机械制造基础-第2章-铸造练习题

铸造成形练习题

一、填空

1. 衡量合金铸造性能的主要指标是。

2. 合金的流动性不好，充型能力，铸件易产生铸造缺陷。

3. 防止或减小铸件产生铸造应力的措施是：设计时，应使壁厚；在铸造工艺上，应

采取凝固原则；铸件成形后，消除残余铸造应力的方法是采用。

4. 合金的结晶温度区间越宽，其铸造性能越，越容易形成（缩孔，缩松）缺陷。

5. 合金在凝固过程中，可分为三个收缩阶段，依次为、、收缩。

是铸件产生缩孔或缩松的主要原因，是铸件产生铸造应力、变形，甚至开裂的主要原因。

6. 铸造应力为两类，由热阻碍引起的应力称为，而由机械阻碍引起的应力称；

应力在铸件落砂、清理后消失。

7. 为防止铸件产生缩孔、缩松，生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件遵循凝固原则。

8. 铸件的化学成分、金相组织的不均匀是由于造成的。

9. 根据石墨的形态不同，灰口铸铁可分为4大类，分别为、可锻铸铁、、蠕墨铸

铁。其中，力学性能最好的是；抗压、减震性能最好的是。

10.铸钢件不能直接使用，通常采用热处理，以改善其力学性能。

11.合金的凝固方式有三种。以方式凝固的合金流动性好，充型能力强。

12. 铸造分为砂型铸造和两大类，砂型铸造又可分为和两大类。

13. 浇注位置是指。

浇口位置是指。

冒口的主要作用是。

14. 铸件的工作面、重要表面应放置，以避免气孔、夹渣等缺陷。

15. 在铸造工艺设计时，铸件尺寸应比零件尺寸大一个，模样尺寸必须比铸件尺寸大一个。

16. 球化退火是使球化，用于钢的预备热处理，改善钢的组织和切削加工性能。

球化处理是使结晶成球状，用于铸铁的生产。

17. 生产中，采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件按规定方向顺序凝固，可防止铸造

缺陷的产生；使铸件各部位几乎同时凝固，可防止铸造缺陷的产生。

18. 选择填空：

（1）下列铸造方法中，无分型面，可实现“一型多铸”，可用于生产空心回转体铸件和双金属铸件，可在铸件中嵌铸其他材料，节省贵重材料和加工工时。

A. 金属型铸造

B. 离心铸造

C. 熔模铸造

D. 压力铸造

（2）铸件要有“最小壁厚”限制，是因为薄壁件易产生铸造缺陷。

A. 铸造应力与变形

B.缩孔与缩松

C. 浇不足与冷隔

D.气孔与夹渣

（3）灰口铸铁的收缩率比铸钢小，主要是因为。

A.含碳量高

B.结晶时的石墨析出

C.结晶温度区间大

D.浇注温度范围大

二、砂型铸件结构工艺性分析。指出下列铸件结构不合理之处，并改进之。（示例）

三、问答题

1. 同种材料的锻件与铸件毛坯比较，哪个力学性能较好？请说明原因。

2. 什么是合金的铸造成性能？常用衡量指标有哪些？合金的铸造性能不好容易伴生哪些铸造缺陷的？

3. 为什么铸钢的铸造性能比灰口铸铁差？铸钢件为什么不能直接使用？应采取何种措施？

4. 解释球化退火和球化处理，应用上有何不同？

5. 什么是合金的流动性和收缩性，它们对铸件的质量有何影响？

6. 铸钢、灰口铸铁、铸造铝合金相比较，哪种铸造性能最好？哪种最差？请说明原因。

7. 简述铸造合金收缩的三个阶段及其对铸件质量的影响？

8. 解释同时凝固和顺序凝固原则？生产中，采取这些工艺措施可防止哪些铸造缺陷？应用上有何不同？

9. 为什么铸件的壁厚不能太薄，也不能太厚，并且尽量薄厚均匀，壁的连接处要圆滑过渡？

10.铸件上安放冒口的作用是什么？以及它安放的位置？

11.你都知道哪些特种铸造方法？请写出至少三种方法。

四、画铸造工艺图

举例1：生产如图所示铸件，，砂型铸造，小批量生产，材料为HT150。

试回答下列问题：

（1）标出图示零件几种不同的分型方案；

（2）在你认为最佳的分型方案上做铸造工艺图。

举例2：如图所示铸件，砂型铸造，小批量生产，材料为HT150，收缩率为1%。

请回答下列问题：

（1）选择分型面并在图中标出，指出采用哪种手工造型方法；

（2）画出加工余量、起模斜度、铸孔。