插座壳的模具设计毕业论文(doc 28页)
插座壳的模具设计毕业论文(doc 28页)
四川理工学院成人教育学院毕业设计(论文)
题目插座壳的模具设计教学点重庆科创职业学院
专业机械设计制造及自动化
年级2011级
姓名李雪阳
指导教师唐建敏
定稿日期：2014年4月25 日
设计(论文)
要求
（1） 设计插座壳模具的总体方案。
（2） 各环节的仪表和器件的选型。 （3） 根据计算要求用CAD 、UG 软件的设计。 （4） 实现对湿度检测信号采集，单片机具有数据采集和处理能力。
参
考资料
（1） 《液压与气动技术》 宋正和曹燕主编 北京交通大学出版社
（2） 《特种加工技术》 郭淳钦主编 南京大学出版社
（3） 《模具专业英语》 黄星主编 人民邮电出版社 （4） 《模具制造技术》 林承全主编 清华大学出版社
（5） 《模具CAD/CAM(UG NX 6.0)中文版》 唐立山主编 中国海洋大学出版社
注：此表由指导教师填写后发给学生，学生按此表要求
开展毕业设计（论文）工作。
插座壳的模具设计
摘要
塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。
塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制，可实现半自动化或自动化作业。
塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、芯机构、冷却和加热装置、排气系统。
因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。
关键词：塑料制品；塑料注射模；浇注；导向定位；推出；冷却；
SOCKET SHELL MOLD DESIGN
ABSTRACT
Plastic products have been widely used in industry, agriculture, national defense and aspects of everyday life . Especially in the electronics industry was outstanding. Most foreign visitors electronic products are plastic products, improve product performance requirements of high-quality plastic molds and plastic properties. Molding process and product design .
Many plastics molding method . It is mainly used for injection , extrusion , pressing, die casting and pressure molding and pressure molding. The injection molding , extrusion accounting for over 60 % of the total molding. Injection molding into feeding, molten plastic injection mold parts such as cooling and parts of five steps . Of course, such as the use of electrical control, semi-automatic or automatic operation .
Plastic injection mold plastic products mainly for heat molding , has been successfully used thermosetting plastic molding plastic products, plastic products, which is the production of process equipment is very important. Injection molding is a basic component : fixed mold agencies, organizations moving mold , pouring system , guiding device , the ejection mechanism , the core agencies, cooling and heating equipment , exhaust system.
Due to the injection molding is widely used , it is the fundamental starting point of my design .
Keywords : plastic products；plastic injection mold；casting；oriented positioning ；launch；cooling
目录
第一章绪论 (1)
第二章设计任务 (2)
第三章塑件的结构工艺性分析 (3)
3.1 塑件的几何形状分析 (3)
3.2 塑件原材料的成型特性分析 (3)
3.3 塑件的结构工艺性分析 (3)
3.3.1 塑件的尺寸精度分析和成型零部件计算 (3)
3.3.2 塑件要求 (5)
3.3.3 塑件的生产批量 (5)
3.4 初选注射机 (6)
3.4.1 计算塑件体积 (6)
3.4.2 确定型腔数目 (6)
3.4.3 确定注射成型的工艺参数 (6)
3.4.4 确定模具温度及冷却方式 (7)
3.4.5 初步确定成型设备 (7)
第四章分型面及浇注系统的设计 (9)
4.1 分型面的确定 (9)
4.2 浇注系统的设计 (9)
