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XX生猪屠宰场废水处理方案

XX生猪屠宰场废水处理方案
XX生猪屠宰场废水处理方案

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理废水处宰生猪屠场屠宰XX 案方设计

XX公司月X年X

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项目总体介绍

项目名称:XX生猪屠宰场屠宰废水处理项目

承包范围:污水处理站的设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等,不包括院区或其他地方引到污水处理站的给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用工程。

主要工艺:格栅+微滤机+调节+气浮+AO0+二氧化氯接触消毒

验收标准:《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准

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目录

一概述.................................................................. - 1 - 1.1 项目概况 ......................................................... - 1 -

1.2 公司简介 ......................................................... - 1 -

二设计原则 .............................................................. - 1 - 2.1 设计原则 ......................................................... - 1 -

2.2 设计依据 ......................................................... - 2 -

三设计资料 .............................................................. - 3 - 3.1 设计水量 ......................................................... - 3 -

3.2 设计进水水质 ..................................................... - 3 -

3.3 排放标准 ......................................................... - 3 -

3.4 设计、施工范围及服务 ............................................. - 4 -

3.4.1设计范围 ................................................... - 4 -

3.4.2 施工范围及服务 ............................................. - 4 -

四污水处理工艺的选择 .................................................... - 4 - 4.1污染物去除方法 ................................................... - 4 -

4.1.1 悬浮物的去除 ............................................... - 5 -

4.1.2 有机物的去除 ............................................... - 5 -

4.1.3 N、P的去除 ................................................ - 6 -

4.1.3 粪大肠菌的去除 ............................................. - 7 -

4.2 污水处理工艺的选择 ............................................... - 7 -

4.2.1 厌氧生化法 ................................................. - 7 -

4.2.2 MBR法 ..................................................... - 8 -

4.2.3生物接触氧化处理 ........................................... - 9 -

4.3 消毒方法选择 .................................................... - 11 -

4.3.1 次氯酸钠投加法 ............................................ - 11 -

4.3.2液氯法 .................................................... - 11 -

4.3.3二氧化氯法 ................................................ - 11 -

4.4 本方案废水处理工艺流程 .......................................... - 12 -

五工艺分析 ............................................................. - 13 - 5.1 工艺流程简述 .................................................... - 13 -

5.2 工艺特点 ........................................................ - 13 -

5.3 电气系统及自动控制系统 .......................................... - 14 -

5.4 处理效率分析 .................................................... - 14 -

六主要构筑物与附属设备 ................................................. - 15 - 6.1设备选择原则 .................................................... - 15 -

6.2主要构筑物 ...................................................... - 16 -

6.2.1 格栅渠 .................................................... - 16 -

6.2.2 集水池 .................................................... - 16 -

6.2.3 调节池 .................................................... - 16 -

6.2.4 AOO生化池 ............................................... - 17 -

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6.2.5 二沉池 .................................................... - 19 -

6.2.6 污泥池 .................................................... - 19 -

6.2.7 消毒池 .................................................... - 19 -

6.2.8 事故池 .................................................... - 20 -

6.3 控制系统 ........................................................ - 20 -

6.3.1控制系统的设计原则 ....................................... - 20 -

6.3.2 控制要求 .................................................. - 20 -

七工程设备材料 ......................................................... - 20 - 八环境保护、节能、劳动保护及安全生产 ................................... - 23 - 8.1 环境保护 ........................................................ - 23 -

8.1.1水污染控制 ................................................ - 23 -

8.1.2 固体废弃物 ................................................ - 23 -

8.1.3 噪声控制 .................................................. - 24 -

8.1.4 大气污染控制 .............................................. - 24 -

8.2 节能措施 ........................................................ - 24 -

8.3 劳动保护及安全生产 .............................................. - 25 -

九运行成本分析 ......................................................... - 26 - 9.1 电费 ............................................................ - 26 -

9.3 污泥清运费 ...................................................... - 27 -

9.4 人工费用 ........................................................ - 27 -

9.5 每吨水运行成本 .................................................. - 27 -

十公用设施设计 ......................................................... - 27 - 10.1 建筑设计 ....................................................... - 27 - 10.1.1 设计依据 ................................................. - 27 -

10.1.2 设计标准 ................................................. - 28 -

10.1.3 设计内容 ................................................. - 28 -

10.2 结构设计 ....................................................... - 28 - 10.2.1 设计依据 ................................................. - 28 -

10.2.2 设计标准 ................................................. - 29 -

10.2.3 设计内容 ................................................. - 29 -

10.3 暖卫设计 ....................................................... - 29 - 10.3.1 目的 ..................................................... - 29 -

10.3.2 设计依据 ................................................. - 29 -

10.3.3 厂区供热管网 ............................................. - 29 -

10.4 安全、节能及防火消防 ........................................... - 30 - 10.4.1 安全生产说明 ............................................. - 30 -

