沥青混合料试验.

第八章沥青混合料试验

第一节沥青混合料的制备和试件成型

一、概述

沥青混合料的制备和试件成型，是按照设计的配合比，应用现场实际材料，在试验室内用小型拌和机，按规定的拌制温度制备成沥青混合料；然后将这种混合料在规定的成型温度下，用击实法制成直径为101.6mm、高为63.5mm的圆柱体试件，供测定其物理常数和力学性质用。

二、试验仪具

1．击实仪：由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用人工或机械将压实锤举起从457. 2±1. 5mm高度沿导向棒自由落下击实，标准击实锤质量4. 536±9g。

2．标准击实台：用以固定试模，在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一块305mm ×305mm×25mm的钢板，木墩用4根型钢固定在下面的水泥混凝土板上。木墩采用青冈栋、松或其它干密度为0. 67～0. 77g/cm3的硬木制成。人工击实或机械击实必须有此标准击实台。

自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装一体，并用电力驱动使击实锤连续击实试件且可自动记数的设备，击实速度为60±5次／min.

3．试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，容量不少于l0L，如图8-1所示。搅拌叶自转速度70～80r/min，公转速度40～50r/min。

4．脱模器：电动或手动，可无破损地推出圆柱体试件，备有要求尺寸的推出环。

5．试模：每种至少3组，由高碳钢或工具钢制成，每组包括内径101.6mm、高约87.0mm的圆柱形金属筒、底座（直径约120. 6mm)和套筒（内径101. 6mm，高约69. 8mm）各1个。

图8-1 小型沥青混合料拌和机

1－电机；2－联轴器；3－变速箱；4－弹簧；5－拌和叶片；6－升降手柄；

7－底座；8－加热拌和锅；9－温度时间控制仪

6．烘箱：大、中型各一台，装有温度调节器。

7．天平或电子秤：用于称量矿料的分度值不大于0.5g，用于称量沥青的分度值不大于0.1g。

8．沥青运动粘度测定设备：毛细管粘度计或赛波特重油粘度计。

9．插刀或大螺丝刀。

10．温度计：分度值不大于1℃。

11．其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、试验筛、滤纸（或普通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。

三、试验方法

1．准备工作

(1)确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。

a.用毛细管粘度计测定沥青的运动粘度，绘制粘温曲线。当使用石油沥青时，以运动粘度为170±20mm2/s时的温度为拌和温度；以280±30mm2/s时的温度为压实温度。亦可用赛氏粘度计测定赛波特粘度，以85±10s时的温度为拌和温度；以140±15s时的温度为压实温度。

b.当缺乏运动粘度测定条件时，试件的拌和与压实温度可按试表8-1选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。针入度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、稠度小的沥青取低限，一般取中值。

表8-1 沥青混合料拌和及压实温度参考表

(2)将各种规格的矿料置105±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4～6h)。根据需要，可将粗细集料过筛后，用水冲洗再烘干备用。

(3)分别测定不同粒径粗、细集料及填料（矿粉）的表观密度，并测定沥青的密度。

(4)将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配成分要求称其质量，在一金属盘中混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约150℃（石油沥青通常为163℃）备用。一般按一组试件（每组3～6个）备料，但进行配合比设计时宜一个一个分别备料。

(5)将沥青试样，用电热套或恒温烘箱熔化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用。

(6)用沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热1h备用。

2．混合料拌制

(1)将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用。

(2)将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中，用小铲适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青，开动拌和机一边搅拌，一边将拌和叶片插入混合料中拌和1～1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。

3．试件成型

(1)将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量（约1200g)。当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲拌和均匀分成儿份，分别取用。

(2)从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上（也可垫一张圆形的吸油性小的纸），按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。

(3)插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。

(4)待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定（也可在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸），再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启马达（或人工）将击实锤从457mm 的高度自由落下击实规定的次数（75、50或35次）。

(5)试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方式和次数击实另一面。

(6)试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取

试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废，并按式(1)调整试件的混合料数量，使高度符合63.5±1.3mm 的要求。

005.63h q q

(1)

式中：q ——调整后沥青混合料用量(g)；

q 0——制备试件的沥青混合料实际用量(g)；

h 0——制备试件的实际高度(mm)。

(7)卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后，置脱模机上脱出试件。将试件仔细置于干燥洁净的平面上，在室温下静置过夜(12h 以上）供试验用。

第二节 沥青混合料物理指标检测

一、概述

按击实法制成的沥青混合料圆柱体，经12h 以后，用水中重法测定其表观密度。并按组成材料原始数据计算其空隙率、沥青体积百分率、矿料间隙率和沥青饱和度等物理指标。

二、试验仪具

1．浸水天平或电子秤：当最大称量在3kg 以下时，分度值不大于0. 1 g ，最大称量3kg 以上时，分度值不大于0.5g ，最大称量l0kg 以上时，分度值不大

于5g ，应有测量水中重的挂钩。

2．网篮。

3．溢流水箱：如下图8-2所示，使用洁净水，有水位溢流装置，保持试件

和网篮浸入水中后的水位一定。

4．试件悬吊装置：天平下方悬吊网篮及试件的装置，吊线应采用不吸水的

细尼龙线绳，并有足够的长度。对轮碾成型机成型的板块状试件可用铁丝悬挂。

5．秒表、电扇或烘箱。

图8-2 溢流水箱及下挂法水中重称量方法示意图

1-浸水天平或电子秤；2-试件；3-网篮；4-溢流水箱；5-水位隔板；6-注入

口；7-放水阀门

三、试验方法

1．选择适宜的浸水天平（或电子秤），最大称量应不小于试件质量的 1.25倍，且不大于试件质量的5倍。

2．除去试件表面的浮粒，称取干燥试件在空气中的质量(m a )(准确度根据选

择的天平的感量决定，通常为5g)。

3．挂上网篮浸入溢流水箱的水中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中（注意不要使水晃动），浸水约lmin ，称取水中质量(m w ）。

注：若天平读数持续变化，不能在数秒钟内达到稳定，说明试件吸水较严重，不适用于此法测定，应改用表干法或封蜡法侧定。

4．计算物理常数

(1)表观密度密实的沥青混合料试件的表观密度，按式(2)计算，取3位小

数。

w w a a s ρρ·m -m m

（2)

式中：ρs ——试件的表观密度(g/cm' )；

m a ——干燥试件的空中质量(g)；

m w ——试件的水中质量(g)；

p w ——常温水的密度(≈ lg/cm 3)。

(2)理论密度

①当试件沥青按油石比P a 计时，试件的理论密度ρt 按式(3)计算，取3位

小数。

w a a

n n a

t ργp γp γp γp P ρ·1002211+++++=

(3)

②当沥青按沥青含量Pb 计时，试件的理论密度A 按式(3')计算：

w a b

n n t ργp γp γp γp ρ·'''100

2211++++=

(3')

式中： ρt ——理论密度(g/cm,)； P 1…… P n ——各种矿料的配合比（矿料总和为1001=∑n i P ）； P'1……P'n ——各种矿料的配合比（矿料与沥青之和为100'1=+∑b n i P P )；

γl ……γn —— 各种矿料与水的相对密度；

注：矿料与水的相对密度通常采用表观相对密度，对吸水率>1. 5写的粗集料可采用表观相对密度与表干相对密度的平均值。

P a ——油石比（沥青与矿料的质量比）（％）；

P b ——沥青含量（沥青质量占沥青混合料总质量的百分率）（％）；

γb ——沥青的相对密度(25/25℃）。

(3)空隙率试件的空隙率按式（4)计算，取1位小数。

VV ＝(1-ρs /ρt )·100

(4)

式中：VV ——试件的空隙率（％）；

ρt ——按实测的沥青混合料最大密度或按式(3)或式(3')计算的理论密

度(g/cm 3,）；

ρs ——试件的视密度(g/cm 3）。

(4)沥青体积百分率 试件中沥青的体积百分率按式(5)或式(5')计算，取1位小数。

w b s b ργρP ··V A =

(5)