4.2.1 主流道和定位圈设计 (9)
4.2.2 分流道的设计 (9)
4.2.3 浇口的设计 (10)
4.2.4 冷料穴的设计 (10)
第五章模具设计方案 (12)
5.1 型腔设置 (12)
5.2 成型零件的结构确定 (12)
5.2.1 凹模设计 (12)
5.2.2 凸模设计 (13)
5.3 导向定位机构设计 (13)
5.4 推出机构设计 (14)
5.5 冷却系统设计 (14)
第六章主要零部件的设计计算 (15)
6.1 模具型腔壁厚的确定 (15)
6.1.1 型腔侧壁厚度S的计算 (16)
6.1.2 型腔底板厚度T的计算 (17)
6.2 斜顶机构的设计计算 (17)
6.2.1 抽芯距S的计算 (18)
6.2.2 抽芯力的计算 (18)
6.2.3 确定斜顶的倾斜角 (18)
6.2.4 标准模架的确定 (18)
第七章注塑机有关参数的校核 (20)
7.1 模具闭合高度的确定 (20)
7.2 模具闭合。高度的校核 (20)
7.3 模具开模行程的校核 (20)
7.4 斜顶抽芯距的校核 (21)
第八章绘制模具装配图 (22)
第九章总结 (23)
参考文献 (24)
致谢 (25)
第一章绪论
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。
模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％～90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。
目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。
第二章设计任务
图2-1 插座上壳三视图技术要求：
（1）未注公差按MT5
（2）一模两件
大批量，材料为ABS。
第三章塑件的结构工艺性分析
3.1 塑件的几何形状分析
熟读塑件的图样，在头脑中建立清晰的塑件三维形状，复杂的塑件可通过计算机三维建模帮助理解其几何形状所做零件的三维图1-1如下所示：
图1-1 五孔插座壳的三维图
3.2 塑件原材料的成型特性分析
ABS是不透明的非结晶型聚合物，无毒，无味，密度1.02至1.05g/cm。ABS具有突出的力学性能，坚固，坚硬，坚韧，具有一定的化学稳定性和良好的介电性能，并具有较好的尺寸稳定性，易于成型和机械加工。成型塑件表面有较好的光泽，经过调色可配制成任何颜色，其缺点是耐热性差。ABS可采用注射，挤出，压延，吹塑，真空成型，电镀焊接及表面涂饰等多种成型加工方法。
3.3 塑件的结构工艺性分析
3.3.1 塑件的尺寸精度分析和成型零部件计算
该塑件尺寸均为未标注公差的自由尺寸，按MT5查取公差
如表1—2所示：
表1-2 成型零部件尺寸计算
3.3.2 塑件要求
对该塑件表面没有特殊要求。一般情况下外表面要求光洁，表面粗糙度可以取0.8um，没有要求的塑件内表面粗糙度Ra可取3.2um。
3.3.3 塑件的生产批量
塑件的生产类型对注射模具结构均有重要影响。在大批量生产中，由于注射模具价格在整个生产费用中所占比例较小，提高生产率和模具寿命问题比较突出，所以考虑使用自动化程度较高、精度寿命高的模具。该塑件是大批量生产，因此在模具设计中要提高塑件的生产率，倾向于采用多型腔、高寿命、成型周期短、自动快速脱模模具，同时模具造价要适当控制。
3.4 初选注射机
3.4.1 计算塑件体积
通过三维造型可获得圆形壳罩的体积V=25340.9846mm3，ABS的密度取ρ=1.03g/cm3，所得塑件质量m=26.1g。
3.4.2 确定型腔数目
由于该塑件内部侧面有侧凸，加上塑件尺寸有一般精度要求，外表面有高光洁要求，不宜采用太多型腔数目，所以采用一模两腔，型腔平衡布置在型腔板两侧，以方便侧抽实现﹑浇口排列和模具的平衡。
3.4.3 确定注射成型的工艺参数
根据塑件结构和ABS的成型性能，查阅有关的资料初步确定塑件的注射成型工艺参数，如表1-3所示：
表1-3 注射成型工艺参数
3.4.4
确定模具温度及冷却方式
ABS 为非结晶型塑料，流动性中等，壁厚一般，因此在保证顺利脱模的情况下尽量缩短冷却时间，提高生产效率。所以考虑采用适当的冷却水循环,成型模具温度控制在60~80℃。
3.4.5 初步确定成型设备
塑件采用注射成型加工，使用一模两腔分布，可计算出一次的塑料注射量：W=2m+m
废
=57.42g 。根据一次注射量的分析以及考虑塑料品种，塑件结构，生产批量以及注射
工艺参数，注射模具尺寸大小等因素，参考设计手册初选SYZ-300，参数如表1-4：
表1-4 注塑机使用参数
第四章分型面及浇注系统的设计
4.1 分型面的确定
为保证塑料件顺利分型，主分型面应首先考虑在塑件的最大轮廓处。开模后，塑件应留在动模上，便于顶出，综合考虑塑件的精度﹑表面质量﹑排气和模具的加工制造等。选择如图1-5分型面：
图1-5 分型面
4.2 浇注系统的设计
浇注系统由主流道﹑分流道﹑分流道﹑冷料穴四个部分组成。考虑塑件的外观要求较高，外表面不允许有成型斑点和熔接痕，以及一模两腔的布置﹑ABS对剪切速率较为敏感的原因，浇口采用方便加工修整﹑凝料去除容易且不会在塑件外壁留下熔接痕的侧浇口，模具采用单分型面的两板模，模具成本易控制在合理的范围内。
4.2.1 主流道和定位圈设计
由于主流道与注射机的高温喷嘴反复接触碰撞。故应设计成独立可更换拆卸的浇
口套，查资料得SYZ-300型注射机喷嘴的有关尺寸：SR
0=12mm,喷嘴孔直径d
=4mm,定
位孔直径为φ125mm，为保证模具主流道与喷嘴的紧密接触，避免溢料，主流道与喷
嘴的关系为：SR=SR
0+(1~2),d=d
+0.5,因此主流道球面半径SR=14mm，定位圈直径
125mm，主流道小端口直径d=4.5mm。
4.2.2 分流道的设计
