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目录
1.工程概况 (1)
2.项目经理部组建 (2)
3.项目总体目标 (5)
4.主要项目施工计划方案 (6)
5.施工平面规划 (11)
6.质量、安全保证 (11)
7.安全生产文明施工措施 (16)
8.施工进度计划 (19)
9.施工资源需要量计划 (20)
编制依据
1.工程招投标合同及有关协议
2.工程设计图纸、图纸变更通知,会审纪要,试桩纪要
3.岩土工程勘察报告
4.机械设备技术性能及使用说明书
5.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
8.《省建筑安装工程施工技术操作规程桩基础工程》(DBJ13-302-94)
9.《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-80
10.福建省建筑工程综合预算定额(二OO二年)
11.福州市第一建筑工程公司分项工程作业指导书
12. 福州市第一建筑工程公司程序文件
13.福州市第一建筑工程公司质量手册
1、工程概况
1.1.工程简介
工程名称:华比(福州开发区)服装有限公司二期工程
工程质式:静压预应力管桩φ500-AB
工程位置:福州市马尾高新技术科技园区
建设单位:华比(福州开发区)服装有限公司
设计单位:福州市房管局建筑设计院
勘察单位:化学工业部福州地质工程勘察院
质监单位:福州马尾开发区质量监督站
监理单位:福州开发区宏信建设监理有限公司
施工单位:福州市第一建筑工程公司
桩基检测单位:福州市建筑工程检测中心站
1.2. 工程概述
本工程为拟建的华比(福州开发区)服装有限公司二期工程主要建筑物为一幢7层框架结构车间,建筑物高度为24M,建筑占地面积1693.2m2,总建筑面积12116.4 m2,设计最大单柱竖向轴力约为8000KN,本工程±0.00标高相当于罗零标高6.70M,建筑物基础采用静压预应力钢筋混凝土管桩基础。本工程重要性等级为二级,地基基础设计等级为乙级,建筑物的地基变形允许值:相邻柱基的沉降差为0.002L(L为柱距)、整体倾斜为0.004。建筑场地所在地区抗震设防烈度为7度,拟建物抗震设防类别为丙类,抗震等级为三级。
1.3.设计要求
1.3.1本工程桩基等级为二级,采用静压预应力钢筋混凝土管桩(PHC)基础,桩径均为D=500,桩型为AB型,壁厚为T=100 mm,桩身混凝土强度等级为C80,混凝土抗拉强度为37Mpa、弹性模量为3.90*104Mpa,预应力钢筋抗拉强度为1422MPa、屈服强度为1275MPa、伸长率为不小于5%、松弛率为不大于
2.5%。
1.3.2本工程桩端持力层为第⑥中砂层,桩尖进入持力层>2M,桩长约为
48M,桩尖以下持力层若有软弱夹层的应穿越夹层。
1.3.3φ500单桩极限承载力的标准值为3300KN,本工程桩基全面施工前应进行试打桩,压桩力暂定为3100KN,待试桩完成后确定具体压桩力为3300KN。
1.3.4本工程总桩数为129根,桩长约为48M(桩基施工时,应随时参考工程地质勘察报告,并测定桩长,以及按桩长确定单节桩的长度)。
1.4.工程地质特点
本工程通过10个勘探点钻探,剖视场地按埋深自上而下可划分为7个工程地质层,分别为:
①填中砂层:层厚 2.70-3.80m
②淤泥(淤泥质土)层:层厚 1.40-7.40m
③细砂层:层厚 10.70-15.50m
④淤泥(淤泥质土)夹薄层粉砂层: 层厚 22.10-27.20m
⑤粉砂层:层厚 2.10-6.70m
⑥中砂层: 层厚 12.20-13.70m
⑦卵石层: 层厚 6.00-8.20m(均未揭穿)
以上为各土层的简况,详细各土层工程地质特征及空间分布情况详见本工程地质勘察报告。
2、项目经理部组建
2.1.成立工程项目经理部,成员由项目经理、项目执行经理、项目技术负责人、安全教育负责人、施工员、质检员、安全员、测量员、内业员、机管员、材料员组成,职责是:对工程施工质量,安全,工期及贯标工作进行全面管理,下设施工班组责任制。
2.1.1.项目部管理人员组成分工职责
2.1.2.工程组织管理体系,项目部质量安全职责机构图
2.2.项目部下设班组责任制如下,依据工程质式特点设立特殊工种,主要施工班组如下:
2.2.1.工长:每班1人,其工作是合理安排当班作业人员的各自岗位,
负责现场施工所属的材料,机具调配,有权指挥本当班机组所有人员,发生问题,应及时组织处理并向项目部当班管理人员汇报,同时,兼任当班的安全监督工作,并对起吊的桩身完好进行检查。
2..2.2.指挥员:每班配1人,其工作是哨旗并用,严格执行指挥信号
并准确无误,在当班期间严禁与他人交谈,以免分散注意力,而且随
时注意周围环境和行人及压桩机和吊车吊物的安全可靠性,严禁违章指挥。
2.2.3.桩机司机:每班1人,其工作是在指挥员的指挥下准确,熟练
地掌握各操作杆,注意力集中,使桩机能正确完好的运转,避免发生不必要的失误和事故,准确记录压桩数据。
2.2.4.吊车司机:每班1人,其工作在指挥员指挥下起吊各种吊物,
应严格按照吊车的操作规范熟练准确的操作,并时刻注意吊车作业范围内的周围环境和吊物的吊点合理及吊勾、吊绳的牢靠性。
2.2.5.电工:共1人,其工作按建筑工程施工临时用电操作规范安装
搭设现场临时用电线路及生活照明电,并且应每日检查。
2.2.6.焊工:每班配3人,其工作是预应力管桩的接桩焊接,并保证
按设计图纸及规范施工,焊接质量达到国家有关规范要求。
3、项目总体目标:
3.1.本工程桩基础工程一次性交验合格
3.1.1.桩基静载试验必须全部合格
3.1.2.桩基动力检测Ⅰ类桩检测达到80%以上,Ⅱ类桩控制在20%以内。
3.1.3.桩位偏差值在规范允许范围内
3.2.该项目应作到安全隐患整改率100%,安全事故率为0,杜绝安全伤亡,作到安全生产,文明施工。
3.3该项目总工期约为15天。(按一台桩机按24小时连续施工)。
3.4施工段划分:
3.4.1.施工场地平整、标高基准点引测及轴线定位。
根据图纸要求,桩基施工前先进行场地砂回填平整至罗零标高m,按业主提供的标高基准点设置水平标高控制点并引测场地标高,根据设计
图纸及规划提供的工程角桩点进行轴线定位、放样,并由建设单位及监理单位现场代表进行复核。
3.4.2.施工现场平面安排
根据施工现场各座楼桩基位置进行施工现场平面规划布置,主要内容有:暂设位置布置,施工现场道路,预应力管桩堆放,施工供电给水线路布置,施工排水沟及做好施工前准备工作。
3.4.3.组织施工人员及机具、材料进场。
对参加桩基础施工的管理人员,施工人员由公司安质部门进行质量安全技术交底,进场的材料由工地管理人员负责验收,对施工机具,施工用电等组织检查。
