试生产方案
1 编制的目的及主要内容
1.1 编制的目的
为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，使新建项目试生产顺利进行，预防和控制试生产过程中生产事故的发生，保障企业员工的生命安全，最大限度地避免和减少财产损失，提高企业的经济效益和综合实力，根据国家法律法规和行业规范，结合项目的实际情况，特制定本试生产方案。
1.2 编制的主要内容
依据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安全生产监督管理局第8号令第二十二条的要求“建设单位应当组织有关单位和专家，研究提出建设项目试生产（使用）可能出现的安全问题及对策，并按照有关安全生产的法律、法规、规章和标准制定周密的试生产（使用）方案。建设项目试生产（使用）方案应包括下列有关安全生产的内容：建设项目施工完成情况；生产、储存的危险化学品品种和设计能力；试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策；采取的安全措施；事故应急救援预案；试生产（使用）起止日期。”
1.3 编制的主要依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号
（2）《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号
（3）《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令2001年第60号
（4）《河北省安全生产条例》河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号
（5）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安监局第8号令
2 建设项目基本情况及施工完成情况
2.1 建设项目基本情况
冀州市恒伟化工有限公司始建于2009年6月，法定代表人李伟。该公司位于冀州市化工园区内，占地面积20000m2(折合30亩)，该公司主要从事农药杀虫剂（乳油与粉剂）的生产。该项目总投资4700万元，劳动定员150人。
2.2 建设项目施工完成情况
冀州市恒伟化工有限公司农药制剂加工与分装项目于2009年10月，经冀州市发改委备案（备案证号：冀州发改备字[2009]28号），并经河北省发展和改革委员会批准，同意其在冀州市化工园区进行农药制剂加工与分装项目的建设。按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安监总局令第8号的规定，项目建设进行了安全预评价、安全设施设计等工作，项目建设经过紧张建设阶段，现已竣工，准备进行试生产，项目建设情况如下：（1）该项目于2010年6月由河北新质咨询服务有限公司完成了《冀州市恒伟化工有限公司农药制剂加工与分装项目设立安全评价报告》，于2010年10月由河北宏达绿洲工程设计有限公司完成了《冀州市恒伟化工有限公司农药制剂加工与分装项目安全设施设计专篇》，以上报告均通过了衡水市安全生产监督管理局等上级主管部门组织专家评审、审查并备案。
（2）本项目的设立评价单位为河北新质咨询服务有限公司，安全设施设计单位为河北宏达绿洲工程设计有限公司，设备安装单位为冀州市华通设备有限责任公司，基础工程建设单位为冀州市第三建筑公司，工程监理单位为河北省衡水市工程项目管理有限公司，各单位均具有相应有效的评价、安全设施设计、安装、施工及监理资质。
（3）项目建设按照安全设施要求进行了施工安装，安装的安全设施已经过相应部门检测，检验检测情况如下：
1）储气罐等特种设备经冀州市特种设备监督检验所监督检验，并办理了特种设备使用登记证。对特种设备上的安全附件进行了检验、检测。
2）项目配备的消防设施，2010年11月5日经冀州市公安消防大队验收，验收合格。
3）防雷防静电设施的安装，2010年11月3日经冀州市防雷中心检测，并出具了符合要求的避雷设施安全性检测报告。
4）主要负责人及安全管理人员分别经省、市安全生产监督管理局培训，考试合格，颁发了资格证书。制定了“三项制度”、事故应急救援预案。目前，已具备了是生产条件。
3 生产、储存的危险化学品品种和设计能力
3.1生产的危险化学品品种和设计能力
表3-2 生产的危险化学品和设计能力一览表
序号名称危规号规格包装最大储存量备注
1 1.8%阿维菌
素乳油
33643 1.8%根据定单需求5t 产品
2 6%阿维菌素
+哒螨灵乳
油
33643 6%根据定单需求5t 产品
3 35%氰戊菊
酯+辛硫磷
乳油
61875 35%根据定单需求10t 产品
4 200g/L丁硫
克百威乳油
61888 200g/L根据定单需求5t 产品
5 10%啶虫眯10% 根据定单需求产品
6 10%吡虫啉10% 根据定单需求产品
年产杀虫剂乳油4200t，其中1.8%阿维菌素乳油1000t， 6%阿维菌素+哒螨灵乳油1000t，35%氰戊菊酯+辛硫磷乳油1200t， 200g/L丁硫克百威乳油1000t。年产可湿性粉剂800 t。其中10%啶虫眯400 t，虫啉400 t，总计5000 t
3.2储存的危险化学品品种和设计能力
表3-1 储存的危险化学品和设计能力一览表
序号名称危规号规格包装最大储存量备注
1 200#溶剂油33643 100%30m3储罐3个74.2t 溶剂
2 甲醇32058 100%0.7t 溶剂
3 二甲苯33535 100% 3.7t 溶剂
4 氰戊菊酯6190
5 100%200公斤/桶3t 原药
5 辛硫磷61875 100%200公斤/桶16t 原药
6 丁硫克百威61889 100% 200公斤/桶11t 原药
4 试运行过程中可能出现的安全问题及对策
本项目试生产过程中可能出现的安全问题主要有：火灾、爆炸、容器爆炸、锅炉爆炸、中毒、灼烫等。
4.1 火灾、爆炸
（1）事故原因
200#溶剂油、二甲苯、甲醇为易燃液体，泄漏后遇到明火、静电火花易发生火灾事故；氰戊菊酯原药可燃、乳油易燃；辛硫磷遇明火、高温可燃。
1.8%阿维菌素乳油、6%阿维菌素+哒螨灵乳油、35%氰戊菊酯+辛硫磷乳油、200g/L丁硫克百威乳油主要成分中含有200#溶剂油、二甲苯，也具有可燃性。
200#溶剂油、甲醇、二甲苯其蒸气与空气可形成爆炸性混合气体，达到爆炸极限，遇明火可发生火灾爆炸。如果发生泄漏，遇激发能源就会发生火灾爆炸事故。
吡虫啉、啶虫咪原药及其粉剂产品与空气形成粉尘混合物悬浮于空气中，遇火源可能发生粉尘爆炸事故。
（2）采取的对策
1）在可能有200#溶剂油、甲醇泄漏的场所设置可燃气体检测报警仪。
2）爆炸危险区域内均选用防爆型电气设备，储罐区、杀虫剂复配车间、杀虫剂灌装车间电气设备的防爆等级为ExdⅡAT3，杀虫剂粉剂车间和原材料库、成品库电气设备的防爆等级为ExdⅡAT2。
3）杀虫剂灌装车间、杀虫剂粉剂车间、原材料库、成品库安装防爆型
的机械通风换气扇（轴流风机），及时排除车间内可燃气体和粉尘，防止爆炸性气体、粉尘积聚。排风机与可燃气体报警仪做防静电接地。
4）按工艺专业要求，金属设备及其管线均可靠接地。不能保持良好电气接触的法兰、阀门等管道连接处进行跨接。金属管线及铠装电缆的金属外皮，在进户处均与保护接地线PE连接。
4.2 中毒
（1）事故原因
阿维菌素、氰戊菊酯、哒螨灵、辛硫磷、丁硫克百威、吡虫啉、啶虫咪、1.8%阿维菌素乳油、6%阿维菌素+哒螨灵乳油、35%氰戊菊酯+辛硫磷乳油、200g/L丁硫克百威乳油为有毒物料。若作业场所通风不良或大量泄漏，操作人员若劳保穿戴不符合规范，长期接触易造成慢性中毒的职业危害。
（2）采取的对策
1）车间采用自然通风与机械通风相结合的方式，保证室内有足够的通风量。
2）依据《劳动防护用品配备标准》，本项目人员为作业人员配发相应的劳动防护用品。
3）检修人员进入容器作业时，先用蒸汽吹扫，再进行空气置换，经检验合格后再进行检修作业。
4.3 其他可能出现的安全问题
（1）事故原因
员工安全意识不强，操作不当可能发生触电、高空坠落、物体打击、机械伤害、粉尘伤害、车辆伤害等各种安全事故。
（2）采取的对策
试生产之前对员工进行安全教育并考核合格，特种作业人员持证上岗；企业建立健全三项制度及事故应急救援预案，通过加强安全管理和员工培训，可防止操作失误带来的安全事故。
5 已采用的安全措施
5.1预防事故设施和措施
5.1.1 总图布置的安全防范措施
（1）厂区内各建构筑物之间间距满足防火间距要求，可降低火灾、爆炸等事故的概率和减轻事故后果。声音较大的设备布置在建筑物内并采取减噪措施，降低环境噪音，减少对生产人员的人身伤害。
建（构）筑物与设施之间的防火间距
序号建（构）筑物相邻设施或区
域
设计间距（m）规范距离
（m）
依据条款备注
1 杀虫剂复配车
间（甲类）机修车间8 不限《建筑防火设计规范》
第3.4.1条注3
溶剂油储罐26.0 25 《石油化工企业设计防
火规范》第4.2.12条
2 杀虫剂灌装车
间（甲类）原材料库、成
品库
43.0 20.0 《建筑防火设计规范》
第3.4.1条
3 杀虫剂粉剂车
间（甲类）原材料库、成
品库
43.0 20.0 《建筑防火设计规范》
第3.4.1条
机修车间8.0 不限
4 机修车间（丁
