混凝土外加剂复习资料及试题解析

混凝土外加剂复习资料汇总

一、概述

1. 混凝土外加剂：是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的，用以改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的材料，有粉状和液体两种形态；是有机、无机或复合的化合物；掺量一般不大于胶凝材料质量的5%。某些混凝土矿物掺合料也成为混凝土矿物外加剂。

2. 高性能减水剂：比高效减水剂具有更高的减水率，更好的坍落度保持性能，较小的干

二、外加剂的作用

三、外加剂的作用机理简介

不同种类的外加剂在混凝土中有不同的作用机理，主要对水泥水化产生不同作用。以混凝土主要使用的减水剂类外加剂为主体的多数混凝土外加剂属于表面活性剂，表面活性剂的基本作用机理是降低分散体系中两相间的界面自由能，提高分散体系的稳定性。作为混凝土外加剂的表面活性剂，在混凝土拌合物中起到改变表面张力、湿润渗透、分散、乳化、增容、起泡等基本作用。

1、减水剂的作用机理

是保持混凝土坍落度基本不变，能减少拌合用水量的外加剂。

减水剂多为表面活性剂，其对水泥的作用主要是表面活性，本身不与水泥发生化学反应。在混凝土中对水泥颗粒起到吸附分散、湿润、润滑作用，使新拌混凝土减少用水量，从而改善混凝土中孔结构，大孔减少，小孔增多，平均孔径减少，总孔隙率下降，有利于混凝土强度的提高并直接影响着混凝土的耐久性和抗化学腐蚀能力。

2、缓凝剂的作用机理

是能延长混凝土凝结时间的外加剂。

关于缓凝剂的作用机理目前尚无定论。可能的情况是:

糖类缓凝剂：是C3S水化的强延缓剂，能抑制C-S-H凝胶及CH晶核的形成，使水化延迟甚至完全停止。不过糖是一种不稳定的缓凝剂，对有的水泥是优良的缓凝剂，对另一部分水泥则可能是促凝。

羟基羧酸类：与C3S等溶出的钙离子结合，生成螯合环，吸附于C3S钙离子表面，控制C3S 钙离子的溶出，减缓水化反应，使之缓凝。

磷酸盐类：可溶性磷酸盐与水泥粒子表面溶出的钙离子结合生成不溶于水的钙盐覆盖于水泥粒子表面，生成不透水层，从而延缓了水泥的水化过程。

3、早强剂作用机理

是加速混凝土早期（1d、3d、7d）强度发展的外加剂。

氯盐类：氯离子吸附于C3S和C2S表面，增加水泥颗粒的分散度，加速水泥初期水化反应，使溶液中存在大量的氯离子和钙离子，加速了水化物晶核的生成及成长；与C3A作用，生成几乎不溶于水的水化氯铝酸钙和固溶体，与氧化钙作用生成溶解度极小的氧氯化钙，这些综合作用使水泥浆体中固体相比例增大，促使水泥凝结硬化，早期强度提高；与水泥水化产物Ca(OH)2作用生成氯化钙，当有石膏存在时，氯化钙能加速C3A和石膏的反应，生成钙矾石，当硫酸根耗尽时，C3A和CaC12形成氯铝酸钙。上述复盐的生成，发生体积膨胀，促使水泥石结实，加速凝结硬化，使早期强度提高。

硫酸盐类：硫酸盐溶入水中与水泥水化产物Ca(OH)2反应，生成氢氧化钠和硫酸钙。此硫酸钙颗粒很细，活性比外掺硫酸钙要高，因而与C3A反应的速度要快得多。而氢氧化钠是活化剂，能提高C3A与石膏的溶解度，加速硫氯酸钙的形成，增加混凝土中硫氯酸钙的数量，促使水泥凝结硬化和早期强度的提高。

三乙醇胺类：不改变水泥的水化生成物，但促使C3A与石膏之间形成硫氯酸钙的反应，而且与无机盐类复合使用时，既能催化水泥本身的水化，又能在无机盐类与水泥的反应中起催化作用。所以，三乙醇胺复合早强剂的早强效果优于单掺早强剂的效果。

4、引气剂的作用机理

是在混凝土搅拌过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。

（1）界面活化作用

引气剂的界面活化作用，即引气剂在水中被界面吸附，形成憎水化吸附层，降低界面能，使混凝土拌合过程中引入的气泡能够稳定存在。

（2）气泡作用

引气剂在混凝土中形成的气泡，属于溶胶性气泡，彼此独立存在，其周围被水泥浆体、骨料等包裹而不易消失。

5、防水剂作用机理

是能提高硬化混凝土在静水压力下的不透水性能的外加剂。

（1）减水类：减水剂作为防水剂使用，能提高混凝土的抗渗性。由于其对水泥具有强烈的分散作用和吸附作用，大大降低了水泥颗粒间的吸引力，有效地阻碍和破坏了颗粒间的絮凝作用，并释放出絮凝体中的水，从而减少混凝土用水量，使硬化后孔结构的分布得以改善，混凝土的密实度提高。

（2）引气类：具有憎水作用的表面活性物质，能显著降低混凝土拌合水的表面张力，经搅拌可在混凝土拌合物中产生大量微细、密闭、互不连通的气泡，使毛细孔管变得细小、曲折、分散，减少了渗水通道。另外还可增加粘滞性，改善和易性，减少沉降泌水和分层离析，弥补混凝土结构上的缺陷，从而提高混凝土的密实性和抗渗性。

（3）三乙醇胺类：是水泥的激发剂，使水泥在水化早期生成较多的水化物，部分游离水结合为结晶水，相应减少了毛细管通道和孔隙，从而提高了混凝土的抗渗性。当与氯盐、硫酸盐等无机盐复合时，三乙醇胺还能促进这些无机盐与水泥的反应，所形成的氯铝酸钙等络合物，体积膨胀，使混凝土密实性提高。

（4）其它无机质类：三氯化铁、水玻璃、硅质粉末等。三氯化铁、水玻璃与水泥水化产物氢氧化钙反应，分别形成氢氧化铁胶体和不溶性硅酸钙，填充砂浆或混凝土的孔隙，使抗渗性提高。硅质粉末主要通过与水泥水化生成物反应，反应产物堵塞孔隙，同时，矿物质粉末还能增加水泥的水化反应，使混凝土抗渗性提高。