10.4.2 节能 ..................................................... - 30 -

10.4.3 防火消防 ................................................. - 30 -

10.5 电气及仪表设计 ................................................. - 31 - 10.5.1 设计范围 ................................................. - 31 -

10.5.2 供电系统 ................................................. - 31 -

10.5.3 线路敷设 ................................................. - 31 -

10.5.4 仪表设计 ................................................. - 31 -

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10.5.5 自动控制系统 ............................................. - 32 -

10.5.6 接地系统 ................................................. - 32 -

10.6 给排水及消防设施设计 ........................................... - 32 - 10.6.1 给水 ..................................................... - 32 -

10.6.2 排水 ..................................................... - 33 -

10.6.3 消防 ..................................................... - 33 -

10.7 通风设计 ....................................................... - 33 - 10.8 防腐设计 ....................................................... - 33 - 10.8.1 管道 ..................................................... - 33 -

10.8.2 支架 ..................................................... - 33 -

10.8.3 构筑物 ................................................... - 34 -

十一工程实施质量保障措施 ............................................... - 34 - 11.1 工程建设前期 ................................................... - 34 - 11.2 工程建设期间 ................................................... - 34 -

十二售后服务 ........................................................... - 35 - 12.1质量保证和检验、验收 ........................................... - 35 -

12.1.1 质量保证 ................................................. - 35 -

12.1.2 检验和验收 ............................................... - 35 -

12.2 技术服务 ....................................................... - 35 -

12.3 销售服务承诺 ................................................... - 36 -

12.4 售后服务承诺 ................................................... - 37 -

12.5 售后服务承诺计划 ............................................... - 37 -

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一概述

1.1 项目概况

本项目为XX生猪屠宰场屠宰废水处理工程,项目主要水污染源3/d。废水经过化为生产冲洗废水和生活废水,废水的排放量为500m污水处理站处理后满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准。

1.2 公司简介

二设计原则

2.1 设计原则

1)遵守国家对环境保护、城市污水治理的制定的法规、标准及

规范,服从甲方的总体规划,执行各种相关的标准和规定,确保污水经治理后达标排放。

2)因地制宜地选用污水处理工艺,有针对性的选择适合该污水特点的处理工艺,做到技术先进、实用、安全可靠、处理效果稳定,经处理后水质达标,并减少占地面积。

工业废水处理工艺流程及选择

工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水,它的种类可是不少,当然相对的处理工艺流程就会略有不同,比如: 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理:工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择,直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此,在进行废水处理厂设计时,(洛阳大泉水处理)建议必须做好工艺流程的比较,以确定最佳方案。

污水排放专项整治方案

污水排放专项整治方案 工程名称:成都"大智造"高板片区一期基础设施 项目二标段(金乐路东段) 工程编号: 施工单位:四川瀚科建设有限公司 项目经理:王宁 编制日期:二0一八年四月

为进一步加强工程文明施工管理,依法对施工现场污水 排放进行专项治理,依据《成都市建设施工现场管理条例》、《成 都市房屋建筑和市政基础设施工程文明施工标准化技术标准》,结 合成都“大智造”高板片区一期基础设施项目二标段(金乐路 东段)工程实际情况,制定本方案。 一、总体要求 深入贯彻县委、县政府《关于全面实行河长制管理工作 的实施意见》(金委发〔2017〕4 号)文件精神,切实增强环境保 护的使命感和责任感,扎实做好污水排放管理工作,做到制度、责任落实到位,为建设“宜居水岸、富美金堂”打下坚实的 基础。 二、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《ISO14001环境管理体系标准》 3、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 4、《中华人民共和国水污染防治法》 三、污水排放管理目标 生产、生活用水排放控制在国家规定范围内,项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求,在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址,以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程中现场设置集水井及沉淀池,沉淀后排放建设单位指定的排污管网。项目部还确定:由技术负责人组织、

编制污水排放管理方案、管理目标,对现场管理人员进行职责分配,明确岗位,并及时请环保部门检测。污水排放标准:生活污水:先经过隔油池处理,达到国家二级排放标准。 生产污水:排放前无明显悬浮物,达到国家二级排放标准。 四、管理人员职责 项目经理职责:为污水排放管理第一负责人,执行国家有关法律法规,确定各管理人员职责,协调各管理人员之间关系,组织联系相关部门进行检测。 技术部负责人:负责组织《排污管理方案》的编制、修订、分配、监督各职责人员进行方案的执行实施;组织相关法律法规、标准的学习。 安全员:监督、巡查污水排放情况,负责日常安全检查,对集水井、沉淀池、排水沟定期检查。 技术员:协助编制《排污整治方案》,根据方案对实施人员进行详细的交底并监督执行。 施工员:在施工过程中严格执行排污整治方案。定期组织清理沉淀池、排水沟并作好记录。 五、排污控制措施 施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。 1、根据不同施工场地排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。