或 w b a s

b ργP ρP ·)100(··100V A +=

(5')

式中：VA ——沥青混合料试件的沥青体积百分率（％）。

(5)矿料间隙率试件的矿料间隙率按式(6)计算，取1位小数。

VMA=VA+VV

(6) 式中：VMA ——沥青混合料试件的矿料间隙率（％）。

(6)沥青饱和度试件沥青饱和度按式(7)计算，取1位小数。

100VV VA VA VFA ?+=

(7)

式中: VFA ——沥青混合料试件的沥青饱和度（％）。

四、试验记录

沥青混合料物理指标的试验结果，记录于沥青混合料物理指标、马歇尔稳定

度试验记录表中。

第三节 沥青混合料马歇尔稳定度检测

一、概述

沥青混合料稳定度试验是将沥青混合料制成直径101.6mm,高63.5mm 的圆柱形试体，在稳定度仪上测定其稳定度和流值，以这两项指标来表征其高温时的稳定性和抗变形能力。

根据沥青混合料的力学指标（稳定度和流值）和物理常数（密度、空隙率和沥青饱和度等），以及水稳性（残留稳定度）和抗车辙（动稳定度）检验，即可确定沥青混合料的配合组成。

二、试验仪具

1．沥青混合料马歇尔试验仪：可采用符合国家标准《沥青混合料马歇尔试

验仪》(GB/T11823)技术要求的产品，也可采用带数字显示或用X-Y记录荷载～位移曲线的自动马歇尔试验仪。试验仪最大荷载不小于25kN，测定精度100N，加载速率应保持50±5mm/min，并附有测定荷载与试件变形的压力环（或传感器）、流值计（或位移计）、钢球(直径16mm)和上下压头(曲度半径为50.8mm)等组成。

2．恒温水槽：能保持水温于测定温度±1℃的水槽，深度不少于150mm。

3．真空饱水容器：由真空泵和真空干燥器组成。

4．烘箱。

5．天平：分度值不大于0.1g。

6．温度计：分度1℃。

7．卡尺或试件高度测定器。

8．其它：棉纱、黄油。

三、试验方法

1．标准马歇尔试验方法

(1)用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5±1. 3mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废），并按试验十二的方法测定试件的物理指标。

(2)将恒温水槽（或烘箱）调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60±1℃。将试件置于已达规定温度的恒温水槽（或烘箱）中保温30～40min。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。

(3)将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽（或烘箱）中达到同样温度。将上下压头从水槽（或烘箱）中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。

(4)将流值测定装置安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置（应力环或传感器）的压头，然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。

(5)启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表（或荷载传感器）读数和流值计的流值读数（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s）。

(6)试验结果和计算：

a.稳定度及流值

①由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用应力环百分表测定时，根据应力环表测定曲线，将应力环中百分表的读数换算为荷载值，即试件的稳定度(MS ），以kN 计。

②由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值(FL),以0. lmm 计。

b.马歇尔模数试件的马歇尔模数按下式（8）计算：

FL 10

MS T ?=

（8）

式中：T ——试件的马歇尔模数(kN ／mm )；

MS ——试件的稳定度(kN )；

FL ——试件的流值(0. lmm)。

(7)试验结果报告

a.当一组测定值中某个数据与平均值大于标准差的k 倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目n 为3、4、5、6个时，k 值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。

b.试验应报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数，以及试件尺寸、试件的密度、空隙率、沥青用量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。

2．浸水马歇尔试验方法

(1)浸水马歇尔试验方法是将沥青混合料试件，在规定温度（粘稠沥青混合料为60±1℃）的恒温水槽中保温48h ，然后测定其稳定度。其余方法与标准马歇尔试验方法相同。

(2)根据试件的浸水马歇尔稳定度和标准马歇尔稳定度，可按下式（9）求得试件浸水残留稳定度。

001·MS MS MS 10=

（9）

式中：MS 0——试件的浸水残留稳定度（％）；

MS 1——试件的浸水48h 后的稳定度(kN)；

MS ——试件按标准试验方法的稳定度(kN )。

3)真空饱和马歇尔试验方法

(1)真空饱和马歇尔试验方法，是将试件先放入真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到97. AN （730mmHg)以上，维持15min ，然后打开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中，浸水15min 后恢复常压，取出试件再放入规定稳定度(粘稠沥青混合料为60-t-1℃）的恒温水槽中保温48h ，进行马歇尔试验，其余与标准马歇尔试验方法相同。

(2)根据试件的真空饱水稳定度和标准稳定度，可按下式（10）求得试件真空饱水残留稳定度。

001·MS MS MS'20

（10）

式中：MS'0——试件的真空饱水残留稳定度（％）；

MS 2——试件真空饱水后浸水48h 后的稳定度(kN)；

MS ——试件按标准试验方法的稳定度(kN ）。

四、试验记录

沥青混合料物理指标、马歇尔稳定度试验记录如下表。

沥青混合料物理指标、马歇尔稳定度试验记录表

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第四节沥青混合料车辙试验（任选）

我国现行国家标准《沥青路面施工及验收规范)(GBJ92-93)规定，在热拌沥青混合料配合比设计时，为确定最佳沥青用量，除经马歇尔稳定度试验和水稳性（残留稳定度）检验外，必要时并应进行抗车辙能力的检验（即动稳定度试验）。

一、车辙试验用试件的制作

1．概述

车辙试验用的试件是采用轮碾法制成，尺寸为300mm× 300mm × 50mm的板块状试件。

2．试验仪具

(1)轮碾成型机：轮碾成型机具有圆弧形碾压轮，轮宽300mm,压实线荷载为300N/cm，碾压行程等于试件长度，碾压后试件可达到马歇尔试验标准击实密度的100±1％。

注：当无轮碾成型机时，可用手动碾代替，手动碾轮宽与试件同宽，备有l0kg砝码5个，以调整载重（手动碾成型的试件厚度不大于50mm）。

(2)试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，宜采用容量大于30L的大型沥青混合料拌和机，也可采用容量大于l0L的小型拌和机。

(3)试模：由高碳钢或工具钢制成，试件的标准试模如下图8-3，内部平面尺寸为300mm × 300mm，高50mm 。根据需要，试模深度及平面尺寸可以调节，以制备不同尺寸的板块状试件。

(4)手动碾压成型车辙试件的试模框架：钢板制，内部尺寸300mm × 300mm × 50mm，平面能与试模边缘齐平。

(5)烘箱：大、中型各一台，装有温度调节器。

图8-3 车辙试验试件试模（单位：mm）

(6)台秤、天平或电子秤：称量5kg以上的分度值1g，称量5kg以下时，用于称量矿料的分度值不大于0. 5g，用于称量沥青的分度值不大于0. 1g。

(7)沥青运动粘度测定设备：毛细管粘度计或赛波特粘度计。

(8)小型击实锤：钢制端部断面80mm× 80mm，厚l0mm，带手柄，总质量0.

