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涂料化学复习[]

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涂料1,2,5,10章复习

第1章绪论

1、涂料定义(组成、功能)

2、涂料基本组分(成膜物、颜料、溶剂)及其作用

3、涂料的分类(按成膜机理):是否伴有化学反应;热固性or热塑性

第2章

1、涂料成膜聚合物中的结晶作用对涂料性能有何影响?

透明性、流平性、溶解加工性

2、黏度计及其测定流体类型。

3、概念:良溶剂、θ溶剂、不良溶剂。

4、冻胶与凝胶区别。

5、自由体积与黏度的关系:WLF方程:

例如:配制某类聚合物涂料。要求在室温进行涂装,并达到实干程度。根据WLF方程计算所制备涂料刷涂粘度值。

6、调节涂料Tg的方法:共聚(内增塑)、加增塑剂(外增塑)、加溶剂

共聚:

例如:一种外墙涂料用的苯丙乳液。已知聚苯乙烯Tg为100聚丙烯酸丁酯Tg为-56要求:若共聚物乳液在20℃时可达到实干程度,采用Fox方程估算苯丙两种单体比例。

7、成膜方式包括:溶剂挥发、热熔成膜、化学成膜。

8、乳胶成膜的两个条件:表面张力引起的压力;自由体积。

9、改善热固性涂料室温稳定性与提高固化速度,采取的解决办法。

10、被涂物表面处理的的意义:除污;表面改造。

第5章

1、触变性定义;触变性在涂料中所起作用;触变性的起因。

2、流平、流挂概念;表5.2涂料对流变性能的要求。

3、巴纳尔漩流窝定义。

4、涂料施工常见漆膜弊病。

5、流平剂作用(不易挥发溶剂-改善流动性;低表面能液体-改善润湿性)

第10章

1、金属基材的力学特点;涂覆漆膜的工作区间及力学特点。

金属材料受力特点:

在成型加工时,表面涂料受多种力作用,发生很大形变。漆膜要求:不断裂,不过分减薄。涂料用聚合物要求:

选用硬和韧材料,即软玻璃态材料,工作温度处于Tb与Tg之间。加工时膜不会脆断,发生强迫高弹形变,外力撤去后,形变可保留下来,表现出展性。

2、木器基材的的力学特点;涂覆漆膜的工作区间及力学特点。

木器受力特点:

吸水膨胀伸长;干燥收缩复原。漆膜要求:高弹性。随底材伸长而伸长;收缩而恢复。否则出现裂纹或橘皮。

选用高弹态材料,工作温度处于Tg以上。形变量大,外力撤消或受反向收缩作用时形变易恢复。

3、增加漆膜耐磨性采取措施:

?漆膜的耐磨性影响因素

?分子间力有利于提高耐磨性

?加入表面活性剂降低表面张力,降低摩擦系数,提高耐磨性

?惰性颜料减少与漆膜接触面积提高耐磨性

4、影响聚合物材料强度的因素-形态影响:

适量的不良溶剂作用:聚合物形态影响裂缝发展的速度:适量的不良溶剂使形成的聚合物膜中可形成大量极细小的空隙。大量空隙存在,吸收能量,使裂缝在较大的区域内缓慢发展,而不使应力高度集中到少数部位,可避免局部断裂。设计抗冲击涂料配方需予考虑的.

微观多相性结构作用:无定形漆膜中的微观多相性也可使漆膜的韧性增加:用接技、嵌段共聚合、共混;

使涂料漆膜形成微观多相结构以达到增韧目的:

?涂料利用核壳结构的乳胶,形成微相分离:连续相硬而强,分散相软而韧;

?加入颜料也是形成多相体系的手段,它可提供大量使单个银纹发生分枝的位置。也可使银纹的发展方向偏转,从而提高漆膜的强度.

5、影响漆膜和基材之间实际附着力因素

1、相对挥发度:在标准条件下,即一定的体积和表面积(常用滤纸做试验),标准气流和气流温度(25℃)以及相对湿度为0的条件下,测得挥发失去90%的溶剂(体积和重量均可)的时间,以乙酸正丁酯的相对挥发度为1(或100)作为标准,于是得到—系列溶剂的相对挥发度。

2、内聚能密度:是将1cm3的液体或固体中的分子固定在—起的能量.

对于聚合物溶解,有时会出现高浓度时溶解,稀释时反而出沉淀,为什么?

答:低浓度时,低分子聚合物可以作为高分子聚合物的增塑剂,使其溶解,稀释时,低分子聚合物首先进入溶剂溶解,使高分子聚合物剥离出来,从而出现沉淀。

3、对于多羟基的预聚物,丁酮的溶解性能比甲醇更好,为什么?

丁酮为给电子性溶剂,是氢键受体,多羟基预聚物是强亲电子性及氢键聚合物,丁酮与多羟基预聚物可以形成强的电子之间相互作用以及氢键故溶解性能较佳;甲醇具有强亲电性,既是氢键受体又是氢键给体,与同样强亲电子性的多羟基预聚物之间的相互作用不如给电子性

溶剂丁酮与强亲电子性的多羟基预聚物之间的相互作用,故对于多羟基的预聚物,丁酮的溶解性能比甲醇更好。

4、溶剂指数:用标准溶剂调稀的涂料粘度和用被测溶剂调稀的涂料粘度之比,称为溶剂指数,溶剂指数可以表征被测溶剂的溶解能力。标准溶剂和被测溶剂是在等重条件下比较的。溶剂指数大于1,表示被测溶剂溶解能力强

5、聚氨酯很容易形成胶冻,加入酮类溶剂可使其恢复流动,为什么?

答:聚氨酯分子间由于氢键的作用,很容易形成胶冻,加入酮类溶剂,由于酮类溶剂和聚氨酯之间能够形成氢键,使聚氨酯分子溶解,从而恢复流动性。

如:

6、溶剂在涂料中有何作用?

答:1)降低粘度,调节流变性

2)控制涂料的电阻

3)作为聚合反应溶剂,用来控制聚合物的分子量及分布

4)改进涂料涂布和漆膜性能

7、颜料:颜料是一种微细粉末状的有色物质,一般不溶于水、油和溶剂,但能均匀的分散在其中。

8、染料:与颜料不同,染料能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质。

9、颜料为什么可以使涂料强度增加?

答:颜料的活性表面可以和大分子链相结合.形成交联结构.当其中一条链受到应力时,可通过交联点将应力分散,从而使强度增加。

10、什么是触变性?

触变性:物体(如涂料)受到剪切时,稠度变小,停止剪切时,稠度又增加或受到剪切时,稠度变大,停止剪切时,稠度又变小的性质.即,一触即变的性质。

11、遮盖力:色漆、油墨等经均匀涂覆后,其涂膜遮盖被涂表面底色的能力。

12、遮盖力是颜料对光线产生散射和吸收的结果。

13、用作涂料颜料的TiO2主要是金红石型的,为什么?

答:一方面,作为涂料的颜料,需要具有较好的遮盖力,遮盖力与颜料和聚合物折光率差有关,折光率差越大,遮盖率越好。聚合物的折射率在1.3-1.7之间,金红石型和锐钛型TiO2的折射率分别为2.76和2.55,金红石型TiO2与聚合物的折射率之差明显高于锐钛型TiO2与聚合物的折射率之差,因此金红石型TiO2的遮盖率较好;另一方面,锐钛型TiO2有很强的光催化活性,可以使聚合物涂膜粉化,因此用作涂料颜料的TiO2主要是金红石型的。

14、为什么聚合物空心胶囊遮盖率较佳?

答:遮盖力与填料和聚合物之间折射率之差有关,差值越大,遮盖力越好。空气的折射率最小,与聚合物折射率差值较大,因此聚合物空心胶囊遮盖率较佳。

15、遮盖力与着色力有何区别?

答:色漆、油墨等经均匀涂覆后,其涂膜遮盖被涂表面底色的能力。颜料遮盖力的强弱主要决定于下列性能:(1)折射率,折射率相差越大,遮盖力愈强;(2)吸收光线能力,吸收光线能力愈大,遮盖力愈强;(3)结晶度,晶形的遮盖力较强,无定形的遮盖力较弱;(4)分散度,分散度愈大,遮盖力愈强。

着色力又称着色强度。指颜料作为着色剂使用时,以其本身颜色使被着色物具有颜色的能力。着色力不仅取决于颜料化学结构,也与多种影响因素有关,如粒径较小(0.05~0.1μm),分布均匀,即可显示高的着色力

16、什么是渗色?

