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交流电动机交接试验标准

交流电动机交接试验标准
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5交流电动机交接试验标准

第5.0.1条 交流电动机的试验项目如下:

一、测量线圈的绝缘电阻和吸收比;

二、测量线圈的直流电阻;

三、定子线圈的交流耐压试验;

四、绕线式电动机转子线圈的交流耐压试验;

五、同步电动机转子线圈的交流耐压试验;

六、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;

七、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;

八、测量电动机轴承的绝缘电阻;

九、检查定子线圈极性及其连接的正确性;

注:(1)40千瓦以下的电动机,按本条第一、六项进行试验;

(2)安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的交流电动机可不作交流耐压试验。

第5.0.2条 测量线圈的绝缘电阻和吸收比。

一、额定电压为1000伏以下者,常温下绝缘电阻应不低于0.5兆欧;额定电压为1000伏及以上者,在接近运行温度时的绝缘电阻值,定子线圈应不低于每千伏1兆欧,转子线圈应不低于每千伏0.5兆欧;绝缘电阻温度换算可参照附录三;

二、1000伏以上的电动机应测量吸收比,吸收比应不低于1.2,有条件时应分相测量。

注:(1)进行交流耐压试验前,线圈的绝缘应满足本条一、二的要求;

(2)交流耐压试验合格的电动机,当其绝缘电阻值在接近运行温度(环氧粉云母绝

缘的电动机则在常温)下不低于其额定电压每千伏1兆欧时,可以投入运行。但

在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

第5.0.3条 测量线圈的直流电阻。

1000伏以上或100千瓦以上的电动机各相线圈直流电阻的相互差别应不超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别应不超过其最小值的1%。

第5.0.4条 电动机定子线圈的交流耐压试验。

试验电压标准按表5.0.4规定。

电动机定子线圈交流耐压试验电压标准 表5.0.4



第5.0.5条 绕线式电动机的转子线圈交流耐压试验。

试验电压标准按表5.0.5规定。

绕线式电动机转子线圈交流耐压电压标准 表5.0.5



Uk:为转子静止时,在定子线圈上施加额定电压,转子线圈开路时测得的电压。

第5.0.6条 同步电动机转子线圈的交流耐压试验。

试验电压为额定励磁电压的7.5倍,但应不低于1200伏,不高于出厂试验电压的75%。

第5.0.7条 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻。

与回路一起进行测量,绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

第5.0.8条 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;

所测得电阻值与产品出厂数值相比,其差别

应不超过10%。

调节过程中应接触良好,无开路现象,电阻值的变化应有规律性。

第5.0.9条 测量电动机轴承的绝缘电阻。

当有油管路连接时,应在油管安装后,使用1000伏兆欧表测量,绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

第5.0.10条 检查定子线圈的极性及其连接的正确性。

定子线圈的极性与连接应正确。中性点无引出者可不检查极性。










中华人民共和国国家标准
直流电机试验方法
Test procedure for direct current machines
GB 1311-89
代替GB 1311-77
1主题内容与适用范围
本标准规定了直流电机(以下简称电机)的试验电源、仪表选择及试验前检测和各项试验方法。
本标准适用于一般用途的电机。对特殊用途或有特殊试验要求的电机,凡本标准未规定的试验方法,应在该类型电机的标准中作补充规定。
2引用标准
GB 755 旋转电机基本技术要求
GB 2806 旋转电机噪声测定方法及限值
GB 2807 旋转电机振动测定方法及限值
GB 2907 工业无线电干扰基本测量方法
3试验电源、仪表选择及试验的检测
3.1试验电源
3.1.1直流电源
试验用直流电源包括直流发电机组、蓄电池、直流稳压电源以及其他直流电源。
3.1.2整流电源
试验用整流电源的电流纹波因数或波形因数应符合被试电动机技术条件的要求,整流器交流输入电压应对称,输出电压、电流波形应平衡、稳定、无干扰。
3.2仪表选择
3.2.1测量仪器的准确度
试验时,采用的电气测量仪器、仪表的准确度应不低于0.5级(兆欧表除外);数字式转速测量仪的准确度应不低于0.1%±1个字;转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1%(直测效率时应不低于0.5%);标称转矩在0.5N?m及以下时,应不低于2%(直流效率时应不低于1%);测力计的准确度应不低于1级;温度计的误差应不超过±1℃。
选择仪表时,应使测量值位于20%~95%仪表量程范围内。
对小功率直流电动机,应按附录A对输入电流和功率的测量值进行修正。
3.2.2电压电流的测量
电压、电流平均值用磁电式仪表或能读出平均值的其他仪表包括数字式仪表来测量。电压、电流有效值用电动式仪表或能真实读出方均根数的其他仪表包括数字式仪表来测量。
测量电枢回路电压时,电压表应直接接在绕组出线端上。用分流器测量电流时,如有规定,测量线的电阻应按所用毫伏表选配。
试验电源为整流电源时应量取整流器交流输入电压。
3.2.3电动机输入功率的测量
输入功率用电压乘电流来计算,试验电源为整流电源时应用真实读数瓦特表或指示电压、电流瞬时值乘积平均值的其

