机械设备安装施工具体方案

XXXXXXXXXXXXX有限公司

密炼机上辅机系统安装施工组织设计

审批：

校核：

编制：

XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录

1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

2、第二章工程简况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3

3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4

4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6

5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10

6、第六章系统调

试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15

8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30

9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21

10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21

11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2

12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25

第一章编制依据

1.1编制依据

1.1.1、由XXXXX有限公司提供的施工图纸，有关招标文件要求、合同及施工合同规定。

1.1.2、中华人民共和国颁布的机械工矿设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。

1.1.3、我司建设同类及类似工程的施工经验，科技成果及拟用于本合同施工队伍的施工设备和技术力量情况。

1.1.4、中华人民共和国有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。

1.2 编制原则

1.2.1、本施工组织设计的编制以我公司现有的技术力量和历年来在建设工程中有关安装工程实施的经验作为基点，根据施工合同要求，以总工期为控制工期目标，统筹考虑基础，机械设备、及电器工程等的施工工艺，现场总体平面布置及施工进度计划。

1.2.2、根据业主要求及工程实际情况，我方将组织精干、高效的指挥机构，用工程法施工的管理模式，调遣专业的施工队伍，合理安排各分部工程及分项工程施工程序，做到经济合理。

1.2.3、严格执行ISO9001质量标准狠抓工程质量，严格执行安全工作规章制度，严肃安全生产防范措施，杜绝一切安全事故，信守合同承诺，在保证工程质量及施工安全的前提下，力争提前完成本合同工程。

第二章.工程简况

2.1工程名称: XXXXX工业有限公司

2.2工程地址: XXXXX工业有限公司

2.3设计建设单位: XXXXXXX有限公司

2.4工程特点：工程所属行业为轮胎工业，主要装备有密炼机、开炼机、冷喂料挤出机、压延机、成型机、硫化机、硫化罐、生产线等。

施工范围介绍:母炼密炼机上辅机系统1套，终炼上辅机系统1套，油料输送系统2套。

第三章．施工布署

3.1施工布署原则

3.1.1集中力量保重点，保工期，在人力，物力，机具上给工程施工以充分的保证，各专业管理工作应协助，搞好各方面的配合。

3.1.2组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，该工程施工配合量大面广，先安装机物部分，然后安装管道，最后电气安装。

