全国企业员工全面质量管理知识竞赛试题及答案

全国企业员工全面质量管理知识竞赛试题 (满分 100 分，不限答题时间)一、单项选择题（在每小题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项。单选题共 20 小题，每小题 3 分，满分共计 60 分。）

1. 若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家（）将其称为质量管理三部曲。A 朱兰 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特

2.根据质量特性与顾客满意之间的关系，日本质量专家狩野纪昭将主要质量特性分为必须质量特性、一元质量特性和魅力质量特性。那些充分提供会使人满意，但不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指（）。

A 一元质量特性

B 必须质量特性

C 魅力质量特性

D 多元质量特性

3.在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（）。

A 质量策划

B 质量控制

C 质量保证

D 质量改进

4.在质量管理中，致力于增强满足质量要求的能力的活动是（）。

A 质量策划

B 质量控制

C 质量保证

D 质量改进

5.开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指（）。

A 计划-实施-检查-处置

B 组织-实施-检查-处置

C 计划-实施-控制-协调

D 计划-组织-指挥-协调

6.企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（），因此企业应该加强全面质量管理。

A 事前预防

B 事后把关

C 全面控制

D 统计控制

7.产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品质量,因此需要控制影响产品质量的所有环节和因素，这反映了全面质量管理的（）的质量管理思想。

A 全组织

B 全员

C 全过程

D 全方位

8.某中华老字号一直恪守“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力” 的祖训。从企业文化角度，这个祖训即是该老字号的（）。

A 使命

B 愿景

C 核心价值观

D 经营目标

9.使命是指一个组织存在的目的，以说明其存在的理由或价值，保证组织经营目的的一致性。下列表述中，比较适宜作为某药品生产企业使命的是（）。

A 十年内成为国内最知名的药品生产企业

B 研发并提供创新药物，帮助患者战胜严重疾病

C 泡制虽繁必不敢省人工，品位虽贵必不敢减物力

D 遵循质量、安全、诚信、创新、共赢的行为准则

10.组织文化（或企业文化）是组织在长期生存和发展过程中形成的，为本组织所特有，且为组织多数成员共同遵循的使命、愿景、价值观等的总和，及其在组织活动中的反映。一般将其划分为精神层、制度层和物质层三个层次。以下属于组织文化中精神层的是（）。

A 核心价值观

B 生产规范

C 厂容厂貌

D 企业标识

11.以下关于过程的描述，错误的是（）。

A 企业所有的活动，如营销、生产、检验等都可以看成是过程

B 过程应该是增值的，若某个过程对顾客或组织没有价值，理论上它就没有存在的必要

C 企业所有的活动是由过程网络构成，这些过程需要系统地识别和管理

D 企业所有的过程都需要识别，但有的过程可以不去控制

12.现行 ISO9000 族标准的核心标准中，可作为认证依据的是（）。

A ISO9000

B ISO9001

C ISO9004

D ISO19011

13.现行 ISO9000 族标准的核心标准中，表述质量管理体系基础知识并规定质量管理体系术语的标准是（）。

A ISO9000

B ISO9001

C ISO9004

D ISO19011

14. 2015 版 ISO9000、ISO9001 标准已发布，我国等同采用的 GB/T19000、GB/T19001 国家标准也已于 2016 年底发布，并已于（）正式实施。

A 2017 年 6 月 1 日

B 2017 年 7 月 1 日

C 2017 年 12 月 31 日

D 2018 年

9 月 23 日

15.以下关于纠正措施的表述，错误的有（）。

A 针对已经发生的不合格的原因所采取的措施是纠正措施

B 有时导致不合格的原因有多个，需要采取有针对性的纠正措施

C 纠正措施的目的是消除已发现的不合格

D 纠正措施的目的是防止不合格的再次发生

16．ISO9000标准中的“质量”这一术语，是指客体的一组固有特性满足要求的

程度，这里的“要求”通常不包括来自（）的要求。

A 竞争对手

B 顾客

C 员工

D 股东

17.GB/T19580《卓越绩效评价准则》把组织管理的内容分为七大类目，其中，“组织治理”和“社会责任”条款属于（）类目。

A 领导

B 战略

C 资源

D 结果

18.GB/T19580《卓越绩效评价准则》是用于对组织管理成熟度评价的标准，其中对其过程类条款的评价要素及递进关系是（）。

A 展开-方法-学习-整合

B 学习-展开-方法-整合

C 方法-展开-学习-整合

D 整合-方法-展开-学习

19.GB/T19580《卓越绩效评价准则》是用于对组织管理成熟度评价的标准，其中对其结果类条款的评价要素及递进关系是（）。

A 水平-趋势-对比-整合

B 趋势-对比-水平-整合

C 对比-趋势-水平-整合

D 整合-水平-趋势-对比

20.企业应该对上至高层领导下至普通员工的所有人员开展质量教育培训，质量教育培训的首要内容是（）。

A 质量知识培训

B 专业技能培训

C 质量意识教育

D 统计技术培训

21.企业开展质量培训工作，一般包括四个阶段的活动，以下对四个阶段活动的描述，其正确的开展顺序是（）。○1E A设计和策划培训A○2E A评价培训效果A○3E A提供培训A○4E A确定培训需求

A A○1E A—A○2E A—A○3E A—A○4E

B A○1E A—A○4E A—A○3E A—A○2E

C A○4E A—A○1E A—A○2E A—A○3E

D A○4

E A—A○1E A—A○3E A—A○2E

22.以下关于质量方针和质量目标的描述，错误的是（）。

A 企业应在相关职能和层次上建立质量目标

B 质量目标应与质量方针保持一致

C 质量方针应可测量

D 质量方针为建立和评审质量目标提供框架

23.组织的方针目标应通过层层分解，展开成部门、车间、班组和全体员工的奋斗目标，这种自上而下逐级展开，可运用以下（）工具。

A 矩阵图

B 系统图

C 树图

D 鱼刺图

24．平衡记分卡（BSC）是作为战略部署和绩效管理的有效工具，自20世纪末以来被各类组织广为应用，它从财务、顾客、（）以及学习与成长等四个领域（或

维度），将组织的愿景、战略目标转化为部门和个人的目标。

A 员工

B 竞争对手

C 管理制度

D 内部业务流程

25．在 5S 管理“整理”阶段，以下描述不正确的是（）。

A 要清理现场不需要的物品，腾出场地

B 要基于使用频率来决定现场物品的处置方法

C 要根据购买时的价值，来决定是否废弃

D 要定时循环进行整理

26.影响现场质量的要素有很多，我们习惯上将其称为 5M1E，以下不属于 5M1E 内容的是（）。

A 环境

B 作业方法

C 人员

D 信息

27.现场管理的“三现主义”指的是现场、现物和（），指一切要从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决问题。

