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常见材料的用量计算方法

1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定：

定额用量：定额计量单位压实系数(1+损耗率)

压实系数=虚铺厚度压实厚度

2、多种材料混合垫层则用混合物的半成品数量遍入定额，其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。

3、碎石或碎砖灌浆垫层，其砂浆或砂的用量按下式计算：

砂浆(砂)= 填充密实度(1+损耗率)定额计量单位。

实例计算：以计价表2-116子目1：1砂石垫层为例(配合比以体积比计算)：

（1）石子的空隙率为100%=44.4%，石子的空隙用砂填缝的密实度为90%。

（2）碎石40MM用量：0.5(定额计量体积)1.04(压实系数)1.5(容重)1.02(损耗)=0.8T

（3）黄砂用量：0.5(定额计量体积)1.04(压实系数)〖1.46(容重)1.05(密实系数)1.18(此处应考虑干砂含水膨胀率18%)〗=0.676T

填缝隙用黄砂：

〖0.5-0.50.56(石子密实体积)〗0.91.04(1.461.051.18)=0.28T

合计黄砂用量：(0.676+0.28)1.02(损耗)=0.98T。

砌砖体材料换算方法

每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆用量的理论计算公式如下：

A= K

A：砖理论耗用量

K：墙厚的砖数2(墙厚的砖数指0.5，1，1.5，2等)

砂浆净用量=1-砖墙每块砖体积

实例计算：以计价表3-29一砖外墙子目为例

标准砖用量：=529.10块/M3

凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板头等增加0.268%，即

529.10(1+0.268%)=530.51块/M3，另计损耗按1%计算：530.51(1+1%)=536块/M3。

砂浆用量：

1-0.240.1150.053529.10=0.266M3/M3，损耗率按1%计算，则(0.226+门窗四周嵌缝6.00.010.10)(1+1%)=0.234M3/M3。

空心砌块墙、硅酸盐砌块墙

砌块= 砌块比率(1+损耗率)

标准砖=1M3砖砌体用砖量比率

砂浆=1-各种规格砌块数各种规格砌块每块砌体体积-每块砖体积砖数实例计算，以计价表3-22KP1砖砌体为例：

KP1砖用量：95%(1+2%)=336块/M3

标准砖用量：15块/M3

桩基混凝土用量换算方法

桩基混凝土用量=定额计量单位充盈系数操作损耗

其中混凝土充盈系数一般是指沉管灌注桩实灌混凝土体积与理论体积

充盈系数=实际灌注混凝土量按设计图计算混凝土量(1+操作损耗%)。实例计算：以计价表2-35、2-36钻孔灌注混凝土桩子目为例，

钻土孔：混凝土充盈系数取1.20，则混凝土用量

=1.01.201.015=1.218M3/M3

钻岩石孔：混凝土充盈系数取 1.10，则混凝土用量=1.01.101.015=1.117M3/M3

例1：以2-45打孔沉管灌注桩子目为例，

混凝土充盈系数取1.20，则混凝土用量=1.01.201.015=1.218M3/M3

例2：以2-69打孔夯扩灌注桩子目为例，

混凝土充盈系数取 1.15，损耗率取2%则混凝土用量=1.01.151.02=1.173M3/M3

组合钢模板用量计算

组合钢模板=35.5kg/㎡10㎡(1+角模占平模的比例)(1+损耗率1%)/50(周转次数)

零星卡具=1次投入量/28(周转次数)

支撑系统=1次投入量/115次(周转次数、基础系统次数为150次)0.95(5%为使用残值)

复合木模板用量计算

复合木模板用量=定额单位10㎡1.1损耗及搭接系数/5(周转次数)=2.2㎡复合模板/10㎡模板接触面积

防水卷材层耗用量的确定

公式：{[10㎡层数(卷材有效长卷材有效宽)]每卷卷材面积+附加层｝(1+

例：以计价表9-30单层sbs卷材防水子目为例：

{[10㎡1层数(1-0.1短边搭接)(10-0.1长边搭接)](101每卷卷材面积)+1.16附加层｝(1+1%)=12.5㎡/10㎡。

例：以计价表9-31双层SBS卷材防水子目为例：

{[10㎡2层数(1-0.1短边搭接)(10-0.1长边搭接)]101每卷卷材面积)+0.87附加层}(1+1%)=23.5㎡/10㎡。

块料楼地面材料用量换算方法

1、各种面层材料用量：大理石、花岗岩、地砖、马赛克均不考虑灰缝宽度，块料用量= (1+损耗率)。

2、结合层材料用量=10㎡结合层厚度(1+损耗率)以2004年计价表12-90子目为例，地砖300300用量= (1+2%)=114块

结合层为素水泥砂浆+20MM水泥砂浆1：2+5MM水泥砂浆1：3

水泥砂浆1：2用量=100.021.01=0.202M3/10㎡

水泥砂浆1：3用量=100.0051.01=0.051M3/10㎡

墙面瓷砖用量换算办法

瓷砖用量= (1+损耗率)。

例：以2004年计价表13-117子目为例

瓷砖200300用量= (1+2.5%)=171块/10㎡

6mm厚1：0.1：2.5混合砂浆：100.0061.02=0.061M3/10㎡

12mm厚1：3水泥砂浆打底：100.012(1+偏差5%)(1+2%)+0.007(嵌缝)=0.136M3/10㎡。

道路块料材料用量计算方法

道路块料面层用量=10[(块料长+灰缝宽)(块料宽+灰缝宽)](1+损耗率) 例：以2004年计价表11-10为例

495㎜495mm100mm预制砼块= (1+1%)=40.4块/10㎡。

路牙、路沿材料用量计算方法

路牙、路沿石用量=10(路牙、沿+缝宽)(1+损耗率)

