第3章(带答案)

第3章 钢结构的连接

1 焊接的连接形式按构件的相对位置可分为对接连接，搭接连接，T 形连接和角部连接四种类型。

2 焊缝按施焊位置分平焊、横焊、立焊和仰焊，其中仰焊的操作条件最差，焊缝质量不易保证，应尽量避免。

3 当两种不同强度的钢材采用焊接连接时，宜用与强度较低的钢材相适应的焊条。

4 承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝，除了分别计算正应力和剪应力外，在同时受有较大正应力和剪应力处，还应按下式计算折算应力强度 w t f 1.132121≤+τσ。

5 当承受轴心力的板件用斜的对接焊缝对接，焊缝轴线方向与作用力方向间的夹角θ符合5.1≤θtg 时，其强度可不计算。

6 当对接焊缝无法采用引弧板施焊时，每条焊缝的长度计算时应减去2t （t 为较薄板件厚度）。

7 在静载情况下，当焊件的宽度不同或厚度相差4mm 以上时，在对接焊缝的拼接处，应分别在焊件的宽度方向或厚度方向做成坡度不大于1:2.5的斜角。

8 在承受直接动荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用不焊透的对接焊缝。 9 凡通过一、二级检验标准的对接焊缝，其抗拉设计强度与母材的抗拉设计强度相同。 10 选用焊条型号应满足焊缝金属与主体金属等强度的要求。Q235钢应选用E43型焊条，Q345钢应选用E50型焊条。

11 直角角焊缝可分为垂直于构件受力方向的正面角焊缝和平行于构件受力方向的侧面角焊缝。前者较后者的强度高、塑性低。

12 在静力或间接动力荷载作用下，正面角焊缝(端缝)的强度设计值增大系数f β＝1.22；但对直接承受动力荷载的结构，应取f β=1。

13 角焊缝的焊脚尺寸f h 不得小于 t 5.1 ，t 为较厚焊件厚度(mm)。但对自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm ；对T 形连接的单面角焊缝，应增加1mm 。

14 角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2t 倍(钢管结构除外)，但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求：当t ≤6mm 时，max f h ≤t ；当t>6mm 时， max f h ≤t-（1~2）mm 。

15 角焊缝的计算长度不得小于8hf 和40mm 。

16 在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，并不得小于25mm。

17 普通螺栓按制造精度分精制和粗制两类。普通螺栓按受力情况分为拉，剪，拉剪。

18 在受剪连接中，普通螺栓是通过螺栓受剪和板件承压来传力的；摩擦型高强螺栓是通过板件之间的摩擦来传力的。

19 高强螺栓根据螺栓受力性能分为摩擦型和承压性两种。

20 在高强螺栓性能等级中：8．8级高强度螺栓的含义是小数点前的数字表示螺栓成品的抗拉强度不小于800 N／mm2，小数点及小数点后的数字表示屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)为0.8；10．9级高强度螺栓的含义是——；

21 普通螺栓连接受剪时，限制端距≥2d，是为了避免冲剪破坏。

22 单个普通螺栓承受剪力时，螺栓承载力应取单栓抗剪承载力设计值和单栓承压承载力设计值的较小值。

23 剪力螺栓的破坏形式有螺栓杆被剪坏、孔壁的挤压破坏、板件被拉断、板件端部被剪坏和栓杆弯曲破坏。

24 采用剪力螺栓连接时，为避免连接板冲剪破坏，构造上采取端矩不应小于2d O措施，为避免栓杆受弯破坏，构造上采取栓杆长度不应大于5d措施。

25 螺栓连接的最小容许中心距为3d O，最小容许端距为2d O，最小容许边距为2d O，

26 承压型高强螺栓仅用于承受静荷载和间接动荷载结构中的连接。

27 普通螺栓群承受弯矩作用时，螺栓群绕过外排螺栓形心的轴旋转。高强螺栓群承受弯矩作用时，螺栓群绕过螺栓群形心的轴旋转。