类）杀虫剂复配车
间
8 不限《建筑防火设计规范》
第3.4.1条1条
杀虫剂灌装车
间
杀虫剂粉剂车
间
办公楼13.0 10 《建筑防火设计规范》
第3.4.1条
5 办公楼机修车间13 10 《建筑防火设计规范》
第3.4.1条
原材料库、成品库30 30 《建筑防火设计规范》
第3.5.1条
6 200#溶剂油储
罐（乙类）厂区次要道路10. 10 《建筑防火设计规范》
第4.2.9条
储罐区防火堤 3.0 3.0 《建筑防火设计规范》
第4.2.5条
（2）生产装置根据生产工艺要求，、杀虫剂灌装车间、杀虫剂粉剂车间涉及的尽危险介质具有爆炸性，厂房为轻质顶，杀虫剂复配车间不设围墙，采用敞开式，其他车间为半敞开式构筑物，确保生产装置安全和作业场所有害物质的浓度符合安全卫生标准。厂区设置环形通道，主要道路宽8m，次要道路为4m，满足消防和运输要求。
（3）厂区内总平面布置在符合防火防爆间距、满足工艺生产要求的前提下，做到物流运输畅通，交通便利，并充分利用空地种花植草，美化环境。
（4）本工程项目厂区自然平坦，竖向布置采用平坡式，土方量很小。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，架空管道的净空高度设计4.5m以上。为降低污染，提高人们的工作和生活环境，厂区进行绿化和美化。
（5）总平面布置时充分考虑风向，尽可能地避免将有毒有害物质的生产、储存装置设置在上风侧。
5.1.2 建构筑物安全防护措施
（1）生产车间及主要建构筑物均为砖混结构或钢架结构，耐火等级为二级。建（构）筑物的防火间距符合《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）设计要求（见建（构）物与设施之间的防火间距表）。
（2）为避免雷击、静电聚积导致的事故，本项目溶剂油储罐区、杀虫剂复配车间、杀虫剂灌装车间、杀虫剂粉剂车间和原材料库、成品库按第二类工业建筑防雷设防，办公楼、机修车间、真空泵房等其余建构筑物均按三类工业建筑防雷设防。接地电阻经冀州市防雷中心检测，接地电阻均小于标准值，接地电阻详见附件避雷设施安全性检测技术报告。
5.1.3 检测、报警设施
（1）在储罐区、杀虫剂复配车间、杀虫剂灌装车间、杀虫剂粉剂车间和原材料库、成品库设置可燃气体检测器报警仪及探头。
探头的布设：
储罐区：2只杀虫剂复配车间：2只杀虫剂灌装车间：1只
杀虫剂粉剂车间：1只原材料库：1只成品库：1只
（2）可燃气体报警仪的防爆等级：200#溶剂油为ExdⅡAT3、甲醇为Exd ⅡAT2。
（3）在真空泵吸气口、储气罐、溶剂油计量罐顶部、溶剂油储罐出口处、压缩空气管道、直列式灌装机等处安装压力表；在溶剂油储罐、溶剂油计量罐、沉降釜等处设置玻璃管液位计；空气压缩机安装温度表，混配釜内温度、直列式灌装机内安装热电偶温度计；溶剂油储罐设置转子流量计。
5.1.4 设备安全防护设施
（1）所有泵类、风机、空气压缩机、搅拌器等的联轴器带动的转动设备的旋转部位，在人员可能靠近的部位设置防护罩，以避免人员受到伤害。
（2）防雷接地、防静电接地、工作接地、保护接地、信息系统接地等共用同一接地装置组成本工程的联合接地系统；埋地金属管道（如热力管道、水管道）与联合接地系统相连；联合接地系统围绕建筑物敷设成环形接地体；
（3）突出屋面的金属物体与屋面防雷装置相连；建筑物内的设备、管道、构架、蒸汽管道、水管道等主要金属物，就近接至联合接地装置上；平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物接到联合接地装置上；每台设备设两处接地。
（4）本工程采用联合接地、防雷接地、防静电接地等共用接地极,接地电阻不大于4Ω。接地干线采用-40x4扁钢，接地连接线采用-25x4扁钢。接地极采用∠50x50x5，L=2500角钢,间距≥5m。接地装置所用钢材均镀锌埋深地坪0.8m以下。接地网与各接地装置连接的搭接长度为扁钢宽度的二倍，并采用焊接，焊接处补涂防腐剂。
（5）爆炸危险区域为2区的电力、照明、控制电缆采用不小于2.5mm2铜芯电缆；爆炸危险区域为2区的电力电缆采用不小于2.5mm2铜芯电缆，照明、控制电缆采用不小于1.5mm2铜芯电缆，并穿管保护，相线及中性线均装
设短路保护。接线盒选用隔爆型。
（6）埋地管线及储罐做加强级防护，采用沥青漆防腐；储罐内壁采用导静电涂料；溶剂油储罐区地面做防腐、防渗漏处理；储罐防火堤内地面、墙面作防渗漏处理。
5.1.5 防爆设施
（1）根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，杀虫剂复配车间、杀虫剂灌装车间、原材料库及成品库、杀虫剂粉剂车间为散发可燃气体的爆炸危险环境。
（2）爆炸危险区域内的电力装置及照明设施（包括各种电机、操作柱、开关、启动器、各种照明用具、操作箱、盘等）选用隔爆型。电缆敷设方式采用电缆直埋穿保护管和带承重板的电缆沟的敷设方式。
5.1.6 作业场所防护设施
（1）溶剂油储罐区卸车点设置专供罐车使用的导除静电的接地装置静电报警仪，该装置接地体厂区联合接地系统连接。
（2）储罐区上下台阶处、杀虫剂灌装车间、杀虫剂复配车间、杀虫剂粉剂车间、原材料库、成品库门口设导除人体静电的接地金属棒。
（3）杀虫剂灌装车间、杀虫剂粉剂车间、原材料库、成品库安装防爆型的机械通风换气扇（轴流风机），及时排除车间内可燃气体和粉尘，防止爆炸性气体、粉尘积聚。排风机与可燃气体报警仪做防静电接地。
（4）消防水池、事故水池周围、操作平台设置防护栏杆。
（5）配电室设置防护网，防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内。
5.1.7 安全警示标志
（1）该项目依据《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）设置安全警示标志，.200#溶剂油储罐区、卸车点、杀虫剂复配车间、杀虫剂灌装车间、杀虫剂粉剂车间、原材料库、成品库（标志内容：“严禁烟火”、“禁止
吸烟”、“禁带火种”等）；厂区主要道路、大门口、弯道、坡道、单行道、交叉道设置车辆限速和慢行标志；禁止车辆停放场所设置禁停标志。
（2）为设备检修、维护、制作设立固定动火区，固定动火区设立明显标志。
（3）配电柜、变压器等有电危险场所设置安全用电警示标志；在配电室预备“禁止合闸、有人工作”等工作标示牌。
（4）管道、设备涂识别色。
（5）在各车间的泵类、搅拌、空气压缩机、风机等转动设备附近设置防机械伤害标志；在消防水池、事故水池等设置防淹溺警示标志；在较高设备等部位设置防高空坠落警示标志。
5.1.8 特种设备及其安全附件
特种设备一览表
序号设备名称主要规格工作压力主要介质
1 储气罐800Ｘ18000.3
2 压缩空气
2 有效除油器120Ｘ5000.32 压缩空气
3 精密过滤器120Ｘ5000.32 压缩空气
4 提升机3 t
5 压缩空气管道50 0.32 压缩空气
安全阀一览表
序号相连设备、管道数量开启压力材质
1 储气罐 1 0.75 钢制
2 精密过滤器 1 0.35 钢制
3 压缩空气管道 2 0.35 钢制
压力表一览表
序号相连设备、管道数量指示范围备注
1 混配斧 3 -0.1～0.1mPa
2 溶剂油储罐
3 -0.1～0.1mPa
3 沉降斧 3 -0.1～0.1mPa
4 真空泵 1 -0.1～0.1mPa
5 溶剂油计量罐 2 -0.1～0.1mPa
6 直列式灌装机 2 0～0.4mPa
7 储气罐 1 0～1.6mPa
8 精密过滤器 1 0～0.4mPa
9 高效除油器 1 0～0.4mPa
10 冷冻干燥机 1 0～0.4mPa
11 气流粉碎机 1 0～0.4mPa
5.2 控制事故设施
5.2.1 泄压和止逆设施
（1）水环真空泵设置缓冲罐防止倒吸。
（2）储气罐、精密过滤器等压力容器安装安全阀；压缩空气管道设置
安全阀。
5.2.2 紧急处理设施
配置90kW柴油发电机1台作为紧急备用电源并能满足消防用电和紧急停车用电。
5.3 减少与消除事故影响设施
5.3.1防止火灾蔓延设施
（1）溶剂油储罐区设置防火堤；污水排水管出防火堤处设置水封设施；防火堤两侧设置进出防火堤的踏步。
（2）机修车间靠近杀虫剂粉剂车间一侧（较高）设置防火墙，真空泵房（较高）靠近杀虫剂复配车间一侧设置防火墙。储罐区设置防火堤，防火堤内基脚线至立式储罐外壁的水平距离不小于罐壁高度的一半，高度为1.4m，防火堤设置便于消防队员进出的踏步。
（3）建筑物的疏散门向外开。
（4）为进入生产厂区的机动车辆预备防火罩。
（5）溶剂油储罐顶部安装阻火呼吸阀；混配釜、溶剂油计量罐、沉降釜的放空总管出口处安装阻火器。
5.3.2灭火设施
根据本工程的火灾危险特性，遵循设计规范之规定，确定采用以消防水为主，辅以灭火器材，并充分依托于外部公安消防部门的消防力量。
（1）本项目消防总用水量为378m3。厂区建消防水池（有效容积为400m3），水池由深水井补水，以保证消防水池水量。
（2）厂区设置有潜水消防水泵三台，型号为XBD-20-70-HY（流量：20L/S；扬程：70m）两用一备。水池由厂区一次水管网补水，以保证消防水池有效容积不变。
（3）本工程消防管线呈环状布置。以保证消防的可靠性。消防环网上布置室外地上式消火栓6个，消火栓布置间距不大于120m。