例：以2004年计价表11-16子目为例

495mm100mm250mm

路牙用量= (1+1%)=20.2块/10M。

常用装修材料使用量的预算计算方法

常用装修材料使用量的预算计算方法 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

房间长×房间宽=天棚面积 (墙面面积+天棚面积－门窗面积)÷35=使用桶数以长5m，宽4m，高的房间为例，室内的墙、天棚涂刷面积计算如下：墙面面积：(5m+4m)×2×含门窗面积 m2) 天棚面积：5m×4m＝20 m2 涂料量： m2+20 m2－m2)÷35 m2／桶=桶。实际需购置5升装的涂料2桶，余下可作备用。以上只是理论涂刷量，因在施工过程中涂料要加入适量清水，所以以上用量只是最低涂刷量。 (3)窗帘的预算普通窗帘多为平开帘，在计算窗帘用料之前，首先要根据窗户的规格来确定成品窗帘的大小。成品帘要盖住窗框左右各，并且打两倍褶。安装时窗帘要离地面15~--20cm。计算方法： (窗宽+×2)×2=成品帘宽度成品帘宽度÷布宽×窗帘高=窗帘所需布料假设窗户规格：宽、高：成品帘宽度=+×2)×2＝窗帘高度＝+++(缅边)＝以布宽为例：需购窗帘布：÷×＝

实用闪蒸汽计算方法

闪蒸蒸汽（二次蒸汽）什么是闪蒸蒸汽？当一定压力下的热凝结水或锅炉水被降压，部分水分会二次蒸发，所得到的蒸汽即为闪蒸蒸汽。为什么闪蒸蒸汽很重要？因为它包含可以使工厂经济运行的热量，不利用它，能源就会被白白浪费。闪蒸蒸汽是怎样形成的？当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。在一般场合下，热的单位用千焦表示，它是指将1 kg 水在1个大气压力下升高0.24℃所需要的热量。然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。曲线图CG-3. 饱和凝结水减压时形成的闪蒸蒸汽百分比如0.689 MPa的蒸汽压力温度下的凝结水的热含量是718.89 kJ/kg（参见蒸汽特性数据表第4栏）。如果这时将该凝结水排放到大气压力下(0 MPa)，它的热则马上降到419.20 kJ/kg。剩下的299.69 kJ/kg热量则将部分凝结水二次蒸发或闪蒸。使用下列公式可以计算出闪蒸蒸汽的百分比 %闪蒸蒸汽= H SL SH- ×100% SH = 排放前高压下凝结水中的显热。 SL= 排放时低压下凝结水中的显热。 H = 低压下蒸汽中的潜热。 %闪蒸蒸汽= 2258.9 4 720 . 19 89 . 18- ×100%=13.3% 为方便起见，曲线图CG-3给出了不同压力下排放凝结水时所形成的二次闪蒸蒸汽的分比。其它实用图表见CG-53。曲线图CG-4. 每m3凝结水在大气压下排放时形成的闪蒸蒸汽量

常用五金重量计算公式

常用金属材料重量计算公式正方形和长方形(矩形)截面碳钢: 每米重量单位: kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺) 公式:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785 其中：Oc是外周长，Wt是壁厚；正方形Oc=4*a 长方形Oc=2a+2b a,b是边长一，金属材料的理论重量计算方法 (单位：公斤) 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）不锈钢管：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米板材：每米重量=7.85*厚度黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度二，弯头重量计算公式圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm 二，以下是焊接弯头的计算公式１.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的（４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。三、方钢管公式：4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85

蒸汽和冷凝水估算量

一、饱和蒸汽流量估算 1.ΔP＝0.4MPa，蒸汽密度ρ＝ 2.669kg/m3，设定管道内流速υ＝20m/s DN＝40（mm）时，G＝241.6（kg/h） DN＝50（mm）时，G＝377.2（kg/h） DN＝65（mm）时，G＝611.7（kg/h） DN＝80（mm）时，G＝966.6（kg/h） 2.ΔP＝0.5MPa，蒸汽密度ρ＝ 3.169kg/m3，设定管道内流速υ＝22m/s DN＝40（mm）时，G＝315.5（kg/h） DN＝50（mm）时，G＝492.7（kg/h） DN＝65（mm）时，G＝798.9（kg/h） DN＝80（mm）时，G＝1262.4（kg/h） 3.ΔP＝0.6MPa，蒸汽密度ρ＝3.666kg/m3，设定管道内流速υ＝24m/s DN＝40（mm）时，G＝398.1（kg/h） DN＝50（mm）时，G＝621.8（kg/h） DN＝65（mm）时，G＝1008.2（kg/h） DN＝80（mm）时，G＝1593.2（kg/h） 4.ΔP＝0.7MPa，蒸汽密度ρ＝4.161kg/m3，设定管道内流速υ＝25m/s DN＝40（mm）时，G＝470.7（kg/h） DN＝50（mm）时，G＝735.1（kg/h） DN＝65（mm）时，G＝1192（kg/h） DN＝80（mm）时，G＝1883.7（kg/h）