采用U型断面分流道，在一块模板上，切削加工较容易实现，且比面积不大。查有关资料ABS的分流道推荐直径为φ4.8~9.5mm，取Φ8mm，分流道设计如图1-6所示：
图1-6 分流道设计
4.2.3 浇口的设计
根据塑件的外观要求及型腔的分布情况选用如图1-7所示的测浇口。从塑件的底侧中部进料，去除凝料时不会在塑件的外壁留下浇口痕迹。
L1=（0.6~0.9）+b/2取L1=2.5mm；L=2~3mm取L=2mm；浇口深度t=0.5~2.0mm 取t=1.0mm；浇口宽度b=(0.6+0.9)30
/
A mm取b=1.5mm。
图1-7 浇口设计
4.2.4 冷料穴的设计
采用Z型头拉料杆的冷料穴，如图1-8所示，将其设置在主流道的末端，既起到冷料穴的作用，又兼起开模分型时将凝料从主流道中拉出留在动模一侧。
图1-8 冷料穴的设计
第五章模具设计方案
5.1 型腔设置
在保证浇注系统分流道的流程短，模具结构紧凑，正常工作的前提下，尽可能使模具型腔对称，均衡，取件方便。本塑件采用一模两腔，型腔平衡布置在五孔插座型腔板中心。
5.2 成型零件的结构确定
成型零件直接与高温高压的塑料接触，它的质量直接影响塑件的质量。本塑件材料为ABS，对表面粗糙度和精度要求较高，因此要求成型有足够的强度，刚度，硬度和耐磨性，应选用优质模具钢制作，还应进行热处理，以使其具备50~55HRC的硬度。
5.2.1 凹模设计
采用整体嵌入式凹模，放在定模板一侧，主要从节省材料，方便热处理，便于日后更换维修等方面考虑。在设计凹模仁时除了考虑壁厚的刚度和强度外，还要留有足够的冷却水道位置，并在四角设计虎口，起到锁模作用，凹模设计如图1-9：
手机app设计本科毕设论文
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摘要 手机移动设备不断普及，对手机设备的软件需求越来越多，界面视觉效果良好，且具有良好体验的应用留在自己的手机上长期使用，因此，手机ui设计在当今移动互联网迅猛发展的时代中显现的尤为重要。我的作品是一款拥有时尚前卫的手机社交APP设计,把一些潮流的动感元素融入，转化为有形的，可以看到的平面艺术中去，以平面化的表现方式进行美的表现，带给人以此时无声胜有声的更高境界。时尚的红色带着少女的朝气，视觉艺术的转化基础是人类基本的心灵感受，它使人们具有相似的或共同的审美体验。界面在表现形式中也不同于常见的平面化界面，以平面设计中"立体化"的视觉表现形式为切入点进行创新，此款手机APP产品设计主题突出、明确，整体色彩虽运用单色系列却不显现单调，界面风格整体统一，是一款人们值得拥有社交类APP，给予现在年轻人不同的社交体验。作品独特、具有视觉冲击感，创意设计灵魂体现在每一个界面，如：柔美的线条，构成少女美妙的身姿，仿佛在跟随着音乐起舞，在交互操作中会带给人意想不到的惊喜体验；细节决定一切，人性化的细节设计如：定位时间、地点以及日期、精确到每一个像素等细节呈现着令人赏心悦目的视觉效果。我的APP旅游产品设计将以实用和独特的想法呈现给用户便捷、新颖、贴心的交互体验。 关键词：创意设计，地点定位，时间定位，精细分类
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冲压模具设计毕业论文设计
你如果认识从前的我，也许会原谅现在的我。 1 绪论 1.1 概述 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法 用以生产各种板料零件 具有很多独特的优势 其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点 是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术 在制造业中具有很强的竞争力 被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后 已经形成了冲压学科的成形基本理论 以冲压产品为龙头 以模具为中心 结合现代先进技术的应用 在产品的巨大市场需求刺激和推动下 冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用 1.2 冲压技术的进步 进几十年来 冲压技术有了飞速的发展 它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上 如：旋压成形、软模具成形、高能率成形等 更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃[1] 现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式 由于高新技术的参与和介入 冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造（图1-1） 生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展 实现自动化冲压作业 体现安全、高效、节材等优点 已经是冲压生产的发展方向