答:底漆的颜色渗透到面漆上来,使面漆变色,称为渗色。

17、为什么氧化锌不能用于高酸值的树脂中?

答:氧化锌用于高酸值的树脂中,会与树脂反应生成皂,并使树脂间交联(通过二价金属锌),因而使树脂在贮存过程中粘度大增,这称为漆的“肝化”。因此氧化锌不能用于高酸值的树脂中。

18、按其作用颜料可分为(活性颜料)和(体积颜料),活性颜料可分为(着色颜料)和(功能颜料)

着色颜科(白色颜料、黑色颜料和彩色颜料)

19、吸油量(OA):指在定量的粉状颜料中,逐步将油滴入其中,使其均匀调入颜料,直至滴加的油脂能使全部颜料粘在一起的最低用油量就是吸油量。一般以100g颜料所吸收的精制亚麻油的最低克数来表示。

20、颜基比:涂料配方中颜料(包括填料)与粘结剂的质量比称为颜基比

21、临界颜料体积浓度(CPVC):当基料逐渐加入到颜料中时,基料被颜料粒子表面吸附,同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代,随着基料的不断加入,颜料粒子空隙不断减少,基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度,并用CPVC表示。

22、为什么乳胶漆临界颜料体积浓度(LCPVC)小于溶剂型漆的临界颜料体积浓度(CPVC)?

答:溶剂型的漆料(外相)是一个连续相,成膜过程中颜料间的空隙可自然地被漆料所充满;乳胶是一种粒子,成膜前它可和颜料成混杂的排列,也可各自聚集在一起图7.5b),这样在最后成膜时,为使颜料间空隙被填满就需更多的乳胶粒子,因此LCPVC总是低于溶剂型漆的CPVC.

23、当乳胶粒径减少时,LCPVC可以上升一点,因为这时,乳胶比较容易挤在颜料之间.当体系温度升高,或加有助成膜剂时,LCPVC也升高

24、颜料的分散有三个过程:润湿、分散和稳定。

25、颜料的稳定方式:①电荷稳定;②立体保护作用

26、如果在分散颜料时使用良溶剂,在调稀时用不良溶剂可导致絮凝,但相反则可防絮凝?

不良溶剂的聚合物成卷曲状,而在良溶剂中成舒展状,这使得他们在颜料上的吸附情况不同,良溶剂中粒子吸附的聚合物量小,密度低,而不良溶剂中粒子上吸附的聚合物密度高,吸附最大。如果在分散颜料时使用良溶剂,粒子表面吸附聚合物量小,在调稀时用不良溶剂,聚合物卷曲,从粒子表面脱落,从而使颜料粒子絮凝;如果在分散颜料时使用不良溶剂,粒子表面吸附聚合物量大,在调稀时用良溶剂,聚合物伸展,在聚合物表面吸附更加牢固,因此可防止絮凝。

27、为什么贮存时粘度会上升?

答:(1)低分子量聚合物被提取,高分子量的聚合物脱附,因此介质粘度会明显提高(2)酸性介质和碱性颜料间的化学反应

(3)金属颜料与酸性介质间的反应

(4)多聚磷酸盐不但可作为水性涂料的分散剂,也可作为多价金属的螯合剂,但它易水解为正磷酸盐,失去螯合作用而变成絮凝剂。

28涂料的组成:基料、介质、填料、助剂

29配方固定后,如何提高颜料和基料间的润湿效率?

降低基料粘度和使用润湿剂来降低颜料和基料之间的界面张力以缩小接触角可以提高润湿效率

30防止沉降三因素:扩散双电层机理、空间位阻稳定机理、静电空间稳定机理

31常用润湿分散剂

(1)低分子量的润湿分散剂通常为表面活性剂

(2)高分子量润湿分散剂是指分子量在数千乃至几万的具有表面活性的高分子化合物

32常用流平剂

(3)溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物

(4)相容性受限制的长链树脂常用的有聚丙烯酸类、醋丁纤维素类

(5)相容性受限制的长链硅树脂常用的有聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷等

(6)氟系表面活性剂

33常用消泡剂:矿物油类、有机硅类、聚合物类

34光泽是涂膜把投射光线向同一方向反射的能力,光泽越高,反射的光是越多。涂膜的光泽用光泽仪测量,以光泽度表示。

35消光剂:金属皂、蜡、改性油消光剂和功能性填料

36水性体系分散剂可分为三类:无机分散剂、聚合物型分散剂和超分散剂

三、简答题(本题共6小题,每题4分,共24

1.涂料三大基本组分各自起什么作用?

2.涂料成膜聚合物中的结晶作用对涂料性能有何影响?

3.为改善热固性涂料室温稳定性与提高固化速度,请提出两种解决办法。

4.利用涂料中的触变性可使涂层性能得到改善,简单分析触变性的起因?

5.为使涂料漆膜形成微观多相结构以达到增韧目的,提出两种方法。

四、分析与论述题(本题共3小题,每题8分,共24分)

1.画出无定形聚合物温度-模量曲线,并分别阐述金属漆膜和木器漆膜的工作温度区间及其漆膜力学性能。

2.分析影响漆膜和基材之间实际附着力因素。

3.阐述涂料中溶剂的挥发过程,并分析为避免涂膜的流挂、缩孔、起泡、发白如何平衡挥发速度?

五、计算并回答问题(本题共2小题,每题8分,共16分)

1.一种外墙涂料用的苯丙乳液。已知聚苯乙烯Tg为100聚丙烯酸丁酯Tg为-56要求:若共聚物乳液在20℃时可达到实干程度,采用Fox方程估算苯丙两种单体比例。

2.配制某类聚合物涂料。要求在室温进行涂装,并达到实干程度。根据WLF方程计算所制备涂料刷涂粘度值。

设计一种墙用苯丙乳胶涂料。设计内容:

1. 聚合物乳液配方,组分作用,计算,判断施工温度;

2. 墙用建筑涂料主体配方,组分作用,涂料制备工艺路线,计算PVC值,判断实际应用的合理性。

设计纯丙乳液共聚单体配比。要求:

(1)选定软硬共聚单体种类,并阐述各组分作用。

(2)若共聚物乳液在20℃时可达到实干程度,计算软硬单体比例。

设计一种白色无光内墙涂料。要求:

(1)按其作用,确定选用颜料种类,并阐述其作用。

(2)已知所选用总体颜料密度为77.47,吸油量为387.35,亚麻油的密度为93.5,计算临界颜料体积浓度,并根据设计要求确定干漆膜中总体颜料加入体积比。

涂料设计一

设计一种墙用苯丙乳胶涂料。设计内容:

1. 聚合物乳液配方,组分作用,计算,判断施工温度;

2. 墙用建筑涂料主体配方,组分作用,涂料制备工艺路线,计算PVC值,判断实际应用的合理性。

1.聚合物乳液设计

①组分及作用如表1

表1乳液配方及作用

T计算

g

1/T g=W1/ T g1+ W2/ T g2

判断室温成膜条件:T-T g<25℃

T值

g

备注:学生试卷答案要求配方组分具体到原料名称,并具体计算。

2.墙用建筑涂料设计

①涂料主体配方、组分作用如表2

表2涂料主体配方、组分作用

②涂料制备工艺路线(2分)

将颜料、部分增稠剂、分散剂、水物料混合,高速分散5-10min,研磨到一定细度,缓慢加入丙烯酸树脂乳液、消泡剂、成膜助剂、剩余增稠剂,分散均匀。

③计算PVC值(0.5分)

PVC=颜料体积/涂料干膜体积,PVC值与干漆膜性能有很大关系如遮盖力、光泽、透过性、强度等。墙壁用涂料要求PVC<CPVC。

涂料设计二

设计纯丙乳液共聚单体配比。要求:

(1)选定软硬共聚单体种类,并阐述各组分作用。

(2)若共聚物乳液在20℃时可达到实干程度,计算软硬单体比例。

(1)纯丙乳液共聚单体选定BA为软单体,作用降低成膜物玻璃化转变温度,使漆膜具有柔韧性;选定MMA为硬单体,使漆膜具有一定硬度。

(2)漆膜达到实干程度时,T-T g = 25℃,

由T = 20℃,得T g = -5℃

据FOX 方程:1/ T g∞= W1/ T g1∞+ W2/ T g2∞

W1+ W2 = 1

T g1∞ =217k

T g2∞ =378k

T g∞ =268k

求得:W1 = 55.3%,W2 =44.7%

涂料设计三

设计一种白色无光内墙涂料。要求:

(1)按其作用,确定选用颜料种类,并阐述其作用。

(2)已知所选用总体颜料密度为77.47,吸油量为387.35,亚麻油的密度为93.5,计算临界颜料体积浓度,并根据设计要求确定干漆膜中总体颜料加入体积比。

(1)颜料种类:(4分)

白色颜料,主要为钛白粉,赋予涂装表面白色,遮盖基材。

惰性颜料,主要为碳酸钙、滑石粉等,降低涂料成本,对涂料机械性质、流变性质起重要作用。

(2)总体颜料加入体积比:

CPVC = 1/ (1+OA×ρ/93.5) (2分)

= 0.31% (1分)

无光内墙涂料设计一般为PVC = CPVC ,

故PVC = 0.31% (1分)

涂料设计四

1.一种外墙涂料用的苯丙乳液。要求:

①确定软硬共聚单体,并说明各组分作用。

②若共聚物乳液在20℃时可达到实干程度,计算软硬单体比例。

答:

①确定软单体:丙烯酸丁酯,作用降低成膜物玻璃化转变温度,使漆膜具有柔韧性;(2分)硬单体:苯乙烯,作用提高涂膜硬度,使其具有良好的机械性能。(2分)

②共聚物乳液在20℃时可达到实干程度,

则T-T g = 25℃,

由T = 20℃,得T g = -5℃(1分)

据FOX 方程:1/ T g∞= W1/ T g1∞+ W2/ T g2∞(1分)

W1+ W2 = 1

T g1∞ =217k

T g2∞ =373k

T g∞ =268k

求得:W1 = 46%,W2 =54% (2分)

即软硬单体比例54:46

2.一种外墙涂料用的二元共聚纯丙乳液。已知聚甲基丙烯酸甲酯Tg为105℃,聚丙烯酸丁酯Tg为-56℃,要求:若共聚物乳液在25℃时可达到实干程度,采用Fox方程估算两种共聚单体比例。

解:共聚物乳液在25℃时可达到实干程度,

则T-T g = 25℃,

由T = 25℃,得T g = 0℃

据FOX 方程:1/ T g∞= W1/ T g1∞+ W2/ T g2∞

T g1∞ =217k(软单体)

T g2∞ =378k(硬单体)

T g∞ =273k

求得:W1 = 52%,W2 =48%

即软硬单体比例52:48

3.已知某类聚合物涂料在25℃时进行涂装,刷涂粘度0.3Pa.s。要求:

①根据自由体积理论计算玻璃态涂膜的玻璃化转变温度。

②在涂装过程中,涂料从液态到玻璃态漆膜,其玻璃化温度是如何变化的?

答:①根据自由体积理论得:

Lnη=27.6-17.44(T-T g)/[51.6+(T-T g)] (4分)

由η=0.3Pa.s,T=273+25=298K求得

T g=428.8K

即T g=155.8℃(2分)

②在涂装过程中,涂料从液态到玻璃态漆膜,其玻璃化温度不断增加。

涂料化学与工艺学习题及解答

涂料化学与工艺学习题及解答 第一章导论部分 1.从组成上看,涂料一般包含哪四大组分? (成膜物质、分散介质、颜填料和各类涂料助剂) 2.颜料按用途可分为哪三种? (体质颜料(也称为填料)、着色颜料、防锈颜料) 3.现代涂料助剂主要有哪四大类?各举两例。 [(1)对涂料生产过程发生作用的助剂,如消泡剂、润湿剂(或分散剂、乳化剂);(2)对涂料储存过程发生作用的助剂,如防沉剂、稳定剂(或防结皮剂); (3)对涂料施工过程起作用的助剂,如流平剂、消泡剂(或催干剂、防流挂剂);(4)对涂膜性能产生作用的助剂,如增塑剂、消光剂(或阻燃剂、防霉剂)] 4.涂料的作用一般包括哪三个方面? [(1)保护作用;(2)装饰作用;(3)其它作用] 5.涂料的分类方法很多: (1)按照涂料形态分为:,。(粉末涂料、液体液体) (2)按成膜机理分:,。(热塑性涂料、热固性涂料) (3)按施工方法分: ,,,,,。 (刷涂涂料、辊涂涂料、喷涂涂料、浸涂涂料、淋涂涂料、电泳涂涂料) (4)按干燥方式分:,,,,。 (常温干燥涂料、烘干涂料、湿气固化涂料、光固化涂料、电子束固化涂料)(5)按涂布层次分:,,,。 (腻子、底漆、中涂漆、面漆) (6)按涂膜外观分:,,,。 (清漆、色漆;平光漆、亚光漆、高光漆) 6.涂料的发展史一般可分为哪三个阶段? [(1)天然成膜物质的使用;(2)涂料工业的形成;(3)合成树脂涂料的生产] 7.今后十年,涂料工业的技术发展将主要体现在哪“四化”? (水性化、粉末化、高固体份化和光固化) 第二章聚合反应原理部分 1.高分子化合物有哪些特点? [(1)高的分子量;(2)存在结构单元;(3)结构单元通过共价键连接,连接形式有线形、分支形或网络状结构] 2.由单体合成聚合物的反应按聚合前后组成是否变化可分为:, 。 (加聚反应,缩聚反应) 3.连锁聚合通常包括:,,和等基元反应。 (链引发、链增长、链转移、链终止) 4.高分子化合物的分类依组成分可分为:,, 和。 (碳链型大分子、杂链型大分子、元素有机大分子、无机大分子)

国内外胶乳行业发展现状

专论与综述(47~49) 国内外胶乳行业发展现状 席莺,李旭祥 (西安交通大学环境与化工学院,陕西西安710049) 摘要:介绍了国内外胶乳行业的发展现状,讨论了由于胶乳制品存在蛋白质和添加剂造成过敏以及致癌物亚硝胺的析出的解决办法,同时介绍了天然胶乳、合成胶乳的应用领域及发展方向。 关键词:胶乳制品;天然胶乳;合成胶乳;胶乳过敏 中图分类号:T Q331 文献标识码:A 文章编号:1009-0045(2001)01-0047-03 我国胶乳工业经过近半个世纪的发展,目前已经形成了品种比较齐全、工艺日臻完善、机械化和自动化水平逐年提高、初具规模的独立工业体系[1]。胶乳制品的品种和数量正在稳步增加,在世界胶乳制品市场上起着举足轻重的作用。然而,我国胶乳行业技术水平同国外相比较,还存在着很大的差距。如何不断开发质量高、品种新的产品,降低成本,同时兼顾环保节能是目前迫切需要解决的问题。1 天然胶乳 90年代初期,美国疾病控制中心(C DC )提出 在与病人接触的地方采取全面预防的倡议之后,防护性胶乳手套在医疗领域的需求急剧增加 [2] 。 同时,随着爱滋病和肝炎等传染性疾病的日益蔓延,避孕套不仅用作避孕工具,而且作为预防病毒传染的工具也为人们所接受和采用。在半导体、电子、航空、药物、生物以及食品加工等工业领域,工人戴胶乳手套一是为了保护自身免受化学试剂的腐蚀和污染,二是为了保证产品不因人的接触而受到污染,例如,食品及半导体晶片等的加工过程。 目前,天然胶乳凭借其优良的物理性能以及低廉的价格,仍然是胶乳制品的主要原材料。随着胶乳工艺新技术的应用,开发出的胶乳制品有:探空气球、橡胶避孕套、橡胶检查手套、橡胶家用手套、橡胶工业手套、胶乳彩色气球、胶乳指套、胶乳海绵、胶乳胶管等。然而,随着天然胶乳制品应用的日益增多,有关胶乳制品过敏(其中 包括皮炎、哮喘、过敏性反应等症状)的报道也越来越多,引起过敏症状的主要原因是天然橡胶中所含的蛋白质以及一些加工用助剂。胶乳制品上的粉末虽然本身并不是过敏源,但它却是蛋白质传播的介质,粉尘很容易被吸附在皮肤上或被吸入气管和肺部,从而增加了引起过敏症的几率。为了降低天然橡胶的过敏反应,应从以下几方面入手:首先,降低天然胶乳中蛋白质的含量,在干燥和硫化前对胶乳进行淋洗,这样可以最大限度地洗去可溶性的蛋白质。美国研究人员利用银菊胶研制出一种低过敏反应的胶乳,其过敏性蛋白质的含量仅为天然胶乳的1/3[3]。其次,对胶乳制品的表面进行氯化处理,或在天然乳胶制品外涂敷一层合成胶乳,避免皮肤与天然乳胶的直接接触,此时应注意所选用的黏接剂也应是合成胶乳黏接剂。第三,避免使用易引起过敏的 助剂,比如稳定剂乙醛、四甲基秋兰姆(T MT D ),促进剂秋兰姆、氨基甲酸酯[4]。最后,应尽可能采用无粉胶乳加工工艺。内衬植绒的手套很容易引起过敏症,就是由于其加工过程需要粉末并且不经过氯化处理,同时,为了将绒粒黏接在胶乳表面,要使用大量的天然胶乳黏接剂,而这些因素都会加剧过敏反应。 另外,致癌物质亚硝胺的析出也是天然胶乳制品亟待解决的问题。为了解决这个问题,马来 收稿日期:2000-10-28;修回日期:2000-11-10 作者简介:席莺(1976-),女,陕西铜川人,硕士,已发表论文5篇。 第19卷 第1期2001年2月 石化技术与应用Petrochemical T echnology &Application V ol.19 N o.1 Feb.2001