二、蒸汽凝结水流量估算 1.ΔP＝0.4MPa，ρ＝958.38kg/m3，取υ＝1m/s DN＝40（mm）时，G＝4.335（t/h） DN＝50（mm）时，G＝6.744（t/h） DN＝65（mm）时，G＝11.45（t/h） DN＝80（mm）时，G＝17.34（t/h） 2.ΔP＝0.5MPa，ρ＝958.38kg/m3，取υ＝1.2m/s DN＝40（mm）时，G＝5.2（t/h） DN＝50（mm）时，G＝8.13（t/h） DN＝65（mm）时，G＝13.74（t/h） DN＝80（mm）时，G＝20.81（t/h） 3.ΔP＝0.5MPa，ρ＝958.38kg/m3，取υ＝1.5m/s DN＝40（mm）时，G＝6.5（t/h） DN＝50（mm）时，G＝10.16（t/h） DN＝65（mm）时，G＝17.17（t/h） DN＝80（mm）时，G＝26（t/h） 4.ΔP＝0.7MPa，ρ＝958.38kg/m3，取υ＝2.0m/s DN＝40（mm）时，G＝8.671（t/h） DN＝50（mm）时，G＝13.55（t/h） DN＝65（mm）时，G＝22.9（t/h） DN＝80（mm）时，G＝34.69（t/h）

常用装修材料使用量的预算计算方法

常用装修材料使用量的预算计算方法 1)地砖常见地砖规格有600mm×600mm、500mm×500mm、400mm×400mm、300mm×300mm。粗略的计算方法：房间地面面积÷每块地砖面积×(1+10％)=用砖数量(式中10％系指增加的损耗量) 精确的计算方法：房间地面面积÷每块地砖面积×(I+10％)=用砖数量(式中10％系指增加的损耗量) 精确的计算方法： (房间长度÷砖长)×(房间宽度÷砖宽)=用砖数量以长5 m，宽4m的房间，采用400mm×400mm规格的地砖为例： 5m÷0.4m=12.5块(取13块)4m÷0.4m=10块 13×10块=用砖总量130块。购置时需另加损耗量约3％---5％。 2)涂料涂料的包装基本分为5升和15升两种规格。以家庭中常用的5升容量为例，5升的理论涂刷面积为两遍35平方米。粗略的计算方法：地面面积×2.5÷35＝使用桶数精确计算方法： (房间长+房间宽)×2×房高=墙面面积(含门窗面积) 房间长×房间宽=天棚面积 (墙面面积+天棚面积－门窗面积)÷35=使用桶数以长5m，宽4m，高2.7m的房间为例，室内的墙、天棚涂刷面积计算如下：墙面面积：(5m+4m)×2×2.7m--48.6m2(含门窗面积4.5 m2) 天棚面积：5m×4m＝20 m2 涂料量：(48.6 m2+20 m2－4.5 m2)÷35 m2／桶=1.83桶。实际需购置5升装的涂料2桶，余下可作备用。以上只是理论涂刷量，因在施工过程中涂料要加入适量清水，所以以上用量只是最低涂刷量。 (3)窗帘的预算普通窗帘多为平开帘，在计算窗帘用料之前，首先要根据窗户的规格来确定成品窗帘的大小。成品帘要盖住窗框左右各0.15m，并且打两倍褶。安装时窗帘要离地面15~--20cm。计算方法： (窗宽+0.15m×2)×2=成品帘宽度成品帘宽度÷布宽×窗帘高=窗帘所需布料假设窗户规格：宽1.55m、高1.90m：成品帘宽度=(1.55m+0.15m×2)×2＝3.70m 窗帘高度＝0.15m+1.90m+0.50m+0.20m(缅边)＝2.75m 以布宽1.50m为例：需购窗帘布：3.70m÷1.50m×2.75m＝6.78m

环评中常用到的计算公式

环评中常用到的计算公式 1、起尘量计算方法 (一)建设工地起尘量计算： ()?? ? ???? ?????-???? ?????=43653653081.0T w V s P E 式中：E —单辆车引起的工地起尘量散发因子，kg/km ； P —可扬起尘粒(直径<30um)比例数；石子路面为0.62，泥土路面为0.32； s —表面粉矿成分百分比，12%； V —车辆驶过工地的平均车速，km/h ； w —一年中降水量大于0.254mm 的天数； T —每辆车的平均轮胎数，一般取6。 (二)道路起尘量计算： ?? ? ???????=4139.0823.0000501.0T U V E 式中：E —单辆车引起的道路起尘量散发因子，kg/km ； V —车辆驶过的平均车速，km/h ； U —起尘风速，一般取5m/s ； T —每辆车的平均轮胎数，一般取6。 (三)一年中单位长度道路的起尘量计算： ()()l Q Q E A l P d D C Q A c A ?=??-??-??=-61024 式中：Q A —一年中单位长度道路的起尘量，t ； C —每小时平均车流量，辆/h ； D —计算的总天数，365天； d —一年中降水量大于0.254mm 的天数； P —道路级别系数，如内环线以内可取0.4，内外环线之间取0.8； Ac —消尘系数，如内环线以内可取0.4，内外环线之间取0.2； l —道路长度，km; Q —道路年起尘量，t 。 (四)煤堆起尘量计算：