5kg左右。

(9)温度计：分度值不大于1℃。

注：用于测量沥青混合料温度的温度计宜采用有金属插杆的热电偶沥青温度

计，金属插杆的长度不小于300mm,量程0～300℃，数字显示或度盘指针的分度

0.1℃，宜有留置读数功能。

(10)其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、标准筛、滤纸、胶布、卡

尺、秒表、粉笔、垫木、棉纱等。

3．制作方法

(1)按试验九马歇尔稳定度试件成型方法，确定沥青混合料的拌和温度和压

实温度。

(2)将金属试模及小型击实锤等置于约100℃的烘箱中加热1h备用。

(3)称出制作一块试件所需要的各种材料的用量。先按试件体积（V）乘以马

ρ），再乘以系数 1.03，即得材料总用量歇尔稳定度击实密度（0

v·0ρ×1.03)。再按配合比计算出各种材料用量。分别将各种材料放入烘(m=

箱中预热备用。

a.将预热的试模从烘箱中取出，装上试模框架，在试模中铺一张裁好的普通

纸（可用报纸），使底面及侧面均被纸隔离，将拌和好的全部沥青混合料，用小

铲稍加拌和后均匀地沿试模由边至中按顺序装入试模，中部要略高于四周。

b.取下试模框架，用预热的小型击实锤由边至中压实一遍，整平成凸圆弧形。

c.插入温度计，待混合料冷却至规定的压实温度（为使冷却均匀，试模底下

可用垫木支起）时，在表面铺一张裁好尺寸的普通纸。

d.当用轮碾机碾压时，宜先将碾压轮预热至100℃左右（如不加热，应铺牛

皮纸）。然后，将盛有沥青混合料的试模置于轮碾机的平台上，轻轻放下碾压轮，

调整总荷载为9KN（线荷载300N/cm)。

e.启动轮碾机，先在一个方向碾压2个往返(4次），卸荷，再抬起碾压轮，

将试件掉转方向，再加相同荷载碾压至马歇尔标准密实度100±1％为止。试件

正式压实前，应经试压，决定碾压次数，一般12个往返（24次）左右可达要求。

如试件厚度大于l00mm时必须分层碾压。

f.当用手动碾碾压时，先用空碾碾压，然后逐渐增加砝码荷载，直至将5

个砝码全部加上，进行压实，至马歇尔标准密实度100±1％为止。碾压方法及

次数亦应由试压决定，并压至无轮迹为止。

g.实成型后，揭去表面的纸，用粉笔在试件表面上标明碾压方向。

h.盛有压实试件的试模，置室温下冷却，至少12h后方可脱模。

二、沥青混合料车辙试验

1．概述

沥青混合料车辙试验是用一块经碾压成型的板块试件（通常尺寸为300mm ×

300mm × 50mm），在规定温度条件（通常为60℃）下，以一个轮压为0. 7MPa 的实心橡胶轮胎在其上行走，测量试件在变形稳定期时，每增加lmm变形需要行走的次数，即称为“动稳定度”，以次/mm表示。

动稳定度是评价沥青混凝土路面高稳定性的一个指标；也是沥青混合料配合比设计时的一个辅助性检验指标。

2．试验仪具

(1)车辙试验机：构造与组成部分见构造示意图8-4。

a.试件台：可牢固地安装两种宽度（300mm和150mm)的规定尺寸试件的试模。

b.试验轮：橡胶制的实心轮胎，外径?200mm，轮宽50mm,橡胶层厚l15mm，橡胶硬度（国际标准硬度)20℃时为84±4；60℃时为78±2。试验轮行走距离为230±l0mm ,往返碾压速度为42±1次/min（21次往返/min）。允许采用曲柄连杆驱动试验台运动（试验台不动）的任一种方式。

c.加载装置：使试验轮与试件的接触压强在60℃时为0.7±0. 05MPa，施加的总荷载为700N左右，根据需要可以调整。

d.试模：钢板制成，由底板及侧板组成，试模内侧尺寸长为300mm，宽为300mm，厚为50mm。

e.变形测量装置：自动检测车辙变形并记录曲线的装置，通常用LVDT，电测百分表或非接触位移计。

f.温度检测装置：自动检测并记录试件表面及恒温室内温度的温度传感器、温度计（精度0.5℃) 。

图8-4车辙试验机构造示意图

(2)恒温室：车辙试验机安放在恒温室内，装有加热器、气流循环装置及装有自动温度控制设备，能保持恒温室温度60±1℃（试件内部温度60±0.5℃），根据需要亦可为其它需要的温度。用于保温试件并进行检验。温度应能自动连续记录。

(3)台秤：称量15kg，分度值不大于5g。

3．试验方法

(1)测定试验轮压强（应符合0.7±0.05MPa)，将试件装于原试模中。

(2)将试件连同试模一起，置于达到试验温度60±1℃的恒温室中，保温不少于5h，也不得多于24h。在试件的试验轮不行走的部位上，粘贴一个热电偶温

度计，控制试件温度稳定在60±0.5℃。

(3)将试件连同试模里于车辙试验机的试点台上，试验轮在试件的中央部位，其行走方向须与试件碾压方向一致。开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走，时间约1h ，或最大变形达到25mm 为止。试验时，记录仪自动记录变形曲线及试件温度。

注：对300mm 宽且试脸时变形较小的试件，也可对一块试件在两侧1/3位置上进行两次试验取平均值。

4．结果计算

a.从车辙试验变形曲线图8-5上读取45min(t 1),及60min(t 2)时的车辙变形

d 1及d 2，精确至0.0lmm 。如变形过大，在未到60min 变形已达25mm 时，则以达

到25mm(d 2)时的时间为t 2，将其前15min 为t 1此时的变形量为d 1。

b.沥青混合料试件的动稳定度按下式（11）计算： 211

212··42·)(c c d d t t DS --=

（11）

式中：DS ——沥青混合料的动稳定度（次/mm )；

d l ——时间t 1（一般为45min)的变形量（mm ）；

d 2——时间t 2（一般为60min ）的变形量（mm ）；

42——试验轮每分钟行走次数（次/min )；

C 1——试验机类型修正系数，曲柄连杆驱动试件的变速行走方式为1.0，

链驱动试验轮的等速方式为1.5；

C 2——试件系数，试验室制备的宽300mm 的试件为1.0，从路面切割的宽

150mm 的试件为0.8。

图8-5车辙试验变形曲线

5．报告

(1)同一沥青混合料或同一路段的路面，至少平行试验3个试件，当3个试件动稳定度变异系数小于20％时，取其平均值作为试验结果。变异系数大于20％时应分析原因，并追加试验。如计算动稳定值大于6000次/mm 时，记作＞6000次/mm 。

(2)验报告应注明试验温度、试验轮接地压强、试件密度、空隙率及试件制

作方法等。

6．精密度或允许差

重复性试验动稳定度变异系数的允许值为20％。

沥青及沥青混合料试验作业指导书讲解

1.适用范围 本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。 2.引用标准 2.1 检测依据： 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011） 2.2 判定依据： 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 3.送样规则 3.1 沥青试验送样 进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。 进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。 所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。 3.2 沥青混合料试验送样 取样数量应符合下列要求： 试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。 常用沥青混合料试验项目的样品数量

平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。 取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。 取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。 取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项： 1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。 2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。 3、试样数量及试样单位。 4、取样人、取样日期。 5、取样目的或用途。 4.检测目的 为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。 5.沥青试验 T001 沥青试样准备方法

沥青混合料试验.

第八章沥青混合料试验 第一节沥青混合料的制备和试件成型 一、概述 沥青混合料的制备和试件成型，是按照设计的配合比，应用现场实际材料，在试验室内用小型拌和机，按规定的拌制温度制备成沥青混合料；然后将这种混合料在规定的成型温度下，用击实法制成直径为101.6mm、高为63.5mm的圆柱体试件，供测定其物理常数和力学性质用。 二、试验仪具 1．击实仪：由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用人工或机械将压实锤举起从457. 2±1. 5mm高度沿导向棒自由落下击实，标准击实锤质量4. 536±9g。 2．标准击实台：用以固定试模，在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一块305mm ×305mm×25mm的钢板，木墩用4根型钢固定在下面的水泥混凝土板上。木墩采用青冈栋、松或其它干密度为0. 67～0. 77g/cm3的硬木制成。人工击实或机械击实必须有此标准击实台。 自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装一体，并用电力驱动使击实锤连续击实试件且可自动记数的设备，击实速度为60±5次／min. 3．试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，容量不少于l0L，如图8-1所示。搅拌叶自转速度70～80r/min，公转速度40～50r/min。 4．脱模器：电动或手动，可无破损地推出圆柱体试件，备有要求尺寸的推出环。 5．试模：每种至少3组，由高碳钢或工具钢制成，每组包括内径101.6mm、高约87.0mm的圆柱形金属筒、底座（直径约120. 6mm)和套筒（内径101. 6mm，高约69. 8mm）各1个。