他测量装置直接测取电枢回路输入功率,也可分别测量直流功率分量和交流功率分量(见12.3)然后相加求得。
3.3试验前检测
3.3.1一般检查
试验前应检查电机的装配质量和轴承运行情况,以保证各项试验能顺利进行,试验线路和设备应能满足试验要求。
3.3.2中性线的测定
中性线的测量有感应法、正反转发电机法、正反转电动机法。试验前,电刷与换向器工作表面的接触应良好。
3.3.2.1感应法
a. 电枢静止,励磁绕组他励,将毫伏表接在相邻的两组电刷上,并交替地接通和断开
电机的励磁电流(图1),逐步移动刷架的位置,在每一个不同位置上测量电枢绕组的感应电势,当感应电势最接近零时,即可认为电刷位于中性线上,毫伏表的读数推荐以励磁电流断开时的读数为准。

图1
b. 电枢静止,励磁绕组他励,交替地接通和断开电机的励磁电流,在距离等于或最接
近于一极距的两片换向片上测量感应电势,沿换向器周围移动,正负感应电势各量取几点读数,然后按图2所示的作图法求出中性线位置。

图2
3.3.2.2正反转发电机法
试验时,电机励磁绕组他励,在保持转速、励磁电流及负载(接近额定值)不变的情况下,逐步移动刷架位置,在每一个不同位置上测量电机在正转及反转时的电枢电压,直到两个电压数值最接近时为止,此时即可认为电刷位于中性线上。
3.3.2.3正反转电动机法
试验时,在保持电机电枢电压、励磁电流及负载(接近额定值)不变的情况下,逐步移动刷架位置,在每一个不同位置上测量电机在正转及反转时的转速,直到两个方向的转速最接近时为止,此时即可认为电刷位于中性线上。
4绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定
4.1测量时电机的状态
测量电机绕组的绝缘电阻时,应分别在实际冷状态和热状态下测量。
检查试验时,可仅测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于GB755或该类型电机标准的规定。
4.2兆欧表的选用
电机额定电压为36V及以下的用250V兆欧表测量,额定电压为36V以上至500V的用500V兆欧表测量,额定电压在500V以上的用1000V兆欧表测量。
4.3测量方法
电枢回路绕组(不包括串励绕组)、串励绕组和并励绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻应分别进行测量。
测量时,兆欧表的读数应在仪表指针达到稳定以后读出。
5绕组在实际冷状态下直流电阻的测定
5.1实际冷状态下绕组温度的测定
将电机在室内静置一段时间,用温度计(或埋置检温计)测量电机绕组的温度,当所测温度与冷却介质温度之差不超过2K时,此

时被测绕组的温度即称为实际冷状态下绕组的温度,若绕组的温度无法测量时,允许用机壳的温度代替。对大、中型电机温度计的放置时间应不少于15min。
5.2绕组直流电阻的测量方法
5.2.1绕组的直流电阻用双臂电桥或单臂电桥测量,测量1Ω及以下的电阻时,应采用双臂电桥。
5.2.2当采用电流表和电压表法测量电阻时,接线如图3或图4所示。

图3 图4
当测量电压表内阻与被测绕组电阻之比大于或等于200时,应采用图3的接线测量绕组的电阻,当测量电流表内阻与被测绕组电阻之比小于1/200时,应采用图4的接线测量绕组的电阻。测量时电压表与被测绕组应接触良好,电流必须保持恒定,通过被测绕组的电流应不超过额定电流的10%,通电时间应不超过1min。
5.2.3当采用数字式微欧计测量绕组电阻时,测棒与被测绕组的接触应良好,通过被测绕组的电流不应太小,但不能超过额定电流的10%,通电时间应不超过1min。
5.2.4测量电机各部分绕组直流电阻时,转子应静止不动,每一绕组测量三次,每次读数与三次读数的平均值之差,应在平均值的±0.5%范围内,取其平均值作为绕组电阻的实际值,并同时记录绕组温度。
检查试验时,每一次电阻仅测量一次。
5.3电枢绕组直流电阻的测量
5.3.1按5.2条测量电枢绕组电阻时,应将电刷自换向器上提起或与换向器绝缘,根据电枢绕组的型式按下列方法进行。
a. 对单波绕组应在距离等于或最接近于奇数极距的两片换向片上进行测量,测得的电
阻即为电枢绕组电阻。
b. 对无均压线的单迭绕组应在换向器直径两端的两片换向片上进行测定。
电枢绕组的直流电阻Ro由式(1)计算