化学工艺学试题

化学工艺学:是研究由化工原料加工成化工产品的化学生产过程的一门科学,内容包括生产方法的评估,过程原理的阐述,工艺流程的组织和设备的选用和设计。 焙烧:是将矿石,精矿在空气,氯气,氢气,甲烷,一氧化碳和二氧化碳等气流中,不加或配加一定的物料,加热至低于炉料的熔点,发生氧化,还原或其他化学变化的单元过程煅烧:是在低于熔点的适当温度下加热物料使其分解,并除去所含结晶水二氧化碳或三氧化硫等挥发性物质的过程 平衡转化率:可逆化学反应达到化学平衡状态时,转化为目的产物的某种原料量占该种原料起始量的百分数 浸取:应用溶剂将固体原料中可溶组分提取出来的单元过程 烷基化:指利用取代反应或加成反应,在有机化合物分子中的N、O、S、C等原子上引入烷基(R--)或芳香基的反应。 羰基合成:指由烯烃,CO和H2在催化作用下合成比原料烯烃多一个碳原子醛的反应。 煤干馏:煤在隔绝空气条件下受强热而发生的复杂系列物化反应过程。 水煤气:以水蒸气为气化剂制得的煤气(CO+H2) 精细化学品:对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能,特定用途,小批量生产的高附加值系列产品。 高分子化合物:指相对分子质量高达104~106的化合物 原子经济性:指化学品合成过程中,合成方法和工艺应被设计成能把反应过程中所用到的所有原料尽可能多的转化到产物中。=目的产物分子量/所有产物分子量 环境因子:=废物质量/目标产物质量 1.化学工业的主要原料:化学矿,煤,石油,天然气 2.化工生产过程一般可概括为原料预处理,化学反应,产品分离及精制。 3.三烯:乙烯,丙烯,丁二烯。三苯:苯,甲苯,二甲苯。 4.石油一次加工方法为:预处理,常减压蒸馏。二次加工方法:催化裂化,加氢裂化,催化重整,焦化等。石油中的化合物可分为:烷烃,环烷烃,芳香烃。 5.天然气制合成气的方法:蒸汽转化法,部分氧化法。主要反应为:CH4+H2O-----?CO+3H2 和CH4+0.5O2-----?CO+2H2 CH4+CO2----?2CO+2H2 6.硫酸生产的原料有:硫磺,硫铁矿,有色金属冶炼炉气,石膏。 7.工业废气脱硫,高硫含量用湿法脱硫,低硫含量用干法脱硫。 8.硝酸生产的原料:氨,空气,水。 9.浓硝酸生产方法:直接法,间接法,超共沸酸精馏法。 10.氨的主要用途:生产化肥,生产硝酸。平衡氨浓度与温度,压力,氢氮比,惰性气体浓 度有关。温度降低或压力升高时,都能使平衡氨浓度增大。 11.合成氨反应方程式:N2+3H2?-----?2NH3 300--600℃ 8--45MPa,催化剂。 12.甲烷化反应:CO+3H2==CH4+H2O 13.变换反应:CO+H2O===CO2+H2 14.氯在氯碱厂主要用于生产:液氨,盐酸。氯碱厂主要产品有:烧碱,盐酸,液氨。 15.食盐水电解阳极产物是:Cl2,阴极产物是:NaCl,H2 16.氯碱工业三种电解槽:隔膜,离子交换膜,汞阴极法。 17.汽提法生产尿素工艺中,常用气提气有:CO2和NH3 18.铬铁矿焙烧方法:有钙焙烧,无钙焙烧。有钙焙烧的主要废物是:铬渣。含有致癌物:六价铬。常见铬盐产品:重铬酸钾,重铬酸钠,铬酐,铬绿(Cr2O3)。 19.索尔维制碱法主要原料:NH3,CaCO3,NaCl。主要产品:Na2CO3,CaCl2 侯氏制碱法:NH3,CO2,NaCl 。主要产品:Na2Co3,NH4Cl

涂料化学课后作业参考答案

涂料作业(5-8章) 1. 颜料和染料之间的最大区别是什么? 颜料和染料有很多相似之处,它们都是固体粉末,而且一般都很注意它的色光,它们之间最大区别是染料能溶解,而颜料则不能溶解。 2. 简述颜料的作用。 颜料最主要的是起遮盖和赋予涂层色彩的作用,还可起以下作用:1.增加强度 2.增加附着力3.改善流变性能4.改善耐候性5.功能作用,如调节漆膜的水、气渗透性;钝化金属作用 6.降低光泽7.降低成本 3. 简述颜料遮盖力的光学本质。 遮盖力的光学本质是颜料和存在其周围的介质的折射率之差造成。当颜料的折射率和基料的折射率相等时就是透明的,当颜料的折射率大于基料的折射率时就出现遮盖力,两者的差越大,则表现的遮盖力越强。 4. 颜料的着色力与颜料的粒径有什么关系? 着色力一般随着颜料的粒径减小而加强,当超过一定极限后,其着色力会因粒径减小而减少,所以存在着使着色力最强的最佳粒径。 5. 颜料的最佳粒径一般是多少?为什么? 颜料的最佳粒径一般应为光线在空气中波长的一半,即0.2-0.4μm ,如果小于此值,则颜料失去散射光的能力,而大于此值则总表面积减少,使颜料对光线的总散射能力减少。 颜料不可能是一种粒径组成的,是在一定粒径范围内波动,分布曲线是一种左偏斜的形式,即小直径颗粒显现几率多于大直径颗粒显现的几率。 6. 惰性颜料特点是什么?请举出一些惰性颜料的例子。 特点是化学稳定性好,便宜,来源广泛,在颜色、着色力、遮盖力等方面不能与着色颜料比较,但在涂料应用中可改善某些性能或消除涂料的某些弊病,并可降低涂料的成本。 惰性涂料包括钙盐、钡盐、镁盐、铅盐等的各种矿物或无机化合物,以及硅石和二氧化硅等。 7. 什么是颜料的吸油量? 在100g 的颜料中,把亚麻油一滴滴加入,并随时用刮刀混合,初加油时,颜料仍保持散状,但最后可使全部颜料粘结在一起成球,若继续再加油,体系即变稀,此时所用的油量为颜料的吸油量(OA ): 8. 什么是颜料体积浓度和临界颜料体积浓度? ⅰ/ 在干膜中颜料所占的体积百分比叫颜料的体积浓度,用PVC 表示: ⅱ/ 临界颜料体积浓度(CPVC ): 当颜料吸附了成膜物(树脂)并在颜料无规紧密堆积所成的空隙间也充满了成膜物(树脂)时,这时PVC 称为临界的PVC ,用CPVC 表示。此时干漆膜的性能出现一个转折点。 9. 简述影响散射的因素。 影响散射的因素:(1)两相的折光指数之差: 散射光和入射光之比称为散射率,折光指数差愈大,散射率愈大。 当漆膜中的颜料与聚合物的折光指数相同时,散射率为零。 克颜料 亚麻油量100=OA 漆膜的总体积 颜料的体积=PVC