3.4.4.安排现场试桩
工程桩施工前应进行现场试压桩,以确定压桩标准。
3.4.5静压管桩施工:
施工工艺流程如下:测定桩位压桩机就位调平将管桩吊入压桩机夹持腔夹持好管桩对准桩位调直底桩静压沉桩到底桩露出地面2.5-3.0m时,吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩将底压到露出地面60-80cm 调整上节桩,与底桩对中电焊焊接接头再静压沉桩再接驳,直至需要深度或达到一定的终压力值,必要时适当进行复压将露出地面阻碍压桩机行走的桩头截去,一般情况下,终压前用送桩器将工程桩桩头到地面以下0.5m。
4、主要项目施工计划与方案:
4.1.建筑物的标高、轴线控制、水准点布置等施工测量方案。
4.1.1按业主及规划部门核准提供的四角桩引基准点,请业主(监理单位)复核基准点后,签证工程基准线审核单。
4.1.2按工程基准线引测各控制轴线,并按轴线极坐标放设桩位细样,使用5×5×50的木桩或钢筋放设桩位细样位置按桩位平面图,桩位允许偏差在10mm内,全部打入与地面平。桩位放完,经有关技术人员复核后方可施工。
4.1.3.水平标高依据业主提供的罗零标高基准点引测入场内,设若干个标高控制点,以控制场地标高,并依此测量场地自然地面标高,及施工中压桩至设计标高的控制,设置标高控制点应设于固定参照物并且不会因桩基施工,而产生下沉及上浮的位置,并且作好标志,便于施工中复核。
4.1.4. 场地现地面标高为罗零标高~ m,施工前桩机可于场内试行机,如因场地地表土较软而无法满足桩机行机要求,可应用砂回填至罗零m,具体砂回填压实方案如下:
4.1.4.1 用8吨自卸汽车,根据指定的回填区域成堆卸砂,然后以铲运机推开摊平,铺砂分二层进行,每层铺砂厚在cm左右,每层铺砂后利用空车返回行驶初步压实。
4.1.4.2 在上述基础上现场配备1台16吨振动式压路机进行填方、碾压,采用“薄填、慢驶、多次”的方法,碾压方向从两边逐惭压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm。压实不到之处,铺以人力夯实,压实密度以压至轮子下沉量不超过1~2cm为度。
4.1.4.3 场地回填砂运行路线按打桩路线,回填施工工作先于打桩施工,确保打桩有足够的工作面,而且不影响打桩工期。
4.1.4.4 场地回填宽度以现场实际发生陷机部位加宽8M为控制,以确保桩基施工质量及安全。
4.2.预应力管桩材料堆放施工控制方案。
4.2.1.采用预应力高强混凝土管桩Φ500-AB,壁厚100mm,桩身混凝
土强度等级为C80,(混凝土抗拉强度为37Mpa、弹性模量为3.90*104Mpa,预应力钢筋抗拉强度为1422MPa、屈服强度为1275MPa、伸长率为不小于5%、松弛率为不大于2.5%),按桩长分为9m、10m、11m、12m、13m、14m、15m等规格,进场时应按每节管永久标志和临时标志进行统一登记,并按规格,尺寸分类堆放整齐。
4.2.2.桩在起吊,运输,堆放过程中,必须保持平衡,无大振动,以保证桩身不受损伤,管桩在施工中起吊时可采用一点吊法,管桩在堆放过程中的起吊采用二点吊法。
4.2.3.堆桩场地要平稳坚实,不得产生不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同,各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽,堆放层数应根据地基强度和堆放时间而定,一般不宜超过四层。
4.3.预应力管桩静压施工控制方案:
4.3.1按设计图纸放设桩位,在桩位中心,打一根钢筋或小木桩,并涂上红漆,使标志明显。
4.3.2桩机就位复核桩位:因桩机行走时会挤动预埋好的桩位,因此在桩机大体就位后要重新复核桩位。
4.3.3起桩的就位对中:管桩达到设计强度100%后,方可起吊采用一点吊吊法。桩机就位对中时首先调平桩机,将管桩吊入压桩机夹持腔,然后夹持好管桩对准桩位调直底桩。桩心应对中桩位中心点,同时采用两台经纬仪(或吊锤)在相互垂直的两个方向核正桩的垂直度。底桩是否垂直是保证桩身质量的关键。
4.3.4压桩:静压管桩初压时,夹具要缓慢轻夹,待夹稳定后,再开始压桩,在整个压桩过程中,桩身应保持同一垂直线,不得偏压。应保持
处于轴心受压状态,送桩器和桩身应在同一中心线上,桩身垂直度偏差不大于1/200。压桩时要认真对照地质勘察报告。密切注视压力变化情况,压桩力按试桩时定下的设计压桩力为准,施工时,若发现异常情况应及时通知有关部门,协同解决。
4.3.
5.接桩:PHC管桩接头不应超过4个,静力压桩到底桩露出地面2.5-3.0m时,吊入上节桩与底桩对齐夹持上节桩,将底桩压到露出地面60-80m,调整上节桩与底桩对中,采用焊接接桩。接桩时上下节端板错位应小于2mm坡上间隙应小于4mm,如有间隙,应用铁片全部垫实焊牢,应用铁片全部垫实焊牢,焊缝饱满,电焊前,应检查下、下端板是否清理干净,清扫干净后电焊应分三道进行,每道焊后,都要打掉焊渣,焊缝应满焊,确保焊缝高度,焊接时分层对称连续施焊。焊接完后实行“三检”自检,专职检,监理检。焊接后应等待1分钟后且手摸无灼热感方可继续压桩。焊接工艺尚就符合《建筑结构焊接规程》JGJ81的有关规定执行。
4.3.6.重复接桩,直到需要深度,或达到设计的终压力值,露出地面阻碍压桩机行走的桩头截去,截桩应尽可能采用截桩器,若采用普通人工方法截桩时严禁用大锤横向敲击、冲撞,截桩后的桩顶应作认真处理,修平、钢筋割齐。
4.3.7.送桩:送桩达到设计要求时,应持荷5秒后,方可卸荷,作好现场记录以作为验收依据。送桩后留下的桩孔应立即回填或桩面采砂袋覆盖。
4.3.8 压桩过程中若出现压桩力突变,桩身倾斜,位移,桩管内涌水,地表严重隆起,桩顶或桩身出现裂缝,破碎等情况,应暂停压桩查明原因及时汇报监理和业主,协调各方进行必要的处理,如遇地质及设计异常情况及时向设计部门汇报,由设计部门出处理方案。
4.3.9.打桩流水应综合考虑下列原则后确定。
4.3.9.1.根据桩的密集程度与周围建(构)筑物的关系,若桩较密集且距周围建(构)筑物较远,施工场地较开阔时,宜从中间向两端进行:若桩较密集,场地狭长,两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;若桩较密集且一侧面靠近建(构)筑物时,宜从比邻建(构)物的一侧开始由近及远地进行。
4.3.9.2.根据桩入土深度,宜先长后短。
4.3.9.3.根据管桩的规格宜先大后小。
4.3.9.4.根据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。
4.3.9.
