行投加。

E. 有关附件用以配合调节器操作亦须由本承包单位负责提供。

3.5.计量投药装置

A. 设计3套计量投药装置。通过监控传输信号控制计量泵的频率分别用于投加次氯酸

钠，絮凝剂，PH调整剂。

B. 该加药装置罐体为PE材质，耐腐蚀性能好，并配置药剂计量泵，可根据水质情况

随时调节加药量。

C. 絮凝剂一般采用湿投法加药，以自动定时的方式投放在循环水管道中。

D. 所提供投药泵流量扬程，应能满足系统需求。

E. 溶药池、溶液池、定量投加装置和溶液管道应采用不透水和耐腐蚀的材料制造。

4.泳池电加热系统设备技术要求

4.1.一般要求

A. 泳池水温设计28±1度。

B. 耗热量

池水耗热量因为下列项的总和，承包单位需提供有效的计算文件：

（1）池水表面蒸发的热量

（2）池壁和池底传导损失的热量

（3）管道和净化水设备损失的热量

（4）补充水加热所需要的热量

（5）具体计算要求宜按照《游泳池给水排水工程技术规程CJJ122-2008》

C. 泳池初升温宜按72h计算，每小时温升不宜大于0.5度。

D. 电加热器必使用直热式泳池专用电加热器，设备选型宜按初升温负荷决定。

E. 除特别注明外，泳池的池水温度监测系统及电加热系统应该采用全自动控制。

4.2.水温监测

应监测下列项目：

A. 连续监测泳池回水管上的池水温度。

4.3.控制要求

A. 可根据水温监测装置的监测数据，应能自动调控电加热循环泵和电加热器的启闭，

从而有效的调控泳池温度保持在设定值。

B. 电加热循环泵和电加热器应联动，若未配置电加热循环泵，则电加热器应与循环过

滤水泵联动。

C. 水温调节应符合下列规定：

a. 当监测回水温度低于28度时，应自动启动电加热系统。

b. 当监测回水温度高于29度时，应自动关闭电加热系统。

4.4.电加热循环泵

A. 电加热循环泵应按温升5度，确定水泵选型流量，水泵扬程宜大于15m。

B. 电加热循环泵应设计成自灌式，且与水处理设备设在同一泵房内。

C. 水泵应为卧式工程塑料离心泵。泵体及叶轮连轴等材料须不被氯及氯化物腐蚀。

D. 其他要求详见《水泵技术要求》

4.5.电加热器

A. 电加热器总换热量应满足初次加热的热负荷（72小时）的100%。

B. 电加热器供回水的接驳口应位于热交换器的同一边，出入接驳口应配备不锈钢管螺

纹接口的。

C. 电加热器应进行厂内及工地的压力试验。

D. 电加热器应使用不锈钢内胆，不锈钢内胆应采用强灌封设计，防水，防漏电，防护

等级IP65。

E. 加热元件应采用耐热的镍铬铁合金制成。

F. 应内置水压开关，水流开关，温控及过热保护，防止干烧，应有可靠双重接地保护。

外壳上应配置有，电热元件及流量开关显示灯。

G. 额度电压：3PH-380V-50Hz

5.泳池水口及清洁测试设备技术要求

5.1.水下灯

A. 游泳池应设置水下照明用水下灯，安装方式为嵌入式安装。

B. 承包单位需按图纸所示提供各游泳池内的水下灯装置包括潜水式灯具连颜色

镜片、护罩、潜水式电缆、过路箱、线管、变压器、配电屏等。

C. 灯具应采用铸铜或者不锈钢构造，灯面应采用钢化玻璃防眩光棱镜处理。

D. 水下灯应配套不锈钢或者塑料预埋件。

E. 变压器应为双绕组结线，单相，二次结线输出电压不得大于12V交流电，并自带高

低压漏电保护。一次接线与二次接线之间不得直接或间接连接。两组结线之间应

提供接地。二次接线及与其接驳的电路应提供接地至主接地网。

F. 水下照面灯具的安装位置，应保证从灯具的上部边缘至正常水面不低于0.5m。

G. 灯具必须等电位接地。

5.2.主泄水/回水器配置

A. 游泳池主排水/回水器数量不小于2个，间距不小于900mm。

B. 主排水器及回水装置为提供游泳池底之泄水系统装置，泄水口格栅之总有效截面

由本承包商提供尺寸及安装大样。

C. 其中池底泄水口或回水口的格栅板的格栅孔隙宽度不得超过8mm。

