赛摩皮带称操作说明自编
SAIMO电子皮带称仪表操作说明自编：
一.仪表操作：输入参数（主菜单2/称数据）→建立测试周期（主菜单2/
校准数据）→零点校准（主菜单1）→间隔校准（主菜单1）
主菜单2中的仪表参数一旦输入一般不需要更改，日常只需操作主菜单1。
1. 下面把主菜单2 中的重要参数列举出来：
主菜单2“显示”中重要参数：衰减时间=2秒
主菜单2“称数据”中重要参数：最大称流量=100t/h；托辊间距=1200mm；
速度输入=外部；零点死区=1%；称型号=17-3；输送机角度=12度
主菜单2“校准数据”中重要参数：校准模式=挂码校准；挂码重量=50kg；
挂码常数=（仪表自动计算）；皮带一周长度=；皮带旋转周数=1周；皮带
运行时间=247s；皮带最大速度=s
2. 建立测试周期：主菜单2→校准数据→建立测试周期→手动→输入皮带
一周长度→输入皮带旋转周数→输入皮带运行时间→等待仪表从设定时
间倒计时到0后测试周期建立完毕。
3. 皮带称日常需要维护仪表的零点和间隔，这两个值维护的频率无确定要
求，零点如在带况较好的情况下一般一周左右校准一次，间隔校准一般
在两个月左右标定一次。主要得看现场的工作环境和皮带机的状况来决
定校准的次数。下面简要介绍一下零点和间隔校准的操作：
①零点校准：在皮带空转三分钟后，点击“主菜单1”中的“零点校准”
选择“开始”，系统在测试周期的时间范围内自动调整零点值，倒计时完
毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变，如果发现误差不在±%
之内请选择“改变”否则可以直接退出，每次零点校准时都需要调2次
或2次以上。
②间隔校准：该皮带称型号是17-3型，使用精度为±%。建议采用挂码
校准方式，选择挂码重量为50kg。为了保证校准的准确度在间隔校准之
前应先进行是零点校准，待间隔校准之后可以重新考察零点也可以结束
校准投入使用。间隔校准的方法是点击“主菜单1”中的“间隔校准”
选择“开始”，系统在测试周期的时间范围内自动调整间隔值，倒计时完
毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变，如果发现误差不在±%(理
论标定精度)之内请选择“改变”否则可以直接退出，每次间隔校准时都
需要调2次或2次以上。
下面是称现行的零点和间隔值：
零点值=15173；间隔值=586994
不论是零点还是间隔标定的过程中，皮带称的现场都不要有人去触碰称体以免影响校准精度。建议每次调零点或调间隔时都将其误差率和累计量以及零点和间隔值作一笔记，以便日后仪表一旦出问题可以手工输入。
仪表的运行界面有两个，一个是主累计另一个是分段辅助累计。主累计是一直累加的总量，而分段辅助累计可以分时或分段但需要在准备计量前或计量后手动清零。主累计也可以清零在准备正式计量前清零即可。
附：这两个公式有可能会用到，一个是挂码常数=kg/m*一周皮带长度*旋转周数=50/**1=；另一个是瞬时流量=kg/m**皮带速度=50/**=h（理论中间值）
二.问题判断：
1.称重传感器：正常称重传感器的激励之间是10vdc左右，信号之间电压是0-18mv之间，如果测量电阻的话激励之间是380欧左右，信号之间是350欧左右，目前在空带静止状态下两只称重传感器均输出在左右（可在仪表端子或现场接线盒内输出端子量得），也可以利用仪表主菜单3中“诊断”来简单判断是否是称重传感器的问题。
2.速度感应器：故障现象一般多为速度为0或是极不稳定，可用仪表主菜单3中的“诊断”来检查如有脉冲值需重新建立测试周期，如无脉冲可打开检查测速滚轮上的测速传感器的端盖看电机是否脱落或有损害。
3.仪表：故障现象一般是乱码，白屏等。可将其内部电源断电再送电，如果问题依旧可尝试冷启动。冷启动的方法是：长按住仪表面板上的“删除”键将仪表断电在送电！需要注意的是仪表经过冷启动内部所有的参数都将不存在而且
必须重新建立测试周期仪表才能正常使用！并请慎重使用！
三.仪表接线（和现场接线盒内颜色一一对应）
①称重信号： 1 2 3 4 5 6 7
激励+ 激励- 信号+ 信号- 补偿+ 补偿- 屏蔽层
（蓝）（黑）（黄绿）（橙）（灰） (棕)
②速度信号： 9 10 8
（蓝）（棕）屏蔽层
③电流板（4-20MA）： 7(+) 8(-) 9(屏蔽层)
硫化机胶带硫化资料
硫化机胶带硫化 鉴于制造分厂皮带较多，检修较频繁，故本次培训着重谈一下皮带的硫化。由于内容较多，本次我们主要学习帆布、尼龙胶带. 一、胶带硫化胶接的基本知识 1.胶带基本结构 （1）帆布、尼龙胶带结构 1,帆布、尼龙胶带结构图 2、硫化胶接材料的种类和用途 （1）帆布、尼龙胶带胶接 ①覆盖胶：贴于上、下覆盖部，并作为边胶使用； ②芯胶：贴于上、下接缝处； ③补强部：贴于上、下接缝处； ④胶浆：涂刷于整个加工面 ⑤溶剂：清洗整个加工面 3、什么是硫化 生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺， 加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化
