永创打包机

全自动打包机维修教程

全自动打包机维修教程

半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。

液压式打包机安全操作规程示范文本

液压式打包机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压式打包机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上， 防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性 能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和 操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机 杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动 按钮及手柄。 6、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边

偏离中心，确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将工件清理干净，摆放整齐

双电机打包机维修

双电机打包机维修 不自动送带 1.送带长度控制的电位在零位。 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带 2.穿带不正确。 打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。 3.送带滚轮间隙不正确。 一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。 4.选用的PP带太厚或太薄。 因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书，仔细调整送退带滚轮之间隙。 5.电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 不退带 1.横杆635轴承破裂。 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 2.退带间隙不当。 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 不切带 1.中刀轴承破裂。 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 3.中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.捆紧力调得太紧。 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。 传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

打包机安全使用操作规程示范文本

打包机安全使用操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打包机安全使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一操作顺序 （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推 动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进 行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压 力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳 至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前 进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位 （压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。 （三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手 柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压 缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力

后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 （五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 （六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。 （七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。 注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。

打包机操作规程

哈尔滨金豪家具有限公司 打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。 3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整：本机设有万能宽度调节器，能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。 6、粘合速度调整：在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。 9、如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。 14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法 打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作 首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.打包机不退带 1.上下分机内有异物 上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 三.打包机不自动切带 1.中刀轴承破裂 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。 传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。 四.打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。 本机应使用220v电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

塑料带全自动电动卷筒打包机操作手册v12

塑料带全自动打包机（摩擦式机头）操作手册 上海衡拓实业有限公司 2014年11月

☆本手册将为您提供关于如何操作和维护电动打带机的相关信息。 ★请阅读并遵守这些说明。不这样做就可能导致严重的人身伤害。 ☆请阅读和查阅应用机械手册 一般注意事项 ☆佩戴有防护罩的安全眼镜 ★不要把你身体的任何部分进入或接近正在动作的机械。 不要穿宽松衣服或佩戴首饰。 ☆要日查机械的危险条件，并替换所有磨损或破损的部件。 ★保持工作区域整洁和明亮。 ☆只有经过培训的人才可以操作和维修机器。 ★在操作机器前所有涉及工作的人员必须到位。 ☆机器正在运行时请远离带槽区域。 ★额外的安全指示位于本手册。它们用来警告技术人员有关潜在的危险情况。 维修机器 ◇切勿为处于运行的机械维修或加油，要断开所有的电源。 ◆按照手册中的说明保养和维修。 符号 ☆阅读机器上所有的符号。 ★请勿从机器上移走任何符号。 ☆替换所有丢失或损坏的符号。

其他注意事项 ☆为了确保机器正常运行，请使用明确说明的电力来源。★机械不要超过本公司推荐的性能限制。 ☆不要试图改变机械设计，除非是收到本公司的书面批准★请将本手册放在机器附近，你有可能频繁的翻阅它。

目录 1.系统概述 (5) 1.1 介绍 (5) 1.2 主要部分 (6) 1.3 技术规格 (7) 1.4 机械调节 (7) 1.5 PLC电位器调节 (9) 2．工作原理 (10) 3．操作台 (12) 4．维护 (14) 4.1 定期维修说明 (14) 4.2 故障代码表 (15) 4.3 故障排除 (17)

塑料带全自动打包机（摩擦式机头）操作手册 1. 系统概述 1.1 介绍 本机大部分紧固件使用的是公制。在拆卸和更换任何部分前，请参阅列表，以确 定使用合适的工具和可能需要更换正确大小的硬件。 拉紧模块 做扣模块 门架 升降架 滑板 移动臂 穿带槽 带盘 操作台

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程 一操作顺序 ，一，门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 ，二，侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位，压力表示值达到系统压力，后将手柄扳至中位。 ，三，主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3～5秒后,将手柄扳至中位。 ，四，回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 ，五，翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 ，六，翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 ，七，停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。 5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。 二安全使用 (一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。 ，二，设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。 ，三，若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。禁止设备带病或超负荷运转。 ，四，拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,要在系统泄压状态下进行,避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 ，五，非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀,避免设备不能正常运行或损坏液压阀。发现压力表有故障时要及时检 查修理或更换。 ，六，设备运行时,操作台前不得离人。 ，七，对比较厚实即本身密度较大的废料,不允许装的太多,否则将会使包块过长,造成侧压头无法到位,引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。 三严格按照操作规程使用设备,因违反操作规程所造成的一切后果自负。