图8-1 小型沥青混合料拌和机 1－电机；2－联轴器；3－变速箱；4－弹簧；5－拌和叶片；6－升降手柄； 7－底座；8－加热拌和锅；9－温度时间控制仪 6．烘箱：大、中型各一台，装有温度调节器。 7．天平或电子秤：用于称量矿料的分度值不大于0.5g，用于称量沥青的分度值不大于0.1g。 8．沥青运动粘度测定设备：毛细管粘度计或赛波特重油粘度计。 9．插刀或大螺丝刀。 10．温度计：分度值不大于1℃。 11．其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、试验筛、滤纸（或普通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。 三、试验方法 1．准备工作 (1)确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。 a.用毛细管粘度计测定沥青的运动粘度，绘制粘温曲线。当使用石油沥青时，以运动粘度为170±20mm2/s时的温度为拌和温度；以280±30mm2/s时的温度为压实温度。亦可用赛氏粘度计测定赛波特粘度，以85±10s时的温度为拌和温度；以140±15s时的温度为压实温度。 b.当缺乏运动粘度测定条件时，试件的拌和与压实温度可按试表8-1选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。针入度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、 稠度小的沥青取低限，一般取中值。

1沥青和沥青混合料试验检测方法

沥青和沥青混合料试验检测方法第一节沥青材料试验检测方法根据中华人民共和国交通部行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052- 93)中道路用石油沥青技术要求( M0671-93 )，对于中轻交通量道路石油沥青，需检验针人度。延度、软化点、溶解度、闪点以及蒸发损失试验后的质量损失和针人 度比；对于重交通道路石油沥青，需检验针人度、延度、软化点、闪点、溶解度、含腊量、密度以及薄膜加热试验后的质量损失、针人度比、延度。现将各指标的检测方法分别叙述。 一、沥青针入度试验方法 针人度试验是国际上经常用来测定粘稠(固体、半固体)沥青稠度的一种方法，通常稠度高的沥青，针人度值愈小，表示沥青愈硬；相反稠度低的沥青，针人度值愈大，表示沥青愈软。我国现行标准是以针人度为等级未划分沥青的标号。 1 ．目的和适用范围( 1)沥青的针人度是在规定温度和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯人试样的深度。以0.1mm 表示。( 2)非经注明，标准针、针连杆与附加法码的总质量为100g 士0.05g,试验温度为25 C, 针人度贯人时间为5s 。根据需要如采用其他试验条件时,应在试验结果中注明。 ( 3 )本方法适用于测定道路石油沥青、液体石油沥青 蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。 2 ．仪具与材料： ( 1 )针入度仪,凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动：并能指示针贯人深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g 士0.05g,另附50g 士0.05g 砖码一只,以供试验时适合总质量1oog 士0.05g 的需要。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台,并有调节水平的装置,针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连杆制动按钮,使针连杆可自由下落。针连杆易于装卸, 以便检查其质量。仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂,其端部有一面小镜或聚光灯泡,借以观察针尖与试样表面接触情况。当为自动针入度仪时,基本要求与此项相同,但应附有对计时装置的校正检验方法,以经常校验。 ( 2)标准针由硬化回火的不锈钢制成,洛氏硬度HRC50-60,表面粗糙度Ra0.2 卩m- Ra0.23卩m,针及针杆总质量2.5g 土0.05g ,针杆上打印有号码标志。针应设有固定用装置盒(筒),以免碰撞针尖,每根针必须附有计量部门的检验单,并定期 进行检验。 ( 3 )盛样皿：金属制,圆柱形平 底；小盛样皿的内径55mm深 35m(适用于针人度小于200)； 大盛样皿内径70mm深45m(适 用于针人度200-350 )；对针人 度大于350 的试样需使用特殊盛 样皿，其深度不小于60mm,， 试样体积不少于125mL= (4) 恒 温水浴：容量不少于10L，控 制温度土0.1 C。水中应备有一 带孔的搁板(台) ，位于水面下 不小于1mm距 水浴底不少于50mm处。(5) 平 底玻璃皿：容量不少于1L,深度 不少于80mm内设有一不锈钢三 脚支架，能使盛样皿稳定。 ( 6)温度什： (0-50 )C，分度0.1 °Co ( 7)秒 表：分度0.1s 。(8) 盛样皿盖： 平板玻璃，直径不小于盛样皿开 口尺寸。 ( 9)溶剂：三氯乙烯等 ( 10) 其他：电炉或砂浴、石棉网、 金属锅或瓷把坩蜗等。3．方法 与步骤 (1)准备工作①将试样注入盛 样皿中，试样高度应超过预计针 人度值10mm并盖上盛样皿， 以防落入灰尘。盛有试样的盛样 皿在 ( 15-30 ) C 室温中冷却 1- 1.5h (小盛样皿) 、1.5-2h (大 盛样皿)或2-2.5h 特 殊盛样皿)后，移人保持规定试 验温度土0.1 C的恒温水浴中 1-1.5 (小盛样皿) 、1.5-2h ( 大试样皿 ) 或 2- 2.5h特殊盛样皿)。②调整针 人度仪使之水平。检查针连杆和 导轨，以确认元水和其他外来 物，元明显摩 擦。 用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准 针，并拭干。将标准针插入针连 杆，用螺丝固紧。按试验条 件，加上附加法码。 (2)试验步骤①取岀达到恒温的 盛样皿，并移人水温控制在试验 温度土0.1 C (可用恒温水浴中的 水)的平底玻璃皿中的三脚支架 上，试样表面以上的水层深度不 少于10mm②将盛有试样的平底 玻璃皿置于针人度仪的平台上， 慢慢放下针连杆，用适当位置的 反光镜或灯光反射观察，使针尖 恰好与试样表面接触。拉下刻 度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻 轻接触，调节刻度盘或深度指示 器的指针指示为零。③开动秒 表，在指针正指5s 的瞬间，用 手紧压按钮，使标准针自动下落 贯人试样，经规定时间，停压按 钮使针停止移动。注：当米用自 动针人度仪时，计时与标准针落 下贯人试样同时开始，至5s 时 自动停止。④拉下刻度盘拉杆与 针连杆顶端接触，读取刻度盘指 针或深度指示器的读数，精确至 0.5 。⑤同一试样平行试验至少 3 次，各测试点之间及与盛样皿 边缘的距离不应少于10mm每 次试验后)应将盛有盛样皿的平 底玻璃皿放人恒温水浴，使平 底玻璃皿中水温保持试验温度。 每次试验应换一根干净的标准针 或将标准针取下，用蘸有三氯乙 烯溶剂的棉花或布揩净，再用干 棉花或布擦干。 ⑥测定针人度大于200 的沥青试 样时，至少用3 支标准针，每次 试验后将针留在试样中，直至 3 次平行试验完成后，才能将标准 针取岀。4．报告：同一试样 3 次平行试验结果的最大值和最 小值之差在下列允许偏差范围内 时，计算3 次试验结果的平均 值，取至整数作为针人度试验结 果，以0.1mm 为单位。 针人度( 0.1mm) 允许差值 ( 0.1mm) 0-49 2、50-1494、 150-2496、 250-349 10、>35014O 5．精密度或允许差 ( 1 )当试验结果小于50 (0.1mm)时，重复性试验精度的 允许差为2(0.1mm)，再现性试 验精度的允许差为4 ( 0.1mm) o (2)当试验结果等于或大于 50(0.1mm) 时，重复性试验精度 的允许差为平均值的4%，再现 性试验精度的允许差为平均值 的8%。 6．注意事项 ( 1)试验的精密度和允许差规 定是非常重要的项目，本法对精 度的规定尽量按国际上通行的米 用重复性和再现性的表示方法。 重复性试验是指短期内，在同一 试验室由同一个试验人员、米用 同一仪器、对同一试样、完成两 次以上的试验操作，所得试验结 果之间的误差应不超过规定的允 许差；再现性试验是指在两个以 上不同的试验室，由各自的试验 人员米用各自的仪器，按相同的 试验方法对同一试样分别完成试 验操作，所得的试验结果之间的 误差亦不应超过规定的允许差。 但一个样品某次试验结果的获得 是同时进行几次试验(如针人度 同时扎三针) 通常以几次平行试 验的平均值作为试验结果。试验 方法一般均规定几次试验结果 的允许误差，它并不属于重复性 试验。这里平行试验的允许差是 检验这一次试验的精确度，是对 试验方法本身的要求，其重复性 和再现性试验的允许值与作为 一次试验取2-3 个平行试验的差 值含义不同，它是多次试验的结 果，即平均值之间的允许差，故 要求更为严格。重复性和再现性 试验只有在需要时(如仲裁试验) 才做。重复性试验往往是对试验 人员的操作水平?、取样代表性 的检验，再现性则同时检验仪器 设备的性能，通过这两种试验检 验试验结果的法定效果，如试验 结果不符合精确度要求时，试 验结果即属无效。 ( 2)针人度试验属于条件性试 验，因此试验时要注意其条件。 针人度的条件有三项，分别为温 度、时间和针质量，这三项要求 不一样，会严重影响结果的正确 性。试验时要定期检验标准针， 尤其不能使用针尖被损的标准 针，在每次试验时，均应用三氯 乙烯擦试标准针。同时要严格控 制温度，使其满足精度要求。 ( 3)影响沥青针人度测定值的 一个非常重要的步骤就是标准针 与试样表面的接触情况。在试验 时，一定要让标准针刚接触试样 表面；试验时可将针人度仪置 于光线照射处，从试样表面观察 标准针的倒影，而后调节标准针 升降，使标准针与其倒影刚好接 触即可。 ( 4 )将沥青试样注人试皿时，不 应留有气泡，若有气泡，可用明 火将其消掉，以免影响结果的正 确性。 7. 当量软化点及当量脆点确定方 法 (1)目的和适用范围①本试验 通过三个以上温度的针人度试验 求取针人度指数PI 、当量软化 点T800 、当量脆点T1.2的方 法。②本方法用以评价道路石油 沥青的温度感应性，预估沥青 的高温抗车辙能力及低温抗裂性 能。③用本方法评定橡胶或聚合 物改性沥青的改性效果时，仅适 用于均匀混合的样品。 ( 2)仪器设备： ( 1)针入度 仪，凡能保证针和针连杆在无明 显摩擦下垂直运动：并能指示针 贯人深度准确至0.1mm的仪器 均可使用。针和针连杆组合件总 质量为50g±0.05g, 另附50g± 0.05g 砖码一只，以供试验时适 合总质量1oog±0.05g 的需要。 仪器设有放置平底玻璃保温皿的 平台，并有调节水平的装置，针 连杆应与平台相垂直。仪器设有 针连杆制动按钮，使针连杆可自 由下落。针连杆易于装卸，以便 检查其质量。仪器还设有可自由 转动与调节距离的悬臂，其端部 有一面小镜或聚光灯泡，借以观 察针尖与试样表面接触情况。当