D. 格栅孔隙的水流速度不应大于0.2m/s。。

E. 主排水器必须用ABS材料。

F. 应设在游泳池最低标高处。

5.3.给水口

A. 应采用出水流量为可调节型给水口，形状应为喇叭形，喇叭口面积不得小于连接

管截面积。

B. 喇叭口格栅护盖的孔隙不得大于8mm。

C. 池壁安装给水口，应设在水面以下0.5-1m处。

D. 材质应为ABS材料。

E. 给水口流速不应大于1m/s。

F. 逆流式泳池应采用池底布水口。

5.4.溢流口

A. 材质应为ABS材料。

B. 形状应为喇叭形，喇叭口有效面积不得小于连接管截面积。

C. 应布置在溢流槽内。

D. 材质应为ABS材料。

E. 形状应为长方形或圆形。

5.5.泳池清洁保养配件

A. 真空清洁器

应采用防腐材质，应设有可调节长度的5-15m长手柄，并配置合适的吸污软管

吸污盘底部应配置有尼龙硬毛刷。

B. 池身瓷砖擦头

应采用防腐材质，应配置有尼龙硬毛刷，手柄应可以与吸污用手柄共用。

C. 树叶网

应采用防腐材质，手柄应可以与吸污用手柄共用。

D. 防水温度计

应采用防腐材质，应可漂浮在水面上。

5.6.水质测试套件

本承包单位应提供一套完整的手提式用作测试水中余氯含量及PH值的测试套件，其中

包括——比色表和试管及有需要的化学药物，一个方便写的做户外测试的套件箱和测试器保护箱等。测试设备应包括以下项目：

A. 示值读数仪表——氯气0—4mg/L

PH 3—12PH值

B. 精度——氯气0.1mg/L。

PH 0.5PH值

C. 分析方法——滴定分析法，用比色卡比色定量

D. 试剂数量——应至少足够做50次的试验

6、水泵技术要求

本章说明水泵的制造和安装要求。

6.1一般要求

A. 在运送、存仓及安装时都应正确地保护水泵。

B. 水泵压头应由承包单位按照设备和管道的阻力再计算落实，而所有计算资料须在

订购前提交审批。因实际系统的要求而改变水泵的费用(包括水泵、电动机、控制

屏、电缆等)都由承包单位负责。

6.2质量保证

A. 水泵应在生产厂内经静态及动态平稳并进行标准测试。

B. 每个水泵应有制造商标注牌列出与产品目录相符的系列、型号、各数据资料及生

产日期等。

6.3资料呈审

A. 提供有关的施工图，施工图应按照现有土建条件配合。

B. 提供完整的原厂产品说明文件及材料的规格。

C. 提供原厂产品运作及维修说明书及后备配件表。

6.4水泵

A. 水泵的容量、扬程、工作压力、最低效率及电动机马力应满足使用要求。唯承包

单位应在订购水泵前，按安装时系统需要检定水泵的扬程及马力提交作批准。

B. 水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭扬程不可过高。

C. 除另有规定外，转速最高不大于2900转/分钟，功率不小于70%。

D. 每个水泵应安装直径100毫米压力表以显示出水及吸水压力。

E. 水泵应为卧式工程塑料离心泵。泵体及叶轮连轴等材料须不被氯及氯化物腐蚀。

F. 不锈钢或其他耐腐蚀材料制叶轮及耐磨环，316L不锈钢驱动轴及轴套，球式或滚

轴式轴承，机械密封。

G. 水泵和电动机间的联轴器应为半弹性的钢锁钉／橡胶轴衬，精确对准型。

H. 泵体应与电动机直接相连，并安装于一个共用的钢底座上，驱动轴和耦合装置的

四周应设有金属安全网罩。

I. 水泵应设计成自灌式，且与水处理设备和加药装置设在同一泵房内。

J. 每组水泵应有“工作泵”和“备用泵”，“工作泵”和“备用泵”应能人为设定。

K. 水泵运转时产生的噪音和震动应尽量小。

L. 水泵控制柜上应设有“自动/手动控制转换装置”。在“自动”工作方式下，当“工作泵”出现故障无法正常工作时，“备用泵”应能自动启动并投入运行。在水泵控

制柜上应能对电压/电流/水泵的“运行”、“停止”及“故障”状态/电源的“正常”

