单层工业厂房独立基础
目录
第1章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书
、设计条件
1.1.1、平面与剖面
某双跨等高机修车间，厂房长度72m ，柱距为6m ，不设天窗。厂房跨度为18m ，车间面积为 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车；BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB 跨为8.7m ，BC 跨为9m ，柱顶标高为11.8m 。
1.1.2、建筑构造 屋盖
防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构
240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗
低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m 1.1.3、自然条件
建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：2/m kN 基本雪压：2/m kN 建筑场地：粉质粘土
地下水位：低于自然地面3m
修正后地基承载力特征值：2502
kN m
/
1.1.4、材料
混凝土：基础采用C25，柱采用C30
钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋
、设计要求
1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份
1.2.2、绘制结构施工图一套
、设计期限
1.3.1、两周
、参考资料
1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-2002
1.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-2001
1.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002
1.4.4、混凝土结构构造手册
1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118
第2章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书
、设计条件
2.1.1、平面与剖面
某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。厂房跨度为18m，车间面积为 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车；BC跨设有两台32/5t桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB跨为8.7m，BC跨为9m，柱顶标高为11.8m。
厂房剖面图如下
2.1.2、建筑构造
屋盖
防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构
240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗
低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m
2.1.3、自然条件
建设地点：XX 市郊，无抗震设防要求 基本风压：2/m kN 基本雪压：2/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m
修正后地基承载力特征值：2502/kN m
2.1.4、材料
混凝土：基础采用C25，柱采用C30
钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋
、设计要求
2.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份 2.2.2、绘制结构施工图一套
、结构构件选型及柱截面尺寸确定
2.3.1、主要构件选型表
2.3.2、柱截面尺寸
已知柱顶标高为11.8m，室内地面至基础顶面距离为0.5m，则柱总高度H=+=12.3m，柱截面尺寸及相应的计算参数如下
2.3.3计算单元
本车间为机修车间，工艺无特殊要求，结构布置均匀，选取一榀排架进行计算，计算见图和计算单元如下图
、荷载计算
2.4.1、恒载
2.4.1.1、屋盖结构自重
APP 防水卷材
2/m kN
25mm 水泥砂浆找平层
2/m kN
100mm 水泥蛭石保温层
2/m kN
1.5m ×6m 预应力混凝土屋面板
2/m kN
屋面支撑及吊管自重
2/m kN
2/m kN 屋架自重：AB 、BC 跨YWJ18-2-Aa 榀 则作用于柱顶的屋盖结构荷载设计值为 2.4.1.2、吊车梁及轨道荷载设计值 AB 跨：kN G 6.39)8.062.28(2.13=?+?= BC 跨：kN G 96.60)8.0646(2.1'3=?+?= 2.4.1.3、柱自重荷载设计值 A 柱上柱：kN G A 16.208.162.14=?= A 柱下柱：kN G A 2.43362.15=?= B 柱上柱：kN G B 8.375.312.14=?=
B 柱下柱：kN G B 4.74622.15=?=
C 柱上柱：kN G C 16.208.162.14=?= C 柱下柱：kN G C 6.45382.15=?= 各项恒载作用位置如下图
2.4.2、屋面活荷载
屋面活荷载标准值为2/m kN ，雪荷载标准值为2/m kN ，故仅按屋面活荷载计算，则作用于柱顶的屋面活荷载设计值为：
kN Q 8.372
1
1865.04.11=?
???=，作用位置与1G 相同 2.4.3、风荷载
风荷载标准值按0ωμμβωz s z k =计算，其中z z m kN μβω,0.1,/4.020==根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙度表确定如下
柱顶：H=11.8m ，050.1=z μ 檐口：H=13.45m ，097.1=z μ 屋顶：H=14.745m ，133.1=z μ 风荷载体型系数s μ如图所示 排架迎风面、背风面风荷载标准值为 则作用于排架计算简图上的风荷载设计值为
2.4.4、吊车荷载
2.4.4.1、吊车主要参数 AB 跨 10t 吊车、中级工作制吊车，吊车梁高900mm ，
B=6040mm,K=5000mm,G=140kN,g=,max 94P kN =, min 31P kN =
BC 跨
30/5t 吊车、中级工作制吊车，吊车梁高1200mm ，B=6474mm ，K=4650mm,G=,g=,
max 262P kN =,min 58.5P kN =
2.4.4.2、吊车竖向荷载 AB 跨 BC 跨
2.4.4.3、吊车横向水平荷载
AB跨
BC跨
、排架内力分析
该厂房为两跨等高厂房，可以用剪力分配法进行排架内力分析
柱剪力分配系数
2.5.1、恒载作用下排架内力分析
A柱
B柱
C柱
由于排架为对称结构，故各柱按柱顶为不动铰支座计算内力，柱顶不动铰支座反力
i
R分别为
A柱
B柱
C柱
排架柱顶不动铰支座总反力为
各柱柱顶最后剪力分别为
2.5.2、屋面活荷载作用下排架内力分析
2.5.2.1、AB跨作用屋面活荷载
排架计算简图如图所示，其中
137.8
Q kN
其在A、B柱柱顶及变阶处引起的力矩为
A柱
B柱
则排架柱顶不动铰支座总反力为
将R反向作用于排架柱顶，可得屋面活荷载作用于AB跨时的柱顶剪力排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-9
2.5.2.2、BC跨作用屋面活荷载
排架计算简图如图所示，其中
137.8
Q kN
其在A、B柱柱顶及变阶处引起的力矩为
B柱
C柱
则排架柱顶不动铰支座总反力为
将R反向作用于排架柱顶，可得屋面活荷载作用于AB跨时的柱顶剪力排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-10
2.5.3、风荷载作用下排架内力分析
2.5.
3.1、左吹风时
排架计算简图如图所示
各柱不动铰支座反力分别为
A柱
C柱
各柱顶剪力分别为
排架内力图如图2-11所示
2.5.