公路工程沥青及沥青混合料试验规程完整

公路工程沥青及沥青混合料试验规程 2术语 2.1.1沥青的密度 沥青在规定温度下单位体积所具有的质量，以g/cm 3计。 2.1.2沥青的相对密度 在同一温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值，无量纲。 2.1.3针人度 在规定鍵和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度，以 0.1mm 计。 2.1.4针人度指数 沥青结合料的温度感应性指标，反映针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到，无量纲。 2.1.5延度 规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm计。 2.1.6软化点（环球法） 沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以C 计。 2.1.7沥青的溶解度 沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。 2.1.8蒸发损失 沥青试样在163C温度条件下加热并保持5h后质量的损失，以百分率表示。 2.1.9闪点

沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触，初次发生一瞬即灭的火焰时的温度，以C计。盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯（简称COC），对液体沥青是泰格开口杯（简称TOC）。 2.1.10弗拉斯脆点 涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下，因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以C计。 2.1.11沥青的组分分析 按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。 2.1.12沥青的黏度 沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量，也称黏滞度。 2.1.13沥青、混合料的密度 压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以g/cm 3计。 2.1.14枥青混合料的相对密度 同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.15浙青混合料的理大密度 假设压实沥青混合料试件全部为矿料（包括矿料自身内部的孔隙）及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度，以g/cm 3计。 2.1.16沥青混合料的理论最大相对密度 同一温度条件下沥青混合料理论最大密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.17沥青混合料的表观密度 沥青混合料单位体积（含混合料实体体积与不吸收水分的内部闭口孔隙体积之和）的干质量，又称视密度，由水中重法测定（仅适用于吸水率小于0.5%的沥青混合料试件），以g/cm 3计。 2.1.18沥青混合料的表观相对密度 沥青混合料表观密度与同温度水密度的比值，无量纲： 2.1.19沥青混合料的毛体积密度 压实沥青混合料单位体积（含混合料的实体矿物成分及不吸收水分的闭口孔

沥青路面试验检测-新版.pdf

施工过程中的质量管理与检测计划施工过程中材料质量检查的项目与频度 材料检查项目 检查频度试验规程规定的平 行试验次数或一次 试验的试样数高速公路、一级公路其他等级公路 粗集料外观(石料品种、含泥量等) 针片状颗粒含量 颗粒组成(筛分) 压碎值 磨光值 洛杉矶磨耗值 含水量 随时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 － 2～3 2 2 4 2 2 细集料颗粒组成(筛分) 砂当量 含水量 松方单位重 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 2 2 2 2 矿粉 外观 <0.075mm含量 含水量 随时 必要时 必要时 随时 必要时 必要时 － 2 2 石油沥 青针入度 软化点 延度 含蜡量 每2～3天1次 每2～3天1次 每2～3天1次 必要时 每周l次 每周l次 每周l次 必要时 3 2 3 2～3 改性沥 青 针入度 软化点 离析试验(对成品改性沥青) 低温延度 弹性恢复 显微镜观察(对现场改性沥 青) 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 3 2 2 3 3 － 乳化沥 青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 每2～3天1次 每2～3天1次 每周1次 每周1次 2 2 改性乳化沥青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 蒸发残留物软化点 蒸发残留物的延度 每2～3天1次 每2～3天l次 每2～3天1次 必要时 每周1次 每周l次 每周1次 必要时 2 3 2 3 注①表列内容是在材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。 ②“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定；“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。

公路工程沥青与沥青混合料试验规范流程

公路工程沥青及沥青混合料试验规程 2 术语 2.1.1 沥青的密度 沥青在规定温度下单位体积所具有的质量，以g/cm3计。 2.1.2 沥青的相对密度 在同一温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值，无量纲。 2.1.3 针人度 在规定鍵和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度，以0.1mm计。 2.1.4 针人度指数 沥青结合料的温度感应性指标，反映针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到，无量纲。 2.1.5 延度 规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm计。 2.1.6 软化点(环球法) 沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以℃计。 2.1.7 沥青的溶解度 沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。 2.1.8 蒸发损失 沥青试样在163℃温度条件下加热并保持5h后质量的损失，以百分率表示。 2.1.9 闪点 沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触，初次发生一瞬即灭的火焰时的温度，以℃计。盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯(简称COC)，对液体沥青是泰格开口

杯(简称TOC)。 2.1.10 弗拉斯脆点 涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下，因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以℃计。 2.1.11沥青的组分分析 按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。 2.1.12 沥青的黏度 沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量，也称黏滞度。 2.1.13 沥青、混合料的密度 压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以g/cm3计。 2.1.14枥青混合料的相对密度 同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.15浙青混合料的理大密度 假设压实沥青混合料试件全部为矿料(包括矿料自身内部的孔隙)及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度，以g/cm3计。 2.1.16沥青混合料的理论最大相对密度 同一温度条件下沥青混合料理论最大密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.17沥青混合料的表观密度 沥青混合料单位体积(含混合料实体体积与不吸收水分的内部闭口孔隙体积之和)的干质量，又称视密度，由水中重法测定(仅适用于吸水率小于0.5%的沥青混合料试件)，以g/cm3计。 2.1.18沥青混合料的表观相对密度 沥青混合料表观密度与同温度水密度的比值，无量纲： 2.1.19沥青混合料的毛体积密度 压实沥青混合料单位体积(含混合料的实体矿物成分及不吸收水分的闭口孔隙、能吸收水分的开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积)的干质量，以g/cm3计。 2.1.20沥青混合料的毛体积相对密度

