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花岗石板材的加工工艺

花岗石板材的加工工艺
花岗石板材的加工工艺

花岗石属高硬度石材,其摩氏(Mohs)硬度在6左右,加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用,这才使得花岗石加工业迅速的发展起来,成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。

花岗岩的应用范围非常的广泛,无论是室内还是室外,小别墅还是广场大厦,到处都可以看到它的影子,其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了,交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。

一.花岗岩板材的加工方法

虽然花岗岩板材的应用广泛,种类繁多,产品玲琅面目,有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂,其基本加工方法是:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。

1) 锯割加工

锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。

锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。

2) 研磨抛光

研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。

主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。

3) 切断加工

切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。

主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

4) 凿切加工

凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。

凿切加主要是使用手工加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工过程可以使用机器加工完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。

5) 烧毛加工

烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材

非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。

主要设备是花岗石自动烧毛机。

6) 辅助加工

辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。

主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

7) 检验修补

天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵,而且在加工过程也难免会有一些磕碰,出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验,首先要通过清洗,然后是吹干检验,合格品包装入库,而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下,对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补,即进行粘接、修补,从而减少废品率。

检验修补通常是手工作业,不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。

二.花岗岩板材加工的工艺流程

花岗石板材类制品的加工主要有四种生产线:

规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线和异型板生产线。

1.花岗石规格板加工工艺流程

使用起重机将荒料装上荒料车,由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板,再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板,最后经检验包装入库。

主要流程:

荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装2.花岗石薄板加工工艺流程

花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的,工序基本和规格板的加工一样,其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。

主要流程:

荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装

3.花岗石粗面装饰板加工工艺流程

将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头),刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板,则将毛板送自动烧毛机加工。

主要流程:

半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装

4.异形板加工工艺流程

按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求,设计制出模板,如圆形、椭圆形桌面,椭圆孔卫生间台板、花窗棱等,再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。

主要流程:

半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装

石材委托加工合同协议书范本 正式版

编号:_____________石材委托加工合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

委托方(甲方): 代加工方(乙方): 甲乙双方依照《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规,遵循平等、自愿、公平、诚实信用的原则,就甲方委托乙方加工项目,达成如下协议。 第一条、委托范围:甲方委托乙方代加工石材,甲方提供石材大板及加工异型所需的荒料、加工图纸。加工范围按甲方下单的加工图纸或清单进行加工、运送至车辆可到达的甲方指定的位置,由甲方负责卸货。 第二条、加工项目、加工大样、单价: 第三条、加工要求及验收方式: 1、材料板面加工要求按甲方要求的标准执行,生产前甲方或甲方指定人必须到乙方加工厂确认

板面,板面瑕疵须规避的标准及其他要求,甲方须以书面形式通知乙方; 2、石材异型加工质量符合国家相关标准或行规; 第四条、交货地点及加工工期: 1、交货地点: 2、交货日期:按甲乙双方协商,根据工程进度进行。 第五条、付款方式: 1、按甲方下单图纸生产加工,出货前甲方派人到乙方工厂验收,并付清该批次加工费; 2、工程完工后,甲方余料在半个月内收回,否则视为放弃余料,乙有权作为废料清理出厂。 第六条、其他事项: 1、未尽事宜,双方另行协商,签订补充协议; 2、在本合同的履行过程中如发生争议,由双方协商解决;协商后仍无法达成一致的,提交广州仲裁委员会仲裁。 第七条、本合同一式________份,双方各执________份,具有同等法律效力。本合同自双方签字盖章后生效。 甲方:乙方: 代表人:代表人: 签订日期:年月日

最全花岗岩石材价格表

1.G654芝麻黑芝麻灰荔枝面花岗岩石材 规格:600*300*30 价格:55/平方报价:福建宏奕石材有限公司 时间:?2016/7/2深灰色花岗岩 规格:600*300*30 价格:60/平米报价:灵寿县霄峰石材厂 时间:?2016/7/2 1.蝴蝶兰花岗岩 规格:300*300*20 价格:130/平米报价:灵寿县霄峰石材厂 时间:?2016/7/2古典灰麻花岗岩锯材 规格:1800x800x600mm 价格:0/立方报价:福建省华瑞石业有限公司 时间:?2016/7/2 1.香槟黄花岗岩、古典灰麻花岗岩各款大石柱 规格:多种型号 价格:0/立方报价:福建省华瑞石业有限公司 时间:?2016/7/2香槟黄花岗岩、古典灰麻花岗岩各款大石柱 规格:多种型号 价格:0/立方报价:福建省华瑞石业有限公司 时间:?2016/7/2 1.新品香槟黄花岗岩锯材 规格:1800x800x600mm 价格:0/立方报价:福建省华瑞石业有限公司 时间:?2016/7/2新品香槟黄花岗岩光面毛板 规格:1800x600x15mm 价格:0/平方报价:福建省华瑞石业有限公司 时间:?2016/7/2 1.古典灰麻花岗岩火烧面毛板 规格:1800x600x20mm 价格:报价:福建省华瑞石业有限公司