3.1.3推行先进的施工方法和机具，提高施工作业的专业水平和工效。

3.2施工组织安排

2.2.1组建工程安装工程班子，负责工程安装施工的组织和管理。

3.2.2工程负责人负责本工程的一切生产经营活动决策，对工程的质量、工期、成本、安全、文明施工负全责。

3.2.3工程各级管理人员职责按安装公司制度的职责制度执行。

3.3主要施工流程：

熟悉图纸、施工准备→现场定位、安装准备→各专业协调安装→油漆→配合装饰安装末端设施→调整、实验→成品保护→竣工验收。

3.4施工进度计划

3.4.1安装安排事项：

3.4.1.1.土建条件最终核对（安装前最重核对）

3.4.1.2.核对设备留孔尺寸

3.4.1.3.核对楼面，风机安装平台尺寸

3.4.2.上辅机设备安装：（工作人员12人以上）

3.4.2.1. 设备按楼层分别放置屋内（2天）

3.4.2.2. 两套共计16台日储斗安装就位（2天）

3.4.2.3. 两套除尘器安装就位（外包）

3.4.2.4. 两套共计18台加料螺旋安装就位（2天）

3.4.2.5. 2台炭黑秤2台粉料秤安装就位（1天）

3.4.2.6. 16台袋滤器安装（2天）

3.4.2.7. 两台中间斗及推拉后斗平台（3天）

3.4.2.8. 两台推拉后斗（1天）

3.4.2.9. 两套中央除尘风管及解包风管安装（5天部分外包）

3.4.2.10.两套胶料秤、投料带、供胶机、切胶机（2天）

3.4.2.11.油料输送管道、6台油槽、4台油料秤（4天）

3.4.2.12.标准件安装（3天）

3.4.2.13.压缩空气配管（4天）

3.4.2.14.电缆及桥架安装（4天）

3.4.2.15.上辅机调试（7～10天）

第四章．施工准备4.1施工设备须用计划：

4.2施工测量器具需用计划

第五章．施工方案

5.1工程主要内容及简况：

工程的主要安装工程为母炼密炼机上辅机系统、油料输送系统、除尘系

统电器系统等。

5.2现场调试及维护工艺流程

5.3设备安装

本工程的主要设备是上辅机的安装，其安装过程为：

1、设备的安装前应检查基础尺寸、位置及标高是否符合要求，并放出中心墨线；

2、设备安装就位与固定：设备在基础上就位后，以炭黑秤和白料秤为基准，对设备进行初步定位，然后进行地脚螺栓时应按对称顺序均匀拧紧，最好能使用扭距扳手。安装完炭黑秤和白料秤后，安装螺旋和储斗，给储斗定位，定完位后，再把储斗固定，把储斗上部焊接在储斗下部上，然后安装袋滤器，最后安装袋滤器风管。由中间向上向下安装

3、所有与泵体连接的管道、管路附件安装，以及加滑油等均应遵守施工图设计、国家规范以及设备有关的技术要求。

4、试运转：首先应进行试运转前的检查，包括地脚螺栓坚固程度二次灌浆砼强度，轴承润滑油/脂等进行逐项检查：然后按国家规范GB50274-98《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定进行开机运行。在额定负荷下按规定的时间、步骤运转，详细记录运行参数及有关情况,试运转时下长时间运转。

设备进场时应有严格的开箱检查记录，严格落实其型号、规格、数量、质量参数和质量保证资料以及随箱附带的专用工具等附属材料。设备开箱，应在设备安装前进行，尽量避免二次搬运前开箱，以免设备损坏，开箱时必须有甲方技术人员参加。

材料进场应进行严格的报审制度，会同甲方、监理共同验收。管材应进行测量其壁厚和长度以及目测表面的镀锌或防腐是否达到要求。5.4管道的安装

1管道的安装：根据管道的走向位置精确截面取管子长度，将管子及管件清除干净。按图纸要求连接。

2附件的安装：

（1）阀门的安装：本工程的阀门为法兰连接的，其安装方法如下：阀门安装前，进行严格的检查和实验，然后将经过检测实验合格后的阀门安装在工程图所标识的位置中；阀门安装标高及位置按设计图纸规定，安装时，将阀门芯关闭，手柄朝下，以防施工过程中损坏，待交工时统一安装；水平安装的阀门手柄和阀杆一般应放在上方或与垂直线呈45-90角范围内，不得倒置安装；丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装前一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧后用锯条将麻绳拉净，刷防腐漆保护；法兰阀门安装时法兰垫料应根据介质温度选用橡胶板，法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母处应有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上，须与钢管焊接的法兰，应先紧固螺栓后施焊。

（2）各种仪表、温度计的安装：压力仪表测量低压的压力表，安装高度宜与取压点高度一致；测量高压的压力表，安装在操作岗位附近，宜6.4管道的安装

5.5电气的安装

1电气工程主要内容简况：

电力配电系统：电力配电采用树干式和放射式相结合，对消防用电设备采用双电源末端自动切换供电；干线采用电力电缆沿电气竖井和穿金属线槽敷设，支线均采用金属线槽或钢管明敷设。

2电气工程施工工艺流程

根据本工程的实际情况,将按以下工艺组织施工:预留预埋期→安装施工期→调整实验期

第六章.系统调试

系统调试在安装内容完成后进行，其调试程序为：分系统调试→系统试车。结合本工程的施工内容，主要是配电系统的调试，线缆敷设完毕先要进行绝缘测试然后实施柜内配线，送电时要逐级进行，按系统分回路逐个调试。

第七章．有关施工组织管理的技术措施

7.1安全技术措施

7.1.1安全技术交底

每分项、分部工程开始前，针对工作特点、施工方法、使用机械和环境的实际情况，施工技术人员必须编制具体的安全措施，并根据安全技术措施和安全操作规程，向工人班组进行安全技术交底，给他们讲清楚安全的重要性，讲清楚“三宝”的使用方法，“四口”、“五临边”处的安全防护以及不幸发生事故后安全自救方法等，安全要向班组“喊话”。班组在每一道工序施工前或每日作业前均应向工人进行安全技术交底，安全应和工资收入挂钩。

7.1.2加强施工用电管理

①现场使用的动力、照明线路架设均应符合安全用电规定，严禁带电操作。

②使用小型电动工具如电钻等，必须戴上结缘手套和穿好结缘胶鞋。

③所有用电设备必须有可靠的接地保护、所有用电设备均匀应装有漏电保护器，并定专人定期检查、保修。

7.1.3按照安全操作规程操作设备

在使用操作电动、液压或氧割等设备时，应严格按照各类设备的安全操作规程正常操作，避免安全事故的发生

7.1.4安全检查：由现场安全生产组定期或不定期地检查，查出施工过程中的违章行为，应令其立即整改，对严重违章者有权按公司文件进行处罚，以此保证安全工作得到具体落实。