3.2、右吹风时
计算简图如图所示
各柱不动铰支座反力分别为
A柱
C柱
各柱顶剪力分别为
排架内力图如图2-12所示
2.5.4、吊车荷载作用下排架内力分析
2.5.4.1、
max
D作用于A柱
计算简图如图所示
其中吊车竖向荷载max D ，min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 A 柱 B 柱
排架各柱顶剪力分别为
排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-13 2.5.4.2、min D 作用于B 柱左 计算简图如图所示
其中吊车竖向荷载max D ，min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 柱顶不动铰支座反力,A B R R 及总反力R 分别为 A 柱 B 柱
排架各柱顶剪力分别为
排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-14 2.5.4.3、max D 作用于B 柱右 计算简图如图所示
其中吊车竖向荷载max D ，min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 B 柱 C 柱
排架各柱顶剪力分别为
排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-15 2.5.4.4、max D 作用于C 柱 计算简图如图所示
其中吊车竖向荷载max D ，min D 在牛腿顶面处引起的力矩为 柱顶不动铰支座反力,A B R R 及总反力R 分别为 B 柱 C 柱
排架各柱顶剪力分别为
排架柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-16 2.5.4.5、max T 作用于AB 跨柱
当AB 跨作用吊车横向水平荷载时，排架计算简图如图所示 A 柱 B 柱
排架柱顶总反力R 为 各柱顶剪力为
排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图2-17所示，当
T方向相反时，弯矩图和剪力只
max
改变符号，方向不变
2.5.4.6、
T作用于BC跨柱
max
当BC跨作用吊车横向水平荷载时，排架计算简图如图所示
B柱
C柱
排架柱顶总反力R为
各柱顶剪力为
排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图2-18所示，当
T方向相反时，弯矩图和剪力只
max
改变符号，方向不变
、内力组合
、柱截面设计
混凝土强度等级为C30，214.3/c f N mm =，22.01/tk f N mm =；采用HRB335级钢筋，
2.7.1、A 柱配筋计算
2.7.1.1、上柱配筋计算
上柱截面共有四组内力，取040040360h mm =-=，经判别，其中三组内力为大偏
心
受
压
，
只
有
一
组
为
小
偏
心
受
压
，
且
100.55 1.014.34003601132.56b c N f bh kN ξα<=????=，故按此组内力计算时为构造配
筋，对三组大偏心受压内力，在M 值较大且轴力比较接近的两组内力中取轴力较小的一组，即取
上柱计算长度02 4.28.4l m =?=，附加偏心距为20a e mm = 由
08400
215400
l h ==>，故应考虑偏心距增大系数η 213
0.50.514.3400= 4.6551245.7610
c f A N ζ??==>?，取1 1.0ζ= 取'2s x a =计算
选3B18(2763s A mm =)，则763
0.470.2400400
s A bh ρ=
==%>%?，满足要求 垂直于排架方向柱的计算长度0 1.25 4.2 5.25l m =?= 满足弯矩作用平面外的承载力要求 2.7.1.2、下柱配筋计算
取080040760h mm =-=，与上柱分析方法类似，在下柱八组内力中选取最不利内力
下柱计算长度0 1.08.1l l H m ==，附加偏心距为800273030
a h e mm === 由
0810010.1255800
l h ==>，故应考虑偏心距增大系数η 513
0.50.514.3 1.77510= 3.861328.5610
c f A N ζ???==>?，取1 1.0ζ= 为大偏心受压，先假定中和轴在翼缘内，则
3
''
1328.561057.41501.014.3400f c f N x mm h mm f b α?===<=??，说明中和轴在翼缘内 选4B18(21018s A mm =)，则5
10180.570.21.77510s A bh ρ=
==%>%?，满足要求 垂直于排架方向柱的计算长度00.8 6.48l l H m == 满足弯矩作用平面外的承载力要求 2.7.1.3、柱的裂缝宽度验算 《规范》规定，对0
0.55e h >的柱应进行裂缝宽度验算 上柱：001760.480.55360
e h ==<，可不进行裂缝宽度验算 下柱：
00824 1.080.55760
e h ==>，需要进行裂缝宽度验算 柱的裂缝宽度验算表
2.7.1.4、柱箍筋配置
非抗震区的单层厂房柱，其箍筋数量一般由构造要求控制，根据构造要求，上、下柱均采用A8@200箍筋
2.7.1.5、牛腿设计
根据吊车梁支承位置、截面尺寸及构造要求，初步拟定牛腿尺寸，如下图所示。其中牛腿截面宽度400b mm =,牛腿截面高度500h mm =,0465h mm =
牛腿截面高度验算
5020300a mm =-+=-<取0a = 故牛腿截面高度满足要求 牛腿配筋计算
5020300a mm =-+=-<，所以牛腿按构造配筋 选用4B14（2616s A mm =），水平箍筋选用A8@100 2.7.1.6、柱的吊装验算
采用翻身起吊，吊点设在牛腿下部，混凝土达到设计强度后起吊 柱插入杯口深度10.90.9800720800h h mm mm ==?=<，取800mm 则柱吊装时总长度为++=13.1m,计算简图如图 柱吊装阶段的荷载为柱自重，考虑动力系数，则 在上述荷载作用下，柱各控制截面的弯矩为 由02
122
333=+-=∑M l q l R M A B 得 令
033
=-=x q R dx
dM A 得3/26.8/8.98 2.99A x R q m ===，则 柱截面受弯承载力及裂缝宽度验算
经初步验算，上柱裂缝宽度不满足要求，采用吊点处局部加强，加2B18，实际配筋
3B14+2B18，2461509970A mm =+=
满足要求
2.7.2、B 柱配筋计算
2.7.2.1、上柱配筋计算
上柱截面共有四组内力，取060040560h mm =-=取最不利内力计算 上柱计算长度022 4.28.4u l H m ==?=，附加偏心距为20a e mm = 由
0840*******
l h ==>，故应考虑偏心距增大系数η 13
0.50.514.3500600
=
4.11523.0210
c f A N ζ???==>?，取1 1.0ζ= 取'2s x a =计算
选3B18(2763s A mm =)，则763
0.250.2500600
s A bh ρ=
==%>%?，满足要求 垂直于排架方向柱的计算长度0 1.25 4.2 5.25l m =?= 满足弯矩作用平面外的承载力要求 2.7.2.2、下柱配筋计算
取01200401160h mm =-=，与上柱分析方法类似，在下柱八组内力中选取最不利内力
下柱计算长度0 1.08.1l l H m ==，附加偏心距为1200403030
a h e mm === 由
08100
6.7551200
l h ==>，故应考虑偏心距增大系数η 513
0.50.514.3 3.05510= 1.7211268.7210c f A N ζ???==>?，取1 1.0ζ=
为大偏心受压，先假定中和轴在翼缘内，则
3
''
11268.7210177.42001.014.3500f c f N x mm h mm f b α?===<=??，说明中和轴在翼缘内 按最小配筋率配筋2min 611s A A mm ρ== 选4B16(2804s A mm =)，则58040.260.23.05510
s A bh ρ=
==%>%?，满足要求