时间:?2016/7/2新品香槟黄花岗岩磨光板(特级板) 规格:1800x600x20mm 价格:报价:福建省华瑞石业有限公司 时间:?2016/7/2 1.古典灰麻花岗岩光面毛板 规格:1800x600x15mm 价格:0/平方报价:福建省华瑞石业有限公司 时间:?2016/7/2太白青花岗岩 规格:1500*600*30 价格:160/平方米报价:灵寿县强强石材 时间:?2016/7/2 1.山西黑花岗岩火烧板 规格:600*600*20 价格:130/平方米报价:灵寿县强强石材 时间:?2016/7/2太白青石材滨州青花岗岩 规格:600*600*20 价格:130/平方米报价:灵寿县强强石材 时间:?2016/7/2 1.G654芝麻黑芝麻灰光面花岗岩石材 规格:600*300*30 价格:60/平方报价:福建宏奕石材有限公司 时间:?2016/7/2 1.花岗岩路沿石 规格:150*300*L 价格:750/立方报价:漳浦县以石通石制品厂 时间: 2016/7/1泌阳红花岗岩 规格:600x600 价格:45/平方报价:河南共利石业 时间: 2016/7/1 1.芝麻白花岗岩 规格:600X600 价格:33/平方

木材及加工工艺

第八章木材及加工工艺 木材是一种优良的造型材料,自古以来,它一直是最广泛最常用的传统材料,其自然、朴素的特性令人产生亲切感,被认为是最富于人性特征的材料。 木材作为一种天然材料,在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便,具有优良的特性。 在新材料层出不穷的今天,在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。 8.1 木材的基本性能 木材是由树木采伐后经初步加工而得的, 是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干 是木材的主要部分,由树皮、木质部和髓心三 部分组成。图8-2所示为树干的构造。 (1)质轻 木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。 它的密度因树种不同,一般在0。3一.0.8之间, 比金属、玻璃等材料的密度小得多,因而质轻 坚韧,并富有弹性,在纵向(生长方向)的强 度大,是有效的结构材料,但其抗压、抗弯曲 强度较差。 (2)具有天然的色泽和美丽的花纹 不同树种的木材或同种木材的不同 材区,都具有不同的天然悦目的色泽。如 红松的心材呈淡玫瑰色,边材成黄白色;

杉木的心材成红褐色,边材呈淡黄色等。 又因年轮和木纹方向的不同而形成各种 粗、细、直、曲形状的纹理,经旋切、刨 切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多 的花纹。 (3)具有调湿特性 木材由许多长管状细胞组成。在一定温度和相对湿度下,对空气中的湿气具有吸收和 放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性 木材是一种多孔性材料,具有良好的吸音隔声功能。 (5)具有可塑性 木材蒸煮后可以进行切片,在热压作用下可以弯曲成型,木材可以用胶、钉、榫眼等 方法比较容易和牢固地接合。 (6)易加工和涂饰 木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型,且加工比金属方便。由于木材的 管状细胞吸湿受潮,故对涂料的附着力强,易于着色和涂饰。 (7)对热、电具有良好的绝缘性 木材的热导率、电导率小,可做绝缘材料,但随着含水率增大,其绝缘性能降低。

石材翻新工艺及流程

For personal use only in study and research; not for commercial use 石材翻新工艺及流程 石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光,再配合结晶处理工艺做护理,使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材:装饰工程施工多工种混合作业,大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材,造成大面积污损,无法达到交工的标准;地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位,石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果;都需要进行翻新。 翻新工艺与流程:不同的石材,石材翻新工艺各不相同,下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。石可用磨具:金刚石水磨片、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程:以上各种磨具根据云石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘流程:以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘流程、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块流程:以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;36# 60# 320# 600# 1200# 特光;这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块。流程:以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;36# 60# 320# 600# 1200# 特光;这些号数中的相连和间隔四道程序即可。 石材翻新步骤:无缝处理:用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割,采用专用石材胶进行修补,使其接近石材颜色。剪口打磨:采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨,使其接近石材水平面。研磨抛光:采用磨片由粗到细进行研磨,地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。防护:采用石材养护剂,使其充分渗透到石材部并形成保护层,达到防水、防污、防腐,抗氧化能力。结晶处理:采用针对性的结晶粉或结晶剂,在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学综合反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,起到为石材表面加光、加硬的作用 第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净,然后用专用的石材开缝机(注意片子的厚薄不要大于0.5毫米,若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使石材间缝隙的宽度差降至最低。 第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色,使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感,达到最理想的视觉效果。 第三步、将调好的云石胶进行填充,由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩,所以应使云石胶稍微高于石材水平面,这样不至于多次填充。 第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂,使之与石材成为一个水平面,增加石材整体平面感,并解决缝隙间高低位问题,防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨,使其与石材成为一个平面整体。