7.2质量保证措施

7.2.1加强施工技术管理中的质量意识

认真加强施工技术管理和质量管理，在本工程施工全过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规程和标准。严格履行自己的岗位职责和质量责任。树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想，从根本上提高质量意识。并且切实惯彻质量的重要性，落实到实际施工生活中去。以质量求效益，以质量求信誉、以质量求发展，树立牢固的质量意识，使我公司的质量目标：“进度快、质量优、服务好、创一流”的目标得以现实。

7.2.2工程技术交底

工程施工前，工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底：班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格履行签字手续，施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工

7.2.3建立可靠的质量保证体系

①落实质量责任制和质量保证网络体系，做到分工负责，确保质量。

②根据安装工程实际，成立技术质量组，并认真履行“三检制”（自检、交接检、专职检）确保过程控制。

③定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习，做到人人懂标准，按标准施工，尽量在施工实际中少走弯路和犯错误。

④对施工技术、质量措施等，除了有交底外，还必须有检查、监督和落实。有关施工人员和质量应统一按“三工序管理”进行布置（即检查上工序，保证本工序，服务下工序），通过“三会”定期检查、落实质量措施。（即“月生产会”、“周班组会”和“日碰头会”，将质量措施层层贯彻，发现问题及时处理,做到有奖有罚）。对现场发生的质量事故按“三不放过”的原则进行查处（事故原因未调查清楚不放过，责任人未受到教育不放过，没有防范整改措施不放过）。

⑤建立和坚持“质量一票否决”制度，现场所完成的工程工程报表、工资单应和工程质量挂钩，不合格产品坚决不验收，不计发工资，同时立即整改直到达预定目标。

⑥加强全面质量管理，消除质量通病。把全面质量管理摆到工程管理的

中心环节，以带动工程的其他各项工程管理。在具体的施工监督中，安装工程最易出现“堵”、“漏”、“积”、“阻”等质量通病，应从小处着手，杜绝或减少质量通病，并认真作好各种施工记录，隐蔽记录及各种功能性实验（检）验资料，以便实现质量问题的追溯。

7.2.4合理组织施工

合理地组织施工，加强工种之间的配合衔接。施工管理人员熟悉掌握本专业图纸的前提下再了解相关专业的设计图，并事先共同研究，讨论出各分部工程之间，各分项工程之间，各道工序之间，各种工种之间的配合衔接关系，制定出最合理的施工工艺流程，及时根据变更提出的新方法及工艺，以提高工程质量。同时，安装工程施工还应力求预留预埋完整准确。为争创“优质结构工程”创造条件。

7.2.5质料完善

认真加强技术挡案管理，要求随进度及时准确、真实地搞好工程技术档案资料，做到资料同工程进度同步完成，且收集、归档、标识符合市档案馆的要求、并力争资料到“优良”。

7.3工期保证措施

7.3.1公司重视和支持

公司从管理人员配备，劳动组织，机具设备、材料物资的供应等方面，全力支持保证工程顺利按施工组织设计实施。

7.3.2对工程实行经济管理

对工程承包必须实行经济管理、在施工过程中，采取分段重奖、工程部针对施工组织设计进度计划必须编制专业周进度计划。并严格按期

完成，做到周周落实，确保进度。

7.3.3对工人班组实行分期承包

对工人班组也要采取分期以合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场技术负责人和工长考核，完不成任务的必须受罚，促使班组高质、高效完成施工任务。

7.4工程档案管理

按照公司《档案管理标准》和《工程档案管理办法》工程档案资料实行谁负责施工谁负责编制的原则，技术内业负责工程的收集，整理、立卷、归档工作。工程档案的管理应与工程进度同步，并实行全过程管理，其归档内容应按设计变更（包括核定内容）、技术交底记录、工程隐蔽记录及各项测试记录：材料报验及材料材质证明（出厂合格证）：以及工程竣工图几大体系分项归类。