5.大致幢号间走机线路详见附图一。
4.3.10.接桩焊接雨天焊接时质量保证措施。
4.3.10.1.接桩前应作好防雨遮盖。
4.3.10.2.接桩前应将上节桩底面与底桩上面清扫干净,并用海棉块或布将水吸干,保证干燥。
4.3.10.3.焊接过程中应注意雨水从上节桩管外壁下流时应用海棉块或布将水吸干,以免雨水流入焊缝。
4.3.10.4.焊接完毕后,应专人看护,用布或海棉块将上节桩管外壁流入的雨水吸干,保证焊缝的自然冷却。
4.3.11.成桩桩面保护
4.3.11.1.成桩桩面高出地面许多而影响走机应将伸出地面桩头截去截至地面下0.1m为佳,并应在桩面设置遮盖防护。
4.3.11.2.成桩桩面高出地面不多而不影响走机,应在促出地面的桩周围用石块设置围护,走机时就格外小心,严禁走机时压在桩面上行机,桩面设遮盖防护可采用砂袋。
4.3.12.若场地无法满足行机要求时,应先回填天然砂(或建筑碎砖渣)后方可继续压桩。
4.4.桩机设备管理
4.4.1.设备安装:桩机机械进场后,进行安装,必须由资质合格的专业安装队担负,操作工必须严格按照机械设备安全操作规程和有关规定,保证安全作业。机械设备在安装过程中,使用单位应有管理人员在场,随时配合解决作业中出现问题。
4.4.2.设备验收:桩机机械安装完毕进行试运转后,由安全部门,机械管理员、安全员、机械操作工,使用单位负责人,机械租赁分公司负责人共同参加办理施工机械验收及交接手续。
4.4.3.设备护理:桩机机械在使用过程中,应由机械租赁分公司组织专业维修人员做好设备的维修及养护,机械操作工应参与维修及养护。
4.4.4.设备拆卸:桩机机械使用完毕后,必须由资质合格的专业拆装安装队进行设备拆卸,并按操作规程操作,应有管理人员在场指挥配合。
5、施工平面规划,(详见施工平面布置图)附图二。
6、质量、安全保证计划
6.1.质量、安全保证体系。
在本工程施工中,严格贯彻“百年大计、质量第一”的思想,加强科学管理,运用全面质量管理的观点和方法组织施工,运用QC手法严格控制每个施工环节的质量,保质保量完成施工任务,争创优质工程。
实行质量、安全负责人负责制,各岗位人员严格执行质量岗位责任制,建立严密的质量证体系。质量保证组织机构详见附表五。
6.1.1.项目经理职责
6.1.1.1对职工进行“百年大计,质量第一,用户至上”的教育,广泛
发动群众开展创优工程活动。
6.1.1.2贯彻执行国家和企业颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实。
6.1.1.3正确处理质量与进度的关系,合理安排施工,确保工程质量。
6.1.1.4组织开展自检、互检、交检活动,支持质检员的工作。主持本工程项目质量分析会,不断提高工程质量。
6.1.1.5掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度,按“三不放过”的原则处理质量事故。
6.1.1.6每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关,对重大质量问题负责,并及时上报公司有关部门,以得到妥善解决。
6.1.2.技术负责人职责
6.1.2.1贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格检查、督促落实情况,严防工程质量事故的发生。
6.1.2.2协助项目经理召开工程质量事故分析会,对质量事故负责并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况。
6.1.2.3对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展创优工程活动,对竣工工程的质量好坏有直接技术责任。
6.1.2.4主持工程项目的质量设计工作,主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量设计交底,以及重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和核准工作。
6.1.2.5支持质检员工作,主持每有一次本工程项目质量检查、组织本项目各分部工程质量评定,主持开展质量自检互检、交接检、隐预检及结构验收工作,检查督促工作质量样板制落实情况。
6.1.3.技术员、施工员职责
6.1.3.1负责各工段、班组作技术要求、质量标准交底,并在实施过程中认真检查落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正、制止,严防工程质量事故的发生。
6.1.3.2负责隐蔽工程检查、验收,经有关人员认定符合技术质量要求后方可办理签证。
6.1.3.3检查督促自检、互检、交接检、样板制落实情况,对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工。
6.1.3.4及时检查、验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品提出处理意见,坚决制止使用不合格材料。
6.1.3.5及时收集工程有关技术、质量资料,建立工程技术质量档案。
6.1.3.6试验人员对原材料、混凝土、砂焊接等按规定要求及时做好送检工作,并按时提供检验报告。
6.1.3.7按时准确填写质量检查原始记录,统计报表,月底向项目经理部报“三检”资料,作为评定分项工程质量依据。
6.1.3.8对本工序发生的质量负直接责任,并及时上报项目经理部。
6.1.4.质检员职责
6.1.4.1协助基层、工段和班组搞好自检、互检,经常分析工程质量状况随时掌握生产班组工序质量和产品质量动态。
6.1.4.2收集整理各分项和各工种操作质量的原始记录,按规定及时向上级填报各种报表,建立质量档案。
6.1.4.3按国家质量评定标准和施工规范要求及时组织质量的实测和评定,对不符合质量标准的分项工程有权责令整改、返工、停工。
6.1.4.4坚持原则,正确反映质量情况,大胆行使质量检查员的权限、
积极协助领导组织质量评比分析会,当好全面质量管理的参谋。
6.1.5.安全员职责
6.1.5.1贯彻执行劳动保护法规,做好安全生产宣传教育工作,做好安全生产管理和监督检查工作。
6.1.5.2督促实施各项安全技术措施,掌握工地安全生产情况,执行工地安全方面的奖罚制度,组织安全生产检查,研究解决施工生产中的不安因素。
6.1.5.3参与工地共同搞好新工人、新工艺及特殊工种工人的安全技术上岗训练工作,参加安全技术交底。
6.1.5.4制止违章指挥和违章作业,遇有险情有权暂停生产。参加事故调查,提出事故处理意见。
6.1.6.材料员职责
6.1.6.1负责材料或半成品材质证明、试验检验报告、合格证、发料单收集归档工作。
6.1.6.2当发生严重不合格过程或合同的规定时,应报告项目经理向业主或监理提供原材料的品种、规格、合格证、材质证明以及进场后检验、收发、领用、投料、过程控制,查找不合格原因追溯质量形成历史。
6.1.6.3负责采购进场物资的验证工作,检查产品质量证明文件、进货单、产品标牌、型号、几何尺寸和数量。对有产品质量的材料,在没有接到质保书或经验质量不合格的,禁止供应和使用。
6.1.6.4负责对物资的检试状态进行标识,在物资设备出库前核验检试状态标识,保证检验和试验合格的物资发出使用。
6.1.6.5负责物资搬运过程的管理工作。
6.1.6.6工程开工前组织项目经理部有关人员根据《施工组织设计》按
物资,分类及时准确编写单位工程《物资需用计划》,经项目经理审核后报材料部门审批,由材料部门交有前采购单位供货,根据工程进度和施工方案每月底编报下月材料《物资需用计划》,经项目经理审批后交采购员。
6.1.6.7根据《物资需用计划》,编制《物资采购计划》,经项目经理审核后,向合格分承包方采购物资。
6.1.6.8负责与分承包方协商拟定采购合同。
6.1.6.9负责业主提供产品的验收、标识、贮存、保管及发放工作。
6.2.管桩材料保证:
6.2.1.保证采购的管桩为预应力高强混凝土管桩(代号PHC-AB型桩)桩径Ф500,壁厚为100,测量壁厚是否达到。
6.2.2.管桩按砼抗裂弯矩和极限弯矩的大小分为A型、AB型、B型。本工程桩选用AB型桩。
6.2.3.按厂家提供合格证,由材料员、质检员、施工员对照现场管桩的永久标志和临时标志是否吻合。保证预应力管桩桩身保持完好。
6.2.4.管桩材料外观质量及尺寸允许偏差详见附表。
6.3.管桩施工保证
6.3.1.按设计图纸,按轴线极坐标换算各桩的坐标及角度,各桩坐标换算表由放样员计算,施工员应再次复核无误后方可用于现场放样,现场放样时,应2人同时对经纬仪角度及长度尺寸进行确认无误后方压管施工。
6.3.2.桩机就位调平后,底桩桩心应对中桩位中心点,管桩就位后,必须用经纬仪(或吊锤)检查两个互相正交方向的垂直度,垂直偏差不超过桩长的0.5%。桩身垂直度允许偏差规范为1%。
6.3.3.接桩焊接,上下两块端板轴向错位量应小于2mm。坡口根部间隙应小于4mm,焊条宜选用E43型,气体焊丝采用ER50-6(φ1.2mm)焊缝
应满焊,确保焊缝高度,焊条、焊丝应有产品合格证,。
6.4.桩静载荷试验,抽检桩数不得于总计数的1%并且不少于3根,应保证满足设计要求。
6.5.桩基动测抽检为数量不得少于总桩数的20%,其中不包括单柱单桩必须动测的桩(且每个柱子承台下不得少于1根),应保证全部合格。
6.6.桩位允许偏差检测,应对全部桩进行桩位允许偏差检测应控制在:垂直基础梁的中心线为100mm+0.01H以内,沿基础梁的中心线为150mm+0.01H以内。(H为施工现场地面标高与设计桩顶标高的距离)7、安全生产文明施工措施
7.1.施工机械安全生产
7.1.1.静压预制桩属大型机械施工,全体操作人员必须严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。
7.1.2.每日交接班前要做好交接班工作,班前要检查机具是否正常,发现钢丝绳有毛刺断股要及时更换。
7.1.3.移动桩机必须有专人指挥,送桩至终点时,不准人在离桩机五米内停留,吊臂下严禁站人。司机及指挥不得离开岗位。
7.1.4.高空作业要系好安全带,进入现场要戴好安全帽。
7.1.5.吊卸所用的索具要经常检查,如有问题,应即更换或妥善处理。
7.1.6.桩机用的电缆,应沿转墙边安放,防止吊车及桩机压断电缆。
7.1.7.起吊物件时,应有遵守安全操作规程,要环视四周不得碰撞。
7.1.8.作业前,工长要向班组进行全面交底,并有签证手续,各工种施工人员作好持证上岗。
7.1.9.各个工序均应遵守安全操作规程。
7.1.10.压桩作业时非生产人员不得进入靠近。
7.1.11.桩机作业时,不得进行维修,所有电器设备,非电工不得乱动。