石材供货合同范本

篇一:石材购销合同范本 石材购销合同 合同编号: 需方(以下简称甲方):签约地: 供方(以下简称乙方):签约时间: 为了增强甲乙双方的责任感,确保双方实现各自的经济目的,依据《中中华人民共和国合同法》,本着平等互利的原则,经双方充分协商,特订立本合同,以便共同遵守。1、石材属天然产品,难免有一些缺陷,乙方保证石材大面积花色基本均匀一致,无明显缺陷; 2、根据石材属性,石材质量按国家石材待业标准执行。 三、包装标准 四、交货方法 1、甲方在乙方工厂提验货物。甲方委托___________在乙方工厂提验货,并办理货物签收手续,甲方若中途变更或增加签收人,需事前书面通知乙方并重新开具授权委托书,否则由此造成的一切损失由甲方负责。 五、交货地点 六、验收条款 由甲方派人在乙方工厂内验收,验收标准为国家石材行业标准,验收合格后装车;验收时间为交货期限届满之日前,由乙方通知甲方。 七、交货期 石材的交货时间为乙方收到甲方支付的预付款之日起天内。 八、付款日期和方式 1、自合同签订之日起三日内,甲方向乙方交纳定金,计人民币元整(¥元),定金在最后批货款充抵。 2、付款方式为款到发货,甲方必须在提货前结清该批货款。 九、不可抗力 甲乙双方的任何一方由于不可抗力(如战争、地震、海啸、水灾、重大公共疾病等)的原因不能履行合同时,应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由,并应在10天内提供主管机关证明,允许延迟履行、部分履行或者不履行合同,并根据情况可以部分或全部免予承担违约责任。 十、合同争议的解决方式 本合同履行过程中发生争议,由甲乙双方协商解决,协商不成依法向人民法院起诉。十一、其它 本合同自签订之日起生效。合同履行期内,甲乙双方均不得随意变更或解除合同。合同如有未尽事宜,须经双方共同协商,签订补充协议,补充协议与本合同具有同等效力。 本合同壹式贰份,甲乙双方各执壹份。 甲方(公章): 地址: 法定代表人: 委托代理人: 开户银行: 开户名: 帐号: 电话: 传真:

板材产品加工工艺流程和标准

板材产品加工工艺流程及标准 1、选料 选料是介石车间相当重要的一项工作,选料的好坏不仅直接决定着工程质量的成败,而且决定着公司利润的高低,因此,务必搞好选料工作,必须按照以下方式操作: 1)、选料总体原则:先进先出,先散后整,先小后大,好坏搭配, 质量符合五大原则。 2)、选料标准: a)用料风格、质量等级、颜色等符合客户要求。 b)保证关键部位用料,好坏搭配,各部位颜色过渡自然,浑然一 体。 c)尽量消化积压品,减少库存积压,减少散板产生。 d)保证出材率最大化,最低要达到加工单规定要求,如有异常则 需用联络单形式向上级领导反映,待领导签字确认后方可加 工。 e)板材与工艺配合无明显色差。 3)选料步骤: a)首先根据加工单要求及业务技术交接情况,掌握客户用料要求, 材质等级,主次位置关系,各部位平面分布关系,与工艺有无 配合,各部位用料数量以及主要规格尺寸等等。 b)根据各部位用料数量及主次关系,把同种材料集中堆放,从每 块荒料大板中各选一扎呈一字型摆开,分清大板质量状况,风