4、硫化胶接原理 （1）帆布芯、尼龙芯胶带 帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度，剖剥成阶梯，涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应，把接头部胶粘在一起，使接头获得最佳的粘着强度。 5,胶带胶接硫化条件 胶带胶接的硫化条件，是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有时将升温方式，在硫化胶接中也要认真加以控制。 （1）硫化温度 胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业，作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。 （2）硫化压力 硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起到如下作用： ①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡； ②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面； ③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。 硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力
皮带秤使用说明书
皮带秤使用说明书 目录 1、概述.............................................. 2、ICS-XF系列皮带秤称重传力机构..................... 简介....................................................... 皮带秤系统主要技术参数...................................... 产品的使用及调整、维护..................................... 注意事项................................................... 3、XK3108型称重显示控制器........................... 主要技术参数................................................ 产品基本功能和特点......................................... 计量系统工作原理............................................ 、操作说明.................................................. 指示灯说明................................................ 选择显示累计量及显示分度值设置；.......................... 快捷键显示功能：.......................................... 称量...................................................... 调零...................................................... 挂码校正..................................................
皮带机电气部分使用说明
4号炉A级SZJ-2型输渣皮带机电气部分使用说明书 济宁建能矿山机械有限责任公司 2015年4月
目录 1. 概述 2. 接线说明 3. 上电开机 4. 输渣皮带机首次运行步骤 4.1 用变频器调节皮带驱动马达的转速 4.2 以“西门子”积算器的手动设定方式调节皮带马达转速 5. “西门子”积算器的标定 6．变频调速器的操作要点 7．输渣皮带机调速方式 8．紧急停车说明 9. 输渣皮带机安全保护 10. 常见故障及措施
SZJ-2型皮带输送机 自动控制设备 使用说明书 1. 概述 SZJ-2型控制设备是火电厂制粉系统中输渣皮带机的配套控制设备。因属于改造项目，本电气部分由两部分组成。第一部分是原输渣机变频柜（简称主控制柜），第二部分是建能公司新增自动控制柜（简称从控制柜）。 SZJ-2型皮带机微机控制柜(以下简称控制柜)的面板布置参见面板布置图，在阅读本说明书前请按此图熟悉各仪器、按钮、指示灯等部件的位置。 本控制设备以控制柜中电气原理图进行成套配置。在阅读本说明书和操作中，如遇不详之处，请参见随机资料中这些仪器的使用说明。在阅读本说明书、以及具体操作前，最好对这些仪器的使用有所了解。 2. 接线说明 本控制设备中，所有的接入接出线都在控制柜的接线端子上。每个端子名称及接线方法见端子排出线图。整个接线回路如下图1所示。 ←────→ 图1接线回路 接线说明： (1) 三相四线动力电控制柜的连接必须在其它线接好后，最后来接，且在接通前，必须将控制柜中总电源开关断开。 (2) 在控制柜下部，贴有接地标记的端子必须良好接地。 (3) 各端子用线规格参见端子排出线图中的标注。
主斜井强力皮带机运行安全措施
主斜井强力皮带机运行安全措施 同生树儿里煤业有限公司 2014年5月4日
主斜井强力皮带机运行安全措施 审批 机电矿长： 机电副总： 安全副总： 安监科： 机电科： 调度室： 编制：