?? ? ?????????????????????????=15255905.105.0f d D V E 式中：E —单辆车引起的煤堆起尘量散发因子，kg/km ； V —车辆驶过煤堆的平均车速，km/h ； d —每年干燥天数，d ； f —风速超过19.2km/h 的百分数。 (五) 煤堆起尘量计算： Q m =11.7U 2.45·S 0.345·e -0.5ω·e -0.55(W-0.07) 式中：Qm —煤堆起尘量，mg/s ； U-临界风速，m/s ，取大于5.5m/s ； S-煤堆表面积，m 2； ω-空气相对湿度，取60%； W-煤物料湿度，原煤6%。 (六)煤炭装卸起尘煤炭在装卸过程中更易形成起尘，其起尘量与装卸高度H 、煤流柱半径R 、煤炭含水量W 、煤流柱中煤流密度D 、风速V 等有关，其中煤流柱密度是由装卸速度V 和装卸高度H 决定的。露天堆煤场装卸过程中形成扬尘的主要为自卸车、铲车装卸，装卸煤落差1.5m 左右。煤炭装卸起尘量采用下式计算： α????=-i i w i ij f G H V Q 28.023.16.103.0 ∑∑ ===n i ij m i Q Q 1 1 式中：Q ij —不同设备风速条件下的起尘量，kg/a ； Q —煤场年起尘量，kg/a ； H —煤炭装卸平均高度，m ； G i —某一设备年装卸煤量，t ； m —装卸设备种类； Q i —不同风速条件下的起尘量，kg/a ； G —煤场贮煤量，t ； V i —50米上空的风速，m/s ； W —煤炭含水量，%； f i —不同风速的频率；

装修材料清单全套汇编

,. 装修材料清单大全装修材料具体分为以下：从客厅到卧室、从卫浴、卫生间到厨房。还有装修材料的计算方式，另外还罗列出了装潢装饰材料清单。客厅和卧室装修材料清单 (1)建材类地砖、油漆、踢脚线、地板、涂料、石膏线、强化地板、细木工板、石膏板、杉木条、多层板、单压板、防火板、钉、木线、门、脚线、铝塑扣板(重点) (2)灯具类主灯、射灯、落地灯 (3)布艺类窗帘、家具装饰图片 (4)五金类窗帘滑轨、门锁、门吸、合页、开关面板、电源插座、电视插座、空调插座厨房装修材料清单 (1)建材类

,. 地砖、墙砖、吊顶、橱柜 (2)灯具类主灯、射灯、橱柜灯 (3)电器类灶具、油烟机 (4)五金类水槽、水槽龙头、地漏、门锁、门吸、合页、开关面板、电源插座、角阀卫浴、卫生间装修材料清单 (1)建材类地砖、墙砖、吊顶 (2)灯具类主灯、射灯 (3)电器类换气扇、浴霸 (4)洁具类

洗面盆、台面、MT、镜面 (5)五金类置物架、浴缸龙头、开关面板、电源插座、角阀、花洒、面盆用龙头、排水管、护套线装饰材料是指展设或者涂装正在建筑物外表，包含内、外表面止装饰成效的材料。装潢装饰材料分为外墙装饰材料、内墙装饰材料、地面装饰材料、吊底装潢资料。外墙装潢材料装饰石材：包括天然饰面石材(大理石、花岗石)和人造石材。碎屑饰面：包含水刷石、做粘石。剁斧石等。内墙装饰材料 1、镜糊类：指壁纸、墙布类装饰材料。 2、饰里石材：大理石、预造水磨石板。 3、釉面砖：红色、彩色、印花彩色、彩色拼图及彩色壁绘等多种。 4、刷浆类材料：石灰浆、大白浆、色粉浆、可赛银浆等。 5、墙饰面板：有塑料揭面板、纤维板、金属饰面板、胶合板饰面板等。

装修材料的计算方法

装修材料的计算方法一、骨架用料核算 1、吊架轻钢龙骨 1）吊顶龙骨架：主龙骨+副龙骨=M 单位：米损耗： 3% M总=1.03M 2）辅件：吊件——用于悬吊主龙骨挂件——用于将副龙骨与主龙骨挂接接插件——用于副龙骨接头处的挂接连接件——用于主龙骨接头处的连接上人主龙骨吊件：每米 1~1.5件不上人主龙骨吊件：每米 0.5~1件副龙骨挂件：挂件数量=副龙骨总数(m)×1.3/2 接插件：接插件=副龙骨总数(m)/吊顶框架分格边长 3）吊件材料： a、标准吊析 b、自制吊件：吊杆材料、吊点铁杆、射钉或膨胀螺栓、吊杆螺母。 a）上人龙骨架的吊杆用φ8左右的钢条，并在吊杆的一端做一

段长为30mm的螺纹。 b）不上人龙骨可用10#镀锌铁丝做吊杆。 c）吊杆、吊点铁件的数量等于吊顶吊点数，或略多。 d）射钉、膨胀螺栓和吊杆螺母数量是吊点的两倍。 4）其它材料油漆是吊件、吊杆防锈材料，可按每公斤油漆涂刷100㎡来计。每公斤防锈漆需配半公斤松节水和0.25公斤棉维丝。 2、隔墙龙骨架材料沿顶、沿地和加强龙骨，竖向龙骨、横撑龙骨和配件。墙高小于3.2m的间隔墙，常采用截取竖向龙骨来取代加强和横撑龙骨，以减少所需龙骨的品种。采用自攻螺钉、电焊、铆接的方式减少配件的品种。 1）沿顶沿地龙骨（隔墙长度×2+门窗框数量）×1.05 2）竖向龙骨 a、隔墙面积小，实数竖向龙骨数量×隔墙高度 b、隔墙面积≥200㎡ a）按图纸上每米隔墙中竖向龙骨的根数乘上隔墙总长度，得出总根数。

