日立冷水机组说明书

四轴自动钻孔机控制系统使用说明书

四轴表带自动钻孔机 一简介 四轴表带自动钻孔机控制系统是由海川数控自主研发的控 制系统。硬件组成包括海川自主研发的HC200A4控制器，人机界 面以及接近开关传感器组成。具有自动化程度高，加工速度快， 工作稳定等特点。目前已经多家厂商的机器中正常应用。 应用背景 随着社会的发展，人们对手表产品的需求日益增多，特别是表带的精密度要求越来越高。鉴于此，海川数控自主研发“四轴表带自动钻孔机系统”。本系统可应用在各种表带钻孔机上。 系统原理及配置 本控制器支持最多6轴联动，24路输入输出。在本绑线系统中,使用了4轴控制机械.运动方式为4轴联动;四轴使用闭环控制，保证了钻孔的准确。 (1)HC200A4控制器 (2)人机界面 (3)接近开关传感器 (4)伺服电机 技术参数 ? (1) 钻孔速度累计时间可达到1mm/s (2) 支持两种孔位排序模式

(3) 支持两种走到模式 (4) 支持自适应回原点功能及自定义原点功能 (5) 支持伺服报警显示功能 (6) 支持运行速度及回原点速度设定 (7) 支持手动气缸动作方便调机 (8) 支持手动伺服点动及回原点?方便调机 二人机界面使用说明 系统初始化： 设备上电，系统会有一个启动的过程。当这一过程结束后，系统处于初始状态。触摸屏显示首页如图（1-1）所示。 自动操作 首页在此页面上可以进行以下操作。 主界面按一下【主界面】按钮，系统切换到钻孔主界面如图（1-1）所示。 钻孔参数按一下【钻孔参数】按钮，系统切换到钻孔参数页面如图（2-3）所示。 孔位参数按一下【孔位参数】按钮，系统切换到孔位参数页面如图（2-4）所示。 公用参数按一下【公用参数】按钮，系统切换到公用参数页面如图（2-6）所示。 系统参数按一下【系统参数】按钮，系统切换到系统参数页面如图（2-7）所示。 手动操作按一下【手动操作】按钮，系统切换到手动操作页面如图（2-1）所示。 钻孔1 显示当次循环中钻头1工作时的电流最大值。

冷水机冷水机组操作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司 机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月 版本:A１.00

目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………１ 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………２ 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………４ 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）

风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ ５﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ ６﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开 电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图）

本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学 原理，使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *CＯMＰ1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动，由 *COMP1＊按键控制． *COＭＰ2* 压缩机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RＥSET＊有故障时的指示灯（闪烁显示),无故障时按下<ＲESEＴ>可关 闭. ＊PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮，否则灭. ＊０ＦF* 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *ＰＯWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERＲOR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯． *ＣOMＰ２＊压缩机2运行指示灯 ２、面板操作键简介 2．1＞面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 ２．２>面板左边的５个ＬED灯分别指示:（从上到下)电源,运行，故障,压缩机1，压缩机２。 2.3>面板下侧两排８个按键分别为:，ＲESEＴ(复位)，UP (向上），DOWN(向下）,SE Ｔ（设置)，ＰＵMP(泵）, COMP1（压缩机1),ＣOMP2（压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作

日立螺杆冷水机组维保报价

制冷主机（RCU100SC）维保方案报价 一、大修项目内容 1、机组型号：RCU100SC（2台）。 2、对机组排水，并打开机组冷凝器和蒸发器两侧端盖。 3、检查有无泄漏。 4、维修、解决泄漏问题。 5、彻底清洗蒸发器、冷凝器铜管。 6、用涡轮无损探伤仪对蒸发器、冷凝器铜管进行逐根探伤，更换损坏的铜管并对新铜管镀膜（或用塞子塞住损坏铜管）。 7、对1#压缩机报警维修。 8、机组维修、更换配件（过滤器）、除湿、打压。 9、机组开机调试。 二、大修技术方案 1、排出机组蒸发器、冷凝器及油分离器内部水分，放出机组内部润滑油(蒸发器、冷凝器中水分和制冷剂用专用抽氟机抽到专用冷媒罐中并封存) 。 2、拆除机组蒸发器和冷凝器进出水管。 3、使用工业高纯（%）氮气对机组整体加压到12公斤，保压24小时，对整机进行检漏。 4、对已漏冷凝器铜管使用铜塞（长40MM）堵塞。 5、安装上机组蒸发器和冷凝器进出水管。

