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三十五中混凝土浇筑方案

三十五中混凝土浇筑方案
三十五中混凝土浇筑方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工总体安排 (6)

四、施工准备 (7)

五. 施工方法 (9)

六. 质量要求 (12)

七、砼工程质量通病控制: (14)

八、成品保护 (14)

九、季节性施工 (15)

十、安全措施 (16)

混凝土工程施工方案

一、编制依据

1、结构施工图纸,结施-01~结施-37,设计号:08009

2、北京市第三十五中学迁址建设项目施工组织设计

3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

4、地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)

5、建筑结构长城杯工程质量评审标准

二、工程概况

本工程由子项目1教学试验楼与子项目2文体办公楼组成,总建筑面积35635平方米,钢筋混凝土框架结构,基础为独立基础,地下1-2层,地上3-4层。施工工期600日(2010.12.25—2012.8.15),安全文明施工标准为北京市安全文明工地,质量标准为结构长城杯、建筑长城杯,创国家鲁班奖。

结构基本情况详细下表

教学实验楼:

办公文体楼:

三、施工安排

1、本工程全部采用商品砼,采用汽车泵泵送,同时现场配备砼地泵,地下室结构采用汽车泵与砼地泵配合施工,地上框架柱浇筑采用汽车泵或塔吊垂直及水平运输,地上梁

板采用汽车泵及地泵配合浇筑,以保证工期质量。

2、根据施工工序及工期安排、以及周边环境,砼浇注尽量安排在白天进行,若砼浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。

3、施工流水段划分

施工流水段的划分主要依据施工后浇带。

子项目1分为六个流水段,体育馆为一个单独流水段,子项目2分地下结构分东西两个流水段,地上3号楼4号楼各分东西两个流水段。竖向结构与平面结构分开浇筑。详见附录施工流水段图。

4、商品混凝土的有关要求

(1)商品砼供应商提供试验证明及现场制作试块,商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配,最后将砼配合比申请单、原材料试验报告等资料报送到项目经理部,由现场技术负责人审核,报监理工程师审查合格后,方可使用。砼外加剂应符合规范要求,并按照规定做好原材料的复试试验。

(2)施工前试验:按设计要求提前进行配合比设计试配工作,商品砼由供应商提供试验证明及现场采集试块,商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种(低碱量),砂石级配,粒径,外掺料和外加剂等进行砼试配,最后得出优化配合比,此配合比设计必须是试验室出具的正式报告方可投入生产。

5、施工缝的留置位置

底板按沉降缝划分浇筑,不留施工缝。柱施工缝留在梁下底加10mm。墙施工缝留在板(梁)下皮加10mm及楼板上面标高部位。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。

四、施工准备

1、技术准备

(1)施工技术人员认真熟悉施工图纸,熟悉图纸会审记录。根据不同的结构部位熟悉砼强度等级及施工的构造要求。

(2)在砼浇筑前,将商品砼搅拌站资质和拟用的砼配比资料及有关砼碱含量等试验报告呈报监理工程师。

(3)制定砼试块试验计划,专人检查砼标养室的温湿环境,以满足需求。

2、材料准备

本工程砼全部采用商品砼,选择一家有实力搅拌站供应。砼的供应:砼应保证15分

钟浇筑一车砼的供应需求,必要时应有一辆砼罐车等待。

准备砼养护用材料,如塑料水管、养护剂、塑料布、草袋等。

砼的强度等级、抗渗等级、含碱量、氯离子含量应符合设计与规范之要求。

3、施工现场准备

(1)钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。砼工长应在合模板之前就应检查钢筋稠密处、浇筑困难处的情况,合模板后浇筑前检查模板的封堵情况、模板清扫口情况,进行模板的质量交接验收签字。

夏季浇筑前模板宜浇水湿润,冬季模板内需做好清理。

(2)商品砼运送车进入施工现场后将砼用泵车送到浇筑面上或用塔吊料斗浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保砼浇筑的连续均匀性。

(3)为满足砼连续施工的需要,浇筑前,应提前选择好车行路线,以防出现砼因交通和民扰出现间断。同时现场组织好劳动力和有关的振捣技工。

(4)模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确,符合设计要求,支架稳定,支撑和模板的固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

(5)由商砼搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

(6)砼浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

(7)浇筑砼用架子、走道及工作台,安全稳固,能够满足浇筑要求。

(8)各流水段结合部位施工缝均采用多层板分隔或用密目钢丝网分隔。

(9)提前签定商品砼供货合同,签定时由技术部门提供具体供应时间、标号、,特殊要求如抗渗、塔落度、水泥及预防砼碱料反映所需提供的资料等。

(10)浇筑砼前试验工应准备好试验工具,做好试块留置、检查进场砼的坍落度等质量情况。

(11)专人收集进场砼的进场配带技术资料和砼小票,核对砼强度等级及有关技术要求是否符合设计及施工要求。

(12)现场设置砼标养室,做好材料的试验工作。

4、主要机具工具准备:

5、施工人员准备

每一浇筑流水段配置砼班长一人、电工值班人员一人、砼施工员旁站一人,振捣技工1~2人,劳动力作业人员15~25人。专门钢筋看护人员1~3人,看模板人员2~5人,以便随时解决砼浇筑中出现的问题。同时安排专门砼的浇水养护人员1~2人。

6、浇筑前的准备

模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净,模板缝隙和孔洞要堵严,模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查,做好预检、隐检记录,符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。