打包机在维护中的加油技巧

打包机在维护中的加油技巧 我们都知道打包机是我们在日常生产包装中比较常用的包装机械，在生产操作中，这种机器的保养是比较简单的，使用打包机的注意事项有哪些？我们肯定也有一定的了解，但是对于机器的保养，尤其是在对机器进行加油的时候，我们应该注意什么，有什么技巧吗？今天麦格小编就简单介绍一下： 第一、切刀需要进行加油处理。很多用户存在这样的误区，认为机器的切刀是不需要加油的，但是实际不然，机器在进行切断打包带时是靠刀与刀之间的摩擦来实现的，因此刀组之间需要加油润滑，如果长时间不加油那么刀与刀之间摩擦力增加，刀的磨损会非常严重。我们加油之后就能够保证我们的机器更好的进行打包。 第二、电机需要加油。电机如何加油，大家都知道电机是要加油的，但是大家知道要加多少油吗？电机需要加油，但是只需要很少的油就可以了，如果是新购买的机器，一般情况下两年内都不需要进行加油，如果加油过多，过于频繁，就会将整个机芯都能上油污。1.电机加油有注油孔的用油枪直接加;没有的就要打开端盖加.2.要根据电机轴承大小(以有加油孔为例),可以估计(大概,不需要太精确),一般要看到老化的(发黑)油脂出来,颜色变淡色(油脂色)就行了.----电机加润滑脂要在电机运行加,这样更容易把坏的油脂(和杂质)甩出来,并且加的均匀!3.拆开加油(有密封圈的)一般2/3左右多了浪费! 第三、其他部件也需要加油。这些零部件一般包括一些传动轴以及防生锈的螺丝螺母部位，需要通过加油的方式来协调彼此之间的合作关系，加速部件与部件之间的相互摩擦，同时也可以有效的加速设备的磨损，对于机器的整体运行操作来讲，有着非常那个重要的意义。 以上是有关打包机的加油保养维护方式，一般来讲，它所需要加油的量都不会很大，所以一定要适度，否则就是适得其反，给生产造成很多不必要的麻烦。任何事情，都需要认真对待。您要是在进行加油中遇到什么问题的话，可以联系我们，我们期待您的来电。

打包机操作规程

打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1～2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核，成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作；操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品，严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑，尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动，传动系统是否正常，安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。 3.4设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源，严禁设备带电。 4 保养制度 4.1每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100％，分厂每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明： 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。

打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1．1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整 范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分 钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 2．产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积（长x宽x高）895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3．主要部件名称及工作原理 3．1 主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2 工作原理（图三） 将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物， 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。 4．操作准备 4．1 装带 使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放 入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

手动打包机操作教案

手动打包机操作教案设计 授课班级：12物流3班 授课时间：第7周 星期三 授课内容：手动打包机操作 授课地点：现代物流实训中心 教学设计理念：本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计，以工作 情景引入典型工作任务，再通过典型工作任务分析分解任务，锦囊驱动学生自主学习，尝试操作激发学生动手热情，师生共同操作达到规范操作目的，深入地独立操作提升学生操作的高标准和高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式，使学生在做中学，学中做得以真真地实现。 教学目标： 教学分析： 教 法： 任务驱动 理实一体 项目教学 所需工具：手动打包机、打包带、纸箱、剪刀 工作情景导入：欢迎来到苏宁电器1号仓库，今天我接到一个任务，希望在座的 各位优秀仓管员完成此项任务。（1分钟） 典型工作任务描述：嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调，其机尺为800×265×210mm。由于长度和重量的限制，我们无法进行半自动打包机的打包操作，因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。（2分钟） 师生共同典型工作任务分析：1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作？ （9分钟） 知识目标：了解手动打包机的结构 能力目标：掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领 情感目标：培养团队合作的精神 重点： 难点：手动打包机操作要领 2.半自动打包机的操作步骤及要领 1.半自动打包机的结构及工作原理 手动拉紧器（STTMR ）

2、工具的操作原理 （1）手动拉紧器调节包装带的松紧度（视频） （2）手动咬扣器要紧铁口、固定包装带（视频） 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢？ （1）轻拿轻放设备，防止设备碰撞（设备） （2）防止伤手，人身安全 工作任务完成过程： 一、先以工作情景导入让学生融入工作环境，然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析，以老师提问学生回答形式。教师事先将 问题的答案以精囊形式放入袋中，让学生以自我学习的方法找出其中的答案。（7分钟） 三、通过任务分析，学生对今天所要操作的工具有了初步的认识，分别让6个组 的小组长自动领取今天操作的工具，加深学生对操作工具的认知。让学生尝试去动手操作打包任务，在操作过程中学生出现很多问题，导致无法顺利完成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。（4分钟） 四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要 领。（3分钟） 手动扣器（STTR ） 打包带 铁扣