（4）根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140－2005），结合本工程各个建筑生产的火灾危险性类别，配置了手提式磷酸铵盐干粉灭火器。其中杀虫剂车间及原材料库、成品库配备磷酸铵盐干粉灭火器34具，机修车间配备磷酸铵盐干粉灭火器8具，办公楼配备磷酸铵盐干粉灭火器12具，溶剂油储罐去配备磷酸铵盐干粉灭火器2具，消防水泵房磷酸铵盐干粉灭火器2具。
5.3.3 紧急个体处置设施
（1）杀虫剂复配车间的溶剂油计量罐、混配釜、沉降釜旁，杀虫剂灌装车间的直列式灌装机旁，杀虫剂粉剂车间的旋风分离器旁设置淋洗器、洗眼器。
（2）杀虫剂复配车间、杀虫剂灌装车间、杀虫剂粉剂车间、变电室设应急事故照明灯。在车间设置灯光疏散指示标志。
（3）配备适用的防护用具和急救药品：棉纱、苏打水、生理盐水等。
5.3.4 应急救援设施
根据作业特点和应急救援要求，配置事故柜（滤式防毒面具（半面罩）、透气型防毒服、正压自给式呼吸器、急救箱），急救药品5套，包括消毒纱布片，医用弹性绷带，急救手册，医用胶带，一次性LATEX手套，医用剪刀，医用镊子，带单向阀的呼吸面罩，创可贴等，可以对现场受伤人员应急救援。
5.3.5 逃生避难设施
（1）生产场所设置应急事故柜，配备：过滤式防毒面具（半面罩）、透气型防毒服、正压自给式呼吸器。
（2）公司生产办公室设置应急事故柜，消防防护服、急救担架、医务箱、急救药品（肥皂水、、苏打水、生理盐水）。
5.3.6 逃生避难设施
（1）杀虫剂复配车间、杀虫剂灌装车间、杀虫剂粉剂车间均设置两个安全出口。
（2）杀虫剂复配车间、杀虫剂灌装车间房顶高处安装避难信号（电铃）。
5.3.7 劳动防护用品和装备
（1）依据《劳动防护用品配备标准》，根据作业场所危害物质不同，为不同岗位的作业人员配发相应的劳动防护用品。
劳动防护用品和装备一览表
名称数量岗位备注
序
号
1 棉布防静电工作服310 全厂职工2套/人/年，备用10套
2 安全帽160 全厂职工1个/人/年，备用10个
3 普通防护手套310 全厂职工2付/人/年，备用10付
4 劳保保胶鞋110 操作工1双/人/年，备用10双
5 防护眼镜110 操作工1套/人/年，备用4套
1双/人/年，备用10双
6 耳塞16 杀虫剂粉剂车
间
7 雨鞋110 操作工1个/人/年，备用10个
8 虑毒器罐110 操作工1个/人/年，备用10个
9 防毒口罩210 操作工2个/人/年，备用10个
10 橡胶手套210 操作工2付/人/年，备用10付
11 绝缘手套10 电工2套/人/年，备用2套
12 绝缘鞋15 电工2双/人/年，备用3双
13 绝缘杆 2 电工
14 安全带 5 电工
15 雨衣20 电工、电焊工2套/人/年，备用4套
16 绝缘工作鞋10 电工2双/人/年，备用2双
2双/人/年，备用8双
17 防砸工作鞋40 电工、电焊工钳
工
18 阻燃耐高温工作服10 电焊工2套/人/年，备用2套
19 阻燃耐高温工作帽10 电焊工2套/人/年，备用2套
20 焊接护目眼镜10 电焊工2套/人/年，备用2套
21 防寒服20 电工、电焊工2套/人/年，备用4套
（2）杀虫剂粉剂车间的操作人员上岗时配备耳塞、耳罩等劳保用具。6事故应急救援预案
公司根据该项目的特点，依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006的要求，编制了《事故应急救援预案》，详见附件。7试运行的步骤
7.1 试运行的基本保障
（1）试运行参加单位
冀州市恒伟化工有限公司的管理部门、安全员等有关人员，安全设施设计单位，土建、设备安装、制造等相关部门。
（2）人员的培训
首先对聘用的全体员工进行了安全培训及技能培训，特种作业人员相应
的操作资格证书，聘请了生产厂家的专业人士和同行业有多年工作经验的专家进行了相关知识的培训。
（3）编制开停车方案，制定安全操作规程，并组织员工进行相应的培训考核，考核合格。
7.2 试运行过程
（1）现场清理
装置安装竣工后，首先要清除与装置无关的设备、阀门、仪表、电气，检查土建等项目是否符合设计要求，规格数量是否相符；查对外管接口有无差错，如有差错，应立即更正。在检查中要特别注意各项与安全有关的设施是否齐备完好，如灭火器等。
对现场清理、检查的同时，还对设计、施工中的各类技术资料、图纸、修改设计、各类器材使用说明书、产品样本等进行清理，整理齐备。
（2）现场检查
按照图纸，对全系统的安装进行逐项检查。
1）检查设备、管道、阀门、仪表、电气是否符合工艺要求；
2）检查管口连接是否有误；
3）检查安全设施是否就位，性能完好。如安全阀、止逆阀、压力表、液位计、温度计、可燃气体探测器、可燃气体检测报警仪、通风设施、洗眼器、淋洗器、消火栓、灭火器等。
（3）设备、管道清洗
在设备设施的安装及焊接过程中，设备设施中会残留一定量杂物（如焊渣、铁屑等）。这些物质在生产过程中会造成各种意想不到的后果，因此应对残留在设备管道的中杂质进行清除。
吹除前应拆或用盲板堵死不需吹除或不能吹除的有关阀门、仪表等，吹毕再分别装好，不需吹除的管道、设备要加盲板，防止脏物吹入。吹除过程中要用小木锤敲击每处焊缝，以便将焊渣吹尽。
（4）试漏
首先利用水对全系统进行试漏，试漏过程对各个密封点（包括：法兰连接处、焊口、阀门及运转设备填料等）进行检查，发现泄漏及时处理。
（5)单机试车
目的是检查各主要设备性能及组装质量。此项工作按设计要求、使用说明书进行，包括以下主要内容：
1）泵、空气压缩机等各种运转设备的运转情况，检测标定输送和标定压力。
2）所有仪表的安装及指标控制性能，必要时应进行刻度校验，包括温度、压力。
3）检验所有阀门的开关性能，检验完毕后全部处于关闭状态。
4）厂区原辅材料储槽备料。
（6）联机试车
此项工作是正式开车前的模拟试车，检验各设备的联机配合情况。
联机试车时，先分工序分段进行，如各段均无异常后，再进行全系统联机试车。
联机试车程序：
1）装置供电
2）启动所有仪表、调节装置及传动设备
3）整个系统联运运行后对各温度点、压力测试点作全面记录。
（7）装置试车合格后，应及时消除试车中暴露的缺陷，然后进行投料运行、并逐步达到满负荷试运行。
（8）满负荷试车
满负荷试运行步骤（详见操作规程）
8 试运行的时间安排
根据本项目工程进度和目前的准备情况，公司计划于2011年4月15日开工进行试生产，至2011年10月15日试车结束。
目录
1 编制的目的及主要内容 (1)
1.1 编制的目的 (1)
1.2 编制的主要内容 (1)
1.3 编制的主要依据 (1)
2 建设项目基本情况及施工完成情况 (2)
2.1 建设项目基本情况 (2)
2.2 建设项目施工完成情况 (2)
3 生产、储存危险化学品品种和设计能力 (3)
3.1 生产、储存的危险化学品品种 (3)
3.2 设计能力 (3)
4 试运行的步骤 ............................... 错误！未定义书签。
4.1 试运行的基本保障 (15)
4.2 试运行过程 (16)
5 试运行过程中可能出现的安全问题及对策 (3)
6 已采用的安全措施 (5)
6.1预防事故设施和措施 (6)
6.2 控制事故设施 (11)
6.3 减少与消除事故影响设施 (12)
7 事故应急救援预案 (15)
8 试运行的时间安排 (18)
9 附件 ....................................... 错误！未定义书签。
建设项目试生产方案通用范本
内部编号：AN-QP-HT641 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 建设项目试生产方案通用范本
建设项目试生产方案通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产 装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设 备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生 产设施，制定本试车方案。 二、工程概况。 山东省博兴县鲁盛化学有限公司年产20000吨二氯丙烷生产项 目位于博兴县兴福镇工业园区，工程项目
试生产方案新
试生产方案新
10万吨/年液体无氯型复合水泥助磨剂工程试生产方案 一、工程概况 （一）、项目概况： 山东宏艺科技股份有限公司（以下简称“宏艺科技”或“公司”）位于山东省临沂市河东区工业园，项目建设用地51.29亩，总建（构）筑物面积27,626平方米，主要土建内容包括合成车间、包装车间、原料库、成品库、变电室、化验室、公用工程等，配套设施包括原料罐区和成品罐区及公用工程等。项目利用公司自主技术及国内先进技术设备，以聚乙二醇酯聚合物（简称聚合物）、混合醇胺（自制）、激发剂、分散剂、PH剂调节剂、溶剂等为主要原料生产液体无氯型复合水泥助磨剂，年设计生产能力为10万吨。项目产品包括三乙醇胺（中间产品）、聚乙二醇酯聚合物（中间产品）、液体无氯型复合水泥助磨剂。