式中:R——测量的电阻值,Ω;
p——极对数。
c. 对装有均压线的单迭绕组,应在距离等于或最接近于奇数极距,并都装有均压线的
两片换向片上进行测定,测得的电阻即为电枢绕组电阻。
d. 对装有均压线的复迭或复流绕组应在距离最接近于一极距,并都装有均压线的两片
换向片上进行测定,测得的电阻即为电枢绕组电阻。
e. 蛙绕组——单蛙绕组应在相隔一个极矩的两换向片上测量;双蛙绕组应在相邻的两
换向片上测量;三蛙绕组应在相隔一个极距的两换向片上测量。如K/2p不是整数时应加修正值±m/2。
电枢绕组的直流电阻Ra由式(2)计算:

式中:R——测得的电阻值;
 K——换向片数;
 m——绕组的重路数;
 a——蛙绕组的电阻系数,见表1。
表1
2p 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
a 8.00 27.71 61.25 110.11 175

.43 258.13 359.02 478.77 617.98 777.21 956.92
f. 其他型式电枢绕组直流电阻的测量方法应根据绕组的具体结构,采用相应的方法。
5.3.2按5.2.1条测量电枢绕组直流电阻时,电刷自换向器上提起或与换向器绝缘有困难而将电刷放在换向器上,应在位于两组相邻电刷的中心线下面,距离等于或最接近于一极距的两片换向片上进行测量。
5.3.3用于温升试验的电枢绕组冷状态直流电阻的测定,应在位于相邻两组电刷之间,距离约等于极距一半的两片换向片上进行测量,并在这两片换向片上做好标记。
大型电机测量电枢绕组冷状态直流电阻时,应在换向器上多选择几组不同位置的换向片。温升试验时,在电机断能停转后,总有一组换向片位于相邻电刷之间,可测量电枢绕组热状态直流电阻。
6轴电压的测定
轴电压测定见图5。
试验前应分别检查轴承座与金属垫片、金属垫片与金属底座间的绝缘电阻。
第一次测定时,被试电机应在额定电压、额定转速下空载运行,用高内阻毫伏表测量轴电压U1,然后用导线A将转轴一端与地短接,测量另一轴承座对地轴电压U2。测量完毕将导线A拆除。试验时测点表面与毫伏表引线的接触应良好。
第二次测定时,被试电机在额定电流、额定转速下短路或额定负载运行,测量轴承电压U3。对调速电机可仅在最高额定转速下进行检查。

图5
1—轴承座;2—绝缘垫片;3—金属垫片;4—绝缘垫片;5—转子
7电感的测定
7.1电枢回路电感的测定
7.1.1不饱和电感的测定
试验开始前电机电刷的安装应接触良好,并励磁场的绕组应短路以避免绕组感应电压。
试验时,在电机电枢回路两端通以单相50Hz的交流电源,固定电枢防止电机转动,交流电流应限制在额定电流的20%左右。同时读取交流电压、交流电流、相角或功率,相角也可通过瓦特表间接求得。





交流电动机的试验项目、周期和要求


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tgz1314262 转载|栏目:技术交流| 2006-10-12 15:04:38.34 | 阅读 709 次
1 绕组的绝缘电阻和吸收比 1、小修时2、大修时 1、绝缘电阻值: a、额定电压3000V以下者,室温下不应低于0.5MΩ b、额定电压3000V及以上者,交流耐压前,定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ(取Un的千伏数,下同);投运前室温下(包括电缆)不应低于UnMΩ c、转子绕组不应低于0.5MΩ2、吸收比自行规定 1、500kW及以上的电动机,应测量吸收比(或极化指数),参照表1序号12、3kV以下的电