b）隔墙高度乘上竖向龙骨总根数，得出总长度。 M总=M墙×G根×M高×1.05 （m×根/m×m） 3）辅助材料平头自攻螺钉、膨胀螺栓、水泥钉、电焊条、铝平头抽芯铆钉等紧固件，以及固定门框用的铁脚件。 a）平头自攻螺钉常用M4×20或M5×20，用量 1kg/100㎡。 b）膨胀螺栓和水泥钉主要用来固定沿地、沿顶或沿墙龙骨，可按每米隔墙4只。 c）铝平头抽芯铆钉主要用来铆接一些特殊部位，100只/100㎡。 d）电焊条主要用于轻钢龙骨连接处的点焊，0.25kg/100㎡。 3、铝合金吊顶架材料核算 1）主材：L型墙侧边龙骨，T型主骨和T型横撑龙骨组合成型 a、侧边龙骨按天花周边长度计算。通风口，灯槽。 b、有主龙骨、横撑龙骨之分的吊顶，先数有多少条主龙骨，再乘以每条长度，横撑龙骨数量同主龙骨。 c、没有主次龙骨之分的龙骨，计算每平方米吊顶有几米铝龙骨，乘以吊顶总面积。通常1.2m×0.6m的长方框结构的吊顶，每平方米需3.4m铝合金龙骨，0.6m×0.6m的方框结构的吊顶，每平方米需4.5m的铝合金龙骨。

各种材料重量计算方法

圆钢重量（公斤）=×直径×直径×长度方钢重量（公斤）=×边宽×边宽×长度六角钢重量（公斤）=×对边宽×对边宽×长度八角钢重量（公斤）=×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量（公斤）=×计算直径×计算直径×长度角钢重量（公斤）=×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=×厚度×边宽×长度钢管重量（公斤）=×壁厚×（外径-壁厚）×长度六方体体积的计算公式①×H/m/k 即×××高或厚度各种钢管(材)重量换算公式钢管的重量=×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = L=钢管长度钢铁比重取所以，钢管的重量=××(外径平方-内径平方)×L× * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）

钢的密度为： cm3 （注意：单位换算）钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例

圆钢盘条（kg/m） W= ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= ×1002= 螺纹钢（kg/m） W= ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量= ×12 2= 方钢（kg/m） W= ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= ×202=

扁钢（kg/m） W= ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= ×40 ×5= 六角钢（kg/m） W= ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= ×502=17kg 八角钢（kg/m）

估计蒸汽耗量的方法

式中: Q = 热量 (kJ)；m = 物质的质量 (kg)； c p = 物质的比热 (kJ /(kg·℃))；?T = 物质的上升温度 (℃)。估计蒸汽耗量的方法蒸汽系统的优化设计很大程度上取决于是否能精确估计蒸汽的用量。这样才可以计算蒸汽的管道口径和各种附件的口径如控制阀、疏水阀等，以达到最佳的效果。确定工厂的蒸汽负荷可以有不同的方法：计算 - 使用传热公式可以分析设备的热输出，可以估计蒸汽的耗量。虽然传热的计算不是非常精确（同时可能有很多未知的变量），但可以使用从相类似应用得出的经验数据。使用这种方法得到的数据对大多数应用来说的精度已经足够。计量 - 蒸汽的耗量可以使用流量测试设备直接测量。这对于现有的设备可以得到足够精确的数据。但对于尚处于设计阶段或没投入使用的的设备来说，这种方法意义不大。额定热功率 - 额定热功率（或设计额定值）通常标志在工厂各个设备的铭牌上，该数据由设备制造商提供。这些额定值通常以kW表示的热量输出，以kg/h表示的蒸汽耗量取决于使用的蒸汽压力。任何参数的变化都会改变预期的热量输出，这意味着额定热功率或设计额定值和连接设备的负荷（蒸汽耗量）将不会相同。制造商标出的额定值是一种理想能力的表示，没必要和连接设备的负荷相等同。计算在大多数情况，蒸汽中的热量用来做两件事：使产品温度改变，也就是说提供“加热”部分。来维持产品的温度（由于自然的热量损失或设计的热量损失），也就是说提供“热量损失”部分。在任何加热制程中，由于产品温度的上升，“加热”部分将减少，并且加热盘管和产品之间的温差减小。但是，因为产品温度的上升热量损失部分将会增加，更多的热量将从容器或管道损失到环境中。任何时候需要的总热量是两部分之和。计算加热物质所需热量的公式（公式2.1.4）可以适用于绝大多数的传热制程。此公式的原始形式可以用来计算整个制程需要的总热量。但是，这种形式没有考虑传热率。为了确定传热量，将各种形式的换热应用分成两大类：没有流动的应用 - 被加热的产品质量恒定、在一定的容器内单批加热。流动形式的应用 - 被加热的流体连续地通过换热表面。没用流动的应用在没有流动的应用中，被加热流体在一定的容器内单批加热。容器内的蒸汽盘管或环绕容器的蒸汽夹套构成加热面。这种典型的应用实例如图2.6.1所示的热水储存式换热器或大型的储油罐 - 黏性的油在泵送前必须加热降低黏度。有些制程是用来加热固体，典型的实例如轮胎压机、洗衣房烫机、硫化机和高压灭菌器。在有些非流动的应用中加热时间不重要且可以忽略，但对有些应用例如水箱和硫化机，加热时间不仅很重要而且对制程非常关键。 w w w .b z .c o m