在施工过程中，技术内业根据设计变更，以及技术核定单，对所变动部分作好详细记录，以便竣工图纸的完善。工程完工后，技术内业必须对所有档案资料进行清理、复核，确保工程档案齐全、完整、准确、符合要求，然后装订成册。由工程技术负责人，公司技术科长、质监科长、主任工程师签定意见并署名后，送建委档案馆审定认可，经审定合格的工程档案一式三份，其中送档案馆一份、建设单位一份、自存一份。7.5设备管理

现场施工人员应根据工程进度，及时有效的拟出设备需要用表，以利于公司设备料的准备、调配。现场应根据实际、准确地作好设备租用台帐。公司设备料应积极配合现场做好设备的安排分配工作，根据现场实

际情况，合理地调配设备，公司和现场人员在设备的进出场时要检查其功能是否完好，并办相关的手续。

现场工程技术负责人要根据各班组实际情况进行合理安排，在同样的工作时间里更合理利用设备，更好的完成工作任务。具体操作者应熟悉所操作机具的性能,严格遵守操作规程，以保证安全生产、并作好设备维护检查工作，充分发挥设备的利用率，以提高生产质量和效益，起到节约成本的目的。

7.6质量标准化管理措施

7.6.1对各种仪器、仪表实行计量化管理。计量器具建立台帐，并按规定时间作检定计划。保证检测仪器的使用有效性。

7.6.2工程部建立一套先行有效版本技术规范、规程和强制性标准。且建立专人保管，标识清晰，实行借阅登记。

7.6.3采用统计技术应用分析，确保工程质量的有效控制。

第八章．文明施工

8.1场容场貌

8.1.1、现场分为生产区、生活区，并进行相对分离。做到整洁，在施工中保持畅通。

8.1.2、现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识。现场设垃圾筒（有盖）。施工区域和生活区域分。施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身分的证卡。

8.1.3、做好落手清工作，施工现场始络保持清洁。现场内、施工楼层做到及时清理。

8.2生活卫生

按施工组织设计的内容和位置设置生活、办工设施。建立健全工地的各项卫生制度。做到有专（兼）职人员负责。

室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。

仓库按标准搭设。有仓库管理制度。材料有标识，材料进出有帐目。仓库保持清洁。

施工现场设置茶水亭，按标化的要求设置。有消毒措施。夏季用茶水，冬季用保暖茶水，茶水桶有盖。

8.3、环境保护

遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。

施工现场50M区域内保证无建筑拉圾，场内做到清洁卫生。施工污水、水泥浆沉淀后排入下水道。

在施工中做到采取有效措施，减少噪声扰民。严格控制夜间施工和加班加点，必须夜间施工时经有关部门审批。

8.4、文明建设

坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立形象。

施工工程部配备照相机，拍摄各施工部位各施工阶段机械设备的安全管理状况和工作情况。

8.5、消防管理

8.5.1、定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施。

8.5.2、临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。

8.5.3、办公室、仓库、施工楼层、总配电室按规定设置灭火器和消防沙箱。对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。

8.5.4、施工现场用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全。

8.6、治安管理

8.6.1、施工现场严禁打架、斗殴的事件发生。按照治安管理条例和施工现场的治安管理管理规定搞好各项管理工作。

8.6.2、加强值班管理，严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。大门边设标准值班室，由保安人员值班。

8.7安全管理:

8.7.1、对各工种、各部们进行详细的安全技术交底,交底有记录,被交底人签字.

8.7.2、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100%。

8.7.3、施工工程部制订安全检查制度。对现场进行安全检查，施工工程部每时每周一次。对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。

8.7.4、班组建立班组安装活动制度，并有书面记录。班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查。班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时消除。

8.7.5、施工工程部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”。遵守安全生产“六大纪律、十不准”对

违章者按规定进行严肃处理。

8.7.6、力争该工程在中不发生大小伤亡事故。若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录。并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。

8.8、施工用电

8.8.1、根据建设部临时用电的规范要求做到有施工用电专项方案，经审批后实施。现场设三相五线制，采用电缆线，线径根据用电量的大小经专门设计计算。并根据用电做到分路架设。做到一机一闸保护和三级配电、三级保护。配电箱全部采用安全型电箱。电箱线下进下出，做到有保护套管。总配电箱、分配电箱、开关箱的动作电流符合规范要求。动力与照明线路分设。将三相五线的保护零线贯通到每个机械设备。

8.8.2、照明用二相电缆线，用绝缘子固定，电线过墙用保护套管，线径根据用电量计算而定。室内照明用日光灯，现场照明用碘钨灯。严禁使用金属碘钨灯支架。电箱熔断采用与施工用电负荷相匹配熔断丝，严禁使用铜丝。施工现场所有配电箱装配符合要求的漏电保护器。做到动力和照明线路分设。施工楼层做到层层设置分配电箱。