7.1.12.桩机作业停止时应切断电源。
7.1.13.桩机作业人员严禁酗酒,操作时精神集中,发现异常立即停止。
7.1.14.机械设备应定期检修,不得带病作业,严禁在运转中加油和修机。
7.2.文明生产、文明施工
7.2.1.健全施工现场安全生产、文明施工的组织机构,成立以项目经理为第一责任人,各有关管理人员参加的领导小组,实行文明施工,安全值日制度班组长并兼职文明施工安全员,负责抓好专业岗位工序的安全文明工作,保证工地安全文明生产管理,工作落实到位。
7.2.2.加强政治思想工作,严格执行组织纪律、教育人员严格遵守国家和省、市政府的政策法规条例。
7.2.3.牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,现场管理人员坚持“管生产必须管安全”的原则。
7.2.4.新工人进场要进行安全三级教育,施工中要定期进行安全检查,消除安全隐患,发现问题及时处理整改。
7.2.5.民工宿舍,食堂应保持干净,垃圾采用袋装,严禁随地乱扔,生活区应放设塑料垃圾桶,同时做好防“四害”工作,民工宿舍生活用品安放整齐。
7.2.6.工地进场工人应持有四证“身份证、务工证、暂住证、计生证”严禁工地内留宿外来人员。
7.2.7.工地应作好防火消防工作遵守消防制度。
7.2.8.工地沿周边设置带墙帽围墙,并打底,所有进出口应设铁制封闭式的大门,并涂上银漆,应作好治安保卫工作,遵守门卫制度。
7.2.9.施工现场的进口处,应悬挂五牌一图。(施工平面布置图,工程名称牌,文明安全守则牌,门卫制度牌,职工守则牌)
7.2.10.大门口应设置洗车道和污水沉淀池,且应有不少于10米长的砼地面。
7.2.11.施工现场和场内运输道路应平整且排水通畅,严禁出现大面积积水和泥泞现象。
7.2.12.施工现场距离公厕超过50米以上的应按每20—25人一个蹲位设置厕所,并经常打扫,及时清掏,保持清洁卫生。
7.3.安全用电技术措施
7.3.1.本工程必须配备专职电工上岗值日,其专职电工必须经有关部门电知识培训考核合格后方可上岗,严禁带电作业和无证上岗。
7.3.2.本工程临时用电必须严格遵循临时施工用电规范进行电器选配,平面布置,安装运转验收后投入生产。
7.3.3.临时用电安装应严格参照临时施工用电规范各项技术参数进行安装。
7.3.4.配电箱,开关箱应持醒目警告标志牌。
7.3.5.配电箱进出线应从箱底部进出,并有套管,分路成束,不混乱,支线应立杆架空敷设,并用绝缘子固定,严禁拖地,明设线路在按规定架高安装,架空高度应不小于6M,推行TN-S三相五线制。
7.3.6.照明及施工机械设备应做好工作接零回路设施,各工作操作人员使用设备时必须穿好绝缘鞋,带绝缘手套。
7.3.7.照明线路单独设置,应做好接地回路,露天照明不得使用花线或塑胶胶皮线,灯具架设高度,空外>3m,且设固定架,危险潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具应使用安全电压。
7.3.8.严格执行“一机一闸一保护”,严禁一闸多机及器件超负荷运转。
7.3.9.配电箱电器以及箱内电器必须标记用途,分路标记,箱内的工作接零线和保护零线必须设专用的接线端子,严禁用铜铝线代替熔丝。
7.3.10. 配电箱及开头箱应能防雨、防砸。设门加锁,安装位置高度应大于1.3m且小于1.5m,箱内洁净,并保持长期的干燥、通风,不得在电箱附近或通道处堆放任何防碍操作及维修的物品。
7.3.11.临时用电除电工日常检查外,每日应定期全面检查二次,同时测试各机具接地电阻值,并作好检查维修记录。
7.3.12.发生任何电器事故应首先关闭电源后方可处理事故。
7.3.13.加强对职工预防触电的安全教育施工班组在施工过程中按《建筑施工安全检查标准》进行自检。
7.4.安全用电防火措施
7.4.1.本工程临时用电线路必须按规定尺寸距离安装,严禁线路偏小超负载流引起线路熔断造成火灾。
7.4.2.电箱内电器必须安装在金属或绝缘板上,并完整无损接线正确无积灰无杂物。
7.4.3.工地住人暂设及其它暂设的照明灯具单只功率不得大于100瓦,严禁使用电炉,电热棒等。
7.4.4.电器机具如有线路出现发火、严禁使用水或用沫泡灭火机等水性材料灭火,应在工地设专用砂箱进行灭火。
7.4.5.本工程临时用电,值日电工必须经常检查,发热器件温度情况,超出规定温室,应对器件进行及时停机维修及更换。
7.4.6.住人暂设,食堂应有灭火器材,专人保管。
7.5安全用电防雷措施
7.5.1桩机桩架高度高于附近建筑物时,作好机架上的避雷针设置、避雷措施。
预应力管桩施工控制要点 ? 预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混 凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)和预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。预应力砼管桩基础,因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点,在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量,在预应力管桩的施工前和施工过程中,应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结,特拟定预应力砼管桩基础监理要点,供监理工程师在工作中参考、使用。一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94; 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002; 4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002; 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87; 6、先张法预应力砼管桩GB13476-1999; 7、预应力混凝土管桩(图集)03SG409. 二、施工准备: 1、场地要求: 1)施工场地的动力供应,应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配,其供电电缆应完好,以确保其正常供电和安全用电。 2)施工场地已经平整,其场地坡度应在10%以内,并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力,以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限,影响预应力管桩的成桩质量。 3)施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪,在预应力管桩施工前,予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4)场地的边界与周边建(构)筑物的
距离,应满足桩机最小工作半径的要求,且对建(构)筑物应有相应的保护措施。 5)对施工场地的地貌,由施工单位复测,作好记录;监理人员应旁站监督,并对测量成果核查、确认。 2、桩机的选型及测量用仪器: 1)监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表,并对选用设备认真核查。桩机的选型,一般按倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表,应按要求检定,以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩,应按送桩深度及桩机机型,合理选择送桩杆的长度,并应考虑施工中可能的超深送桩。 2)建筑物控制点的测量,宜采用有红外线测距装置的全站仪施测,而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器,用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查:1)审查施工单位质量保证体系是否建立健全,管理人员是否到岗。 2)审查施工组织设计(施工技术方案)内容是否齐全,质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行,并对其进行审批。 3)核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场,是否满足连续施工的需要。 4)审查开工条件是否具备,条件成熟时批准其开工。 4、对预应力管桩的质量监控: 1)检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。 2)检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。 3)对预应力管桩在现场进行全数检查: a. 检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝;色感均匀、桩顶处无孔隙。 b. 对管桩尺寸进行检查:桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、
╳╳工程 预应力砼静压管桩 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人员: 编制日期:
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、场地工程地质条件 (1) 四、施工准备及注意事项 (2) 五、施工总体部署 (3) 六、施工进度计划 (12) 七、各项资源需用量计划 (12) 八、静力压桩施工的质量保证措施 (13) 九、安全技术组织措施 (16) 十、文明施工保证措施 (17)
一、工程概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 建筑面积分别为6288m2和8908m2,基础采用预应力混凝土管桩,设计桩身规格为PHC-AB500(100);根据勘察单位出具的《岩土工程勘察报告》(详勘),设计桩端持力层为第5层细砂层,单桩竖向承载力特征值为╳╳KN。 二、编制依据 2.1、桩位平面布置图、正式总平面图(定位图)等施工图纸资料; 2.2、《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202—2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ2008-94) 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《静压管桩基础技术规定》(03SG409) 2.3、国家及辽宁省、辽阳市颁布的安全操作规程、业主提供的地质勘察报告及文明施工规定。 2.4、场地及其周围环境实际情况。 三、场地工程地质条件 地基承载力特性值一览表