总工艺流程图 （二）生产装置、公用工程及辅助设施的概况： ①生产装置：年产10万吨液体无氯型复合水泥助磨剂项目生产装置、年产1.9万吨中间产品聚乙二醇酯聚合物及吨中间产品混合醇胺生产装置。 生产工艺简述： 制备聚乙二醇酯聚合物生产工艺： 在反应釜中加入一定量的聚乙二醇(PEG)，升温至70℃，保持温度不变，向体系中慢慢加入顺酐(MA)，在催化剂硫酸作用下反应1小时即得聚乙二醇大单体，然后打入复配釜与混合（投料比为聚乙二醇大单体: 聚乙二醇脂母液=1:0.5.），配制一定量的混合液，然后混合液在引发剂过硫酸铵、中和剂液碱作用下（投料比为中间体混合液: 过硫酸铵=1:0.2/0.4）分别配制20%和40%的聚乙二醇脂。间歇法合成混合醇胺工艺： 三乙醇胺装置采用釜式反应器，氨水加热到一定的温度下，通入环氧乙烷，在反应釜里进行反应，经过冷却，控制反应温度，以及压力维持在较低的水平。当达到所需的环氧乙烷量，维持一段时间，直至反应结束。反应产物在蒸氨釜里蒸出未反应的氨、水，以及少量的MEA和DEA，最后得到混合TEA输送至下一工段。工艺
试生产方案15697926
*******试生产方案 一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。 二、工程概况。 *******年产2000吨油漆及500吨醇酸树脂搬迁项目位于***县**工业功能区，工程项目占地面积平方米，总投资万元，预计产值**万元以上，利税**万元以上。项目于**年**月开工建设，共有职工**人，其中技术人员**5人。 项目经***县人民政府批准，建设**吨/年油漆生产线及其配套工程，主要建设醇酸树脂生产线、油漆生产线、成品仓库、原料仓库、化工原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程。 主要原材料：表1
设计生产能力及产品方案：表2 主要设备表3
三、工程进展 项目于***年5月开工，建设油漆车间、醇酸树脂车间、供热车间、原材料仓库、成品仓库、化工贮罐区、实验楼等工程，关于2006的10月开始进行设备安装。2007年1月，项目土建工程、设备安装已基本完成： 1、总平规划设计：委托**设计院进行规划设计。 2、委托**安全评价检测中心进行项目安全预评价。 3、厂房设计委托**公司进行设计。 4、土建工程由**建筑有限公司施工。 5、特种设备由**设备安装有限公司进行安装，并经**质量技术检测中心检验合格，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由浙江宏宇建筑有限公司施工安装，并经我公司验收合格。 6、消防设施经***县消防大队验收合格。 7、防雷防静电设施经**防雷设施检测所检验合格。 四、生产准备工作 1、人员组织准备。实行厂长目标责任制，厂长对工厂从迁建到工程全部交工验收的全过程负责。设立生产机构，负责抓好各项生产准备工作，按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产厂长俞先周在工厂开工时就进厂，负责设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工、主要岗位的操作、维修人员，聘用老厂有实际操作经验的工人。 2、技术准备。技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要是工艺操作、工艺控制，设备维护使用、安全等四个
试生产方案
第一章目标与任务 1．总则 保证五个落实： 安全工作落实、文明生产落实、节点目标落实、技术保障落实、规章制度落实。 2．目标 8000tpd线试生产与集团部室通力合作，合理利用池州公司资源，根据“国际大型化水泥生产线管理规范”严格要求试车程序，及时发现规范处理试生产中出现的各种问题，全面打通池州公司物流，在较短的时间内完成达产达标任务，为集团发展培养一批万吨级管理人才。 3．任务 总降受电 6月6日前完成 给排水贯通 6月15日前完成 压缩空气供气 6月16日前完成 破碎系统 6月30日前备料40000t 生料制备系统7月16日开磨，7月18日均化库备料10000t 煤粉制备系统7月12日开磨 回转窑点火7月10日点火烘窑 回转窑投料7月18日投料 熟料发运7月28日前发运至码头中转库
第二章组织与部门职责 1．试生产领导组 1.1 组织结构 组长：何承发 副组长：师美高李大明杨波李鑫 柯秋璧张应中朱智平 成员：罗美玖周保良赵鹏陶磊夏友好王德年黄晔汪忠明尹有江胡延文尹长远孔取和 杨卫星 机械技术总负责：尹有江 工艺技术总负责：孔取和 电气技术总负责：夏友好 自动化技术总负责：王秋旗 专业交叉协调及信息传递：杨卫新 1.2 领导组主要职责: 负责试生产方案的审定； 负责重大技术问题的攻关； 负责池州公司外部资源的调配； 负责主机设备的验收。 负责安装、调试及试生产方案的落实工作； 协调解决安装、调试及试生产期间的重大问题； 组织调配公司内部资源（人、财、物）。 2 按照专业性质，成立四个专业组
2.1 总降给排水专业组 2.1.1 人员组织 总降负责：胡济成 供水负责：徐仲毅 岗位人员：张召峰（电）柏荣辉（水） 2.1.2 主要职责 参与供电供水设备安装及调试工作； 负责试生产期间供电供水工作； 负责供电供水系统操作规程编制。 2.2 质量控制专业组 2.2.1 人员组织 负责：陶磊 成员：张永胜黄义国顾红杰 2.2.2 主要职责 制定前期试生产质量控制方案； 制定粘土开采方案； 现场取样点及取样设备的设臵； 做好三线质控人员的培训工作。 2.3 安全督查组 2.3.1 人员组织 负责：杨念九 成员：胡文钊朱元友陈安启 2.3.2 主要职责 负责安装、调试及试生产期间的现场安全、消防检查；
九江市危险化学品建设项目试生产方案
九江市危险化学品建设项目试生产方案 编制提纲（试行） 为加强全市新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作，根据国家相关法律、法规的规定，在总结并吸取了近年来省内外化工装置试车工作经验，借鉴原化学工业部、中国石油化工股份有限公司的有关规定，制订了《九江市危险化学品建设项目试生产方案编制提纲（试行）》。本编制提纲分《试生产准备工作纲要》编制提纲、《总体试车方案》 编制提纲、化工投料试车应具备的条件三大部分。 一、《生产准备工作纲要》编制提纲 生产准备工作是化工装置试车总体统筹控制计划的内容之一，建设（生产）单位应及早组织生产准备部门及聘请设计、施工、生产方面的专家，编制《生产准备工作纲要》，使生 产准备与工程建设同步进行。具体编制提纲如下： 一、概况 化工工程项目简况；生产准备的总体要求、目标、任务和计划安排；与生产准备相关的化工建设项目审批（核准、备案）、设计、施工、工程监理和质量监督等主要工作情况。
二、组织准备 组织准备一般包括生产准备和试车的领导机构、工作机构，明确负责人、成员、工作职责、工作标准、工作流程等相应规定，建立健全各项管理规章制度。 三、人员准备． （一）根据审批的定员，编制人员配备计划，主要内容包括： 1、人员类别、来源、素质要求； 2、各级管理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间。（二）人员培训 1、人员培训的组织与管理。 2、人员培训方法与步骤。 3、培训单位的选择及时间安排。 4、各级管理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训。 5、各培训阶段及各类人员培训的考试、考核。 6、编制人员培训计划。 四、技术准备 （一）技术资料、图纸、操作手册的翻译编印。 （二）编制各种技术规程、岗位操作法和安全操作规程。（三）编制各类综合性技术资料。 （四）编制企业管理的各项规章制度。 （五）编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填、保护等方案，并配合施工单位编制系统吹扫、气密及化学清洗方
试生产方案
试生产方案
南雄市德利莱精细化学品有限公司 新建第一期年产1000吨涂料、固化剂和稀释剂建设项目 试生产方案 南雄市德利莱精细化学品有限公司 目录
一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 1.1试生产定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 1.2试生产方案定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 1.3制定试生产方案的目的和意义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 1.4制定试生产方案有关文件和依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2二、建设项目施工完成情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 2.1主要装置、设施的施工质量控制情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 三、生产、储存的危险化学品品种和设计能力。。。。。。。。。。。。。。。。 7 3.1生产和储存的危险化学品品种情况