某屠宰场废水处理方案

某屠宰场废水处理方案

目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、原则 (1) 三、设计规模、设计水质和处理要求 (2) 四、工艺方案的选择 (3) 五、工程设计 (6) 六、运行费用估算 (9) 七、自控系统 (9) 八、主要构筑物、设备投资报价 (10) 九、施工工期 (11) 十、技术服务承诺 (12) 附平面布置图

一、工程概况 屠宰过程中产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。 二、设计依据、原则 2.1设计依据 (1)《污水综合排放标准》GB8978-1996; (2)《室外排水设计规范》GB50014-2006; (3)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; (4)业主提供污水水量水质等相关资料。 2.2设计原则 在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则: (1)采用先进的处理工艺建设废水处理站。 (2)优化设计工艺流程,降低工程投资和运行成本。 (3)选用合理可靠设备,减少日常维修费用。

2.3设计范围 本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程,主要包括:各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。 三、设计规模、设计水质和处理要求 3.1设计规模 由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间,其他时间产生的废水较少。每天产生废水具有不均匀性,为保证废水处理设正常、有效的运行,根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5,设计规模为300m3/d,日运行时间约为个小时。 3.2设计水质 项目污水的主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。根据手工屠宰方式的特点,参照同行业废水的水质特性,确定废水水质如表3-1: 表3-1设计水质表 序号项目平均值(mg/l ) 序号项目平均值(mg/l ) 1 CODcr 2500 4 pH 7-8 1000 5 油脂300 2 BOD 5 -N 30 6 总P 18 3 NH 3 4 SS 1500 7 大肠菌群36*1012(个/100ml) 3.3排放要求 屠宰废水经处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准。具体指标见表3-2。

养猪废水处理方案

养殖场污水处理工程项目建议书 目录

第一章概述 (4) 1.1.项目概况 (4) 1.2.项目编制依据 (4) 1.2.1.污水治理方案依据 (4) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (4) 1.3.编制原则 (5) 1.4.项目服务主要内容 (5) 第二章污水水质、水量及排放标准 (6) 2.1.污水水质 (6) 2.2.污水水量 (6) 2.3.设计出水水质 (6) 第三章工艺设计 (7) 3.1.工艺方案确定 (7) 3.2.工艺选择 (8) 3.3.工艺说明 (10) 3.4.工艺特点 (10) 第四章技术参数计算 (11) 4.1.格栅井 (11) 4.2.沉砂集水池 (11) 4.3.固液分离机 (12) 4.4.水解酸化池 (12) 4.5.UASB (12) 4.6.配水池 (13) 4.7.A2/O池 (14) 4.8.二沉池 (15) 4.9.中间池 (15) 4.10.紫外消毒 (16) 4.11.污泥池 (16) 4.15.设备房 (16) 第五章预计处理效果分析 (17) 第六章直接运行费用分析 (18) 第七章土建设计 (19) 7.1.土建设计原则 (19) 7.2.土建工程结构类型设计 (19) 7.3.建构筑物设计要点 (19) 7.4.总平面布置 (19) 7.5.构筑物一览表 (19) 第八章配电及自动控制 (20)

8.1.设计范围 (20) 8.2.电源及用电负荷 (20) 8.3.电缆及敷设 (20) 8.4.防雷接地 (20) 8.5.控制设计及测量显示说明 (21) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (21) 9.1.劳动定员 (21) 9.2.环境保护 (21) 9.3.消防设计 (22) 第十章安全劳动保护 (23) 10.1.劳动安全设施 (23) 10.2.劳动保护 (23) 第十一章工程设计特点 (23) 第十二章公司介绍 (25)

污水处理工艺基本方案

汇丰石油化工 新建300m3/h污水处理场工艺方案(基本)1 项目简介 1.1 项目名称 汇丰石油化工新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 汇丰石油化工 1.3 建设地点 汇丰石油化工位于济青高速公路、付山路以北,803省道(原205国道)以 东的市高新技术开发区桓台新区,紧邻农中火车站,东靠淄东铁路,交通非常方便。 1.4 项目背景 汇丰石油化工始建于1997年,经过几年的跨跃式发展,目前已拥有7套生产装置:30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万 吨/年重交沥青装置,12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划:2007年,计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置,新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置,对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年,计划再上一 套80万吨/年重油催化裂化装置。