格特征,大板尺寸,同时检查大板厚度,平面度有无问题,光 泽度是否足够,表面有无网印等外观缺陷;然后根据大板外观 特征和颜色分类统计。 c)对于重大工程,特殊工程,关键部位用料,召集生产、质检、 业务(客户)及本车间相关人员现场确认,共同制定用料方案。 d)对于所有工程在确定用料方案时,充分考虑出材率尽量最大化, 减少散板产生,同时考虑使用积压品,将稍差的石材用在次要 位置,做到好坏搭配,既保证工程质量,又保证公司效益。e)若是工艺与板材需对色加工,严格按照所提供有代表性的样品, (不小于300*300)对色,选择颜色与之一致的石材加工相应 部位。 f)综合考虑大板情况,结合加工图纸要求,制定工程用料方案, 再根据工程交货顺序,制定大板切割方案并将用料计划、切割 尺寸方案、加工顺序等情况加工前向加工机长详细说明清楚后 方可进行加工。 g)如果同一部位用料大板数量不够,但又急先交货,务必保留一 件600*600大小的样板,便于后面选料对色,保证整体效果。 2、介料 1)、介料步骤: a)首先认真消化加工图纸,掌握加工要求,详细尺寸,有无磨边 及磨边类型,工程部位拼接关系,分清主次位置关系,再消化 选料人员制定用料方案和大板切割方案,然后将大板开扎。

石板材加工工艺

花岗石板材的加工工艺 花岗石板材的加工工艺 花岗石属高硬度石材,其摩氏(Mohs)硬度在6左右,加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用,这才使得花岗石加工业迅速的发展起来,成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。 花岗岩的应用范围非常的广泛,无论是室内还是室外,小别墅还是广场大厦,到处都可以看到它的影子,其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了,交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。 一.花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛,种类繁多,产品玲琅面目,有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂,其基本加工方法是:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工

锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm 或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。 锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。 主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 3) 切断加工 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。 主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

石材加工安装合同

石材加工安装合同 甲方(委托方): 乙方(生产方): 甲、乙双方依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,就甲方就主体外墙的石材生产加工及安装施工工程委托给乙方,达成如下协议。 一、工程概况: 工程名称: 工程地点: 工程内容:别墅主体外墙石材的生产加工及安装 承包方式:包工、包料(不包括施工手脚架的材料及搭设) 二、加工数量及合同价款: 2.1 本合同石材加工数量、规格以实际下料单为准。(详见附件) 2.2 合同暂定总价款。本合同暂定价款为人民币元(小写:)。工程结束后,按实结算。 2.3 以上合同价格为包干价,包括了石材的生产、成品运输、安装及其保险费、包装费、装卸费等费用。该价格亦不会因汇率波动、人工及物价变动而作调整。 三、工程期限 总工期为自本合同签订之日起个日历天。 三、付款方式 本合同采取分批交货、安装,分批付款的方式: 3.1 合同签订后3日内,甲方支付合同总价款的30%作为工程预付款,即人民币元整(小写:); 3.2 钢材运至施工现场并实际骨架施工时,甲方支付合同总价款的30%作为工程进度款,即人民币元整(小写:); 3.3 在首批石材加工完成,甲方至乙方工厂验收合格后且材料发货前,甲方支付至合同总价款的80%,即人民币元整(小写:);

3.4 在石材全部加工完成,甲方至乙方工厂验收合格后且材料发货前,甲方支付至合同总价款的90%,即人民币元整(小写:); 3.5 在石材全部安装完成后3日内,甲方支付至合同总价款的95%,即人民币元整(小写:); 3.6 剩余5%工程尾款即人民币元整(小写:),在甲方竣工验收后15天内结算付清。 四、产品的质量要求 4.1本合同所选用的石材为。乙方保证所供产品符合国家标准及行业标准以及甲方对产品的质量要求,乙方应随货提供产品合格证等证明文件。 4.2乙方按甲方签字确认的石材样品或图纸样式和规格要求为标准进行加工制作(石材的规格、样式依照甲方确认的效果图,并符合设计图纸和实际施工要求为准则)。产品生产加工图纸参照外观效果图,根据主体现场结构进行调整,最终以甲方签字确认为准。 4.3 工程所需辅助材料以乙方提供的样品经甲方确认同意后,由乙方进行采购、安装。 4.4乙方安装施工按照设计施工图要求标准及《建筑工程施工质量验收统一标准》等现行相关规范、标准的规定,质量等级需达到合格以上,确保一次性通过有关标准验收。 五、工程验收 5.1工程施工完毕具备交工验收条件时,乙方应提交“竣工验收报告”通知甲方组织验收,甲方接到通知后七个工作日内,组织人员进行验收。超过十天未验收的,视为验收合格。 5.2 如验收不合格,乙方应无条件进行返工、整改,采取相应的补救.修复措施,直至验收合格,若属施工责任者,由此追加的费用和延误工期带来的一切损失均由乙方负责。如验收合格,则双方签署竣工验收报告。 六、双方的权利与义务 6.1 甲方权利与义务 (1)有权对乙方施工及产品质量进行监督、检查、纠正。 (2)甲方应为乙方提供排版图、加工图纸、加工尺寸、规格清单。

