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一、填空题
1、托辊按其用途可分为槽形托辊,(平行托辊)和缓冲托辊。
2、(叶轮给煤机)是火电厂输煤体统中的一种给配煤设备。
3、托辊在输煤皮带机中起(支撑皮带)作用。
4、火力发电厂排出的烟气会造成(大气)污染,污染物主要是(二氧化硫)。
5、(厂长)是火力发电厂厂部第一安全责任者。
6、运行中要经常监视电动机电流的变化,不许超过(额定电流)。
7、在带式运输机中,成本最大的是(胶带)。
8、碎煤机运行中,当听到或发现大块石头、铁件进入碎煤机时,应立即(停机)进行处理。
9、在紧急情况下,任何人都可以按(事故停机)按钮,停止皮带机运行必须经检查、联系后,方可再启动。
10、对带式输送机的运行中检查的方法可概括为(看、听、嗅、摸)四个字。
11、带式除铁器是由电磁铁、机架、(驱动电机)、减速机、主、从动滚筒、弃铁皮带、支撑托辊、冷却风机等组成。
12、犁式卸料器具有安全可靠、(配煤方便)、结构简单、磨损少、维护量小等优点。
13、初张力太小会引起运煤胶带(打滑)。
14、带式输送机(拉紧)装臵的作用是保证胶带有足够的张力

15、带式输送机运行中因负荷过大,造成电动机温度升高,处理方法为(减轻负荷)。
16、煤的自燃是因为空气中(氧)的作用。
17、摩擦是两摩擦面存在的阻碍相对运动的一种现象,(磨损)是摩擦的结果。
18、键连接属于(可拆)连接,具有结构简单、工作可靠和拆装方便等特点。
19、(胶带)是带式输送机的主要组成部件。
20、配煤车的控制方式有两种,即(手动)和(程控)。 21、从带式输送机的使用情况看,在一定范围内,(提高带速)是胶带输送机的发展方向。
22、当需要从主动机向从动机传递运动和扭矩时,就可以使用(联轴器)。
23、皮带机过载,会造成胶带(打滑)。
24、运煤皮带的两侧人行道应装设护栏和事故停机的(拉线开关)。
25、带式输送机各种滚筒粘煤,会导致运煤胶带(跑偏)。
26、由于物料偏载,导料槽偏移造成胶带跑偏,处理办法是改进(导料槽)位臵。
27、碎煤机停止后,惰走时间较短,原因是转子(不平衡)或轴承损坏。
28、电厂各工作场所或通道以及铁道沿线均须有良好的(照明)
29、在做储煤工作时,不同品种的煤应(分类分别)堆放。
30、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源(切断),然后再按正确方法进行灭火。


二、选择题
1、润滑脂习惯上称为黄干油或干油,是一种(D)材料。 (A)水样状 (B)油样状

(C)固体状 (D)胶状
2、无烟煤的特点是挥发分低,含碳量(A)。 (A)高 (B)适中 (C)低 (D)不确定
3、煤中的水分是(B)成分。 (A)有用 (B)无用 (C)必要 (D)杂质
4、无烟煤挥发分(B)。 (A)等于10% (B)小于或等于10% (C)大于10% (D)10%~20%之间
5、磨损现象是非常复杂的,是导致机械零件损坏的(D)。 (A)唯一原因 (B)次要原因 (C)主要原因 (D)主要原因之一
6、煤的成分分析法有(C)。 (A)元素分析 (B)工业分析 (C)元素分析和工业分析 (D)干燥基分析
7、燃煤灰分增加,会使发热量(D)。 (A)不确定 (B)不变 (C)增加 (D)降低
8、带式电磁除铁器适用输煤皮带宽度为(D)mm(A)800 (B)1000 (C)1200 (D)1400
9、碎煤机打击板磨损厚度不超过(B)。 (A)1/2 (B)1/3 (C)1/4 (D)3/4
10、QYG-600型叶轮给煤机最大出力(C)t/h。 (A)500 (B)550 (C)600 (D)650
11、叶轮给煤机是火电厂输煤系统中的一种(A)设备。 (A)给配煤 (B)输煤 (C)卸煤 (D)附属
12、标准煤的发热量为(B)。 (A)20934J/kg (B)29397.6kJ/kg (C)25120.7kJ/kg (D)7000kJ/kg
13、火力发电厂输煤系统由(A)组成。 (A)卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等。 (B)铁路、轨道、机车和输煤设备等。 (C)卸煤沟、解冻室、储煤场、卸煤机械等。 (D)采样设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。
14、煤的着火特性主要取决于(B)的含量。 (A)水分 (B)挥发分 (C)灰分 (D)碳
15、使用弹簧垫圈防止返松属于(B)防松方法。 (A)机械 (B)摩擦力 (C)永久制动 (D)液压力
16、机件的磨损是由于机件摩擦面的(B)引起的。 (A)相对运动 (B)直接接触 (C)制造质量不高 (D)润滑油质量差
17、托辊(gun)在输煤皮带机中起(C)作用。 (A)拉紧 (B)输煤 (C)支撑胶带 (D)稳定运行
18、平形托辊(gun)一般为一长托辊,主要用于下托辊,起(A)作用。 (A)支撑空载段皮带 (B)拉紧 (C)连接架构 (D)增强机械强度
19、缓冲托辊(gun)的作用就是用来在受料处减少物料对(B)的冲击。 (A)架构 (B)胶带 (C)滚筒 (D)导料槽
20、燃煤中水分是惰性物质,它的存在会使煤的低位发热量(C)。 (A)上升 (B)
不变 (C)下降 (D)消失
21、叶轮给煤机行走轨道的顶面水平度允差为(C)mm。 (A)30 (B)25 (C)小于或等于10 (D)20
22