表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 7 四、试生产过程中可能出现的安全问题及对策。。。。。。。。。。。。。。。。 9 4.1危险有害物质分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9 4.2危险有害因素及分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 12 4.3作业场所的危险有害因素及分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 4.4物料储运过程中的安全问题分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 4.5对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 4.6采取的安全对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 4.6.1防火防爆和平面设置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16
油漆化工企业试生产(使用)方案
建设单位名称 项目名称 试生产（使用）方案 申请单位： 项目名称： 项目类型： 设计单位： 编制： 审核： 批准： 编制日期： 目录
一、方案编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，使新建项目试生产顺利进行，预防和控制试生产过程中生产事故的发生，保障企业员工的生命安全，最大限度地避免和减少财产损失，提高企业的经济效益和综合实力，根据国家法律法规和行业规范，结合项目的实际情况，特制定本试生产方案。 二、公司概况 本公司位于***********************，地理坐标为东经110°03 ″，北纬19° 56′″，占地面积10672 平方米，总投资约2000万元；固定资产投资为1500万元，其中建筑工程费用600万元，设备购置及安装费用800万元，其他费用100万元；流动资金500万元。本公司于2013年1月开工建设，共有职工50人，其中技术人员5人。本公司*****************批准，建设2500吨/年油漆生产线及其配套工程，本公司主要由生产区、生产辅助区、公用工程及总图运输四区组成。具体组成见表2-1 表2-1 三、公司进展 本公司于******年***月开工，树脂车间、制漆车间、泵房、机修间、配电室、化验综合楼、消防水池、给排水系统、电源、供电系统、供热系
统、仓库、储罐、运输工程等工程，2014年5月开始进行设备安装。2014年10月，本公司土建工程、设备安装已完成。 1、本公司总平规划设计：******************进行规划 设计。 2、本公司委托****************进行项目安全预评价。 3、本公司厂房设计委托******************进行设计。 4、本公司土建工程由**************************施工。 5、本公司设备由***********************进行安装，并经我公司验 收合格。 6、本公司消防设施经*****************验收合格。 7、本公司防雷防静电设施由*************************进行安装并 由澄******************验收合格。 四、本公司主要原料、辅助材料情况 1.本公司主要原料及辅料的形态见表4-1。 表4-1 本公司主要原料及辅料的形态
建设项目试生产
建设项目试生产（使用） 试生产（使用）方案应当包括下列有关安全生产的内容： （一）建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况； （二）投料试车方案； （三）试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案； （四）建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况； （五）危险化学品重大危险源监控措施的落实情况； （六）人力资源配置情况； （七）试生产（使用）起止日期。 建设单位在采取有效安全生产措施后，方可将建设项目安全设施与生产、储存、使用的主体装置、设施同时进行试生产（使用）。 试生产（使用）前，建设单位应当组织专家对试生产（使用）方案进行审查。 试生产（使用）时，建设单位应当组织专家对试生产（使用）条件进行确认，对试生产（使用）过程进行技术指导。 建设单位应当在试生产（使用）前，将试生产（使用）方案，报送出具安全设施设计审查意见书的安全生产监督管理部门备案，提交下列文件、资料，并对其真实性负责： （一）试生产（使用）方案备案表； （二）试生产（使用）方案； （三）设计、施工、监理单位对试生产（使用）方案以及是否具备试生产（使用）条件的意见； （四）专家对试生产（使用）方案的审查意见； （五）安全设施设计重大变更情况的报告； （六）施工过程中安全设施设计落实情况的报告； （七）组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落实情况报告； （八）建设项目施工、监理单位资质证书（复制件）； （九）建设项目质量监督手续（复制件）； （十）主要负责人、安全生产管理人员、注册安全工程师资格证书（复制件），以及特种作业人员名单； （十一）从业人员安全教育、培训合格的证明材料； （十二）劳动防护用品配备情况说明； （十三）安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单、岗位操作安全规程清单； （十四）设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复制件）。
试生产方案编制内容和要求
试生产方案编制提纲 （第三稿） 第一章试生产方案编制的依据 一、试生产方案编制的依据： ①根据国家安监总局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的要求，“试生产方案”应包括以下安全生产的内容： ⑴、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调试、联动试车等生产准备的完成情况； ⑵、投料试车方案； ⑶、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案； ⑷、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况； ⑸、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况； ⑹、人力资源配置情况； ⑺、试生产（使用）起止日期。 ②江苏省安监局关于贯彻《危险化学品建设项目安全许可实施办法》有关问题的通知（苏安监[2008]180号）文件的要求，建设项目试生产（使用）方案内容包括以下生产的内容： （1）、建设项目安全设施的检测检验情况； （2）建设单位自行组织专家对安全技术规程、安全操作规程和试生产方案进行安全论证的情况，以及专家组出具的书面论证意见； （3）对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况；
（4）进行消防设计的建设工程的消防验收意见（复印件）。 第二章企业基本情况 1、企业概况介绍： 2、建设项目的基本情况介绍 项目的立项批文、环保批复和土地、建设工程规划许可文件；安全评价情况和设立安全审查批准意见；安全设施设计专篇编制情况及审查等行政许可情况 第三章试生产目的、时间程序及进度按排： 一、试生产的目的 通过试生产运行，全面检查和寻找项目建设过程中设计、施工中的缺陷和不足，检验装置、设备、设施和配套公用工程对建设项目的产能、质量、能耗、单耗的匹配性和相容性，验证工艺操作规程与工艺流程的符合性和可操作性，以及采用的自控联锁系统及安全设施的有效可靠性。通过试生产，全面考核建设项目的达标情况和安全生产条件，为建设项目的长期稳定安全运行奠定基础 二、试生产进度安排 1、分产品（或车间）试生产程序及进度安排 2、试生产时间： 拟从年月日开始至年月日结束为期个月。 第四章建设项目试生产的主要内容 1、试生产产品和规模（含中间产品和副产品）：
试生产方案
安徽善孚新材料科技有限 公司 年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目 试生产方案 编制：张才福 审核：程城斌 批准：包秀群 安徽善孚新材料科技有限公司 二零一四年五月