主斜井强力皮带机运行安全措施 为确保主斜井强力皮带安全运行，减少运输事故的发生，提高生产效率，特制定以下措施 一、组织机构： 1、成立日常管理小组： 总负责人：王有富 安全负责人：马宇亮 技术负责人：田鑫 2、组织分工： 王有富全面辅助皮带安全运行监督工作。 马宇亮全面辅助皮带运行期间人员严禁在斜井行走，坐猴车。 田鑫全面辅助主井皮带运行期间技术服务工作。 彭晓宇全面负责皮带机头、电控驱动滚筒、电机、减速机日常检查、保养、维护、检修工作。 高志忠全面辅助皮带机上下托辊更换、机尾滚筒清理、大巷清理、给煤机的维护工作。 二、运行前的检查准备： 1、认真执行班检制度，每班派人检查输送带，如果有大块煤、大块矸石、皮带有跑偏、托辊不转动、滚筒粘煤多等情况，及时维修、清理浮煤。 2、检查各部位联接螺栓是否齐全牢固。 3、机头、机尾清扫装置距皮带高度不得低于3厘米，并有足够
的压力，保证有效接触。 4、高压开关柜、变频柜风冷系统正常，仪表指示正确无误。 5、通讯系统灵敏可靠。 6、检查皮带接头完好，皮带无撕裂、伤痕、跑偏。 7、检查各种保护是否灵活可靠，消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效，堆煤保护的位置保证正常落煤时不误动作，悬挂在大块煤矸石不能撞击的地方。 8、检查皮带机护网是否牢固、可靠、有无松动。 三、安全技术措施： 1、皮带输送机司机必须熟悉输送机的性能结构及操作方法，并严格经过培训合格取得资格证后持证上岗。 2、输送机机头和机尾必须设置通信装置，当启动和停止皮带时，要联系机头、机尾、给煤机放煤点、主井口等处是否有人工作，确认无人后，才能发出开车信号，主皮带启动正常运行后，才能启动给料机给煤运行。 3、正常使用前，必须先进行手动开机试运行，只有皮带不出现跑偏，正常使用，经转一圈观察确认正常后，方可给料机给煤，开机运行期间司机严禁擅自离开操作台。 4、启动主皮带后，司机必须在操作台前观察设备的运行电流及操作台各种灯的显示情况。如发现有异常问题立即停机，通知皮带检修工检查并处理存在问题，待处理完毕后，由皮带检修工通知皮带司机并发出开机信号（两声连续的打点声）3次后，所有人员需开转动部位才可发出开车信号（一声停，两声开）。
皮带安装安全措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 皮带安装安全措施简易版
皮带安装安全措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一．概述 根据平安煤业主提升运输需要，在主井安 装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送 机。安装长度540米，以满足矿井生产运输需 要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特 编制本安全措施。 二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮 带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带 1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处 理。 三．施工前的准备 1. 准备井下安装皮带机使用的起吊装置及
附属材料、检验完好以备待用。 2. 新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。 3. 检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。 4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。 5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。 6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主
电子皮带秤微机管理系统操作说明书
皮带秤微机管理系统 软 件 使 用 说 明 书
一、系统环境 1.硬件环境： ★主频133MHZ以上的CPU ★ 128M内存 ★ 20G的硬盘空间 ★显示器应支持24位真彩色，1024x768分辨率 ★键盘、鼠标 2.软件环境： ★ WINDOWS95或更高版本的WINDOWS 二、安装步骤 运行安装盘上SETUP.EXE程序，按回车键，直至安装完成，安装程序自动安装在默认目录下。 三、使用说明 本系统共由以下几个功能模块组成： 1．系统登录: 可以在用户名称对话框中直接输入用户名也可以输入用户编号(cjyh)，系统会自动取出其用户名称，系统超级用户默认密码为空。 2．启动界面： 3．初始数据
当按’是(Y)’时，系统会自动把上次程序退出时的仪表累计值从配置文件中读取出来，然后用当前最新的仪表值去减它，从而获得上次退出时各秤的上料数据，并包括程序退出期间的各秤仪表变化量。 当按’否(N)’时，系统将从新开始计量。 4．系统全貌： (a) 指示灯：显示当前系统运行状态 (b) 监控数据：仪表主累计、仪表瞬时流量、班累计、日累计、月累计。
5．菜单： 菜单框图： (1)班次设置（步骤如下） 注意：班次数―――为一天划分上班时间段的数量 班值数―――为具体工作的班组数量 此画面设定每天的班次数，班次名称，以及换班时间。 首先输入班次数，如上图输入“３”（表示每天分为３个上班时间段），然后点击“确定”按钮，在上面的表格中，依次修改每个班次的换班时间、班次名称等。 修改方法：点击要修改内容旁的向下按钮，然后输入或选择内容。“班次”的名称应互不相同。“班开始时间”应是从小到大。
450KW皮带机变频器技术性能