砼泵送前应检查每车砼的进场砼小票,测量砼坍落度。

五. 施工方法

(一)砼浇筑通用规定

1、使用插入式振捣器时,振捣时要“快插慢拨”,并上下略为抽动,以使上下振捣均匀,在振捣上一层时,要插入下层5cm,消除两层间接缝,且应在下一层初凝前进行,每个振点振动时间为20~30S。以混凝土表面不再显著下沉,不出现气泡,表面泛出灰浆为宜。

2、砼振捣点的距离为300~400mm,振捣棒不得接触模板振捣。振点应均匀排列,交错布置,振捣棒尽量避免碰撞预埋管、预埋件、止水条、止水带等。

3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h的应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。

4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

5、对钢筋稠密处无法下棒时,,应事先考察了解情况,与钢筋班组协调,在满足规范条件下适当调整钢筋间距。钢筋间距小于50㎜时,难以下振捣棒时,可选用小直径30振捣棒,或采用钢管楔事先把钢筋稠密处撑开。该工作由砼班组长及震捣工要事先调查落实做到心中有数。同时对钢筋稠密处加强砼振捣。

6、在砼浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层砼振捣实,应在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插5cm。

7、砼浇筑过程中,钢筋工看筋人员及时检查钢筋的位移情况,钢筋定位筋的固定情况,插筋的松动情况,木工看模人员及时检查在砼振捣过程中模板的稳定,支撑的松动情况,砼浇筑过程中的漏浆情况。发现问题现场随时解决。

8、砼振捣手技工应认真、机灵。熟记各部位振捣情况,振捣时要做到心中有数,不要漏振、也不重复过振。

8、冬季施工,按照冬季施工方案。

(二)砼的施工工艺要求

1、地下室砼施工

地下室防水砼采用商品砼,水灰比不大于0.55,每立方米水泥用量不少于300公斤,入泵坍落度控制在140±20mm,缓凝时间为6-8h。地下室内部有非抗渗砼,施工中注意界限的划分,浇筑先后次序及做法的安排。

防水砼拌合物在运输,如出现离析,必须进行二次搅拌。坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺入减水剂进行搅拌,严禁加水。

地下底板砼汽车泵输送到浇筑地点。本工程底板防水板砼为250厚。为控制底板砼标高,可在框架柱、墙体插筋上测出上标高,用红漆标明,作为底板找平的依据。防水板砼浇筑平面上不设施工缝,砼连续浇筑到后浇带部位。

地下室墙体砼浇筑。墙板砼应采取长条流水作业,分段浇筑,均匀上升,每层高度不得超过500mm。分层间隔时间不得超过1.5m。砼的浇筑方案除应满足每一处的砼在初凝之前被上层新砼覆盖并振捣完毕外,还应考虑结构大小,钢筋疏密、预埋件的留设、砼的供应情况以及水化热等因素的影响。

砼墙浇筑:门窗洞口部位应从两侧同时下料,高度不能太大,以防止门窗模板移动,先浇窗台下部,后浇筑窗间墙,以防窗台下出现蜂窝孔洞(可派专人用小锤敲打听音来判断是否已经振捣密实)。开始浇筑时,应先浇50~100mm厚与砼同配合比的砂浆。砼每次铺设500mm为宜。砼浇灌过程中,不可随意挪动钢筋,要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确行。

地下室楼板有部分要求抗渗,施工中应注意区别对待。

抗渗砼与非抗渗砼同时浇筑且有接触面时,注意应先浇筑抗渗部位,后浇筑非抗渗部位,之间事先用密目钢丝网隔离。非抗渗砼严禁流入抗渗区域。

2、框架柱的砼浇筑

框架柱浇筑前应在柱顶设置钢筋定位框钢筋,在钢筋上超平结构500线。柱子砼的浇注操作架必须和模板支撑架分开。

柱模合模之前先将根部清理干净,开始浇筑时,应先浇50~100mm厚与砼同配合比的砂浆。浇筑砼要分层下料,第一层砼在300mm左右,以后每层厚度控制在500mm以内,每根柱子每层至少振捣4棒。

墙、柱子砼浇灌高度超过3m时,使用串筒下料。柱砼应一次浇筑完毕。柱顶浇筑标高为梁板下皮+30mm,凿毛后柱顶应高出梁板底皮10mm为宜,以保证梁柱接头外观效果。柱子砼浇灌应从两端向中间进行,防止将柱子挤偏。

砼柱浇筑完毕后,应及时整理柱顶钢筋到位。

3、梁、楼板砼浇筑

梁、板砼同时浇筑,每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇灌。先梁后板法浇筑,即根据梁高分层浇筑成阶梯形,达到底板位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯不断延长,梁、板砼浇筑连续向前推进。浇筑与振捣紧密配合,梁、柱结合核心区用小直径振捣棒细致捣实。板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣,振捣完成后按照500线拉线控制标高。铺砼厚度应略大于板的厚度,采用带标志的铁叉来检查砼厚度。

用3米刮杠找平,木抹子搓压2遍,铁抹子一遍,以保证表面平整,掌握砼凝结硬化时间及时抹压成型,减少砼表面收缩裂缝,普通楼地面抹压最后一遍后拉毛处理表面。给以后楼地面施工创造条件。

梁、板砼浇筑时,梁柱节点较密时,应选用小石子砼浇筑,并采用小直径震动泵振捣,梁柱砼强度等级不同时,在梁上设置钢丝网隔离先浇筑柱高标号砼,再浇筑低标号砼。

4、施工缝

施工缝需待已经浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa时才能继续接插浇筑,继续浇筑前应剔凿露出坚实的砼面,并水冲洗干净

