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最新机械制造工艺基础教案——3—3 气焊与气割

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气焊与气割的安全操作事项

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气焊与气割的安全操作事项 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6256-19 气焊与气割的安全操作事项使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。 2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。 3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。 4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。 5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。 6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。 7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及

设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。 8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。 10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。 11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。 13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，

焊接与热切割作业培训考核大纲

焊接与热切割作业培训考核大纲章节及教学内容学时教学要求及知识要求第一章焊接安全基础知识一、燃烧和爆炸的机理二、电气安全知识2 4 了解燃烧和爆炸机理；掌握灭火原理及方法；熟知化学爆炸的必要条件，了解自燃点、燃点、闪点和爆炸极限的概念；掌握防火防爆的防护措施。掌握电流、电压、电阻的概念和欧姆定律；了解串联电路和并联电路基本概念；掌握电弧的特性；了解电流对人体的伤害；掌握对地电压、接触电压和跨步电压的概念；了解触电的类型。第二章气焊与气割安全技术一、焊接用气体安全技术二、焊接用气瓶安全技术三、胶管使用安全技术四、焊、割炬安全技术5 3 了解乙炔的物理化学性质及爆炸性；了解液化石油气和氢气的性质及其特点；了解氧的制取方法，氧的性质及对其纯度的要求；掌握焊接用气体的有关安全要求使用知识。了解氧气瓶的受力特点和结构；了解溶解乙炔及其特性以及推广使用瓶装溶解乙炔的优越性和液化石油气瓶的特点；了解氧气瓶的瓶阈和减压器的构造及工作原理；熟知减压器的作用，使用方法及故障排除，了解各种气瓶爆炸发生的原因及其防爆措施，熟知对气瓶进行定期检查的有关规定。了解对胶管的安全要求和安全使用注意事项，熟知胶管发生着火爆炸事故的原因和失火的应急措施。了解焊、割炬的构造原理、用途与基本要求；掌握射吸式焊炬构造及原理；熟知影响焊、割炬射吸性能的原因及危害；熟知焊、割炬的安全使用要求及常见故障检修。

第三章电焊安全技术一、焊接用电安全二、焊接电源的安全使用、维护和保养三、焊接工具的安全要求四、电焊安全操作要求五、触电急救3 3 4 掌握手工电弧焊，气体保护电弧焊等的基本原理与安全特点；了解发生焊接触电事故的原因和预防措施；熟知焊机的保护性接地装置，保护性接零装置和焊机空载自动断电保护装置等安全措施。熟悉手工电弧焊机的安全使用和维护保养，重点掌握交流焊机和硅整流焊机的常见故障及排除方法熟知对焊接电缆和焊钳、焊枪的安全要求，知道根据焊接电流，电缆长度选择电缆截面积的关系熟知电焊作业的焊前检查、注意焊接电流走向、断电操作、加强绝缘措施等安全操作要求；熟知触电急救的救护步骤，懂得低压触电事故与高压触电事故的区分及解脱电源方法，重点掌握低压触电事故的解脱电源方法；了解对触电者按三种情况分别处理进行对症救治法；并掌握人工呼吸法和胸外心脏挤压法。第四章特殊焊接作业的安全技术一、水下焊接作业安全技术二、登高焊、割作业安全技术三、燃料容器、管道焊补防爆技术四、焊接防火与灭火4 3 了解水下焊接、切割的安全措施及其应注意事项了解什么叫高处作业，哪些人不宜从事高处作业；熟知登高焊接作业的安全措施。了解置换动火和带压不置换动火的区别及其发生爆炸失火的原因；了解的防爆技术措施和带压不置换动火的防爆措施；了解焊接动火的有关管道制度。熟知焊接防火应注意的事项；掌握一嗅二看、三测爆的检查方法；熟悉有关灭火的方法和焊接常用灭火器材第五章焊接劳动卫生与防护技术一、有害因素的来源及危害二、焊接卫生防护和焊接场所的防毒及焊接中毒急救3 4 了解光辐射的来源及其危害；了解金属烟尘的产生及其危害；了解有害气体的来源及其危害，电弧辐射以及其他有害因素。熟悉各种焊接卫生的防护技术措施；掌握烟尘和有毒气体的防护及电弧辐射的防护；了解焊接发生急性中毒事故的原因和预防措施。熟悉焊接作业急性中毒急救措施。

