生产作业指导书格式
文件编号
版本A/0
焊接大功率
標准工時標准產能/H
1
作業類型人員配置
序号
材料名称
数量
1铝基板2光匠大功率
345
设备，工装名称
型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电 x 有限公司
作 业 指 导 书
大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端
不良品截出
审核
核准檢查上工序本工序作業自檢适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
承办单位检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固
设备及治工具
注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 （如图四）
6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致
3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端
4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)
摆放位置要正确、涂导热膏要均匀检查物料有无一致
检查工具有无完好、且一定要带手指套操作
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间
将温度调制为320~380度间，用仪器测试操作说明技术要求
检查工位表面清洁
工序排号焊接
材料编号材料规格
编制日期页数第1页 共14页
工序名称
图一
不可漏涂导热膏,正负极相一致
且一定要带手指套作业
图三
图二
图四
方孔为正极
负极
涂导热膏
正极
负极
焊接
注意：
文件编号
版本A/0点亮测试
標准工時標准產能/H 2
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
2
345
设备，工装名称
型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电作 业 指 导 书
审核
核准注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
檢查上工序本工序作業
自
檢
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等检查有无焊反、假焊、脱焊
设备及治工具
承办单位:
不良品截出
3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致
2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）
检查工位表面清洁
检查物料有无一致检查仪器是否完好
操作说明技术要求
工序名称
工序排号测试
材料编号材料规格
编制日期页数第2页 共14页
图一
图二
0.30 不可超过3V 红线为正
黑线为负
负极
正极
文件编号
版本A/0焊接电子红线
標准工時標准產能/H 257pcs 3
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1硅胶红线
1pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间
作 业 指 导 书
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
不良品截出
注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC 盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。
审核
核准檢查上工序本工序作業
适用产品名称及编号检查有无假焊、虚焊、错焊现象
检查焊接有无牢固设备及治工具
承办单位:自
檢
4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；
不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试
2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；
极性要一致
3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极
检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好
操作说明
技术要求
红色，L20mm ，镀锡2.5mm
工序名称
14"工序排号插件
材料编号材料规格
编制日期页数第3页 共14页图二
图一
方孔为正
电子红线为正
文件编号
版本A/0焊接电子黑线
標准工時標准產能/H
4
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
硅胶黑线
1pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣恒温烙铁936320-380度间作 业 指 导 书
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
不良品截出
注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC 盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。
审核
核准檢查上工序本工序作業
自檢适用产品名称及编号检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长
设备及治工具
承办单位:
4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；
不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；
极性要一致
3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极
检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好
操作说明
技术要求
黑色，L20mm ，镀锡2.5mm
工序名称
工序排号插件
材料编号材料规格
编制日期页数第4页 共14页
图一
图二
负极标志
电子黑线为负
文件编号
版本A/0安装大功率
標准工時標准產能/H
5
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1中壳
1pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件导热膏￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A ￣￣￣￣￣
作 业 指 导 书
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二）不良品截出
审核
核准檢查上工序本工序作業
自檢适用产品名称及编号设备及治工具
承办单位:注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。
检查有无漏涂导热膏
检查大功率装放孔位有无错误
装放位置要对正，导热膏不可过少3.自检无误后，流入下一工序。检查物料有无一致检查工具有无完好
1.将电子线折弯；
操作说明
技术要求
检查工位表面清洁
工序排号装配
材料编号材料规格
铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色
编制日期页数第5页 共14页
工序名称
图一
图三
图
涂导热膏 范围
穿线孔
紧贴导热膏
电子线折入
电子线折弯
锁大功率螺丝
標准工時標准產能/H
6
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
螺丝
2pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件电批￣￣￣￣￣扭力0.5±0.02静电环OWS20A ￣￣￣￣￣不良品截出
注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
审核
核准本工序作業
自檢适用产品名称及编号
设备及治工具
承办单位:检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象
检查外观有无刮花不良
检查大功率有无松动或倾斜
3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位；3.自检无误後，流入下一工序。检查工具有无完好
1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；
用扭力测试仪进行测试2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）
螺丝要竖直对准螺丝孔
操作说明
技术要求
检查工位表面清洁检查物料有无一致檢查上工序材料编号材料规格
PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS
工序名称
工序排号装配
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
图一
图
锁螺丝
螺丝不可倾斜
不可触碰大功率
打卡点
標准工時標准產能/H 7
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
2345
设备，工装名称型号设定条件打卡点治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
加工灯头卡点（通用）
不可偏位、放斜、紧密相连不良品截出
注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。
审核
檢查上工序
本工序作業自檢适用产品名称及编号检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜
设备及治工具
承办单位:核准5.加工完成后送回下一工序.
检查无误后再打卡点.