A 现状

B 现实

C 现在

D 现有

28.以下方法中( )旨在通过全体员工参加生产设备维护和管理，以提高的设备保全能力和设备效率，力求达到零灾害、零不良和零故障等目标。

A 防错管理

B 目视化管理

C 全面生产维护（TPM）

D 5S 管理

29.QC 小组以稳定生产工序质量，改进产品、服务、工作质量，降低消耗，改善现场环境等为选题范围的课题是（）。

A 攻关型课题

B 创新型课题

C 现场型课题

D 管理型课题

30.QC 小组活动起源于( )。

A 日本

B 美国

C 德国

D 挪威

31.当 QC 小组成员发生严重分歧时，应优先考虑（）。

A 鼓励他们为了小组的和谐忽略分歧

B 通过沟通，消除分歧达成一致

C 小组内尽快投票决定

D 寻求小组外部力量解决

32.在 QC 小组活动中，下列选项不属于 QC 老七种工具的是（）。

A 网络图

B 散布图

C 排列图

D 控制图

33.阿里巴巴的创始人马云提出的“让天下没有难做的生意”的说法，体现了阿里巴巴的（）。

A 目标

B 价值观

C 战略

D 使命

34.联想集团的创始人柳传志总结联想创业的历史，曾说道：其实就是做好“搭班子、定战略和带队伍”三件事。从戴明环看，还没有形成闭环，缺少的是（）。

A P和D

B D和

C C P和A

D C和A

35. 张瑞敏在海尔创业初期就提出了“日事日毕、日清日高”，这成为海尔未来成功的基石。上述两句话体现了质量管理的( )思想。

A 预防为主

B PDCA

C 全员参与

D 过程方法

36.随着互联网的迅速发展，人们的隐私信息很容易暴露并被过度利用，侵害个人隐私的非法事件时有发生。美国脸书公司提出了“不作恶”要求和做法，这通常是指公司的（）。 A 目标 B 价值观 C 战略 D 使命

37.三鹿奶粉事件十年后，最近又出现了不合格疫苗事件，引起全国人们对食品安全的关注与忧虑。从企业的角度，这主要反映了企业在（）方面出现了问题。

A 愿景与目标

B 使命与价值观

C 发展战略

D 过程管理

38.构成精益生产体系的工具和技术方法可以用精益屋表述，构成精益屋的两大支柱是（）。

A 准时化与目视化

B 自働化与标准化

C 准时化与自働化

D 防错与安灯系统

39.下述哪一个是精益生产准时化（JIT）的特征。（）

A 上工序必须准时开工，不能断流

B 按照客户需求的时间准时供货

C 按照下达的生产计划，准时安排生产

D 按顾客需求决定的节拍（Takt Time）连续流生产40.运用六西格玛方法实施改进项目时，从众多影响因子中筛选关键因子是下述哪个阶段的主要工作（）

A 定义阶段（Define）

B 测量阶段（Measure）

C 分析阶段（Analyze）

D 控制阶段（Control）

41.下述哪一个是目视化管理的主要用途（）。

A 用色彩鲜明的图案制作产品商标，使本企业产品与其他企业明显地区分开来

B 使用适宜的色彩装饰工作现场，为员工创造舒适的作业环境

C 利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信号管理生产现场，使任何人很容易判别是否存在异常

D 在作业现场使用的文件要简洁，使作业人员容易理解

42．调查表是质量改进中常用的方法，下述哪一个是调查表的主要用途（）。

A 数据采集

B 数据分析

C 原因分析

D 提出改进措施

43．平均值是描述数据集中程度的特征值。如果样本的均值有少许提高，则下述陈述正确的是（）。 A 总体均值提高 B 总体均值不变 C 总体均值下降 D 尚不

能确定总体均值是否有显著性变化

44．因果图的作用是（）。A 寻找影响结果的可能原因 B 分析原因之间是否存在相关关系 C 验证影响结果的主要原因 D 显示质量波动的情况

45. 关于 SPC 控制图，下述不正确．．．的陈述是（）。

A 用 SPC 控制图发现不合格品

B 用 SP

C 控制图识别失控状态 C 用 SPC 控制图区分正常波动和异常波动

D 用 SPC 控制图判断过程是否受控

46. 对某工序进行分析，收集了该工序一周内的加工的某产品特性的数据并绘制了直方图如下：对这个直方图的分析，正确．．的是（）。 A 该生产过程存在某种失控情况 B 两个峰值中间有数据缺失，数据不可靠 C 因无法判断是否有不合格产品，无法使用该直方图 D 因无法判断过程是否受控，该直方图无效

47. 研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识，防止误用省时省力。是5S管理中哪一阶段的工作（）。 A 清理 B 整顿 C 清扫

D 素养

48. 用成对收集的数据分析两个变量之间的相关关系的图形工具是（）。 A 关联图 B 亲和图C 散布图 D 因果图

49.某新产品开发的过程中，下述哪个方法可以用于将顾客需求有效地转化为产品特性和设计要求（）。A 质量功能展开（QFD） B 失效模式及影响分析（FMEA）

C 防错方法（Poka-Yoke）

D 测量系统分析（MSA）

50.采用头脑风暴法对产生质量问题的原因分析时，通常有大量的观点产生，在分析和整理这些观点时，最适宜选用的工具是（）。 A 散布图 B 亲和图 C 矩阵图 D 控制图

51．均值-极差控制图上有中心线 CL、上控制界限 UCL 和下控制界限 LCL，其中，均值控制图的上、下控制界限可以用来判断（）。 A 过程是否稳定 B 过程中心与规格中心是否发生偏移 C 与规格要求对比，判断过程能力是否充分 D 是否有不合格品产生

52．在产品过程检验中，共发现有 6 种类型的产品质量缺陷。可用下列哪种图形工具找出应重点改善的产品缺陷（）。 A 直方图 B 散布图 C 正态分布图 D 排列图

53．从一个总体中随机抽取了两个样本，第一个样本的样本量为 5，样本均值为

158，第二个样本的样本量为 25，样本均值为 152，若将它们合并成一个样本，其样本均值为（）。 A 153 B 154 C 155 D 156

54．某电子元器件生产过程中可通过在线检测记录不合格产品的数量。若采用SPC 控制图控制该过程，则采用下述哪种控制图比较合适（）。 A P 图 B 图 C 图D u 图

55.某质量改进小组对生产过程进行了工艺优化以提高产品的抗拉强度，为了验证改进效果，他们收集了改进后的20个样件，测试了抗拉强度的数据。小组计算了抗拉强度的样本均值，改样本均值显示改进后的抗拉强度有所提高。那么，下面的陈述中正确的是（）。

A 改进有效，优化的工艺方案可以确定下来

B 不能做出判断，需经专家确认

C 不能做出判断，需做技术分析

D 需经假设检验，判断样本代表的总体均值是否有显著提高

56．在数据分类中，按照数据的属性有计量数据和计数数据两种，下列属于计量数据的是（）。

A 顾客响应时间

B 不合格零件数

C 产品合格率

D 产品上的缺陷数

57.在散布图中，当x值增加，y值也增加，且点子呈线性分布，比较密集时，说明x、y两者之间的关系（）。A 强正相关 B 强负相关 C 弱正相关 D 弱负相关

二、多项选择题（在每小题列出的五个选项中，选出二至四项最符合题目要求的选项。多选题共 10 小题，每小题 4 分，满分共计 40 分。）

1.午餐时间了，小王和小李为赶任务，就叫了外卖。小王说：“A公司的外卖营养搭配好，送得快，价格也适中，就买它家的吧”。小李说:“好啊！”小李和小王叫外卖是从以下（）服务质量特性考虑的。 A 功能性 B 时间性 C 经济性 D 舒适性 E 文明性