3.1、场地工程地质条件 工程位于╳╳,地貌单元属于下辽河冲积平原,海拔标高为14.52——16.59m,高差为2.07m,大地构造单元属于华北断凹、下辽河断陷东缘,基岩埋藏较深,第四系覆盖层厚度较大,上覆第四系松散土层。 工程地质详见《岩土工程勘察报告》(详勘)。 四、施工准备及注意事项 4.1、技术及现场准备: 4.1.1、施工前建设单位应做到现场“三通一平”,尤其是施工便道,应具备一定的地耐力,要能满足运桩车行驶,确保设备进场(管桩、桩基)车辆及汽车吊的安全。 4.1.2、施工现场基本平整,但存在水洼地、高低不平土堆处;需要填平或整平,施工场地周围应保持排水畅通。 4.1.3、边桩与周围建筑物的距离应大于6.0m。压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延5m 范围内铺碴或建筑垃圾压实填平。地耐力应保证施工机械的正常施工需要。根据本工程单桩承载力的要求,施工场地的地耐力应达到8t/m2以上。 4.1.4、建设单位应测设好定位角桩,并向外引测投影,以便压桩完成后确定建筑物轴线。 4.2、材料准备:本工程桩型、桩数汇总:PHC-AB500(100)总桩数1615根。 桩的验收、起吊、搬运及堆放等 (1)预制桩出厂到工地,应按批量查收预制桩出厂质量证明书和合格证。并附带相关的试验报告、检测报告等资料。 (2)桩应按规格分别堆放,应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内,并考虑到打桩方向,避免转向。桩堆放层数不超过2层,支点垫木的位置应根据吊点的位置确定,各层垫木应在同一垂直线上。 4.2.1、预应力砼管桩在购买、运输、堆卸到现场后,在使用前由建设单位、监理、施工方指派专人按现行规范有关条款进行外观检查验收,验收时制桩方提供预制桩出厂合格证。 4.2.2、管桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏,水平吊运时,吊点距桩端
预应力管桩施工控制要点 预应力管桩施工控制要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩 (代号PHC、预应力混凝土管桩(代号PC)和预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)。预应力砼管桩基础,因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点,在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量,在预应力管桩的施工前和施工过程中,应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结,特拟定预应力砼管桩基础监理要点,供监理工程师在工作中参考、使用。 预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 ; 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 ; 3、建筑地基与基础施工质量验收规范 GB50202-2002 ; 4、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 ; 5、砼强度检验评定标准 GBJ107-87 ; 6、先张法预应力砼管桩 GB13476-1999 ; 7、预应力混凝土管桩(图集) 03SG409. 二、施工准备 1、场地要求: 1)施工场地的动力供应,应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配,其供电电缆应完好,以确保其正常供电和安全用电。 2)施工场地已经平整,其场地坡度应在 10%以内,并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力,以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限,影响预应力管桩的成桩质量。
3)施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪,在预应力管桩施工前,予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。 4)场地的边界与周边建(构)筑物的距离,应满足桩机最小工作半径的要求,且对建(构)筑物应有相应的保护措施。 5)对施工场地的地貌,由施工单位复测,作好记录;监理人员应旁站监督,并对测量成果核查、确认。 2 、桩机的选型及测量用仪器: 1)监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表,并对选用设备认真核查。桩机的选型,一般按 1.2-1.5 倍管桩极限承载力取值。桩机的压力表,应按要求检定,以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩,应按送桩深度及桩机机型,合理选择送桩杆的长度,并应考虑施工中可能的超深送桩。 2)建筑物控制点的测量,宜采用有红外线测距装置的全站仪施测,而桩位宜采用J2 经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器,用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。 3、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查: 1)审查施工单位质量保证体系是否建立健全,管理人员是否到岗。 2)审查施工组织设计(施工技术方案)内容是否齐全,质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行,并对其进行审批。 3)核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场,是否满足连续施工的需要。 4)审查开工条件是否具备,条件成熟时批准其开工。
静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机
辅助设备
人员配置
2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹
持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩(管桩、方桩) 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程,一般为1m以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时,或者达到预定深度时,便可停止压桩。施工时,对抱压力采取一定措施进行限制,防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素: 根据桩的长度,宜先长后短。 根据桩的规格,宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,待处理完毕方可继续施工。 (1)贯入度突然发生变化; (2)桩身严重倾斜、跑位; (3)邻桩上浮或位移过大; (4)设备发生故障; 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩,试压桩时,请监理、业主、设计单位参加,以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外,尚应符合下列规定: ①当管桩需要接桩时,接头位于地面上~处。
南京机场工程 静 压 预 应 力 管 桩 基 础 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 湛江市第四建筑工程有限公司二〇一〇年十月二十日
一、工程概况 1.宝安中学新高中部二期工程—体育馆游泳池工程位于宝安区宝城20区大宝路广深高速入口处。 2.游泳池为21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。 3.基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩16条,管桩的规格型号为:φ400×95A型桩,设计管桩的单桩承载力特征值为:φ400×95为:1500 KN,单桩抗拔力特征值取250kN,设计桩尖的埋深度约为 30 m,桩端进入强风化岩层。 4.φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖: d1368mm,h≥110mm,f≥18mm,t≥10mm。 二、工程地质情况简述: 根据工程地质勘察资料,本工程采用的管桩为摩擦端承桩,桩端支撑于强风化花岗岩层,桩持力层桩端阻力特征值q=4500Kpa,桩端进持力层2d,有效桩长>16m,同时使贯入度达到控制值。依据设计管桩桩端进入持力层深度要求。在施工静压沉桩过程中控制管桩的压入深度及压桩过程的终压值,预控静压管桩的施工质量使静压管桩桩尖进入设计要求的持力层,达到终压值的控制要求。 三、施工方案的编制依据: 1.业主方提供的本工程设计图纸、地质勘察报告及有关技术文件。2.国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定文件。 (1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); (2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(GBJ/T15-22-98)。 3.静力压桩机(ZYJB900型)主要技术参数等及静压法施工技术资料。