根据公司未来的发展规划,本着满足增产但不增污的目标要求,以彻底解决外排水污染环境的问题,促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、市各种基建材料供应充足,当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建(构)筑物,满足项目建设和施工质量要求。 2、厂设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源:油源不固定,加工原油种类较多,有部分当地原油,也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3%。 1.6 工程围及设计容 本工程设计围仅新建污水处理场的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进,不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 ?汇丰石化关于增建污水处理场的会议纪要200611.16 ?《室外排水设计规》GB50014-2006 ?《室外给水设计规》GB50013-2006 ?《污水综合排放标准》GB8978-1996 ?《石油化工污水处理设计规》SH3095-2000 ?《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 ?《石油化工生产建筑设计规》SH3017-1999 ?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92

《污水处理整改方案[★]》

《污水处理整改方案[★]》 第一篇:污水处理整改方案贞丰县挽澜乡岔河联营煤矿环保自查自纠隐患 整改方案 矿长:黄世超总工程师:赖根华编制:赖根华编制时间:xx年5月17日岔河联营煤矿环保自查自纠隐患整改方案 我矿于4月28日进行了环保隐患自查活动,查出井下污水处理隐患共计1条。 针对查出的隐患,我矿于当日成立了隐患整改领导小组,根据“五落实”原则制定了如下隐患整改方案: 一、隐患整改领导小组组 长:陈金祥(总经理)副组长:黄世超(矿长) 成 员:、赖根华(总工) 赵贤军(生产矿长)xx华(安全矿长) 赵必卿(机电矿长)李定荣(环保员) 刘涛(环保员)张增飚(机修) 1、职责: 隐患整改领导小组具体负责隐患整改工作及资金投入、人员组织及调遣、整改方案及措施的制订、实施情况的督促、并收集整理隐患整改工作过程中的相关资料。 2、分工:

陈金祥 全面负责隐患整改工作,包括隐患整改工作的资金、设备购置及人员调配等。 黄世超 在总经理授权、指导下,负责隐患整改现场的全面统筹、指挥工作。 成 员 在副组长指挥下,整改各项具体隐患,对各安全隐患整改工作进行具体落实。 三、查出的环保隐患及整改措施 1、井下污水处理池沉淀物未及时清理,影响污水处理效果。整改措施:在副井增建一个污水沉淀池,现有沉淀池及时清理沉淀物,并将沉淀物运至指定地点进行无害化处理。 负责人:李定荣陈友书整改期限:xx年5月26日整改资金: 2.2万元 第二篇:污水处理整改方案伊川县妇幼保健院污水处理系统整改方案 医院污水处理时医院控制院内感染的重要环节之一,是医院的重要组成部分,规范医院污水处理设施,严格做好医院污水的消毒与检测,保证医院污水达标排放,对提高医院医疗服务质量,保障人体健康具有极其重要的意义。由于我院住院病人的增加,经环保局检查后,

大型屠宰场污水处理方案

大型猪屠宰场屠宰污水处理设计技术方案 (沪)TZ0006号 上海名天环保科技有限公司 二零一一年六月十一日 目录 第一章项目概述............................................. 错误!未定义书签。

一、项目背景............................................... 错误!未定义书签。 二、可污染评估............................................. 错误!未定义书签。 三、治理的必要性........................................... 错误!未定义书签。 、对水体的污染........................................... 错误!未定义书签。 、对农田及作物的影响................................... 错误!未定义书签。 、矿物元素和重金属污染.................................. 错误!未定义书签。 、残留兽药的污染......................................... 错误!未定义书签。 、微生物污染............................................. 错误!未定义书签。第二章设计参数.............................................. 错误!未定义书签。 一、设计原则............................................... 错误!未定义书签。 二、设计依据............................................... 错误!未定义书签。 三、基础资料............................................... 错误!未定义书签。 、设计水量............................................... 错误!未定义书签。 、设计水质............................................... 错误!未定义书签。第三章工艺方案............................................. 错误!未定义书签。 一、原则及指导思想......................................... 错误!未定义书签。 二、工艺方案选择........................................... 错误!未定义书签。 、传统一次性处理法....................................... 错误!未定义书签。 、MT-污水快速处理一体机.................................. 错误!未定义书签。 、工艺对比............................................... 错误!未定义书签。第四章主要构筑物及设备选型................................. 错误!未定义书签。 、粗细格栅................................................. 错误!未定义书签。 、污水收集池(调节池)..................................... 错误!未定义书签。 、设备选型................................................. 错误!未定义书签。 、整套设备清单............................................. 错误!未定义书签。 、运行费用分析............................................. 错误!未定义书签。第五章工程投资报价(单位以万元计).......................... 错误!未定义书签。第六章环境保护、安全卫生及节能措施......................... 错误!未定义书签。 、环境保护................................................. 错误!未定义书签。 、安全生产................................................. 错误!未定义书签。 、节能措施................................................. 错误!未定义书签。 、消防..................................................... 错误!未定义书签。第七章售后服务与承诺....................................... 错误!未定义书签。