施工缝是防水薄弱环节之一,尽量少留或不留。砼底板及墙体应连续浇筑,不留垂直施工缝,施工缝留在基础底板上表面300mm处,采用留平缝,加止水钢板。为了接缝严密,在连续浇筑墙身时,先将施工缝处的砼表面凿毛,清除浮料及杂物,用清水冲洗干净,保持湿润,先铺净浆,在铺30-50mm厚的同砼配比的减石子水泥砂浆,并及时浇筑砼,对施工缝加强振捣,以解决施工缝的渗水问题。电缆出口设有双层橡胶止水带,支模时将止水带固定牢固,在浇捣砼时防止将止水带挤扁,发生位移,墙体预埋套管严格按规范及标准图施工,防止发生渗漏。

5、后浇带施工

后浇带浇筑时间根据设计时间规定执行,并有项目技术负责人许可浇筑后方可浇筑。后浇带浇筑前应把原砼面作剔凿处理,面涂刷素水泥浆,浇筑比原砼标号高一等级的微膨胀砼。后浇带砼应加强振捣。确保密实。

6、砼养护

不同季节采用不同的养护措施,夏天可采用洒水养护方法。为了及时掌握砼内外温度变化情况,砼浇筑时应设置测温孔,以根据内外温差情况采取相应措施。地下外墙体、底板等均为防水砼,防水砼的养护对其抗渗性能影响极大,砼早期脱水或养护中缺乏必要的水分和温度,则其抗渗性能大幅度降低因此当砼进入终凝时应立即覆盖,保温养护不少于14昼夜,保温方法采用覆盖浇水。减少环境温差,提高砼抗裂能力,在基坑四周使用砖模,浇灌砼后要及时覆盖,防止砼表面水分急剧蒸发和散热过快,以防止砼干裂和内外温差过大而开裂。由于防水砼对养护及保护要求严格,故不能过早拆模,拆模时砼强度必须达到设计强度70%,拆模时砼表面与环境温差不得超过20℃,以防开裂。

混凝土养护:砼采用自然养护时,浇筑后在10-12小时内进行,楼板采用洒水养护,砼墙、柱采用晚拆模及采用喷养护液养护,夏季炎热时砼柱也可采用外裹塑料布内浇水的办法养护。浇水养护时间不少于7天,抗渗不少于14天。

冬季砼采用综合蓄热法养护,技术交底中做好测温点布置,建立测温管理制度做好测温工作。具体做法另行编制冬季砼施工指导书。

7、砼试块的留置

每次取样至少留置一组标准养护试件及一组备用试件,楼板及梁每次浇筑尚应留置一组同条件养护试件,做为拆模依据。

实体检验用的同条件养护试件所对应的部位,应由监理与施工方共同选定,对砼结构工程中的各砼强度等级,均留置同条件养护。同条件养护试件养护试件拆模后,应放在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。

抗渗试块留置:连续浇筑砼每500M3留置一组抗渗试块(一组为6个抗渗试件),一次浇筑砼不足500 M3应留置一组抗渗试块。

试块制作:常温时制作28d标养试块及备用试块,同条件试块(顶板三组,一组用于1.2Mpa,一组用与拆模,一组结构实体检验用;墙体两组一组用于1.2Mpa,一组结构实体检验用)。同条件试块置于现场带箅加铁笼中做好标识同条件养护。

六. 质量要求

1、商品砼要有出厂合格证,砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规定规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关实验报告。

2、砼的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。

3、砼强度的试块取样、制作、养护和实验要符合规定。

4、砼振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、在预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。

6、钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。

7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。其措施是:已浇筑完毕的砼用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5-4m刮杠刮平。

9、做好砼浇筑记录。每次开盘前必须做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开开盘,并且随机抽查砼配合比情况。

10、控制好砼浇筑时间确保一次浇筑的砼表面无明显色差,拆模板后砼应保持原貌,无剔凿涂抹痕迹,

注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。

七、砼工程质量通病控制:

1、蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或

石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密,若接缝宽度超过2.5mm,应予以填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

2、漏筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措

施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置位置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少,使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

3、麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。模板拼缝不严,

产生混凝土漏浆,出现蜂窝、麻面现象;混凝土振捣不实。预防措施:模板应平整光滑;安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润;杜绝往预拌混凝土中直接加水的现象,预拌混凝土出现问题及时与搅拌部协商解决;施工前做好充分的准备工作,保证入模混凝土的塌落度。

4、孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密

的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用震动器。

5、缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头。预防

措施:浇注前重点检查,清理杂物、木屑等。

6、柱底部缺陷(烂根)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇注

前没有先浇注足够50mm厚水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止恻板吊角;浇注砼前先浇足50mm厚水泥砂浆。

7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装

柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。同时梁柱接头模板拼制设计也是关键。

八、成品保护

1、用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天,并保证砼具有足够湿润状态;冬

季施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘,直到砼达到设计强度。

2、在已浇注的砼强度达到临界强度(1.2Mpa)以后,始准上人和安装钢管支架及

模板。如果砼未达到临界强度,但又必须上人操作时,必须在砼表面铺跳板或胶合板增大受力面积,防止砼被踩坏。

3、竖向构件的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,

方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8h,冬季为10h,具体时间还需根据预拌砼搅拌站提供的情况调整。