8.9施工机具

现场有机械设备保养、维修制度。配备专职机械管理人员。所有机械设备做到三级配电三级保护，一机一闸一保护。主要设备由专人操作，作业人员持证上岗。

设备做到由机械管理员统一管理，发现毛病及时维修。对机械设备

做到勤保养。做到清洁、干净，机械状况良好，防护设施齐全。

气焊瓶管理，做到分开存放，作业时气瓶与乙炔发生器相距5M以上，离焊点10M以上，持证上岗。

8.10、电缆、桥架及风管部分登高作业要求

按国家相关规范执行。

第九章.保证施工安全的技术措施

保护职工在生产过程中的安全和健康，是我们国家的一项重要政策，也是企业管理的一个基本原则。结合本工程水电安装部分的具体情况，按照以下措施要求对工程的安全工作进行管理制。

9.1临时用电安全管理措施

1）拉设临时电源，电线应架空，过道处必须穿管保护，以免被车碾压。2）电箱内电气设备做到完整无缺，设有专用漏电保护开关，执行“一机一闸一漏”，照明和动力不得共用一箱要严格分开。

3）现场所用各种绝缘导线不准有老化、破皮、漏电现象，各种线路应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

4）所有移动电动工具，都在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5）电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。

9.2电动工具的安全使用和管理措施

1）使用电动工具前首先检查其开关及线路是否良好，金属外壳应可靠接地或接零，进出线要有完整的防护罩，进出线的端头接牢。

GB50231-机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的（）。 A、5%； B、10%； C、15%； D、20%； 答案：B（6.2.1） 2、管道敷设时，管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于（） A、10mm； B、20mm； C、30mm； D、40mm； 答案：A（6.3.1） 3、管道的涂漆，描述不正确的是（） A、管道涂防锈漆前，应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等； B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求，涂漆后宜自然干燥；未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施； C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定；涂层应均匀、完整，无损坏和漏涂； D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案：B（6.5.3） 4、下列关于垫铁的描述，不正确的是（） A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0～1/20；振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用，当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案：D（附录A） 5、垫铁组的使用，描述不正确的是（） A、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁； B、每一垫铁组的块数不宜超过5块； C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢； D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案：C（4.2.3） 6、螺栓或螺钉联接紧固时，描述不正确的是（） A、螺拴紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力； B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时，各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特 殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧； C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊 要求时，尚应按规定的要求进行检验；

机械设备安装工程施工及验收通用规范(doc 101页)

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中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 General code for construction and acceptance of mechanical equipment installation engineering GB50231—98 主编部门：原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1998年12月1日 中国计划出版社 1998北京

关于发布《机械设备安装工程施工 及验收通用规范)等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的(机械设备安装工程施工及验收通用规范)等十项标准，已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准<机械设备安装工程施工及验收规范)TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ6684同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范目次 第一章总则 第二章施工准备 第一节施工条件 第二节开箱检查和保管 第二节设备基础 第三章放线就位和找正调平 第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆 第一节地脚螺栓 第二节垫铁 第三节灌浆 第五章装配 第一节一般规定 第二节螺栓、键、定位销装配 第三节联轴器装配 第四节离合器、制动器装配 第五节具有过盈的配合件装配 第六节滑动轴承装配 第七节滚动轴承装配 第八节传动皮带、链条和齿轮装配 第九节密封件装配 第六章液压、气动和润滑管道的安装 第一节管子的准备第二节管道的焊接和安装第三节管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆第七

章试运转 第八章工程验收 附录一设备基础尺寸和位置的允许偏差附录二水平拉钢丝时，两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度附录三YG型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定附录四环氧砂浆的调制程序和技术要求 附录五斜垫铁和平垫铁附录六无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比附录七座浆混凝土配制的技术要求及施工方法附录八压浆法放置垫铁的施工方法附录九金属表面的常用除锈方法 附录十碱性清洗液和乳化除油液配合比附录十一常用金属清洗剂 附录十二脱脂剂 附录十三防咬合剂 附录十四螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法附录十五联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法附录十六具有过盈的配合件装配方法 附录十七冷装用的常用冷却剂附录十八管道酸洗液的配合比附录十九管道冲洗清洁度等级标准附录二十本规范用词说明 附加说明 第一章总则 第1.0.1 条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。 第1.0.2 条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。 第1.0.3 条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 第1.0.4 条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 第1.0.5 条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 第1.0.6 条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。 第1.0.7 条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。