(5) 其它有机质类：主要是具有憎水作用的表面活性剂或化合物，通过憎水作用使混凝土防水。

（6）复合类：多组分共同作用，优势互补，使混凝土抗渗防水能力得到提高。

6、膨胀剂作用机理

是能使混凝土产生体积微膨胀的外加剂。

（1）硫铝酸钙类：在水泥水化过程中，生成钙矾石结晶体，产生体积膨胀，对混凝土起补偿收缩、防止开裂作用，并应能使混凝土中的钢筋在承载前受到一定的拉应力，从而使混凝土获得一定的预应力。因生成的钙矾石填充于混凝土的毛细孔或气孔中，并能与C-S-H 凝胶微晶交呈网络结构，使混凝土结构更加致密。

（2）石灰类：膨胀剂中的CaO，在水泥水化初期，水化成胶凝状的Ca(OH)2产生体积膨胀；胶凝状的Ca(OH)2发生晶型转化，变为更大的异方型、六方板状晶体，再次产生体积膨胀。

7、泵送剂的作用机理

泵送剂是能改善混凝土拌合物性能使之适应泵压输送的外加剂。是一种和外加剂，主要成分为减水剂、引气剂和缓凝剂等。

因组成的组分不同，作用机理有所区别。一个共性的机理是增加混凝土拌合物的坍落度；降低水泥水化速度，分散水泥颗粒，使混凝土拌合物的坍落度保持或减小损失；在压力输送状态下，保持拌合物的稳定性。

8、防冻剂作用机理

是能使混凝土在负温下硬化，或加速混凝土硬化，使之在规定时间内和养护条件下达到抗冻临界强度的外加剂。是一种复合外加剂，主要有三种：1.氯盐类；2.氯盐阻锈类；3.无氯盐类。主要防冻成分有：氯盐（氯化钙、氯化钠）、硝酸盐（亚硝酸钠、亚硝酸钙）、碳酸盐（碳酸钙、碳酸钾）、氨水（氢氧化铵）、尿素等。

其作用机理是降低混凝土中液相的冰点，防止混凝土受冻，并促进胶凝材料水化，使混凝土在负温下硬化。

四、生产工艺简介

目前混凝土中使用的外加剂，主要是以高效减水剂为主体（母体）与其它功能的外加剂或材料配制的复合型外加剂，单一性能的外加剂很少在混凝土中直接使用，通过复配的多功能外加剂是市场的主体。外加剂的生产有化工合成和物理复配两种工艺。

（一）合成工艺

高效减水剂主要通过化工生产线合成制成，合成工艺有：磺化反应、缩合反应、共聚反应、中和反应等。

（二）复配工艺

各种外加剂或其它材料通过试验确定配方，在混合设备中混合均匀制成需要性能的外加剂，混合过程中不发生化学反应，属物理复配。

（三）生产技术特点

1、对混凝土使用水泥的针对性（适应性），对不同水泥一般不通用；

2、不同组分的相容性；

3、不同组分的叠加效应，比单一组分使用效果更好；

4、定向配制的不通用性，针对不同的混凝土原材料，不同的季节等不具有通用性。

五、技术性能及质量要求

外加剂产品技术性能和质量既要符合国家产品标准的质量要求，又要满足相关国家规范标准的规定和混凝土施工的技术要求。

（一）产品标准要求

我国现有15种混凝土化学外加剂产品制订了相应的国家标准，其中泵送剂、聚羧酸高性能减水剂，既有国家标准也有国家行业标准。

1.匀质性指标。

意义：外加剂生产过程中同批和不同批之间的均匀性，要有效控制，质量等效。

2.掺外加剂混凝土的性能指标。

2.1 掺防冻剂混凝土的性能指标

（二）混凝土施工验收规范要求

外加剂使用前应检验外加剂与混凝土施工所用的水泥的适应性。

（三）环保要求

用于室内工程的混凝土中且能释放氨的外加剂，应控制氨的释放量。室外工程的混凝土外加剂氨的释放量不受限制。

释放氨的限量，以氨（NH 3）质量分数表示，混凝土外加剂中释放氨的量≤0.10%。

六、外加剂应用技术

? （一）外加剂的选择

? （二）外加剂的掺量

? （三）外加剂使用中的质量控制

外加剂在混凝土中的使用应严格遵守国家强制性建设标准《混凝土工程施工质量验收规范》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，经试配进场复验合格后方可使用。

（一）外加剂的选择

1、外加剂的品种应根据设计和施工要求选择，通过试验及技术经济指标比较确定。

2、严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

3、掺外加剂混凝土所用水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，并应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。

4、不同品种外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。如聚羧酸系减水剂与萘系减水剂不能复合使用。

（二） 外加剂掺量

1、外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示。使用时分为内掺和外掺。

生产单位通过8项匀质性技术指标设定控制值，每批控制。在产品说明书、出厂检验报告中应明示匀质性指标的控制值，作为用户选用和质量验收的依据。

1. 氯离子含量：不超过生产厂控制值；无氯盐防冻剂≤0.0%。

2. 总碱量：不超过生产厂控制值。

3. 含固量：生产厂控制值＞25%时，控制在0.95-1.05倍范围内，小于时控制在0.90-1.10倍范围内。

4. 含水率（固）：生产厂控制值大于5%时，应控制在0.90-1.10倍范围内，小于或等于5%时，应控制在0.80-1.20倍范围内。

5. 密度（液）：生产厂控制值大于1.1时，应控制在控制值的±0.03；生产厂控制值小于或等于1.1时，应控制在控制值的±0.02。

6. 细度（固）：应在生产厂控制值范围内。

7. PH 值：应在生产厂控制值范围内。

8. 硫酸钠含量：不超过生产厂控制值。

9. 净浆流动度：应不小于生产控制值的95%。 10.砂浆减水率（胶砂流动度）：应不小于生产控制值的95%。

2、外加剂的掺量应按生产厂家提供的推荐掺量以及使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。

4、处于与水相接触或潮湿环境中的混凝土，当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量（以当量氧化钠计）不宜超过1kg/m3混凝土，混凝土总碱量尚应符合国家标准《混凝土结构设计规范》的规定。

（三）外加剂使用中的质量控制

1、按GB 50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》的规定，选用的外加剂应有生产厂家提供的下列文件：

（1）产品使用说明书，并应标明产品主要成分；

（2）出场检验报告及合格证；

（3）掺外加剂混凝土性能检验报告。

2、按GB 50119—2003混凝土外加剂应用技术规范的规定，外加剂运到工地（或搅拌站）应立即取样进行复检，检验的项目应包括下表所列项目，进货与工程试配时一致，方可入库、使用。

3、外加剂应按不同生产单位、不同品种、不同牌号分别存放，标识应清楚。

4、粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm 筛后方可使用。液体外加剂应放置阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发，如有沉淀等现象，经性能检验合格后方可使用。