或“故障”状态参数或信息进行显示；并应设有短路保护/电动机过载保护/电源电

压过压或欠压保护/低水位保护装置。

M. 水泵安装时需要设置专业隔振橡胶；

6.5施工要求

6.5.1总则

A. 按本规格说明书有关章节要求，并就需要提供基座，台座和隔震设施使正确地进

行设备安装。

6.5.2安装

A. 提供聚乙烯排水管道予底座和压盖密封并排放至地漏或明渠。

B. 提供排气口和排水接口于泵壳上。

C. 连接水泵入/出口前，需安装长半径渐缩弯头或渐缩管。在邻近水泵的管道上，安

装支撑使无重量附于泵壳上。

6.5.3工地试测

A. 根据实际操作条件，验证泵的功能是否与规格要求相符，并检查所有线路，接驳

口的完整性。测试所有继电器及逻辑。

B. 过量的振动或噪音，须予修正或更换损坏部件并重新测试。

6.5.4制造厂内进行测试

A. 水泵应测试其全程容量，即由阀门关闭情况至尽头点，其出水量应为超过最大指

定出水量百分之十五，以测定输出功率吸收和机械效率。可用的凈正吸压设计曲

线副本亦应提供。

B. 应绘制扬程/流量曲线、水泵效率/流量曲线、总效率/流量和功率/流量曲线。该等

曲线应可证实水泵能满足全程运作情况。

C. 所有水泵组件的水力测试应为阀门关闭压头与最大吸水压头总和之1.5倍。

7、管道技术要求

本章说明管道工程的规格及其它附件的安装要求。

7.1一般要求

A. 所有送达工地的管道均应为全新的，并有颜色标志以利辨认不同的等级。

B. 管道应以正确的坡度安装，以保证充分的排气和排水。

C. 泵送管道的水流速度不宜大于2.5m/s，排水管道的水流速度不宜大于1m/s。

D. 管道接头不得藏在墙壁或楼板之内。

E. 管道须采用套管穿过墙壁和楼板。若所穿过的结构需要防水密封时，须用热浸镀锌

厚壁防水套管以法兰型式直接接驳。

F. 所有穿过楼宇伸缩缝的管道必须采用活动接头连接。

G. 所有管道装置应按批准施工图纸安装。

7.2质量保证

A. 所有管道装配和设备安装技工均应具有此行业中三年以上的工作经验。

B. 所有烧焊技工必须具备由有关政府部门签发的有效施工证书。

7.3资料呈审

A. 提交施工图和制造厂家的技术数据。

B. 提交管道试验和清洁程序，以供审批。

7.4管道

7.4.1管道工程材料

对不同的设施，管道工程的规格应符合下列各表的要求。

表1 - 管道类别

表2 - 管道规格

7.4.2管道接头

各类的管道连接方法，应按表2的要求进行。除安装必要，接头的间距应不少于3米。

7.4.3密封垫圈

A. 法兰连接应采用一片氯丁合成橡胶制成的3.0毫米厚的O型密封垫圈。不得采用含有

石棉的密封垫圈。

B. 不同金属之间的法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘之密封垫圈、套

环和垫片。绝缘材料应采用聚四氟乙烯或其它同类型产品。

7.4.4管道支架

A. 供应所有安装用的吊架、支架、导杆和固定支架。其设计应允许在规定范围之内扩

展和收缩。

B. 管道支架均须为热浸镀锌钢制，可调节高度，设置在水面下的管道支架需做不锈钢

制。铁类管件应用铁类托架;聚氯乙烯类管件应用外层包有聚氯乙烯的铁类托架。邻近阀门及其它管道系统安装件的管道均应提供附加支架，以防毗连管道上的过度变形。对泵类连接器等亦应提供附加支架，以防止设备上的过度变形。

C. 除另有规定，各支架之间的间距不应超过表3所规定的中心距。

D. 所有固定支架和螺栓必须配有密封垫片和螺帽。

E. 在固定位置前，铸套环必须涂上含沥青的化合物。

表3 - 给水用硬聚氯乙烯管管道支架的最大间距

7.4.5管道套管

A. 在管道穿过墙壁和楼板处须设置钢类套管。套管和管道隔热层之间的间距必须用软

的、不硬化的防水树胶复合物完全填塞，以保证密气。

B. 在管道穿过泳池池壁处，必须预埋A型刚性防水套管，套管尺寸一般需大于管道尺

寸2号，应设止水翼环，套管材质应采用镀锌钢管。

C. 管道应能在套管中自由移动，而套管不应作为支架使用。

D. 在管道穿过防火墙和楼板处时，应用6毫米厚法兰的金属防火板焊在或用螺栓固定

在该管子的周围，并位于地板/墙壁厚度的中心，该法兰的直径应与管道套管的内径相同。或在管道与套管空隙处使用与防火间隔相同之耐火柔软填密料完全填塞。在套管两端则用非硬式胶粘剂所填塞。套管孔之修复应由本承包单位负责。