机械施工组织设计方案范本

第一章工程概况 本工程为德阳深捷科技有限公司西B2区标准1#厂房工程，位置详见本 工程总规划平面图： 1、本工程建筑面积为6579.73m2； 2、本工程为三跨单层全钢结构门式钢架厂房，其中一三跨车间设两台工作制为A4A5电动单梁5T吊车，第二跨车间设两台工作制为A4A5电动单梁10T吊车。 3、本工程生产使用性质为机械加工车间，车间内无易燃易爆、易腐蚀物品，生产火灾危险性分类为丁类，耐火等级为二级。 4、本工程屋面防水等级为III级，防雷等级三级 4、本工程建筑抗震设防烈度为七度。 为确保总体工期，结构制安成为工程的主攻目标，为此特编制本施工组 织设计。 第二章施工组织设计编制依据 第一节、建筑专业技术规范及质量标准 1、执行由四川绵竹东方工程咨询设计有限责任公司设计并通过核审的全部施工蓝图 2、执行国家现行的施工验收规范，质量评定标准： 3、我公司制定的《质量治理手册》、《安全施工手册》、《文明施工、环境 爱护手册》、《施工进度操纵手册》等其它文件。 第二节钢结构要紧涉及及执行的标准 1、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2、《建筑可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

3、《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） 4、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 5、《碳素结构钢》（GB700-88） 6、《低合金结构钢技术条件》（GB1591-94） 7、《热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及同意偏差》 8、《优质碳素结构钢热扎厚钢板和宽钢带》（GB711-88） 9、《一般结构用热连扎钢板和钢带》（GB2517-81） 10、《花纹钢板》（GB/T3277-91） 11、《焊条分类及型号编制方法》（GB980） 12、《焊接用焊条》（GB1330） 13、《碳钢焊条》（GB5117-85） 14、《低合金钢焊条》（GB5118-85） 15、《气体爱护焊用焊丝》（GB/T14958-94） 16、《焊条检验、包装和标志》（GBJ225-76） 17、《低合金钢埋弧焊剂》（GB12470） 18、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 19、工程测量规范（GB 50026-93） 20、工程测量差不多术语标准GB/T 50288-96 21、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231-91） 22、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-3633-95） 23、《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 24、《工程建设强制性标准》 25、《钢结构制作安装施工规范》（YB9245-95） 26、《钢结构检测评定及加固技术规范》（YB9257-96）

机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 ＧＢ５０２３１－９８ 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 ＧＢ５０２３１—９８ 主编部门：原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９８年１２月１日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标［１９９８］９号 根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号 文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８ 《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中，修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验，充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺，严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为８章、１８节和２０个附录。修订的主要内容有： １．将原设备安装工程“通用规定”，修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范，扩大了规范的覆盖面。 ２．增加了新技术、新工艺等新的内容，如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道，联轴器装配扩大至１１个品种和类型，清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 ３．原规范是７０年代制订，其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

机械设备安装施工方案(DOC)59252

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：

校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准

备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1

机电设备安装-工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系 统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的 钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水 箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银 城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾 系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。 应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵 公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放