4500KW皮带机变频器驱动技术说明 一、需求分析 ●皮带机的正常起／停控制 皮带机的空载起动对驱动设备没有较多的要求，一般来讲皮带机空载起动在工艺要求各条皮带机的起动有一定的顺序性——依次起动，皮带机的正常的停车控制也要求有一定的顺序性，这点通常可通过PLC控制实现。另外，空载起动时针对大功率电机存在直接投网时对电网的冲击问题； ●皮带机带载运行中的问题 针对负载的频繁扰动产生的负载均衡的问题（以头、尾驱动方式为例）在皮带机头、尾同时驱动的情况下，由于物料频繁下落时对皮带机产生的扰动，因此要求头部和尾部的两个驱动装置能有较好的负载分配能力——以主—从方式构成速度—速度或速度—转矩的同步调节，另外，针对频繁的负载变化也要求两驱动设备在转矩和速度的调整上有一定的快速性，从而减少皮带的振动；机械共振问题 皮带机在进行速度调整（加速或减速）的过程中，往往要经历产生机械共振的速度范围，为避免机械共振对设备产生的影响，要求驱动设备在速度控制上最好能避过或跨越该速度段； ●运行中紧急停车 一般来讲紧急停车可能是由电网波动和突然掉电引起的，皮带机带载运行中的紧急停车会对皮带机系统造成严重的损坏，带载状态下的皮带机当带速急速下降时会因动应力波的作用使皮带产生振动，要解决这一严重的动力学问题，要求在电网波动和突然掉电时驱动设备不是立刻停止运行而是能继续拖动皮带机缓慢停止从而缓解应力波对皮带机的影响； ●皮带机重载起动 皮带机的重载起动是一个较复杂的过程，简单来讲就是要求驱动设备能做到“缓慢起动”。因为皮带机上承载的物料在重力作用下会使处于静止中的皮带各部位承受不同的张力，另外皮带机系统中的各个机械部位的齿轮也会因静止状态下物料的作用产生间隙，所以在这种状态下如果要起动皮带机，首先要求驱动设备能在低速状态下产生较大的起动转矩；其次，要求驱动设备在低速状态下先将处于松弛状态的皮带绷紧，使皮带各部位的张力分配均匀后——皮带自身产生一定的“钢性”从而拖动负载达到一定的运行速度，还有驱动设备以较低的速度先将齿轮咬合可以缓解机械冲击，延长机械设备的寿命； ●对应不同工况的带速调整 运量变化及检修——有时由于工艺的调整，通常要求在驱动皮带机的设备能对皮带机的带速进行较灵活调整从而实现运量的改变，另外，在系统检修时也要求皮带机能以一个较低的速度运行，以便于检修作业，这些都要求驱动设备对皮带机的带速能进行较灵活的调整； 二、变频器选型 ●变频器选型如下： ACS800-07-0610-7+B054+E208+E205+F250+Q951+K454+L502+L509+G300+N LWC-05
强力皮带管理制度及检查项目
主斜井强力皮带管理制度及日常维护 为加强我矿主斜井强力带式输送机的现场管理，规范使用、检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定以下制度： 一、日常管理、维护负责人 建立专门的强力皮带检测档案，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存。 主要负责人主皮带队长张四海、书记郭华，职责全面负责强力皮带的正常安全运行，管理强力皮带机各负责人，与矿统筹协调，减少事故发生。 每班副队长、带班长、皮带岗位司机、集控司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作。 强力皮带的检修维护工作由检修班带班长马春平总负责，具体维护工张盛、马刚，电气设备负责人邓全珠。职责：做好输送机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转。马刚负责详细填写各项检查记录，并对皮带无损检测报告进行汇总（每月四次）。强力带式输送机维护工每日检查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录，电工每日检查皮带各项保护是否正常。每两月组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果。集控室司机应配合检修人员搞好日常检修工作。 技术负责人潘鹏负责强力皮带制度汇编、资料收集、强力皮带无损检测报告汇总、零部件测绘加工、科技创新项目等工作。 二、强力带式输送机各项参数 DTL120/180/3×800S带式输送机 主要技术特征
1、日常检查： 日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。 强力皮带内部钢丝绳检查制度: 1、建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。 2、钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完成运行一星期后，在胶带的两边刻记标记，作为检查依据。 3、皮带的管理要严格落实各级安全责任制。检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是否存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种履行检察时发现胶带有重大安全隐患时，必须立即停机，及时消除隐患。
DPL型电热式胶带硫化机