E. 注意在每楼层之垂直管槽内如设有楼板，而管道穿过管槽楼板时应设置套管。

F. 所有预埋套管在就位之前，应涂沥青保护层。

7.4.6管道套管

A. 管道固定支架应设于管道系统改变方向处、伸缩接头以及管弯处，以便吸收因管道

伸缩和内部压力所致的应力，并把这些应力传递到适当的结构件上。

B. 管道固定支架均应能承受水力压力试验时的较高推力。

7.4.7管道支撑点

A. 管道支撑点应按管道系统的改变而安装在适当的位置，使管道改变方向或在膨胀接

头时将压力传到支撑点并建筑结构上。管道支撑点应能抵受管道的试验压力。

7.5 管道施工

7.5.1 管道安装

A. 在每天工作和工作之后应保护所有管道以防湿气或污染。

B. 安装的管道应与墙壁平行，提供维修空间和保持信道清洁和畅通。

C. 管件的切割应平滑和精巧且不损坏管件，可能时采用软式割管器，管子端部应铰口

以去除毛口。

D. 管道支架只能连接在结构构件上，在结构构件需要支撑处，提供适当的过渡金属构

造。

E. 以足够的间距架设管道以保证适当的排水和通风。

F. 螺管接头应用适当的锥形螺纹接合，接头必须用一氧化铅与甘油的粘稠混合物或用

聚四氟乙烯带，或其它有效的螺纹接头复合物加到阳螺纹上，进行接合，在接头完

成之后不应露出三圈以上螺纹。

G. 安装的管道套槽和接头应符合制造厂的建议。

H. 每根水管的每个低位端应设置排水阀。

I. 在每根水管的高位处设置手动通气阀，终端泄放管应位于完成地板之上150毫米。

J. 法兰和连接管应对准端面，设置气密垫片的法兰，在管道中连接每段管件或设备的连接处前，应设置连接管或法兰，或提供泵、控制阀门及其它类似物品等维修所需

的材料，气密垫片应符合国家有关标准及规范。

K. 在水平管道中的阀门其阀杆应装成水平或垂直。在任何其它指明为了排水、隔热或分段的地方安装闸阀。每个阀门须加上卷标以便识别。

L. 在所有设备上的管道应独立地支撑，使设备不因管道重量或伸缩而承受压力。

M. 按照便于维护、修理和更换的要求，提供螺纹的或法兰的连接管。

N. 在整个装配系统的前后过程中，采取一切措施，以防止管道受污染。

O. 除得到建筑师批准外，不可采用延展弯头。

P. 当管道穿过建筑物的伸缩缝和∕或有移动的可能时，应用认可的活动接头连接以抵消任何造成此移动的应力。

Q. 所有排水管道必须按锤线安装，或根据规格或图纸上所列的坡度，且必须整齐排列，交加处减至最少，并给以足够的排气、扩张、收缩和移动空间。管道不可安装离完

成楼板面100毫米或以下，并须和其它设施和建筑结构维持足够的间隙。

R. 在铺砌地下排水管道之前应检查所有深度，当发现偏差时应立即通知建筑师。

S. 所有铺砌在地下或埋藏于混凝土∕砖墙的镀锌钢管应用麻布或其它认可的物料包扎和涂上沥青以作保护。

T. 所有混凝土结构处理池皆由建筑承包单位负责建造。但所有埋设于结构内的管道、防水套管等均由本承包单位提供。承包单位须与建筑承包单位协调和合作，以保证

所有上述管道、防水套管等皆正确安装并符合系统操作要求。

7.5.2管道吊架和支架安装

A. 所需的吊架和支架，包括吊杆、角铁、槽钢和铁板以及由设计指示的任何变化等，

均须先获得建筑师的批准后才可进行制造。

B. 垂直管道应在每根立管的中部用认可的钢托架支撑，以防摇晃、松垂、震动和共震。

避免支架或固定支架之间的曳拉或扭弯而使管道承受压力。

C. 所有固定支架和吊架应用有足够强度的伸缩螺栓所固定。

D. 把吊架固定到嵌藏在混凝土中的金属嵌件中，如果没有这种嵌件，可用膨胀螺栓锚

固于混凝土中。

E. 在夹持器和管子或不同材料之间应安装密封垫片。

7.5.3清洁步骤

A. 采取一切预防措施，以避免外界物体，诸如焊珠和焊渣或污物侵入管道系统中。敲

打已完工的焊缝以使碎屑松脱。所有管道、阀门和配件均应在装配成系统之前，用

金属刷和擦扫清除管内的油污、油脂或污物。