5、外加剂配料计量应准确，计量误差（每盘或累计）不大于外加剂用量的1%。

6、外加剂以溶液掺加时，溶液中的水量应从拌合水中扣除。

7、液体外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机内，粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机内。

8、含亚硝酸盐、碳酸盐的外加剂会引起应力腐蚀和晶格腐蚀，严禁用于预应力混凝土。

9、含氯盐的外加剂对钢筋有促锈作用，严禁用于预应力混凝土和潮湿环境中的钢筋混凝土。

10、尿素等铵盐配置的外加剂，在混凝土中碱性环境下产生化学反应释放出氨，对人体有刺激性危害，严禁用于办公、居住等建筑工程。

11、含有重鉻酸盐、亚硝酸盐、硫氰酸盐的外加剂，对人体有一定毒害作用，严禁用于饮水工程及于食品相接触的工程。

七、试验方法

（一）检验类别

分为出厂检验、型式检验和进场复验三种。

（二）取样方法

1、取样批量：按进场批号逐批检验，不超过50t为一检验批，膨胀剂不超过200t为一检验批。

2、取样数量：每一检验批取样量不少于0.2t水泥所用的外加剂量。

（三）匀质性检验

1、氯离子含量测定

1）离子色谱法

2）电位滴定法

2、碱含量测定：按GB/T 8077—2000进行测定

（1）方法原理

试样用约80℃的热水溶解，以氨水分离铁、铝；以碳酸铵分离钙、镁。滤液中碱（钾和钠），采用相应的滤光片，用火焰光度计进行测定。

（2）标准曲线的绘制

以6个不同浓度的氧化钾、氧化钠标准溶液分别在火焰光度计上按仪器操作规程进行测定，根据测得的检流计读数，对应标准溶液的浓度，分别绘制氧化钾及氧化钠的标准曲线。

3、密度测定：按GB/T 8077—2000进行测定

对液体外加剂的密度有3种试验方法：比重瓶法、液体比重天平法、精密密度计法。可任选一种方法检测。

试验时要满足两个条件：被测试样的温度保持20±1℃；试样必须清澈，如有沉淀应滤去。检测结果允许差：试验室内允许差为0.001g/mL；试验室间允许差为0.002g/mL.

4、细度测定：按GB/T 8077—2000进行测定

5、PH值测定

6、含固量测定

；

7、硫酸钠含量测定

采用重量法测定，试样加入氯化铵溶液发现絮凝物而不易过滤时改用离子交换重量法。

重量法

离子交换重量法

8、水泥净浆流动度测定：按GB/T 8077—2000进行测定

9、砂浆减水率（胶砂流动度方法）测定

10、含水率测定

（四）掺外加剂混凝土性能检验

1、材料

（1）水泥：使用混凝土外加剂性能检验用基准水泥，品质指标满足国家相关标准的规定，有效期为自生产之日起半年。

（2）砂：使用中砂，细度模数为2.6~2.9，含泥量小于1%。

（3）石子：使用公称粒径为5~20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5~10mm

占40%，10~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状颗粒含量小于10%，孔隙率小于47%，含泥量小于0.5%，如有争议以碎石结果为准。

（4）水：使用饮用水或符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》的技术要求。

2、配合比掺外加剂的基准配合比，即为受检混凝土配合比

ａ) 水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg／m3；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为

330kg／m3。

ｂ) 砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43％～47％；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36％～40％；

但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低

1％～3％。

ｃ) 外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。

ｄ) 用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（210±10）ｍｍ，用水量为坍落度在（210±10）ｍｍ时的最小用水量；掺

其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（80±10）ｍｍ。混凝

土防水剂可选择坍落度再180±10mm时的最小用水量。用水量包括液体外加

剂、砂、石材料中所含的水量。

e）砂、石子用量：按JGJ55计算确定。

3、混凝土的搅拌

采用符合JG 3036要求的公称容量为60Ｌ的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于20Ｌ，不宜大于45Ｌ。

外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2min。外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌2min

出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在(20±3)℃。

4、试件制作

混凝土试件制作及养护按GB/T 50080进行，但混凝土预养温度为（20±3）℃。

5、检验项目及数量

6、减水率测定

减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。

减水率按式（2）计算，应精确到0.1％。

(2)

式中：

W R——减水率，％；

W0——基准混凝土单位用水量，单位为kg/m3 ；

W1——受检混凝土单位用水量，单位为kg/m3 。

W R以三批试验的算术平均值计，精确到1％。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。若有两个测值与中间值之差均超过15%时，则该批试验结果无效，应该重做。

7、泌水率测定

8、含气量及含气量1h经时变化量测定

9、坍落度1h经时变化量及坍落度测定

10、凝结时间差的测定

12、50次冻融强度损失率比测定

13、渗透高度比测定

14、吸水量比测定

15、相对耐久性测定

16、抗压强度比测定

（五）环保要求指标检验

1、释放氨量测定

2、甲醛含量测定

（六）施工规范要求检验

（1）外加剂的水泥适应性检验方法

按水泥净浆流动度测定掺外加剂水泥净浆流动度，水泥称量600g，加水174g，或210g（液体外加剂应扣其含水率）搅拌4min。

（2）测定水泥净浆流动度

八、质量评定

（一）按产品标准的判定

（1）匀质性判定：以生产厂的控制值为基准判定。

（2）混凝土性能评定：各品种外加剂的混凝土拌合物性能指标有合格判定指标和参考指标之分，参考指标不影响产品是否合格的判定。硬化混凝土性能指标各品种外加剂都要符合要求。

第六章混凝土外加剂试验

6.1 范围 本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法. 本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。 6.2 一般规定 1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果. 2)本标准所列允许差为绝对偏差 6.3 固体含量测定 主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。 6.3.1 仪器设备 1)分析天平——称量200g，感量0.1mg； 2)恒温干燥箱——能控温在0～200℃范围内； 3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm； 4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。 6.3.2试验步骤 1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，称其质量，（m ）； 2)称量固体试样1～2g或液体试样3～5g，装入已经恒重的称量瓶内，盖好盖子称出 试样及称量瓶的总质量，（m 1 ）； 3)将盛有试样的称量瓶打开盖子，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器内 冷却至室温后，称量其质量。（m 2 ）。 6.3.3结果计算 固体物含量按1-1式计算。 m 2－m X 固= ×100% …………………………………1-1 m 1 －m 式中 X 固 ——固体物含量，%； m ——称量瓶的重量，g； m 1——称量瓶和试样的质量，g； m 2 ——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量，g。 固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值，结果精确至0.01%。 6.3.4 允许差