涂料行业书籍汇总

1、涂料工艺(上下) 作者:涂料工艺编委会 出版社:化学工业出版社 出版日期:1997-12-21 评论:该书的作用就不多说了,堪比涂料百科全书,是必备工具书,要熟读! 推荐等级:★★★★ 2、有机涂料科学和技术 作者美)Frank N.琼斯等译者:等经桴良 出版社:化学工业出版社 出版日期:2002年03月 评论:该书是基础理论书籍,讲了很多涂料性质方面的知识,最好要熟读! 推荐等级:★★★ 3、涂料助剂(第二版) 作者:林宣益主编 出版社:化学工业出版社 出版时间:2006-7-1 评论:该书从原理、品种和应用的角度,较全面系统地介绍了有“工业味精”之称的涂料助剂! 推荐等级:★★★ 4、国内外涂料助剂品种手册(精第二版) 编者:郭淑静张秀梅 出版社:化学工业出版社 出版日期:2005年04月 评论:光知道助剂的理论知识还不行,还需要有这个工具书,不然你无从下手,必备! 推荐等级:★★★★ 5、涂料工业用原材料技术标准手册(第二版) 编者:张秀梅吴伟卿 出版社:化学工业出版社 出版日期:2004年01月 评论:原材料的好坏直接影响涂料最终性能,所以绝对不能马虎,要严格把关,这本书告诉你如何把关,必备! 推荐等级:★★★★ 6、涂料树脂合成及应用 作者:闫福安等 出版社:化学工业出版社 出版日期:2008年06月 评论:树脂作为涂料的主要构成部分,其性能至关重要,即使你不自己开发树脂,也应该熟悉树脂的相关基本理论和特性! 推荐等级:★★★

7、国内外涂料树脂品种手册(精装) 作者:张秀梅郭淑静 出版社:化学工业出版社 出版日期:2006年02月 评论:有了上面的树脂理论,再加上这本工具书,选择树脂就容易多了,必备! 推荐等级:★★★★ 8、涂料与颜料标准汇编涂料试验方法涂膜性能卷2007 作者:全国涂料和颜料标准化技术委员会 出版社:中国标准出版社 出版日期:2007-10-1 评论:这是工具书,涂料做出来是要检测性能的,这个就是检测方法大全,必备! 推荐等级:★★★★ 9、新编涂料配方600例 作者:张传恺 出版社:化学工业出版社 出版日期:2006年01月 评论:参考配方的意义在于减少你前期摸索的时间和精力,绝不等于你可以照搬,当你需要开发一个你没做过的品种时,在现有的基础上直接改进无疑是最快的! 推荐等级:★★★ 10、涂料调色(周强) 作者:周强编著 出版社:化学工业出版社 出版时间:2008-8-1 评论:该书主要是涂料行业的计算机调色和人工调色技能方面的理论! 推荐等级:★★ 涂料化学(第二版) 作者:洪啸吟,冯汉保著 出版社:科学出版社 出版时间:2005-8-16 内容简介 本书在第一版的基础上,增添了新的内容,并新扩增工业涂料和建筑涂料两章。本书以化学为中心系统地介绍涂料科学的基础理论,涂料的制备与应用的原理。内容包括成膜过程、与涂料有关的流变学、表面化学、颜色学以及溶剂、颜料和成膜物的作用,性质与制备方法等。除了介绍涂料中重要品种外,还介绍了涂料的前沿课题及各种新型涂料,如高固体份涂料、粉末涂料、光敏涂料及各种特种涂料。本书第二版在原书基础上进行了更新,对于涂料化学新方法新技术进行了介绍。 涂料流动和颜料分散流变学方法探讨涂料及油墨工艺学第二版 作者:巴顿著:王长卓译

涂料化学习题及部分答案

涂料化学习题及参考答案 一、选择题(在下列各小题的备选答案中,请把你认为正确答案的题号填入题干的括号内。每题1分,共20分) 1、涂装是将涂料涂布到被涂物体的表面,经干燥成膜的工艺。它包括涂装前 B 三个基 本工序,包括 C ,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济的分析等重要环节。其中最关键的三要素是 A 。 A、涂料、涂装技术和涂装管理 B、对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥 C、选择适宜的涂料,设计合理的涂层系统 2、助剂是涂料中的辅助组分,能对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。助剂分 A、B、C、D 等几类。 A、对涂料生产过程发生作用的助剂 B、在涂料储存过程中起作用的助剂 C、在涂料施工成膜过程中发生作用的助剂 D、对涂料性能产生作用的助剂 3、从涂料的角度看,A、C、D 聚合物作为成膜物是不合适的。 A、具有明显结晶作用的 B、非晶态 C、分子量太高的 D、分子量分布太宽的 4、涂料中漆膜触干,实干既是粘度大小的反映,也是自由体积大小的一种反映,因而也和 T-Tg有关,它们的对应关系大致是:触干 A 、实干 C 、玻璃态 B 。 A、T-Tg≈55℃ B、T-Tg≤0℃ C、T-Tg≈25℃ D、Tg≈T-100℃ 5、液体涂料(用于刷涂)的粘度为 C 。 A、0.001 Pa.s B、103Pa.s C、0.1~0.3 Pa.s D、约1 Pa.s 6、自然干燥是最常见的涂膜干燥方式,它不需要外加能源和设备,特别 A 的涂装等。 A、适宜建筑装饰性涂料,室外的大面积构件 B、希望节约时间,提高效率 C、希望缩短操作过程和保养时间,减少占用场地 D、在密闭的环境中,减少灰尘沾污涂膜 7、加热干燥(或称烘干)是现代工业涂装中主要的涂膜干燥方式,特别是那些必须经加热

金属粉末涂料的分类及生产工艺

金属粉末涂料的分类及生产工艺

金属粉末涂料的分类及生产工艺 一、金属粉末涂料的分类 金属粉末涂料涂膜呈金属光泽,具有绚烂的多色效应以及突出的保护功能,为汽车、家电、仪器仪表等高档工业品提供了绚丽多彩的外观装饰。目前金属粉末涂料的分类主要根据涂膜外观效果、金属颜料种类或涂膜的功能来进行。 根据涂膜外观的平整度可以分为平面型和纹理型两大类产品。根据涂膜的外观光泽效果可以将平面型金属粉末涂料分为高光泽、闪光(多彩、随角异色)、金属效应几类,闪光及金属效应类产品目前已推广应用到高级轿车的面涂上;根据涂膜外观的纹理效果可将金属粉末涂料分为锤纹、砂纹、斑纹几类。 根据金属颜料的种类划分。目前市场能在粉末涂料上广泛应用的金属颜料基本就是铝粉、铜粉和锌粉,主要有德国爱卡(ECKART)、舒伦克(SCHLENK),英国的五星行(Wolstenholme)以及国内少数生产厂家,人们习惯按使用金属颜料相应地将粉末涂料区分为银粉(Al)、金粉(Cu)和富锌粉(也称锌基涂料、Zn)。 根据涂膜的功能主要分为装饰性与防护性两类,装饰性产品有普通装饰性和高装饰性;防护性则有耐候性及防静电(导电)类产品。 二、金属粉末涂料的生产工艺 粉末涂料涂膜金属效果的形成是通过加入金属颜料来实现的,加入的方式主要有两种:熔融挤出法和干混法,在实际生产中二者工艺又进行了不断的改进与完善。

2.1熔融挤出法 刚开始的金属粉末涂料基本是采用熔融挤出法进行生产的,与传统粉末涂料的生产工艺类似,在各种粉末涂料的原料中增添了金属颜料,然后高速预分散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分,制得成品。该法工艺简便,金属颜料与粉末基料达到充分的混合与黏结,但由于工艺过程中存在着高温(130℃)挤出、高剪切粉碎,造成金属颜料表面的部分氧化、粒片变形或被粉碎,造成涂膜外观金属颜色灰暗甚至无金属效果。 为了提高涂膜外观效果,金属颜料生产商改进了颜料生产工艺,生产过程中采用惰性气体保护,对金属颜料粒子表面进行覆膜保护处理,显著提高了金属颜料耐高温耐腐蚀的能力;粉末制造商则在研磨成的粉末中再加入少量的金属颜料,然后进行简单干混处理,达到改进产品外观效果的目的。虽然各方都采取了努力,但最终适宜该法生产的只有少量金属粉末涂料产品,如闪光粉末涂料(微闪银效果)、锤纹粉末涂料。 2.2热混工艺 初期的干混生产工艺就是将金属颜料加入预先加工好的粉末状的基料中,使用高速混合设施进行充分混合分散后成为成品,该法的优点可以将金属颜料很好地分散而不破坏颜料粒子的形状,颜料片的漂浮与定向能力得到充分发挥,涂膜的金属效果突出。其明显不足是金属颜料粒子与基料粉末粒子两者的物性(如密度、形状)差别较大,且二者没有黏结吸附,在流化、喷涂带电、静电吸附的过程中产生分