500头养猪场废水处理方案设计

XXXXXX养猪场废水处理 (20t/d) 方 案 设 计 编制单位:江西彦珲环保科技有限公司 编制时间:2017年7月31日 一、概述 自然概况(略) 养猪场现养殖存栏仔猪规模为500头;采用水冲洗粪便方式清洗猪舍;由于养猪场猪舍设施简陋,粪便排放沟渠完全开放,空气中到处弥漫着粪便恶臭气味,养猪场粪便臭气严重污染周围环境,养猪场粪便废水以及所造成的环境污染问题较为严重,环境治理迫在眉睫。 二、废水水量、水质及出水标准 1、废水的水量和水质

根据《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)第3.1.1畜禽养殖业废水不得排入敏感水域和有特殊功能的水域。排放去向应符合国家和地方的有关规定。 3.1.2标准适用规模范围内的畜禽养殖业的水污染物排放规定。 注:废水最高允许排放量的单位中,百头、千只均指存栏 数。春、秋季废水最高允许排放量按冬、夏两季的平均值计算。 污水的总排放量为夏季20t/d;冬季15t/d;春秋季18t/d; 2、500头养猪废水排放量确定 依据《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)计算及现场考察实际情况,确定500头养猪废水排放量为20t/d。 3、污水的水质情况: 根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪粪尿、地面冲洗废水,含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下(水冲猪粪便法清理粪渣情况下): CODcr:8000~10000mg/L BOD5:3000~5000mg/L NH3-N:1000~1500mg/L SS:5000~7000mg/L 粪大肠菌体>×108个 废水排放量:20 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求,废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准要求,废 水中污染物及其浓度和排放要求 CODCr8000mg/L左右 BOD53250mg/L左右

污水处理常用工艺方案

污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:

SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:

污水处理整改方案20090303

某某医院污水处理整改方案 一、前言 据某某医院扩建项目《建设项目环境影响报告表》述:某某医院总用地面积27037m 2,原有建筑面积7000m 2,位于医院北侧,主要为一幢住院楼,开放病床50张。正在建设的项目投资3000万元,建设一幢中间部分为4层,两侧局部为3层的门诊、医技综合楼,位于医院南侧,建筑面积为9744m 2。医院西南角将为地面停车位(88辆),东侧部分空地作为预留发展用地。综合楼建成后,将原来置于住院的各门诊科室搬入新建门诊楼内,原科室用房经改造装修后作为病房,扩建床位150张,扩建后,医院床位总数将达到200张。该项目将在二00九年底竣工,并投入使用。 根据《医院污水处理设计规范》规定,医院污水排放水量的设计按0.6T/日.床计算,门诊病人按0.02T/人次计算。据此推算,某某医院的日污水排放量约在140m 3左右。医院污水排放存在高低峰值,在设计医院污水处理规模时应考虑到二倍的变化系数。 据《建设项目环境影响报告表》称,某某医院的污水排放必须符合GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》中的各项规定后接入医院北侧的振兴路市政污水管网,再由市政管网排入甬江。 根据GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》中的有关规定和某某区环境保护局的有关文件,某某医院的水污染物排放最高限值如下: PH :6~9 BOD 5:20mg/L CODcr :60mg/L NH 3-N :15mg/L SS :20mm/L 粪大肠菌群:≤500MPN/L 余氯:2~5mg/L 某某医院在1999年建设时已建设了污水处理系统,其设计规模为日污水处理量150m 3,基本上满足了新项目投入使用后的污水规模。 由于2005年后国家对医疗机构的污水排放实行了新的排放标准,原有的污水处理设施工艺已无法满足现行的排放要求,所以必须对原有的污水处理设施进行整改。 受某某医院的委托,在参阅“怡和医院污水处理设计图”及现场踏勘的基础上我们编制了《某某区某某医院污水处理设施整改方案》,供相关部门审查。 二、整改方案 1、整改项目 (1)新增加一座格栅井与原有格栅井并联使用,井内各增加安装PVC 格栅1套,有效拦截污水中大量SS ,以确保后续工艺顺畅。 (2)在原调节池内设置硝化——反硝化工艺,以满足工艺对氨氮去除的需