垂直于排架方向柱的计算长度00.8 6.48l l H m == 满足弯矩作用平面外的承载力要求 2.7.2.3、柱的裂缝宽度验算 《规范》规定，对0
0.55e h >的柱应进行裂缝宽度验算 上柱：002980.530.55560
e h ==<，可不进行裂缝宽度验算 下柱：
005110.440.551160
e h ==<，可不进行裂缝宽度验算 2.7.2.4、柱箍筋配置
非抗震区的单层厂房柱，其箍筋数量一般由构造要求控制，根据构造要求，上、下柱均采用A8@200箍筋
2.7.2.5、牛腿设计
根据吊车梁支承位置、截面尺寸及构造要求，初步拟定牛腿尺寸，如下图所示。其中牛腿截面宽度500b mm =,牛腿截面高度700h mm =,0665h mm =
牛腿截面高度验算
15020170a mm =+=取0a = 左牛腿 右牛腿
故牛腿截面高度满足要求 牛腿配筋计算
170a mm =，所以牛腿按计算配筋 左牛腿 右牛腿
选用4B16（2804s A mm =），水平箍筋选用A8@100 2.7.2.6、柱的吊装验算
采用翻身起吊，吊点设在牛腿下部，混凝土达到设计强度后起吊 柱插入杯口深度10.80.81200960h h mm ==?=，取11000h mm = 则柱吊装时总长度为++1=13.3m,计算简图如图 柱吊装阶段的荷载为柱自重，考虑动力系数，则 在上述荷载作用下，柱各控制截面的弯矩为 由02
122
333=+-=∑M l q l R M A B 得 令
033
=-=x q R dx
dM A 得3/41.89/15.39 2.72A x R q m ===，则
柱截面受弯承载力及裂缝宽度验算
经初步验算，上柱裂缝宽度不满足要求，采用吊点处局部加强，加2B18，实际配筋
满足要求
2.7.3、C 柱配筋计算
2.7.
3.1、上柱配筋计算
上柱截面共有四组内力，取040040360h mm =-= 上柱计算长度02 4.28.4l m =?=，附加偏心距为20a e mm = 由
0840*******
l h ==>，故应考虑偏心距增大系数η 213
0.50.514.3400= 4.6551245.7610c f A N ζ??==>?，取1 1.0ζ=
取'2s x a =计算
选3B16(2603s A mm =)，则603
0.370.2400400
s A bh ρ=
==%>%?，满足要求 垂直于排架方向柱的计算长度0 1.25 4.2 5.25l m =?= 满足弯矩作用平面外的承载力要求 2.7.3.2、下柱配筋计算
取090040860h mm =-=，与上柱分析方法类似，在下柱八组内力中选取最不利内力
下柱计算长度0 1.08.1l l H m ==，附加偏心距为900303030
a h e mm === 由
0810095900
l h ==>，故应考虑偏心距增大系数η
《单层工业厂房》课程设计
《单层工业厂房》课程设计 姓名： 班级： 学号：
一．结构选型 该厂房是广州市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。柱高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表1.1 表1.1主要构件选型 由图1可知柱顶标高是10.20米，牛腿的顶面标高是6.60米，室内地面至基础顶面的距离0.5米，则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为： H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m 根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确定柱截面尺寸，见表1.2。 1．恒载
图1 求反力： F1=116.92 F2=111.90 屋架重力荷载为59.84，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值： G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN G B3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱 B柱 2．屋面活荷载 屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值： Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN 3，风荷载 风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。 柱顶（标高10.20m）μz=1.01 橼口（标高12.20m）μz=1.06 屋顶（标高13..20m）μz=1.09 μs如图3所示，由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值： ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2 ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2
单层工业厂房结构吊装方案
某单层工业厂房结构吊装施工方案 姓名： 学号： 日期：2012年月日 分数： 批阅教师：
目录 第一章工程概况 (3) 1、工程简介 (3) 2、施工条件 (3) 3、金工车间主要预制构件一览表 (3) 第二章吊装机械的选择 (4) 1、柱 (4) 2、屋架 (4) 3、屋面板 (4) 4、吊装构件起重机的工作参数 (5) 第三章结构吊装方法的选择 (5) 第四章结构构件吊装 (5) 1、柱的吊装 (5) 2、吊车梁的吊装 (6) 3、屋架吊装 (7) 4、屋面板的吊装 (8) 第五章起重机开行路线及构件的平面布置 (9) 1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (9) 2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (9) 第六章质量保证措施 (10) 第七章安全保证措施 (11) 1、吊装工程的安全技术要点 (11) 2、安全技术的一般规定 (11) 3、防止高空坠落 (11) 4、防物体落下伤人 (12) 5、防止起重机倾翻 (12) 6、防吊装结构失稳 (13) 7、防止触电 (13) 第八章文明施工措施 (13)
第一章工程概况 1、工程简介 某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。 2、施工条件 （1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便； （2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平； （3）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应； （4）连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制； （5）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。 3、金工车间主要预制构件一览表
单层工业厂房的基本构造