石材加工工艺流程

石材产品生产工艺流程 、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割一一(背网)一一(粗磨)一一(正面刮胶)一一磨光(酸 洗、喷砂、荔枝面等)一一切边一一排版(补胶)一一再加工一一检验一一防护 ——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割一一面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8 正面刮胶一一磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)一一切边(标准规格、厚度 20 毫米以下的双刀切,多规格及厚度超过 20的单刀切)一一排版(补胶)一一再 加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板(非标准规格): 大理石拉锯荒料切割一一双面背网一一对剖一一定厚(粗磨)一一正面刮胶 手扶磨磨光一一切边一一排版(补胶)一一再加工一一检验一一防护一一包装 4、大理石薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割一一双面背网一一对剖 线生产一一检验 一一防护一一包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯(砂锯)荒料 切割一一磨光(火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等)一一切边一 —排版——再加工——检验——防护——包装。 6、花岗岩薄板(非标准规格): 7、花岗岩薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割一一流水线生产一一检验一一防护一一包装 8、平板再加工: (1)背倒(按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割)一一由切边机执行 即可。 (2)正倒(按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割) 边机执行、手加工拼接,5*5及以下的由手加工执行,需要磨光的由手加工执行。 (3)正开槽(按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割 U 型、 V 型或半圆槽)一一切边机执行,手加工打平拼接,需要磨光的由手加工执行。 (4)背开槽(按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割) 需要磨光的由 手加工执行。 (5)侧边磨光(对板的侧边进行磨光) 同规格有多片的可由手扶磨夹在一 起磨光,规格较杂的由手加工执行。 (6)切角(按照一定角度,在板的正面进行切割,使板面成特定的几何形状) 直线形状由切边机执行,如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 (7)开孔(在板面开各种几何形状的孔)一一根据需要可分别通过钻床、水刀 或手加工完成。 毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米) 粘接一一对剖一一定厚(粗磨) (粗磨)——正面刮胶——流水 圆盘锯荒料切割 护一一包装 手扶磨磨光一一切边一一再加工一一检验一一防 5*5以上的由切 切边机执行,

石材购销合同范本

石材购销合同范本 石材供购合同 甲方(购买方): 乙方(出卖方): 根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规的规定,甲、乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上,就石材供料达成如下协议: 一、关于合同标的物 甲方因浮雕建设工程需要,向乙方购买石材(石材的名称、数量、规格、单价和暂定总价等内容详见本合同附件一《石材供料清单》)。 二、关于质量要求 本合同所涉石材质量采用以下第( )方式确定: 1、国家标准。 2、行业标准。 3、企业标准。双方约定根据企业标准确定本合同石材质量标准。 4、封样标准。如采用本质量标准,须根据石材质量鉴定需要,将相应石材进行封样,甲、乙双方各持同质同量的石材封样样品一份。 5、特别约定标准。甲、乙对石材质量特别约定如下: 三、关于石材色差 甲、乙双方一致确认?石材系天然产品,故在本合同约定范围内的石材不能存在色差。乙方应尽可能减少所供石材的色差,并将色差保持在合理范围之内;?石材必须每一块结构密实,无裂缝、段缝、花面及风化层等影响雕刻效果的不利因数。若发现甲方有权要求调换;? 四、关于石材加工。

本合同所涉石材乙方有义务按标的物约定的规格要求进行一般加工制作。如甲方对特定石材需要进行异形加工,需向乙方提供异形加工图样并附具体加工要求的书面说明。 五、关于供货期限 本合同的供货期采用以下第( )方式确认定: 1、自本合同签订后之次日起个工作日内,乙方须完成供货。 2、自甲方书面通知之次日起个工作日内,乙方须完成供货。但是,甲方须在本合同签订之日起个工作日内应当通知乙方开始供货。如甲方未在上述期限内通知乙方供货,则该通知期限届满之日视为乙方应当开始供货之起始日。甲方通知乙方供货应提前个工作日,作为乙方备货的合理期限。 3、按甲方通知在个工作日内分批供货。自甲方通知该批次供货之日起个工作日内,乙方须完成该批次石材的供货。但是,甲方须在本合同签订之日起个工作日内应当通知乙方开始供货。如甲方未在上述期限内通知乙方供货,则该通知期限届满之日视为乙方应当开始全部石材供货之起始日。甲方通知乙方开始供货应当提前个工作日,作为乙方备货的合理期限。 4、特别约定期限。甲、乙双方特别约定供货期限为: 六、关于交货方式与交货地点 本合同交货方式和交货点采用下列第( )方式: 1、甲方在乙方营业地或乙方指定的位于材料仓库自提。运输费用由甲方承担。 七、关于石材验收 1、甲方指定为验收人。但是,甲方的法定代表人和签订本合同的代理人视为当然的验收人。甲方的办 公电话和上述人员的通讯电话分别是。