打包机操作、维护保养规程

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程 范围：适用于MH-101A全自动捆扎机的操作、维护与保养。 责任：外包岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。 正文： 1、操作前准备与检查： 1.1 装带：将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽，将带盘一边取出，将带卷(使用宽度6-15mm，厚度0.45-0.75mm，纸蕊内径200mm的带卷)放入带盘，重新装入带盘，螺帽锁紧即可。为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。 1.2 穿带：参照说明书，将带子按导带杆→导带轮a→门孔→导带片→导带轮b直到看到带子末端穿过机器桌面。 2、操作运行： 2.1 打开热电源，约5-7秒后温度即已达到，先进行预打，调整打包带松紧程度使之合适。捆扎物松紧调整，先松开紧固螺钉向右旋为捆紧；反之松开，合适后旋紧紧固螺钉。 2.2 一切正常后放上捆扎物捆包工作即可开始，注意使接头处焊接牢固。操作中注意观察热刀焊接情况，表面无任何痕迹，焊接处牢固其温度正常。若表面有白色痕迹则温度太高，调整温控器向左侧旋降低，向右侧旋提高。 2.3 生产结束后，按《自动打包机标准清洁规程》（SOP-SC-230-01）进行设备清洁。 3、操作注意事项： 依捆包物体积大小调整捆包带长度调节器,每一格表示送带时间(秒)，切勿将之置于“0”,而产生不出带。临时带子出不够长，可按手动出按钮,任意出带。

陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程 4.1 随时保持机器内外部干净，干燥。 4.2 勿于机器桌面放潮湿或脏乱物。 4.3 电源线避免滚压，不用时应收集。 4.4 应每班对左右导板、传动齿轮加20#机械油润滑。

液压打包机液压系统维护浅谈

液压打包机液压系统维护浅谈 一个完整的液压打包机通常由辅助元件、液压油、执行元件、控制元件和动力元件五个部分组成。液压打包机常见问题有发热、振动、泄漏。其中发热是所有液压打包机的固有特征，无法避免但可以通过使用质量好的液压油、质量高的管路、液压管路布置尽可能少用弯头等方法，减轻发热膨胀对液压内部造成的压力，使控制系统能很好的传递。由于液压油在管路中高速运动，易使液压打包机产生振动，强的振动会使系统中一些精密仪器发生错误，由此产生系统故障，解决方法即尽量减少改变液压方向，同时也要避免外来因素（振源）对系统造成影响。液压打包机泄漏分两种，内泄漏和外泄漏，液压油泄漏到环境中易发生火灾等危险，因此要采用质量好的密封件增大设备加工精度。要排除故障，就要善于及时发现故障，通常查找故障有五大方法：利用设备的自诊断功能查找故障、查看故障现象分析表找到故障、采用铁谱技术对故障进行状态监控、利用因果图（鱼刺图）查找故障、利用液压打包机图分析排除故障。随着液压技术向高速、大功率方向发展，研究分析排除液压故障，对于改善液压性能，减少投入成本，增加工业效益具有积极深远的意义。液压打包机由于其结构紧凑，工作平稳、操作简便和省力等优点，被广泛应用于建筑机械上。但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠性和使用寿命。为此，有必要谈谈正确使用和维护液压打包机的方法。因此，正确地使用和维护是保证系统延长使用寿命，保证工作稳定、灵敏、可靠的重要因素。下面分析发生故障的主要原因，并提出其防护方法。 1.防止液压油的污染 根据一些资料统计证明，液压打包机产生故障的原因有70%～85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压打包机所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混入杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。如杂质进入阀内，就可能破坏阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻，安阀常常开启，冷却不良，系统温度升高液压油的污染，是指从外界混入空气、水分和各种固化物等，使用中如混入锈蚀的金属粉末，就破坏了密封材料，涂料等碎状物。油液的污染，会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损，造成节流小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死，使液压元件不能正常工作。据资料统计，液压打包机的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必须采用各种措施来防止或减少油液的污染。 防止油液污染的主要方法是： (1)按说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压打包机和元件厂家的具体规定和要求;②如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求;③切忌不同牌号的液压油混合使用。 (2)采用封闭式油箱，在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。 (3)在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵入。 (4)液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。 (5)元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。 (6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。 (7)定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容： ①液压油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧

打包机安全使用操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3280 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 打包机安全使用操作规 程正式样本

打包机安全使用操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一操作顺序 （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。

（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 （五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 （六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。 （七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。 注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