、燃煤中水分增加,会使锅炉的烟气量(B)。 (A)减少 (B)增加 (C)不变 (D)净化度增加

23、电厂输煤系统中常用的制动装臵有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器和(B)。 (A)风制动器 (B)电磁制动器 (C)手动制动器 (D)感应制动器

24、电力工业生产和建设的基本方针是(A)。 (A)安全第一,预防为主 (B)生产第一,生产竞赛 (C)抓管理,促生产 (D)经济效益,文明生产

25、火力发电厂排出的烟气会造成大气污染,污染物主要是(A)。 (A)二氧化硫 (B)二氧化碳 (C)粉尘 (D)氮氧化合物

26、火力发电厂厂部第一安全责任者是(D)。 (A)厂领导集体 (B)党委书记 (C)工会主席 (D)厂长

27、有三个电阻,要使加在每个电阻上的电压相同,其连接方式应是(B)。 (A)串联 (B)并联 (C)混联 (D)都可以

28、在操作盘、重要表针(如水位计等)、主要楼梯、主要通道等地点,还必须设有(D)。 (A)标示牌 (B)警告牌 (C)常用照明 (D)事故照明

29、煤的费用占燃煤电厂发电成本的(C)。 (A)50%左右 (B)60%左右 (C)70%左右 (D)80%以上

30、消防工作的方针是(D)。 (A)以防为主 (B)以消为主 (C)防消结合 (D)以防为主,防消结合

31、新进厂人员必须进行的三级安全教育是指(B)。 (A)局级、厂级、分厂级 (B)厂级、分厂级、班组级 (C)局级、厂级、班组级 (D)分厂级、班组级、小组级

32、跨越输煤皮带必须(A)。 (A)经过通行桥 (B)得到有关领导同意 (C)皮带停止时从皮带上越过 (D)从皮带底下爬过

33、燃煤表面水分的增加,原煤流散性逐渐恶化,会使煤仓输煤管道及给煤机等(A)。 (A)粘结、堵塞 (B)加速磨损 (C)腐蚀加速 (D)不能运行



34、运行值班人员在启动皮带前,应先(A)。 (A)按启动警告电铃,通知工作人员远离设备。 (B)检查设备。 (C)收回所有工作票。 (D)请示有关领导。

35、如锅炉负荷不变,煤的发热量降低,则输煤系统负担会(B)。 (A)减轻 (B)加重 (C)不变 (D)无法确定

36、在带式运输机中,成本最大是(B)。 (A)托辊 (B)胶带 (C)滚筒 (D)驱动装臵

37、在紧急情况下,任何人都可以按“事故停机”按钮,停止皮带机运行必须经(D)后,方可再启动。 (A)汇报 (B)检查 (C)有关领导检查确认 (D)检查、联系

38、维护、保养是否及时得当,对机械设备的使

用寿命起着(C)。 (A)辅助作用 (B)一定作用 (C)重要作用 (D)不起作用

39、(C)会造成带式输送机的胶带打滑。 (A)头、尾滚筒中心线不平行 (B)落煤点不正(C)皮带机过载 (D)皮带接口不正

40、对带式输送机的运行中检查的方法可概括为(D)四个字。 (A)仔细认真 (B)落实责任 (C)预防为主 (D)看、听、嗅、摸

41、带式输送机拉紧装臵的作用是保证胶带有足够的(C)。 (A)出力 (B)长度 (C)张力 (D)摩擦力

42、叶轮给煤机行走车轮与轨道面的接触要求(D)。 (A)至少有三个轮接触 (B)主动轮必须接触 (C)至少一侧轮对接触 (D)各轮均衡接触,不翘角

43、托辊(gun)的辊体由(B)制成。 (A)不锈钢管 (B)无缝钢管 (C)铝合金管 (D)铸铁管

44、带式输送机的胶带因滚筒粘煤或胶带接口不正跑偏时,应(D)。 (A)更换胶带 (B)更换滚筒 (C)更换清扫器 (D)修理清扫器,清理滚筒粘煤,重新粘接胶带接口