电焊工基础知识培训教程

前言2 第一章焊接安全常识3 一、焊接的危险因素3 二、焊工“六防”3 三、焊工个人防护物品6 第二章焊条电弧焊6第一节焊接基础知识7 焊接的概念及分类7 第二节焊条电弧焊的原理和特点7 一、焊条电弧焊的原理8 二、焊条电弧焊的焊接过程8 三、焊条电弧焊的基本操作8 四、焊条电弧焊的特点9 第三节焊接接头类型及焊缝型式10 一、焊接接头类型10 二、焊接坡口的形式11 三、焊接位置11 四、焊接缺陷12 五、运条方法13 第三章气焊与气割13第一节气焊14 一、气焊的基本原理14 二、气焊的设备14 三、气体火焰16 四、气焊基本操作18 第二节气割20 一、气割的原理20 二、气割条件20 三、气割工艺20 第四章氩弧焊21 第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊)22 一、非熔化极氩弧焊原理及特点22 二、TIG焊分类22 三、钨极和保护气体23 四、TIG焊的工艺特点23 第二节熔化极氩弧焊（MIG焊）24 二、焊接设备24 三、熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数25 附：焊缝基本符号25

焊接现状分析焊接是加工制造业的组成部分，应用广泛，发展也非常迅速，在加工制造业中占有非常重要的位置。焊接质量的好坏直接影响着产品质量和生产进度。随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求，合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。焊工基本素质要求（1）忠实于企业。（2）具有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。（3）对焊接有一定的悟性。培训目标通过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。学员应达到以下要求：（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。（2）能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接。（3）能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数。（4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。（5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。（6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。（7）能对焊接接头外观检验和进行返修。

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识培训，经考试合格证者，方可上岗操作。二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘物，以防氧气瓶带电。五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气，不得用尽。六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

气焊气割的基础知识

职教中心焊接教案课题一：气焊气割实习实训一、教学目标（一）知识掌握点. 1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法 2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用 3、切割金属材料的条件 4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识 5、接受安全操作.文明生产的训练 (二)能力训练点 1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法 2. 学会气焊.气割的方法 3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。 (三)素质培养点 1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力 3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识 4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产二、教学重点.学习难点及化解办法 1. 教学重点 (1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理 (2)掌握气焊火焰的种类及用途 (3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法 (4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识 (5)掌握气焊.气割的基本操作方法 (6)掌握气焊.气割的安全生产知识 (7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法 2. 学习难点 (1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理 (2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程 (3)气焊三种火焰的调节方法 (4)气焊零件的未焊透与变形 (5)气割零件的切口线不直与切口不直 3. 难点的化解办法 (1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生； (2)(3)叫学生多练习； (3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好；

电焊工(气割、气焊)安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD618 电焊工（气割、气焊）安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电焊工（气割、气焊）安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。（2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。（3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。（4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明

电焊气割安全知识培训

电焊气割安全知识培训使用氧气瓶有哪些安全要求 1、氧气瓶存放时应戴好安全防护帽，直立在固定的支架上，避免日光曝晒。 2、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有100~150KPa的压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。 3、氧气瓶本体及氧气表等附件应保持完好。 4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。 5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。 6、装减压器前稍稍开启阀门，吹去阀门内的灰尘；减压器应安装牢固；装好后先缓缓打开氧气瓶阀门，再渐渐旋紧减压器的螺杆；装好的减压器不得漏气。 7、冬天，气瓶的减压器和管丝发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。 8、氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离不得小于10米。 9、使用时拧紧气绳接头螺母后，先打开气门吹出气管内的灰尘和屑渣；不用时应将气绳挂起。 10、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。乙炔瓶使用的安全事项 1)乙炔瓶使用前必须按照《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。合格气瓶应有明显标志。 2)乙炔瓶使用时，必须配备合格的乙炔专用减压器和回火防止器。 3)乙炔瓶在储存、使用中应保持直立，不能横躺卧放。以防丙酮流出引起燃烧爆炸。开阀门应缓慢，供气速度一般不超过2．0平方米／(h?瓶)，使用压力不超过0.15MPa。在使用过程中，瓶体温度不得超过40℃。 4)乙炔瓶体温度过高时，会降低丙酮对乙炔的溶解度，导致瓶内乙炔压力升高。根据经验，受火烤的乙炔瓶在10min内就有爆炸危险。在使用过程中，应经常用手触模瓶壁，如发现局部温度超过40℃(有烫手感)，应立即停止使用、并采取水浇降温措施。妥善处理后，送充气单位检查。 5)乙炔气瓶周围严禁烟火，与明火距离不得小于10m。夏季应严防暴晒，不得靠近热源和电气设备。 6)乙炔瓶在搬运时应避免受到强烈的冲击、碰撞、摩擦。应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 7)严禁乙炔气瓶与氯气瓶、氧气瓶及易燃易爆物品同车运输、同间储存。 8)乙炔瓶储存间应有良好的通风降温设施，避免阳光直射。与明火或产生火花地点