4、已浇注砼的楼梯踏步,在踏步面上满铺15mm厚的胶合板,以防破坏其棱角。

5、已浇注好的门洞口及柱四角在1.5m高范围内用30mm宽多层板护角进行护角处

理,防止外力撞击而破坏其棱角。

6、砼浇注时,派专人看钢筋,对错位的钢筋及时纠正处理,保证墙体钢筋位置及间

距正确。

7、已拆模板的砼面应保持保护好自然外观,禁止涂画污染,砼面的水泥疙瘩流坠打

完灰后立即清水清洗,棉丝擦净,对已经验收合格的砼构件应加盖合格红印章。

九、季节性施工

1、雨期施工:按进度计划安排,本工程施工处于雨季,为做好雨季施工的砼浇筑工

作做如下规定:

(1)搅拌站严格控制4的用水量,计算时将砂石中所含水量计算在内严格控制坍落度,确保砼强度。

(2)下雨时不宜露天浇筑砼,开盘前要与天气部门联系,掌握天气变化情况,避免突然下雨影响浇筑砼。

(3)已入模振捣成型后砼要及时覆盖,防止突然下雨,受雨冲淋。

(4)合模后如不能及时浇筑砼时,要在模板的适当部位预留排水孔,防止突然下雨模内积水。

(5)采取表面覆盖彩部布条,防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失,影响拆模及砼表面质量。

(6)在浇筑砼时,如突然遇雨,小雨不停工,大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口,雨后继续施工,要对施工缝进行处理,后再浇筑。

(7)雨期施工期间要加强防风紧固措施。

(8)所有施工机械采取相应防漏电措施。

2、冬季施工,按照季节性施工方案执行(另行编制报审)。

十、安全措施

1、进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系戴安全带。

2、现场严禁吸烟。严禁上下抛掷物品。

3、泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固。

4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋和带绝缘手套,以防触电。

5、砼振捣器使用安全要求

(1)作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接牢固,旋转方向正确。

(2)振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或作业间断时,必须切断电源。

(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直的插入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也

不得全部插入砼中。

(4)振捣器保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。发现温度过高时,停歇,降温后方可使用。

(5)作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

(6)电源线路要悬空移动,注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。

经常检查电源线的额完好情况,发现破损立即进行处理。施工电气设备及

接线工作应专业电工操作,其他人员禁止操作。

(7)用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。

(8)振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关装在把手上。

(9)施工完毕后,施工人员必须切断电源,做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。

混凝土浇筑专项施工方案86600

第一章、编制依据 图纸文件 本工程建筑、结构施工图纸、图纸会审记录、设计变更。 施工组织设计及合同 经建设单位、监理单位审批的施工组织设计及双方签订的施工总承包合同。 主要规范及标准 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013 2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 3.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 5.《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-2012 ) 第二章、工程概况 1、工程名称:雪绒片区棚户区改造(皓顺·壹号院六期工程) 2、工程地点:信都路以东,静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况:本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类:为一类高层住宅,5#楼为地下2层,地上26层,标准层高,±为绝对高程,建筑高度;5-7 #商业楼为地下1层,地上2层;6#楼为地下2层,地上27层,标准层高,±为绝对高程,建筑高度;耐火等级一级。 4、建设单位:河北锦鹏房地产开发有限公司 设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司

施工单位:湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 5主要材料:混凝土采用商品混凝土c40、C35、C30、C25、C20,基础垫层采用C20,外加剂按图纸设计要求执行。 本工程所有部位均采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车,场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法: 施工工艺:浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 泵送混凝土浇筑的顺序: ①当采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑; ②在同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑; ③混凝土不能持续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。 混凝土施工: 3.3.1浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋,应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前,向准备浇筑混凝土的模板内浇水,湿润施工缝处,同时检查模板漏水情况,对于缝隙过大的部位进行修补,避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行,一次浇注完毕。如遇特殊情况中断,其间隔时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑,先浇注梁,根据梁高分层浇注成阶梯形,当达到板底位置时再与

构造柱专项施工方案

武汉绿地国际金融城A03地块四标段项目 构造柱 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 浙江省一建建设集团有限公司公司 编制时间:2014 年 4 月16 日

目录 目录 (1) 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (2) 第三章、准备工作 (3) 3.1.机具准备: (3) 3.2.技术准备: (3) 3.3.材料准备: (3) 第四章、构造柱设置要求 (4) 第五章、构造柱施工工艺 (5) 第六章、保证构造柱的技术和质量 (5) 第七章、构造柱分布平面布置图 (7)

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、武汉绿地国际金融城A03地块四标段施工图纸; 2、武汉市住宅工程质量通病防治手册; 3、砌体结构设计规范GB 50003-2011; 4、建筑抗震设计规范GB 50011-2010; 5、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3—2010; 6、多层和高层混凝土房屋结构抗震构造 12ZG003; 7、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 武汉绿地国际金融城城A03地块是由武汉绿地滨江置业有限公司投资兴建的高品质花园式住宅小区,工程位于武汉市武昌区和平大道750号,原武昌区车辆厂片区。 工程名称:武汉绿地国际金融城城A03地块四标段工程 建设单位:武汉绿地滨江置业有限公司 设计单位:中信设计研究总院有限公司 监理单位:上海市建设工程监理有限公司 施工单位:浙江省一建建设集团有限公司 武汉绿地国际金融城A03地块二期项目位于武汉市武昌区和平大道750号。该项目建设方为武汉绿地滨江置业有限公司,承建方系浙江省一建建设集团有限公司,监理方为上海市建设工程监理有限公司,设计单位为中信建筑设计研究总院有限公司。周边环境:南面紧靠和平大道,东面距离新八集团在建工地只有一条道路之隔,北面与我单位临时设施只有一条施工道路之隔,西面围墙外15米开外为2至5层私人民房。武汉绿地国际金融城A03地块4标段工程,由地下室和C1、A11、A10、A15栋组成,结构形式为全现浇框架-剪力墙结构,建筑面积:132433.49 m2。层数:地下2层,地上:C1栋23层,A11、A15栋32层,A10栋3层。 三、准备工作