单层工业厂房的基本构造 一、承重结构的类型 一般单层工业厂房的承重结构有墙承重结构和骨架承重结构两种。 墙承重结构造价较低，能节约钢材和水泥，便于就地取材，施工方便。一般由带壁柱的砖墙和钢筋混凝土屋架（或屋面梁）组成的。承重结构所用的材料可称为砖混结构。如果厂房设有吊车，则可在壁柱上设置吊车梁。为了节约材料的用量，也可将吊车轨道铺在砖墙上。为保证吊车的行驶，砖壁柱和吊车梁以上的砖墙可向外移。但由于受到砖强度的限制，只适用于跨度不大于15m、檐口高度在8m以下、吊车吨位不超过5t的小型厂房。 骨架承重结构是由横向骨架及纵向联系构件组成的承重系统。横向骨架由屋架（或屋面大梁）、柱和基础组成。承受天窗、屋顶及墙等各部分传递的荷载以及构建自重。纵向联系构件由连系梁、吊车梁、屋面板（或檩）、柱间和屋架间的支撑等组成。骨架结构的外墙只起维护作用，除承受风力和自重外、不承受其他荷载。骨架承重结构按其所用的材料不同，可以分为：钢筋混凝土结构、刚和钢筋混凝土混合结构及钢结构三种。 （1）、钢筋混凝土结构 这种结构是由钢筋混凝土屋架、柱等构件组成的。它的刚度大，耐久性和防火性均较好，是施工方便，是目前大多数厂房所采用的一种结构形式。这种结构适用范围广，跨度可达30余米，高度可达20余米，吊车吨位可达一二百吨。 （2）、钢—钢筋混凝土混合结构 这种结构是由钢屋架和钢筋混凝土柱组成的。一般用于大跨度的厂房。当厂房跨度较大，或者由于其他原因不适于采用钢筋混凝土屋架时，通常采用这种结构形式。 （3）、钢结构 这种结构是由钢屋架和钢柱组成的。它的承载能力大、刚度大、自重轻、抗振动；但耗用钢材也多，故一般只用于大型、重型、高温、和振动荷载较大的厂房，如大型炼钢、铸钢、水压机车间以及有重型锻锤的锻工车间等。 二、装配式钢筋混凝土骨架结构 装配式钢筋混凝土骨架结构的柱、基础、连系梁、吊车梁及屋顶承重结构（薄腹梁，桁架及屋面板）等都采用钢筋混凝土预制构件。 1、柱 在无吊车的厂房中，柱截面常采用矩形，其尺寸不小于300mm×300mm。在有吊车的厂房中，一般在柱身伸出牛腿，以及承重车梁。这时常用的的柱截面有矩形、工字型以及双肢柱等。双肢柱的腹杆有平腹杆和斜腹杆两种。 2、基础 装配式钢筋混凝土柱下面的独立基础，通常都使用杯形基础，柱安装在基础的杯口内。 3、吊车梁 吊车梁按截面形状分有等截面的T形和工字型吊车梁和变截面的鱼腹式吊车梁。 4、屋顶结构 屋顶结构的主要构件有屋架、屋面梁、屋面板、檩条等。根据其构件布置的不同屋顶结构可分为无檩结构和有檩结构两种。无檩结构屋面较重，刚度大，多用于大中型厂房。有檩结构屋面重量轻，省材料，但屋面刚度差，一般只用于中小型的厂房。 钢筋混凝土屋面大梁和屋顶，是厂房屋顶的主要承重结构。它直接承受天窗、屋面载荷，以及安装其上的悬挂式吊车、管道和设备等重量。
单层工业厂房设备基础设计
单层工业厂房设备基础设计 机械行业金属切削机床设备，特别是数控金属切削机床设备，在哈电集团公司企业的应用已经非常广泛，在公司实施“十二五”规划期间，分厂的工艺路线改造工作量之大是历年少有的，因此，做好设备基础设计工作非常重要。 设备基础设计包括以下几个方面： a.设备基础应满足的基本要求； b.设备基础设计的一般步骤； c.设备基础设计中应注意事项； d.数控设备对设备基础的设计要求。 1 设备基础应满足下列基本要求 （1）刚度要求：地基和基础应具有足够的刚度，避免在载荷作用下产生过大的变形或倾斜。（砼强度和基础厚度是决定基础刚度主要指标）（2）强度要求：设备基础应具有足够的强度，避免在载荷作用下产生破坏和开裂。（3）振动要求：设备基础在扰力作用下不应产生过大的振动，以免影响机械本身的正常工作及邻近设备等的正常使用（自身减振及隔振即对邻近设备的影响）。（4）经济性要求：设备基础在满足上述要求的情况下，还应有良好的经济性。 2 设备基础设计的一般步骤 （1）计划部门下达设计任务通知单。主要包括：工作号、工程项目名称、工作内容、使用单位及厂家提出的设备基础技术条件及水、电、气等要求（基本技术条件）。（2）收集完善有关设计资料：a、使用单位提供的设计技术条件图：主要是确认和补充使用单位提供的设备基础平面位置图，设备安装在哪个分厂（车间）、哪栋（跨）？哪个柱号？具体X、Y坐标及相关尺寸，也包括：电、水、气等技术条件要求，另外，要有使用单位领导的签字及装备部主管领导签署意见（计划组提供基本的技术条件）；b、厂家提供的设备基础设计技术条件图：主要是确认和补充设备厂家提供的关于设备基础的土建、水、电、气等设计技术条件图，包括设备的一些技术参数等（一般由采购组采购
单层工业厂房设计说明书
理工大学 科技学院 课程设计说明书 课程名 称: 设计题 目: 系 部: 专 业: 学生: 学号: 指导老 师:
2008 年 7 月
一设计资料 (1) 二构件选型 (3) 2.1 屋面板 (3) 2.2 屋架 (3) 2.3 天沟板 (3) 2.4 吊车梁 (4) 2.5 吊车轨道联结 (4) 2.6 基础梁 (5) 2.7 过梁(GL）、圈梁（QL）、连系梁(LL) (5) 2.8 门窗 (6) 三柱设计 (7) 3.1 尺寸的确定 (7) 3.2 材料的选用 (7) 四荷载计算 (9) 4.1 荷载作用位置 (9) 4.2 屋盖荷载 (9) 4.3 上柱自重 (9) 4.4 下柱自重 ................................................ 错误!未定义书签。 4.5 吊车梁等自重 (9) 4.6 吊车荷载标准值 (10) 4.7 围护墙等永久荷载 (10) 4.8 风荷载 (11) 五横向排架力分析 (13) 5.1 恒载作用下的力计算 (13) 5.2 活载作用下的力计算 (16) 六荷载组合及最不利力组合 (23) 6.1 Ⅰ—Ⅰ截面 .............................................. 错误!未定义书签。 6.2 Ⅱ—Ⅱ截面 .............................................. 错误!未定义书签。 6.3 Ⅲ—Ⅲ截面 .............................................. 错误!未定义书签。七柱配筋计算 (25) 八柱在排架平面外承载力验算 (31) 九斜截面抗剪和裂缝宽度验算 (32)
单层工业厂房设计
单层工业厂房结构设计 引言 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容： 1. 单层厂房结构布置； 2. 结构构件的选型； 3. 排架结构设计； ①荷载计算：恒、屋面活载（或雪载或积灰荷载）、风载、吊车荷载； ②内力计算； ③内力组合； ④截面设计 4. 基础设计； 5. 其它构件设计（抗风柱、预埋件等）； 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例，详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题：某金工车间为双跨等高无天窗厂房，跨度24m，柱距为6m，车间总长为66m（不考虑伸缩缝）。厂房每跨各设一台20/5t及5t中级工作制吊车，吊车轨顶标高+9.90m。基本风压为0.30kN/m2，基本雪压0.2kN/m2，7度抗震设防。厂址地形平坦，厂区地层自上而下为： （1）耕土层：厚约0.5m； （2）黄土状亚粘土：可塑稍湿，厚约2m，地基承载力标准值2 f =； 180k N/m k （3）中砂：中密，很湿，厚约4～5m，地基承载力标准值2 =； f N/m 280k k （4）卵石：其颗粒空隙由中砂填充，中密，厚约5～7m，2 =； f N/m 600k k （5）基岩：表层中等风化，本层钻进深度2m。 厂区地层（除表土层）承载能力较高，是建筑的良好地基。厂区冲积层潜水，据4～5份观测资料，地下水位高程为-8.00m，根据调查及对有关资料分析，厂区最高水位为 -6.00m，且无腐蚀性。 供建厂使用的主要材料有： （1）钢材：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及
钢板可保证供应并备有各种规格。 （2）水泥：普通硅酸盐水泥，可配制C10～C40级混凝土。 （3）砖：普通粘土空心砖，强度等级为MU7.5。 （4）其它：如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平，如果设计采用国家标准图及普通作法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造： （1）屋面：卷材防水屋面，其做法为： 三毡四油上铺小石子防水层 80mm泡沫砼保温层 20mm厚1：3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 （2）墙体：240mm厚砖墙，水泥砂浆粉刷内外墙面，铝合金门窗。 （3）地面：室内为混凝土地面，室内外高差150mm。 设计任务： 1．单层厂房结构布置； 2．选用标准构件； 3．排架柱及柱下基础设计。 设计内容： 1．确定上、下柱的高度及截面尺寸； 2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载； 4．计算各种荷载作用下排架的内力； 5．柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计； 6．绘制施工图 （1）结构布置图（屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）； （2）基础施工图（基础平面布置图及配筋图）； （3）柱施工图（柱模板图、柱配筋图）。