室内允许差为0.30%. 室间允许差为0.50%. 6.4 pH值测定 6.4.1 pH值测定原理 pH值根据奈斯特（Nernst）方程E=E 0+0.05915×log[H+]，E=E －0.05915pH，利用 一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差，这一对电极由测试电极（玻璃电极）和参比电极（饱和甘汞电极）组成。在25℃时每相差一个单位pH值时产生59.15mV的电位差，pH值可在仪器的刻度表上直接读出。 6.4.2仪器设备 1)酸度计； 2)甘汞电极； 3)玻璃电极。 6.4.3试验步骤 1)直接用原液测定. 2) 电极安装：把电极夹子夹在电极杆上，将已在蒸馏水中浸泡24h的玻璃电极和甘汞电极夹在电极夹上，并适当的调整两支电极的高度和距离，将两支电极的插头引出线分别正确地全部插入插孔，以便紧固在接线上； 3) 校正：将适量的标准缓冲液注入试杯，将两支电极浸入溶液；将温度补偿器调至在被测缓冲溶液的实际温度位置上；按下读数开关，调节读数校正器，使电表指针指在标准溶液的pH值位置；复按读数开关，使其处在开放位置，电表指针应退回pH=7处；校正至此结束，用蒸馏水冲洗电极，校正后不要再旋转校正器，否则要重新校正； 4) 测量：手执滤纸片的一端，用另一端轻轻把附在电极上的剩余溶液吸干，或用被测溶液洗涤电极，然后将电极浸入被测溶液中，轻轻摇动试杯，使溶液均匀；把温度器拨在被测溶液的温度20±3℃位置上，按下读数开关。电表指针所指示的值即为溶液的pH值；测量完毕后，复按读数开关，使电表指针退回pH=7的位置，用蒸馏水冲洗电极，以待下次测量。 5) 测试结果：测试结果取两个试样测定数据的算术平均值作为测试值，精确至0.1。 6.4.4 允许差 室内允许差为0.2。室间允许差为0.5。 6.5 氯离子含量测定 6.5.1测定原理：用电位滴定法，以银电极为指示电极，其电势随Ag+浓度而变化。以甘

混凝土外加剂 公路水运工程试验检测人员继续教育自测试题

试题 第1题 外加剂测定pH值时被测溶液的温度为20℃（） A.±0.5℃ B.±1℃ C.±2℃ D.±3℃ 答案:D 第2题 外加剂抗压强度比的试块预养温度为（）℃ A.20±2℃ B.20±3℃ C.20±5℃ D.20±4℃ 答案:B 第3题 抗压试块制作时，振动台振动（）S A.10~20 B.15~20 C.20~25 D.10~15 答案:B 第4题 外加剂测定pH值时如遇粉状外加剂需将其用水溶解成多少浓度（） A.5g/L B.10g/L C.15g/L D.100g/L 答案:B 第5题 外加剂测定氯离子含量（电位滴定法）按规范称取试样（） A.0.1000g B.0.2000g C.0.5000g

答案:C 第6题 外加剂抗压强度比结果应精至（）% A.1% B.2% C.5% D.3% 答案:A 第7题 抗压强度比是以（）与（）同龄期抗压强度之比表示。 A.掺外加剂混凝土与基准混凝土 B.基准混凝土与掺外加剂混凝土 C.掺外加剂混凝土与掺外加剂混凝土 D.基准混凝土与基准混凝土 答案:A 第8题 当使用200mm*200mm*200mm的试件时，尺寸换算系数应为（） A.0.95 B.1 C.0.85 D.1.05 答案:D 第9题 此次抗压试验的最大值和最小值与中间值的差均超出中间值的（）%则该组试验无效。 A.15 B.20 C.10 D.25 答案:A 第10题 混凝土强度等级小于30时加荷速度应取每秒钟（）Mpa A.0.3~0.5 B.0.5~0.8 C.0.8~1.0

答案:A 第11题 关于抗压强度评定不符合的是（） A.三个试件测值得算术平均值为该组试件的强度值（精确至0.1MPa） B.三个试件测值得算术平均值为该组试件的强度值（精确至1MPa） C.最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15% D.最大值或最小值与中间值的差超过中间值的15% 答案:B,D 第12题 下列说法正确的是（） A.需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用的材料的温度宜与施工现场保持一致 B.坍落度测定时，旁边可以用振动台成型抗压试件。 C.坍落度测定时，坍落筒应快速提起。 D.坍落度测定装料时，每层应插捣25次，应沿螺旋方向有外向中心进行。 答案:A,D 第13题 混凝土拌合物成型时，下列室温正确的是（） A.26℃ B.22℃ C.20℃ D.17℃ 答案:B,C,D 第14题 当混凝土强度等级为（）时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数。 A.＜C30 B.≥C30且≤C60 C.≥C60 D.＜C60 答案:A,D 第15题 一组C45的混凝土试件，它的加荷速度不符合规范标准的是（） A.0.4MPa/s B.0.3MPa /s

混凝土外加剂检测方法

1．引用标准 GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076 混凝土外加剂 GB50010 混凝土结构设计规范 GB/T176 水泥化学分析方法 GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357 碳素弹簧钢丝 GB/T14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JC473 混凝土泵送剂 JC474 砂浆、混凝土防水剂

JC476 混凝土膨胀剂 JC477 喷射混凝土用速凝剂 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 3.0.1引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 3.0.2引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。 3.0.3 高温缓凝剂 在温度35±3℃，相对湿度60±10%的条件下，按标准GB8076第5.5.4条进行试验，能延长混凝土凝结时间的外加剂。 3.0.4聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 3.0.5 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 3.0.6混凝土膨胀剂 其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 3.0.7基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 3.0.8 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 3.0.9 受检混凝土

混凝土外加剂氯离子含量试验报告.docx

湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告委托单位委托单号 工程名称样品编号 施工部位环境条件温度：°C 湿度： % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量6t 试验方法电位滴定法 样品批号样品来源 生产厂家试验日期 序号试验项目规定值试验结果 1 氯离子含量X Cl（%）0.1 0.08 结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。 备注：