石材加工工艺流程

石材产品生产工艺流程 一、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割——(背网)——(粗磨)——(正面刮胶)——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边(标准规格、厚度20毫米以下的双刀切,多规格及厚度超过20的单刀切)——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板(非标准规格): 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯(砂锯)荒料切割——磨光(火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等)——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板(非标准规格): 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工: (1)背倒(按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割)—

—由切边机执行即可。 (2)正倒(按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割)——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接,5*5及以下的由手加工执行,需要磨光的由手加工执行。 (3)正开槽(按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽)——切边机执行,手加工打平拼接,需要磨光的由手加工执行。 (4)背开槽(按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割)——切边机执行,需要磨光的由手加工执行。 (5)侧边磨光(对板的侧边进行磨光)——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光,规格较杂的由手加工执行。 (6)切角(按照一定角度,在板的正面进行切割,使板面成特定的几何形状)——直线形状由切边机执行,如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 (7)开孔(在板面开各种几何形状的孔)——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。 (8)粘边(为使板边厚度复合特殊要求,而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材)——手加工执行 (9)半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等(按照客户特殊要求在板边加工特定形状,增强装饰效果)——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光 (10)拼花(用多种颜色的石材拼成一定的平面图案)——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光 二、弧板: 1、花岗岩弧板: 桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——手持磨机磨光(斧剁、火烧、喷砂等)——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板: 桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——正面刮胶——手持磨机磨

石材厂来料加工合同协议书范本-中英对照

编号:_____________石材厂来料加工合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

甲方:________________________________ 乙方:________________________________ Party A: ______________________ __ Party B: ______ __________________ 甲乙双方经过洽谈,达成来料加工下列商品的协议,现订立合同如下: An agreement is reached on this date between Party A and Party B on the conclusion of the following business of processing Party B’s materials into finished product s according to the provisions of this contract. 一、乙方向甲方免费提供下列原(辅)料,其运输、保险等费用均由乙方负担。 Ⅰ.Materials (and findings, if any ) to be supplied to party A by party B, at party B’s expense, freight and insurance also to be borne by Party B. Shipment: Destination ( for materials) 二、甲方向乙方提供下列成品: Ⅱ. Finished products to be supplied to Party B by Party A .

花岗石板材加工工艺

花岗石板材的加工工艺 花岗石属高硬度石材,其摩氏(Mohs)硬度在6左右,加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用,这才使得花岗石加工业迅速的发展起来,成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。 花岗岩的应用范围非常的广泛,无论是室内还是室外,小别墅还是广场大厦,到处都可以看到它的影子,其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了,交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。 一.花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛,种类繁多,产品玲琅面目,有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂,其基本加工方法是:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工 锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。 锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。 主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 3) 切断加工 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。 主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。 4) 凿切加工 凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。 凿切加主要是使用手工加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工过程可以使用机器加工完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。 5) 烧毛加工 烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。 主要设备是花岗石自动烧毛机。 6) 辅助加工 辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。 主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。 7) 检验修补 天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵,而且在加工过程也难免会有一些磕碰,出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验,首先要通过清洗,然后是吹干检验,

石材来料加工合同范本

石材来料加工合同范本 承揽方:以下简称甲方 发包方:以下简称乙方 一、目的和背景条款 根据《中华人民共和国合同法》等有关法律和本项目的具体要求,甲乙双方在协商一 致的基础上,本着自愿、公平诚信的原则,就乙方提供的原材料加工砂石事宜签订本合同,以资共同遵守。 二、甲方在自己的加工场地里进行加工,自行负责加工设备、场地平整,机械基础。 甲方自行负责生产所需的一切费用。 三、加工的沙石规格为:碎石、砂。加工单价为20元/m,甲方只负责加工,不得对 外出售。 四、甲方在为乙方加工沙石期间,应优先保证乙方所需的材料需求。 五、验收方式加工后的砂石材料符合相关质量、使用要求。 六、结算方式: 待乙方提供所有原材料加工完毕且验收合格后,结清所有加工费。 七、双方责任: 甲方在生产期间的一切安全事故和老百姓纠纷,由甲方自行负责,乙方概不负责,须 乙方提供支持或帮助时,乙方应给予大力支持。甲方每月生产的产量,乙方负责全部回收。 八、因履行本合同发生争议,由当事人双方协商解决。有不可抗力造成本合同不能履 行的,任何一方均可解除合同,并不承担违约责任,本合同未尽事项,可由双方约定后签 订补充协议,补充协议与本合同具有同等效力。 九、本合同经甲乙双方签字后生效,本合同一式两份,甲乙双方各执一份,自签字之 日起生效,具有同等的法律效力。 甲方:乙方: 年月日 甲方:加工方 地址:_____ ___电话:______ __