单层工业厂房设计方案
第一章设计资料 1设计资料 1.1 本工程为一般机械加工车间，在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体，生产环境的温度低于60 摄氏度，屋面无积灰荷载，修建在寒冷地区。 1.2 当地的基本雪压为，雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。 1.3 当地的基本风压为，地面粗糙度类别为B类。 1.4 当地的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，设计地震分组为第一组。 1.5 该车间为两跨21m等高钢筋混凝土柱厂房，安装有4台（每跨两台）大连重工·起重集团有限公司生产的DQQD 型，吊车跨度为19.5m 的电动桥式吊车，工作级别、起重量见各分组数据。吊车轨顶标志标高为9.5m，吊车技术数据见所提供的技术资料。 1.6 根据岩土工程勘察报告，该车间所处地段为对建筑有利地段，场地类别为Ⅰ类，在基础底面以下无软弱下卧层，室外地面以下15m 范围内无液化土层，地基的标准冻结深度位于室外地面下1m，车间室内外高差0.15m，基础埋深为室外地面以下1.4m。基础底面地基持力层为中砂，承载力特征值。1.7 主体结构设计年限为50 年，结构安全等级为二级，结构重要性系数为γo=1.0。该车间抗震设防分类为丙级建筑，地基基础设计等级为丙级。（不要求进行抗震设计） 1.8 屋面建筑做法永久荷载（包括屋面防水层、保温层、找平层等）标准值为，其做法总 厚度为0.1m。屋面排水为内天沟，天沟建筑做法永久荷载标准值：防水层
2/15.0m kN ，找坡层（按平均厚度计算）2/3.1m kN ，沟内积水2/3.2m kN （平均积水深度为0.23m ）。 1.9 该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙，墙厚240m 。外贴50mm 厚挤塑板保温层，双面抹灰各厚20mm 。砖强度等级MU10，砂浆强度等级M5。 1.10 根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素，经技术经济比较后确定，主要结构构件采用预制厂的预制构件（屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等）选用下列国家标准图集： 04G410-1、2 《m m 65.1?预应力混凝土面板》 05G512 《钢天窗架》 04G415-1 《预应力混凝土折线形屋架》（预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m ） 04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A5/A6）》 04G325 《吊车轨道联结及车档（适用于混凝土结构）》 05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》 05G336 《柱间支撑》 04G320 《钢筋混凝土基础梁》 1.11 山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件，其混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400 级（主筋）、HPB235 级（箍筋）。 1.12 圈梁及柱下台阶形独立基础为工地现浇混凝土构件，其混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400 级（主筋）、HPB235 级。 第二章 按选用的国家标准图集确定主要结构型 2.1 图集04G410-1《m m 65.1?预应力混凝土屋面板（预应力混凝土部分）》 2.1.1一般预应力混凝土屋面板（m m 65.1?屋面板）
单层工业厂房结构安装施工方案(精)
一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。 二、结构安装前的准备工作 (1 在厂房施工现场, 构件吊装前要运到吊装地点就位, 支垫位置要正确, 装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后, 由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机 QY16型,吊装主要构件的工作参数为: 屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量 Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m
因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径 R 。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为 7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架排放在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如图 六、屋面彩钢板安装
单层工业厂房的组成
单层工业厂房的组成 2 掌握单层工业厂房的组成及其作用，了解单层工业厂房荷载的传递路线。 单层工业厂房的组成 讲授
第一课时：第二课时： 四、单层工业厂房的组成：单层工业厂房排架荷载的主要传递路线 1、单层工业厂房主要由哪些构件组成？各部份的作用是什么？ 2、单屋工业厂房排架承受的荷载主要有哪些？
回顾复习：工业建筑的特点？工业建筑的平面形状？ 第一课时： 四、单层工业厂房的组成： 由屋盖结构、横向平面排架、纵向平面排架和围护结构组成。 1、屋盖结构：一般屋盖的组成有：屋面板、屋架（屋面梁）、屋架支撑、 天窗架、檐沟板等组成。 屋盖结构有檩体系 无檩体系 （1）屋面板它铺在屋架或屋面梁上，承受其上面的荷载并把荷载传递给屋架。 （2）屋架（屋面梁）它是屋盖的主要承重构件，支承于柱子上。 2、柱子：是厂房的主要承重构件，它承受屋盖、吊车梁、墙体上的 荷载，以及山墙传来的风荷载，并把这些荷载传给基础。 3、基础：承担作用在柱子上的全部荷载，以及基础梁传来的荷载，
并将这些荷载传给地基。 4、吊车梁：安装在柱子伸出的牛腿上，它承受吊车自重和吊车荷载，并 把这些荷载传给柱子。 5、围护结构：由外墙、抗风柱、墙梁、基础梁等构件组成，所承受的荷 载主要是墙体和构件的自重以及作用在墙上的风荷载。 6、支撑系统：包括柱间支撑和屋盖支撑两部分，其作用是加强房屋的空 间刚度和整体稳定性，以及传递水平荷载。 构件组成： （1）横向排架：基础、柱子、屋架 作用：承受屋盖、天窗、外墙及吊车梁等的荷载 （2）纵向连系构件：吊车梁、基础梁、连系梁、圈梁、吊车梁作用：连系横向排架并保证横向排架的稳定性，并传递荷载。 （3）支撑系统：屋架支撑、柱间支撑 作用：保证厂房的整体性和稳定性。 （4）外围护结构：外墙、屋面、地面、门窗、天窗
单层工业厂房课程设计计算书(完整)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定 由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度 l H、上柱高度Hu分别为： H=12.4m+0.5m=12.9m， l H=8.6m+0.5m=9.1m Hu=12.9m－9.1m=3.8m 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。 表1 柱截面尺寸及相应的计算参数 计算参数柱号截面尺寸 /mm 面积 /mm2 惯性矩 /mm4 自重 /(KN/ m) A , B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0 下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算 1.2.1 恒载 (1).屋盖恒载： 两毡三油防水层0.35KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2 100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2 一毡二油隔气层0.05 KN/m2 15mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2 预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m2 2.900 KN/m2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为： G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值： G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN
单层工业厂房结构设计
单层工业厂房结构设计 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容： 1?单层厂房结构布置； 2. 结构构件的选型； 3. 排架结构设计； ①荷载计算：恒、屋面活载（或雪载或积灰荷载）、风载、吊车荷载； ②内力计算； ③内力组合； ④截面设计 4. 基础设计； 5. 其它构件设计（抗风柱、预埋件等）； 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例，详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题：某金工车间为双跨等高无天窗厂房，跨度24m,柱距为6m,车间总 长为66m （不考虑伸缩缝）。厂房每跨各设一台20/5t及5t中级工作制吊车， 吊车轨顶标高+9.90m。基本风压为0.30kN/m2,基本雪压0.2kN/m2, 7度抗震设防。厂址地形平坦，厂区地层自上而下为： （1）耕土层：厚约0.5m； （2）黄土状亚粘土：可塑稍湿，厚约2m,地基承载力标准值f k =180kN/m2；（3）中砂：中密，很湿，厚约4?5m,地基承载力标准值f k = 280kN/m2； （4）卵石：其颗粒空隙由中砂填充，中密，厚约5?7m, f「600kN/m2； （5）基岩：表层中等风化，本层钻进深度2m。 厂区地层（除表土层）承载能力较高，是建筑的良好地基。厂区冲积层潜 水，据4?5份观测资料，地下水位高程为-8.00m,根据调查及对有关资料分析，厂区最高水位为-6.00m,且无腐蚀性。
供建厂使用的主要材料有： （1）钢材：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及 钢板可保证供应并备有各种规格 (2)水泥：普通硅酸盐水泥，可配制C10?C40级混凝土。 ( 3)砖：普通粘土空心砖，强度等级为MU7.5 。 ( 4)其它：如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平，如果设计采用国家标准图及普通作法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造： ( 1 )屋面：卷材防水屋面，其做法为： 三毡四油上铺小石子防水层 80mm 泡沫砼保温层 20mm厚1: 3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 (2)墙体：240mm厚砖墙，水泥砂浆粉刷内外墙面，铝合金门窗。 ( 3)地面：室内为混凝土地面，室内外高差150mm。 设计任务： 1 ．单层厂房结构布置； 2．选用标准构件； 3．排架柱及柱下基础设计。 设计内容： 1 ．确定上、下柱的高度及截面尺寸； 2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载； 4．计算各种荷载作用下排架的内力； 5．柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计； 6．绘制施工图 ( 1 )结构布置图(屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置)； ( 2)基础施工图(基础平面布置图及配筋图)；
单层工业厂房独立基础完整版
单层工业厂房独立基础 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
目录
第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书 1.1、设计条件 1.1.1、平面与剖面 某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。厂房跨度为18m，车间面积为2644.07 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车；BC跨设有两台32/5t桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB跨为8.7m，BC跨为9m，柱顶标高为11.8m。 1.1.2、建筑构造 屋盖 防水层：APP防水卷材 找平层：25mm水泥砂浆 保温层：100mm水泥蛭石砂浆
屋面板：大型预应力屋面板 围护结构 240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m 1.1.3、自然条件 建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：0.402/m kN 基本雪压：0.352/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m
修正后地基承载力特征值：2502 kN m / 1.1.4、材料 混凝土：基础采用C25，柱采用C30 钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋 1.2、设计要求 1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份1.2.2、绘制结构施工图一套 1.3、设计期限 1.3.1、两周 1.4、参考资料 1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-2002 1.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-2001 1.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002
单层工业厂房设计11
单层工业厂房设计 1.设计资料 1.金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。 2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m 。 3.建筑地点：信阳市郊区。屋面活荷载标准值为0.5KN/ m 2 基本风压W=0.45KN/ m 2，基本雪压S=0.40KN/m 2。 4.车间所在场地：低坪下0.8 m 内为填土，填土下4 m 内为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m =，地下水位-4.05 m ，无腐蚀。 5.厂房中标准构件选用情况： （1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值1.4KN/m 2，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m 。 （2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m 。 （3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值91KN 每榀。 （4）.吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。 （5）材料： A.柱：混凝土C30 B.基础.混凝土C30 C.钢筋.Ⅱ级。 2.结构构件选型及柱截面尺寸确定 选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表： 主要承重构件选型表