最全的装修材料计算公式

最全的装修材料计算公式涂料乳胶漆涂料乳胶漆的包装基本分为5升和15升两种规格。以家庭中常用的5升容量为例，5升的理论涂刷面积为两遍35 m2o 粗略计算方法：地面面积*2.5/35=使用桶数精确计算方法：（长+宽）*2*房高=墙面面积长*宽=顶面面积（墙面面积+顶面面积-门窗面积）/35=使用桶数。以长5m、宽3m高 2.9m的房间为例，室内的墙，顶涂刷面积计算如下：墙面面积：（5m+3m ）*2*2.9m=46.4 m2 顶面面积：（5m*3m ）=15 m2 涂料量：（46.4+15 ）/35 m2 =1.7 桶复合地板

粗略的计算方法：地面面积/ （1.2m*0.19 ）*105% （其中5%为损耗量）=地板块数精确的计算方法：（房间长度/板长）* （房间宽度/板宽）=地板块数以长5m,宽4m的房间，选用900*90*0.18m 规格地板为例：房间5m/1.2m=5 块房间宽4m/0.19m=22 块长5块*宽22块=用板总量110块 tips : 复合木地板在铺装中会有3%-5%的损耗，如果以面积计算，千万不要忽视这部份用量实木地板

常见规格有900*90*18mm 750*90*18mm , 600*90*18mm 粗略的计算方法：房间面积/地板面积*1.08 （其中8%为损耗量）=使用地板块数精确的计算方法: （房间长/地板长）* （房间宽/地板宽）=使用地板块数以长8CM，宽5M的房间，用900*90*0.18m 规格地板为例，房间长8m/ 板长0.9m=9块。房间宽5m/板宽0.09m=56块。长9块*宽56块=用板总量504块tips : 实木地板铺装中通常要有5%-8%的损耗，在计算中要考虑进去地砖

常用金属材料计算公式

常用金属材料重量计算公式圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度六方体体积的计算公式①s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度各种钢管(材)重量换算公式钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π= 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）钢的密度为：7.85g/cm3 （注意：单位换算）钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m）

家装各种材料的计算方法

各种材料的计算方法地砖规格：1000*1000、800*800、600*600、500*500、400*400、300*300、200*200、100*100 粗略计算法：用砖数量=房间面积/一块地砖的面积*1.1 精确计算法：用砖数量=（房间面积/砖长）*（房间宽度/砖宽）*1.1 例:房间长5米，宽3米，砖规格400X400 用砖数量=（15米/0.4米）*（3米/0.4米）*1.1=104块实木地板常用规格：900*90、750*90、600*90 粗略计算法：使用地板块数=房间面积/一块地板的面积*1.08 精确计算法：使用地板块数=（房间长度/地板长度）*（房间宽度/地板宽度）*1.08 例：长5米，宽3米，地板规格750*90 用板数量=（5米/0.75米）*（3米/0.09米）*1.08=239块注：实木地板在铺装中通常有8%的损耗复合地板常见规格：1.2米*0.19米粗略计算法：地板块数=房间面积/一块地板面积*1.05 精确计算法：地板块数=（房间长度/地板长度）*（房间宽度/地板宽度）*1.05 例：长5米，宽3米用板数量=（5米/1.2米）*（3米/0.19米）*1.05米约=70块注：通常有3%--5%的损耗按面积算千万不要忽视！涂料规格：5升、15升家装常用5升，5升涂料刷面积为35平方米（涂2面）计算方法：墙面面积=(长+宽)*2*层高顶面面积=长*宽、地面面积=长*宽总使用桶数=（墙面面积+顶面积+地面面积）/35平方米例：长5米，宽3米墙面积=（5米+3米）*2*2.85平方米=45.6平方米顶面面积=5米*3米=15平方米地面面积=5米*3米=15平方米涂料量=（45.6+15+15）平方米/35平方米=75.6平方米/35平方米=2桶注：以上只是理论上涂刷量，因在施工中要加入适量清水，所以以上用量只是最低涂刷量墙纸一般的壁纸长10米，宽0.53米。规格：每卷长10米，宽0.53米需要贴壁纸的墙壁总宽度÷1.59米（每卷3幅宽度）=实际用卷数，需要贴壁纸的墙壁总宽度÷1.59米（每卷3幅宽度）=实际用卷数墙纸粗略计算方法：◆地面面积×3=墙纸的总面积◆墙纸的总面积÷（0.53×10）=墙纸的卷数墙纸精确计算方法：◆墙纸每卷长度÷房间实际高度=使用的分量数◆房间的周长÷墙纸的宽度=使用单位的总量数 ◆使用单位的总量数÷使用单位的分量数=使用墙纸的卷数隔墙、吊顶

【VIP专享】碳排放量计算(蒸汽)