2.服务是指伴随着组织与顾客之间的接触面产生的无形产品，对服务质量的管理必须关注其以下特点（）。

A 服务对象的需求和期望是多样性的

B 服务的提供一般与消费同时进行

C 服务质量依赖于服务者的素质

D 大多数服务是可以储存的

E 大多数服务一旦出现问题，对消费者的不良印象即刻形成

3．现代意义上的质量管理活动是从20世纪初开始的。根据解决质量问题的手段和方式的不同，我们将现代质量管理划分为三个发展阶段，它们是（）。

A 质量检验阶段

B 统计质量控制阶段

C 管理体系阶段

D 全面质量管理阶段

E 卓越绩效发展阶段

4.企业良好的质量文化会对企业员工士气、产品质量以及企业绩效产生积极正面的影响。总的说来，质量文化具有（）功能。

A凝聚 B 约束 C 启蒙 D 辐射 E 服务

5.ISO9000标准将“质量管理”定义为在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，这些活动通常包括制定质量方针和质量目标，以及（）。

A 质量战略

B 质量保证

C 质量策划

D 质量控制

E 质量改进

6.根据GB/T19580《卓越绩效评价准则》，对“卓越绩效”这一系统的理念和方法的描述，正确的有（）。

A 它关注组织的持续发展和成功

B 它不仅关注产品和服务质量，还关注过程质量和体系质量

C 它关注为相关方创造价值

D 它关注组织整体绩效和能力

E 它是符合性评价的标准

7.GB/T19580《卓越绩效评价准则》超越了狭义的符合性质量的概念，致力于组织所有相关方受益和组织的长期成功。这里的相关方包括（）。

A 竞争对手

B 顾客

C 员工

D 合作伙伴

E 供方、社会、股东等

8.以下哪些是属于 ISO9000 提出的质量管理原则（）。

A 以顾客为关注焦点

B 循证决策

C 过程管理

D 领导作用

E 重视过程并关注结果

9.方针目标管理是组织为实现以质量为核心的中长期和年度经营方针目标，充分调动员工的积极性，通过个体与群体的自我控制与协调，以实现个人目标，从而保证实现组织目标的一种科学管理方法。其主要特点有（）。

A 强调系统管理

B 强调重点管理

C 强调纪律约束

D 注重措施管理

E 注重自我管理

10.标杆管理过程包括（）

A 找到最佳实践方法的过程

B 找到最佳标准的过程

C 管理最佳标准的过程

D 实现最佳标准的过程

E 以上都包含

11.平衡记分卡（BSC）通过若干领域（或维度）将组织的愿景、战略目标转化为部门和个人的目标，是有效的战略部署和绩效管理的工具，这些领域包括（）。

A 竞争对手

B 内部流程

C 员工

D 学习与成长

E 顾客

12.下述哪些属于防错方法的应用。（）。

A 在无色无味的煤气中掺入特殊气味防止煤气中毒

B 在高速公路收费站前设置路障防止不缴费逃逸

C 给顾客的销售票据颜色不同与销售方留存的底单防止拿错

D 在 U 盘插口设计为上下不对称形状防止插反

E 设置检验岗位防止将不合格产品交付顾客

13.下述关于价值流图的阐述，正确的有（）。

A 价值流图是一种帮助人们了解价值创造活动的可视化工具

B 价值流图中不仅有物流还有信息流

C 绘制价值流图时不需考虑顾客需求信息

D 绘制价值流图不需要收集过程中的数据

E 价值流图有现状价值流图和未来价值流图之分

14.设备综合效率OEE是由下述哪些项综合而成的（）。

A 时间开动率

B 物料损耗率

C 性能开动率

D 能源消耗率

E 合格品率

15．下述哪些是六西格玛管理的核心理念( )。

A 聚焦顾客驱动与顾客满意

B 基于数据和事实的管理

C 严格过程控制，达到

3.4ppm 质量水平 D 注重无边界合作 E 注重技术创新

16.六西格玛 DMAIC 方法中，在“I”阶段经常使用的工具有( )。

A 试验设计 DOE

B SP

C 控制图 C 5S

D ECRS

E 因果矩阵

17．下述哪些属于“七种”典型浪费 ( )。

A 将不易采购的物料存储备用

B 将原材料从仓库搬运到作业现场

C 对不合格品进行返修处理

D 对设备故障进行修理

E 操作机器加工零件

18．下述哪些是提高过程能力指数 Cpk 的方法（）。

A 减少质量特性的波动/变异

B 减少质量特性均值对公差中心的偏差

C 严格过程控制

D 消除异常因素影响

E 放宽公差范围

19.在讨论引起缺陷的可能的原因时，希望团队成员能广泛地发表意见，并且希望团队的每个成员都有均等的发表意见的机会；同时也希望将大家的意见分类整理归纳，以便安排要因的验证。下列哪些工具可以帮助达到上述目的（）。

A 头脑风暴法

B 亲和图

C 散布图

D 直方图

E 调查表

20.关于数据整理的基本方法和工具，下列说法正确的是（）。

A 直方图用于观察数据的分布情况

B 排列图是区分“关键的少数和次要的多数”