我公司新建“年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目”一期工程建成后，经过单机调试，设备运行正常，此后，我公司制定了详尽、周密的环氧树脂装置开车方案，准备进入试生产阶段。现根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品建设项目安全许可实施办法》的相关规定，为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，我公司特制定“年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目”一期工程的试生产方案。 1.建设项目施工完成情况 一期项目主体设施（反应釜、过滤器、真空泵、DCS控制系统等）、辅助设施（循环水站、空压气站、环氧氯丙烷储罐、液碱储罐等）、土建施工建设（厂房、道路、地坪硬化）、人员培训、设备安装、设备调试已完全结束，各项安全隐患的排查整改工作全部完成，安全防护用品和措施全部到位，建成一套分布全厂的消防给水系统，试车各项准备工作已经全部就绪。
建设项目完工情况
项目主要设备清单 2.设计生产能力 拟建项目共有反应釜（有效容积3000L）12个，单釜产能约1.4吨，单釜单批次反应时间约11小时，预计完成12000吨产品需要328天，产能与设备基本匹配。 3.试生产过程中可能出现的安全问题 原料罐区及管道可能发生泄漏会造成人员灼伤、中毒和引发火灾等安全、环境污染事故； 车间可能发生人员高处坠落、物体打击等安全事故；
车间试车试生产方案编制
一、前言 对设备自然情况进行简单介绍，内容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。 为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。 二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况 （一）设备主要技术参数 列表说明。 （二）设备验收保证值 列表说明。 三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案 （一）前期准备 1、本方案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。 2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作方法及安全技术规程。 3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几何精度”经检验合格。 4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。 5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。
除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。 材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。 6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。 7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。 8、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。 9、设置照明和通讯设施。 （二）基本要求 试运转前，对机械设备进行全面检查。 1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。 2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。 3、检查填料及各接合面的密封情况。 4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备内部有无障碍物，运动部件与周围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。 5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。 6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。
化工厂试生产(使用)方案计划
600吨/年杂醇油加工项目试生产（使用）方案 安全科 2011-7-26
前言 依据《山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》及《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行）》的通知有关要求，日照市岚山世鑫化工厂化工投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行。在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备试车条件。
第一部分试生产（使用）方案 一、建设项目施工完成情况 二、生产、储存的危险化学品品种和设计能力 三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策 四、采取的安全措施 五、事故应急救援预案 六、试生产（使用）起止日期
一、建设项目施工完成情况 1、建设项目概况 化工厂由个人出资，在村建设杂醇油加工生产项目，由于该项目的生产工艺不符合国家产业政策要求，现进行改建。该企业名称已经得到市工商行政管理局核准。厂区土地使用面积1818 m2，其中原有土地使用面积为918 m2，并租用南侧900m2的土地。建设项目位于市费家湖村原淀粉小区东北角处。企业已于2012年8月取得了规划选址意见书。项目周边情况为东侧：树林，紧临；东南角处有一家废弃淀粉厂房，距离为5m；南侧：3m宽进厂区的便道，便道南侧为树林；西侧：8m之外为多家废弃厂房，距35m处有一个村级变压器；北侧：农田，距500m处为村。北侧距离围墙15m有一条10KV的高压线（杆高10m）。该项目距疏港路800m，交通较为方便。 厂区内的平面布置为：厂区西北角为生产装置和控制室，西南角为储罐区，东南角为办公区，办公区北侧10m为导热油炉房。 2、建设项目施工完成情况 根据设计单位的规划，整个厂区分为生产区和生活区两部分。本生产装置有导热油炉室、蒸馏塔、化盐池、办公室、消防水池等建构筑物组成。目前的施工完成情况如下：导热油炉室、蒸馏塔、化盐池、办公室、消防水池等建筑结构施工等均完成，原料储罐、成品储罐以及配电室、办公生活设施等均完成生产设施、安全设施的安装工作，并对设备安装就位、消防、配电等安全生产设施分别选择了具备资质的设计、施工单位。 蒸馏釜与控制室之间设置实体防火墙，符合《石油化工企业设计防火规范》第4.2.19条的要求，装置的控制室不得与设有甲、乙
车间试车(试生产)方案编制模板
一、前言 对设备自然情况进行简单介绍，容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。 为了验证设备安装质量，依据中铝加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。 二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况 （一）设备主要技术参数 列表说明。 （二）设备验收保证值 列表说明。 三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）案 （一）前期准备 1、本案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。 2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作法及安全技术规程。 3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几精度”经检验合格。 4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。 5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。
除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。 材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。 6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。 7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。 8、清除设备上及设备围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。 9、设置照明和通讯设施。 （二）基本要求 试运转前，对机械设备进行全面检查。 1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。 2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。 3、检查填料及各接合面的密封情况。 4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备部有无障碍物，运动部件与围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。 5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。 6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。