胶乳制品工艺学问答题

1.氯丁胶乳与天然橡胶相比,有哪些特点?其储存性能为什么不好,具体表现如何?答:优点:综合技术好,易于成膜,湿凝胶强度较高,粘合能力良好;其制品弹性等力学性能很好,且耐酸碱性、耐透气性、耐燃烧性、耐油性、耐热性以及耐臭氧老化性能方面均比天然胶乳优越。缺点:储存性能差,耐寒性能、电绝缘性能比较差,易预硫化;色稳定性能比较差,密度不大适宜做浅色制品。具体表现如下:(1)随储存时间的延长,胶乳稳定性降低,这是由于形成HCL或歧化松香皂会变成酸,PH降低。(2)随时间的延长,湿凝胶强度,硫化胶膜性能都会降低,如果做浸渍制品,会出现裂缝(因为在贮存过程中,交联结构会增多,交联程度会增大,胶粒之间的粘合强度会降低)。 5.以三种不同凝固剂说明胶乳的不同凝固机制? 答:(1)强凝固剂HCl 其在溶液中可电离出阳离子而与橡胶表面吸附的阴离子结合,从而使得胶粒失去电荷而凝固。 (2)缓凝固剂硅氟化钠其在胶乳中水解,产生带阳电荷的离子并且产生吸附能力很强的水玻璃胶体中和胶粒表面的阴离子并使胶粒去稳定而胶凝。 (3)热凝固剂锌铵络离子只有在温度大于某温度时才分解出低氨的络离子和锌离子而锌离子可综合胶乳阴电荷并与胶粒表面电解质生成难溶氨皂而脱水凝固。(聚乙烯甲基醚,胶乳用热凝固剂,在常温下对胶乳起稳定作用,但温度升高后则产生活性度很高的阳离子或是因胶粒保护层物质溶解度减小,导致胶乳表面脱水而凝固。) 4.刚生产离心浓缩胶乳为何工艺性能不正常.须陈化一定时间后才以生产较乳制品?答:(1)随着陈化时间的增长,胶乳内脂物水解所产生的高级脂肪酸增多,胶乳机械稳定度升高,工作上的操作较顺利(2)蛋白质自然水解较多,被表面活性度较高的高级脂肪酸取代的亦多,成型时,胶粒表面的高级脂肪酸易与锌离子、锌氨络离子或凝固剂的阳离子反应,生成不溶性肥皂而胶凝。SO xxx. 3.平平加“O”用量低时会降低胶乳的机械稳定性?在用量高时会提高胶乳的机稳?而且高温时又有热凝固作用? 答:胶乳稳定性是双电层和水化膜共同作用的结果,平平加“O”是非离子表面活性物质,对双电层不起作用,只能影响水化膜的厚度。加入少量平平加“O”时,可置换胶粒表面的电荷,使胶粒间的电斥力降低,电荷量下降,MST降低。用量多时,使胶乳带电量增大,水化膜加厚,电斥力增大,MST增大。又因平平加“O”的浊点≥80℃,当温度超过80℃时,其会沉降而失去稳定效果,使胶乳胶凝。 5.配合剂加入胶乳前为什么要进行加工?不同类型配合剂应如何处理? 答:因为配合剂的物理状态有粉末状、油性、水溶性,若直接加入则存在以下缺陷:(1)会导致胶乳稳定性降低,出现凝粒甚至胶凝;(2)很难在胶乳中均匀分散(3)对产品有影响。配合剂的加工方法:水溶性配合剂直接配成水溶液;不溶于水的粉末状配合剂加工成水分散体;不溶于水的流体、半流体配置成乳状液。(粉状配合剂直接加入胶乳不仅因粒径大,湿润性不好,在胶乳中不易分散,而且往往引起橡胶粒子脱水而凝固,不溶于水的流体或半流体配合剂与胶乳混合搅拌时好像分散不错,但是停止搅拌后分成两相。) 6.为什么说天然胶乳是目前最好的通用胶乳? 答:工艺上成膜性能好、湿凝胶强度高、易于硫化;所得制品:优良的弹性、较高的强度、较大的伸长率和较小的蠕变,广泛应用在浸渍制品、压出制品、海绵制品、铸模制品及很多非纯胶制品,综合性能优良,因此应用范围极广,尤其是在某些制品上,尚无法用其他材料取代。SO。xxx

油脂加工工艺学习题及答案

一.分水箱的分水原理:(1)溶剂和水互不溶解(2)溶剂与水的相对密度不同 二.成品粕的评价指标(低温粕评价指标):1.粕残溶要求合格:粕残溶700ppm,引爆试验合格;2.蒸脱中尽可能使粕熟化:脱毒、钝化或破坏抗营养物,降低毒性。3.成品粕物理性质好:成品粕的粒度、流动性、含蛋白的等级性好4.用作食品蛋白质尽量少变性:要求蛋白的水溶解性高(NSI值要小)。 三.尿酶含量有什么意义?答:太低,过度变性, 四.溶剂损耗的分类:(定义以及一般的量)溶剂损耗的来源:1.不可避免损耗:(1)尾气:10g/m3折合20g/T (2)毛油:50ppm折合50g/T(3)粕:700ppm折合700g/T(4)废水:0.0007~0.0015% 折合0.15g/T合计:0.785Kg/T,实际生产中应为1Kg/T 2.可避免损耗:(1)跑、冒、滴、漏;(2)检修损失;(3)贮藏损失:自然挥发的量。 五:脱胶原理,加磷酸作用,脱蜡原理。脱胶:(一)水化脱胶的基本原理:1.水化开始前:水分少,磷脂呈内盐结构,完全溶解在油中,不到临界温度,不会凝聚析出;2.在油中加热水后:磷脂分子结构转变为水化式,具有很强的吸水能力(1)单分子层:含水量少时,磷脂分子的极性基团朝向水相定向排列; (2)多分子层:随着水量增加,磷脂分子定向排列成烃链尾尾相接的双分子层,一个磷脂双分子层与另一个磷脂双分子层之间被一定数量的水分子隔开,成为片(层)状结晶体;(3)分子囊泡层:当水量增至很大时,磷脂分子就形成单分子层囊泡。(4)多层脂质体:最终膨胀成多层的类似洋葱状的封闭球形结构?a?a?°多层脂质体?±它的每个片层都是磷脂双分子层结构,片层之间和中心水。(5)絮凝胶团:磷脂在形成多层脂质体过程中还吸附油中其他胶质,颗粒增大,再由小胶粒相互吸引絮凝成大的胶团。形成的胶粒越稳定含油量越低,越易与油脂分离。 毛油中的胶体杂质主要是磷脂,当油中水分很少时,其中的磷脂成内盐状态,极性很弱,溶于油脂,当油中加入适量的水后,磷脂吸水浸润,磷脂的成盐原子团便和水结合,磷脂分子结构由内盐式转变为水化式,带有较强的亲水集团,磷脂更易吸水水化。随着吸水量的增加,絮凝的临界温度提高,磷脂体积膨胀,比重增加,从而从油中析出,通过适当的分离手段,便能从油中分离出来。加磷酸促使非水化磷脂转变成水化磷脂。脱蜡机理:1.蜡质的化学组份:油脂中的蜡是高级一元羧酸与高级一元醇形成的酯。是带有弱亲水基的亲脂性化合物。温度高于40℃时,蜡的极性微弱,溶解于油脂中;2.蜡质有比较高的熔点:随着温度下降,蜡分子中的酯键极性增强,低于30℃时蜡形成结晶析出,形成较为稳定的胶体系统;3.蜡质的结晶稳定性:持续低温,蜡晶凝聚成的晶粒,形成悬浊液。(与分提一样,冷冻结晶分类) 六.碱炼脱酸及其优缺点:1.中和反应原理:(1)烧碱中和游离脂肪酸: RCOOH + NaOH === RCOONa + H2O (2)钠皂为表面活性物质:吸附其他杂质形成皂脚与油脂分离。(3)磷脂、棉酚与烧碱中和皂化反应形成皂脚。(4)少量中性油皂化:引起油脂精炼损耗增加。2.碱炼脱酸的特点(1)脱杂范围广:具有脱酸、脱胶、脱固杂、脱色等综合作用。(2)适应性强:适宜于各种油脂的精炼。(3)精炼损耗大:中性油皂化及皂脚中夹带油造成精炼损耗较高,耗碱,碱炼后水洗产生废水污染环境。耗用辅助剂,从副产品皂脚回收脂肪酸时,需要经过复杂的加工环节,特别用于高酸值毛油精炼时,油脂练耗大,经济效果欠佳。 七:物理脱酸的优缺点:蒸馏脱酸法:1.蒸馏脱酸机理:游离脂肪酸蒸汽压远大于甘三酯蒸汽压,在高真空下水蒸汽蒸馏脱除,与脱臭同时进行。2.特点:(1)工艺流程简短;(2)节省辅助材料;产量高,经济效益好(3)避免中性油皂化和夹带损失;(4)避免废水的产生;没有废水污染。(5)精炼得率高:产品稳定性好;(6)直接获得精制粗脂肪酸;(7)但要求脱胶彻底。3.对原料油品质要求:经预处理达到:P≤5 ppm、Fe≤0.l ppm、Cu ≤0.01 ppm。简单说就是(1)得率高,产品为脂肪酸(2)但要求脱胶彻底。物理精炼的预处理包括脱胶和脱色。八:物理精炼化学精炼的优缺点:(和物理脱酸化学脱酸的优缺点一样) 九:压榨和浸出的优缺点以及对比:浸出方法的特点(一)出油率高,粕残油低,浸出粕残油1%以下浸出对低含油料尤为明显(二)粕的质量高: 1.便于直接使用作食品或添加剂2.便于提高饲料的营养和实用价值3.便于提高肥料的效率(三)加工成本低:并且浸出法生产随生产量的增加,加工成本趋向降低。(四)自动化程度高:1.劳动强度低 2.容易实现自动化生产(五)环境条件好 1.封闭生产,无泄露2.无粉尘 3.生产温度较低(六)油脂质量好1.浸出毛油颜色浅2.浸出毛油脂溶性物质少,溶剂的选择性好3.浸出毛油的悬浮杂质和胶体杂质少(七)生产具有一定危险性1.易燃烧易爆炸2.液体或气体对操作人员身体的损害。压榨后饼中残油:3%一5%。压榨法取油具有工艺简单、配套设备少、对油料品种适应性强、生产灵活、油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点,但是压榨后饼残油高,压榨过程动力消耗大,榨条等零部件易磨损。 十.油料清理种类及优缺点:(1)筛选:利用油料与杂志在颗粒大小上的差别。借助含杂油料和筛面的相对运动,通过筛孔将大于或小于油料的杂志清除掉(2)风选:根据油籽与杂质在比重和气体动力学性质上的差别,利用风力分离油料中杂志的方法称为风选、可以用于去除油料中的轻杂质和灰尘,也可用于去除金属、石块等重杂,还