因该厂房跨度在15-36m之间，且柱顶标高大于8m，所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。 低坪下0.8 m内回填土，假设基础顶部到室内地坪的距离为600m. 由于工艺要求，轨顶标高为9m，又吊车梁高度1.2m。吊车轨道及垫层高度0.2。由设计资料取柱牛腿顶面高度为7.6m，查表，吊车轨顶至桥架顶面的高度为2300m,假设安全距离为0.6m，满足模数要求，则柱顶的标高为11.4m,H=11.4+0.6=12m.则计算简图、柱子总高度H、下柱高度Hl和上柱高 Hu=11.4-7.6=3.8m Hl=7.6+0.6=8.2m 采用实腹式矩形柱子,由表12-3得:h≧h k/14=657mm>600mm,则下柱采用工字型截面,根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸： 表4.2柱截面尺寸及相应的计算参数 3.荷载计算 3.1恒载
单层工业厂房结构设计
单层厂房设计 一．设计题目： 单层工业厂房 二．设计内容要求资料： 1.根据工艺和建筑设计要求，该车间确定为两跨等高钢筋混凝土排架结构。车间总长度为120m，柱距为6M。 2.建设地点：某市郊区。 3.自然条件：基本风压Wo=0.45KN/㎡，基本雪压：0.75KN/㎡；土壤冻结深度最大为500mm；地下水位为-4m.地势平坦、地质构造均匀，地基允许承载力为200kpa。 4.其他资料 吊车每跨二台300/50KN，抗震设防烈度为6度。 屋面作法：二毡三油上铺小石子， 0.35 KN/㎡； 20mm厚水泥砂浆找平层， 20 KN/㎡； 50m厚水泥珍珠岩保温层， 4 KN/㎡； 一毡二油隔汽层， 0.05 KN/㎡； 20mm厚水泥砂浆找平层， 20 KN/㎡； 预应力大型屋面板。 围护墙：240mm厚实心砖墙。 内墙面：石灰砂浆底，纸筋灰罩面，0.5kn/㎡； 外墙面：清水墙。 门窗：纵墙每柱距设窗三层，窗台标高分别为1.2m、5.8m、9.4m。 窗尺寸分别为4500*2100、4500*1800、4500*1800。 两端各设一大门，尺寸为3900*3900。 三、设计依据 1、《房屋建筑制图统一标准》（GB/T50001-2001） 2、《建筑结构制图标准》（GB/T50105-2001） 3、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 4、《钢结构设计规范》》(GB50017-2003) 5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 结构选型 该厂房，为单跨等高厂房27m，柱距6m，厂房全长120m。27m跨设有300kn/50kn中级桥式吊车。轨顶标高8.7m。地质情况：地下水位在-4m以下，地基土为沙质粘土，地基承载力特征值为220KN/m2。 三、主要结构构件的选型及布置 1、屋面结构布置。包括屋面板、天沟板、屋架及其支架、天窗架等构件的选型和布置。 （1）屋面板（包括檐口板、嵌板） 屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面板自重）的设计值，查04G410-1。 屋面荷载标准值：
单层工业厂房设计要求
单层工业厂房设计要求 学习目标和要求： 1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。 2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法，了解各种采光天窗的主要特点。 3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。 第一节单层厂房平面设计 一、总平面对平面设计的影响： 1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响： 厂区人流、货流组织具体表现为原材料，成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。合理的设计布局不仅方便使用，而且可以大大提高劳动生产率，减少工人的劳动强度，降低工伤事故的发生率。厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。 2、地形的影响： 厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响，特别是在山区建厂，为了减少土石方工程量，节约投资，加快施工进度，只要工艺条件允许，厂房平面形式应根 据地形条件做适当调整。 3、气象条件的影响： 厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。 在炎热地区，为使厂房有良好的自然通风，并且避免室内受阳光照射，厂房宽度不宜过大，最好采用长条形平面，朝向接近南北向，厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。并在侧墙上开设窗子和大门，大门在组织穿堂风中有良好作用。若朝向与主导风向有矛盾时，应根据主要要求进行选择。 寒冷地区，为避免风对室内气温的影响，厂房的长边应平行冬季主导风向，并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。 二、平面设计与生产工艺的关系： 1、生产工艺流程的影响： (1)、直线布置： 这种布置方式适用于规模不大，吊车负荷较轻的车间。采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨，具有建筑结构简单，扩建方便的优点。但当跨数较少时，会形成窄条状平面，厂房外墙面大，土建投资不够经济。 (2)、平行布置： 这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间，平面也全为平行跨，同样具有建筑结构简单，便于扩建等优点。 (3)、垂直布置： 这种厂房平面虽因跨间互相垂直，建筑结构较为复杂，但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性，故应用也颇广泛。 2、生产特征的影响： 不同性质的厂房，在生产操作时会出现不同的生产特征，而生产特征也会影响厂房的平面设计。有些车间（如机械工业的铸钢、铸铁、锻工等车间）在生产过程中会散发出大量的热量、烟、粉尘等，此时平面设计应使厂房具有良好的自然通风。有些车间（如机械加工装配车间），生产是在正常的温湿度条件下进行的，室内无大量余热及有害气体散发，但是该车间对采光有一定的要求（根据《工业企业采光标准》，要求Ⅲ级采光），在平面布置时，应综合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等，满足采光和通风的要求。还有些车间（如纺织车间），
单层工业厂房结构课程设计
一、设计条件 工程概况 某厂装配车间为一双跨钢筋混凝土厂房，跨度为24米，长度为米，柱顶标高为米，轨顶标高为米，厂房设有天窗，采用两台20t和一台30/5t的A4工作制吊车。屋面防水层采用二毡三油，维护墙采用240mm厚的转砌体，钢门窗，混凝土地面，室内外高差为150mm，建筑剖面图详见图1. 结构设计资料 自然条件：基本风压值为m2，基本雪压值为KN/m2 地质条件：厂区自然地坪以下为厚填土，填土一下为厚中层中密粗砂土（地基承载力特征值为250 KN/m2），再下层为粗砂土（地基承载力特征值为 350 KN/m2），地下水位在地面下米，无腐蚀性。 吊车使用情况 车间设有两台20t和一台30/5t的A4工作制吊车，轨顶标高为米，吊车的主要参 厂房标准构件选用情况 屋面板 采用预应力钢筋混凝土屋面板，板自重标准值为m2。 天沟板 天沟板自重标准值为块，积水荷载以m计 天窗架 门窗钢筋混凝土天窗架，每根天窗架支柱传到屋架的自重荷载标准 值为 屋架 采用预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重标准值为106KN/榀。 屋架支撑 屋架支撑的自重标准值为m2 吊车梁 吊车梁为先张法预应力钢筋混凝土吊车梁，吊车梁的高度为 1200mm，自重标准值为根。轨道及零件重标准值为1kN/m， 轨道及垫层高度为200mm。