谢谢观赏 谢谢观赏 批准： 审核 试验： 批准日期： 年 月 日 湖南中天土木工程检测中心 混凝土外加剂氯离子含量试验记录表 委托单位 委托单号 工程名称 样品编号 施工部位 环境条件 温度： °C 湿度： % 样品名称 混凝土高性能外加剂 试验依据 GB8077-2012 样品描述 淡黄色粘稠液体 仪器名称 电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量 6t 试验日期 外加剂类型 GOR 型高性能减水剂 试验次数 1 2 外加剂试样质量m （g ） 2.1280 2.2260 硝酸银溶液当量浓度c （mol/L ） 0.10 0.10 空白液 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 01（mL ） 10.48 10.43 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 02（mL ） 20.37 20.43 加外 加剂 试验 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 1（mL ） 13.33 13.34 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 2（mL ） 18.35 18.53 氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V 1－V 01）+（V 2－V 02）］/2 0.42 0.51 氯离子含量：X Cl =［（c ·V ×35.45） / m ］×0.1 0.07 0.08 氯离子含量平均值X Cl （%） 0.08 备注：

混凝土外加剂检测试题

nidanping2010-03-01 17:59 混凝土外加剂考试题 混凝土外加剂考试题 一、名词解释: 1、缓凝高效减水剂： 兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。 2、无氯盐防冻剂： 氯离子含量≤0.1％的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 3、混凝土膨胀剂： 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。 4、基准水泥： 符合GB8076规定，专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 5、基准混凝土： 按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 6、受检混凝土： 按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的混凝土。 7、砂浆、混凝土防水剂： 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 8、防冻剂： 能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 9、减水率： 坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。 10、收缩率比： 龄期28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率的比值。 11、抗压强度比： 抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。 12、室内允许差： 同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员），采用标准方法分析同一试样时，两次分析结果的允许偏差。 13、室间允许差： 两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差的允许值。 14、坍落度增加值： 水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度的差值。 15、受检负温混凝土： 按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 二、填空： 1、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为 2.6～2.9 的中砂。 2、混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 粒径为5mm～20mm，采用二

混凝土外加剂检测方法审批稿

混凝土外加剂检测方法

1．引用标准 GB8074水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB8075混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076混凝土外加剂 GB50010混凝土结构设计规范 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T1345水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573水泥取样方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357碳素弹簧钢丝 GB/T14684建筑用砂 GB/T14685建筑用卵石、碎石 GBJ82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土拌合用水标准 JC473混凝土泵送剂 JC474砂浆、混凝土防水剂 JC476混凝土膨胀剂 JC477喷射混凝土用速凝剂 JC/T420水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。

高温缓凝剂 在温度35±3℃，相对湿度60± 聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 混凝土膨胀剂 其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 受检混凝土 按照本标准试验条件规定配制的掺有外加剂的混凝土。 4 适用范围 普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂普通减水剂、高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。 普通减水剂宜用于最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于蒸养混凝土；高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土。 当掺用木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验，合格后方可使用。 引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂 及引气缓凝高效减水剂

普通混凝土试验报告

普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

普通混凝土配合比通知单 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 水泥物理性能检验报告 委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN2

建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日 至2012年4月20日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 建设用碎石（卵石）检验报告

委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日 工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样 检验员：审核人：批准人： 见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年3月24日 公司地址：汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制

混凝土试题

试验员考核试题 姓名：单位：考号： 一、填空题（共20分） 1、普通硅酸盐水泥初凝时间不小于____45______min，终凝时间不大于____390______ min。 2、水泥试体成型室的温度应保持在_____20±2___℃,相对湿度不低于___50_____%,试体带模养护温度保持在____20±2____℃,相对湿度不低于____90_______% 3、矿渣粉烧失量的试验方法按__GBT/176______标准进行，但灼烧是时间为__15——20______ min 4、Ⅰ级粉煤灰细度不大于______12____%，Ⅱ级粉煤灰蓄水量比不大于___105_______% ，烧失量不大于_____8_____% 5、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准发布日期2006.12.19 ，实施日期___ 2007.6.1 6、黄砂检测含水率时，最少取样质量___1000____g，含泥量检测时最少取样质量_4400___g 7、检测砂中泥块含量应采用_____天平烘箱试验筛容器及浅盘等 等仪器设备。 8、根据混凝土拌和物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于__70__mm宜采用振动振实，大于___80___mm宜用人工捣实。 9、混凝土抗压强度实验过程中应均匀连续加荷，混凝土强度等级≥C30且

10、掺外加剂混凝土与基准混凝土抗压强度试验时，试件制作时，用振动台振动___15——20___s ，试件预养温度为____20±3______℃ 二、多选题（共20分） 1、普通硅酸盐水泥代号是（B） A、P.I B、P.O C、P.Ⅱ D、P.C 2、碎石中针、片状含量小于15%时，可用混凝土强度等级（AB） A、C30 B、C50 C、C25 D、C60 3、下列哪种混凝土不宜按JGJ55—2000标准进行配合比设计（AC） A、耐高温混凝土 B、抗渗混凝土 C、高性能混凝土 D、流动性混凝土 4、坍落度桶提离后，应及时观测混凝土和易性，下列正确的是（BC） A、发生崩塌现象，则表示该混凝土和易性不好 B、如发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。 C、如第二次实验仍发生上述现象，则表示该混凝土和易性不好 D、如第二次实验结果未出现崩坍仅出现一边剪坏现象，则表示该混凝土和易性好。 5、普通混凝土力学性能试验机除应符合《压力试验机》《试验机通用技术规程》中技术要求外。还应符合（ACD） A、测量精度±1% B、测量精度±2% C、试件破坏荷载大于压力试验机全量程的20% D、试件破坏荷载应小于压力机全量程的80% 6、依据《普通混凝土拌合物性能试验方法》进行含气量试验，下列

混凝土外加剂检测实施细则

混凝土外加剂检测实施细则 1采用标准 GB8076-1977 混凝土外加剂 GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法 2适用范围 适用于普通混凝土减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共9种混凝土外加剂。3技术要求 掺外加剂混凝土性能指标应符合GB8076-1977《混凝土外加剂》表1的要求。 4、试验方法 4.1 材料 4.1.1水泥 采用GB8076-1977 《混凝土外加剂》附录A规定的水泥。在因故得不到基准水泥时，允许采用C3A含量6％～8％，总碱量（Na2O+0.658K2O）不大于1％的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的标号大于（含）42.5号普通硅酸盐水泥。但总裁仍需用基准水泥。 4.1.2 砂 符合GB/T14685要求的细度模数为2.6～2.9的中砂。 4.1.3 石子 符合GB/T14685粒径为5mm～20mm（圆孔筛），采用二级配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％。如有争议，以卵石试