构造柱浇筑技术交底(最新版)

构造柱浇筑技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0081

构造柱浇筑技术交底(最新版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程:作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 (4)混凝土浇灌、振捣: 1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。 5、浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平:过梁、板缝混凝土每振捣完一次,应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时,不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

混凝土浇筑施工方案

混凝土工程施工方案 工程名称:安康医药项目工程 施工单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据:

1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 6、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) 二、工程概况: 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″,位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地,交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构,综合楼为地上5层其余为地上1层,独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层,地下独立基础,地上为钢结构,门卫室地上一层,条形基础砖混结构,设备房为地上一层,独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类,建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表

三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式: 本工程所用混凝土全部为商品混凝土,采用混凝土运输车运至现场,基础、主体均采用汽车泵进行浇注;零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分: 3.2.1 本工程为多层框架结构,基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序: 3.3.1基础部分先承台,后浇基础柱;主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备: 每次浇筑混凝土前,砼工长应根据现场的实际情况和施工部位,具体准备混凝土浇筑的技术交底,经技术负责人审核批准后,对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备: 4.2.1 商品混凝土: 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼,分包给具有相应资质的砼公司,预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌,保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控,主要为以下几点: 水灰比:符合设计及规范要求。

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人:施建康 审核人: 编写单位:江苏南通二建集团有限公司 编写时间:二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称:金华路33号地块项目; 2、地理位置:青岛市市北区金华路以东,新昌路以南,会昌路以北; 3、建设单位:青岛中泰信实业有限公司; 4、设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司; 5、监理单位:山东省工程监理咨询有限公司;

6、施工单位:江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米,其中两层商业约1万平方米;两层车库建筑面积约4.4万平方米,总建筑面积17.8万平方米,总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限,场地东侧完全开敞。不能形成地下,在东侧做隔离沟后成为全地上建筑;设三道缝后10#办公楼独立,车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构,一塔托1,2,4#楼,二塔托3,5,6,7#楼,三塔托8,9#楼,1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构,地下二层车库裙房及夹层,分别23~29层住宅;办公楼为框架剪力墙结构,地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、

1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范(后附表) 一)、技术准备: 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握装饰工程的构造要求,与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法,做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二)、材料准备 1、水泥:水泥:32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告,进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月,按试验结果使用; 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,含泥量不大于5%,并不得含有草根及其它有机物等有害杂质; 3、石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验,合格后再用于工程,地坪砼采用商品砼。 三)、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺(不小于1.5米)、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四)、作业条件

商品混凝土浇筑施工专项方案

商品混凝土浇筑专项方案 1.工程概况 工程18+1层为现浇板框架结构,核心筒为有梁板剪力墙结构,基础垫层的混凝土标号为C15,基础及基础梁的标号为C30,基础顶~9.6m墙柱混凝土标号为C35,9.6m~39.60m墙柱混凝土标号为C30,12.6m~59.40m墙柱混凝土标号为C25。+0.000m~9.60m梁板混凝土标号为C30,12.600m~59.400m梁板混凝土的标号为C25. 2.施工部署 (1)、本工程全部采用商品砼,各施工部位采用泵送、塔吊施工。(2)、根据施工工序及工期完成安排。施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方面协调工作。 (3)、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程,是工程质量优劣的一个重要环节,所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 (4)、主要机具准备 地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备 混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底,交底须详细说明施工过程中要注意的问题,要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底,重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号

的控制,振捣间距、振捣时间等。 振动器等机具设备要准备充足,应有备用的振动器,所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工随时检修。 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。 在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定,此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时,方可进行浇筑。 4.主要施工方法及质量要求 ⑴振动器作业: ①.浇梁混凝土时,插入式振动器的振动方法有2种,一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;另一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成一定角度,约40º~45º。 ②.振动器的操作,要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。 ③.每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝

细石混凝土楼地面施工方案(1)

细石混凝土楼地面施工方案 1.简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面,内埋暖气PPR管道,楼面要求为压光。 2.施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:水洗中粗砂,含泥量不大于2%。 2.1.3石子:采用粒径不大于5-20mm的细石子。 2.1.4主要机具:混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。 3.操作工艺 3.1工艺流程: 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线;根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出混凝土地面面层的水平线,弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理:将粘在基层上的灰尘清扫干净,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天,对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层之前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土:

(1)细石混凝土搅拌:细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm a,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少于一组。 (2)面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠刮平拍实,再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平 在振实和大致振平以后,即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐,填补时要用较细的混凝土拌合楼,严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。 3.18 静停4h左右(视气温、混凝土塌落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5㎜. 3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实 用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3.20抹光机数遍压光 直接用抹光机开始进行机械抹光,从一端向另一端一次进行不得遗漏,严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面,要及时铲毛、剔除补浆修整,四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查。 3.1.9 养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护,期间禁止进入)。 4.质量标准 4.1一般规定 4.1.1铺设整体面层时,其水泥类基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前应涂刷素水泥浆。 4.1.2整体面层施工后,养护时间不应少于7d;抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。