基础梁 基础梁尺寸；基础梁为梯形截面，上顶面宽300mm，下底面宽 200mm，高度450.每根重。 材料选用 混凝土：采用40 钢筋：纵向受力钢筋采用HRB400，箍筋采用HRB335. 基础 混凝土：采用C40 钢筋：采用HRB335级钢。 屋面做法 20厚1：3水泥砂浆找平层（重力密度为20 KN/m3） 冷底子油两道隔气层KN/m2 100厚泡沫混凝土隔热层（抗压强度4MPa，重力密度5 KN/m3）15厚1:3水泥砂浆找平层（重力密度20 KN/m3） 屋面或则在标准值的取值 相关建筑材料的基本数据 钢筋混凝土容重3 kN m 25/ 水泥砂浆容重3 kN m 20/ 石灰水泥混合砂浆容重3 kN m 19/ 240厚双面粉刷机制砖墙重3 kN m 19/ 钢门窗自重2 kN .0m / 40 防水层自重KN/m2 找平层自重2 kN .0m / 40
单层工业厂房独立基础
单层工业厂房独立基础 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
目录
第1章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书 、设计条件 1.1.1、平面与剖面 某双跨等高机修车间，厂房长度72m ，柱距为6m ，不设天窗。厂房跨度为18m ，车间面积为 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车；BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB 跨为8.7m ，BC 跨为9m ，柱顶标高为11.8m 。 1.1.2、建筑构造 屋盖 防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构 240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m 1.1.3、自然条件 建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：2/m kN 基本雪压：2/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：2502/kN m 1.1.4、材料 混凝土：基础采用C25，柱采用C30 钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋
、设计要求 1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份1.2.2、绘制结构施工图一套 、设计期限 1.3.1、两周 、参考资料 1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-2002 1.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-2001 1.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002 1.4.4、混凝土结构构造手册 1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118
单层工业厂房课程设计
单层工业厂房课程设计 The latest revision on November 22, 2020
《单层工业厂房》课程设计 姓名： 班级： 学号： 一．结构选型 该厂房是广州市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。柱高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表 表主要构件选型 1可知柱顶标高是米，牛腿的顶面标高是米，室内地面至基础顶面的距离米，则 和上柱的高度Hu分别为：计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l
H=+= H =+= Hu=根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确 l 定柱截面尺寸，见表。 见表柱截面尺寸及相应的参数 二．荷载计算 1．恒载 图1
求反力： F1= F2= 屋架重力荷载为，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值：=×+2)= G A1 G =××6+2)= KN B1 (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 =×（+×6）= G A3 G =×（+×6）= B3 (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱 B柱 2．屋面活荷载 屋面活荷载的标准值是m2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值： =××6×18/2= KN Q 1 3，风荷载
风荷载标准值按ωk =βz μs μz ω0计算其中ω0=m 2, βz=1, μz 根据厂房各部分 柱顶（标高） μz= 橼口（标高） μz= 屋顶（标高13..20m ） μz= μs 如图3所示，由式ωk =βz μs μz ω0可得排架的风荷载的标准值： ωk1=βz μs1μz ω0=×××= KN/m 2 ωk2=βz μs2μz ω0=×××= KN/m 2 图2 荷载作用位置图 图3 风荷载体型系数和排架计算简 q1=××6=m q1=××6=m Fw=γQ [(μs1+μs2)×μz h 1+(μs3+μs4)×μz h 2] βz ω0B =[+×× × 1××6 = 4．吊车荷载 吊车的参数：B=米，轮矩K=，p max =215KN, p min =25KN,g=38KN 。根据B 和K ，
单层工业厂房排架结构设计复习习题库-2
单层工业厂房排架结构设计 预习自测题题库 一、单项选择题(本大题共20小题，每小题2分，共40分) 3 关于变形缝，下列不正确 ．．．的说法是（C ） A．伸缩缝应从基础顶面以上将缝两侧结构构件完全分开 B．沉降缝应从基础底面以上将缝两侧结构构件完全分开 C．伸缩缝可兼作沉降缝 D．地震区的伸缩缝和沉降缝均应符合防震缝的要求 7 下列关于影响温度作用大小的主要因素中，不正确 ．．．的是( D ) A.结构外露程度 B.楼盖结构的刚度 C.结构高度 D.混凝土强度等级 8 关于伸缩缝、沉降缝、防震缝，下列说法中，不正确 ．．．的是( C ) A.伸缩缝之间的距离取决于结构类型和温度变化情况 B.沉降缝应将建筑物从基顶到屋顶全部分开 C.非地震区的沉降缝可兼作伸缩缝 D.地震区的伸缩缝和沉降缝均应符合防震缝要求 12关于单层厂房排架柱的内力组合，下面说法中不正确的是( D ) A．每次内力组合时，都必须考虑恒载产生的内力 B．同台吊车的D max和D min，不能同时作用在同一柱上 C．风荷载有左吹风或右吹风，组合时只能二者取一 D．同一跨内组合有T max时，不一定要有D max或D min 17 单层厂房预制柱进行吊装阶段的裂缝宽度验算时，柱自重应乘以（ A ）A．动力系数B．组合值系数 C．准永久值系数D．频遇值系数
21 单层厂房排架结构由屋架(或屋面梁)、柱和基础组成，（D ） A．柱与屋架、基础铰接 B．柱与屋架、基础刚接 C．柱与屋架刚接、与基础铰接 D．柱与屋架铰接、与基础刚接 24 下列结构状态中，不属于 ．．．正常使用极限状态验算内容的是（A ） A．疲劳破坏B．裂缝宽度超过规范要求C．构件挠度超过规范要求D．产生了使人不舒服的振动 25 单层厂房排架考虑整体空间作用时，下列说法中不正确 ．．．的是（B ） A．无檩屋盖比有檩屋盖对厂房的整体空间作用影响大 B．均布荷载比局部荷载对厂房的整体空间作用影响大 C．有山墙比无山墙对厂房的整体空间作用影响大 D．在设计中，仅对吊车荷载作用需要考虑厂房整体空间工作性能的影响 26 下列关于荷载代表值的说法中，不正确 ．．．的是（D ） A．荷载的主要代表值有标准值、组合值和准永久值 B．恒荷载只有标准值 C．荷载组合值不大于其标准值 D．荷载准永久值用于正常使用极限状态的短期效应组合 28 单层厂房预制柱吊装验算时，一般情况下柱自重应乘以动力系数（A ）A．1.2 B．1.4 C．1.5 D．1.7