机械设备安装施工要点分析

机械设备安装施工要点分析 发表时间：2018-11-08T14:07:10.923Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第16期作者：彭桂云 [导读] 在整个施工过程中，机械设备安装施工是比较重要的施工项目，关系着施工是否能顺利进行。 国核工程有限公司上海 201100 摘要：在整个施工过程中，机械设备安装施工是比较重要的施工项目，关系着施工是否能顺利进行。所以机械设备安装施工的技术需要不断的提高创新，才可以在根本上改善整个安装工程的施工质量。因此文章就机械设备安装施工要点展开分析。 关键词：机械设备；安装施工；要点 对机械设备安装过程中精密性要求的提高，便于更好的适应大型机械运作系统的发展需要，尽可能的保证构件的使用年限，基于此，不断提升机械设备安装质量和安装精度具有重要的现实意义。 一、机电机械设备安装过程中的隐患 （一）机电机械设备安装内容 对于机电机械设备而言，机械安装是一个重要的程序。基本分为分解与整体安装两部分。为了确保设备安装质量及工程质量，必须合理安装设备，熟悉安装程序。首先，要检查设备的先决条件及基础验收、测量放线、设备吊装就位、基础凿毛及垫铁布置。其次，要做到设备找平找正、地脚螺栓孔灌浆、二次灌浆联轴器对中、设备精找，并且要适当加油润滑，进行调试和验收。当然每个机电设备安装顺序方法类似，但是，由于机电设备复杂多样，主要分为普通设备、专用设备及非标设备三种，所以在具体安装过程中，要做到具体问题具体分析，结合各种设备类型精准安装。 （二）机械设备安装常见隐患 在实际安装机械设备的过程中，常常会遇到以下问题需要我们注意。第一，超电流隐患：导致出现超电流的原因是多方面的，其中最为常见的包括在泵内存在一些杂质、所使用的电线电阻过大、轴承出现问题、构件之间存在过大的摩擦力、接线不够稳固等，都会对设备安装环节的准确性带来影响；第二，设备振动隐患：此类问题在进行安装的时候较为常见，重要故障部位集中在电机、风机、泵中，尤其是容易出现在泵结构中，究其故障原因，主要是由于转子在自行运转的时候受到定子的干扰作用，使的原有的平衡性、轴承之间的距离超过预定范围、泵的实际参数与预定参数存在偏差，这些原因都是导致泵结构系统出现问题的主要因素。 二、机械设备安装施工要点 （一）准备阶段的要点分析 建筑机械设备在装配之前，还需要做好前期准备工作，进而确保装配工作能够有条不紊的进行，最终保障建筑机械设备安装的质量。工作人员应当制定详细规范的安装计划表，使得整个安装过程有序进行，确保安装效率及质量。其中，需要注意的是在制定安装计划时，施工人员应就设备进场时间以及准备工作内容加以重点关注。例如搅拌机、振动器及电焊机等小型机械设备应结合施工现场的实际情况进行合理的布置，有计划的组织进场；所有机械设备进场后严格按照预先划定的位置和区域安放，小型设备则划定集中储存。对于施工机械设备类型及配套设施应结合工程进展情况予以明确；施工人员应严格按照设备安装流程规范，确定设备安装标准，确保安装人员及后期使用人员能够规范标准的安装和使用机械设备。譬如，要求安装人员严格检查机械设备的资质说明书、合格证明等文件，并检查设备安装所需辅助构件，保障设备能够顺利安装。施工人员还应当对零部件参数予以检查核定，并做好清洁工作；建筑企业应重视不断加强专业安装技术人员的技能水平。定期安排技术人员进行相应的技术培训，确保技术人员能够熟练掌握机械设备规格、结构特点以及安装工艺等。随着我国建筑工程项目的增多，各种新型机械设备越来越多，只有不断加强学习，掌握新设备特点等情况才能够保证安装质量。当然作为技术人员也应当时刻加强自身实践经验的总结和积累，不断提升自身安装水平。 （二）地脚螺栓阶段的技术要点 据显示，施工中最常见的地脚螺栓有两种（预留孔地螺栓、胀锚螺栓）。预留孔地螺栓，在预留时一定要垂直不能倾斜，另外还需要注意螺栓的底部不能接触到预留孔的底端，否则在灌浆后会发生地脚螺栓位置偏移的现象，致使设备无法正常安装。胀锚螺栓主要被用于线路支架和管路的固定上，当然在储罐、箱柜以及静置设备的固定上也有广泛地应用。在胀锚螺栓的使用过程中，需特别注意其中心线放线的问题需要严格的按照图纸进行操作。 （三）设备找正的技术要点 在建筑施工过程中机械设备的安装工作非常重要，机械设备安装的好坏关系着整个施工的质量，所以对设备安装的准确和安装方式必须进行严格的控制，做好监管工作。在安装设备之前，施工工作人员应对设计图纸进行全面了解，严格按照施工图纸的要求以及建筑结构的轴线、标高以及边缘线对机械设备的安装进行规划。对于此项目来讲，每个设备安装标高和水平面位置都需要将基准线作为标准然后进行实际测量，数据应该控制在一定的误差范围之内，不能把梁柱以及墙的标高线、中线及边缘线为准。另外，在安装过程中，施工人员不仅是对1 台设备上进行划定基准线而是应该对所有的机械设备划分同等的基准线，有助于数据测量的准确性。安装成功之后还应该进行多次的测试，使其准确性更高。 （四）管道安装的技术要点 气动管道和润滑作为机械设备安装施工中的重要组成部分，并且在实践中也被广泛的应用。在管道安装施工中要注意管道接口的质量，除焊接之外还需要扩口式、插入焊接、螺纹连接以及卡套式多种链接方式。工作人员应该结合实际情况选择焊接方式，管道的焊接要求非常严格，不论选取怎样的焊接方式都需要工作人员按照要求进行焊接。不仅要求焊接工作人员熟练掌握焊接管道的方式，还要求工作人员注意管道排布的问题，合理施工提高施工的安全性以及施工效率。 （五）装配阶段的技术要点 1.清洗 机械设备安装之前需要对设备的零部件进行清洗。主要对运输存放过程中的灰尘、之前设备内残留物、锈蚀、防锈剂等杂质的清洗。