浅谈屠宰场污水处理技术

浅谈屠宰场污水处理技术 The pony was revised in January 2021

浅谈屠宰场污水处理技术 字数:2958 来源:中国新技术新产品 2013年8期字体:大中小打印当页正文 摘要:本文通过分析屠宰场污水中的有害成分及具对周边空气环境造成的负面影响,从成因、成分、地理方位上探讨造成此类危害的原因。针对屠宰场污水的处理,力求突出加药系统反应池、沉淀池、过滤池、污泥浓缩池、压滤脱水机等传统的处理办法,寻求高效环保的现代处理技术。 关键词:屠宰场;污水;负面影响;处理技术 中图分类号:R12 文献标识码:A 1概述 最近几年,屠宰场污水处理的问题随着定点屠宰制度的全面实施越来越突出,越来越受到人们的重视。 2 屠宰场污水来源及其对环境造成的负面影响 屠宰场污水来源 生产污水是屠宰场污水最重要的组成部分,一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。此类废水中,由于其内各种有害物质含量复杂,如未完全消化的食物、有害气体、血液、粪便、垫料、油脂、毛肉屑等。在这些污染物中,目前来说污染指数最大的为其中的血液污染,因此目前很多的处理方法都是针对如何直接消除血污染,此外粪便的污染也占了一大部分,出栏猪每头的粪便量接近十公斤每天,按屠宰量约100头来计算,屠宰场产生的废水排放量与一般的小型工业企业不相上下。 猪粪便的污染

猪粪便之所以会污染环境,是因为粪内含有大量的重金属、氮、磷及未完全吸收的药物。目前猪的饲养材料中,含有磷的成分,而磷在猪的体内通常情况下只有不到四成的吸收率,其余的磷含量就会随着体内废物通过粪便的形式排出体外。此外,目前的猪饲料为了促进猪生长抑制部分对生长不利的细菌,在饲料内添加有砷、硒、无机铜等重金属成分。但是此类成分被充分吸收的效果较差,大部分随粪便排出体外,如累积在土壤中会抑制作物的健康生长,含量高到一定程度时,甚至会通过作物影响人类的身体健康。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编,如有侵权请告知) 污水中病原体的存在 我们都知道,粪便中存在一定的病原体,即使生猪进入屠宰场前都已经由负责相关工作的卫生部门进行了检验。但是也难以避免在整个屠宰过程没有病原细菌、病毒、寄生虫等微生物的存在或是产生。屠宰场污水就成了它们衍生、隐藏的温床,这就要求业内工作人员必须对这些污水、污物进行有效的消毒和处理,否则会形成病原传播、扩散,进而污染环境,危害动植物以及人类的健康。 屠宰场所选址欠合理 目前相当一部分的县级屠宰场的设置都是在之前的食品公司、生猪收购站、旧肉类市场或者是旧厂房进行的改造,而会泽的屠宰场是设置在县城边上。这和地方经济有紧密的关系,虽然实行统一屠宰,但选址不够合理,甚至有的屠宰场设置的时候根本没有也不考虑建设化粪池、污水处理池。没有充分考虑屠宰场运行后产生的污水、污物的处理,在自然承载力的范围内问题不大,可一旦超过,就会首先污染场所周围的水源、环境以及土地。有些屠宰场是在旧址进行改造,而旧址就在人们生活集中区或是河流的上游区,其产生的污水、噪音、气味困扰人们的正常工作生活。 3 屠宰场污水处理技术应用分析 好氧活性污泥法 好氧活性污泥法是利用好氧区不同的污泥回流方式来处理水中的有机污染物,污泥由吸附有有机物、无机物的絮状微粒组成,此外还包含有大量繁殖的细菌、藻类、等好氧微生物。进行好氧活性污泥处理时,先让待处理污水进入初沉池,再接着与二沉池中的回流

污水处理工艺流程

污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水(Industrial Wastewater)的含义和分类 定义:指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括:生产污水(包括生活污水)和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象:冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分:无机废水(电镀、矿物加工),有机废水(食品加工) 按废水中污染物的主要成分:酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分:易处理危害性小的废水,易生物降解无明显毒性的废水,难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染; 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染; 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染; 4)含油废水产生的污染; 5)含高浊度和高色度废水产生的污染; 6)酸性和碱性废水产生的污染; 7)含有多种污染物质废水产生的污染; 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理(Physical Treatment) 定义:应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法; 操作单元(Operating Units):调节(Adjust)、离心分离(CentrifugalSeparation)、除油(Oil Elimination)、过滤(Filtration)等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性,而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理(Chemical Treatment) 定义:应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元(Operating Units):中和( Neutralization)、化学沉淀( Chemical Precipitation)、药剂氧化还原(Chemical Oxidation Reduction)、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性,处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理(Physic-chemicalTreatment) 定义:废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元(Operating Units):混凝(Coagulation)、气浮(Floatation)、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应,直接从一相转移到另一相,也可以经过化学反应后再转移。

酸碱废水处理方案.