气焊和气割安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9129 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 气焊和气割安全操作规程标准版本

气焊和气割安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识培训，经考试合格证者，方可上岗操作。二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘物，以防氧气瓶带电。五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧

气瓶严禁暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个气压的余气，不得用尽。六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。

气焊气割安全知识

机修培训讲义2012.02 气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。上述三种气瓶的规格详见表。使用气瓶的安全技术要点

二、气焊与气割安全技术要点 1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。 2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。 3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。 4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。 5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。点火时，应使用火柴或专用打火枪，禁止用香烟头点火，以防烫伤手。 6、工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松。 7、若气焊或气割储存过汽油或其他油类容器时，需将容器上的孔盖全部打开，用碱水将容器内壁清洗干净；再用压缩空气吹干，在操作前应充分作好防护工作。 8、在大型容器内作业时，若工作未完成，严禁将焊矩或割炬放在里面，以防焊矩或割炬的气阀及皮管接头漏气，致使容器内积存大量的乙炔和氧气，一旦遇到明火将会引起燃烧和爆炸。 9、在气焊过程中，发生回火时，必须先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀；切割过程中，若发生回火，应先关闭切割氧调节阀，然后再关闭乙炔和氧气调节阀，回火被熄灭后，应稍等片刻，再打开氧气调节阀，吹出残留在焊矩或割炬内的余焰和碳粒，然后再继续工作。 10、在高空气焊或气割时，必须使用安全带，在高空作业处的下面不能有其他人员工作或停留。以防被落下的物体砸伤。 11、气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服，手套和护目镜。三、气焊工劳动保护气焊过程中的危险因素包括焊接动火区附近的易燃易爆物质、周围存在的爆炸性混合气体和有毒气体、烟尘等。气焊与气割所用的能源都是易燃易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶及液化石油气瓶都为压力容器。而在补焊燃料容器与管道时，还会遇到其他许多可燃易爆气体和各种压力容器。所以，火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险，防火防爆是气焊与气割安全工作的重点。气焊气割作业的防火防爆措施除要求气焊、气割设备、安全装置等的安全使用外，还应对气焊、气割工作场地做好安全工作和消防措施。在气焊气割作业点周围10m以内，不得有易燃易爆物品。气焊或气割时，对于产生的烟尘和有毒气体，采取的劳动保护措施有通风措施、个人防护措施和改进工艺和改进焊接材料等。

气割实习报告

金工实习报告焊工第一天学习气割，电弧焊。气割跟焊接差不多，但是还是有区别的。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属有没有熔化，切口是不是窄而齐。我们观察学习了老师的低碳钢手工气割过程。首先是金属预热，然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立即形成窄而齐的切口，之后顺着切口直线移动气割枪口即可形成整齐的切口。气割的要求也是很高的，气割时要直，而且要将火焰调节好，不然很难将工件割开，火焰也不能太大造成燃料浪费，气割过程中为防止回火不宜将枪口压得太低，枪口与工件之间的距离宜控制在5mm左右，一旦发生回火立即关闭液炔（离人最近的气阀），再关闭其余两个气阀。待枪口冷却后再点燃。气割实习了半天，我们每个人都动手操作切割了一块铁板，虽然有的切得参差不齐，但我们总算顺利完成任务，都大致掌握了气割的操作技术要领。我们在老师的指导下学习电弧焊。老师首先给我们介绍了几种常见的电弧焊，还有焊接时的操作注意事项和操作要领及规范，然后详细地给我们讲解了怎样焊接和怎样使用焊条，让我们了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等），所用的设备、材料，常见的焊接缺陷和焊接变形。通过老师的讲解，我们知道了电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接，了解了电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类及焊条规格（焊条直径），四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用，对接、角接的焊接和多层多道焊，还有敲击式和摩擦式两种引弧方法。我们主要掌握的是摩擦引弧。我们的任务是在一块钢板上焊5-6条宽度均匀的焊条。经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作。数控车床数控车床可以说是最轻松的一个活了。不过看似简单的一个工种，技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高，编错一个符号就可能导致数车运行不了。不过编程对我来说并不是非常的难，编程指导也讲解得很详细明白。很快我就按老师的要求编译完成了切割尺寸要求深度和长度的螺纹的程序，并在计算机模拟数控车床程序里成功运行。车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于