沥青混凝土路面有哪些试验

沥青混凝土路面有哪些试验 最佳答案 沥青材料试验有：必检：1、针入度试验；2、软化点试验；3、延度试验；按需要检测：4、闪燃点试验；5、含蜡量试验；6、溶解度试验、7、密度试验；8、沥青老化性能试验；9、沥青粘附性试验。 沥青混合料试验有：必检1、马歇尔稳定度试验（包括密度、比重、饱和度等指标测定，2、沥青含量及混合料级配试验（沥青混合料抽提）按必要检测：）；3、车辙试验；4、低温弯曲试验；5残留稳定度等 现场测试试验有：1、摆式摩擦试验（要取消）；2、渗水性试验；3、取芯压实度试验；4、构造深度试验。5平整度试验 6弯沉试验

高速公路沥青混凝土路面上面层关键施工试验控制技术 RSS 打印复制链接大中小发布时间：2011-03-08 10:05:13 0、前言 高速公路由于行车密度大、车速快，并且随着车辆轴载明显增加以及重车比例增大，给沥青路面带来了明显的早期损坏（如辙槽、泛油、推拥等）这也对沥青路面的级配情况、抗滑性、平整度、密实性等提出了更高的要求。其中上面层是影响路面质量最直接的因素，也是最主要的因素，要提高路面的工程质量，上面层的施工质量必须保证，笔者将从沥青砼上面层配合比设计和施工，谈谈保证高速公路路面上面层工程质量的几个关键因素。 1、沥青砼上面层配合比设计 沥青砼路面上面层配合比的设计过程包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。 目标配合比设计阶段 原材料的选择 沥青 a.由于我省属于热区，所以沥青应选用稠度大且软化点高的沥青，以免夏季泛油。 b.修筑高速公路路面的沥青，在高温时要具有较低的感温性，低温时又具有较好的形变能力，所以选择沥青时应尽量选择溶—凝胶型结构的环烷基稠油直馏沥青。其中沥青质的含量为15%～25%，针入度指数在-2～+2之间，PVN值宜在0～之间。 c.同时为了提高使用沥青的品质，特别是对重交通量沥青砼表层，更应该采用进口的沥青如壳牌、埃索、阿尔巴尔亚，标号宜为AH-50或AH-70. 集料 a.骨料最大粒径的确定：级配中的粗集料粒径大小与沥青混合料的抗疲劳强度和抗车辙能力有密切的关系。从国内外相关科研资料表明，当沥青混合料厚h与最大粒径D的比

沥青及沥青混合料试验

道路综合试验指导书 [试验内容和学习要求] 本章选编了（1）石油沥青的针入度、延度和软化点试验；（2）沥青的脆点试验；（3）石料的抗压强度和磨耗试验；（4）沥青的粘附性试验；（5）粗、细集料及矿粉的筛析试验；（6）沥青混合料组成设计；（7）沥青混合料的制备；（8）沥青混合料的物理指标测定；（9）沥青混合料马歇尔稳定度试验；（10）沥青混合料车辙试验等十个试验。 要求学生通过试验：（1）掌握沥青三大指标测定方法并会确定其称号；（2）了解沥青脆点的试验方法；（3）了解石料抗压、磨耗的试验方法，并会确定其等级；（4）掌握沥青的粘附性试验，并能确定其等级；（5）掌握筛析试验方法，并会进行矿质混合料组成设计；（6）掌握沥青混合料马歇尔稳定度试验，了解车辙试验，并且能够确定沥青最佳用量，从而完成沥青混合料的组成设计。 试1石油沥青的针入度、延度和软化点试验 试3．1．1石油沥青的针入度试验 1.试验目的 沥青的针入度是在规定温度和时间内，在规定的荷载作用下，标准针垂直贯入试样的深度，以0.1mm表示，非经注明，试验温度为25℃，荷载（包括标准针、针的连杆与附加砝码的质量）为100ｇ±0.1g，时间为5s。 测定沥青的针入度，可以了解粘稠沥青的粘结性并确定其标号。 2.试验仪具 （1）针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示标准针贯入沥青试样深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g，另附50g±0.05g砝码一只，试验时总质量为100g±0.05g。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台， 并有调解水平的装置，针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连 杆制动标钮，使针连杆可自由下落。针连杆容易装卸，以便检 查其质量。仪器还设有可自由转动与调解距离的悬臂，其端部 有一面小镜或聚光灯泡，借以观察针尖与试样表面接触情况如 试图3-1。当为自动针入度仪时，各项要求与此项相同，温度 采用温度传感器测定，针入度值采用位移计测定，并能自动显 示和记录，且应对自动装置的准确性经常校验。为提高测试精 密度，不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。 （2）标准针由硬化回火的不锈钢制成，洛氏硬度HRC54～ 60，表面粗糙度Ra0.2μm～0.3μm，针及针杆总质量 2.5g± 0.05g，针杆上应打印有号码标志，针应设有固定用装置盒，以试图3-1 沥青针入度仪 免碰撞针尖，每根针必须附有计量部门的检验单，并定期进行1-齿杆；2-连杆；3-揿钮；4-镜；检验，其尺寸及形状如试图3-2。5-试样；6-底脚螺丝；7-度盘；8-转盘

沥青混合料试验规程

目录

（弯曲梁流变仪法） 一、目的与适用范围 1.1本方法用弯曲梁流变仪测定沥青的弯曲蠕变劲度和m值。测量的弯曲蠕变劲度范围为20～1OOOMPa。 1.2本方法适用干原样沥青、压力老化后的沥青和薄膜烘箱（或旋转薄膜烘箱）后的老化沥青。 1.3根据本方法进行试验时，若试件的形变大于4mm或小于0.08mm时，试验结果无效。 二、仪具与材料 2.1弯曲梁流变仪试验系统由以下几部分组成：

2.2.2加载系统：能向试件施加35mN ±5mN 的接触荷载，试验过程中将试验荷载 2.2试验系统基本技术要求和参数 2.2.1加载框：由一套试件支架、加载轴、荷载传感器、荷载调零装置、加载装置及位移测量传感器等组成。示意图如图T0627-1所示。 保持在980mN ±50mN 以内。技术要求如下： 1）加载系统要求：试验荷载的升压时间应不少于5s 。开始试验时系统在0.5 ～5s 内将接触荷载从35mN ±5mN 增加到初始试验荷载980mN ±50mN ，此时试验荷载应稳定在平均试验荷载±50mN 之内，之后稳定在平均试验荷载±10mN 。 2）加载轴：带有半径为6.3mm ±1.3mm 球形接触点。 3）荷载传感器：用来测量初始接触荷载和试验荷载。最小量程应不小于2.00N ，分辨率不小于2.5mN 。 4）线性差动式位移传感器（LVDT ）：量程不小于6mm ，分辨率不小于2.5μm 。 5）试件支架：接触半径为3.0mm 士0.3mm 由不锈钢或其他防腐蚀金属制成的支架。 2.2.3温度传感器：测量范围为0～-36℃，精确至士O.1℃。 2.2.4恒温浴：在-36～0℃范围能将浴内各点温度保持在试验温度±0.1℃。 2.1 带有试件支架的加载框。 2.1 将试件保持在试验温度下并提供浮力以抵消试件重力的恒温2.1 计算机控制和数据自动采集系统元件。 2.1 试样梁模具。 2.1检量和校正系统的梁。 图T0627-1弯曲梁流变仪示意图 1-温度传感器;2-沥青试件;3-控制与数据采集；4-位移传感器; 5-加载轴;6-空气轴承;7-荷载传感器;8-水槽;9-试件支架