C 散布图可以用来分析两个变量之间的相关性

D 控制图用来判定产品是否合格

E 运行图用来观察数据（特性值）随时间变化的趋势

21.头脑风暴法遵循的原则有（）。

A 自由畅想

B 避免批评

C 多多益善

D 领导带头

E 互相融合

22．标准化作业是精益管理的基本工具方法，下述关于标准化作业的陈述正确的有（）。

A 标准化作业是进行高效率生产的基础

B 标准化作业仅是对作业方法的标准化

C 标准化作业中仅对作业时间进行标准化

D 标准化作业中包含对在制品数量的标准化

E 实施标准化作业的意义是实现“三零”（即不合格、浪费、交货延迟等都为零）

23．过程能力指数Cpk是过程能力满足标准（规格或公差）程度的度量，下述关于过程能力指数Cpk的表述正确的有（）。

A Cpk<1 表明过程能力充分

B Cpk=1 表明过程能力充分

C Cpk=0 表明过程能力严重不足，过程的不合格品率高达50%

D Cpk>1.33 表明过程能力充分

E Cpk<1 表明过程能力不足

24．过程的波动因素可以分为偶然因素（或随机因素）和异常因素，下述说法中不正确．．．的是（）。

A 偶然因素和异常因素都可以被消除

B 偶然因素引起的过程波动是难以避免的

C 采取有效的控制措施可以减少异常因素影响

D 可以通过加严过程控制减少偶然因素的影响

E 减小偶然因素的影响需识别波动源，对过程进行系统性改进

全面质量管理基本知识复习题

全面质量管理基本知识复习题一 （概述部分） 一．填空题 1．顾客是指接受的或个人。 2．顾客既包括的顾客，也包括的顾客。 3．外部顾客包括 和。 4．顾客满意是指顾客对其已被的的感受。 5．顾客满意度是顾客接受产品和服务的感受与比较的结果。 6．顾客满意的基本特性包括主观性、和阶段性。7．质量成本是指企业为了保证满意的而支出的一切费用以及由于产品质量未达到满意而产生的一切的总和。 8．质量成本一般可以分为质量成本和质量成本两大类。 9．常见的质量经济分析方法主要由、寿命周期费用分析、以及质量改进分析组成。 10．为了确保社会的健康有序发展，为了有效保护消费者的安全、健康，必须要对生产产品的企业进行必要的监控。监控主要包括监督和监管。 二．判断题 1．企业是一个经济组织，企业可以忽视顾客、忽视质量、通过获得最大利润来确保企业的生存和发展。（）2．质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方法。（）3．顾客就是指在组织外部接受服务和使用产品的个人和团体。（）4．如果顾客的实际感受与期望价值一致，顾客就会非常满意，因此顾客就会成为忠诚的顾客。 ( ) 5．朱兰博士提出的“质量大堤”的观念是强调企业需要用质量来确保生存和发展。（）6．凡是因制造有缺陷的产品而直接或间接发生的有关费用，都属于质量成本的内容。（）7．产品质量的好坏,关系到每个人的切身利益,关系到整个社会的发展。( ) 8．提高经济效益是企业竞争中取胜的根本保证。（）9．提高质量是企业生存和发展的保证。（）

10．质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用以及产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。 ( ） 三．选择题 1．是指一组固有特性满足要求的程度。 A.质量 B.质量管理 C.质量控制 D.质量改进 2. 指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 A.顾客期望 B.顾客满意 C.顾客满意度 D.顾客感受 3.顾客满意的程度与顾客自身条件如知识和经验、收入状况、生活习惯、价值观等有关，这反映了顾客满意特性。 A.主观性 B.层次性 C.相对性 D.阶段性 4. 是研究企业经济效益与质量之间的关系的活动。 A.质量成本分析 B.价值工程 C.寿命周期分析 D.质量经济分析 5.在产品制造和销售过程中所发生的质量成本称为。 A.内部故障分析 B.间接质量成本 C.直接质量成本 D.外部故障成本 6.是顾客接受产品和服务的实际感受与期望值比较的结果。 A.顾客感受 B.顾客满意度 C.顾客满意 D.顾客期望 7．为了确保社会健康有序发展，为了有效保护消费者的安全、健康，必须对质量进行必要的监控，主要的监控方法有。 A.政策监管 B.群众舆论 C.社会监管 D.政府监管 8．指出下列哪些是预防成本。 A.质量管理培训教育费 B.进货检验费 C.保修费 D.质量体系程序制定费 四.简答题 什么是顾客、什么是顾客满意？

TQM全面质量管理基础知识.doc

全面质量管理基础知识 -、概论 1、质量管理的发展分为五个阶段： 操作者质量管理、工长质量管理、检验员质量管理、统计质量管理、全面质量管理。 2、质量管理随看生产的发展已成为一门具有完整理论体系 的边缘学科。 全面质量管理的发展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。 3、全面质量管理的深化和发展的主要标志是建立一个包含 IS09000和IS014000标准的全面质量一体化管理体系（TQIMS）,把全面质量管理推向更加科学化、规范化和标准化的新阶段。 4、ISO8402术语标准对全面质量管理的定义： 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 5、全面质量管理的原理：是基于对质量形成的全过程，即 质量环的控制，并通过有效的质量体系或系统工程为基础来实施和体现。质量环和系统工程可以用过程来体现，过

程的不稳定性，正是全面质量管理的控制目标。 6、不同的行业和产品都有各自的特点，因此质量环的划分 应该随行业和产品不同而有一定的差异，但是，无论质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效控制。 7、全面质量管理的特点：全员、全过程、全范围及多方法 的质量管理。 8、全面质量管理与传统质量管理的差异：强调系统管理、 强调预防为主、强调不断改进、强调满足顾客需要。 二、全面质量管理体系的建立与运行 1、全面质量管理的构成要素包括：质量方针、质量目标、 质量体系、质量策划、质量 成本、质量改进和质量文化及质量审核。 2、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 3、质量体系：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 三、过程控制和质量控制点 1、过程控制是质量管理的核心和基础，质量控制点是过程 控制的重要措施和方法。 2、过程是将输入转化为输出的一组相关联的资源和活 动。资源可包括人员、资金、装置、设备，以及技术和方

全面质量管理及案例.doc

全面质量管理及案例 【文档内容】定义：为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条 件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有 效的体系。意义： * 提高产品质量 * 改善产品设计 * 加速生产流程 * 鼓舞员工的 士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 * 减少经营亏损 * 【- 2 - 降低现场维修成本 * 减少责任事故范围：全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。其主要活动范围可以使用如下示意图描述：tqm 的基础： * 系统工程与管理（系统工程） * 完善的技术方法（控制工程） * 有效的人际关系（行为工程）tqm

的演变： tqm 的演变过程tqm 的工作内容： * 新设计的控制 * 进厂材料的控制* 产品的控制 * 专题研究全面质量管理原理概述： 1. 在质量控制（quality control）这一短语中，质量一词并不具有绝对意义上的最好的一般含义。质量是指最适合于一定顾客的要求。这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。 2. 在质量控制这一短语中，控制一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类： a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产 品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重- 3 - 要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差

全面质量管理内容和特点

全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切” 三全 “三全”一一是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。 1.全面质量的管理 过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2.全部过程的管理 产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3.由全体人员参加的管理 产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作都要涉及到人。企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。因此，质量管理，人人有责。只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。所以，质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 “四一切”一一即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。 1.一切为用户着想一一树立质量第一的思想。 产品生产就是为了满足用户的需要。因此，企业应把用户看作是自己服务的对象，也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉，必须树立质量第一的思想，在为用户提供物美价廉的产品的同时，还要及时地为用户提供技术服务。

全面质量管理的基本方法

全面质量管理思想集中体现在PDCA循环上： 1、计划(plan)阶段：包括四个步骤，即找出存在的问题，分析产生问题的原因，找出主要原因、制定对策。 2、执行（do）阶段：按照制定的对策实施，并收集相应的数据。 3、检查（check）阶段：检查取得的效果，对改进的效果进行评价，看实际结果与原定目标是否吻合。 4、处理（Aact）阶段：包括两个步骤：即制定巩固措施，防止问题发生；提出遗留问题和下一步打算。 全面质量管理 一、TQM的来源 全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是以质量管理为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。菲根堡姆于1961年提出全面质量管理的概念。发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高，引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播，各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等，都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。 二、TQM的定义 为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 TQM的管理理念是已客户为导向的，所有全员质量管理组织的人员通过全员参与的，通过跨功能、跨等级的管理，利用所有的解决问题的方法来系统地管理组织的改进与进步。 TQM 结合了产品质量，过程控制，质量保证，和质量改进，从而成为一个经过变革后的组织中的过程的控制，能通过更经济有效的方式来满足客户要求。受控的生产过程在产品和服务未能满足客户需求时仍不能帮助公司增长市场份额。 三、实施TQM的作用： 1. 提高产品质量 2. 改善产品设计 3. 加速生产流程 4. 鼓舞员工的士气和增强质量意识 5. 改进产品售后服务 6. 提高市场的接受程度 7. 降低经营质量成本