气焊与气割的基本原理和安全特点

安全管理编号：LX-FS-A26744 气焊与气割的基本原理和安全特点 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气焊与气割的基本原理和安全特点使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．气焊的基本原理气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。 (1)气焊应用的设备和工具气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管等。 (2)常用的气体及氧炔火焰气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气

气焊与气割基础知识

气焊 qìhàn 气焊英文为 oxygen fuel gas welding (简称OFW）。利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。优点 a.设备简单、使用灵活； b.对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性； c.在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。缺点 a.生产效率较低； b.焊接后工件变形和热影响区较大； c.较难实现自动化。器材气焊丝和气焊熔剂（1）气焊丝气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。常用气焊丝的型号和用途如下： 1）结构钢焊丝一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn。焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA 等焊丝。

焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。 2）铸铁用焊丝铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。（2）气焊熔剂 1）气焊熔剂的作用气焊过程中，被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。 2）常用气焊熔剂及选用气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。汉语拼音：qìgē；英语：[gas cutting] 气割枪气割就是用氧-乙炔（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，割炬的结构如图所示，它比焊炬多一根氧气导管。气割简介利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离气割割炬材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99％；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。

2.气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施

气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施 1、特种作业人员未经培训取得资质证书，违章上岗作业。危险危害因素：安全知识缺乏、基本技能不够。造成操作不当或事故。预防控制措施：严格安全管理，无证人员一律不得从事气焊、气割作业。 2、作业前未对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等基础安全设施进行检查。危险危害因素：设备缺陷导致在作业过程中发生事故。预防控制措施：气焊、气割作业人员作业前必须对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等进行完好性检查。检查瓶阀时，只准用肥皂水。 3、乙炔瓶未装回火防止器或者回火防止器老化不起作用。危险危害因素：急剧燃烧的乙炔混合气体会在高压氧气的推动下把火源推回到乙炔瓶内，导致燃爆事故发生。预防控制措施：乙炔气瓶使用时必须装设专用减压器、回火控制器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用。开启式，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、作业中开启或关闭瓶阀动作过猛。危险危害因素：高压气流经过瓶口时产生静电，极易引发火灾、爆炸等事故。预防控制措施：操作人员开启瓶阀时要谨慎小心，动作不要过猛，防止气速过高。操作者应站在瓶阀出口的侧后以免被瓶内高压气流喷射受伤。瓶阀要严而不紧，操作人员严禁穿化纤服装。 5、作业人员戴沾有油污的手套，搬运及开关气瓶作业。危险危害因素：

由于静电作用，油脂类的手套和可燃性气体相接触，诱发火灾事故。预防控制措施：氧气瓶口、减压阀不得沾有油污。作业人员禁止使用油污手套、棉纱及沾有油脂的工具开关气瓶阀门。 6、氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离不足5米，氧气瓶与乙炔气瓶与明火的安全距离不足10米。危险危害因素：造成气瓶爆炸隐患。预防控制措施：气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米，两瓶相距不少与5米距离。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开启、关闭乙炔瓶阀。 7、乙炔气瓶没有竖立放置使用，危险危害因素：乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引起燃烧爆炸事故。预防控制措施：乙炔气瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。对已经卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢，静止15分钟后，再接减压器使用，否则危险。 8、夏季露天作业，气瓶在阳光下暴晒，危险危害因素：会造成压力升高，而发生爆炸。预防控制措施：夏季露天气割气焊作业，气瓶要有专用遮阳措施，防止暴晒。 9、不使用专用工具进行搬运，让气瓶在地上滚动。危险危害因素：氧气、乙炔气瓶受撞击会产生静电，引起爆炸。预防控制措施：作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，