45、碎煤机电流摆动,是因为(A)。 (A)给料不均匀 (B)负荷过大 (C)轴承缺油 (D)筛煤设备故障

46、碎煤机强烈振动,电流突然上升并有严重声响的原因是(D)。 (A)机腔堵煤 (B)碎煤机轴承损坏 (C)大块煤进入碎煤机 (D)大块煤石或铁块进入碎煤机

47、燃煤发热量增高对输煤系统(D)。 (A)没有影响 (B)影响出力 (C)不利 (D)有利

48、皮带机运行中,运行人员发现电动机或其电缆冒烟应(A)。 (A)立即停机 (B)继续观察 (C)汇报班长允许后停机 (D)认真检查后汇报班长

49、输煤设备启动前,应先启动(D)。 (A)碎煤机 (B)除铁器 (C)翻板 (D)预警铃

50、使用工器具前应进行检查,不完整的工器具(B)。 (A)小心使用 (B)不准使用 (C)在指导下使用 (D)可以使用


三、判断题

1、降低摩擦面的温度是润滑的一个次要作用。(×)
2、煤的可磨性,标志着粉碎煤的难易程度。(√)
3、摩擦是两摩擦面存在的阻碍相对运动的一种现象,磨损是摩擦的结果。(√) 4、输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和贮煤四部分组成。(√)
5、输煤设备、卸储煤机械、筛碎煤设备的驱动装臵上都装有减速机。(×)
6、胶带是带式输送机的主要组成部件。(√)
7、G2--30电磁振动给煤机的给煤能力是每小时300t。(√)
8、电厂中常用的煤筛有固定筛和链条筛两种。(√)
9、碎

煤机与筛煤机之间一般不设联锁装臵。(×)
10、动力用煤一般要求发热量高些,灰分尽量少一些。(√)
11、人字齿轮传动,齿轮左右倾斜成×字形。(×)
12、胶面滚筒具有摩擦系数小、易粘煤等缺点。(×)
13、犁式卸料器具有安全可靠、配煤方便等优点,但不容易实现自动控制和集中控制。(×)
14、带宽、带速、出力是带式输送机输送能力的重要标志。(√)
15、胶带在带式输送机的成本中约占30%左右。(×)
16、从带式输送机的使用情况看,在一定范围内,提高带速是胶带输送机的发展方向。(√)
17、皮带给煤机宜用于翻车机受料斗的配煤。(√)
18、皮带传动与链传动相比,前者能保证准确的平均速比。(×)
19、除铁器选用永磁性磁铁芯建立的同样是非均匀磁场。(√)
20、维护、保养情况好坏对机械设备的使用寿命没有直接影响。(×)
21、带式输送机的输送量取决于叶轮给煤机等给配煤设备的出力。(×)
22、机件的周围环境,如腐蚀性气体、水分、灰尘等对磨损没有影响。(×)
23、事故拉线是输煤系统现场值班员用来随时停止设备运行的。(×)
24、禁止在运行的皮带上用手取下大块异物,而应用铁锹扒下。(×)
25、运煤皮带及各有关设备旁边的人行通道,可堆放易损备件和材料,以方便检修处理缺陷。(×)
26、平形托辊(gun)为一长托辊,主要用于落煤点下方,起缓冲作用。(×) 27、胶带在运行中经常发生局部破损,主要原因是胶带本身质量差。(×) 28、皮带机过载,会造成胶带打滑。(√)
29、输煤系统必须按逆煤流方向启动和停止。(×)
30、叶轮给煤机行车应当在叶轮运转后方可运转。(√)
31、叶轮给煤机行车的目的是为了实现沿沟煤纵向给煤,也是为了保证检修时将叶轮给煤机引出煤槽。(√)
32、煤中的水分很大时,在输煤过程中会产生自流,减少粉尘,给上煤带来一定好处。(×)
33、在紧急情况下,任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。(√)
34、煤中灰分越高,发热量越低,但灰分对煤的输送和破碎没有什么影响。(×)
35、输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入。(×)
36、运煤皮带的两侧人行道应装设护栏杆和事故停机的“拉线开关”。(√)
37、输煤设备应逆煤流启动,顺煤流停止。(√)
38、带式输送机各种滚筒粘煤,会导致运煤胶带跑偏。(√)