四、施工方法及技术措施: 1、施工准备: (1)组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图,组织资料参加图纸会审会议,解决设计图纸中的难点、 疑点。通过图纸会审进一步了解设计意图,明确技术标准,编制 相对应的施工技术措施及工程施工计划。 (2)施工现场整理:清理施工现场作业区内的障碍物,进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况,对旧基础、弧石等障碍物清除或采 取其它措施处理。同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、 排污管道图纸进行标识,静压桩机进场施工时注意避开管井位置 以免损坏。 (3)施工测量放线:组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上,通过复核检查测量放线准确无误后, 填表报验,请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工 现场进行检查验收,复核基准线和标高控制点。经复核检验无误 后,根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线(中心线)定 出管桩位置点,打下木桩作红油漆标识点。 (4)施工前的交底:对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及 工期目标等方面进行交底,对工作责任、明确分工等方面必须有 书面记录,及时整理归档存查,资料的完整、记录的内容必须具 有可追溯性。 (5)机具设备进场验收:机具设备进场后,应报请业主方、监理方进
静压管桩施工组织设计(施工版)
xx工程 施工组织设计 xx公司 目录
第一部分:工程概况 第二部分:施工组织设计编制依据 第三部分:现场管理网络 第四部分:施工方法、工艺流程 第五部分:质量保证措施 第六部分:工期保证措施 第七部分:安全文明施工措施 第八部分:劳动力组织计划表 第九部分:主要机械设备一览表 第一部分工程概况
一、工程概况: 建设单位:xx有限公司 工程名称:xx工程 设计单位:xx公司 勘察单位:xx公司 监理单位:xx监理事务所 施工单位:xx公司 本工程为静压预应力管桩,基坑北侧场区开阔,采用2级放坡的开挖形式,坡面挂网喷浆并且设置泄水孔,坡顶设置单排Φ700mm双轴深搅桩,套接施工。基坑东、西侧场地较小,采用的双轴深搅桩内插入PHC-600(130)AB-C80型预应力高强管桩形成符合挡墙,兼挡土及止水于一体。基坑南侧采用双排桩的支护形式,前排采用Φ700@500的双轴深搅桩内插入PHC-600(130)AB-C80,型预应力高强管桩,后排采用Φ600状况灌注桩,前排桩排间距为2500,前排桩间距为1000,排状况灌注桩间距为1500.基坑西南角与已建成的地下室相连接部位,采用Φ700@500的双轴深搅桩处理,交接处设置压密注浆。坑中坑高差有3.60M,采用四排Φ700@1000双轴深搅桩处理,桩长8.0M.预应力管桩吊运、压桩、接桩、送桩施工及验收按设计及规范要求执行。 二、工程地形、地貌、地质情况 详见工程地质勘察报告20082008 第二部分静压桩施工组织设计
1、桩基平面图。桩基详图、施工说明。 2、图集苏G03-2002。 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范:GB-50202-2002。 4、国家、省、市地方标准,建安施工标准规程。 第三部分现场管理网络 项目经理 现场负责人技术负责人 安全员施工员质量员核算员材料员接桩电焊工压桩机机操作工 第四部分施工方法、工艺流程
编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 预应力管桩工程的施工质量控制要点(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-4860-42 预应力管桩工程的施工质量控制要 点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着我国改革开放的深入发展,建筑工程领域的各项新技术、新工艺、新材料也在飞跃的发展,在短短的几年内,预应力管桩基础在国内得到了大力的推广,特别是昆明地区许多小区的多层、高层的基础都在大量使用预应力管桩作为基础;预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点:管桩工厂化生产、质量易于控制和检查,施工速度快,沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基,沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩),施工现场噪音小、对环境污染小、振动小对周围建筑物影响相对较小。俗话说:“万丈高楼从地起”,虽然预应力管桩基础具有以上特点,但作为桩基础工程,其施工质量尤为重要,不能有半点马虎,笔者通过近年来负责过大面积(100万平米建筑面积)的预应
预应力管桩施工工 艺标准
预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理,主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩当前主要采用锤打法和静压法施工,锤打施工时震动剧烈,噪音大,挤土量大,会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小,能够减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响,桩顶不易损害,不易产生偏心,节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。
1-1 图1.1全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476- /XG1- 2.0.2《公 路路基施工技术规范》JTG F10- 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007- 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94- 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106- 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202- 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴
线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。 3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底,并由项目总工程师牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 3.2 机具准备 3.2.1成桩设备:采用静压桩机进行沉桩施工,根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2 吊装运输设备:汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备:电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备:全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 3.3 材料准备
目录 1.编制依据 0 2.工程概况 (1) 3.施工准备 (3) 4.施工工艺 (3) 5.施工质量技术措施 (4) 6.桩基础品质检测 (7) 7.施工安全措施 (7) 8.施工现场安全用电技术措施 (8) 9.文明施工措施 (10) 1.编制依据 1)大庆万达广场桩基施工图纸
2)规范、标准 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—1999《预应力混凝土管桩基础技术规范》DBJ/T15—22—98 《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 《建筑基桩检测技术规范》J256-2003、JGJ106—2003 《建筑地基基础设计规范》DB23/902-2005《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(建筑地基基础工程)DB23/721—2003 2.工程概况 2.1项目概况 建设单位:大庆市萨尔图万达广场投资有限公司 设计单位:北京市建筑设计研究院、哈尔滨工业大学建筑设计研究院 监理单位;大庆开发区振兴工程监理有限公司 施工单位:中国建筑第二工程局有限公司 工程地点:本工程位于大庆市萨尔图区大庆市世纪大道与经三路合围处 2.2工程简况 本工程由商业区及住宅区组成,包括两栋写字楼、购物中心、室外步行街、一座五星级酒店及裙房、10栋住宅楼、底商及配套公建组成,地上2-33层,住宅区地下1层,商业区地下2层。总规划用地面积10.21万㎡,总建筑面积为57.75万㎡,其中地上建筑面积45.65万㎡,地下建筑面积为12.1万㎡。 一般商业综合体钢筋混凝土框架,酒店、写字楼为框筒结构,住宅楼为剪力墙结构。建筑高度不超过100米;结构抗震等级:六度设防。 本工程拟建建筑物基础底标高-11.3米,基础埋深约11.米,+0.00相当于绝对高程148.80米。 2.3地基岩性概况 根据黑龙江省建筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告,由上而下分为13个土层,现将部分地质概况分述如下:
第一章总则 1.1 工程概况 工程名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 项目地点: 1.2 施工条件 1.周边环境及场地条件。 本工程位于X X X ,施工现场无建筑物,场地内的平整已完成。地质条件(详见地质报告) 1.3 设计和施工要求 1、本工程采用预应力管桩,桩型套用图集为苏10G-2012 PC-400(95)AB –C60。沉桩 采用静压法施工。 2.桩位施工前,按总平面图结合桩位图尺寸进行放线,并经监理和设计单位校核无误后方可施工。 3.压桩全过程现场应有完整记录,内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关系及桩顶标高。