DPL型电热式胶带硫化机 DPL electric heating type adhesive tape vulcanizing machine DPL型电热式胶带硫化机（下称硫化机）,体积小、重量轻、普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给（0~1.8mpa）均匀压力,配有轻型全自动电控箱. The DPL electric heating type adhesive tape vulcanizing machine (next calls vulcanizing machine), the volume is small, the weight light, the ordinary three-phase power source power supply, the hot plate temperature is even, the hydraulic circuit supplies (0~1.8mpa) the even pressure, has the light completely automatic electrically controlled box. DPL型电热式胶带硫化机（下称硫化机），体积小、重量轻、普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给（0~1.8mpa）均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠，目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口、建材、化工等周围无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布、尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接，亦适用于防腐、耐热等特殊性能的胶带的硫化接头。 The DPL electric heating type adhesive tape vulcanizing machine (next calls vulcanizing machine), the volume is small, the weight light, the ordinary three-phase power source power supply, the hot plate temperature is even, the hydraulic circuit supplies (0~1.8mpa) the even pressure, has the light completely automatic electrically controlled box, the electrically controlled box and main engine's connection completes by the integrated plug-in unit and the multicore cable, the ease of operation, the operation reliable, widely applies at present in the metallurgy, the mine, the power plant, the harbor, the building materials, the chemical industry around and so on non-fire damp and sufficiently the dipping nocuity gas situation canvas, the nylon, the steel cable core conveyor belt's scene curing glued joint, is also suitable for the anticorrosion, heat-resisting and so on special performance adhesive tape's curing attachment 胶带接头的质量，直接影响到胶带的工作效力、使用寿命、尤其是目前的长距离、高强度运输带更为重要，故DPL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可少的辅助设备。
申克电子皮带秤中文说明书
申克皮带秤技术资料 一、概述 VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。该仪表适用于以下的控制系统： 1.定量给料机 通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。 2.带预料机的皮带秤 通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。 3.皮带秤 通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。 二、前面板示意图 图1 VEG20610前面板示意图 2-1 显示 5*7点阵，荧光显示，2行，每行20个字符，字符高度为6mm。 上行显示器左边：运行信息右边：设定给料量单位是kg/h或t/h 下行显示器左边：事件信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。 2-2信号灯 2个绿色的LED信号灯和3个红色的LED信号灯。 绿色信号灯：操作准备好。 红色信号灯：有故障或极限值超出信息。 2-3键盘 可触摸柔性薄膜键盘。 键说明： 启动 停止 选择下行显示器显示内容／选择功能
