矿井测风工操作规程完整

矿井测风工操作规程

一、适用围

第1条本规程适用于XX煤电集团矿井测风工。

第2条测风工应担负以下工作：

1.按要求进行通风系统调整和风量分配调节。

2.测算矿井风量、风压、漏风量。

3.测定矿空气温度、相对湿度和气体浓度。

4.测定局部通风机的风量、风压。

5.在矿井瓦斯等级鉴定、矿井反风演习、主要通风机性能测定时，测定有关参数和汇总材料。

6.及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板和绘制通风系统图等图纸。

二、一般规定

第3条测风工必须熟悉矿井通风系统，有一定的分析判断能力，经专业培训合格后，方可持证上岗。

第4条测风员需要掌握以下知识：

1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。

2.所用风表和其他仪器的性能和参数。

3.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。

4.熟悉测风方法、过程、注意事项。

5.掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。

6.掌握测定局部通风机风量、风压的方法。

7.掌握测定井下某一工作区域的气候调节(即温度、湿度、风速等)的方法。

8.掌握测量井巷的点压力(静压、速压和全压)和一段巷道的通风阻力(压差)的方法。

9.熟悉入井人员的有关安全规定。

10.了解井下各种有害气体超限的危害及预防知识。

11.了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸的有关知识。

三、安全规定

第5条遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。

第6条在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100㎜以上的距离，以防触电。

第7条及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定。

第8条测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果都应及时填入测风地点的测风牌板上，测定数据应立即记入测风原始记录表中。

第9条风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒，不得交给非测风人员管理。

第10条应按规定的测风制度进行工作。

必须建立测风制度，10天进行1次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都应写在测风地点的记录牌上，矿井通风部门应根据测风结果采取措施，进行风量调节。测风结果按旬报矿总工程师;按月报集团公司。

四、操作准备

第11条井下测风地点的选择：

1.测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进、回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要机电硐室以及其他需要测风的地点。

2.主要进、回风巷道(矿井、一翼、水平的进、回风巷，采区进、回风巷)中的测风工作应在测风站进行。

3.在无测风站的地点需要测风时，要选择断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10m 巷道无障碍物无拐弯的地点。

第12条根据巷道的风速大小，合理选用风表种类(如高、中、微速或采用烟雾法测定)。风表的适应风速围：微速风表0.3—0.5m/s，中速风表0.5--10 m/s，高速风表适用于10 m/s 以上，风速低于0.3 m/s以下时用烟雾法测定。

第13条测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200㎜以上距离。

第14条在倾斜巷道测风时，要注意使叶轮于风流方向始终保持垂直。

第15条入井前应对所用的仪器、仪表进行检查。

1.风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位无松动，风表风表校正曲线相对应。

2.皮托管的中心孔和和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

3.测压仪表、空盒气压计应经过计量鉴定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合乎要求;压差计或补偿微压计不漏气，并装有酒精;精密气压计应充足电，且其读数显示要稳定;皮托管不堵塞，胶皮管气密性良好。

第16条入井前必须根据测风、测压任务带好所选用的风表、秒表、便携式光学瓦斯检测仪、测压仪器及皮尺、记录本等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

五、操作顺序

第17条本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查仪器—下井测风—测温度—测气体浓度—填测风手册—填测风记录牌板—整理仪器上井—填测风报表。

测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参照上述操作顺序，并执行相应的操作规程。

六、正常操作

(一)测风

第18条用侧身法测风时，测风员在测风断面应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面均匀移动。为消除人体对风速的影响，应将所测得的风速乘校正系数。校正系数按式(1)计算：

K=S-0.4/S (1)

式中，k为校正系数;S为测风巷道断面积，㎡;0.4为测风员人体所占面积，㎡。

第19条风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。

1.定点测风：巷道断面在10㎡以上时测120s;巷道断面为4—10㎡时测60s。

2.线路测风：风表在测风断面按规定线路、规定时间(60s、120s)匀速移动。根据断面积大小线路分四线法、六线法、迂回八线法，如图一所示。

(a)四线法 (b)六线法 (c)迂回八线法

图1 风表测风移动路线图

第20条测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30s左右稳定后，同时开动风表记数器和秒表进行测定。这时记数器指针开始转动，将风表沿预计好的路线按选用的测定时间均匀移动，待风表移动到终点，到测定时间时，同时关闭风表的记数器指针和秒表，本次测定结束。