涂料化学论文

高分子蜡应用可行性前景分析 引言 在聚乙烯生产过程中,会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯,又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂,同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂,瓦楞纸防潮剂,热熔粘合剂及地蜡,汽车美容蜡等。 高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体,相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性,在室温下抗温性、耐药性和电气性优异,应用范围比较广,可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂,纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。 国外低相对分子质量聚乙烯的应用很广,需求量较大。日本每年生产约3000t,售价比普通的树脂高一倍左右。国内虽然启步较晚但需求量也在逐年增加,主要生产厂家有上海金山,南京扬子和北京化工大学等。 (一)高分子蜡在涂料中的应用及作用机理: 涂料用蜡主要以添加剂的形式加入,蜡类添加剂一般以水乳液形式存在,最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外,它还可以影响涂料的流变性能,它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。在无光漆中它可以作为消光剂,根据其粒径和粒径分布,蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此,蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。微晶化改性聚乙烯蜡,可用于改善水性工业涂料的表面性质。如Ffka-906,加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强,而且可以有效抑制颜料沉淀。添加量为0.25%-2.0%。 一、应用方式: 蜡的使用方法常见的有四种: 1、熔融法:以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融,然后在适当的冷却条件下出料,获得成品;缺点是质量不易控制,操作成本高且危险,同时某些蜡并不适用这种方法。 2、乳化法:可得又细又圆的粒子,适用于水性系统,但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。 3、分散法:将蜡加入树蜡/溶液中,利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的产品,且成本高。 4、微粉化法:微粉化的方式可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺,即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状,然后再由离心离心力作用,在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用最多的制造方法。 虽然蜡的使用方法颇多,但仍以微粉化蜡为最多,而市面上微粉化腊的种类繁多,且各制造厂家生产工艺也均有差异,使得各厂微粉化蜡的粒径分布,相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。 聚乙烯蜡的制造,一般有高压、低压聚合法;其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链,密度与熔融温度均较低,而低压法则可制得直链的低比重的腊;PE腊有各种不同的密度,例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言,通常低密度者(低支链、高结晶度)较坚硬,有较佳的耐磨损及抗创痕性,但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。[3]

《胶乳制品工艺学》试题集

《胶乳制品工艺学》试题集 一、选择题 1.由于其湿凝胶强度及成膜性能差,不能满足浸渍工艺要求的胶乳是() A..氯丁胶乳 B.天然胶乳 C.丁苯胶乳 2.在胶乳工业应用最广泛且最简单、快速的一种测定胶乳硫化程度的方法是() A.松弛模数法 B.有机溶剂溶胀法 C.氯仿值法 3.人造胶乳是固体聚合物通过溶解、乳化分散的方法制备的水分散体。例如() A.丁腈胶乳 B.丁基胶乳 C.丁苯胶乳 4.具有橡胶和塑料双重特性的一种接枝改性天然胶乳是() A.环氧化胶乳 B.天甲胶乳 C.羟胺改性胶乳 5.在胶乳预硫化工艺中,为获得高硫化速率,应选用促进剂() A. M B. DM C. ZDC 6.浸渍工艺要求要有较高的湿凝胶强度,只能用配合胶乳作为浸渍用胶料生产的一种浸渍制品是() A. 工业手套 B.气象气球 C.玩具气球 7.在下述三种胶乳制品中无需采用表面氯化处理工艺的制品是() A.家用手套 B.医用输血胶管 C.玩具气球 8.在如下三种胶乳中,非极性胶乳为() A.丁腈胶乳 B.丁吡胶乳 C.丁苯胶乳 9.要生产鲜艳透明胶乳制品,在如下三种防老剂中应选用() A. 防老剂D B.防老剂H C.防老剂DBH 10. 用胶乳生产橡胶制品有利于获得较好的物理机械性能,其原因之一是() A.用碳黑补强的效果好 B.橡胶分子链在生产过程中未受到强烈的机械剪切作用 C.采用胶乳预硫化工艺 11.在下列三种合成胶乳中,不能用氧化锌作硫化剂的胶乳是() A. 丁腈胶乳 B.羧基丁腈胶乳 C.氯丁胶乳 12.胶乳预硫化方法中的无硫硫化又称为() A 有机过氧化物硫化法 B. 秋兰姆硫化法 C.辐射硫化法 二、填空题 1.胶乳制品的产品类型可分为、二大类。其所用的原料胶乳可分为、