建设项目试生产方案
建设项目试生产（使用）方案 申请单位：山东省博兴县鲁盛化学有限公司项目名称：2万吨/年二氯丙烷生产项目项目类型：新建 设计单位：淄博新华医药设计院有限公司经办人：王茂芳 联系电话：05432422088 填写日期：2010年7月10日 鲁盛化学有限公司编制
目录 一、方案编制目的 (4) 二、工程概况 (4) 主要原材料 (4) 设计生产能力及产品方案 (4) 主要设备 (5) 三、工程进展 (5) 四、生产准备工作 (6) 1、人员组织准备 (6) 2、技术准备 (6) 3、职工培训 (6) 4、安全准备 (6) 5、物资及外部条件准备 (7) 6、管理准备 (7) 五、机 械 试 车 (8) （一）单机试车应具备下列条件： (8) （二）联动试车应具备下列条件： (8) 六、投料试车 (8) 1、投料试车应具备以下条件： (8) 2、试车启动前的检查与准备 (10) 3、工艺方法与试车生产步骤： (10) 4、设备操作要求及安全注意事项： (10) （一）真空泵操作及安全注意事项： (11)
1.开车前准备工作 (11) 2.开车操作 (11) 3.停车操作 (11) 4.操作中的维护保养及注意事项 (12) （二）冷却塔操作及安全注意事项： (12) 一、启动前的准备工作 (12) 二、启动 (13) 三、停车 (13) （三）原料泵成品泵操作及注意事项 (13) 一．泵启动前的检查工作： (13) 二．泵启动前的准备工作 (14) 三．启动泵 (14) 四．停泵。 (15) 五．泵检修前的确认 (15) 六．正常维护 (15) 七、二氯丙烷生产异常情况及安全注意事项 (16) 生产过程中可能的异常情况和解决措施 (16) 安全生产注意事项 (16) 八、事故的应急救援 (17) 九、试生产组织与时间 (17) （1）试车所需外部协作条件及临时设施的方案 (17) （2）成立试车领导小组 (17) （3）试生产时间按排 (18) （4）试车的总结与评估 (18)
建设项目试生产方案实用版
YF-ED-J8153 可按资料类型定义编号 建设项目试生产方案实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
建设项目试生产方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下 游装置之间，主要生产 装置和公用工程装置之间的相互配合关 系，验证工艺设计可行性，设 备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺 利而又最经济的本项目的生 产设施，制定本试车方案。 二、工程概况。 山东省博兴县鲁盛化学有限公司年产20000 吨二氯丙烷生产项
目位于博兴县兴福镇工业园区，工程项目占地面积10900平方米，总 投资455万元，其中固定资产348万元，流动资金107万元。项目于 20xx年5月开工建设，共有职工30人，其中技术人员6人。 项目经博兴县人民政府批准，建设20000吨/年二氯丙烷生产线 及其配套工程，主要建设1.2二氯丙烷生产线、成品罐区、原料罐区 及办公、宿舍、食堂等配套工程。 主要原材料：表1 名称储存方式年用量（吨）最大储存量（吨） DD混剂立式贮罐 22000 450
眼膏中试生产工艺与清洁验证方案
眼膏中试生产工艺及清洁验证方案 眼膏中试生产工艺及清洁验证方案 xxxxxxxxxxx制药公司 验证方案编号： 目录 1 概述 2 验证目的 3 范围 4 验证程序
5 责任 6 时间进度表 7 产品处方 8 生产工艺简介 9 清洁操作简介 10 设备/系统描述 11 工艺流程图 12 相关文件 13 工艺验证实施 13.1 收料 13.2 预处理工序 13.3 均化乳化、灌封工序13.4 包装工序 13.5 成品检测 14 清洁验证实施
15 验证报告 16 结论及批准 17 附录 1 概述： xxx眼膏是我公司准备开发的新品种，首次在已取得药品GMP证书的生产线上进行中试生产、清洁。 本验证方案的设计，对xxx眼膏产品，用已经通过验证的设备系统，试生产三个批量的产品，每批1.5万支。 2 验证目的： 通过对眼膏三批试生产，证实在正常条件下，按xxx眼膏处方、生产工艺及现
行的各岗位操作规程操作，能够稳定地生产出符合质量标准要求的产品，避免药品生产中污染及交叉污染。。 3 范围： 此次验证包括3个批次xxx眼膏，批号分别为：110701、110702、110703，每批30kg，批量1.5万支。采用主要设备详见设备/系统描述，按照《规范》要求提供验证用合格原辅料、技术文件和批记录，连续生产3个批次，并按计划进行取样、监测，按经验证的质量标准、分析方法进行测定。 4 验证程序：
4.1 验证结果确定：如果一批不合格，应增加两个批次验证，如果两批不合格，判定本次验证失败。 4.2 根据验证过程及三批产品的工艺验证及清洁验证结果，对工艺规程和岗位操作规程各工艺条件、参数及清洁规程进行确认和必要的调整。 4.3 修改完善《xxx眼膏工艺规程》及各岗位操作规程 4.4 填写工艺规程、清洁验证报告。 5 责任： 软膏剂车间技术主任负责起草验证方案草案和验证报告，并实施验证。
试生产方案
编制说明 根据设备安装进度，计划于2009年6月日大窑点火，在充分了解本生产线工艺原理、设备构造、控制思想的基础上编制本方案，旨在促进各项工作准备充分、组织有序、人员安排合理，使本生产线早日达产达标。 第一章试生产总则 第二章单机试车 第三章联动试车 第一节原料系统联动试车 第二节煤磨系统联动试车 第三节窑系统联动试车 第四章负荷试车 第一节原料系统负荷试车 第二节煤磨系统负荷试车 第三节窑系统负荷试车 附录耐火内衬烘烤方案
第一章试生产总则 1.试生产原则 1.1设备试运转应按下列三个阶段进行：单机试车、无负荷联动试车和负荷试车； 1.2试生产人员到位，并经过培训，具备岗位操作技能； 1.3试生产所需工器具、辅助材料、润滑油（脂）、原燃料到位； 1.4操作规程、巡检规程、安全规程及相关操作、巡检表格设计制作完毕； 1.5现场设备安全检查，加强安全管理，杜绝一切可能出现的设备人身安全事故发生。在易发生事故的场地设备做上标记，无关人员不得进入现场; 1.6现场设备防雨检查，特别是斗提、斜槽，要求设备本体不漏雨，地坑无 积水; 2.试生产准备 2.1人员准备 2.1.1成立试生产领导组，确定组长1名，副组长2名。下设安全、生产、 保驾、技术、后勤保卫小组； 组长： 副组长： 安全小组： 生产小组： 保驾小组： 技术小组： 后勤保卫小组： 职责： 安全小组：现场安全检查，发现安全隐患，制止安全违章行为。 生产小组：负责本系统调试生产及设备的日常维修维护。 保驾小组：设备修配改，突发性故障的维修。 技术小组：疑难问题的技术认定。 后勤保卫小组：做好调试的后勤服务、材料供应、现场保卫工作。2.1.2生产准备处共需生产人员43名，其中原料、烧成、总协调各1人，操 作员10名（原料、煤磨、窑各3名操作员,另常白班一人），巡检工32
试生产方案编制导则
试生产方案编制导则标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
最新试生产方案编制导则 二、术语和定义 （一）单机试车：现场安装的驱动装置空载运转或单台机器、机组以水、空气等介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。 （二）联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。 （三）投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。 （四）中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。 （五）工程交接：工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。 三、一般规定 （一）试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件： １．已通过危险化学品建设项目设立安全审查和安全设施设计审查； ２．试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成；