复位计数器 FUNC功能键，调用分配功能和事件信息 DEL取消键，应答事件信息。删除输入数字。 ESC放弃键，退出功能 ENT确认键，确认输入应答输入 DA T修改键，准备输入，例如：输入设定流量 数字键 输入负号和小数点 2-4显示参数定义 I = 喂料速率实际值单位：kg/h或t/h 单位时间内通过皮带的物料量。 P = 喂料速率设定值单位：kg/h或t/h 依据设定值控制实际值。 Z = 累积量单位：kg或t 累积量= 喂料速率×喂料时间 V = 输送皮带的速度单位：m/s Q = 皮带负荷单位：kg/m Gravimetric(重量模式): 控制模式 V olumetric(容积模式): 非控制模式 Y = 控制器调节量单位：mA Xd = 控制偏差单位：% 2-5仪表工作方式 重量模式：控制模式。 容积模式：非控制模式。 注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有“V”显示，表明是重量工作方式。2-6 计量原理 连续测量皮带负荷Q和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料率I 计算公式：I=Q*V*3600 I单位：kg/h Q单位：kg/m V单位：m/s 把实际流量I与设定流量P进行比较，得到其差值，将该差值通过PI调节后，送到变频器的信号输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变V值，使得I和P一致，达到定量给料的目的。
真空带式过滤机使用说明书
真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起
主斜井皮带机安装安全技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带机安装安全技术措 施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
主斜井皮带机安装安全技术措施(标准版) 一、工程概况 1、主斜井胶带机型号DTC120/80/3*560,本次安装机长约L=867m，带宽B=1.2m。 2、主斜井巷道断面尺寸：宽5m，高3.2m，长867m，倾角26°。 二、施工时间：2015年3月18日-2015年4月30日 三、施工地点：主斜井大巷 四、施工单位：综采准备队 五、施工前准备 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，并贯彻学习本安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。
六、安装技术要求 1、组织所有参加安装人员学习本措施和《煤矿机电设备完好标准》。 2、组织班组长以上安装人员学习安装图纸，熟知安装顺序。 3、准备好安装用的各种工器具和材料，工器具必须确认完好后方准使用。 4、在安装前，提前标定好输送带安装中心线，并在顶板和侧帮相应位置作出标记。 5、清理巷道内的杂物，底板清理平整。 6、设备做好标记安装顺序，以便安装顺利。 7、要保持输送带平直，地板有起伏不平的地方，应保持平缓过度。 8、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。 9、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重量。 10、严格按照皮带机中心线安装皮带，机头机尾必须保证成一
皮带秤详细设计说明书
通用皮带秤监控系统 详细设计说明书 V1.0 拟制人______________________ 审核人______________________ 批准人______________________
详细设计说明书 1.引言 皮带秤系统软件是皮带秤的配套产品，主要用于称重数据的管理和对现场工作状态的监控，可以实现称重数据的实时管理和远程传输，达到集中管理和数据共享的目的。 1.1编写目的 皮带秤数据的实时监视 1.2背景 a．待开发的软件系统的名称：通用皮带秤监控系统V1.0 b．本项目的任务提出者：客户 开发者：开发部软件编程人员； c．该软件系统同其它系统关系：该软件皮带秤的配套产品 1.3参考资料 《VB串口通讯》 《VB编程百例》 《VB数据库管理系统应用》 《数据库系统原理及应用》 《SQL SERVER 2000简明教程》 2.系统的结构 系统模块 ①系统设置 ②通讯处理 ③数据处理 ④数据报表 ⑤曲线
1标题 软件系统名称：通用皮带秤监控系统V1.0 模块名称：数据报表。 程序编制员签名：张建中。 修改完成日期 2功能说明 数据报表是对系统运行数据进行统计。主要内容包括班报表 3设计说明 a.系统设置在系统中处于第二层，提供数据报表。 b.界面采用白色纸张界面。 c.子模块说明： 由于不同的用户其报表的格式也不相同，考虑到此类问题，故报表的通用性较为复杂，设计的报表格式要适用于大部分用户的需求。对于特殊用户的需求因本系统所做是的通用系统故暂不考虑。班报表：该报表可进行任一天产量数据的查询。只显示一天的产量数。 d.报表数据处理 系统每分钟给临时表中写入一条记录一分钟的产量，对应数据处理模块中：SsveTempData 方法（参数：Datatime，DriverId,Product）到换班时间对临时表按设备号进行汇总后写入产量表，对应数据处理模块中：SaveProductData(参数：ClassNO，GoodsName),保存产量数据后，临时表中的数据删除，开始写入下一班产量。
真空带式过滤机使用说明书.
浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件：测试记录表 (15)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入
主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能，能独立操作，会判断一般故障，知道主要部件构造和动作原理，以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格，并取得合格证后，方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时，严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。
2、交班司机操作，双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常，双方在交接记录内签字，否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理，交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确，电压满足使用要求，调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。
皮带热硫化工艺标准
**发电有限公司 C/E皮带更换作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保输煤胶带接头在胶接后符合规定要求 1.2 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序 2 适用范围 本作业指导书适用于B1200×5层输煤胶带接头在生产现场的热硫化胶接，其他胶带可参照执行。 3 引用文件 本程序引用《燃料设备检修》、《DSLQ系列胶带硫化机使用说明书》、《电力生产安全规程》 4 定义 本文无特定的术语 5 设备概述 输煤胶带的接头是将胶带的布层和胶层，按一定形式和角度剖切成对称差级，涂以胶浆使其粘连，然后在一定压力、温度条件下加热一定时间，经过硫化反应后，生橡胶变成硫化橡胶，从而获得接头部位较高的粘着强度。此种方法所得接头温度可达原胶带的85~90%。 6层胶带接头的阶梯形式采用直角形式，接头长度为750㎜，每阶梯长度为150㎜(8层胶带接头的每个台阶长度可为100㎜)。 6 修前准备 6.1 检修计划 工期一周
人员要求 6.2.1 工作人员应是从事燃料检修人员，并且通过安规考试及技能资格审查。 6.2.2 工作负责人组织得当、分工明确，对安全和质量负责。 6.2.3指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 6.3 安全措施 6.3.1.1 办理工作票 6.3.1.2 进入现场穿工作服，戴好安全帽，高空作业系好安全带。 6.3.1.3开工前，工作负责人要向工作人员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。 6.3.1.4工作人员禁止接触运行中的设备。 6.3.1.5使用手提电动钢丝轮时应戴防护眼睛。 6.3.1.6工作现场严禁动火作业。 6.4 质量控制点汇总 6.6 工器具 电热硫化机一套、常用扳手、皮带刀、胡桃钳、手提电动钢丝轮机、 手锤、皮带起子、钢直尺、皮尺(100米)、专用平台2台、5吨链条葫芦4只、钢丝绳、皮带夹板、胶皮锤、胶盆、毛刷、碘钨灯。 6.7 设置检修场地 6.7.1清理接头附近的场地，以便于胶带放置和电源接线方便，若在露天作业还应搭一临时防雨棚； 6.7.2 将拉紧装置的重锤用链条葫芦吊起，再从胶带两接头5～6米处分别用夹板夹持后用链条葫芦将胶带拉紧，使接头处有1米以上的余量。
BC-820型皮带秤控制仪表使用说明
BC-820型皮带秤控制仪表使用说明(V3.1) 一．概述 BC-820型仪表是参照进口同类仪表开发设计的高性能皮带秤控制仪表，该仪表采用进口32位工业级CPU，10×5汉字液晶显示和数字、功能复合键操作的人机界面，具有多组相互隔离的输入输出接口，各接口具有多重抗干扰措施。在功能方面该仪表突出体现实用性、智能化、多功能和使用方便等特点，是国内同类产品中性价比很高的一款仪表。适合于各种连续式配料秤的控制。 二．功能特点 1.采用32位ARM CPU可靠性高运行速度快。 2.智能控制算法和智能化功能处理大大简化了参数的设置，使仪表操作非常简单。 3.标准modbus通讯接口，便于与其他系统的连接。 4.多键操作，方便快捷。 5.特殊设计的电源电路，不仅可靠性高，而且电压适应范围更宽。克服了普通开关电源只适合低电 压运行，而不适合高于260V的高电压电源运行的缺点。 