蒸汽碳排放量关于热力的统计 1、什么是热力？【热力】是指可提供热源的热水、蒸汽。在统计上要求外供热量作为产量统计，外购热力作为消费统计。自产自用热力不统计。 2、热力的计算热力的计算：蒸汽和热水的热力计算，与锅炉出口蒸汽、热水的温度和压力有关，计算方法：第一步：确定锅炉出口蒸汽和热水的温度和压力，根据温度和压力值，在焓熵图(表)（详见本网站“热焓表（饱和蒸汽或过热蒸汽）”）查出对应的每千克蒸汽、热水的热焓；第二步：确定锅炉给水(或回水)的温度和压力，根据温度和压力值，在焓熵图(表)查出对应的每千克给水(或回水)的热焓；第三步：求第一步和第二步查出的热焓之差，再乘以蒸汽或热水的数量(按流量表读数计算)，所得值即为热力的量。如果企业不具备上述计算热力的条件，可参考下列方法估算：第一步：确定锅炉蒸汽或热水的产量。产量=锅炉的给水量-排污等损失量；第二步：确定蒸汽或热水的热焓。热焓的确定分以下几种情况：（1）热水：假定出口温度为90℃，回水温度为20℃的情况下,闭路循环系统每千克热水的热焓按20 千卡计算,开路供热系统每千克热水的热焓按70 千卡计算。（2）饱和蒸汽：压力1—2.5 千克/平方厘米，温度127℃以下，每千克蒸汽的热焓按620 千卡计算；压力3—7 千克/平方厘米，温度135—165℃，每千克蒸汽的热焓按630 千卡计算；压力8 千克/平方厘米，温度170℃以上，每千克蒸汽的热焓按640 千卡计算。（3）过热蒸汽：压力150 千克/平方厘米

200℃以下，每千克蒸汽的热焓按650 千卡计算； 220—260℃，每千克蒸汽的热焓按680 千卡计算； 280—320℃，每千克蒸汽的热焓按700 千卡计算； 350—500℃，每千克蒸汽的热焓按750 千卡计算。第三步：根据确定的热焓，乘以产量，所得值即为热力的量。对于中小企业，若以上条件均不具备，如果锅炉的功率在0.7 兆瓦左右，1 吨/小时的热水或蒸汽按相当于60 万千卡的热力计算。 3、热力的折标系数0.03412吨／百万千焦是怎么计算出来的？根据《综合能耗计算通则》（GB/T 2589—2008）规定：“低（位）发热量等于29307千焦（kJ）的燃料，称为1千克标准煤（1 kgce）。1百万千焦（1000000kJ）折合为标准煤为34.12千克标准煤（即0.03412吨标准煤）。因此，热力折算为标准煤是按照其实际热量的多少折算的（当量值计算），一般企业都能将热力按其流量、温度、压力的多少（通过计量表）换算成热值，再折算成标准煤。具体可查询本网站“热焓表（饱和蒸汽或过热蒸汽）”或“能源统计报表制度（新疆）”一文。如果没有安装热量计的热力外购单位，吨蒸汽可按折标系数0.0948折标准煤计算（蒸汽热焓按2780kJ/kg计，即664千卡热值/kg蒸汽）。即每吨蒸汽折0.0948吨标准煤。反应釜夹套使用循环冷冻盐水降温，已知冷冻盐水进水温度-15℃，回水温度-12℃，管道内盐水流速选择为1米/秒，管道直径DN50，则流量为： Q=3600×V×管道的截面积 Q---单位为立方米/小时 V---单位为米/秒管道的截面积---单位为平方米=0.785×D2 D=管道的直径---单位为米 Q=3600×V×管道的截面积=3600×1×0.785×0.052=7.065立方米/小时二、7.065立方米/小时冷冻盐水提供的能量 Q=cm(T1-T2)=4.18KJ/Kg.℃×7065×Kg×3℃=88595 KJ=88595 KJ ÷4.18=21195Kcal=2万大卡已知：

家装材料用量计算方法

实木地板常见规格有900x90x18mm，750x90x18mm，600x90x18mm 粗略的计算方法：房间面积÷地板面积x1.08=使用地板块数精确的计算方法：(房间长度÷地板长度)x(房间宽度÷地板宽度)=使用地板块数以长5m,宽3m的房间，选用900 x 90 x 18mm规格地板为例：房间长5m÷板长0.9m=6块房间宽3m÷板宽0.09m=34块长6块x宽34块=用板总量204块实木地板铺装中通常要有5%-8%的损耗木地板的施工方法主要有架铺、直铺和拼铺三种，但表面木地板数量的核算都相同，只需将木地板的总面积再加上5%左右的损耗量即可。但对架铺地板，在核算时还应对架铺用的大木方条和铺基面层的细木工板进行计算。核算这些木材可从施工图上找出其规格和结构，然后计算其总数量。如施工图上没有注明其规格，可按常规方法计算数量。架铺木地板常规使用的基座大木方条规格为60 x 80mm、基层细木工板规格为20mm，大木方条的间距为600mm。每100平方米架铺地板需大木方条0.94立方米、细木工板1.98立方米。复合地板常见规格有900 x 90 x 18mm，750 x 90 x 18mm，600 x 90 x 18mm 粗略的计算方法：房间面积÷0.228 x 1.05=地板块数以长5m,宽3m的房间为例：

房间长5m÷板长1.2m=5块房间宽3m÷板宽0.19m=16块长5块x宽16块=用板总量80块说明：复合木地板在铺装中常会有3%-5%的损耗，如果以面积来计算，千万不要忽视这部分用量。它通常采用软性地板垫以增加弹性，减少噪音，其用量与地板面积大致相同。涂料乳胶漆涂料乳胶漆的包装基本分为5升和15升两种规格。以家庭中常用的5升容量为例，5升的理论涂刷面积为两遍35平方米。粗略的计算方法：地面面积x3.5÷35=使用桶数精确计算方法：(长+宽) x 2 x房高=墙面面积长x宽=顶面面积(墙面面积+顶面面积-门窗面积)÷35=使用桶数以长5m,宽3m,高2.6m的房间为例，室内的墙，顶涂刷面积计算如下：墙面面积：(5m+3m) x 2 x 2.6m=41.6平方米顶面面积：(5m x 3m)=15平方米涂料量：(41.6+15)÷35平方米=1.4桶说明：以上只是理论涂刷量，因在施工过程中涂料要加入适量清水，所以以上用量只是最低涂刷量。木器漆木器漆施工程序是：1 清理面板240号砂纸打磨、除尘。2 涂