全面质量管理原理、特点与意义

全面质量治理(Total Quality Management,TQM)目录 [隐藏] ? 1 什么是全面质量治理 ? 2 全面质量治理的概述 ? 3 全面质量治理原理概述 ? 4 全面质量治理的特点[1] ? 5 全面质量治理的内容 ? 6 全面质量治理的四个时 期 ?7 全面质量治理的差不多 工作程序[1] ?8 全面质量治理的意义

?9 TQM的基础 ?10 TQM的演变 ?11 TQM的工作内容 ?12 全面质量治理在实际中 的应用[2] ?13 全面质量治理应用案例 [3] ?14 参考文献 [编辑] 什么是全面质量治理 全面质量治理(Total Quality Management,TQM)确实是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客中意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的治理途径。[编辑] 全面质量治理的概述

20世纪50年代末，美国通用电气公司的费根堡姆和质量治理专家朱兰提出了“全面质量治理”（Total Quality Management，TQM）的概念，认为“全面质量治理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初，美国一些企业依照行为治理科学的理论，在企业的质量治理中开展了依靠职工“自我操纵”的“无缺陷运动”（Zero Defects），日本在工业企业中开展质量治理小组（Q.C.Circle/Quality Control Circle）活动行，使全面质量治理活动迅速进展起来。 全面质量治理的差不多方法能够概况为四句话十八字，即，一个过程，四个时期，八个步骤，数理统计方法。 一个过程，即企业治理是一个过程。企业在不同时刻内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 四个时期，依照治理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量治理中来，总结出“打算（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）”四时期的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。

全面质量管理应用案例

全面质量管理应用案例 案例：纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务是负责城市公共活动场所（包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等）的清洁和安全工作，并增进居民在健康和休闲方面的兴趣。 市民将娱乐资源看作是重要的基础设施，因此公众对该部门重要性是认同的。但是在采用何种方式实现其使命，及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统和减少的资源。和美国的其它城市相比，纽约市的计划是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护和运做，尽管为设施维护和运做投入的预算从94年到95年削减了4.8%。 为了对付预算削减，并能维持庞大复杂的公园系统，该部门的策略包括：与预算和管理办公室展开强硬的幕后斗争，以恢复一些已削减的预算；发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略，该组织采纳了全面质量管理技术，以求“花更少的钱干更多的事”。 在任何环境下产生真正的组织变化是困难的，工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此，该部门的策略是将全面质量管理逐步介绍到组织中，即顾问团训练高层管理者让他们接受全面质量管理的核心理念，将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念，选择质量改进项目和目标团队的方法，管理质量团队和建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题，但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。 有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政和运做收益。启动费用是22.3万美元，平均每个项目2.3万美元。总共节省了71.15万美元，平均每个项目一年节约7.1万美元。这个数字不包括间接和长期收益，只是每个项目每年直接节约的费用。 在全面质量管理技术执行五年后，情况出现了变化。 该部门是政治任命的。以前的官员落选了，新一任官员就任后，TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术看作是他能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学，认为只是前任遗留下来的东西。但是新任同样面临着削减的预算和庞大的服务系统的问题，但却没有沿用前任采取的工具，其采用的是私有化、绩效管理等手段。 分析：

集团公司全面质量管理方案计划学习知识重点归纳

全面质量管理 第一章质量 1.质量：是指一组固有特性满足要求的程度 2. 对质量的两种解释P5 一种是质量意味着能够满足顾客的需要，从而使顾客满意的哪些产品特征，提高质量旨在顾客满意，从而实现收益增加。另一种理解是，质量意味着合格或没有缺陷，提高质量通常会使成本降低。 第一种质量是顾客满意的源泉，第二种质量则是顾客不满的原因。 3.质量特性 技术性或理化性的质量特性；心理方面的质量特性；时间方面的质量特性；安全方面的质量特性；社会方面的质量特性。 4、硬件产品的质量特性：性能、寿命、可信性、安全性、经济性 5、软件产品质量特性：功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性 6、流程性材料质量属性：物理性能、化学性能、力学性能、外观 7、服务质量特性：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性 8、根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系：魅力质量特性、一元质量特性、必须质量特性： 9、质量职能：是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。 10、质量的意义：1、从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。 2）从质量和员工的关系看，提高质量有利于员工的发展 3）从质量和顾客的关系看，提高质量是顾客满意的保证 4）从质量和其他相关关系看，企业只有合法经营并持续提供社会所需要的产品，企业才会持续发展，缴纳更多的税收，供应商也会有持续经营的机会。 11、质量的对象是产品和服务 质量要求：符合规范------>适用性质量（满足客户需求）------>大质量（广义的质量）第二章质量管理 1、朱兰质量三部曲：质量策划、质量控制、质量改进 2、质量管理的基本程序：计划、实施、检查、处置（PDCA） 3、质量管理发展的三个阶段： 质量检验阶段（事后把关）、统计质量控制阶段（事前预防）、全面质量管理阶段 4、全面质量管理的基本要求： 全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理 第三章质量文化 1、组织文化三个层次的结构：精神层面、制度层面、物质层面 2、正泰电气组织文化：争创世界名牌，实现产业报国 3、质量文化核心：满足要求，利己利人，承担责任，诚信守法 第四章质量管理体系标准 4、质量管理的八原则：以顾客为焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系 5、ISO9000族标准的四项核心标准分别为： ISO9000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001《质量管理体系要求》、ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》、ISO9011《质量和（或）管理体系审核指南》 6、为什么建立质量管理体系：1、满足组织内部进行质量管理的要求；2、满足顾客和

全面质量管理的常用方法一

全面质量管理的常用方法一 【本讲重点】 排列图 因果分析法 对策表方法 分层法 相关图法 排列图法 什么是排列图 排列图又叫巴雷特图，或主次分析图，它首先是由意大利经济学家巴雷特（Pareto）用于经济分析，后来由美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）将它应用于全面质量管理之中，成为全面质量管理常用的质量分析方法之一。 排列图中有两个纵坐标，一个横坐标，若干个柱状图和一条自左向右逐步上升的折线。左边的纵坐标为频数，右边的纵坐标为频率或称累积占有率。一般说来，横坐标为影响产品质量的各种问题或项目，纵坐标表示影响程度，折线为累计曲线。 排列图法的应用实际上是建立在ABC分析法基础之上的，它将现场中作为问题的废品、缺陷、毛病、事故等，按其现象或者原因进行分类，选取数据，根据废品数量和损失金额多少排列顺序，然后用柱形图表示其大小。因此，排列图法的核心目标是帮助我们找到影响生产质量问题的主要因素。例如，可以将积累出现的频率百分比累加达到70%的因素成为A类因素，它是影响质量的主要因素。 排列图的绘制步骤 排列图能够从任何众多的项目中找出最重要的问题，能清楚地看到问题的大小顺序，能了解该项目在全