图1-1 冲压作业方式的进化 冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃 结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果 由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式-计算机集成制造系统CIMS（Computer Integrated Manufacturing System） 把产品概念形成、设计、开发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体 将会给冲压制造业带来更好的经济效益 使现代冲压技术水平提高到一个新的高度 1.3 模具的发展与现状 模具是工业生产中的基础工艺装备 是一种高附加值的高技术密集型产品 也是高新技术产业的重要领域 其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志 随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展 各行各业对模具的需求量越来越大 技术要求也越来越高 目前我国模具工业的发展步伐日益加快 "十一五期间"产品发展重点主要应表现在 [2]： （1）汽车覆盖件模； （2）精密冲模； （3）大型及精密塑料模； （4）主要模具标准件； （5）其它高技术含量的模具 目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三 其中 冲压模占模具总量的40%以上[2] 但在整个模具设计制造水平和标准化程度上 与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相当大的差距 以大型覆盖件冲模为代表 我国已能生产部分轿车覆盖件模具 轿车覆盖件模具设计和制造难度大 质量和精度要求高 代表覆盖件模具的水平 在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平 模具结构功能方面也接近国际水平 在轿车模具国产化进程中前进了一大步 但在制造质量、精度、制造周期和成本方面 以国外相比还存在一定的差距 标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具 是我国重点发展的精密模具品种 在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上 与国外多工位级进模和多功能模具相比 存在一定差距[2-3]
模具设计与制造毕业论文
长江工程职业技术学院 毕业实践报告 关于在深圳龙华富士康FKD印刷二课从事手机按键生产的实践报告 姓名：何昱璋 专业：模具设计与制造 班级：模具0803 学号： 0811883 指导教师：郑莹 2011年 2月
模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。 本次毕业论文是为了让我们更清楚地理解怎样确定零件的加工方案，为我们即将走上工作岗位的毕业生打基础，最后，让我们在数控机床上加工出该零件达到图纸要求。模具设计与制造技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式，产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械，机电专业的人才带来新的机遇和挑战。 随着我国综合国力的进一步加强和加入世贸组织。我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心，我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。模具设计与制造技术是制造实现自动化，集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率不可少的物资手段。 毕业设计让我们毕业生更好的熟悉数控车床，确定加工工艺，学会分析零件为走上工作岗位打下基础。
1概述 (1) 1.1 实践时间 (1) 1.2 实践目的 (1) 1.3 实践单位简介 (1) 1.4工作岗位简介 (2) 2实践项目简介 (4) 2.1手机按键工艺简介 (4) 2.2印刷在手机行业中的分类 (5) 2.2.1手机显示屏、镜片单、双色印刷 (5) 2.2.2功能性印刷 (6) 2.2.3装饰性印刷 (7) 2.2.4网络商商标印刷 (8) 3 实践内容综合分析 (9) 3.1手机按键结构设计 (9) 3.2 手机按键制作设计规范 (12) 3.3 rubber键制作流程 (13) 3.4手机上的按键部分的生产工艺和流程 (14) 4 实践总结 (16) 4.1产品设计问题前期分析： (16) 4.1.1结构问题 (16) 4.1.2 工艺问题 (17)
冲压模具设计毕业论文
你如果认识从前的我,也许会原谅现在的我。 1 绪论 1.1 概述 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法 用以生产各种板料零件 具有很多独特的优势 其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点 是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术 在制造业中具有很强的竞争力 被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后 已经形成了冲压学科的成形基本理论 以冲压产品为龙头 以模具为中心 结合现代先进技术的应用
在产品的巨大市场需求刺激和推动下 冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用 1.2 冲压技术的进步 进几十年来 冲压技术有了飞速的发展 它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上 如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等 更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃[1] 现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式 由于高新技术的参与和介入 冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造(图1-1) 生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展 实现自动化冲压作业 体现安全、高效、节材等优点 已经是冲压生产的发展方向 图1-1 冲压作业方式的进化
冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃 结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果 由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式-计算机集成制造系统 CIMS(Computer Integrated Manufacturing System) 把产品概念形成、设计、开发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体 将会给冲压制造业带来更好的经济效益 使现代冲压技术水平提高到一个新的高度 1.3 模具的发展与现状 模具是工业生产中的基础工艺装备 是一种高附加值的高技术密集型产品 也是高新技术产业的重要领域 其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志 随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展 各行各业对模具的需求量越来越大 技术要求也越来越高 目前我国模具工业的发展步伐日益加快 "十一五期间"产品发展重点主要应表现在 [2]:
老年人手机界面设计毕业论文设计
老吾老以及人之老 ——老年人手机设计 （2013届毕业生） 【内容提要】 孟子在《孟子·梁惠王上》中评论墨家的“兼爱非攻”时说：“老吾老以及人之老，幼吾幼以及人之幼”，其意是“在赡养孝敬自己的长辈时不应忘记其他与自己没有亲缘关系的老人；在抚养教育自己的小辈时不应忘记其他与自己没有血缘关系的小孩。” 老年人手机的设计，就是要将这样的“大爱”贯穿整个设计理念，一切从方便老人生活、方便老人使用的角度出发，让老年人手机成为所有老人的生活好伴侣和好帮手，让老人安享晚年平静、快乐、健康的幸福时光。 【关键词】 关爱老年人老年人手机功能简单操作便捷 目前市场上的老年人手机，并没有明确的概念和划分，一般用户会认为老年人使用的手机就是功能单一的普通手机，也不需要很多新的使用功能，就像普通的非智能手机甚至更古老的手机。这是由于对老年人的需求，以及对真正意义上的老年人手机了解不足造成的。 事实上，普通用户对于“老年人手机”的认识只有一点是正确的，那就是功能简单。我认为“老年人手机”绝对不是市场上的非智能手机这么简单，它需要针对老年人的特点进行全新的设计，使之更加具有实用性和方便性，成为老年人生活的不可或缺。 一、老年人使用手机的必要性 随着移动通讯技术的发展，手机成为人们生活的必需品，我国人口老龄化的加剧使得老年人手机市场逐渐得到社会的关注。 从上个世纪开始，全球已经逐渐趋向于老龄化。随着人口出生率的降低和寿命的提高，老龄人口在社会中的比例逐年上升，老龄问题已成为全球所关注的重大问题之一。据调查显示，
至2005年，中国大陆60岁以上人口达1.44亿，65岁以上约1亿多。随着空巢家庭和独居老人越来越多，外加补偿性消费心理的驱动，手机也逐渐成为老年人必备的与外界沟通的工具。可是，由于通讯业是近二十年才迅猛发展起来的，因此在移动电话方面专门为老年人设计的产品依然少见。 由于现在的手机集成了多种功能，导致其界面越来越复杂，操作也越来越困难。对于年轻人，功能齐全、色彩绚丽的手机可以丰富他们的生活。但对于老年人，这样的手机并不合适。 大三学习界面设计课时，老师组织我们参加“德赛关爱杯”老年人手机界面设计大赛。因此，我就老年人比较关心的几个问题制作了调查表. 我为这次针对老年人手机界面设计编写了调查表(后附)，并在几个居民小区、菜市场、超市发放调查表100份。其中男性48人、女性52人，年龄在50岁以上。其中50~60岁20%，60~75岁75%，75岁以上5%。 通过针对这次老年人界面设计调查,我归纳为两方面： 一、通讯方面： 1.这些人群中经常使用手机的占67%、一般使用33%。经过这次的调查发现。我国现在将老 年人的年龄划定在60岁，基本上都是退休人员，离开了工作岗位，与外界的接触自然就会变少，但与外界进行信息交流的需要仍然存在，尤其是在信息技术如此发达的今天，老人的交际心理表现的更加强烈。
模具设计与制造专业毕业设计(论文)_毕业设计
模具设计与制造专业毕业设计（论文）_毕业设计 模具设计与制造专业毕业设计（论文） 发布时间：2017-12-06 1.1 引言现今我国模具工业呈现新的发展特点与趋势，结构调整等方面取得了不少成绩，信息社会经济全球化不断发展进程，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量不断提高，模具向着信息化、数字化、精细化，自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化，产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。随着汽车、it电子、航空等相关行业领域高速发展，我国模具行业日新月异、高技术含量模具成为“xx”发展重点。未来中国将重点发展高技术含量模具，模具产品向轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量方向发展。 1.2 模具的发展日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。与it业相比，模具专业的从业人员的价值会随着从业年限和经验的积累而不断提升，是一个真正的“永不衰退的行业”。 