6.双套数据存储电路，所有参数均备份存储，一旦数据受到干扰，可自动恢复。同时仪表还设置恢 复出厂设置、恢复备份等功能。 7.采用性能更优越的ADC电路，不仅速度快，精度高，而且避免了常见可编程ADC电路因干扰配 置文件丢失后无法正常运行的弊端。 8.测速输入端增加脉冲整形电路，可以使测速结果更准确、稳定。 9.仪表设置更多的功能模式。仪表包括单调速方式、双调速方式、恒速方式、计量方式、绞刀秤方 式、冲板流量计方式等。另外可以采用由模拟输出实现的前馈控制，实现无测速装置的调速运行。 10.灵活的控制方式。仪表可以通过键盘、通讯或接口进行流量设定、仪表启动等操作。另外，计量 方式可选速度启动。 11.在冲板流量计方式，仪表具有4点线性化处理。 12.具有容积运行方式。当测速传感器或荷重传感器出现故障时仪表可以参考正常时的经验数据进行 开环控制。 13.手动运行功能。该功能可以方便系统的测试。 14.仪表具有参数设置功能、接口测试功能、标定功能(零点标定、链码标定和实物标定)、参数备份 和恢复功能等，支持键盘直接修改零点和系数。 15.V2.0版本增加双语显示，可以通过参数选择中英文显示。 三．技术参数 1.仪表综合计量精度：0.03% 2.模拟输入通道。2通道16位ADC，转换速度为240次/s，采用截止频率为2－5Hz的有源滤波器。 通道1为荷重传感器输入通道，传感器供电电压5或10V，6线制或4线制接线。通道2为外部流量设定通道，可输入0－20mA电流信号，输入阻抗为120欧。 3.模拟输出通道。3个16位模拟输出通道，输出信号为0－20mA，负载驱动能力为500欧。模拟 输出信号用于主控制输出、瞬时流量输出和辅助控制输出(双调速控制)。 4.开关量输出。6个通道开关量输出，采用大功率三极管OC输出，可以驱动100V/1A的直流负载。 开关量输出包括启动、备妥、运行、累计脉冲、报警输出、容积输出等。 5.开关量输入。4个通道开关量输入通道，采用下拉输入有效。可以使用继电器无源点，OC输出方 式的输入设备等。开关量输入可用于测速脉冲输入、启动、报警复位等。 6.流量单位：t/h、kg/h、或kg/m.
皮带机的安全操作规程
皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装臵是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠，防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。 8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机： 1.发生人身伤亡事故。
主斜井皮带机管理制度
主斜井皮带机运行管理制度 1、机运队必须加强主井皮带机的管理，按设备管理要求认真执行日检、周检及定期检查检修制度。所有上岗人员必须经过培训，持证上岗。当班要认真填写记录，详细记录当班运转情况，操作人员做到精心操作，认真把关，巡检人员认真负责，对运转部位的各种皮带保护、开关、软启动及高低压变压器等电器设备详细检查，严禁皮带机运转时处理故障或清理卫生。 2、若发生重载停机时，必须查明原因，需再次启动时，必须同过调度室和即机运队值班人员，征得有关领导同意后方可进行，并作好详细记录。 3、机运队必须每月定期对驱动机高压部分，变压器的保护整定做详细检查，保养和整定保护值，发现问题及时上报处理。 4、严禁皮带机带病作业，发现异常问题及时通报处理，为减少启动次数，给煤机司机要做到心中有数，对给煤量合理调配。 5、凡不严格遵守上述管理规定，造成皮带事故者，将严肃追究有关人员的责任。 7、主皮带的电机、减速器和皮带关键部件严格按设备允许能力运行，不得超负荷运行。
要害场所管理制度 1、要害场所工作人员必须经机电科审批后才准进入室内工作。 2、要害场所工作人员要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，严格按操作规程进行操作。 3、要害场所严禁非工作人员入内。 4、工作时间不会私客，严格执行来往人员登记制度。 5、要害场所严禁存放易燃易爆物品。
设备包机制度 1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。 2、包机人员对机房峒室内所有设备包使用，包维修，包完好，包整洁，包材料消耗。 3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。 4、包机单位必须把机电设备，电缆、环境卫生，分到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。 5、包机组长在责任心强，熟悉业务，经常组织全体人员学技术、总结试验、布置任务，提出要求。