体中所占的重要程度，具有较强的说服力，被广泛应用于确定改革的主要目标和效果、调查产生缺陷及故障的原因。因此，企业管理人员必须掌握排列图的绘制，并将其应用到质量过程中去。 一般说来，绘制排列图的步骤如图7-1所示，即：确定调查事项，收集数据，按内容或原因对数据分类，然后进行合计、整理数据，计算累积数，计算累积占有率，作出柱形图，画出累积曲线，填写有关事项。 图7-1 排列图的绘制步骤 排列图的应用实例 某化工机械厂为从事尿素合成的公司生产尿素合成塔，尿素合成塔在生产过程中需要承受一定的压力，上面共有成千上万个焊缝和焊点。由于该厂所生产的十五台尿素合成塔均不同程度地出现了焊缝缺陷，由此对返修所需工时的数据统计如表7-1所示。 表7-1 焊缝缺陷返修工时统计表 序号项目返修工时fi 频率 pi/% 累计频率 fi/% 类别 1焊缝气孔14860.460.4A 2夹渣5120.881.2A 3焊缝成型差208.289.4B 4焊道凹陷15 6.195.5B 5其他11 4.5100C 合计245100 缝成型差、焊道凹陷及其他缺陷，前三个要素累加起来达到了89.4%。根据这些统计数据绘制出如图7-2所示的排列图：横坐标是所列举问题的分类，纵坐标是各类缺陷百分率的频数。

全面质量管理案例

全面质量管理案例 01割草的男孩 一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？”陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。”，男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”，陈太太回答：“我的割草工也做了。”，男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。”，陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。”，男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太那割草打工吗？为什么还要打这电话？”男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”。 【启示】这个故事反映的ISO的第一个思想,即以顾客为关注焦点，不断地探询顾客的评价，我们才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短，改进自己的工作质量，牢牢的抓住顾客。 这也是质量管理八项原则第6条：“持续改进”思想的实际运用的一个例子。我们每个员工是否也可结合自己的岗位工作，做一些持续改进呢？所有的员工都可以做到让顾客满意。 对于营销人员来说，这样是可以得到忠诚度极高的顾客。对于我们每个员工来说,只有时刻关注我们的“顾客（服务对象）”我们的工作质量才可以不断改进。这也是沟通的问题, 一个人想得到公正、客观的评价真的好难。这个故事是否为我们提供了一个好的方法呢？

做质量的大多数时候都是被动的，只是延续出现问题然后再去解决问题的模式，如果能主动查找问题并解决问题那才是完美的质量管理模式。这也就显示出了一个质量管理者的精髓所在。 一切都属于那些天天做好准备的人。不要光想着天上能下钞票雨,那是不可能的,凡事靠脑子去想,用双手去做,把不应该发生的事情,提前预防,把不良的缺憾扼杀在萌芽状态。我们要始终坚信“风险是可以防范的，缺陷是可以预防的”！ 02降落伞的真实故事 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。 但是美国空军却对此公司说No, 他们要求所交降落伞的合格率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。【启示】日本经营之神松下幸之助有句名言：“对产品来说，不是100分就是0分。”任何产品，只要存在一丝一毫的质量问题，都意味着失败。许多人做

全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识 一、概论 1、质量治理的进展分为五个时期： 操作者质量治理、工长质量治理、检验员质量治理、统计质量治理、全面质量治理。 2、质量治理随着生产的进展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。 全面质量治理的进展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。 3、全面质量治理的深化和进展的要紧标志是建立一个包含ISO9000和ISO14000标准的 全面质量一体化治理体系（TQIMS），把全面质量治理推向更加科学化、规范化和标准化的新时期。 4、ISO8402术语标准对全面质量治理的定义： 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客中意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的治理途径。 5、全面质量治理的原理：是基于对质量形成的全过程，即质量环的操纵，并通过有效的 质量体系或系统工程为基础来实施和体现。质量环和系统工程能够用过程来体现，过程的不稳固性，正是全面质量治理的操纵目标。 6、不同的行业和产品都有各自的特点，因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一 定的差异，然而，不管质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效操纵。 7、全面质量治理的特点：全员、全过程、全范畴及多方法的质量治理。 8、全面质量治理与传统质量治理的差异：强调系统治理、强调预防为主、强调持续改进、 强调满足顾客需要。 二、全面质量治理体系的建立与运行 1、全面质量治理的构成要素包括：质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量 成本、质量改进和质量文化及质量审核。 2、质量方针：由组织的最高治理者正式公布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 3、质量体系：为实施质量治理所需的组织结构、程序、过程和资源。 三、过程操纵和质量操纵点 1、过程操纵是质量治理的核心和基础，质量操纵点是过程操纵的重要措施和方法。 2、过程是将输入转化为输出的一组有关联的资源和活动。资源可包括人员、资金、装置、 设备，以及技术和方法等。 3、工序是制造操纵的要紧环节。工序操纵的目的是为实现产品设计质量，通过制造最终 达到预期目标及满足用户要求。 4、工序能力确实是操作者、设备、工装、使用的原材料、操作方法、检验方法以及环境 等都在标准的条件下，操作呈稳固状态时所具有的加工精度，也确实是工序处于稳固状态下的实际加工能力。 5、在服务质量环中，较为重要的是服务设计过程和服务提供过程，他们是服务质量形成 的要紧环节。 6、质量操纵点：是指在质量活动过程中需要重点进行操纵的对象或实体。

全面质量管理的特点和关键点

全面质量管理的特点和关键点 全面质量管理的含义 全面质量管理并不等同于质量管理，它是质量管理的更高境界。全面质量管理是将组织的所有管理职能纳入质量管理的范畴，强调一个组织以质量为中心，强调以全员参与为基础，强调全员的教育和培训。因此，要掌握全面质量管理的核心思想，首先应该理解全面的含义。 ◆什么是全面 全面是全面质量管理中的关键词语，它主要包括三个层次的含义：运用多种手段，系统地保证和提高产品质量；控制质量形成的全过程，而不仅仅是制造过程；质量管理的有效性应当是以质量成本来衡量和优化的。因此，全面质量管理不仅仅停留在制造过程本身，而且已经渗透到了质量成本管理的过程之中。 ◆从英文角度来理解TQM 全面质量管理的英文原文为Total Quality Management。其中，Total指的是与公司有联系的所有人员都参与到质量的持续改进过程中，Quality指的是完全满足顾客明确或隐含的要求，而Management则是指各级管理人员要充分地协调好。 ◆“三全”的TQM 根据ISO 9000的定义，质量管理是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员以及社会受益而达到长期成功的管理途径。由此可见，质量管理的全过程应该包括产品质量的产生、形成和实现的过程。因此，要保证产品的质量，不仅要管理好生产过程，还需要管理好设计和使用的过程。 通常认为，影响质量的因素主要有五个，即人员、机器、材料、方法和环境，简称人、机、料、法和环，如图2-1所示。为了保证和提高产品质量，既要管理好生产过程，还必须管理好设计和使用的过程，要把所有影响质量的环节和因素控制起来，形成综合性的质量体系。因此，全面质量管理不仅要求有全面的质量概念，还需要进行全过程的质量管理，并强调全员参与，即“三全”的TQM。 图2-1 影响产品质量的五大因素 全面质量管理的特点