3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,且不可倾斜（如图二）
4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）
卡点印点要凹、深
1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;
外壳不可刮花2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,
紧密相连
操作说明
技术要求
检查工位表面清洁
检查工具治具是否齐全完好材料编号材料规格
工序名称
工序排号装配
图一
图二
图三
卡点不可偏出灯头螺纹圈
摆放位置不可倾斜
打卡 点位
加工后
塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜
老化
標准工時標准產能/H 8
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
12345
设备，工装名称
型号设定条件物料盤￣￣￣￣￣有標示老化板￣￣￣￣￣通用大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
电压要与产品规格所定
注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。
本工
序作業自檢
檢查上工序
适用产品名称及编号设备及治工具
承办单位:核准审核
检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出
2.老化24小時并记录老化过程；
时间不可超过24小时,不良品截出3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为110V/220V （如图一示）3.自检无误後，送往下一工序。
检查产品型号有无一致1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）老化板电压要与产品一致
操作说明
技术要求
检查工位、产品表面清洁工序排号测试
材料编号材料规格
工序名称
图一
MR16电压12V
JDRE27电压110/220V
GU10电压110V/220V
组装透镜
標准工時標准產能/H 257pcs 9
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
透镜1pcs 2硅胶垫片1pcs 3上盖
1pcs
45设备，工装名称
型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣无尘布￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
不良品截出
注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无漏装、装不到位现象。
檢查上工序
本工序作業
自檢适用产品名称及编号检查透镜有无刮花不良
设备及治工具
承办单位:核准审核
检查有无装错或漏装
检查有无装到位
5.自检无误後，流入下一工序。
2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面
3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）
上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面
4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；带手指套操作
检查物料有无错误检查工具有无完好
1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）紧贴中壳内圈面
操作说明
技术要求
检查工位、产品表面清洁硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS 铝合金,D50*21mm,烤漆银色
工序排号包装
材料编号材料规格
D35.8*H15.9mm，亚克力工序名称
14"图一
图
图
组装透镜
硅胶片
上盖
套入上盖 不可有缝隙
不可倾斜
紧贴中壳内圈
锁上盖螺丝
標准工時標准產能/H
10
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1
螺丝
3pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件电批小力士扭力0.5±0.02静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
不良品截出
注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
本工序作業
自檢檢查上工序适用产品名称及编号设备及治工具
承办单位:核准审核
检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象检查上盖有无锁牢固
2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）螺丝要锁牢固，透镜无松动
3.自检无误后，流入下一工序。检查产品型号有无一致检查设备有无完好
1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准用电批扭力计调试操作说明技术要求
检查工位、产品表面清洁工序排号包装
材料编号材料规格
KM1.5*2.8mm 碳钢
工序名称
图
锁上盖螺丝
机型：MR16
锁上盖螺丝
机型：JDRE27 机型：GU10
点亮全检
標准工時標准產能/H 11
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
12345
设备，工装名称
型号设定条件测试治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
大功率GU10/MR16/JDRE27(通用)
不良品截出
注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。
檢查上工序本工序作業
自檢适用产品名称及编号检查产品有无漏装零件
设备及治工具
承办单位:核准审核
检查有无暗灯、闪灯、死灯现象检查外观有无不良、松动现象
2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象无遗漏、无松灯
3.自检无误后，流入下一工序。检查产品型号有无一致检查设备有无完好
1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）
灯脚要与治具接触紧密操作说明
技术要求
检查工位、产品表面清洁工序排号全检
材料编号材料规格
工序名称
图
图
图
GU10成品测试 MR16成品测试
GU10电流参数 3W ：
0.60~0.70A
MR16电流范围： 1W ：正常值为0.15A~0.25A
贴标签/盖章
標准工時標准產能/H 270pcs 12
作業類型人員配置
3人序号
材料名称
数量
1
彩盒1pcs 2内箱1pcs
3标签
45
设备，工装名称
型号设定条件印章￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A ￣￣￣￣￣大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
不良品截出
注意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。
核准檢查上工序
适用产品名称及编号承办单位:审核
检查有无漏贴或贴错
检查标签有无贴紧或贴斜检查印章有无清晰
设备及治工具
本工序作業
自檢
（如图一、二）
3.自检无误後，流入下一工序。1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二）不可漏贴或贴斜、折皱2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格注释要与产品一致
操作说明
技术要求
检查工位表面清洁检查物料有无错误材料编号材料规格
彩盒规格50*50*65265*110*80mm 10pcs装
工序名称
40"工序排号包装
图
图
图
图盖章
贴W 标签
电压标签 规格标签
注释
注释
W 标签 规格标签 温度标签
注释
环保标签
国际环保标签
折叠包装盒
標准工時標准產能/H 257pcs 13
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1内卡1pcs 2彩盒
1pcs
345
设备，工装名称
型号设定条件静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
GU10/MR16/JDRE27(通用)
不良品截出
注意事项：包装盒折叠要整齐。
核准檢查上工序
本工序作業
自檢适用产品名称及编号检查有无折叠错误检查有无折叠整齐
检查有无折皱现象
设备及治工具
承办单位:审核
1.将内卡折叠起来（如图一）
折叠要整齐
2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去（如图二）折叠、装放要整齐
3.自检无误後，流入下一工序。检查工位表面清洁检查物料有无错误操作说明
技术要求
AB0000064000L:48.4mm,W:48.4mm,H:35
AB0000665000
彩盒规格50*50*65
工序名称
14"工序排号包装
材料编号材料规格
图
图
图
内卡
折叠内卡
彩盒
折叠彩盒 装内卡
装箱封箱
標准工時標准產能/H 50pcs 14
作業類型人員配置
1人序号
材料名称
数量
1内箱
1pcs
2345设备，工装名称
型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣封箱机
￣￣￣￣￣
￣￣￣￣￣
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
不良品截出
注意事项：注意认真检查数量有无正确，不可少装、错装。
核准檢查上工序
本工
序作業
自檢适用产品名称及编号设备及治工具
承办单位:审核
检查产品有无漏装检查数量有无正确
2.将成品装入彩盒内并折叠起来（如图一）数量要齐全、折叠要整齐
3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来（如图二）
4.自检无误後，流入下一工序。
检查物料有无错误
檢查成品外观有无缺损，含少件。
1.检查本工位物料有无错误，并摆放整齐；成品要摆放整齐、折叠要整齐操作说明技术要求
检查工位、产品表面清洁工序排号包装
材料编号材料规格
AB0000308000
265*110*80mm 10pcs装
工序名称
72"图
图二
产品装盒
折叠彩盒
装箱
折叠外箱
封箱