1.3 本设计研究的主要内容本人设计的这副模具是塑料成型模具，是比较常见的塑料注塑成型模具。通过本次设计，主要完成了以下工作：1、使用proe软件对塑料电表盒盖进行三维造型，并确定选择一模二腔的型腔布置方式。2、进行模具设计。模具设计主要包括浇注系统的设计、冷却系统的设计、成型零部件的设计、脱模机构的设计。3、用cad绘制了模具的二维装配图，以及型腔、型芯、定模固定板等主要零件。4、用pro/e完成了模具的三维装配图。 1.4 毕业设计的意义撰写毕业论文是检验学生在校学习成果的重要措施，也是提高教学质量的重要环节。可以这么说，毕业论文是结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥梁。毕业论文是大学生才华的第一次显露，是向祖国和人民所交的一份有份量的答卷，是投身社会主义现代化建设事业的报到书。一篇毕业论文虽然不能全面地反映出一个人的才华，也不一定能对社会直接带来巨大的效益，对专业产生开拓性的影响。但它总是在一定程度上表明一个人的能力与才华，向社会展示自身的价值。撰写毕业论文在学业生涯中是一件值得留恋的事情。论文写作过程中所唤起的对科学研究的极大兴趣，所激发的对科学事业的满腔热情，以及写作中辛勤的耕耘 2 成型工艺分析 2.1 塑件形状在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析，只有这样才能恰当确定塑件制品所需的模具结构和模具精度。零件如图所示，具体尺寸详见图纸，该塑件结构简单，生产量大，要求较低的模具成本，成型容易，精度要求一般。图2-1 3d视图 2.2 abs材料分析abs塑料系丁二烯—丙烯腈—苯乙烯组成的三元共聚物，俗称abs塑料，其临界表面张力为34—38mn/cm，热变形温度为70—107℃，能够溶解abs塑料的溶剂有酮、苯和酯类溶剂，而醇类和烃类溶剂对abs塑料没有溶蚀作用，所以所选用的abs专用涂料中一般应含有适量的上述溶剂和非溶剂。abs塑料的涂料选择范围较宽，以热塑性丙烯酸酯涂料为主，还有环氧醇酸硝基漆等，以下为abs塑料的一个专用涂料树脂实例。丙烯酸树脂组成：甲基丙烯酸甲酯40%—45%甲基丙烯酸＜2%甲基丙烯酸丁酯35%—40%过氧化苯甲酰2%—5%丙烯酸羟乙酯20%偶氮二异丁腈1%—2%溶剂组成：甲苯、二甲苯50份200#溶剂汽油20份乙酸丁酯30份共10页，当前第1页12345678910模具设计与制造专业毕业设计（论文）相关内容:商务英语专业毕业设计：市场调研方案设计 【内容摘要】随着手机市场竞争的加剧，全球手机厂商都在加大力度提高自己手机品牌的
模具毕业论文题目
模具毕业论文题目 模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具目前在市场上用途广泛，所以在网上可以收集很多资料，下面是有学术堂为有需要的朋友们准备的一些模具毕业论文题目，希望为你们带来些帮助。 模具毕业论文题目（一） 1 国内汽车冲压模具设计业的现状及发展方向 2 模具设计制造一体化实训平台建设 3 基于3D打印的叶轮随形冷却模具设计与制造 4 包装盒底座精密注塑模具改进研究 5 模具修复技术及发展趋势 6 模具装配虚拟仿真实验教学系统的构建 7 新型精密铸造模具加热焙烧隧道窑 8 压铸模具实时温度监测系统研制 9 基于3D打印的随形冷却注塑模具传热因素研究 10 现代模具设计技术的现状及发展趋势 11 强劲需求拉动汽车冲压模具拓展新天地 12 3D打印在汽车模具领域的应用与发展趋势 13 冲压模具问题归因探究 14 基于CAD/CAM模具设计与加工 15 模具数字化制造技术分析 16 酒杯密封盖叠层式注塑模具设计 17 基于Dynaform的印涂铝盖冲压拉深模具间隙的数字化设计技术 18 轻质板材平底无铆连接成形模具的优化 19 激光复合织构薄壁弯管模具成型试验 20 硼钢热冲压模具CAE顺序耦合建模及强度校核 21 手机壳注塑成型工艺与模具设计 22 注塑成型模具设计的要点分析 23 热流道技术在注塑模具中的应用与发展 24 基于UG的相机面壳注塑模具设计 25 基于电动圆弧抽芯的塑料花洒注塑工艺分析及模具创新设计 26 激光淬火技术在模具表面处理中的应用与展望 27 我国模具标准化工作现状与发展趋势 28 基于数值模拟和3D打印的热冲压模具随形水道设计制造研究 29 汽车覆盖件用淬硬钢模具铣削加工的研究进展 30 复杂曲面模具加工系统综合刚度场建模与分析 31 智能模具特色小镇规划编制探索 32 预紧式多层交错剖分超高压模具研究 33 新型铸造冷作模具钢的组织控制与力学性能 34 模具智能车间公共缓存区单AGV调度策略与仿真 35 面向模具制造业的物联网管理系统研究 36 基于激光冲击强化的挤压模具延寿方法及机理研究 37 基于CAD/CAE/CAM一体化技术的注塑模具设计制造研究 38 超高强度硼钢热冲压工艺及模具优化研究
冲压模具设计与开发毕业论文
冲压模具设计与开发毕业论文 第一章绪论 模具设计是模具设计与制造专业教学中最后一个实践性教学环节，是学生学完基础课和专业课之后进行的。冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压的基本工序分为分离工序和成形工序两大类。 与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 (1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 （2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。 （3）冲压可加工出尺寸围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。 冲模是冲压加工工艺的装备之一，被广泛地运用在汽车、飞机、电机、仪表以