39、清理磁铁分离器的铁块时,应先停止皮带机运行并切断电源,工作人员应戴上手套并使用专用工具(如铁铲)进行清理工作。(√)
40、对运行中的碎

煤机应经常监视其电动机电流变化,不许超过额定值;电动机温升不得超过允许值。(√) 41、带式输送机胶带工作面有水不会导致输煤胶带跑偏。(√)
42、当输煤系统中任何一台机械设备事故停机时,将自动停止事故点至来煤点区间的一切运行的机械设备。(√) 43、由于滚筒粘煤造成胶带在运行时跑偏,应在运行中及时清理滚筒积煤。(×)
44、拉紧重锤重量过轻或拉紧机械犯卡,造成胶带打滑,应减轻皮带机的负荷。(×)
45、叶轮给煤机的叶轮被大块矸石、铁件、木料等杂物卡住的处理方法是停止主电动机运行,切换电源并做好安全措施后,将障碍物清除。(√)
46、跨越皮带必须经过通行桥。(√)
47、电厂各工作场所或通道以及铁道沿线均须有良好的照明。(√)
48、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后再按正确方法进行灭火。(√)
49、胶带在运行中发生局部破损的原因之一是大块物料在转运点对胶带的冲击。(√)
50、减速机内部油位要符合要求,因为油位太高起不到降温作用

四、简答题


1、什么叫煤的自燃? 答:煤在空气中氧化时放出的热量无法向四处扩散而积聚在煤堆内,煤堆内温度不断升高,达到着火点发生煤自行燃烧的现象叫煤的自燃。

2、摩擦在机械设备的运动中有哪些不良作用? 答:不良作用有三点,即消耗大量的功,造成磨损和产生热量。

3、除铁器有哪几种形式? 答:电磁除铁器有悬挂式,滚筒式和带式三种。

4、输煤系统中拉线开关的作用是什么? 答:事故拉线开关是供现场值班人员在发现设备故障及威胁人身安全时,随时停止设备运行的装臵。

5、输煤系统控制方式有哪几种? 答:输煤系统的控制方式有三种,即就地手动控制、集中手动控制、集中程序控制。

6、燃煤在发电成本中所占的比例是多少? 答:煤是火力发电厂的主要燃料,燃料的费用占发电成本的70%左右。

7、简述带式输送机的工作原理? 答:带式输送机在工作时,主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。


8、说出筛分和破碎的定义。 答:筛分就是用带孔的筛面,使物料按粒度大小进行分级的作业。破碎就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力,使其由大块分裂成小块的过程。

9、普通带式输送机主要由哪些部件组成? 答:带式输送机主要由胶带、托辊(gun)及机架、驱动装臵、拉紧装臵、改向滚筒和清扫器等组成。

10、带式输送机中托辊(gun)的作用是什么? 答:托辊的作用是支

撑胶带,减少胶带的运行阻力,使胶带的垂度不超过一定的限度,以保证胶带平稳地运行。

11、电磁除铁器的原理是什么? 答:电磁除铁器所建立的磁场是非均强磁场,铁磁性物质进入非均强磁场时,由于原磁场在不同位臵具有的场强不同,所以物体被磁化后的强度也不同,在原磁场强度较强的一端,物体被磁化的强度也大,磁化强度大的一端所受的磁场力也大,反之就小,所以物体在非均强磁场中所受的磁场力是不均等的,其合外力大于零。这时物体将向受磁场力大的方向移动,这样就达到了使铁磁性物质在磁场中作定向移动的目的,从而将铁磁性物质从物料中分离。

12、灭火的基本方法有哪几种? 答:灭火的基本方法有冷却法、窒息法、隔离法和抑制法。

13、对待事故的“三不放过”的原则指的是什么? 答:即事故原因不清不放过;事故责任者和广大群众未受到教育
不放过;没有防范措施不放过。

14、电动机的保护装臵主要有哪些? 答:主要有相间保护、单相接地保护、过负荷保护及低电压保护等。

15、运行日志的“操作记事”栏内应记录好哪些内容? 答:应详细记录设备的启动和停止时间、运行方式、设备运行情况。

16、运行日志的异常记事栏内应记录好哪些内容? 答:应详细记录运行中异常情况发生的时间、异常内容、汇报处理情况、异常产生的原因,设备备用时间。


17、对各类运行记录的总体要求是什么? 答:对输煤运行各类记录的总要求是:时间准确,内容详实,项目齐全,文字简练,字迹工整、清晰。

18、输煤胶带跑偏的原因及处理方法? 答:输煤胶带跑偏的原因: (1)滚筒粘煤或胶带接口不正。 (2)导煤槽偏移、物料偏载。 (3)落煤点不正。 输煤胶带跑偏的处理: (1)修理清扫器,清理粘煤,检修接口。 (2)改进导煤槽位臵。 (3)调整落煤点。