混凝土浇筑专项施工方案

一、编制依据 1.1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。 1.2中化二建集团有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1.3中化二建集团有限公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。 1.4各单位工程施工图纸。 二、工程概况: 2.1工程内容: 本工程为新疆爱迪公司20万吨/年煤焦油加氢工业示范项目一期工程,工程地点位于新疆昌吉回族自治州阜康市甘河子镇晋商工业园区。 2.2主要材料:混凝土采用商品混凝土C25、C30,基础垫层采用C20,外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车,场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法: 3.1 施工工艺:浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序: ①当采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑; ②在同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑; ③混凝土不能持续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工: 3.3.1浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋,应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应

采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前,向准备浇筑混凝土的模板内浇水,湿润施工缝处,同时检查模板漏水情况,对于缝隙过大的部位进行修补,避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行,一次浇注完毕。如遇特殊情况中断,其间隔时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑,先浇注梁,根据梁高分层浇注成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,一般为30~50cm,最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落度一般不得超过2m,在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m,否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 3.3.8混凝土振捣: 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑,砼浇筑后必须振捣密实,振捣棒要快插慢拔,上下略为抽动,以使上下振捣均匀。插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5,控制在30~40cm,每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间,表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并且在20~30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中,要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 在混凝土初凝前,在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动,提高混凝土的抗裂性。 混凝土振捣后,初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后,初凝前收水时,用木模子打磨压实,以闭合收水裂缝。

构造柱、圈梁、过梁的混凝土浇筑

工程名称:交底项目:构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼 交底内容: 一、施工准备 1.材料及主要机具: 1)C20商品混凝土 2.作业条件: 1)混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符, 2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手 续。 3)钢筋办完隐检手续。 4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。 5)常温时,混凝土浇潢前,砖墙,木模应提前适量浇水湿润,但不得积水。 三、操作工艺 1.工艺流程: 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护 2.混凝土搅拌: 1)混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每台班应测两次。 3.混凝土运输: 1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点,运送混凝土时,应防止水 泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。 2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得 大于90min。 4.混凝土浇筑、振捣: 1)构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2)浇筑方法:用塔吊吊斗供料是,应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁 锹灌入模内,不应吊斗直接将混凝土卸入模内。 3)浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每 层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每一层浇筑。 4)混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒民混凝土面应 成斜角,斜面向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。 5)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、 钢筋是否变形,移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。 6)表面抹平;圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得松散混凝土。5.混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温进每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。 6.填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。 四、成品保护 1.浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面。 2.振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。 3.钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。 4.散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 五、应注意的质量问题 1.混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格

现浇混凝土施工方案

贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 日期:

贵州淇铃交通建筑工程有限公司 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:毕节心缘家居博览中心编号:

施工组织设计(方案)

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼(屋面)板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施

一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面,入口处靠近贵毕高速公路;建设单位为贵州省心缘置业有限公司,设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层,地下一层,建筑面积62653.28平方米,基础为独立基础,砼强度为C25,墙体采用mu10,水泥实砖,窗为塑钢窗,建筑高度地上五层,总高30.9米,本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《现浇钢筋混凝土楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》(DBJ13-1999) 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-93) 5、《砂、石子质量标准》(JGJ 53-92) 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时,必须持有质量证明书(出厂合格证),并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收,并按规定进行取样送检,合格后方可使用。 2、砂

某项目混凝土楼板拆除专项施工方案

深圳某一期工程 出库区顶板拆除施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 深圳市XXX工程有限公司 二0一八年六月二十六

目录 一、工程概况 (3) 1.1施工范围 (4) 1.2施工内容 (5) 1.4本工程的一些主要特点和难点分析 (6) 二、编制依据 (9) 三、施工计划 (10) 3.1施工组织 (10) 3.2施工队伍 (11) 3.3施工顺序 (11) 3.4施工进度安排 (11) 3.5机具准备 (11) 3.6圆盘锯主要技术参数 (12) 3.7金刚石绳锯机工作性能 (12) 四、施工工艺技术 (13) 4.1技术准备 (13) 4.2施工程序 (14) 4.3施工方法 (14) 五、施工安全保证措施 (23) 5.1施工安全目标 (23) 5.2施工安全检查工作程序 (23) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (23)

6.1项目经理的安全管理职责 (23) 6.2 安全主任的安全管理职责 (24) 6.3 安全员的安全职责 (24) 七、验收要求 (25) 7.1验收标准 (25) 7.2监测监控措施 (28) 八、应急处理措施 (29) 8.1应急预案的方针和原则 (29) 8.2突发事件、紧急情况及风险分析 (29) 8.3安全防护措施 (29) 8.4应急组织机构 (32) 8.5应急处理措施 (35) 8.6安全事故救援路线 (36) 九、计算书及相关施工图纸 (38) 9.1梁(600×1500mm)模板及支架验算 (38) 9.2板模板及支架验算 (45) 9.3外架临时防护验算 (58) 十、项目部相关人员名单 (68) 10.1附件一:专职安全生产管理人员 (68) 10.2附件二:特种作业人员 (68)