半自动打包机打包机操作步骤

半自动打包机－打包机操作步骤 一、半自动打包机原理 该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便，性能稳定可靠。5秒内加热，就可进入最佳打包状态，省电实用；捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；没有变形短路的特点，包装适用范围广；市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。采用触摸式开关，自动停机装置，省电实用，当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。 二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能 1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。 2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命 3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形 4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物 的大小决定弓架的大小。 5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作 的一元化都得到良好的保障。 三、半自动打包机技术参数及图示 名称：半自动打包机 型号：YS-A1

简述：此系列的半自动的打包机外型先进美观。世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。可用于最窄6mm的打包带。 参数： ?电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A ?打包速度： 1.5秒/道 ?包装尺寸：最小 60mm 最大无限制 ?最大捆扎力： 35kgs ?适用宽带： 6mm~15mm ?电源： 220V/50Hz ?驱动马达：单相1/4HP ?尺寸： 895x565x735 ?净重： 30kgs ?毛重： 70kgs ?纸芯规格：真径200mm 四、打包机操作步骤 a.接通空气开关，此时电源指示灯亮。 b.接通电源开关，此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。 c.若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。 d.接通电源30秒钟后，加热片达到捆扎温度后，即可进行捆扎操作。 e.选择捆扎方式： 打包机器控制面板中“PACKING DESIGN”按扭是捆扎方式按扭，有“连续（CONTINUOUS）”、“手动（HAND-RUNNING）”和“自动（AUTOMA TIC）”三种方式。 ①连续捆扎方式：不用操作任何开关，机器按调定的间隔时间不停地捆扎，适用于大量 生产的流水作业。 ②手动捆扎方式：每按一次捆扎按扭开关，捆扎一次，适用于生产速度相对较慢的或零 散捆扎的场合。 ③自动捆扎方式：（此系列打包机市场最为广泛）有如下操作方法： ●.球开关：球开关设置于工作台面上，被捆扎的物体在工作台面上移动，当其压下球 开关时就会自动捆扎。 ●.脚踏开关：脚踏开关每踏一次，物体就打包一次。 f.无论机器处于任何状态，若需机器立刻信步运转，只需按下控制面板按扭5即可；若需 重新开启，按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。 g.捆扎时物体应基本处于机器中间。 五、打包机常见故障及排除方法 ⑴、卡带处理： 当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，打包机维修处理方法如下： a.拆开六角螺帽的垫圈。 b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。 c.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。 d.依以上c-b-a方式装配复原。

打包机使用打包带常见故障

打包机使用打包带常见故障 打包带是自动打包机的消耗品，长时间使用后，由于磨损等情况，就需要对设备进行调试或者清理。那么想最快的使设备正常运行该如何调整呢?下面就根据麦格技术人员十几年的经验和大家分享如下，希望客户可以能尽快解决故障，使设备可以正常工作。 1、打包带送带长度控制电位器没有在正确的位置： 如果电位器在零的位置那么打包带就不会自动送带。电位器的位置在捆扎机前面面板开关牌的左边第二的地方，并且按照顺时针的方向进行调整打包带的长度。 2、不正确的穿带方式： 将自动打包机的右门打开，然后根据自动打包机的说明书正确的穿带，这样就可以自动送带了。这种情况一定要切断电源，不要在打包机启动的情况下进行穿带，防止发生意外。 3、带道内有异物： 如果你的自动打包机已经使用了很长的时间，而你平时又没有对其进行认真的清理和维护，那么里面就会出现杂物，从而导致自动送带出现问题。因此我们平时在使用的时候一定要注意打包机的清洁和保养，这样才能够保证打包机的正常使用。 4、送带滚轴间隙不对： 打包带是不是能够正常的被传送，送带滚轴的间距是非常重要的。应该按照设备说明书的介绍进行正确的调校。一般来说，送带滚轴的间距比带子厚1毫米就可以了。 5、电磁铁出现问题： 如果打包机电磁铁不工作的话，那么打包带也不会自动送带。如果是电磁铁的问题的话，你可以看看是不是出现线圈烧坏的状况，或者是电磁铁的位置不正确。这样的话可以找维修人员进行维修，不要贸然进行维修。 下面是麦格比较热销的一款自动打包机，它的故障率非常低：

这是一款双电机的设备，相比单电机的性能更加的稳定，故障出现率非常低。 自动打包机是打包机中比较先进的一款打包机设备，麦格这款双电机打包机的故障率低，能够节省劳动成本。我们青岛麦格半自动纸箱打包机厂家生产的还有其他类型的打包机设备，如果您对我们公司的产品感兴趣，可以联系我们，或者来我们公司进行参观。