X X X X X X X 有限公司 6. 0T /h 酸、碱生产废水处理工程 技术方案 编写: 张健审核: 批准: 江苏熙天时环保科技有限责任公司 2011 年 5 月 30 日 传真:05 技术方案 【目录】 一、工程概况 (2) 二、工程所涉及的相关标准及设计原则 (3) 三、工程设计参数 (5) 四、工艺流程及主要处理工艺简介 (6) 五、处理设备性能参数 (11) 六、工艺技术特点 (18) 七、系统控制 (19) 八、化学试剂及公用工程消耗 (21) 九、二次污染与防治防腐保护措施 (23)

十、工程供货范围和报价清单 (24) 十一、工程配套服务................................... 26 附:工艺流程图 传真:05 技术方案 一、工程概况 废水主要来源于工业生产过程,如不经过适当处理排入环境,将给环境带来极大危害。业主单位目前污水排放量为120吨/天,污水的主要来源是碱洗产生的碱性废水(大概60吨,主要为硅酸钠水溶液,还有少部分未反应完的氢氧化钠水溶液,极少量PEG 聚乙二醇;酸洗产生的酸性废水(大约50吨,主要为硫酸铁和硫酸亚铁水溶液,还有少部分未反应的稀硫酸溶液);离子交换树脂再生排放的废水(大约5吨,主要为钙、镁等离子,还包括少部分PEG;此外还有车间清洗地面和设备的废水(大约5吨,含有极少部分碳化硅及PEG。 本工程污水主要来源于生产车间,该污水的主要特点是:酸、碱度( PH值)不稳定、离子含量大、悬浮物含量高,并伴有多种重金属离子及少量有机污染物。如果这些污水直接外排,将严重影响周边地区的生态环境。根据环保部门意见及业主的现实情况,我公司拟采用合理、科学的污水处理工艺对该污水进行综合处理,处理后的污水一次性达到GB 8978 1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。设计工艺将突出体现了处理效率高,设备操作简便,运行费用低等特点。 我公司根据贵方提供的污水水量、水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该设计方案,供业主和有关部门决策参考。 传真:05 技术方案 二、工程所涉及的相关标准及设计原则 〖一〗、遵循的相关标准

1000吨屠宰废水标准处理方案(4月10日) 2

屠宰废水设计方案 1000T/d屠宰废水处理工程 设 计 方 案

环保实业有限公司 二零一三年四月十日 目录 第一章概述 (3) 1.1. 项目概述 (3) 1.2. 设计依据 (4) 第二章污水处理设计原则 (7) 2.1. 污水处理系统设计原则 (7) 2.2.污泥处理系统设计原则 (7) 第三章污水处理系统工艺 (8) 3.1. 废水属性分析及工艺路线的确定 (8) 3.2. 废水工艺流程简介 (9) 第四章污水处理系统构筑物、设备 (11) 4.1. 格栅 (11) 4.2. 预曝气调节池 (12) 4.3. 隔油沉淀池 (12) 4.4. 集水井 (13) 4.5. 气浮系统 (13) 4.6. 生化处理部分 (14) 4.7. 沉淀池 (17) 4.8. 污泥浓缩池 (18) 4.9. 标准排放口 (18) 4.10. 值班控制室 (19) 4.11. 带式脱水机房 (19) 4.12. 罗茨风机房 (19) 4.13. 储药房 (19) 4.14. 浅层气浮机房 (20) 第五章公用工程 (20) 5.1. 概述 (20) 5.2. 土建 (20) 5.3. 电气 (21) 5.4.自动控制 (22) 5.5. 给排水 (22) 第六章工程概算及质量保证 (23) 6.1. 工期计划 (23) 6.2. 编制依据 (23) 6.3. 建<构>筑物一览表 (23)

6.4.主要设备材料一览表 (24) 6.5. 投资预算表 (26) 第七章二次污染防治 (26) 7.1. 臭气防治 (26) 7.2. 噪声控制 (26) 7.3. 污泥处理 (27) 7.4. 防腐 (27) 第八章售后服务承诺 (27) 8.1.服务原则 (27) 8.2. 服务内容 (28) 第一章概述 1.1. 项目概述 1.1.1. 建设内容:新建1000m3/d污水治理设施。 1.1. 2. 项目概况 公司占地面积150亩,建成投产后,年屠宰生猪100万头。生猪在屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自生猪屠宰前临时圈养冲洗水、屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便等废水。该废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。 该公司领导对环境污染问题非常重视,在项目建设之初即考虑到公司在生产过程中所产生的废水污染问题,因此,委托我公司制订一

屠宰废水处理方案

屠宰废水处理方案 Prepared on 24 November 2020

15万头/年生猪屠宰场废水处理工程 设 计 方 案 南通永胜环境科技有限公司 2014年9月 目录

1.概述 工程概况 设计能力为年屠宰生猪15万头。年生成周期为330天。该项目在运营过程中会产生大量的废水。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,相关环保设施也必须同时建设。 受建设单位委托,我方根据本项目的特点,以及从事类似废水处理工程设计、施工的成熟经验,编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查。 设计依据 ?《室外给排水设计规范》(GB50014-2006); ?《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002); ?《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