构造柱专项施工方案

兴安县**小学建设项目 构 造 柱 施 工 方 案

编制单位:广**建设工程有限公司 目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、准备工作1 四、构造柱设置要求1 五、构造柱施工工艺4 六、保证构造柱的技术和质量6

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸; 2、住宅工程质量通病防治手册; 3、多孔砖砌体结构技术规范; 4、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 本工程位于桂林市兴安县,结构类型为框架结构,框架抗震等级为三级,设计使用年限为50年。砌体设计采用页岩多孔砖,部分门窗洞口宽度大于2m,按规范要求须设置构造柱。 三、准备工作 模板采用18厚胶合板,钢筋经检测合格后才能使用,混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。

四、构造柱设置要求 1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。 2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜,纵向钢筋不小于4Ф12,箍筋Ф6@100/200㎜。 3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时,应设不小于2Ф6@500㎜(或相近的砌体整皮数距离)拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜,伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后置拉结筋必须锚固可靠,锚固长度应不小于200㎜。 4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋,接驳长度不小于500㎜ 5.构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后,再浇捣混凝土,混凝土强度等级C20,每个马牙槎的高度不超过300㎜(或相近的砌体整皮数距离)。

五、构造柱施工工艺 1、预留构造柱位置砌体施工: 按规范规定,砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入,谓之咬脚,然后按顺序同进同退砌筑马牙槎(若底部采用灰砂砖砌筑,也应视为一个马牙槎凹入咬脚)。不论马牙槎凹入凸出,同时都要用线坠吊垂直,马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。 2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋: 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。 按规范规定,砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置,拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm,且拉结筋末端应加弯勾,放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。 3、构造柱模板安装与砼浇筑: 1)、构造柱模板安装 (1)根据控制线确定模板位置。 (2)根据马牙槎粘贴又面胶带,防止漏浆。用墨线弹出模板的

混凝土浇筑施工方案

混凝土浇筑施工方案 1.编制依据: 1.1施工组织设计 1.2主要规范 表1-1

2.工程概况:2.1 建筑设计简介

2.2结构简介

3.施工总体安排 3.1混凝土浇筑方案选择: 混凝土工程因场地条件、地域及质量条件所限,全部使用预拌混凝土。考虑采用混凝土泵送施工技术,以保证高层建筑施工混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及塔式起重机配合施工。地上部分,采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配合布料杆施工。 3.2施工流水段划分: 3.2.1底板混凝土按4#楼的两条沉降缝南北三个区域,每个区域采用分流水段施工。 3.2.2地下部分结构施工分为三个施工区域。流水段划分见附图。 3.2.3±0.000以上部分结构施工分为二个区域。流水段划分见附图。 3.3 施工进度及劳动力安排: 3.3.1计划进度安排: ±0.000以下部分四个月完成;2003年底以前结构封顶。

3.3.2劳动力计划安排: 3.3.2.1泵送混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机,每台泵2名,指挥、信号联络2人,混凝土入泵车前检测坍落度1人,混凝土布料杆操作4人,机修电工2人,混凝土振捣工20至30人,抹面人员15人。混凝土输送泵司机必须经过培训,持证上岗,现场每天必须常驻1名司机,随时听从工地负责人的安排打混凝土,并保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。 3.3.2.2在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中,劳动力按每台班25人安排。 3.3.2.3在浇筑每段梁和板混凝土施工过程中,劳动力按每台班30人安排。 3.4混凝土施工设备选型: 根据作业面的长宽,选择合适臂长、泵送压力、运距的汽泵。混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径90cm长、90°的弯管连接而成。施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料,最大作业半径12m,施工时用塔吊吊至作业面,主要用于框架柱、梁和顶板混凝土浇筑。 4.施工准备 4.1施工前技术人员应根据施工进度需要,认真编制好泵送混凝土供应计划,与商品混凝土站提前签定合同,合同中明确供应混凝土的各项技术要求。 4.1.2混凝土坍落度控制在150mm±10mm和170mm±10mm,具体以混凝土联系单为准。 4.1.3泵送混凝土的水灰比,砂率,气泡含量,普通混凝土最小水泥用量,抗渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。 4.1.4混凝土所使用的各种原材料要求,混凝土供应方认真做好复试,做到可追溯。 4.1.5地上结构混凝土应采用同一种粉煤灰,同一牌号、同一品种水泥,以保证外观颜色一致。

混凝土浇筑施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况: ........................................................................ 三、施工组织 (2) 四、混凝土施工工艺 (3) 五、混凝土质量保证措施 (6) 六、混凝土现浇楼面防裂措施 (7) 七、混凝土成品保护 (8) 八、施工安全措施 (8)

混凝土工程专项施工方案 一、编制依据 1、合肥工业大学建筑设计研究院设计的施工图纸; 2、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》国家及巢湖市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准; 3、公司项目管理文件及企业标准; 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 6、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 7、《混凝土泵送技术规程》JGJ/10-95 8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 9、《混凝土强度检验评定标准》GB107-87 二、编制说明 (1)、本工程为无为蓝鼎中央城·人防地下车库工程,位于无为县新一中南侧。 (2)、针对本工程的特点,按基础工程,主体工程,装饰工程和工程竣工收尾四个施工阶段编制施工作业计划,在工程开工前做好各项施工准备工作。现场道路铺设(硬化)、搭设好食堂、厕所、材料库房等临时设施,架设和敷设施工用电线路,安装好现场施工机械,并经项目部验收合格。“三通一平”到位,要强化整个施工过程的控制和施工现场的各项管理及安全资料管理工作,加大工程在施工过程的文明管理力度。