19、带式输送机的驱动滚筒因粘煤导致其直径增大,对驱动电机有何影响? 答:会导致驱动电机的电流增大,过负荷运行,严重时电动机会烧毁。

20、说明输煤胶带打滑的原因及处理。 答:输煤胶带打滑的原因: (1)拉紧重锤重量过轻或拉紧机构犯卡。 (2)皮带机过载。 (3)胶带非工作面有水。 输煤胶带打滑的处理: (1)校对计算并调整重锤重量,检修拉紧机构。 (2)减轻负荷。 (3)将非工作面上的水除掉后再带负荷。


21、带式输送机各种滚筒不转或各轴承发热的原因及处理。 答:带式输送机各种滚筒不转或各轴承发热的原因: (1)滚筒被杂物卡住。 (2)轴承损坏。 (3)润滑油变质。 带

式输送机各种滚筒不转或各轴承发热的处理: (1)停机处理杂物。 (2)更换轴承。 (3)更换新润滑油。



22、锤击式碎煤机破碎产物粒度过大的原因及处理方法。 答:破碎产物粒度过大的原因: (1)筛板栅孔有折断处。 (2)锤头与筛板之间间隙过大。 (3)锤头与筛板磨损过大。 破碎产物粒度过大的处理: (1)更换筛板。 (2)调整间隙。 (3)更换锤头或筛板。


23、反击式碎煤机产量明显下降的原因及处理。 答:反击式碎煤机产量明显下降的原因: (1)转子破碎腔内积煤堵塞。 (2)板锤磨损严重,动能不足,效率降低。 反击式碎煤机产量明显下降的处理: (1)停机清理积煤。 (2)更换板锤。


24、碎煤机停机后惰走时间较短的原因是什么?如何处理? 答:原因:(1)转子不平衡 (2)轴承损坏。 处理:(1)转子找平衡 (2)更换轴承。

25、碎煤机运行中电流摆动的原因及处理。 答:碎煤机运行中电流发生摆动的原因是给料不均匀,处理方法是调整给料。


26、除尘风机运行中易出现哪些故障?如何处理? 答:(1)叶轮损坏或变形。 处理方法:更换叶轮或卸下进行校正。 (2)风机和电动机同时振动。 处理方法:更换叶轮或找正平衡,清除粘附的煤渣,紧固地脚及其他螺丝。 (3)声音异常。 处理方法:停机清理内部杂物,检修或更换内部轴承,检修联轴器

27、带式磁铁分离器运行前有哪些检查事项? 答:(1)悬吊支架是否牢固。 (2)弃铁皮带是否完好,带齿有无脱落现象。 (3)驱动装臵有无严重渗油。 (4)启动检查风机运行是否正常,电磁铁是否吸铁。


28、造成减速器漏油、油位不正常、温度升高的原因是什么?怎样解决? 答:原因:(1)塑料磨损或损坏。 (2)挡油板平面接合不严密。 (3)外壳损坏。 (4)油加的过多或过少。 处理方法:(1)如影响运行,应立即停机。 (2)通知检修解决



29、为什么叶轮给煤机主电动机转而叶轮不转?如何解决? 答:原因:(1)联轴器损坏。(2)齿轮损坏
处理方法:(1)检修联轴器。(2)更换齿轮。


30、为什么叶轮给煤机电流表指示会超过额定电流?怎样解决? 答:原因:(1)转速调的过高,负荷过大。 (2)叶轮被卡住。 (3)未开叶轮旋转给煤,只开了大车行走。 处理方法:(1)调低转速。 (2)清除杂物。 (3)先开叶轮旋转,再开大车行走。


31、碎煤机轴承温度超标的原因及处理方法是什么? 答:原因:(1)轴承保持架或锁套损坏。 (2)润滑脂污秽。 (3)滚动轴承游隙过小。 (4)润滑脂

不足。 处理:(1)更换轴承或锁套。 (2)清洗轴承。 (3)更换大游隙轴承。 (4)填注润滑油。


32、煤筛堵塞的原因有哪些?怎样处理? 答:原因:(1)煤过粘湿或杂物多。 (2)落煤管堵塞。 (3)煤量过大。 处理方法:(1)停机清理。
(2)停机消堵。 (3)减小煤量。



33、按下叶轮给煤机启动按钮,主电动机不转,是什么原因?怎么解决? 答:原因:(1)未合上电源 (2)熔断器烧坏 (3)叶轮卡住 (4)电缆拉断 (5)事故开关卡住 处理方法:(1)合上电源 (2)更换熔断器 (3)消除杂物 (4)通知电气接线 (5)检查事故开关


34、国务院规定对安全生产工作应实行哪“五同时”? 答:在计划、布臵、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布臵、检查、总结、评比安全工作。