全面质量管理的基本方法

第二章全面质量管理的基本方法 第一节PDCA循环法 一、计划－执行－检查－总结 制定计划（方针、目标） 执行（组织力量去实施） 检查（对计划执行的情况进行检查） 总结（总结成功的经验，形成标准，或找出失败原因重新制定计划） PDCA循环法的特点： 1. 四个顺序不能颠倒，相互衔接 2. 大环套小环，小环保大环，互相促进 3. 不停地转动，不断地提高 4. 关键在于做好总结这一阶段 二、解决和改进质量问题的八个步骤 1. 找出存在的问题 2. 分析产生问题的原因 3. 找出影响大的原因 4. 制定措施计划 5. 执行措施计划 6. 检查计划执行情况 7. 总结经验进行处理 8. 提出尚未解决的问题 第二节质量管理的数理统计方法 一、质量管理数理统计方法的特点和应用条件 1. 特点 （1）抽样检查 （2）伴随生产过程进行 （3）可靠直观 2. 质量管理数理统计方法的优点 （1）防止废次品产生（防患于未然） （2）积累资料，为挖掘提高产品质量的潜力创造了可能 （3）为制定合理的技术标准和工艺规程提供可靠数据 （4）减少了检验工作量，提高了检验的准确性与效率，节省了开支 3. 质量管理数理统计方法的应用条件 （1）必须具备相对稳定的生产过程（完备的工艺文件、操作规程，严格的工艺纪律、岗位责任制，完好状态的设备等） （2）培训人员，掌握方法，明确意义 （3）领导重视，创造条件给予支持 （4）各职能部门互相配合，齐心协力 二、质量管理数理统计方法的基本原理 随机现象和随机事件 频数、频率和概率 概率的几个性质 产品质量变异和产生变异的原因：

1. 偶然性原因（随机误差） 对质量波动影响小，特点是大小、方向都不一定，不能事先确定它的数值。 2. 系统性原因（条件误差） 对质量波动影响大，特点是有规律、容易识别，可以避免。 随机误差与条件误差是相对的，在一定条件下，前者可变为后者。 观察和研究质量变异，掌握质量变异的规律是质量控制的重要内容。对影响质量波动的因素应严格控制。 三、质量管理中的数据 母体（总体N ）–提供数据的原始集团 子样（样品n）–从母体中抽出来的一部分样品（n ≥1） 抽样- 从母体中随机抽取子样的活动 1. 数据的收集过程 （1）工序控制半成品→子样→数据 （2）产品检验产品→子样→数据 （3）子样的抽取方法 ①随机抽样（抽签法、随机表法） 机会均等，子样代表性强，多用于产品验收 ②按工艺过程、时间顺序抽样 等间距抽取若干件样品 2. 数据的种类 （1）计量值数据 连续性数据，可以是小数，如：长度、重量 （2）计数值数据 非连续性数据，不能是小数 ①计件数据（不合格数） （统计分析方法和控制图） 生产过程质量数据信息质量控制 分析整理

全面质量管理应用案例

全面质量管理应用案例 案例:纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务就是负责城市公共活动场所(包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等)的清洁与安全工作,并增进居民在健康与休闲方面的兴趣。 市民将娱乐资源瞧作就是重要的基础设施,因此公众对该部门重要性就是认同的。但就是在采用何种方式实现其使命,及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统与减少的资源。与美国的其它城市相比,纽约市的计划就是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护与运做,尽管为设施维护与运做投入的预算从94年到95年削减了4、8%。 为了对付预算削减,并能维持庞大复杂的公园系统,该部门的策略包括:与预算与管理办公室展开强硬的幕后斗争,以恢复一些已削减的预算;发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略,该组织采纳了全面质量管理技术,以求“花更少的钱干更多的事”。 在任何环境下产生真正的组织变化就是困难的,工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此,该部门的策略就是将全面质量管理逐步介绍到组织中,即顾问团训练高层管理者让她们接受全面质量管理的核心理念,将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念,选择质量改进项目与目标团队的方法,管理质量团队与建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题,但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。 有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政与运做收益。启动费用就是22、3万美元,平均每个项目2、3万美元。总共节省了71、15万美元,平均每个项目一年节约7、1万美元。这个数字不包括间接与长期收益,只就是每个项目每年直接节约的费用。 在全面质量管理技术执行五年后,情况出现了变化。 该部门就是政治任命的。以前的官员落选了,新一任官员就任后,TQM执行计划被搁浅了。新上任的负责人将其前任确立的全面质量管理技术瞧作就是她能够忽略的其前任的优势。大部分成员没有完全理解或赞成TQM哲学,认为只就是前任遗留下来的东西。但就是新任同样面临着削减的预算与庞大的服务系统的问题,但却没有沿用前任采取的工具,其采用的就是私有化、绩效管理等手段。 分析: 纽约市公园与娱乐管理局(The New York Department of Parks and Recreation)的主要任务

全面质量管理的内容和特点

全面质量管理的内容和特点，概括起来是三全、四一切。 三全 三全——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加的管理。 1、全面质量的管理 过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命可靠性和安全性，即所谓的狭隘质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到客户的欢迎。因此一个企业必须在抓好质量的同时，要抓好成本质量、交货质量和服务质量。这些质量的全部内容就是所谓的广义的质量概念。即全面质量。可见，质量管理必须对这种光以质量的全部内容进行管理。 产品质量+成本+交货期+服务=全面质量 2、全部过程的质量 产品是怎样形成的呢？它包括企业一些列活动过程。这个过程包括市场调研、研究、设计、试制、工艺与服装设计制造、原材料供应、生产制造、检验出场和销售服务。用户的意见有反馈到企业加以改进，这个过程可看做是一个循环过程，可见产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。 3、由全体人员参加的管理 产品质量的好坏，是整个企业许多环节和工作的综合反映。每个环节每个工作都要涉及到人。企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或者间接的关系。每个人都重视质量，都从与自己有关的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断的提高。因此，质量管理，人人有责。只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能真正的提高和保证。所以，质量管理必须由全体人员进行管理。 四一切 四一切——即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作安排按照PDCA循环进行。 1、一切为用户着想——树立质量第一的思想 产品的生产就是为了满足客户的需要，因此，企业应把用户看做是自己的服

全面质量管理的方法

LIST OF 100 METHODS FOR TQM Management methods 1.Acceptable quality level (AQL) 2.Affinity diagram 3.Arrow diagram 4.Benchmarking 5.Consensus reaching 6.Contingency planning 7.Cost-benefit analysis 8.Criteria testing 9.Customers’ contingency table 10.Deming wheel (PDCA) 11.Departmental purpose analysis (DPA) 12.Error proofing (pokayoke) 13.Force analysis 14.Gannt charts 15.ISO 9000 16.Just in time (JIT) 17.Kaizen 18.Mystery shopping 19.Objective ranking 20.Pareto analysis 21.Potential problem analysis (PPA) 22.Problem prevention plan 23.Process decision programme chart 24.Programme evaluation and review (PER) technique 25.Quality circles 26.Quality function deployment (QFD) 27.Relation diagram 28.Teamwork 29.Total productive maintenance 30.Why-how charting 31.Zero difects Analytical methods 32.Cause and effect analysis 33.Critical path analysis (CPA) 34.Departmental cost of quality 35.Domainal mapping 36.Evolutionary operation (EVOP) 37.Failure mode and effect analysis (FMEA) 38.Fault tree analysis 39.Force field analysis 40.Minute analysis