混凝土浇筑专项施工方案

编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002。 1.2湖南中欣建筑工程有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1.3湖南中欣建筑工程有限公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。1.4各单位工程施工图纸。 二、工程概况 2.1工程内容: 本项目总建筑面积66172.74㎡,规划总用地面积为39999.93㎡。由1#厂房、2#厂房、3#厂房、4#厂房、5#宿舍楼、6#厂房、7#报告厅共七栋组成,建筑基地面积14001.72㎡;其中1#、2#、3#厂房五层框架结构,高度22.85米;4#厂房为四层框架结构,高度21.55米;5#宿舍楼为六层框架结构,高度21.45米;6#厂房五层框架结构,高度22.65米;7#报告厅为两层框架结构,高度14.25米。 2.2主要材料:混凝土采用商品混凝土C20、C30,基础垫层采用C15,外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车,场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法 3.1 施工工艺:浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序: ①当采用混凝土输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑; ②在同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑; ③混凝土不能持续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

④当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工: 3.3.1浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋,应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前,向准备浇筑混凝土的模板内浇水,湿润施工缝处,同时检查模板漏水情况,对于缝隙过大的部位进行修补,避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行,一次浇注完毕。如遇特殊情况中断,其间隔时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑,先浇注梁,根据梁高分层浇注成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,一般为30~50cm,最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落度一般不得超过2m,在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m,否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 3.3.8混凝土振捣: 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑,砼浇筑后必须振捣密实,振捣棒要快插慢拔,上下略为抽动,以使上下振捣均匀。插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5,控制在30~40cm,每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间,表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并且在20~30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中,要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 在混凝土初凝前,在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板

构造柱施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节编制依据 (4) 第二章构造柱施工技术 (4) 1. 构造柱设计 (4) 第三章构造柱优化图 (5) 1. 附图 (5)

第一章工程概况 第一节工程简介 1.参建单位 2.建筑概况 珠海碧桂园海湾豪庭总承包工程位于珠海市金湾区金岛路交机场路交汇处,总建筑面积约为89312.44m2,其中塔楼总建筑面积为69382.97m2,地下室建筑面积为19929.4744m2。本工程由1层地下室,10栋高层组成。高层基础类型为混凝土预制管桩基础+筏板,结构类型为剪力墙结构。具体设计情况如下表所示:

3.建筑等级概况 本工程建筑工程等级:一级;耐火等级:一级;抗震设计烈度:7度;建筑抗震设防类别:丙类;建筑结构的安全等级:二级;室外地坪-0.300m。 建筑功能分布概况: 1#楼~10#楼:塔楼下首层为住宅和入户大堂,首层以上为住宅,各楼下附一层地下室,主要用于地下车库、人防。 4.结构工程概况

(2)地上结构 第二节编制依据

第二章构造柱施工技术 1.构造柱设计 (1)砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处。 (2)宽度大于等于2.1m的洞口两侧,小于2.1m的洞口应在两侧设置 抱框柱。 (3)当墙长大于5m或2倍层高时,应在墙中部设置构造柱并加设圈梁。 (4)当墙长大于8m时每隔3.0-3.5m设置构造柱。 (5)外围护墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱。 (6)支撑在悬臂梁和悬臂板的墙体,应设置抗裂构造柱,间距小于等 于3m。 (7)构造柱断面为墙厚200mm,配筋4Ф12,Ф6@200,抱框柱配筋为 2Ф10,Ф6@200。上下端600mm长度范围内,箍筋间距加密到100mm。 第三章构造柱优化图 1.附图

圈梁构造柱混凝土浇筑方案

圈梁构造柱混凝土浇筑方案 工程概况: XXXX 根据施工图纸,本工程结构采用钢筋混凝土构造柱及圈梁,构造及圈梁柱截面形式绝大部分为矩形截面(240*240 mm),(含L形和T形)。 根据本工程的特点,圈梁一般设置一道,圈梁与构造柱和原结构柱或结构墙相连接,构造柱、圈梁砼强度等级为C30。 一、施工准备: 1、技术准备: 1.1施工前要完成轴线复测,熟悉图纸做好施工平面布置,划分好施工段,安排好施工流水,工序交叉衔接安排等工作。 1.2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.3完成进场材料试块制作工作,准备好试模。 1.4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。 1.5检查模板固定是否牢固。 2、主要施工机具设备: 2.1、施工工具:振动棒,手推车、铁锨、铁锤等。 2.2、检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、混凝土试模。 3、材料准备: C30商品混凝土等必须符合设计要求,规格一致。有出厂证明、试验报告单(商混站提供的一套质量控制资料),并按规范要求抽样送检。 4、作业条件: 4.1浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物清除干净。 4.2浇筑混凝土的架子及管道已支搭完毕.并经检查合格。 4. 3施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,

无明水。 4.4每次浇筑混凝土前1.5小时左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇注申请”,由监理单位和施工单位技术负责人或质量检查人员签字批准,方可进行浇筑。 二、混凝土浇筑工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、圈梁混凝土浇筑与振捣→养护(一)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水浆流失。如果混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定。 三、混凝土浇筑与振捣的一般要求 1.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如果超过2米时必须采取措施,用串桶或溜管等。 2.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,作到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300—400mm)。振捣上一层时应插入下层5—10mm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面震动器(或称平板振动器)的移动距离,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。 四、混凝土浇筑

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