气焊和气割的基本原理

气焊和气割的基本原理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

气焊和气割的基本原理自1903年将氧-乙炔火焰用于金属焊接与切割以来，至今已有一百多年的历史。虽然气体火焰焊接与切割方法存在一些缺点，且不时用于金属材料，但因为其具有设备简单，搬运方便，焊缝尺寸和形状容易控制，等特点，目前让采用焊接与切割方法。一、气焊气焊是利用可燃气体加上助燃气体，通过焊炬进行混合，使它们发生剧烈的氧化燃烧，利用燃烧产生的热量熔化工件接头部位的金属和填充焊丝，冷却后使工件接头牢固地连接成一体。气焊是利用化学能转变为热能的一种熔化焊方法。与电弧焊相比，气焊具有以下优点：（1）设备简单且方便移动；（2）可以焊接很薄的工件；

（3）易用于薄板和薄壁管的焊接；（4）焊接铸铁或有色金属时，焊缝质量好；（5）便于预热和局部焊后处理；（6）在电力供应不足的地方，尤其是电力供应不到的地方，需要进行焊接工件时，气焊可以发挥更大的作用；（7）设备简单，投资少，适合大中小型企业广泛使用；（8）成本低；同时，气焊的缺点：（1）生产率低。（2）焊接后工件热变形大，焊接热影响区宽。（3）技术较难掌握，较难实现自动化。

（4）不易焊较厚的工件。（5）焊接接头熔接质量不如手工电弧焊、惰性气体保护电弧焊。（6）气体火焰中的氧，一是焊接区的金属元素破损，从而降低焊接性能；（7）焊接过程中，如不遵循操作规程，存在火灾、爆炸的危险。二、气割气割是利用气体火焰的热能将工件切割加热燃点后，已告诉喷射的高压氧气流失金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生产的熔渣迅速排出，从而形成割缝的方法。气割广发应用于机械、造船、石油化工、矿山、冶金、能源、交通、核工业等领域。由于气体火焰的切割过程是金属燃烧而不是溶化的过程，所以只有同时满足下列条件才能气割：（1）金属的燃点必须低于熔点；（2）金属在燃烧时，能放出大量的热量，且金属本身的热倒率较低；

电焊工基础知识培训教程

前言 (2) 第一章焊接安全常识 (3) 一、焊接的危险因素 (3) 二、焊工“六防” (3) 三、焊工个人防护物品 (6) 第二章焊条电弧焊 (7) 第一节焊接基础知识 (7) 焊接的概念及分类 (7) 第二节焊条电弧焊的原理和特点 (8) 一、焊条电弧焊的原理 (8) 二、焊条电弧焊的焊接过程 (8) 三、焊条电弧焊的基本操作 (8) 四、焊条电弧焊的特点 (9) 第三节焊接接头类型及焊缝型式 (10) 一、焊接接头类型 (10) 二、焊接坡口的形式 (11) 三、焊接位置 (11) 四、焊接缺陷 (13) 五、运条方法 (13) 第三章气焊与气割 (14) 第一节气焊 (14) 一、气焊的基本原理 (14) 二、气焊的设备 (14) 三、气体火焰 (16) 四、气焊基本操作 (18) 第二节气割 (19) 一、气割的原理 (19) 二、气割条件 (20) 三、气割工艺 (20) 第四章氩弧焊 (21) 第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊) (22) 一、非熔化极氩弧焊原理及特点 (22) 二、TIG焊分类 (22) 三、钨极和保护气体 (23) 四、TIG焊的工艺特点 (23) 第二节熔化极氩弧焊（MIG焊） (24) 二、焊接设备 (24) 三、熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数 (24) 附：焊缝基本符号 (25)

气焊与气割的基本原理、适用范围及安全特点

编号：SM-ZD-80361 气焊与气割的基本原理、适用范围及安全特点Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

气焊与气割的基本原理、适用范围及安全特点简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、气焊与气割的基本原理和适用范围 (一)气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法。一、气焊与气割的基本原理和适用范围 (一)气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法。它具有设备简单、操作方便、实用性强等特点。因此，在各工业部门的制造和维修中得到了广泛的应用。气焊所用的可燃气体主要有乙炔(C2H2)、液化石油气[丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)等]和氢气(H2)等。

气焊与气割作业安全操作规程示范文本_1

气焊与气割作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊与气割作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。气焊与气割作业安全操作规程 1. 气焊与气割为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外，还必须遵守气焊与气割安全操作规程。 2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊（割）枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好，不得有泄漏现象。 3.每一个焊（割）枪都应设一个独立的回火防止器。 4.使用焊（割）枪必须做到：（1）使用前应检查焊（割）枪的射吸能力正常。（2）氧气皮管与焊（割）枪进气接头必须连接牢固，防止工作中脱开乙炔回火伤人。