乙方:来料方 地址:_____ ___电话:__ __ ___ 双方为开展来料加工业务,经友好协商,特订立本合同。 第一条加工内容 乙方向甲方提供加工尼龙再生粒子所需的原材料,甲方将乙方提供的原材料加工成产品后交付乙方。 第二条来料加工的质量 乙方提供的原材料正常备损率为40%,甲方加工后产成品的含灰量在4%以下。来料出现明显异常时甲方应立即通知乙方到现场查看。 第三条加工时间 甲方在收到原材料后的45天内将加工后的成品运输至乙方工厂。甲方如未能按时、按质、按量交付加工产品,在乙方提出后,甲方应赔偿乙方所受的损失。 第四条加工费 甲方为乙方进行加工的加工费为800元/吨。 第五条付款方式 甲方将来料的产成品运抵乙方工厂,乙方即时支付加工费后卸货。 第六条运输与保险 乙方将原材料运交甲方的运费和保险费由乙方负责;甲方将本合同产品送交乙方的运费和保险费由乙方负责。 第七条不可抗力 由于战争和严重的自然灾害以及双方同意的其他不可抗力引起的事故,致使一方不能履约时,该方应尽快将事故通知对方,并与对方协商延长履行合同的期限。由此而引起的损失,对方不得提出赔偿要求。 第八条合同有效期 本合同自签字日起生效。有效期两年。本合同有效期届满之前1个月,如一方需续订合同,可以向对方提请协商。 本合同正本一式两份,甲乙双方各执一份。具有同等效力。本合同未尽事宜按合同法及相关法律法规执行。

石材加工及工艺流程

石材加工及工艺流程 石材加工流程如下: 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头,一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工,对于大理石,则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷,在加工前没发现,由于金刚砂锯加工是一次性完成,等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光,一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6种磨块,1#最粗,5#很细,0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行,最后使用0#抛光。大理石抛光,一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格,就可以出厂销售了。 经过以上工序,石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工,如需要改小、切角,这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时,如有些石材需要在上面打孔、磨边等,一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四:大理石施工。 花岗岩(大理石)地面工艺流程: 施工准备工作——弹线——试拼——编号刷水泥胶浆结合层——铺砂浆—大理石板试拼—批浆铺贴——养护—清理补胶打磨——成品保护—结晶- 1 -

1)施工准备工作 施工前应熟悉图纸,以施工大样和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理,将地面垫层上的杂物清理净,用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。 2)弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗岩(大理石)板块的位置,十字线可以在混凝土垫层上,并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。 3)试拼 在正式铺设前,对每一房间的花岗岩(大理石)板块,应按图纸图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方面编号排列,然后按编号码放整齐,按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于 3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸,把花岗岩(大理石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗岩(大理石)块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。 5)铺砂浆 依据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,手硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩(大理石)底面标高水平线3,4mm。 - 2 - 6)铺花岗岩(大理石)板块

石材加工合同范本

石材加工合同 甲方: 地址:电话: 乙方: 地址:电话: 风险提示: 合作的方式多种多样,如合作设立公司、合作开发软件、合作购销产品等等,不同合作方式涉及到不同的项目内容,相应的协议条款可能大不相同。 本协议的条款设置建立在特定项目的基础上,仅供参考。实践中,需要根据双方实际的合作方式、项目内容、权利义务等,修改或重新拟定条款。 经双方友好协商,就甲方委托乙方加工石材幕墙工程项目外立面石材,特订立本合作协议,以便双方共同遵守。 一、合作范围 甲方委托乙方加工外立面石材,甲方提供石材平板、线条及荒料、排版图、加工图纸、加工尺寸清单。乙方根据甲方提供的排版图,进行选料排版及编号、根据甲方提供的加工图纸、加工尺寸清单进行加工。 二、甲方职责 风险提示: 应明确约定合作各方的权利义务,以免在项目实际经营中出现扯皮的情形。 再次温馨提示:因合作方式、项目内容不一致,各方的权利义务条款也不一致,应根据实际情况进行拟定。 1、甲方为乙方提供石材平板、线条及荒料。 2、甲方为乙方提供排版图、加工图纸、加工尺寸清单。 3、甲方指派专人负责制定石材加工计划,或根据现场实际情况调整计划。 4、甲方指派专人负责矿山石材原料的收发料工作,工作节奏符合乙方加工进度及加工流程。 5、甲方指派专人负责排版图、加工图、尺寸清单下料及产成品验收工作。 三、乙方职责 1、提供甲方所需材料、配件的存放场所,物品应做到相对隔离。 2、乙方应严格按照甲方提供的加工图、排版图及加工清单进行加工,因乙方加工的规格尺寸不符合甲方要求,由此造成的损失由乙方承担,如乙方发现加工图中尺寸不详或有误,应在加工前与甲方沟通确认。 3、乙方在石材下料前需对原料进行挑选,切割完成后,需进行二次排版,并按排版图编号,在石材上做好标识。 4、本工程的石材出材率控制在98%以上,石材的损耗率控制在0.5%,如超出部分由乙方承担。 四、石材加工技术要求及验收办法 1、石材加工质量精度必须符合《石材幕墙工程技术规范》及《石材加工质量标准》。 2、石材加工前须对原料进行挑选、排版,有暗裂、暗线、色线等质量缺馅的石材严禁加工,色差确保整个立面统一。 3、石材加工完成后须再次进行排版,做好标识,出厂时必须标明石材编号和尺寸,石材编号与排版图、加工图一致。 4、石材加工完成,表面清洗、清洁,晾干后做六面防护,防护质量要求为油性两遍。防护