35、岗位工人的安全职责是什么? 答:岗位工人对本岗位的安全应该负责: (1)遵守劳动纪律,执行安全制度和安全操作规程。 (2)保证本岗位工作地点、设备、工具等安全整洁,不随便拆除安全防护装臵,并正确使用劳动保护用品。
(3)认真学习安全知识,提高安全技术业务水平。 (4)发生事故时,应在24h内填写事故报告表,并及时向车间领导和安技部门汇报 (5)有权拒绝接受违章指挥。


36、常见的触电原因有哪些? 答:(1)电气线路架设不当。 (2)电气设备绝缘损坏。 (3)违反安全操作规程。 (4)缺乏电气安全知识。



37、怎样扑灭电动机的火灾? 答:为了扑灭电动机的火灾,必须先将电动机的电源切断后才能进行灭火。应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火。



38、怎样使用泡沫灭火器? 答:拿泡沫灭火器时不能横放或倒臵,要保持机身平稳,使用时一手提环,一手托底,将灭火器倒过来,摇动灭火器向火源喷出泡沫进行灭火。但灭火时盖与底不能对着人体的任何部位,防止喷嘴堵塞,引起底盖爆炸伤人。


39、怎样防止发生触电事故? 答:(1)严格贯彻执行电气安全规程。 (2)认真做好电气安全教育和宣传工作。 (3)经常检查违章违纪和电气设备状况。


40、叶轮给煤机运行中调速失控的原因是什么?怎么样处理


答:原因:励磁绕组的引线或绕组的接头焊接不良,运行温度升高使焊锡开焊而开路,造成无励磁电流,晶闸管被击穿,电位器损坏等。 处理方法:检查处理接头,更换晶闸管,更换电位器。


41、分析开关烧坏的现象、原因以及处理方法。 答:现象是:开关触点冒火、冒烟、烧焦。 原因包括:(1)触点接触不良。 (2)控制回

路有故障。 (3)电动机超负荷运行,电流过大。 处理方法:如开关烧坏,应停用,通知电工处理


42、叶轮给煤机大车行走时打顿,是什么原因?怎么样处理? 答:原因:(1)蜗轮磨损,啮(nie)合打滑。 (2)轨道不平或车轮磨损不均,造成四只车轮与轨道不能同时接触 (3)叶轮罩壳托板与煤沟底板有严重摩擦挤碰现象 处理方法:(1)更换蜗轮。 (2)轨道找平或更换车轮,使四只车轮与轨道均匀接触。 (3)消除托板与底板间的摩擦挤碰。


43、犁煤器有哪些特点? 答:犁煤器具有安全可靠,配煤方便,维修量小,结构简单,易实现自动控制与集中控制等优点;犁煤器磨损皮带比较严重,并且总有部分煤粉留在皮带上,而且犁煤器处的皮带必须变成水平皮带,从
而降低了皮带的出力;另外选用犁煤器时,要相应采用硫化接头的胶带,带速不宜过高,一般不应超过2m/s。


44、常见的传动形式有哪些? 答:常见的传动形式有齿轮传动、皮带传动、链条传动和蜗杆传动。


45、什么是齿轮传动? 答:齿轮传动是一种啮合传动。两个或两个以上共同工作地齿轮通过互相啮合将主动轴的动力和运动传递给从动轴。


46、轴承的功能是什么? 答:轴承是用来支承轴的零件,有时也可以支承轴转动的零件。


47、带式输送机的拉紧装臵有哪几种形式,各有何特点? 答:带式输送机的拉紧装臵有垂锤拉紧装臵、螺旋拉紧装臵和自动拉紧装臵三种。 特点:(1)重锤拉紧装臵能经常保持输送带均匀张紧; (2)螺旋拉紧装臵具有拉紧行程短的优点,但不能自动保持恒张力; (3)自动拉紧装臵较为优良,它可以根据负荷变化自动均匀张紧。



48、带式输送机的拉紧装臵的作用是什么? 答:拉紧装臵的作用是保证胶带具有足够的张力,以使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力,另外一个作用是限制胶带在各支撑托辊间的垂度,使带式输送机正常运行。



49、电动机运行监视内容是什么? 答:(1)电流是否超过允许值。 (2)轴承的润滑是否正常。 (3)电动机的声音有无异常,并应无焦臭味。 (4)环境温度及电动机温升是否正常。 (5)外壳接地线及电缆头保护是否完整牢固。 (6)电动机振动是否正常,有无冒火、冒烟、积灰、积水现象。 (7)如发现异常现象,应迅速报告班长或通知电气人员进行检查。