B. 在接合和装配之后，所有150毫米及以下的管件应用清水冲洗直至彻底清除污物、

油污和金属屑等为止。在一般情况下，每种尺寸的管子在与更大尺寸的管子连接在

一起之前均应分别冲洗。

C. 200毫米及以上的管件清洗处理应采用钢刷子，牵拉过每段管子的整个长度，随后

用比管子内径稍大的纤维刷子或抹布抹刷。

D. 所有清洗处理均应贯通整个管道系统。清洗处理和最后接头完成之后，各管道节段

的末端均须紧紧密封，以防任何污物。

8、风管技术要求

8.1 一般要求

A. 机房内的送风管和回风管采用镀锌铁皮风管,安装20mm厚的橡塑保温层,机房外风

管采用单面彩钢复合风管，自带20mm厚保温层，泳池空间内送风口与回风口采用

ABS防结露风口。

B. 新风管和排风管采用镀锌铁皮风管。

C. 镀锌铁皮风管内需涂防腐防锈。

D. 新风口采用铝制FS-18型门铰形百叶风口,内配过滤网.过滤网在系统使用中须视脏

污情况,定期更换。

E. 所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支,吊或托架.其构造形式由安装单位在保

证牢固,可靠的原则下根据现场情况选定.详见国标T616。

F. 支,吊或托架应设置在保温层外部,风管与支,吊或托架间垫以橡胶垫。

G. 所有空调留洞及预埋套管均由安装队配合土建预埋及预留。

9、阀门与附件技术要求

本章说明阀门与配件在管道工程布置的规格，安装及调试的要求。

9.1一般要求

A. 所有送抵工地的阀门均应是新的，并有标示以利辨别其等级。

B. 在运送、储存、及安装阀门与配件时须予适当的保护。

C. 在需要系统平衡处如分支管道，旁通管道等安装球形调节阀。

D. 阀门要有足够的维修间距，于测试压力下防漏。制造厂名或牌子、图号或编号，

保证能达到工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。除特别用途之外，所有同类同型

号阀门要由单一供货商提供。

E. 阀门应配合各系统的工作压力。蝶阀及球阀应适合于受压时作维修。不论安装于

任何系统，阀门之额定工作压力不能少于1000kPa。

F. 阀门接驳：

1. 按管道接头的要求提供阀门，与管道相同。

2. 50毫米及以下为螺纹接头。

3. 65毫米及以上为法兰接头。

G. 除另外规定，所有阀门应与所装接管道的管径相同。

9.2质量保证

本章所述的工程应符合相关国家规范。1. 应符合相关国家规范。

9.3资料呈审

A. 提交下列连同个别附加要求规格:

1. 制造厂提供的产品资料等。

2. 符合规格要求的证书。

9.4阀门要求

对不同的设施，管道工程的规格应符合下列各表的要求。

表1 - 管道类别

9.5施工

9.5.1说明

A. 按图纸所示或规格说明书要求，提供阀门并排列以达致整个系统的控制。安装位

置须方便操作及易于维修。

9.5.2管道吊架和支架安装

A. 安装使阀杆向上或水平，但不可向下。

B. 安装闸阀及蝶阀作为关闭和隔离系统，使隔离设备系统一部分或垂直立管等。

C. 安装球阀作为节流或调控和水表旁通管。

D. 安装排放阀于主要蝶阀及管道设备等的低位。

E. 排放阀须有螺纹接头接驳软管。

F. 安装弹簧止回阀于水泵排放管。

10、池热泵型除湿机招标技术要求

10.1第1部分–概述

10.1.1说明

（1）按照本文件所示计划和技术参数规定提供和安装具有空气对水和空气对空气热量回收功能的室内游泳池热泵除湿系统。热泵型除湿机设备整机为工厂组装，包括所有的内部管道和控制线路。热泵型除湿机整机应包括一台压缩机，一台水冷冷凝器，一个蒸发器盘管，一个风冷冷凝器盘管，一台循环风机和一台基于控制系统的微处理机。热泵型除湿机须配有户外风冷式冷凝器(此户外风冷式冷凝器须能将热泵的制热量全部散发到户外以实现制冷功能,户外风冷式冷凝器可在国内定制)。