UI设计论文
附件l：论文模版保密类别______ 编号________ 本科毕业论文 手机UI设计 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 年月日 一、毕业作品基本信息
摘要 界面设计——在漫长的软件发展中，界面设计工作一直没有受到设计师得关注，其实软件界面设计是产品的重要买点。一个操作简洁美观的界面会给人带来舒适的视觉享受，拉近人与电脑的距离，为商家创造卖点，同时用户能够最直观的感受到视觉设计的魅力。 本文从UI的概念及发展谈起，谈UI设计的重要性。根据用户调查与市场分析进行手机UI设计。在了解用户使用习惯和确定用户群体后，从中得出结论并进行设计工作。 我的设计围绕着年青一代使用者，将手机的常规操作与游戏相结合，创新一种新颖的娱乐消费模式。让虚化的手机操作过程转化为游戏中所需要的材料，产生有价值的网络产品，使得手机操作变得更有趣味性，全面提升用户在使用手机时的认知，操作和主观感受等层面的体验。当用户在使用手机时不仅仅是在交流信息而是在体验一种全新的生活娱乐方式，从而给他们带来情感上的愉悦和满足。此设计区分于同类产品，希望能够把握用户的情感，使用户真正感受设计的魅力。 关键词：UI+GAME；界面设计；交互设计；人机交互；交互风格；虚拟现实网络、手机、UI、游戏 ABSTRACT This paper is carried out on the basis of the 211 project-Ssmi-physical simulation system for ship motion control (正文为Times New Roman l4号，行距l．25倍) …… …… Keywords：XXXXXX;XXXX;XXXXX (正文为Times New Roman l4号，行距l．25倍)
冲压模具毕业设计论文
天津滨海职业学院毕业设计（论文）冲压模具毕业设计 作者：成材 院系：天津滨海职业学院机电工程系专业：机电一体化技术 年级：2006级 学号：200XXXXXX 指导教师：育才
毕业设计任务书（3号黑体居中） 设计题目：（4号黑体） 完成期限：自年月日至年月日止（4号黑体） 一、设计原始依据（资料）（4号宋体加粗） XXXXXXXX（小4号宋体） 二、设计内容和要求（4号宋体加粗） XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX（小4号宋体） 本人签字：（小4号宋体） 年月日（小4号宋体）
毕业设计内容摘要（3号黑体居中） （内容小4号宋 体） 关键词：（4号黑体）XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX（小4号黑体） 目录 1.冲压的基本工序及模具 2.零件的工艺性分析. 2.1 零件的工艺性分析 2.2冲裁件的精度与粗糙度 2.3冲裁件的材料 2.4确定工艺方案 3.冲压模具总体结构设计 3.1模具类型 3.2操作与定位方式
3.3 卸料与出件方式 3.4模架类型及精度 4. 冲压模具工艺与设计计算 4.1排样设计与计算 4.2设计冲压力与压力中心,初选压力机. 5.模具的总张图与零件图 5.1根据前面的设计与分析,我们可以得出如级进模具的总张图 5.2冲压模具的零件图 5.3压力机的校核 6.冲压模具零件加工工艺的编制6.1凹模加工工艺过程 6.2凸模加工工艺过程 6.3卸料板加工工艺过程 6.4凸模固定板加工工艺过程 6.5上模座加工工艺过程 6.6下模座加工工艺过程 6.7导料板加工工艺过程 1 冲压的基本工序及模具 由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁
手机APP设计_毕业设计
河南经贸职业学院毕业论文 手机APP设计
独创性声明 本人声明所呈交的毕业论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名： 日期：年月日 毕业论文版权使用授权书 本毕业论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业论文的规定，即：学校有权保留并向有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权河南经贸职业学院要以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文。 保密□，在________年解密后适用本授权书. 本论文属于 不保密□。 （请在以上方框内打“√”） 毕业论文作者签名：指导教师签名： 日期：年月日日期：年月日
摘要 手机移动设备不断普及，对手机设备的软件需求越来越多，界面视觉效果良好，且具有良好体验的应用留在自己的手机上长期使用，因此，手机ui设计在当今移动互联网迅猛发展的时代中显现的尤为重要。我的作品是一款拥有时尚前卫的手机社交APP设计,把一些潮流的动感元素融入，转化为有形的，可以看到的平面艺术中去，以平面化的表现方式进行美的表现，带给人以此时无声胜有声的更高境界。时尚的红色带着少女的朝气，视觉艺术的转化基础是人类基本的心灵感受，它使人们具有相似的或共同的审美体验。界面在表现形式中也不同于常见的平面化界面，以平面设计中"立体化"的视觉表现形式为切入点进行创新，此款手机APP产品设计主题突出、明确，整体色彩虽运用单色系列却不显现单调，界面风格整体统一，是一款人们值得拥有社交类APP，给予现在年轻人不同的社交体验。作品独特、具有视觉冲击感，创意设计灵魂体现在每一个界面，如：柔美的线条，构成少女美妙的身姿，仿佛在跟随着音乐起舞，在交互操作中会带给人意想不到的惊喜体验；细节决定一切，人性化的细节设计如：定位时间、地点以及日期、精确到每一个像素等细节呈现着令人赏心悦目的视觉效果。我的APP旅游产品设计将以实用和独特的想法呈现给用户便捷、新颖、贴心的交互体验。 关键词：创意设计，地点定位，时间定位，精细分类