石材加工及工艺流程

石材加工流程如下: 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头,一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工,对于大理石,则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷,在加工前没发现,由于金刚砂锯加工是一次性完成,等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光,一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6种磨块,1#最粗,5#很细,0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行,最后使用0#抛光。大理石抛光,一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格,就可以出厂销售了。 经过以上工序,石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工,如需要改小、切角,这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时,如有些石材需要在上面打孔、磨边等,一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四:大理石施工。 花岗岩(大理石)地面工艺流程:

1)施工准备工作 施工前应熟悉图纸,以施工大样和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理,将地面垫层上的杂物清理净,用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。2)弹线 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗岩(大理石)板块的位置,十字线可以在混凝土垫层上,并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。3)试拼 在正式铺设前,对每一房间的花岗岩(大理石)板块,应按图纸图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方面编号排列,然后按编号码放整齐,按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸,把花岗岩(大理石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗岩(大理石)块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。 5)铺砂浆 依据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,手硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩(大理石)底面标高水平线3-4mm。

板材产品加工工艺流程及标准

板材产品加工工艺流程 及标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

板材产品加工工艺流程及标准 1、选料 选料是介石车间相当重要的一项工作,选料的好坏不仅直接决定着工程质量的成败,而且决定着公司利润的高低,因此,务必搞好选料工作,必须按照以下方式操作: 1)、选料总体原则:先进先出,先散后整,先小后大,好坏搭配, 质量符合五大原则。 2)、选料标准: a)用料风格、质量等级、颜色等符合客户要求。 b)保证关键部位用料,好坏搭配,各部位颜色过渡自然,浑然 一体。 c)尽量消化积压品,减少库存积压,减少散板产生。 d)保证出材率最大化,最低要达到加工单规定要求,如有异常 则需用联络单形式向上级领导反映,待领导签字确认后方可 加工。 e)板材与工艺配合无明显色差。 3)选料步骤: a)首先根据加工单要求及业务技术交接情况,掌握客户用料要 求,材质等级,主次位置关系,各部位平面分布关系,与工 艺有无配合,各部位用料数量以及主要规格尺寸等等。 b)根据各部位用料数量及主次关系,把同种材料集中堆放,从 每块荒料大板中各选一扎呈一字型摆开,分清大板质量状

况,风格特征,大板尺寸,同时检查大板厚度,平面度有无 问题,光泽度是否足够,表面有无网印等外观缺陷;然后根 据大板外观特征和颜色分类统计。 c)对于重大工程,特殊工程,关键部位用料,召集生产、质 检、业务(客户)及本车间相关人员现场确认,共同制定用 料方案。 d)对于所有工程在确定用料方案时,充分考虑出材率尽量最大 化,减少散板产生,同时考虑使用积压品,将稍差的石材用 在次要位置,做到好坏搭配,既保证工程质量,又保证公司 效益。 e)若是工艺与板材需对色加工,严格按照所提供有代表性的样 品,(不小于300*300)对色,选择颜色与之一致的石材加工相应部位。 f)综合考虑大板情况,结合加工图纸要求,制定工程用料方 案,再根据工程交货顺序,制定大板切割方案并将用料计 划、切割尺寸方案、加工顺序等情况加工前向加工机长详细 说明清楚后方可进行加工。 g)如果同一部位用料大板数量不够,但又急先交货,务必保留 一件600*600大小的样板,便于后面选料对色,保证整体效 果。 2、介料 1)、介料步骤:

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