10.1.2意向

（1）本技术规范部分的意图是提供完整的、可操作的、可调节的室内游泳池除湿系统，如计划和技术参数所示。

（2）承包单位需提供有效的除湿量计算文件。

10.1.3设计依据

（1）项目概况：

泳池设计参数：泳池池区面积为138.3m2，平均水深为1.6m，；泳池室内面积为378㎡，室内空间高度为4.5m。

（2）冬季室内泳池系统运行效果：

室内干球温度为30℃±2℃；池水温度为28℃±1℃；相对湿度为65％±2％；新风量不小于400l/s；制冷量为23.3KW左右。

10.2 第2部分–产品

10.2.1 工作原理

（1）设备将控制空间温度和相对湿度、游泳池水温度，并提供有控制的通风。游泳池暖湿空气被抽吸通过一个蒸发器盘管，空气中的潜热和显热被移去。该过程所捕获的热量和压缩机耗能所产生的热量被一个机械制冷系统所吸收。在该过程产生的较干较凉的空气被送风机抽吸通过一个回热冷凝器盘管。通过蒸发器和回热冷凝器后的已除湿空气的风量须提供具体风量要求。

（2）发生下列情况时冷媒系统即被起动：

a. 相对湿度升至设定值以上时。

b. 空间温度升至设定值以上时。

（3）设备将监测空间温度和相对湿度、池水温度和建筑表面温度。

（4）由冷媒系统吸收的热能将按下列方式进行分配：

a. 首先是维持室内游泳池空间温度。

b. 其次是维持池水温度。

c. 所有剩余热量转换到下文所述的冷凝器。

10.2.2 结构

（1）箱体结构采用至少20号G90镀锌钢，制造后进行喷漆处理。涂层应为抗静电塑料环氧树脂基粉剂涂层，厚度2-3mils(千分之一英寸)，在216℃下焙烧凝结，形成坚硬的有织纹的表面。

（2）结构为模块式。由带有永久固定的扣件的可拆面板组成。底座采用至少16号G90镀锌钢构成，带有地面安装式槽沟。蒸发器下面的承液盘由ABS塑料制做。压缩机，池水冷凝器和控制器应安装在与泳池回风隔开的隔间内。与盘管隔间相邻的表面应采用玻璃纤维保温层保温防止冷凝结露。

（3）设备应为立式设计，保持最小基底面。送风口为立式，开在设备箱体顶部，或者送风口为卧式设计，开在回风口的对面。

10.2.3 冷媒管路

（1）设备的冷媒管路应全部采用铜焊连接，以免冷媒和机油的泄露

10.2.4压缩机

（1）压缩机为重型全封闭往复式或涡旋式，采用技术参数规定的电压，相位和频率。（2）吸入气态冷媒冷却的压缩机应配备热过载保护装置和曲轴箱加热器，防止停机时冷媒移到压缩机油中。

10.2.5过滤网支架和过滤网

（1）除湿设备应包括一个用风管法兰迎风压紧连接面的过滤网，和一个用于侧面安装过滤网的检修门。过滤器为II级，一英寸厚，一次性使用。

10.2.6制冷剂

（1）制冷剂为R410a.

10.2.7风机

（1）风机应为前倾离心式风机。叶轮经过动态平衡安装在钢轴上。风机涡轮和壳体采用冷轧钢制造并用抗静电丙烯酸瓷漆喷涂，或采用G90镀锌钢。

（2）风机应按技术参数规定的送风量、新风量及送风外部静压进行工作。

10.2.8风机电动机

（1）B级绕组风机电动机为皮带传动式。电动机效率到达EPACT-92的要求。皮带传动装置应包括一条单“A”或“B”区皮带和一条可调的电机皮带轮，或双“B”区皮带和不可调的电机皮带轮，依据电机马力和规定的风量而定。单相电机应为电容器