第二章施工部署 2.1 编制依据 (1)《地基基础设计规范》(GB50007) (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202) (3)《预制预应力混凝土管桩》(GB13476-2009) (4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) (5)质量手册及质量体系程序文件(SMCC) (6)工程质量策划(SMCC)。 (7)国家及苏州市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 2.2 施工部署 1.地上、地下障碍物清除 静压桩施工由于其施工原理(反力法)的不同,对施工场地承载要求相对较高。 场地的好坏直接影响沉桩的施工质量,如果桩机施工中出现场地表层土体沉陷,很可能会因为浅层(4~5m深)土体挤压作用造成桩身偏移、甚至桩身弯曲、断裂的严重质量事故。所以首先要对场地障碍物、明浜、暗浜淤泥、高空电缆等进行清理。我司采用压桩机最小工作面为5米,即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。 从现场踏勘后,我司认为就目前的施工场地,局部地耐力不能满足压桩施工。残留河堤、条石已清理完毕。清除后用道渣或碎砖类建筑垃圾回填并压实,以确保压桩正常施工。 2.3 设备选用 根据现场地质情况及桩位布置图,我方计划用 YZY-300 型1台静力压桩机进入该工地施工,其它设备若干。具体见《附表一施工机械设备一览表》 2.4 工期、质量和安全目标 1. 工期目标 一、本工程计划工期为40天。 二、施工进度计划 计划每天工作12小时,本工程周边环境良好,施工过程中一定全力以赴,作好各方面协调工作,确保在合同工期内完成本工程。具体施工见《附表二、施工进度计划表》 2. 工程施工质量目标
静压管桩基础施工监督要点及要求 近年来,静压高强预应力混凝土管桩,以其单桩承载力高,施工方便工期短,造价低穿透力强,有利环保,保障安全,文明施工的特点在我市得到了广泛的应用,下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会 一、预应力管桩分锤击贯入法和静力压入法、引孔压桩法 二、几个术语及符号 1、管桩基础:由打(压)入土(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的(构)建筑物基础 2、锤击贯入法:利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土(岩)层的施工方法。 3、静力压桩法:利用静载将桩压入土(岩)层的施工方法. 4、引孔压桩法:预先用钻机在桩位处钻孔,然后将桩体放入孔内,在用压桩机施压的作业法 5、单桩竖向极限承载力Qu:单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的 变形时所对应的最大荷载 6、单桩竖向承载力特征值Ra:荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值,其最大值不得大 于单桩竖向极限承载力的二分之一。 7、终压力值Fze:达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。 8、复压、静压桩施工终压后,经间隔一段时间再次施压作业法。 9、填芯混凝土:灌填在管桩顶部内腔的混凝土,一般采用微膨胀砼。 10、管桩桩身结构竖向承载力设计值Rp Rp=0.33 (f ce–Gpc)A 三、关于管桩的规格和质量 管桩规格
1、按砼强度及壁厚: 预应力高强砼管桩PHC 砼≥C80 预应力砼管桩P C C80≥砼≥C60 预应力砼薄壁管桩PTC C80≥砼≥C60 PHC、PC桩壁厚一半为70-130 , 大直径壁厚可达150mm 2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型 3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差,不宜在我省使用,宜选用PHC桩或PC桩,桩基础设计等级为甲级的桩基应选用PHC桩。 管桩质量: 1、尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0 桩身弯曲度≤L/1000 2、管桩的外观质量应符合附录E 表面裂缝:不允许出现环向和纵向裂纹。内外表面露筋:不允许。 管桩的砼强度必须达到设计要求,常压蒸汽养护应满10小时后再进行高压蒸汽养护,龄期亦应满10小时。 四、关于岩土工程勘察报告 1、勘察应按初步勘察和详细勘察两个阶段进行,当建筑平面布置已确定,且场地附近有岩土工程资料时,可根据实际情况直接进行详细勘察。 2、详细勘察报告宜包括以下内容1-15条 3、注意查看地质报告地下水或土对管桩的腐蚀性,工程勘察时,应取水试样或土试样对管桩
静压管桩施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
静压预应力管桩施工工艺 一、桩基工程 本工程采用静压先张法预应力管桩:PHC-A500(100)。 根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件,配置2台YZD320液压式静力压桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩身混凝土龄期大于14天(混凝土达100%设计强度)后,且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。 (一)材料要求 (1)先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并应有出厂合格证书,还应根据地质资料,初步确定桩段的级配计划数量。 (2)管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。 (3)管桩接桩时采用钢端板焊接法,使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚,接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 (二)作业条件 (1)应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 (2)打桩场地附近建(构)物有防振和防挤土要求时,已采取防振和防挤土措施。 (3)桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕,并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定,用小木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志。 (4)已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。 (5)检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩另行堆放。 (6)检查打桩机设备及起重工具;铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺,以便能观测桩身入土深度。
预制混凝土静压管桩施工方案哈东企业总部基地工程 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 编制原则 (2) 4 施工目标 (2) 5施工总体策划和部署 (3) 6施工准备与物资配置计划 (8) 7 施工方法与技术措施 (10) 8质量保证措施及常见质量问题处理 (22) 9安全生产、文明施工、职业健康保证措施 (28) 10 环境保护措施 (38) 11成品保护措施 (42) 12基桩验收 (42)
预制混凝土静压管桩施工方案 一、工程概况 哈东企业总部基地32#楼, 哈尔滨市香坊区长江路与堤顶路交口。本工程由哈尔滨东南投资发展游戏那公司投资,深圳广泰建筑设计有限公司设计,黑龙江润龙建设监理有限公司监理,黑龙江东辉建筑工程有限公司建设。 本工程地上4层,地下1层,地上建筑面积为5457.96m2。地下建筑面积为3101.83 m2。结构采用混凝土框架结构,基础采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。桩型号为PHC 500 AB 100,桩径500mm,壁厚100mm,桩端持力层为第八层中砂层,桩端进入持力层深度不小于0.8m,单桩承载力特征值为1400KN。 计划开工日期:2014年8月30日; 计划竣工日期:2015年×月×日。 二、编制依据 1、桩基础平面图; 2、《岩土工程勘察报告书》; 3、《建筑桩基技术规范》…………………………………………(JGJ94-2008) 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………… (GB50202-20012) 5、《先张法预应力砼管桩》……………………………………(GB13476-1999) 6、《预应力砼管桩基础技术规范》…………………………(DBJ/T15-22-98) 7、《预应力砼管桩》………………………………………………(GB03SG409) 8、《混凝土结构设计规范》……………………………………(GB50010-2010) 9、《建筑地基基础设计规范》……………(GB50007-2002)(DB23/902-2005) 11、《建筑基桩检测技术规范》………………………………(JGJ106-2014)
目录 1、编制依据及原则 (02) 2、施工总体策划 (04) 3、施工准备工作 (08) 4、进度计划及保障措施 (09) 5、资源需用量计划 (12) 6、施打顺序基及工艺流程 (13) 7、管桩施工技术 (14) 8、砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策 (21) 9、工程重点、难点部位及处理措施 (25) 10、施工管理组织机构及管理措施。 (26) 11、质量目标设计 (28) 12、安全生产措施。 (32) 13、文明施工及环境保护措施。 (38) 14 、雨季施工措施 (40) 附图:进度形象计划表