（3）进入容器或通风不良处工作时，必须采取临时通风措施，防止乙炔积聚产生爆炸。（4）应使用专用焊（割）枪的橡胶软管，严禁使用老化和回火燃烧过的软管。（5）焊（割）枪不得有堵塞和过热现象，防止产生回火。 5.使用各种气瓶必须做到：（1）气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处，不准强烈撞击，阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽，存放应有防倾倒措施。（2）气瓶内的气体不准用空，必须留有一定的余压。（3）氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。（4）操作时，氧气瓶与明火不应小于5米，乙炔瓶与明火不应小于10米。

气焊和气割安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD850 气焊和气割安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

气焊和气割安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识培训，经考试合格证者，方可上岗操作。二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘物，以防氧气瓶带电。五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个气压的余气，不得用尽。六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上

焊接与切割

第一篇总则第二篇施工现场第三篇施工风、水、电供应及通讯第四篇工地运输第五篇爆破器材与爆破作业第六篇土石方工程第七篇基础处理工程第八篇砂石料生产第九篇混凝土工程第十篇房屋建筑工程第十一篇土建工人安全技术操作部分第十二篇焊接与切割第十三篇金属结构安装第十四篇水轮发电机组安装第十五篇锅炉及压力容器第十六篇机电工人安全技术操作部分第一章一般规定第二章金属冶炼、加工各工种第三章起重、运输各工种第四章机械维修各工种第五章施工机械设备运转个、各工种第六章永久设备安装各工种第七章电气及通讯各工种第八章监测及试验各工种第十七篇常见危险物品附加说明主要参考资料打印刷新第十二篇焊接与切割第一章一般规定第1.0.1条本规程适用于电焊(包括电弧、自动和半自动焊、碳弧气刨、气体保护焊及氩弧焊等)气焊及气割工作。第1.0.2条凡从事焊接及气割的工作人员，应熟知本规程及其安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。第1.0.3条严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。第1.0.4条电焊工应学习有关电工的基本知识，以及预防触电后的急救方法等。第二章电焊、气焊和气割的一般规定第2.0.1条在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。

第2.0.2条严禁在带压容器或管道上进行焊割，对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊，切割时，要将易燃体和有毒气体放尽，并敞口放置通风处不少于24小时，使内部残余气体进一步挥发，然后放水冲洗干净，打开全部通道，窗、孔、保持良好通风状态，才准焊接与切割，所用照明应是低压防爆型，容器外应专人监护，定时轮换休息。第2.0.3条禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进行切割。第2.0.4条严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区内从事焊接工作。第2.0.5条对填有燃物的隔层，在未拆除前不准施焊。焊接大件须有人辅助时，动作必须协调一致，工作应放平垫稳，防止倾倒造成压伤。第2.0.6条在金属容器内工作时应有专人监护，除防止触电外，要尽量保证容器内通风良好，并应设置防尘设施。第2.0.7条在金属容器或箱型结构内，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。第2.0.8条严禁将泄漏乙炔气的焊炬，割炬或乙炔管带进金属容器内，以防止混合气体遇明火而发生爆炸。第2.0.9条严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。第2.0.10条焊接和气割的工作场所光线应保持充足。第2.0.11条工作行灯电压不得超过36V，在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。第2.0.12条风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。第2.0.13条离地面1.5m以上进行工作必须设置脚手架，并应设有1m高的栏杆，脚下所用垫物要牢固可靠。第2.0.14条工作结束后应拉下焊机闸刀，切断电源，对于气焊作业则应解除乙炔发生器的工作状态。要仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。第2.0.15条使用风动工具时，先检查风管接头是否牢固，选用的工具是否完好无损。第三章手工电弧焊第一节焊接场地第3.1.1条焊接场地其周围应设挡光屏，防止弧光伤眼。第3.1.2条在潮湿地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。第3.1.3条焊接场地应经常清扫，焊条不得到处乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，焊把线应收放整齐。第二节焊接设备第3.2.1条焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。第3.2.2条电焊机的裸露导电部分应装有保护罩。第3.2.3条电焊把线必须采用橡皮软导线，其长度不应超过50m。第3.2.4条焊接设备的电源闸刀，磁力启动器应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。第3.2.5条临时在露天的焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮盖。第3.2.6条焊钳应完好无损，能夹紧焊条，不得使用有缺陷的焊钳。第三节焊接要求