设备安装施工记录表格.pdf

设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1

机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007

设备安装施工交工技术文件 项目： 装置： 工号： 建设单位： 施工单位： 年月日

QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差（mm ） 实际偏差（mm ）备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 ＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 ＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 ＜10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表

机械施工服务方案

服务方案 中国农业银行广东省分行营业部： 我公司是一家建筑装修装饰工程专业承包一级国有企业，并连续十年获“重合同、守信用”的企业，享誉社会。在同行中享有较高的声誉，据悉贵行“营业部各网点装修工程入库”举行投标活动，如果招标工程由我司中标，我司将以良好的服务回馈贵司，以下是我司详细的服务方案： 一、服务准则 根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑质量保修办法》及合同的要求，工程交付使用后，公司负责工程保修的责任；公司和项目部在工程竣工验收之前，与业主签订质量保修书，作为合同附件，向业主发放维修服务卡，建立记录台帐；听取客户意见，对业主使用过程中所反映的问题及时组织人员到现场进行调查，制定维修方案并加以实施，把对业主生活的影响降到最低点，做到“急用户所急，想用户所想”，体现“顾客就是上帝”的企业经营宗旨。 二、施工实施计划 1施工准备工作 如我司接到中标通知书及施工图纸，我方即由项目经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。 1.1管理人员技术人员的配备 我公司专门成立中国农业银行某支行装饰工程项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为工程项目管理组织职能机构，全面负责项目从开工到完工全过程的施

工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保工程的质量与工期达到顾客（建设单位）的要求。 1.2施工机械配置 技术先进性与机械设备适用性 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 我公司在装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： （1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 （2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 （3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。 （4）按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素： （1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范 目次 第一章总则 第二章施工准备 第一节施工条件 第二节开箱检查和保管 第三节设备基础 第三章放线就位和找正调平 第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆 第一节地脚螺栓 第二节垫铁 第三节灌浆 第五章装配 第一节一般规定 第二节螺栓、键、定位销装配 第三节联轴器装配 第四节离合器、制动器装配 第五节具有过盈的配合件装配 第六节滑动轴承装配 第七节滚动轴承装配 第八节传动皮带、链条和齿轮装配 第九节密封件装配 第六章液压、气动和润滑管道的安装 第一节管子的准备 第二节管道的焊接和安装 第三节管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆 第七章试运转 第八章工程验收 附录一设备基础尺寸和位置的允许偏差 附录二水平拉钢丝时，两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度

附录三ＹＧ型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定 附录四环氧砂浆的调制程序和技术要求 附录五斜垫铁和平垫铁 附录六无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比 附录七座浆混凝土配制的技术要求及施工方法 附录八压浆法放置垫铁的施工方法 附录九金属表面的常用除锈方法 附录十碱性清洗液和乳化除油液配合比 附录十一常用金属清洗剂 附录十二脱脂剂 附录十三防咬合剂 附录十四螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法 附录十五联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法 附录十六具有过盈的配合件装配方法 附录十七冷装用的常用冷却剂 附录十八管道酸洗液的配合比 附录十九管道冲洗清洁度等级标准 附录二十本规范用词说明 附加说明 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合

机械设备安装施工方案DOC范本

机械设备安装施工 方案DOC

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25

设备安装工程质量控制要点讲解学习

设备安装工程质量控 制要点

设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直，无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的

1/3～2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位臵和数量，应符合下列要求： 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500～1000mm。 四、每一组垫铁的面积，应根据设备负荷，按下式计算： A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中：A——垫铁面积（mm2)； Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力（N）； Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N),可取螺栓的许可抗拉力； R——基础或地坪混泥土的单位面积强度（Mpa），可取混泥土设计强度； C——安全系数，宜取1.5～3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 一、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