第21条根据测得表速在风表校正曲线上查出(或根据风表校正曲线方程算出)对应的真风速。

第22条每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。3次测量误差不应超过5%，如果测量误差大于5%，说明测风结果不符合要求，需追加1次测风。

第23条烟雾法测风，即用长100—120㎜，径2—4㎜的玻璃管，装SnCl4、TiCl4、SiCl4，用胶皮球把空气送入管，放出白色的烟雾，随风流动进行测风。测风时选一段长10m、断面规整、无弯曲的巷道，一人在起点放出烟雾，另一人在终点用秒表记录下烟雾移动这段巷道所需时间，则风速按式(2)计算：

v均=kL/t m/s (2)

式中，L为巷道长度，m;t为时间，s;k为修正系数。

第24条测算出的风速乘以巷道断面即得该断面的风量值。

第25条矿井主要通风机的工作用量用下述方法测定：

1.在风硐测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪，也可采用皮托管和单管倾斜压差计测定风流的动压，在测量断面上按面积布置4—8支皮托管，各自连接一台单管倾斜压差计，读出动压值，计算出平均风速。

2.在主要通风机出风口测定时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面布置测点;离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面按网络状布置测点。测3—5次后，取其平均值。

第26条局部通风机工作风量用下述方法测定：

1.用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10m巷道(如图2中A—A断面)用风表测风速，求得风量值;再在局部通风机后5m巷道(图2中B—B断面)用风表测风速，求得风量值，A、B断面的风量差即为局部通风机的工作风量。

第27条掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10—20m的巷道进行，如图2中的C 断面;也可在风筒c断面(图2)用皮托管、压差计测得。

第28条测定风筒百米漏风率的测点布置情况如图3所示，先用皮托管、压差计分别测得B、C断面的风量。风筒百米漏风率按式(4)计算：

P100=Qf-Q/Qf·L×100×100 (4)

式中P100为风筒百米漏风率，%;Qf为局部通风机的工作风量，m3/s;Q为掘进工作面风量(风筒末端风量)，m3/s;L为风筒长度，m。

第29条矿井有效风量按式(5)计算：

Q有效=ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其他 (5)

式中，Q有效为矿井有效风量，m3/s;ΣQ采为各采煤工作面实测风量之和，m3/s;ΣQ 掘为全风压供给各掘进工作面的风量之和，m3/s;ΣQ硐为各独立同发疯硐室实测风量之和，m3/s;ΣQ其他为其他用风地点实测风量之和，m3/s。

第30条矿井有效风量率按式(6)计算：

E= Q有效/ Q总进×100 (6)

式中，E为矿井有效风量率，%;Q有效为矿井有效风量，m3/s;Q掘进为矿井总进风量，m3/s。

第31条矿井外部漏风量的计算可按式(7)进行：

△Q外掘=ΣQ主通-ΣQ总回 (7)

式中，△Q外掘为矿井外部漏风量，m3/s;ΣQ主通为各台主要通风机排风量之和，m3/s;ΣQ总回为各回风井的风量之和，m3/s。

第32条矿井外部漏风率按式(8)计算：

L= ΣQ外喽/ΣQ主通×100 (8)

式中，L为矿井外部漏风率，%;ΣQ外漏为矿井外部漏风量之和，m3/s;ΣQ主通为各主要通风机排风量总和，m3/s。

第33条掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10—20m的巷道进行，如图2中的C 断面;也可在风筒C断面(图2)用皮托管、压差计测得。

(二)测压

第34条用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10—20min，一面注意指针位置，一面用手轻击气压的玻璃，至指针稳定后，直接读出测点的大气压力。

第35条 U型压差计或U型倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精，U型管两侧的液面应处于同一水平。

第36条操作单管倾斜压差计时，应遵循以下原则：

1.用单管倾斜压差计测压时，应配备皮托管和胶水管，皮托管的管嘴要正对风流方向。

2.测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到测压位置，用短管胶管排除积存于仪器中的气泡，把仪器的液面调到零位。确定仪器的校正系数k值，然后把上风侧测点皮托管“-”端连到测压仪的“+”端，把下风侧测点的皮托管的“-”端连到测压仪的“-”端，稳定后，读出刻度数。

3.将测得的读数记入记录本，同时记下测定时仪器的校正系数k值，读数乘以k值即为两侧点间的压差。

第37条使用精密气压计测压时，应按以下程序操作：