３．试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格； ４．试车范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等必须符合设计文件的规定； ５．试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要； ６．试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。 （二）项目建设单位必须建立试生产安全管理机构，明确安全管理人员，建立健全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程；参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。 （三）试生产前，项目建设单位必须做好试生产的各项准备工作，对设备、设施进行全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。 （四）试生产总体方案中的试车计划可根据现场实际情况加以调整，内容可以逐步深化，但主要试车程序不得任意改变。前一阶段不合格，不得进行下一阶段的试车。 （五）与试生产相关的各生产装置、辅助系统必须统筹兼顾，首尾衔接，同步试车。 （六）所有安全设施应与主体生产装置同步试车。 （七）严格执行各项安全管理制度和操作规程，加强巡回检查，及时发现问题；出现异常情况，项目负责人应组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，应中止运行。 （八）阶段性的试生产工作完成后，必须按规范进行交接。交接资料归入技术档案。
试生产(中试)方案
一次性使用抽痰包产品 试生产（中试）方案 受控状态：受控___________________ 版本号：A/0 __________ 编制人：_________________________ 日期：____________________________ 审核人：_________________________ 日期：____________________________ 批准人: 日期:
一次性使用抽痰包试生产（中试）方案 1. 编制目的 为了全面检测生产工艺、设备、人员等的相互配合关系，验证工业放大生产是否能否满足工艺设计要求，检查产品质量的可靠性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的生产设施，特制定本试生产（中试）方案。 2. 生产准备工作 2.1 人员组织准备 实行目标责任制，由总经理葛盼军全面负责试生产工作。组织成立生产科、质检科、技术科、供应科、办公室和销售部，安排各部门负责人全面负责抓好各项生产准备工作。以设计定员和岗位技术标准安排操作人员，以有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。 生产科科长陈晓霖负责设计审查、施工监督和生产准备工作，搞好人员安排，确保生产顺利进行。对生产设备进行检查，保证用电用水安全。技术科科长王家星负责相关技术资料，确保生产工艺可靠性、可操作性和可控性，建立工艺查证制度，编制风险管理方案和风险管理报告，预防生产质量事故的发生。质检科科长安素丽，负责原材料、生产过程和成品的检测工作，确保检测用仪器设备和化学试剂满足生产需求。 2.2 技术准备 技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产操作的技术，主要是工艺操作、工艺控制，设备维护使用和生产消防安全四个方面，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。编制所有生产（检验）设备的工艺操作保养规程，洁净室净化流程，清洁消毒操作规程，所有检验操作规程等一系列相关技术规程。 2.2.1 职工培训 开展教育培训工作，使操作人员掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握生产消防安全。对设备做到“四懂三会”——懂结构、懂原理、懂性能和懂用途，会使用、会维护保养，会排除简单故障。 2.2.2 消防安全准备 建立安全生产意识，建立并完善各项安全规章制度和操作规程，配备专职的技术人员和管理人员对生产线进行全面的检查。 （1）按照车间面积配备足够消灭初期火灾所需数量的灭火器，消防设施合格。 （2）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线应安装完善，测试合格。 （3）安全防护设施、走梯、护栏、安全锤要坚固齐全。 （4）设备标志、管道流向标志齐全，洁净室应单独设计安全疏散图，厂区消火栓、安全门等标志齐全醒目。 （5）如意外失火，及时扑灭火源，并拨打119 火警电话。 2.3 物资及外部条件准备供应科、生产科和质检科应保证原辅材料和设施配件准备完毕，以满足以下生产要求。 （1）所有原材料已按试生产用量订购到齐，并检验合格，存放在指定位置。
项目 设备试生产方案
建设项目试生产（使用）方案申请单位：********开发有限公司 项目名称： *******项目 项目类型：新建 经办人： ***** 联系电话：******** 编写日期： 2015 年10月10 日 目录 一、方案编制目的?????????????????????????????????4 二、工程概况??????????????????????????????????????4 主要原材料???????????????????????????????????????4 设计生产能力及产品方案????????????????????????????4 主要设备????????????????????????????????????????5 三、工程进展????????????????????????????????????5 四、生产准备工作?????????????????????????????????6 1、人员组织准备??????????????????????????????????6 2、技术准备??????????????????????????????????????6 3、职工培训??????????????????????????????????6 4、安全准备??????????????????????????????????????6 5、物资及外部条件准备?????????????????????????????7 6、管理准备??????????????????????????????????????7 五、机械试车?????????????????????????????????8
试生产方案模板
（建设项目名称）试生产（使用）方案备案申请表 建设单位单位名称 通讯地址邮政编码 电子邮箱经济类型 联系电话传真电话 法定代表人安全生产负责人 企业登记注册机关名称 对建设项目投入试生产（使用）的意见： 负责人：（签字）（加盖公章处） 年月日 建设项目所在单位 单位名称 通讯地址邮政编码 电子邮箱经济类型 联系电话传真电话 主要负责人安全生产负责人 企业登记注册机关名称 申请试生产（使用）的理由及试生产（使用）准备情况： 主要负责人：（签字）（加盖公章处） 年月日
设计单位 通讯地址 经济类型联系电话邮政编码 资质等级证书编号 业务范围 法定代表人项目负责人 对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）： 负责人：（签字）（加盖公章处） 年月日 施工单位 单位名称 通讯地址 经济类型联系电话邮政编码 资质等级证书编号 业务范围 法定代表人项目负责人 对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工，施工质量是否合格；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）： 负责人：（签字）（加盖公章处） 年月日
监理单位 通讯地址 经济类型联系电话邮政编码 资质等级证书编号 业务范围 法定代表人项目负责人 对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工，施工质量是否合格；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）： 负责人：（签字）（加盖公章处） 年月日
申请文件、材料清单（在“□”中用“√”勾选）： □试生产（使用）方案备案表； □试生产（使用）方案； □设计、施工、监理单位对试生产（使用）方案以及是否具备试生产（使用）条件的意见； □专家对试生产（使用）方案的审查意见； □安全设施设计重大变更情况的报告； □施工过程中安全设施设计落实情况的报告； □组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落实情况报告； □建设项目施工、监理单位资质证书（复制件）； □建设项目质量监督手续（复制件）； □主要负责人、安全生产管理人员、注册安全工程师资格证书（复制件），以及特种作业人员名单； □从业人员安全教育、培训合格的证明材料； □劳动防护用品配备情况说明； □安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单、岗位操作安全规程清单； □设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复制件）。