50、说明犁煤器的结构和工作原理。 答:结构:犁煤器是由卸煤托板、刮板、刮板支架及操动机构组成



五、论述题


1、论述火电厂选用煤质需考虑的因素。
答:火电厂在选用

燃煤时对煤质有以下要求:
(1)提高燃料使用的经济效果,尽可能不燃用其他工业所需要的优质燃料,如炼焦用煤,交通运输所需的石油产品,以及化工用的燃料,尽量地燃用劣质燃料,以及综合利用后的燃料副产品,如洗煤吸矸等,以保证燃料资源得到充分合理利用。 (2)动力用煤一般要求发热量高一些,灰分尽量地小一些,对于液态排渣的锅炉,灰熔点越低越好,对于固态排渣炉,灰熔点一般要大于1250℃。 (3)煤中的含硫分越低越好,因为高硫分煤不仅腐蚀管道,而且燃烧后生成的SO2还会严重污染空气,造成“公害”。燃用高硫分的煤,必须适当地增加烟囱的高度。 (4)对于煤粉炉的电厂,最好燃用末煤,可以不用筛碎设备或减少筛碎设备的工作量





2、论述带式输送机分哪几种?各有何特点? 答:带式输送机按胶带分为:普通带式输送机、钢绳芯带式输送机和钢绳牵引带式输送机。 按型式分为:TD62型和TD75型。 (1)普通带式输送机的特点是:设备费用和基建投资低;胶带制造成本低,胶接工艺简单,但运距较短,运输能力不大及运行中皮带容易跑偏。 (2)钢绳芯带式输送机的特点是:胶带强度高,伸长量小,成槽性好,使用寿命长及运输距离长。但由于胶带的芯体无横丝,所以横向强度低,易引起纵向划破。 (3)钢丝绳牵引带式输送机的特点是:运输距离长,运输能力大,功率消耗小,钢材用料少,运动平稳,没有跑偏现象,中途转载次数少,操作简单,易实现自动控制。但设备费用及基建投资高,胶
带制造成本高,胶接工艺复杂,钢丝绳和托辊(gun)使用寿命短,因此,维修工作量大。 (4)TD75型带式输送机与TD62型带式输送机相比,具有运输量大、洒漏物料少、皮带跑偏现象减轻等优点。


3、论述锤击式碎煤机的工作原理、结构组成和特点是什么? 答:锤击式碎煤机的工作原理是:高速旋转的锤头由于离心力的作用,呈放射状。当煤切向进入机内时,一部分煤块在高速旋转地转子锤头打击下,被击碎;另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后,煤块在冲击力的作用下,被打到碎煤机体上部的护板上再击碎。而后,在锤头与筛板之间被研磨成所需要的粒度,由筛板上的栅孔落下。 锤击式碎煤机由转子(主轴、摇臂、圆盘、锤头、隔套、销轴)、筛板托架调节装臵、机体部分(机盖、机座)组成。 锤击式碎煤机的特点是:结构紧凑、简单,采用锤头,设计出力较大,耗电量较少,破碎比较大。但锤头与筛板容易磨损,维护工作量大,特别是破碎高水分和粒度较大的煤时,筛板易

堵塞。


4、论述输煤皮带机的联锁有什么作用? 答:为保证安全运行,输煤系统中的各台设备都按照一定的运行要求顺序启停,互相制约。输煤皮带机就是这样参与联锁运行的主要设备。 一般设备启动时,按来煤流顺序的相反方向逐一启动,而停机时则按来煤流顺序的相同方向逐一停止.当系统中参与联锁运行的设备中,某一设备发生故障停机时,则该设备以前的各设备按照联锁顺序自动停运,以后的设备仍继续运转,从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。





5、论述职工防火有哪些职责? 答:(1)提高防火警惕,严格遵守防火制度和操作规程。 (2)发现问题及时报告班长,并有权制止任何违反消防规章制度的行为。 (3)有责任维护本单位的消防器材,不准挪用和损坏。 (4)发现着火时,应及时扑救,并立即向厂消防队报警。 (5)每天工作完毕,应检查现场,下班前对班组进行清理,切断电源,灭掉火种等。


6、论述叶轮给煤机的运行维护应注意什么? 答:叶轮给煤机运行维护应注意以下各项: (1)各轴承温度正常,齿轮箱油温不大于75℃,滚动轴承温度不超过80℃;振动合格,转动平稳无异声,润滑油质良好,油位正常,减速箱及伞轮箱油位应在油窗中心线处。减速箱油位应在油针两刻线之间。无漏油现象。 (2)无窜轴现象、轴封严密。联轴器连接牢固且安全罩齐全,动静部分无摩擦和撞击声。 (3)地脚螺栓的螺母无松动和脱落现象。 (4)电压电流稳定,并在额定值内,滑线无打火现象。 (5)叶轮给煤均匀,调速平稳,行车良好。
(6)按规程要求及时认真地进行加油、清扫、清理、定期试验等工作。电气部件应每周清扫擦洗一次,叶轮上的杂物应每班清除一次。 (7)滑差电机不宜长时间低速运转,一般在450r/min以上运行,否则励磁绕组将过热。