沥青混合料试验检测实施细则

沥青混合料试验检测实施细则 10.9.1沥青混合料中矿料级配检验 10.9.2沥青混合料试件制作方法 9.2.1目的与适用范围 1.1、本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 1.2、标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验（劈裂法）等所使用的φ101.6mm×63.5mm圆柱休试件的成型。大型击实法适用于φ15 2.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。 1.3、沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定： 1.3.1、沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试佣时，试件尺寸应符合试件直径不于小集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍的规定。对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径就水大于26.5mm。对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直径φ15 2.4mm的大型圆柱体试件。大型圆柱试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。试验室成型的一组试件的数量不得少于4

个，必要时宜增加至5～6个。 1.3.2、用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品度样制作直径φ101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量： 1、当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm 时，可直接取样（直接法）。一组试件的数量通常为4个。 2、当集料公称最大粒径大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm的集料筛除后使用（过筛法），一组试件数量仍为4个，如采用直接法，一组试件的数量应增加至6个。 3、当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法。过筛的筛孔为26.5mm，一组试件仍为4个。 9.2.2仪具与材料 标准击实仪 标准击实台 验室用沥青混合料拌和机 脱模器 试模 烘箱 天平或电子秤 沥青运动粘度测定设备 插刀或大螺丝刀。

沥青及沥青混合料试验规程新旧对比分析新旧

《沥青及沥青混合料试验规程》 相对原规程的主要变化： 1、取样数量：取样数量太少缺乏代表性，影响数据的准确性，新 规程将稠沥青或固体沥青的沥青样品数量有 1.5kg修改为 4.0kg。新规规定在验收地点取样方法：当沥青到达验收地点卸 货时，应尽快取样，且要求所取样品为两份，一份样品用于验 收试验，另一份样品留存备查。 2、沥青密度技术规范中要求为25℃的沥青相对密度，试验条件将 原来的15℃修改为25℃及15℃，取消了原来的规程中的温度 换算公式。 3、针入度试验方法中取消了手动针入度仪，取消了原规程中的保 温时间下限，规定盛有试样的盛样皿在15-30℃室温中冷却不少 于1.5h（小盛样皿）、2h（大盛样皿）或3h（特殊盛样皿）后 移入保持规定的试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保温不少于 1.5h（小盛样皿）、2h（大盛样皿）或 2.5h（特殊盛样皿）。4、沥青延度试验规定了延度仪的测量长度不大于150cm，仪器应 有自动控温、控速系统。原规程中“浇筑完试件后在室温冷却 30-40min，然后置于规定试验温度的±0.1℃的恒温水槽中，保 持30min后取出，再刮平”，修改为在室温中冷却不少于1.5h，再刮平。（没有必要将试件放入水中保温，因为从水槽中取出来 有水，再用热刮刀刮平，会发生沥青乱溅，容易烫伤人） 5、软化点试验规定了温度计，鉴于目前市场上没有0-80℃的产品，

温度计根据软化点的温度调整为0-100℃，分度值为0.5℃ 6、沥青溶解度试验适用范围中增加了聚合物改性沥青。删除了水 流泵过滤的方法，而采用古氏坩埚及玻璃纤维滤纸过滤 7、老化试验适用范围中增加了聚合物改性沥青。结果处理有所改 变：质量变化数据准确度由原规程的保留至两位小数修改为准 确至三位小数。 8、沥青闪点与燃点试验适用范围删除了煤沥青，增加了聚合物改 性沥青 9、沥青灰分含量试验增加了岩沥青、湖沥青天然沥青材料的灰分 含量试验，删除了煤沥青的灰分含量试验。高温炉温度要求由 原规程的950℃修改为900±10℃。重复煅烧，达到恒重的标准 由原规程中的连续称量差数不大于0.6mg修改为差数不大于 0.3mg。 10、沥青与粗集料粘附性试验：本试验与原规程几无差别，但目前 山东高速公路及一级路为增强沥青混合料的抗水损害能力，大 多数采用在矿粉中加入生、熟石灰粉等措施提高抗水损害能力，因此可将50g熟石灰粉放在容器中，加洁净水搅拌，将碎石放 入溶液中浸泡5s，拿出晾干，然后再按规程所述进行粘附性试 验 11、聚合物改性沥青离析试验对试验所采用的盛样管本次修订去掉 了玻璃试管，统一为铝管。盛样管尺寸对试验结构存在影响， 当盛样管几何尺寸改变后，各种改性沥青的上下软化点差值会

沥青及沥青混合料试验

道 路 综 合 试 验 指 导 书 ［试验内容和学习要求］ 本章选编了（ 1）石油沥青的针入度、延度和软化点试验； （2）沥青的脆点试验；（3）石料的抗压强度和磨 耗试验；（4）沥青的粘附性试验；（5）粗、细集料及矿粉的筛析试验； （6）沥青混合料组成设计；（7）沥青混合 料的制备；（8）沥青混合料的物理指标测定； （9）沥青混合料马歇尔稳定度试验； （10）沥青混合料车辙试验等 十个试验。 要求学生通过试验：（1）掌握沥青三大指标测定方法并会确定其称号； （2） 了解沥青脆点的试验方法； （3） 了解石料抗压、磨耗的试验方法，并会确定其等级； （4）掌握沥青的粘附性试验，并能确定其等级； （5）掌握筛 析试验方法，并会进行矿质混合料组成设计； （6）掌握沥青混合料马歇尔稳定度试验，了解车辙试验，并且能够 确定沥青最佳用量，从而完成沥青混合料的组成设计。 试1石油沥青的针入度、延度和软化点试验 试3. 1. 1石油沥青的针入度试验 1.试验目的 沥青的针入度是在规定温度和时间内，在规定的荷载作用下，标准针 垂直贯入试样的深度，以 0.1mm 表示，非经注明，试验温度为 25C ，荷 载（包括标准针、针的连杆与附加砝码的质量）为 100g± 0.1g ，时间为 5s 。 测定沥青的针入度，可以了解粘稠沥青的粘结性并确定其标号 2.试验仪具 指示标准针贯入沥青试样深度准确至 0.1mm 的 器 均可使用。针和针连杆组合件总质量为 50g 0.05g ，另附50g ± 0.05g 砝码一只，试验时总 量为100g ± 0.05g 。仪器设有放置平底玻璃保温 （1）针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动, 并能 仪 士 质

AC-20沥青混合料试验段总结2

SUP-20沥青下面层试验段施工总结 为确保沥青面层的施工正常进行，保证工程质量，并给现场下一步大面积施工提供数据依据。经业主、总监办的同意旁站下，我部于2014年4月13日在桩号K107+100-K107+400段左半幅铺筑了长度为300米的沥青下面层（厚度8 cm）试验路段。现将试验路段的施工总结如下： 1、下承层的准备 （1）沥青面层施工前，会同监理工程师对沥青下封层进行验收，首先将表面的浮灰、多余的集料及其他杂物安排民工清扫出路外。 （2）对下承层出现的裂缝和水稳施工缝进行了处理，裂缝先灌注乳化沥青再用防裂贴处理。 2、拌和楼料仓设置说明 进口间歇式沥青混合料拌和机，额定产量4000型，另配有80t热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置。 3、原材料试验 （1）沥青： SUP-20沥青面层采用优质道路石油沥青，标号70号，技术要求符合PG64-22等级要求。粗集料采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，抗剥落剂具有较强的抗老化性能，在163 ℃老化5小时后，应仍满足相关技术要求。

沥青三大指标要求： （2）、粗、细集料 粗集料技术要求： 细集料规格： 注:（1）表观相对密度不小于； （2）砂当量不得小于60%（宜控制在70%以上）.