关于质量管理的一些含义

什么是质量管理？质量管理是什么意思？ 质量管理（QM）―――它指对确定和达到质量所必须的全总职能和活动的管理，其管理职能主要是负责质量方针政策的制订和实施等。是确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。为使制品的品质按一定的基准安定、并且向上而所做的各种各样的管理活动。其不仅包括在制品的制造现场所进行的品质检查，还包括在非生产部门为提高业务的执行质量而所进行综合性的品质管理。 全面质量管理的基本工作方法（程序）―――它指P，D，C，A循环。把质量管理全过程划分为P（计划Plan）、D(实施Do)、C（检查Check）、A（总结处理Action）4 个阶段8个步骤。 第一为P（计划）阶段，其中又分为4个步骤： （1）分析出状，找出存在的主要质量问题。 （2）分析产生质量问题的各种影响因素。 （3）找出影响质量的主要因素。 （4）针对影响质量的主要因素制订措施，提出改进计划，定出质量目标。 第二为D（实施）阶段，也即是步骤。 （5）按照既定计划目标加以执行。 第三为C（检查）阶段，也即是步骤。 （6）检查实际执行的结果，看是否达到计划的预期效果。 第四为A（总结处理）阶段，其中又分两个步骤，一是根据检查结果加以总结成熟的经验，纳入标准制度和规定，以巩固成绩，防止失误。二是把这一轮P，D，C，A循环尚未解决的遗留的问题，纳入下一轮P，D，C，A循环中支解决。其特点是：4个阶段的工作完整统一，缺一不可；大环套小环，小环促大环，阶梯式上升，循环前进。 关于“质量管理”这一术语的含义有着不尽一致的表述。“质量管理和质量保证”标准规定：“质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针的制订与实 施。”ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中，将质量管理的含义进行了扩展，规定：“质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责，但必须由最高领导者来推动，实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中，必须考虑经济因素。由此，我们可以通俗地理解为：质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。

全面质量管理的内容与实施方法

学习导航通过学习本课程，你将能够：● 认识世界制造的发展格局；● 学会区分不同程度的质量问题；● 认识合理的企业组织构成；● 掌握质量改进的四个理念。全面质量管理的内容与实施方法全面质量管理是以搞好质量、让客户满意为目的管理体系，其内容和实施方法包含标准化、计量化、流程化与信息化、组织化、质量教育、量化、质量改进、质量成本分析、质量缺陷分析、设备管理和物料管理十一个方面。一、标准化标准化是野蛮制造的克星，是管理不稳定质量的不可或缺的准则。 1.世界制造的发展格局世界制造的发展分为三个格局，一是野蛮制造，二是标准制造，三是精益制造。任何国家企业的制造模式都是从野蛮开始，逐步升级和进化。与之伴随的是相应的管理模式，野蛮制造依托的是经验管理，标准制造依托模式化管理，而精益制造依托精细化管理。野蛮制造——经验管理目前，中国大多数制造业都属于野蛮制造时期。野蛮制造是任何国家企业发展都必须经历的过程，美国企业的野蛮制造持续了一百多年，日本企业持续了七八十年，中国企业真正进入改革开放、进入市场经济只有三十年，还处于企业管理历程中的幼儿阶段，野蛮制造是中国企业必须面对

的阶段。野蛮制造依托经验管理而存在。经验管理好比春秋时期“师傅带徒弟”的管理方式，其中有一个行业潜规则，那就是师傅不会对徒弟倾囊传授，而是留一手，以防徒弟造反。很多影视剧都有这样的情节，身怀绝技的武林前辈只有在生死攸关的关键时刻才会将自 己隐藏的“最后一招”传授给弟子。于是，师傅的绝技每传一代就少一点，代代相传后精髓就消失不见了。虽然这只是一个笑话，却说明一个问题——经验管理不能持久，野蛮制造会阻碍企业的发展。标准制造——模式化管理依托经验管理的野蛮制造是一种存在很大弊端的模式，企业要想发展，必须进行升级和改造。野蛮制造的升级目标就是标准制造，它依托的管理模式是规范化管理，也被称为模式化管理。标准制造要求一切靠标准、靠模式，500强企业走向世界开工厂、开店，依靠的就是模式。因为模式可以克隆，这是企业做大做强的必由之路。精益制造——精细化管理野蛮制造的发展方向是标准制造，但是标准制造也不是终结，标准制造的发展方向是世界上最伟大的制造——精益制造。精益制造依托的是精细化管理。没有精细，就没有精益，精细是精益制造的精髓。2.标准化工作标准化工作是管理不稳定质量的不可或缺的准则。每次一有问题或不正常现象发生，管理人员须先加以调查，确定原因，再决定修正现行标准或实行新标准，防止问题再次发生。标准化已成

质量零缺陷与TQM全面质量管理

质量零缺陷与TQM全面质量管理 主讲：凌栋梁(厂运营项目总监、工厂运营管理高级咨询师、精益六西格玛高级咨询师） 课程对象：管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管，车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。 【课程背景】 没有质量，就没有企业的明天！ 2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上， 20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭，被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀； 2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击，众多企业高管入狱。 全球最大的汽车企业，以精益生产而闻名的日本丰田，因为油门踏板与刹车缺陷，面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场及品牌损失！ 质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色： 如何开展TQM，对产品和服务实施有效的管理；如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意，这是每个企业都必须应对的挑战与任务！ 本课程“全面质量管理实战训练”，将帮助学员学会TQM推动过程，以全员参与质量文化作保证，通过“全员、全范围、全过程”的质量管控，提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段，最终实现“零缺陷、感动客户”的企业目标。 【课程价值】 全员认识在3C年代如何进行质量竞争，树立正确的质量管理的理念 理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标； 掌握TQM的工具、方法和关键点控制 掌握源流品质管理的管理要点 掌握现场品质管理的要点

通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握推行方法课程中穿插企业案例、图片及范本文件 【培训内容】 第一单元全面质量管理概述 优秀企业家的质量名言及解读 海尔和三星的质量管理案例 质量的定义 如何提升顾客满意度的研讨 质量KANO模型 质量管理发展史 全面质量管理的定义 “三全”原则的理解 全面质量管理的范围 为何需要推行全面质量管理 全面质量管理推行战略计划 第二单元设计过程质量管理 新产品开发的5个阶段 什么是设计质量 设计质量管理的理解 设计质量管理常用工具介绍 质量功能展开QFD介绍 正交试验设计介绍 田口设计介绍 练习：质量功能展开QFD 第三单元制造过程质量管理 制造过程的理解 现场质量管控方法 “三检”原则 现场5S的实施