1 编制依据及原则 1.1、编制依据 1.1.1根据甲方提供的唯品会肇庆物流园PHC管桩基础工程图纸、地质勘探报告、甲方要求。 1.1.2技术要求及现行国家规范 1、《建筑桩基质量检测技术规范》(JGJ106-2003) 2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、《工程测量规范》(GB50026-2007) 7、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 9、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 10、《预应力混凝土管桩基础技术规程要求》(DBJT15-22-2008) 11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 12、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-2009 13、静压预应力混凝土管桩基础技术规程 1.2编制原则 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 唯品会肇庆物流园三期工程(二标段)工程项目,主要由2#、3#、5#、6#、9#库组成,施工方案暂按3#库编制,其它库参照本施工方案施工。在充分领会施工合同要求和设计意图的前提下,结合现场调查情况及我公司的实际施工能力和水平,力求工期、质量、安全、文明、技术方案及材料等各方面均能充分满足施工合同和设计文件要求,并相应制定出完善的保证体系和措施,确保各项目标的实现。
预应力管桩施工质量控制措施 一、设计要求: 1、终桩控制标准: (1)本工程管桩采用柴油锤施打方式施工,柴油锤型号D60、 桩锤重量6.0t,冲程1.8~2.2m。 (2)本工程采用的管桩为摩擦端承载型桩,停打以桩端到达或进入持力层、最后 3 阵(10 锤/阵)均满足最后贯入度25~35mm 要求和最后1m 沉桩锤击数(不超过300)为收锤标准。 2、施工要求: (1 )跳打:凡桩距等于或小于 3.5D 及承台下桩数多于9 根的,均采取跳打方施工。 (2)填灌砼:桩端持力层为易受地下水浸湿软化层,在第一节 桩施打(压)完,毕后立即往管内填灌砼,砼强度等级为C30,灌注高度不少于2m。 (3)接桩采用焊接接桩法:保证上下桩节找平接直,上下节桩之间的间隙用铁片全部填实焊牢,然后沿圆周对称点焊六处,继而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝饱满且超出管面2~3m m,不得出现夹渣或气孔等缺陷,施焊完毕须自然冷却8 分钟后方可继续施打(压)。 (4)送桩:本工程采用的管桩允许送桩,送桩须使用专用的送 桩器,送桩深度不超过2m。管桩内充满水时,严禁送桩作业。
(5)桩位施放误差w 30mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。 二、管桩施工质量控制措施 1、预应力管桩施工质量的事前控制: ( 1)认真查看桩位平面布置图、桩基结构施工图,领会设计意图及要求,掌握设计要领,了解工程施工的控制点。 (2)熟悉已审批的施工单位的施工方案。①施工机具、仪器标定、施工方式、打桩顺序。②确保打桩质量的技术措施。③操作人员的操作证、上岗证。④材料进场后的成品、半成品保护及堆放。⑤人员配备情况、施工进度计划。⑥材料、机具、人员的布置安排情况。⑦质量保证及安全施工措施。 (3)检查预应力管桩的制作质量。①查看管桩出厂合格证、出厂测试报告。②检查钢筋主筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。③检查预应力筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。④检查桩身保护层厚度。⑤检查主筋接头位置、钢筋、预应力筋以及钢筋焊接接头的物理力学性能和化学分析报告。 ⑥检查桩身钢箍的位置、间距是否符合要求。⑦桩身的砼强度是否符合要求。 ⑧对桩身进行外观质量检查是否达到“国标”或“行标”要求。 ( 4)明确桩顶标高。 2、预应力管桩施工质量的事中控制: ( 1)参与检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。 2)查看管桩进场堆放情况,督促施工单位加强自检,不合格桩限期清理 退场。 (3)锤与桩帽之间的垫层用钢丝绳填满,桩帽与桩顶间的垫层采用麻袋、纸垫等衬垫材料,在锤击过程中,勤检查,及时更换,防止击碎桩头。
监理实施细则工程名称: 实施阶段: 监理工程师: 总监理工程师: xxxxxxxx有限公司
年月 静压预应力管桩监理细则 1 专业工程特点 1.1 设计概况 本工程桩基础处理采用先张法预应力混凝土管桩,静压沉桩; 由×××号楼、×××号楼、×××号楼附属商铺、一号地下车库、二号地下车库组成,沉管灌注桩的桩型特征及工程量如表1- 1。 表1-1 工程量表 1.2 监理工作的特点及质量控制点 1.2.1 桩基础工程属地下隐蔽工程,为主要结构承重部件,根据监理规划要求,在监理过程中实行全过程旁站,可以准确,有效,迅速地发现施工过程中存在的质量问题,为分析原因、提出改进措施;提供准确、完整的第一手资料. 1.2.2 质量控制点为:桩机的选型,预应力管桩的外观质量和
桩顶完整状况,各种特殊工种的持证上岗,桩轴线位置和标高控制、管桩的焊接,打桩的顺序,压桩的方式,送桩的深度,终压值等几个重要环节,使之符合设计要求和施工规范的规定。 2 专业工程监理依据 2.1 建设工程有关法律、法规 2.1.1 《中华人民共和国建筑法》 2.1.2 《建筑工程质量管理条例》 2.1.3 《中华人民共和国合同法》 2.1.4 《建筑工程安全产管理条例》。 2.2 技术标准、规范、规程 2.2.1 《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013) 2.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 2.2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2.3 本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。 2.4 设计文件:本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件(图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等)。 2.5 施工及监理文件:已批准的施工组织设计与专项施工方案;已批准的监理规划;已批准的施工总进度计划。 2.6 业主提交的市测绘所提供的定位基点。 3 监理工作流程(见附图) 4 监理工作的控制要点及目标值 4.1 质量:达到“合格” 4.2 进度:符合总进度计划时间的阶段控制目标,打桩工程
预应力管桩施工方案 1、施工操作工艺 预制桩施工工艺流程如下图: 1)、测量放线: ①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个,其位置以不受打桩影响为原则(距离操作地点40m 以外)。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m 处,以控制桩基轴线和标高。 ②、桩基的轴线和标高均已测量完毕,经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。 2)、钢筋混凝土预制桩质量, 应符合《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定: 桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。 预制桩制作允许偏差(mm )
3.1.2、外观质量 钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 3.1.3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级 3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊。 3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%,才能运输和施工作业。 3.1.4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ 321-90)的规定,并应具备下列资料: 3.1. 4.1、桩的结构图及设计变更通知单; 3.1. 4.2、材料的出厂合格证和试验、化验报告; 3.1. 4.3、混凝土试验配合比通知单; 3.1. 4.4、焊件和焊接记录及焊件试验报告;
3.1. 4.5、钢筋隐蔽工程验收记录; 3.1. 4.6、混凝土试件强度等级测试值报告; 3.1. 4.7、桩的质量检查记录。 3.1.5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求 3.1.5.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定,并有出厂合格证,经技术负责人复验合格后,方可使用。 3.1.5.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。 3.1.5.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求,一般宜采用低碳钢。 3.1.5.4、机具:本工程打桩机具采用静压式桩机。 3.1.6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求: 3.1.6.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层,且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。 3.1.6.2、采用焊接接桩时,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质(钢板、焊条)均应符合设计要求,焊接件应作好防腐处理。 3.1.6.3、采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施,减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊
静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩
最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。