验结果为准。 4.1.4 水 符合JGJ63要求。 4.1.5 外加剂 需要检测的外加剂。 4.2 配合比 基准混凝土配合比按JGJ55进行设计，掺非引气型外加剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。配合比设计应符合以下规定：（1）水泥用量：采用卵石时，（310土5）kg/m3；采用碎石时，（330土5）kg/m3。 （2）砂率：基准混凝土和掺外加剂混凝土的砂率均为36％～40％，但掺引气减水剂和引气剂的混凝土砂率应比基准混凝土低1％～3％。（3）外加剂掺量：按科研单位或生产厂推荐的掺量。 （4）用水量：应使混凝土坍落度达（80土10）mm。 4.3 混凝土搅拌 采用60L自落式混凝土搅拌机，全部材料及外加剂一次投入，拌合量应不少于15L，不大于45L，搅拌3min，出料后在铁板上用人工翻拌2～3次再进行试验。 4.4 试件制作及试验所需试件数量 4.4.1 试件制作，混凝土试件制作及养护按GBJ80进行，但混凝土预养温度为（20土3）°C。 4.4.2 试验项目及所需数量见GB8076-1977 《混凝土外加剂》表3。

外加剂试验方法

一、定义 1 1 外加剂 混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。 1 2 基准水泥 符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 1 3 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 二、技术要求 2 1 掺外加剂混凝土性能指标 掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。 外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂 性能指标 试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率，% ≥8 ≥5 ≥12 ≥10 ≥8 ≥5 泌水率比，% ≤95 ≤100 ≤100 ≤100 ≤95 ≤100 含气量，% ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 -60～-60～-60～-60～-60～-60～ 凝结时间之差初凝＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 min 终凝-60～-60～-60～-60～-60～-60～ ＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120

1D - - ≥140 ≥130 ≥140 ≥130 3D ≥115 ≥110 ≥130 ≥125 ≥135 ≥120 抗压强度比，% 7D ≥115 ≥110 ≥125 ≥120 ≥120 ≥115 28D ≥110 ≥105 ≥120 ≥115 ≥110 ≥105 90D ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 收缩率比，% 90D ≤120 ≤120 ≤120 相对耐久性指标，% 钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害 缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂 一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品 ≥8 ≥5 ≥10 ≥10 - - - - ≥6 ≥6 ≤95 ≤100 ≤70 ≤80 ≤100 ≤100 ≤100 ≤110 ≤70 ≤80 ≤3.0 ≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5 +60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~ +210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60 ≤+210 ≤+210 -60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210 ≤+210 +60~ -60~ +90 +120 +90 +120 +60 +60 - - - - ≥140 ≥125 - - - - ≥110 ≥100 ≥115 ≥110 ≥130 ≥120 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥110 ≥110 ≥110 ≥115 ≥110 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥105 ≥110 ≥110 ≥100 ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80

混凝土外加剂取样方法

混凝土外加剂取样方法 一、引用标准 GB8076—1997《混凝土外加剂》 GB12573—90 《水泥取样方法》 JC473—2001 《混凝土泵送剂》 JC476—2001 《混凝土膨胀剂》 JC475—1992 《混凝土防冻剂》 JC477—1992 《喷射混凝土用速凝剂》 JC474—1999 《砂浆、混凝土防水剂》 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 二外加剂取样批次及样品数量 1 、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂。 （1）以上九种外加剂按掺量划分检验批 ①掺量大于1%（含1%）同品种外加剂每100吨为一批； ②掺量小于1%，同品种外加剂每50吨为一批； ③不足100吨或50吨的亦按一个检验批计。 （2）样品数量 ①每个检验批取样数量不少于0.2吨水泥所需用量的外加剂量。 ②外加剂试样必须在同一生产厂生产的同一品种的不同部位抽取，取样至 少在10个以上不同容器中等量采集，并将所取试样混合均匀。 2 、混凝土泵送剂 （1）同一生产厂、同牌号、同一编号泵送剂为一个检验批，不足50吨

亦按一个检验批计。每批取样数量不少于0.2吨水泥所需用的泵送 计量。 （2）每一个检验批从10个不同容器中抽取等量的泵送剂试样混合均匀，分为两等份。一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检 验，另一分封存半年，以备复检或仲裁。 3 、混凝土膨胀剂 （1）同一生产厂生产的，同一品种、同一编号膨胀剂每200吨为一个抽样批，不足200吨时亦作为一批计。 （2）抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位中抽取等量的膨胀剂试样，每批抽样不少于10kg。将抽取的试样混合均匀， 分为两等份，一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检验。 另一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复 检或仲裁。 4 、混凝土防冻剂 （1）同一生产厂同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。 （2）每批取样数量不少于0.15吨所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。（3）防冻剂试样必须在同一品种的不同部位抽取，取样至少在10个以上包装袋中等量抽取，并混合均匀，分为两等份，一份由施工单位会同见 证人一起陪同送往检验部门检验，另一分封存半年，以备复检或仲裁。 5 、砂浆、混凝土防水剂 （1）同一生产厂，同一品种防水剂每30吨为一批，补足30吨也可作为一批。