各种钢材计算方式

1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径 2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽 3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径 4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径 5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径 6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015 7、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度 8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 9、电焊钢每m重量=无缝钢管 10、钢板每㎡重量=7.85×厚度 11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 15、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 16、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785 17、不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 18、工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 19、槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] 常用的一些金属材料重量计算公式，钢管重量计算公式，方钢重量计算公式，钢板重量计算公式：园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽×边宽×长度六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度

冬季施工方案(内容有取暖蒸汽用量计算)

目录 1. 编制说明 (1) 2 .编制依据 (2) 3. 一般规定 (2) 4.冬季暖气取暖蒸汽用量计算 (5) 5.冬季焊接施工 (6) 6. 钢结构冬季施工 (7) 7.管道冬季施工 (8) 8.设备冬季施工 (8) 9.电气仪表冬季施工 (9) 10. 冬季施工施工的安全与防火 (10) 11.冬季JHA分析 (10) 12.冬季施工投入的措施用料见《项目部冬季施工内容及工程量》 (11)

1. 编制说明 1.1本方案适用于XXXXXX有限责任公司60万吨/年离子膜烧碱装置冬季施工阶段。冬季气温低，风、雪天气增多，给安装工程的露天施工带来诸多不便，施工质量容易造成潜在的隐患。为克服寒冷气候条件给工程施工带来的不利因素，确保施工的连续性，保证工程质量、进度和安全，根据本工程施工的具体情况，编制本方案。 1.2冬季施工中除应按照本方案的要求外，还应遵照有关专业施工方案或作业指导书中的有关要求以及项目部有关冬季施工安全措施中相关要求。 2 .编制依据 2.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.4《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011 2.5《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T 50484-2019 2.6本地气象资料本项目位于神木市大保当镇，场地位于沙漠丘陵地带，受极地大陆冷气团控制时间长，受海洋热带气团影响时间短，加之深居内陆，地势较高，下垫面保温、保水性不好，所以大陆性气候显著。主要特点是寒暑剧烈，气候干燥，四季分明。冬季漫长寒冷，夏季短促，温差大；冬季少雨雪，夏季雨水集中，年际变率大；多西北风，风沙频繁，无霜期短，日照丰富，光能强，积温有效性大。冬季（11 月21 日至3 月10 日，110 天），受极地冷气团控制，严寒而干燥，多西北风，降雪稀少。极端最低气温-28.1℃。本季平均降水量8.0mm，以雪为主，仅占全年总量的2%，属于干旱期。根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011第1.0.3条冬期施工期限划分原则是：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5°C即解除冬期施工。

-蒸汽量换算

0.4MPa饱和蒸汽热值657Kcal/kg,1×（657-20）÷70%＝910Kg标煤； 0.8MPa饱和蒸汽热值662Kcal/kg,1×（662-20）÷70%＝917Kg标煤各类能源折算标准煤的参考系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米焦炉煤气16746千焦/立方米5．714吨/万立方米其他煤气3．5701吨/万立方米热力0.03412吨／百万千焦电力3．27吨/万千瓦时 1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。如果有些企业没有配齐蒸汽或热水的流量表，如没有焓熵图(表)，则可参下列方法估算： (1)报告期内锅炉的给水量减排污等损失量，作为蒸汽或热水的产量。 (2)热水在闭路循环供应的情况下，每千克热焓按20千卡计算，如在开路供应时，则每千克热焓按70千卡计算(均系考虑出口温度90℃，回水温度20℃)。 (3)饱和蒸汽，压力1-2.5千克／平方厘米，温度127℃以上的热焓按620千卡，压力3-7千克／平方厘米，温度135℃-165℃的热焓按630千卡。压力8千克／平方厘米，温度170℃以上每千克蒸汽按640千卡计算。 (4)过热蒸汽，压力150千克／平方厘米，每千克热焓：200℃以下按650千卡计算，220℃-260℃按680千卡计算，280℃-320℃按700千卡，350℃-500℃按700千卡计算。按4.1868焦耳折算成焦耳。 2.热力单位“千卡”与标准煤“吨”的折算能源折算系数中“蒸汽”和“热水”的计算单位为“千卡”，但“基本情况表”中(能源消耗量中)“蒸汽”计算单位为“蒸吨”，在其它能源消耗量(折标煤)其中的“热水”计算单位为“吨”，因此需要进一步折算，才能适合“基本情况表”的填报要求，按国家标准每吨7000千卡折1千克标准煤计算： 3.电力的热值一般有两种计算方法：一种是按理论热值计算，另一种是按火力发电煤耗计算。每种方法各有各的用途。理论热值是按每度电本身的热功当量860大卡即0.1229千克标准煤计算的。按火力发电煤耗计算，每年各不相同，为便于对比，以国家统计局每万度电折0.404千克标准煤，作为今后电力折算标准煤系数。 1KG标煤=7000大卡的热量；大卡÷860=KW；KJ÷3600=KW；1大卡=2.4KJ