动机使用1000V兆欧表;3kV及以上者使用2500V兆欧表3、小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量,转子绕组可与起动设备一起测量4、有条件时可分相测量
2 绕组的直流电阻 1、1年(3kV及以上或100kW及以上)2、大修时3、必要时 1、3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%;中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不应超过1%2、其余电动机自行规定3、应注意相互间差别的历年相对变化
3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 1、大修时2、更换绕组后 1、试验电压:全部更换绕组时为3Un;大修或局部更换绕组时为2.5Un2、泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%,泄漏电流为20μA以下者不作规定3、500kW以下的电动机自行规定 有条件时可分相进行
4 定子绕组的交流耐压试验 1、大修后2、更换绕组后 1、大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un,但不低于1000V2、全部更换定子绕组后试验电压为(2Un+1000)V,但不低于1500V 1、低压和100kW以下不重要的电动机,交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替2、更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定
5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验 1、大修后2、更换绕组后 试验电压如下: 1、绕线式电机已改为直接短路起动者,可不做交流耐压试验2、Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压
不可逆式 可逆式
大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后 1.5Uk,但不小于1000V 3.0Uk,但不小于2000V
全部更换转子绕组后 2Uk+1000V 4Uk+1000V
6 同步电动机转子绕组交流耐压试验 大修时 试验电压为1000V 可用2500V兆欧表测量代替
7 可变电阻器或起动电阻器的直流电阻 大修时 与制造厂数值或最初测得结果比较,相差不应超过10% 3kV及以上的电动机应在所有分接头上测量
8 可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验 大修时 试验电压为1000V 可用2500V兆欧表测量代替
9 同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻 大修时 绝缘电阻不应低于0.5MΩ 在油管安装完毕后,用1000V兆欧表测量
10 转子金属绑线的交流耐压 大修时 试验电压为1000V 可用2500V兆欧表测量代替
11 检查定子绕组的极性 接线变动时 定子绕组的极性与连接应正确 1、对双绕组的电动机,应检查两分支间连接的正确性2、中性点无引出者可不检查极性
12 定子铁芯试验 1、全部更换绕组时或修理铁芯后2、必要时 参照表1中序号10 1、3kV或500kW及以上电动机应做此项试验2、如果电动机定子铁芯没有局部缺陷,只为检查整体叠片状况,可仅测量空载损耗值

13 电动机空转并测空载电流和空载损耗 必要时 1、转动正常,空载电流自行规定2、额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50% 1、空转检查的时间一般不小于1h2、测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行3、3kV以下电动机仅测空载电流不测空载损耗
14 双电动机拖动时测量转矩—转速特性 必要时 两台电动机的转矩—转速特性曲线上各点相差不得大于10% 1、应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机2、更换时,应选择两台转矩转速特性相近似的电动机






归档编号:C5-2-10
交流电动机试验记录


工程名称 工程1 分项工程名称
施工单位 专业工长 项目经理
分包单位 分包项目经理 施工班长
建筑单位 监理单位


牌 型号 容量 频率
定子电压 定子电流 转数
制造厂 出厂号 出厂日期 年 月 日



阻 项目 A—x B—y C—z
电阻(Ω)



阻 项目 15s 60s K值
电阻(MΩ)



流 项目 A B C
电流(A)
极性
交流耐压 千伏 1分钟
施工单位检查意见:
 
试验人: 单位工程专业技术负责人: 年 月 日
监理单位验收意见:
 
专业监理工程师: 年 月 日
注:A为L、B为L、C为L,x、y、z为电机绕阻的末端。




说 明
C5-2-10

(一)、试运转电机的型号、规格、台数及其电机容量、转数及单机运转或联合运转基本情况、运转时间、轴承温升(包括滑动或流动轴承)、声音是否正确,转运方向是否对,有无卡阻和摩擦现象等情况,运行时的负荷量,有关水压、水量、风压、风量、电路系统各类接地绝缘电阻达到标准的数据,运行中产生的问题,处理方法及调整、调试后的结论均要记录清楚。
(二)、试验项目及要求
1、测量线圈的绝缘电阻和吸收比(额定电压1000V以下常温电阻不低于0.5ΜΩ ,1000V以上不低于1.0ΜΩ/KV,其吸收比不低于1.2);
2、测量线圈的直流电阻(1000V以上或100KW以上的电动机各线圈直流电阻相互差别应不超过其最小值的2%);
3、电动机定子线圈的交流耐压试验(额定电压为3、6、10KV,其试验电压为5、10、16KV);
4、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻和直流电阻(同回路一起测量绝缘电阻不低于0.5ΜΩ)测得的直流电阻与产品出厂值相比,差别不应超过10%;
5、检查定位线圈的极性及其连接的正确性(定子线圈的极性与连接

应正确,中性点无引出者可不检查极性)。
6、测试记录应由测试专业人员填写,专业监理工程师或建设单位代表和施工单位专业技术负责人参加,共同对测试结果负责,签字或盖章表示认同;当委托专业部门测试时,应由专业部门出具测试资料,经复核无误后归档。




















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