冲压模具毕业设计论文
河北工业大学城市学院毕业论文 作者：学号： 系：材料科学与工程系 专业：模具设计及制造 题目：仪表盘固定支架A冲压模具设计指导者：讲师 (姓名) (专业技术职务) 评阅者： (姓名) (专业技术职务) 2014年06月10日
目录 第一章前言 (1) 1.1冲压的概念及其优点 (1) 1.1.1冲压的概念 (1) 1.1.2冲压的优点 (1) 1.2冷冲压模具国内外现状 (2) 1.2.1模具CAD/CAM技术状况 (2) 1.2.2模具设计与制造能力状况 (2) 1.3我国冲压模具发展趋势 (3) 第二章冲压工艺及模具结构设计 (4) 2.1 制件的工艺性分析及工艺计算 (4) 2.1.1 工艺分析 (4) 2.1.2冲裁模的工艺方案的确定 (4) 2.1.3计算毛坯尺寸 (5) 2.1.4排样及工艺计算 (5) 2.2 冲压力及压力中心的计算 (7) 2.2.1冲压力计算 (7) 2.2.2计算压力中心 (8) 2.3 凸模凹模凸凹模刃口及结构尺寸计算 (8) 2.3.1 计算模具刃口尺寸 (8) 2.3.2 落料凹模结构尺寸计算 (9) 2.3.3冲孔凸模结构尺寸确定 (10) 2.3.4凸凹模结构尺寸确定 (10) 2.4其它非标准件的设计 (11) 2.4.1橡胶垫 (11) 2.4.2推件块 (12) 2.4.3卸料板 (12) 2.4.4凸凹模固定板 (13) 2.4.5凸模固定板 (13) 2.4.6垫板 (13) 2.5标准件的选择 (13) 2.5.1送料定位机构设计 (13) 2.5.2卸料螺钉 (14)
2.5.3推杆 (14) 2.5.4推板 (14) 2.5.5模架的选择 (14) 2.5.6紧固螺钉 (14) 2.5.7圆柱销钉 (15) 2.5.8模柄 (15) 2.6压力机与模具总体结构 (15) 2.6.1压力机的确定 (15) 2.6.2模具总体结构 (16) 第三章弯曲工艺及模具结构设计 (16) 3.1 制件的工艺性分析及工艺计算 (17) 3.1.1制件的工艺性分析 (17) 3.1.2弯曲力计算 (17) 3.2弯曲模工作部分尺寸的计算及结构的确定 (17) 3.2.1弯曲模的圆角半径 (17) 3.2.2弯曲凸模和凹模之间的间隙 (17) 3.2.3弯曲凸模和凹模宽度的计算 (18) 3.3凸模、凹模和凸凹模结构设计 (19) 3.3.1凸模结构 (19) 3.3.2弯曲凸凹模结构 (19) 3.3.3弯曲凹模结构 (20) 3.4其它非标准零部件的设计 (20) 3.4.1定位板 (20) 3.4.2垫板 (21) 3.4.3卸料板 (21) 3.5其它标准零部件的选择 (22) 3.5.1弹簧 (22) 3.5.2顶杆 (22) 3.5.3打料杆 (22) 3.5.4定位螺钉 (22) 3.5.5卸料螺钉 (23) 3.5.6紧固螺钉 (23) 3.5.7模架 (23) 3.5.8模柄........................................ 错误！未定义书签。3 3.6压力机与模具总体结构.. (23) 3.6.1压力机的确定 (23) 3.6.2模具总体结构 (24) 结论 (25)
手机APP设计毕业论文
毕业论文手机APP设计
摘要 手机移动设备不断普及，对手机设备的软件需求越来越多，界面视觉效果良好，且具有良好体验的应用留在自己的手机上长期使用，因此，手机ui设计在当今移动互联网迅猛发展的时代中显现的尤为重要。我的作品是一款拥有时尚前卫的手机社交APP设计,把一些潮流的动感元素融入，转化为有形的，可以看到的平面艺术中去，以平面化的表现方式进行美的表现，带给人以此时无声胜有声的更高境界。时尚的红色带着少女的朝气，视觉艺术的转化基础是人类基本的心灵感受，它使人们具有相似的或共同的审美体验。界面在表现形式中也不同于常见的平面化界面，以平面设计中"立体化"的视觉表现形式为切入点进行创新，此款手机APP产品设计主题突出、明确，整体色彩虽运用单色系列却不显现单调，界面风格整体统一，是一款人们值得拥有社交类APP，给予现在年轻人不同的社交体验。作品独特、具有视觉冲击感，创意设计灵魂体现在每一个界面，如：柔美的线条，构成少女美妙的身姿，仿佛在跟随着音乐起舞，在交互操作中会带给人意想不到的惊喜体验；细节决定一切，人性化的细节设计如：定位时间、地点以及日期、精确到每一个像素等细节呈现着令人赏心悦目的视觉效果。我的APP旅游产品设计将以实用和独特的想法呈现给用户便捷、新颖、贴心的交互体验。 关键词：创意设计，地点定位，时间定位，精细分类 目录
摘要....................................................................................................... II 1项目概述 . (1) 1.1项目目的和内容 (1) 1.2项目分析 (1) 1.2.1行业背景分析 (1) 1.2.2典型用户分析 (2) 1.2.3同类型APP分析 (2) 1.3基本要素 (3) 1.3.1设计风格定义................................. 错误！未定义书签。 1.3.2标准色定义 (3) 1.3.3规格定义......................................... 错误！未定义书签。2概要设计 . (4) 2.1创意来源 (4) 2.2产品的风格定义 (4) 2.3手机APP流程图 (4) 3详细设计 (6) 3.1开场界面 (6) 3.1.1原型图 (6) 3.1.2效果图 (7) 3.2登录界面 (6) 3.2.1原型图 (6) 3.2.2效果图 (6) 3.3首页界面 (7) 3.3.1原型图 (7) 3.3.2效果图 (7)