化工工艺学习题全集

化工工艺学习题全集 Revised as of 23 November 2020

化工工艺学练习题 一、填空题 1. 化工生产过程一般可概括为 原料预处理 、 化学反应 和 产品 分离及精制 三大步骤。 2. 根据变质程度不同,煤可以分为 泥炭 、 褐煤 、 烟煤 和 无 烟煤 ;随变质程度增加 碳 含量增加, 氢 和 氧 含量降低。化学 工艺学是研究由 化工原料 加工成 化工产品 的化学生产过程的一门 科学,内容包括 生产方法 、 原理 、 流程 和 设备 。 3. 高含量的 烷烃 ,低含量的 烯烃 和 芳烃 是理想的裂解原 料。 4. 化工中常见的三烯指 乙烯 、 丙烯 、 丁二烯 ;三苯指 苯 、 甲苯 、 二甲苯 。 5. 石油是由相对分子质量不同、组成和结构不同、数量众多的化 合物构成的混合物。石油中的化合物可以分为 烷烃 、 环烷烃 、 芳香 烃 三大类。 6. 为了充分利用宝贵的石油资源,要对石油进行一次加工和二次 加工。一次加工方法为 常压蒸馏 和 减压蒸馏 ;二次加工主要方法 有: 催化重整 、 催化裂化 、 加氢裂化 和焦化 等。 7. 辛烷值 是衡量汽油抗爆震性能的指标, 十六烷值 是衡量柴 油自燃性能的指标。 8. 天然气的主要成分是 甲烷 。 9. 天然气制合成气的方法有 蒸汽转化法 和 部分氧化法,主要反 应分别是 和 。 10. 硫酸生产以原料划分主要有 硫磺 制酸、 硫铁矿 制酸、 冶炼烟气 制酸和石膏 制酸等。 11. 工业气体或废气脱硫方法分为两种,高硫含量须采用 湿法脱 硫 ,低硫含量可以采用 干法脱硫 。 12. SO 2氧化成SO 3反应是一个可逆、放热、体积缩小的反应,因 此, 降低温度 、 提高压力有利于平衡转化率的提高。 13. 接触法制硫酸工艺中主要设备包括 沸腾炉 、 接触室 和 吸收 塔 。 14. 硫酸生产工艺大致可以分为三步,包括 SO 2的制取和净化 、 SO 2氧化成SO 3 和 SO 3的吸收 。 15. 稀硝酸生产工艺大致可以分为三步,包括 氨氧化制NO 、 NO 氧化制NO 2 和 水吸收NO 2 制酸 。 17硝酸生产的原料有 氨 、 空气 和 水 。 16. 浓硝酸生产方法有 直接法 、 间接法 和 超共沸酸精馏法 。 17. 氨的主要用途是 生产化肥 和 硝酸 。 18. 平衡氨浓度与温度、压力、氢氮比和惰性气体浓度有关。当温 度 降低 ,或压力 升高 时,都能使平衡氨浓度增大。 19. 目前合成氨生产的主要原料有两种,它们是 煤 和 天然气 。 20. 甲烷化反应是 CO+3H 2=CH 4+H 2O 。 21. 氯在氯碱厂主要用于生产 液氯 和 盐酸 。 22. 氯碱厂的主要产品一般有 烧碱 、 盐酸 、和 液 氯 。 23. 食盐水电解阳极产物是 Cl 2 ,阴极产物是 NaOH 和H 2 。 24. 食盐水电解制氯碱方法有 隔膜法 、 汞阴极法 和 离子交 换膜法 。 25. 氯碱生产工艺中,食盐电解槽是核心设备,已知有三种不同的 电解槽,它们是 离子膜电解槽 、 隔膜电解槽 、和 水银电解槽 26. 铬铁矿焙烧主要有两种方法,它们是 有钙焙烧 和 无钙焙烧 。有钙焙烧生产铬盐的主要废物是 铬渣 ,它含有致癌物 六价 铬 。 27. 常见的铬盐产品主要有 重铬酸钠 、 重铬酸钾 、 铬酐 和 (铬绿)Cr 2O 3 。 28. 目前纯碱生产主要有三种方法,它们是索尔维制碱法(氨碱法) 、侯氏制碱法(联碱法) 和 天然碱法 。 29. 索尔维制碱法主要原料是 NH 3 、 CaCO 3 与 NaCl 。 30. 索尔维制碱法的总反应可以写成2NaCl +CaCO 3=Na 2CO 3+CaCl 2,则该反应的原子利用度为 % (已知原子量 Na :23,C :12,O :16,Ca :40,Cl :)。 31. 侯氏制碱法主要原料是 NH 3 、CO 2 与 NaCl 。 32. 侯氏制碱法的主要产品是 Na 2CO 3 和 NH 4Cl 。 33. 湿法磷酸生产的两种主要原料是 磷矿石 和 硫酸 。 34. 磷酸生产工艺主要是根据硫酸钙结晶形式划分的,硫酸钙常见有三种结晶形式,分别是 两水 、 半水 和 无水 。 35. 烷基化最典型的应用是 烷基化汽油生产 和 甲基叔丁基醚 (MTBE)生产 。 36. 甲基叔丁基醚(MTBE) 是常用的汽油添加剂,是通过 烷基化 反应生产的。 37. 氯化反应主要有三种类型,分别是 加成氯化 、 取代氯化 和 氧氯化 。 38. 生产氯乙烯主要原料是 乙炔 和 乙烯 。 39. 氯乙烯的主要生产方法有 乙烯氧氯化 和 乙炔和氯化氢加成 。 40. 烃类热裂解中一次反应的主要产物为 乙烯 和 丙烯 。 41. 烷烃热裂解主要反应为 脱氢反应 和 断链反应 。 42. 羰基化最典型的应用是 甲醇制醋酸 。 43. 催化剂一般由 活性组分 、 载体 和 助催化剂 组成。 44. 乙烯环氧化制环氧乙烷催化剂的活性组分是 Ag 。 45. 丙烯腈的主要生产方法是 氨氧化 ,主要原料是 丙烯 和 氨 。 46. 环氧乙烷的主要生产方法是 乙烯环氧化 ,生产原料是 乙烯 和 氧 ,主要用途是 乙二醇 。 47. 皂化反应是指油脂在 碱性 条件下的水解反应。 422CH +H O CO+3H →422 CH +1/2O CO+2H →

涂料化学复习题

魏某某版涂料化学复习题 1、 涂料的基本组成及其作用: 涂料是由成膜物质、颜料、溶剂和助剂所组成。 成膜物:也称为基料或粘结剂,是形成涂膜连续相的物质,也是最主要的成分,对涂料的性能起主要作用。 颜料:能赋予涂料以颜色和遮盖力,提高涂层的机械性能和耐久性。 溶剂:具有溶解或分散成膜物质的液态,降低涂料的黏度,使之易于施工涂布的作用。 助剂是涂料中的辅助组分,能对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。 2、 毛细管黏度计和黏度杯主要适用于牛顿型或近似牛顿型流体,而旋转黏度计适用于非牛顿型高黏度流体。 3、 ※ 良溶剂与不良溶剂的定义? 所谓良溶剂是指溶剂分子与聚合物分子链段间的吸引作用大于聚合物链间的吸引作用的溶剂,这时聚合物分子链在溶液中成伸展状态,反之即为不良溶剂。 4、 玻璃化温度的定义? 高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度,指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度,是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度. 5、 触干 T-Tg ≈55℃ 实干 T-Tg ≈25℃ 玻璃态 T-Tg ≤0 6、 影响玻璃化温度的因素? 1、 玻璃化温度与聚合物相对分子质量的关系; 2、 玻璃化温度和聚合物结构的关系(侧链的影响); 3、 玻璃化温度的加合性,共聚物、增塑剂、溶剂的玻璃化温度。 7、 计算题:若需要甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯共聚物在室温时可达到实干的程度,问BA 和MMA 在共聚物中的比例是多少? 解:设W 1、W 2分别为BA 和MMA 在共聚物中的质量分数,W 2=1-W 1 于是 1Tg =W1?56+273+1?W1105+273 实干要求为 T-Tg ≤25℃ 令 T-Tg=25℃ 于是 (25+273)K-Tg=25K,Tg=273K 代入上式: 1273=W1273+1?W1378=217+161W1217×378 解得 W 1=0.83(BA),W 2=1-W 1=0.17(MMA ) 此时丙烯酸丁酯为83份,MMA 至少为17份。 8、 ※什么叫磷化处理? 磷化处理就是将金属通过化学反应在金属表面上生成一层不导电的、多孔的磷酸盐结晶薄膜,此薄膜通常又被称为转化涂层。 9、 什么叫高分子化合物? 由许多一种或是几种结构单元只通过共价键连接起来呈线性、分支形或网络状的高分子量的化合物。 什么是缩聚反应? 缩聚反应是由具有两个或是两个以上反应性官能团的低分子化合物(即单体)相互作用生成大分子的过程。

涂料与涂装参考书目

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无机涂料与涂装技术_徐峰编著.pdf 涂料与涂法.pdf 涂装作业安全技术_上海市化学化工学会上海涂料公司统.pdf 涂装技术第二册交通运输工具、机电产品涂装_王锡春何鼎蔡云露.pdf 涂装技术第一册总论_王锡春姜英涛主编.pdf 涂装工艺与设备_孙兰新宋文章王善勤等.pdf 涂装工艺学_李春渠主编.pdf 涂装工实用技术问答_北京市职工技术协会北京市技术交流.pdf 涂装病态防治手册_陈民桥编著.pdf 涂料助剂--品种和性能手册_钱逢麟竺玉书.pdf 涂料助剂大全_美]焦可伯编著王泳厚等译.pdf 涂料知识_朱大中编.pdf 涂料与涂装技术_王光彬.pdf 涂料应用科学与工艺学_刘国杰耿耀宗.pdf 涂料新产品与新技术_朱广军等编著.pdf 涂料添加剂的制法、配方及开发_陈国权王亦云等译.pdf 涂料树脂化学及应用_耿耀宗.pdf 涂料树脂合成与配方原理_童身毅吴譬耀编.pdf 涂料使用手册_徐秉恺等编著.pdf 涂料使用技术第一分册涂料品种_甘肃油漆厂涂料工业研究所.pdf 涂料实用生产技术与配方_穆锐.pdf 涂料配方与工艺_王善勤孙兰新等编著.pdf

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