混凝土外加剂检测试题学习资料

如有侵权请联系网站删除2010-03-01 17:59 nidanping 混凝土外加剂考试题 混凝土外加剂考试题 : 一、名词解释、缓凝高效减水剂：1 兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。、无氯盐防冻剂：2 ％的防冻剂 称为无氯盐防冻剂。氯离子含量≤0.1 、混凝土膨胀剂：3 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。4、基准水泥：符合GB8076规定，专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。5、基准混凝土：按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。6、受检混凝土：按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的混凝土。7、砂浆、混凝土防水剂：能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。8、防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。9、减水率：坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。10、收缩率比：28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率的比值。龄期11、抗压强度比：抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。、室内允许差：12两次分析结果的允许，采用标准方法分析同一试样时，同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员）偏差。、室间允许差：13 两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差的允许值。、坍落度增加值：14 水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度的差值。15、受检负温混凝土：按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。二、填空：、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为1 2.9 的中砂。2.6 ～配，其～20mm，采用二级粒径为2、混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 5mm 如有争议，以卵石试验结果为准。60%10mm，～20mm占。 40%10mm5mm中～占、无氯盐类、氯盐阻锈类氯盐类、混凝土防冻剂按其成分可分为3 。精品资料． 如有侵权请联系网站删除、测定收缩率比，应拌和三批混凝土，每批混凝土拌合物取一个试样，以三个试样收缩率的算术平均4 表示。值 ，从标3d 7d ，拆模后先标养5、测定混凝土防冻剂收缩率，受检负温混凝土，在规定温度下养护后测量其长度。测定初始长度，再经28d养室取出后移入恒温恒湿室内3h～4h 10)mm 。10)mm 或(180土土6、防水剂检验混凝土配合比用水量混凝土坍落度可以选择(8010mm 80±7、防冻剂基准混凝土试件和受检混凝土试件混凝土坍落度均为、掺膨胀剂的混凝土以水泥和膨胀剂为胶凝材料的混凝土配合比设计，设基准配合比中水泥用量为8 。，水泥用量为mC=mCO-mE K，则膨胀剂用量为 mE=mCO?K mCO，膨胀剂取代水泥率为的配合比。、混凝土防水剂渗透高度比试验的混凝土一律采用坍落度为(180+10)mm9 、测定混凝土膨胀剂限制膨胀率主要设备为测量仪、纵向限制器。10 2.8 。，细度模数为 2.4～11、检验混凝土泵送剂用砂为符合GB/T14684中二区中砂的硅酸盐水级、基准水泥是统一检验混凝土外加剂性能的材料，应为强度等级大于（含）42.512 泥。含气量测定。13、测定混凝土外加剂含气量时应先进行混凝土骨料GB/T8077-2000 。14、外加剂均质性试验依据的检验标准是规定的抗渗透性能试验方法，但初始压力、混凝土防水剂渗透高度比试验参照GBJ 8215 0.4MPa 。为的用水量为基础，按坍落度每增流动性、大流动性混凝土配合比的用水量以坍落度90mm16、 5kg 计算未掺外加剂时混凝土的用水量。加20mm ，用水量增加判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。极化电位-时间曲线17、钢筋锈蚀试验根据 进行设计。JGJ／T 55 18、检验泵送剂基准混凝土配合比按，受检混凝土砂率应比基准混36%-40%19、检验引气减水剂和引气剂时，基准混凝土配合比砂率为。凝土低1%-3% 。5)kg／m320、采用碎石时泵送剂检验混凝土配合比水泥用量为(390±时对应的时间为初凝时间，贯 3.5MPa 用贯入阻力仪测定混凝土外加剂凝结时间时，贯入阻力值达时对应的时间为终凝时间。入阻力值达28MPa

混凝土外加剂课堂练习试题及答案

简答题 1、混凝土外加剂可以归纳为哪几类？ ①改善混凝土拌合物流变性能的外加剂 ②调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂 ③改善混凝土耐久性能外加剂 ④改善混凝土其他性能的外加剂 2、钢筋混凝土结构能否使用含氯盐早强剂？ 不能，因为由于氯离子的浓度增加使钢筋和氯离子之间产生了较大的电极电位，易使钢筋锈蚀 3、减水剂在混凝土中具有哪些功能？ ①在不减少水泥、用水量的情况下改善新拌混凝土的工作度，提高其流动性 ②保持一定工作度下，减少水泥、水的用量，极高混凝土强度 ③保持一定的强度的情况下，减少单位体积混凝土中的水泥用量，节约水泥 ④改善混凝土拌合物的可泵性及混凝土的其他物理性能 4、减水率、抗压强度比的定义？ 减水率:在混凝土坍落度基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与没掺入外加剂的基准混凝土用水量之比。 抗压强度比：产外加剂的混凝土的抗压强度与没掺外加剂的基准混凝土的抗压强度之比。 5、如何用贯入阻力仪测定凝结时间？ 将混凝土拌合物用5mm的振动筛筛除砂浆，拌均后装入上口径160mm,下口径150mm，高150mm 的金属圆筒，用振动台振实3~5s.、，容器加盖置于20℃的环境下。成型后（基准混凝土3~4h,加早强剂1~2h,加缓凝剂4~6h）开始测定，以后每0.5h或1h测定一次。在临近初、终凝时，缩短间隔时间。初凝用截面积100mm2的试针，终凝用20mm2的试针。计算贯入阻力时，以贯入阻力为纵坐标，以时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间的关系曲线，求出贯入值在3.5M时对应的时间作为初凝时间，28M的时间为终凝时间。 6、掺某外加剂的混凝土28天的抗压强度三批测值分别为36.7MPa、30.5MPa、36.1MPa,基准混凝土28天的抗压强度三批测值分别为31.4 MPa、30.8 MPa 、30.3 MPa。试计算该外加剂28天抗压强度比。 （36.7-30.5）/36.1=17.2% > 15% 舍弃取中间值36.1 （31.4+30.8+30.3）/3=30.8 f=36.1/30.8=117.2%. 7、简述什么是粉煤灰效应？ 粉煤灰在混凝土中可产生以下三种效应 活性效应，粉煤灰中所含的氧化硅和氧化铝有化学活性，能与水泥水化产生的氢氧化钙反应，产生类似水泥水化产物中的水化硅酸钙和水化铝酸钙，可作为胶凝材料的一部分起到增强作用。 颗粒型态效应，粉煤灰在高温燃烧过程中形成粉煤灰颗粒，绝大多数为玻璃微珠，掺入混凝土中可减小摩擦力，从而减少混凝土的用水量，起到减水作用。 微骨料效应，粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥浆内，填充孔隙和毛细孔，改善了混凝土的孔结构，增大了密实度。 活性效应、颗粒型态效应、微骨料效应和称粉煤灰效应 8、试述减水剂的作用机理？ 减水剂属于表面活性物质，其表面活性物质可起到吸附-分散作用及润滑、湿润作用。 水泥加水拌合后，形成絮状物，形成凝絮结构，使部分拌合水被包裹在其中，减小流动性。加入减水剂后，减水剂分子定向吸附在水泥颗粒表面，使水泥表面带有相同电荷，产生静电斥力使水泥颗粒相互分散，释放出游离水，增强流动性。水泥充分水化，混泥土强度提高。

试验室资质评审混凝土外加剂试验作业指导书

混凝土外加剂试验作业指导书 1.依据标准： 1.1 GB8076-2008<<混凝土外加剂>> 1.2 GB23439-2017<<混凝土膨胀剂>> 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2.2适用范围：本作业指导书适用于混凝土、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。 3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备： 4.1仪器设备 4.2试件制备 4.2.1水泥： 应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作调凝剂（若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2）的525号普通硅酸盐水泥。 4.2.2砂：采用细度模数为2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混