[教材]手动打包机操作教案

[教材]手动打包机操作教案 手动打包机操作教案设计 授课班级:12物流3班 授课时间:第7周星期三 授课内容:手动打包机操作 授课地点:现代物流实训中心 教学设计理念:本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计，以工作 情景引入典型工作任务，再通过典型工作任务分析分解任务，锦 囊驱动学生自主学习，尝试操作激发学生动手热情，师生共同操 作达到规范操作目的，深入地独立操作提升学生操作的高标准和 高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式，使学生在做 中学，学中做得以真真地实现。 知识目标:了解手动打包机的结构 教学目标: 能力目标:掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领 情感目标:培养团队合作的精神 1.半自动打包机的结构及工作原理 重点: 2.半自动打包机的操作步骤及要领教学分析: 难点:手动打包机操作要领 教法: 任务驱动理实一体项目教学所需工具:手动打包机、打包带、纸箱、剪刀工作情景导入:欢迎来到苏宁电器1号仓库，今天我接到一个任务，希望在座的

各位优秀仓管员完成此项任务。(1分钟) 典型工作任务描述:嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调，其机尺为800×265×210mm。 由于长度和重量的限制，我们无法进行半自动打包机的打包 操作，因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。(2分 钟) 师生共同典型工作任务分析:1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作, (9分钟) 手动拉紧器(STTMR) 手动扣器(STTR) 打包带 铁扣

2、工具的操作原理 (1)手动拉紧器调节包装带的松紧度(视频) (2)手动咬扣器要紧铁口、固定包装带(视频) 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢, (1)轻拿轻放设备，防止设备碰撞(设备) (2)防止伤手，人身安全工作任务完成过程: 一、先以工作情景导入让学生融入工作环境，然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析，以老师提问学生回答形式。教师事先 将 问题的答案以精囊形式放入袋中，让学生以自我学习的方法找出其中的答 案。(7分钟) 三、通过任务分析，学生对今天所要操作的工具有了初步的认识，分别让6个 组 的小组长自动领取今天操作的工具，加深学生对操作工具的认知。让学生尝 试去动手操作打包任务，在操作过程中学生出现很多问题，导致无法顺利完 成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。(4分钟) 四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要 领。(3分钟) 打包员岗位职责 1、服从管理、听从指挥，遵守公司车间和车间规章制度。 2、严格遵循安全、设备操作规程，不违章操作 3、合理领用料，降低生产成本 4、做好生产准备工作，做好生产自检，提高生产质量 5、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备

打包机使用说明操作程度

打包机使用说明操作程度 上海嘉彤包装机械 打包机使用说明操作程度 1.装带依配图装上带卷，上紧受柄(在工具箱内)。打包机注意:?高度170和190毫米的带卷应分别按配图上紧。?为防止卷带松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。 2.穿带打包机 3.中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘。将带头穿过倒带轮A?倒带片?倒带轮B，直到看见带头穿出机器台板。 4.打包机高台型打开左门，放入带盘，再打开右门，将带头穿过导带轮A?倒带轮B,再将带头穿过右门下孔，关上右门，再将带头穿过小架(四)?右门上孔?倒带轮C?倒带片?倒带轮D，直到看见带头穿出台板。 5.操作完成装带及穿带后，打包机打开机器前面板上“电源开关”，约一分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开“电源开关”，捆包工作即可开始。 6.为保障操作者安全，打包机机器一定要接上保护地线PE。如有漏电现象，务必检查电源插座是否接上保护电线。 7.温度不足应调整“温度控制器”(即机内烫头变压器上的旋钮)，打包机右旋可使烫头温度升高，左旋可使温度降低。 8.按捆包物体积大小调整前面板上“送带长度调节器”。每一格表示送带时间(秒)。切勿将之置于,，而送不出带子。 9.临时带子送出不够长可按“手动出带”按钮而任意送带，手放即止。打包机 10.本机设置自动停止装置，停机时间可自行设定。

11.如果扎带端头不平整,可按“手动退带、切带”按钮进行腿带，手按即放且自动切断带子。注意:非技术人员除了本手册所指示调整部位，其它不得任意拆装或松动，打包机尤其是有红漆部位。调整打包机1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时,必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难;太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。 2(打包机烫头温度调整烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高;若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。 3(打包机捆包物的捆扎松紧调整打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。 4(送带长度调整送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。保养打包机1.随时保持机器内部干净、干燥。 2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件。 3.电源线避免滚压，不用时应收卷。4.保持机器正常运作，选用正料捆扎带。 上海嘉彤包装机械