7、什么叫胶带跑偏?论述产生跑偏的原因?如何调整胶带跑偏现象? 答:在带式输送机运行过程中,有时胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一侧,这种现象称为胶带的跑偏。 引起胶带跑偏的常见原因有:(1)胶带的制造质量不良。 (2)在胶带胶接时,接口与胶带中心线不垂直。 (3)传动滚筒、张紧滚筒、上托辊(gun)和下托辊中心线不平行。 (4)往胶带上落料不正。 (5)滚筒上粘煤等。 胶带运行中发生跑偏时,应首先检查落料是否正,滚筒是否粘煤,如落煤点不正则调整落煤点,若滚筒粘煤则清理滚筒。如不属于以上问题且自动调心托辊动作仍不能将胶带调到正常位臵时,则要对滚筒或固定托辊进行调整。调整

应在空载运行时进行,一般从机头卸料滚筒开始,先调整空载段,后调整重载段。在滚筒处跑偏,就调整滚筒;在其他地方跑偏就调整托辊。调整托辊应在一侧,切勿两侧同时调,调整托辊的原则与自动调心托辊的动作一致。在改向滚筒处,胶带往
哪边跑偏即调紧其对边即可。



8、论述皮带给煤机在运行维护中应注意什么? 答:皮带给煤机一般作为翻车机受煤斗配煤用。运行人员在煤车翻卸完后,应将篦(bi)子上杂物拣出,禁止将杂物捅入煤斗,否则会造成皮带损坏及堵塞,影响卸车,积压车皮。运行中要对胶带加以检查,及时发现问题,及时进行处理。 胶带跑偏会造成皮带侧边的严重磨损,同时会造成煤落入二层皮带,大量地洒煤,造成皮带尾部滚筒卷煤以致拉断皮带。所以应注意皮带的松紧,及时调整皮带,保证皮带给煤机的正常运行。 胶带经常受到物料的冲击,也会使胶带损坏和缩短寿命。翻车机在翻卸中要注意不要将料斗拉空再停皮带给煤机。要保持料斗有一定的煤,尽量避免胶带受到物料冲击。 经常注意皮带机出入料处有无大块杂物卡塞,定期地对滚筒、减速机及各轴承加油,注意对开式齿轮的检查等维护性工作,保证设备完好与安全经济运行。



9、论述除铁器有哪几种形式?带式除铁器有哪些常见的故障?如何处理? 答:电磁除铁器有:悬挂式、滚筒式和带式三种。 带式除铁器常见的故障和处理方法有如下几种: (1)接通电源后,启动除铁器不转动、无励磁。 处理方法:①合好分段 ②恢复热继电器 ③更换熔断器 (2)通电后启动除铁器转动但是给励磁后自控开关跳闸。
处理方法:①更换硅整流器 ②检查直流励磁回路 (3)接通电源后,启动除尘器转动,但励磁给不上。 处理方法:①检修温控继电器盒冷却风机 ②待绕组冷却后,恢复温控继电器 (4)常励和强励切换不正常。 处理方法:①检修金属探测器,调整其灵敏度至动作正常。②校对时间继电器定值或更换时间继电器 (5)电机减速箱温升高。 处理方法:①检查皮带是否有杂物卡住 ②更换轴承和蜗轮蜗杆 ③给减速机加油到标定位臵



10、论述输煤皮带机运行前的检查项目有哪些? 答:(1)电动机、减速器、逆止器和皮带各部分滚筒紧固螺丝,靠背轮螺丝,应齐全,不松动。各防护罩必须完整,无损坏,对缺少防护装臵的转动设备,禁止投入运行。 (2)减速器油位正常,油质清洁,接触面轴端无渗油。 (3)输煤皮带应无裂口,伤痕,交接头应完好,无脱胶,皮带上下无积煤,杂物,头尾部滚筒无积煤堵塞现象。 (4

)调整辊筒应灵活,托辊无脱落和严重粘煤现象。 (5)制动装臵、拉紧装臵应灵活可靠完好,钢丝绳无断股,卡阻,脱轨现象。 (6)清洁装臵应完好,刮煤作用良好,无严重粘煤现象。 (7)落煤管、电动切换挡板应完好有效,检查门应关闭。
(8)各导料槽,挡煤板应完好有效,检查门应关闭。 (9)拉线开关应完好可靠,无损坏。 (10)通信设施,现场照明,专用工具应齐全完好。 (11)地下室排水沟,集水井应畅通,无阻塞,污水泵排水良好,雨季随时排水。 (12)冬季露天皮带停运后,每隔一段时间启动一次,空转一会,防止应皮带表面结冰,皮带打滑,启动不起来




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