凝土用砂、石质量及检验方法标准》。 4.2.3石子：采用粒径为5～20mm 的卵石或碎石，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。采用二号级配，其中 5～10mm 占45％，10～20mm 占55％。 4.2.4水：采用清洁的饮用水。 4.2.5外加剂：减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂 5.试验步骤： 5.1减水率测定 减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。按下式计算. W 0 - W 1 W R = ——————×100 % W 0 式中：W R —减水率，%； W 0—基准混凝土单位用水量，kg/m 3; W 1—掺外加剂混凝土单位用水量，kg/m 3. 5.2泌水率比检验： 按下式计算，精确到小数点后一位数。 B t B B = ——————×100 % B c 式中：B B —泌水率之比，% B t —掺外加剂混凝土泌水率，% B c —基准混凝土泌水率，% 泌水率的检验和计算方法如下： 先用湿布润湿容积为5L 的带盖筒（内径为185mm ，高20mm ），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s ，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm 。自抹面开始计算时间，在前60min ，每隔10min 用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min 吸水一次，直至连续三次无泌水为止，每次吸水前5min ，应将筒底一侧垫高约20mm ，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总泌水量，准确至1g ，并按下式计算泌水率。

混凝土外加剂考试题

混凝土外加剂考试题 姓名：得分： 一、填空（每空2分，共40分）： 1、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为 （）的中砂。 2、混凝土防冻剂按其成分可分为（）、（）、（）。 3、测定收缩率比，应拌和（）批混凝土，每批混凝土拌合物取一个试样，以（）个试样收缩率的算术平均值表示。 4、防水剂检验混凝土配合比用水量混凝土坍落度可以选择( )mm或( )mm 。 5、测定混凝土膨胀剂限制膨胀率主要设备（）。 6、基准水泥是统一检验混凝土外加剂性能的材料，应为强度等级大于（含） （）级的硅酸盐水泥。 7、流动性、大流动性混凝土配合比的用水量以坍落度（）的用水量为基础，按坍落度每增加（），用水量增加（）计算未掺外加剂时混凝土的用水量。 8、引气剂及引气减水剂的主要功能提高混凝土（）性和（）性能。 9、减水剂的掺加方法有四种（）、（）、（）、（）。 10、各种混凝土试验材料及试验环境温度均应保持在（）℃。 二、单项选择（每题2分，共30分）： 1、测定混凝土防冻剂收缩率，基准混凝土试件应在（）(从搅拌混凝土加水时算起)从标养室取出移入恒温恒湿室内3h～4h测定初始长度，再经28d后测量其长度。 A、7d B、3d C、1d 2、检验泵送剂的混凝土配合比设计，受检混凝土与基准混凝土的水泥、砂、石（）。 A、用量相同。 B、比例不变。 C、用量不相同。 3、泵送剂检验时各种混凝土材料及试验环境温度均应保持在（）。 A、（23±3） B、（20±2） C、（20±3）

4、混凝土泵送剂坍落度保留值30min（）为合格品。 A、≥100mm B、≥150mm C、≥120mm 5、防冻剂检验用混凝土试件养护（）后(从成型加水时间算起)脱模，放置在(20±3)℃环境温度下解冻。 A、7d B、3d C、1d 6、检验泵送剂混凝土配合比砂率为（）。 A、38％-42% B、36%-40% C、44％ 7、匀质性试验每项测定的试验次数规定为（）。 A、两次 B、一次 C、三次 8、采用卵石时泵送剂检验混凝土配合比水泥用量为（）。 A、(380±5)kg／m3 B、(390±5)kg／m3 C、(330±5)kg／m3 9、混凝土膨胀剂细度仲裁检验用（）。 A、比表面积和0.08mm筛筛余 B、0.08mm筛筛余和1.25mm筛筛余 C、比表面积和1.25mm筛筛余 10、基准水泥有效储存期为（）。 A、半年 B、三个月 C、一年 11、早强减水剂、早强剂抗压强度比检验，基准混凝土与受检混凝土应拌和三批，每批混凝土应制作（）试件。 A、6块 B、12块 C、9块 12、混凝土膨胀剂限制膨胀率检测测量完水中养护7d试体长度后，放入恒温恒湿（箱）室养护21d。测量长度变化，即为（）的限制膨胀率。 A、水中7d B、空气中28d C、空气中21d 13、混凝土膨胀剂强度检验材料配合比中水与胶凝材料的质量比为（） A、 0.5 B、0.6 C、0.57 14、含气量测定仪压力表的量程为（），精度为0.01MPa。 A、0-0.35MPa B、0-0.25MPa C、0-0.30MPa 15、混凝土防水剂性能指标初凝凝结时间差应不小于（）。 A、-60min B、90min C、-90min

建筑材料检测试题及答案

一、名词解释（每题2分共18分） 1、大体积混凝土：体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。 2、混凝土外加剂：是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的材料， 3、泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。 4、减水率：在混凝土坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。 5、混凝土耐久性：是指混凝土在使用过程中，抵抗自身和环境的长期破坏作用，保持其原有性能而不破坏、变质的能力。如混凝土抗渗性、抗冻性等 6、混凝土标准抗压强度：对按标准方法制作和养护的边长为150mm 的立方体试件，在28d龄期时，用标准试验方法测得的抗压强度。 7、水泥净浆标准稠度：为测定水泥的凝结时间、体积安定性等性能，使其具有准确的可比性，水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体可塑性程度。 8、屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。应区分上屈服强度和下屈服强度。 9、摩擦面抗滑移系数：高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动外力与连接中法向压力（等同于螺栓预拉力）的比比值； 10恒重：是指相邻两次称量间隔时间不小于3小时的情况下，其前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度 二、填空题（每空1分共18分）

1、普通混凝土按表观密度分为普通混凝土，轻混凝土，重混凝土。 2、同条件养护试件的等效龄期不应小于14天，也不宜大于60天。 3、混凝土配合比设计中的三个重要参数是：水灰比、用水量、和砂率。 混凝土的和易性是一项综合性能，包括流动性、粘聚性和保水性 4、在GB50119-2003中规定，减水剂的检验项目有pH值、细度、减水率；泵送剂检验项目应包括PH值、密度、坍落度增加值、及坍落度损失。 5早强剂及早强减水剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于-5℃环境中施工的有早强要求的混凝土工程； 6.进行减水剂试验时，基准混凝土与掺外加剂混凝土坍落度应基本相同； 7.评价混凝土外加剂与水泥的适应性时，是以饱和点外加剂掺量低、流动度大、流动损失小的外加剂对水泥的适应性好； 8.混凝土减水剂减水率是以三批试验值的算术平均值计，精确到1%； 9.检验掺外加剂的混凝土，其凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精度为10N; 10.抗渗混凝土每立方米水泥和掺和料总量不宜少于320kg 11水泥在-5℃以下，凝结硬化过程就要停止； 12.混凝土拌合物在施工过程中，随着较重骨料颗粒的下沉，密度小的水分逐渐上升到表面的现象叫泌水； 13.进行混凝土拌合物凝结时间测定时，用承压面积为50mm2的测针，测得砂浆贯入压力为660N,计算的贯入阻力是13.2MPa