（3）小于质量百分率宜不大于%； （4）棱角性不小于30s。 矿粉质量技术要求： 注：亲水系数宜小于。 4、机械设备配置 5、配合比设计

配合比设计最佳油石比为%时，矿料配比：1＃仓：2＃仓：3＃仓：4＃仓：5＃仓：矿粉＝27：8：13：27：22: 3，沥青用量%。 6、混合料的摊铺 此次摊铺机采用走钢丝绳式控制高程和厚度的方案。摊铺速度控制在2.5 米/分，试铺松铺系数暂定为，松铺厚度分别为9.6cm。设计路面宽度米，实 际施工宽度不小于设计值。摊铺过程中随时检查摊铺厚度及路拱、横坡，并 根据混合料总量与摊铺面积对平均厚度进行校核，不符合要求时根据铺筑情 况及时进行调整。 此次摊铺均采用两台进口沥青摊铺机进行摊铺。每台最大拼装宽度9米。 本次摊铺宽度米。摊铺机开工前30分钟对熨平板用煤气进行加热,加热温度100℃以上，并将摊铺机调整到设定的工作状态。 摊铺采用钢丝引导的高程控制方式。为了防止离析和摊铺不平整，通过 定位器控制螺旋送料器，使熨平板前的混合料基本在同一高度，约为螺旋送 料器的2/3高。摊铺前测定每车料的温度并作好记录，确保混合料的摊铺温 度满足要求。为保证摊铺的连续性,待现场达到6辆车时方才开始进行施工， 车辆按现场指挥人员的指挥停放有序。摊铺过程中运料车在摊铺机前 10~20cm处停住,空挡等侯, 由摊铺机推动前进并开始缓缓卸料，避免撞击摊 铺机。 摊铺过程中一般不用人工找补或更换混合料，缺陷严重时予以了铲除， 并调整摊铺机或摊铺工艺。 7、碾压数据采集 (1)沥青混凝土的初压 1）初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度（15m～

JTJ_052-2000沥青及沥青混合料试验.

2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 沥青的密度density of bitumen 沥青试样在规定温度下单位体积所具有的质量，以t/m3 计。 2.1.2 沥青的相对密度specific gravity of bitumen 在规定温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值。 2.1.3 针人度penetration 在规定温度和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯人沥青试样的深度，以0. lmm 表示。 2.1.4 针人度指数penetration index 一种沥青结合料的温度感应性指标，反映针人度随温度而变化的程度，由不同温度的针人度按规 定方法计算得到。 2.1.5 延度ductility 规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm 表示。 2.1.6 软化点（环与球法）softening point 沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度 加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以℃表示。 2.1.7 沥青的溶解度solubility 沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。 2.1.8 蒸发损失loss on heating 沥青试样在内径55mm.深35mm 的盛样皿中，在163℃温条件下加热并保持5h 后质量的损失，以百 分率表示。 2.1.9 闪点flash point 沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸二的气体以规定的方法与试焰接触，初 次发生一瞬即灭的火焰时的试样温度，以C 表示。盛样器对粘稠沥青是克利夫兰开口杯（简称 COC），对液体沥青是泰格开口杯（简称TOC 法）。 2·l·10．弗拉斯脆点fraass breaking point 涂于金属片上的沥青试样薄膜在规定条件下，因被冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以℃表示。 2.1-11 沥青的组分分析analysis for broad chemical compositionof bitumen 按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。 2.1.12 沥青的粘度viscosity of bitumen 沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度 量，也称粘滞度。 2.1.13 沥青混合料的密度density of bituminous mixtures 指压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以t /m3 表示。 2.1.14 沥青混合料的相对密度specific gravity of bituminousmixtures 同温度条件下压实沥青混合料试件密度与水的密度的比值，单位无量纲。 2.1.15 沥青混合料的理论最大密度theoretical maximumdensity of bituminous mixtures

JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》-溶解度试验操作及计算

JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 溶解度试验操作及计算 （1）将玻璃纤维滤纸置于洁净的古氏坩埚中的底部，用溶剂冲洗滤纸和古氏坩埚，使溶剂挥发后，置温度为105℃±5℃的烘箱内干燥至恒温（一般为15min ），然后移入干燥器中冷却，冷却时间不少于30min ，称其质量（m 1），准确至0.1mg 。 （2）称取已烘干的锥形烧瓶和玻璃棒（m 2）的质量，准确至0.1mg 。 （3）用预先干燥的锥形烧瓶称取沥青试样2g （m 3），准确至0.1mg 。 （4）在不断摇动下，分次加入三氯乙烯100mL ，直至试样溶解后盖上瓶塞，在室温下放置至少15min 。 （5）将已称质量的滤纸及古氏坩埚，安装在过滤烧瓶上，用少量的三氯乙烯润湿玻璃纤维滤纸。然后将沥青溶液沿玻璃棒倒入玻璃纤维滤纸中，并以连续滴状速度进行过滤，直至全部溶液滤完。用少量溶剂分次清洗锥形烧瓶，并将全部不溶物移至坩埚中；再用溶剂洗涤古氏坩埚的玻璃纤维滤纸，直至滤液无色透明为止。 （6）取出古氏坩埚，置通风处，直至无溶剂气味为止；然后，将古氏坩埚移入温度为105℃±5℃的烘箱中至少20min ；同时，将原锥形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。 （7）取出古氏坩埚及锥形瓶等置干燥器中冷却30min ±5min 后，分别称其质量（m 4、m 5），直至连续称量 的差不大于0.3mg 为止。 （8）沥青试样的可溶物含量按下式计算： 100)()(1232514b ??? ????--+--=m m m m m m S 式中：S b —沥青试样的溶解度，％； m 1—古氏坩埚与玻璃纤维滤纸合计质量，g ； m 2—锥形瓶与玻璃棒合计质量，g ； m 3—锥形瓶、玻璃棒与沥青试样合计质量，g ； m 4—古氏坩埚、玻璃纤维滤纸与不溶物合计质量，g ； m 5—锥形瓶、玻璃棒与粘附不溶物合计质量，g 。

沥青混合料实验

沥青混合料实验 一、试验目的和意义： 沥青作为有机胶凝材料，是土木工程建设中不可缺少的材料。在建筑、公路、桥梁等工程中有着广泛的应用，主要用于生产防水材料和铺筑沥青路面、机场道面等。采用沥青作胶结料的沥青混合料是公路路面、机场道面结构的一种主要材料，也可用于建筑地面或防渗坝面。它具有良好的力学性能，用作路面具有抗滑性好、噪音小、行车平稳等优点。本次实验目的要求学生掌握沥青混合料试件制作方法以及马歇尔稳定度的试验方法。 二、试验方法与步骤： 1、沥青混合料拌制试验(了解) （1）将各种规格的矿料及粗、细集料烘干备用；同时将沥青试样融化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用； （2）将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用，将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中，用小铲适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青，开动拌和机一边搅拌，一边将拌和叶片插入混合料中拌和1~1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。 （3）将拌好的沥青混合料，均匀秤取一个试件所需的用量。按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。 （4）待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启马达将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数。试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方式和次数击实另一面。 （5）试件击实结束后，卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后，置于脱模机上脱出试件。将试件仔细置于干燥洁净的平面上，在室温下静置过夜供试验使用。 2、马歇尔稳定度试验 用游标卡尺测量圆柱形试体的中部直径（101.6mm±0.2mm），在十字对称的四个方向量测离试件边缘10mm处的高度，高度应符合(63.5mm±1.3mm)。如试件直径或高度不符合要求或试件两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。将恒温水槽调至要求的试验温度60±1℃，将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温30～40min。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。将马歇尔试验仪的上、下压头放入水槽中达到同样温度。将上、下压头从水槽中取出用棉纱擦试干净。再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。接好电源及传感器，按启动键，开始试验，加载速率50±5mm/min，试件受压时在压力窗口显示压力，位移窗口显示形变，压至最大压力，电机停止，压力窗口显示“稳定度”，以kN计，位移窗口显示“流值”，以0.1mm计。试件的马歇尔模数按下式计算： T=MS×10/FL 式中：T－试件的马歇尔模数，kN/mm； MS－试件的稳定度，kN； FL－试件的流值，0.1mm。 当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。 三、实验仪器、用具及材料： 沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、温度计、游标卡尺、棉纱 四、数据记录及处理： 1. 五、实验结果分析与讨论： 论述沥青混合料应具备的主要技术性能及其评定方法。