?《地下工程防水技术规范》(BG50108-2001); ?《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95); ?《三废处理工程技术手册》(化学工业出版社); ?《污水综合排放标准》(GB8978-1996); ?《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92); 设计范围 本方案设计范围包括污水处理站内工艺、土建、设备、管道及电气工程。污水及给水进口从处理站区边线开始计算,动力线从污水处理站配电柜出线开始,排水至处理站界区边线止。 2.设计水量、水质及处理要求 设计水量、水质 根据同类型企业的实际运行情况,废水组成及水质情况如下表: 生猪屠宰废水产生量约为~头,设计水量按m3/头计算,年屠宰15万头生猪共产出废水约*150000=90000m3/a,年生产周期按330天计算,则平均每天产生废水量约为90000/330=272m3/d。 因此本项目日处理量按300m3/d进行设计,污水处理站 24小时,三班制运转,时均处理能力为h。 处理要求 出水水质须达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案

目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多,排放的污水种类比较多,污水成份比较复杂,对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视,决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料; 2.1.2《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 2.1.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87,1997年版); 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85); 2.1.5《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89); 2.1.6《砌体结构设计规范》(GBJ3-88); 2.1.7《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89); 2.1.8《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92); 2.1.9《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87); 2.1.10《低压配电设计规范》(GB50054-95); 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准; 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则,采用国内外成熟

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h (其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为:1OOnVh,焦炉煤气综合利用制液化天然气(LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理)。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格,以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括:事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上,已建设施工的内容主要包括: 1)事故池1座(平面尺寸20*18) 2)调节池1座(平面尺寸12*18)

3)除油池1座(平面尺寸:12*7.85,分2格) 4)浮选系统1套 5)厌氧池2座(总体尺寸:26*9) 6)缺氧池2座(总体平面尺寸:26*13) 7)好氧池2座(总体尺寸:35*26*5.9 ) 8)二次沉淀池i座(①14m 9 )混凝沉淀池1座(①12m) 10)污泥浓缩池1座(①6m) 11)鼓风机3 台,D60-1.7, N=185KW 12)综合厂房1座(平面尺寸:6*44.5 ) 13)1#集水池1座(平面尺寸:4*10) 14)2#集水池1座(平面尺寸:4*6) 15)3#集水池1座(平面尺寸:4*5) 16 )清水池1座(平面尺寸:4*7) 17 )污泥脱水机1套。 (2 )、现有工艺流程: 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池(达标后送熄焦沉淀池) 现有工艺出水水质:

某公司污水处理方案-UASB+AO工艺

山东邹平西王集团 新区废水治理工程 技 术 方 案 北京杰佳洁环境技术有限责任公司 二零零二年五月

第一章总论 第一节概述 山东西王集团是一家以粮食加工为主的企业,现新增日加工1000吨玉米淀粉生产线一条、年产20万吨结晶糖生产线一条和4万吨糊精生产线一条。由于该项目实施过程中,产生一定量的有机废水,故需进行综合治理,特提出以下污水治理工程技术实施方案。 第二节编制依据与范围 一、编制依据 1) 中华人民共和国污水综合排放标准GB8978-1996 2) 山东西王集团一期、二期淀粉生产废水处理站实测废水水质水量 3) 山东西王集团提供的废水水质水量报告 二、编制范围 本技术方案包括污水处理厂内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、厂内给水排水工程及消防。 污水及给水进口从污水处理厂界区边线开始计算,动力线从污水处理厂配电柜进线开始,排水至污水处理厂界区止。 第三节编制原则 1)采用技术先进,运行可靠,操作管理简单的工艺,使先进性与可靠性有机地结合 起来。 2)利用高效节能的治理工艺,极大地降低工程运行费用。 3)采用成熟的先进技术工艺,有效控制工艺造价。

4)处理工艺除考虑去除有机物外,同时考虑N、P的去除。 5)强化除臭和噪音防治措施,避免二次污染。 6)加强消防设施,减少隐患。 第二章污水处理工艺 第一节污水处理规模及水质 一、污水处理水质水量特点 根据淀粉及淀粉糖生产工艺设计技术人员提供数据并结合西王集团一期、二期淀粉实际生产工程所产生的废水实测结果,以及西王集团提供的水质水量资料。废水主要包括以下三部分: 1、结晶糖废水来自离子交换设备冲洗水,水质水量为: COD 3,500~4,000 mg/L pH 7.5~8.5 日排水量: 2,000 m3 地面清洗水:COD 500~1,000 mg/L, 日排水量: 150 m3 2、淀粉废水 水源COD (mg/L) 水量(m3)pH 车间1000 70 化验5000 150 跑冒滴漏15000 100 三效冷凝水4000 630 7.5~8.5 3、糊精废水 COD 3500~4000 mg/L pH 7.5~8.5

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