6、连接专用清洗设备对机组蒸发器和冷凝器铜管进行物理、化学清洗。 7、拆除北侧机组蒸发器和冷凝器进出水管。 10、使用专用涡轮无损铜管探伤仪对机组蒸发器和冷凝器内部未漏损的铜管进行逐根探伤，并记录每根铜管损伤情况。 11、使用专用拔管机对损伤铜管拔出来，使用专用胀管器胀接新的铜管（或用铜塞子塞住所有损坏铜管）。 12、对机组进行打压试验，使用工业高纯（%）氮气对机组整体加压到20公斤，保压24小时，压力不变为合格。 13、对机组进行抽湿处理。 14、全部拆开油路管路和油路配件,清洗内部锈和杂物。 15、拆开机组轴封，检查动环和静环接触面，清洗动环和静环，重新安装轴封。 16、打开压缩机三个检查口,检查压缩机内腔,如有锈蚀则打开压缩机,清理锈蚀和杂物,清洗轴承和阴阳转子,重新装配轴承和阴阳转子。17、对机机组进行真空试验，使用真空泵对北侧机组抽真空到 30mmhg, 保压24小时，压力不变为合格。 18、更换冷冻油。 19、开动冷却水泵和冷冻水泵，对机组充注冷媒到额定机组充注量。 20、开机调试机组，使机组运行达到满符合运行，测量机组噪音（应低于95分贝，测机组运行电流，机组出水温度达到7℃。

钻机使用说明书

CZ 型钻机 使用说明书 一、冲击钻的结构与工作原理 1、结构 该钻机是利用钢绳吊重对地面进行冲击而实现钻进的钻孔设备。其由主轴装置、冲击结构、泥浆及辅助卷筒、机架、桅杆、操纵机构及电器系统组成。 2、工作原理 电动机启动后，经三角带轮驱动主轴上的大皮带轮、主轴通过齿轮传动、链传动等装置把动力分配到钻具卷筒、冲击机构、泥浆及辅助卷筒等机构来完成各自的工作。各执行机构的动作是借助于片式摩擦离合器和牙嵌离合器来实现的。 钻进工作是靠冲击轴的回转运动通过曲柄连杆机构改变为钻具的往复运动而实现的。 泥浆卷筒用于抽取泥浆和护孔；辅助卷筒主要用于下管和处理事故，若再配以滑轮可完成起吊工作。 钻机的冲击次数是通过更换电机皮带轮来实现；而冲程是通过连杆与

曲柄铰接点位置的调整来实现。 泥浆卷筒与辅助卷筒安装在同一旋转轴上，它们的传动由牙嵌离合器分别单独带动。 泥浆卷筒、泥浆及辅助卷筒的制动是由带式制动闸控制。 桅杆的升降是靠机架下部的涡轮减速器来完成。 本钻机也可用柴油作为动力，动力方式的选择应在合同中注明。 二、电气系统 电气系统由主回路和控制回路组成，采用三相三线制，其由电动机、控制箱、按钮开关等电器件组成。 三、冲击钻的安装与拆卸 1、冲击钻机的安装 钻机进场前，必须整平场地，备好垫土，工具等。冲击钻机进场后，必须用垫土将钻机垫高，使轮胎离地，并且调整机架呈水平位置；接通电源后，可启动电机提升桅杆，桅杆起升后，将桅杆底部的螺杆旋出，并支撑到支座上；再将拉杆、架腿、绷绳安装好，并用螺旋调整器来调整拉杆、绷绳的张紧程度。 钻具卷筒钢绳自卷筒引出经冲击梁的导向滑轮和张力滑轮再进入桅杆顶部的钻具滑轮而下垂，其端头与泥浆轴筒连接。 辅助卷筒与桅杆顶部的三个定滑轮配合使用。 2、拆卸

日立螺杆冷水机组维保报价

日立螺杆冷水机组维保报价 制冷主机（RCU100SC）维保方案报价 一、大修项目容 1、机组型号：RCU100SC（2台）。 2、对机组排水，并打开机组冷凝器和蒸发器两侧端盖。 3、检查有无泄漏。 4、维修、解决泄漏问题。 5、彻底清洗蒸发器、冷凝器铜管。 6、用涡轮无损探伤仪对蒸发器、冷凝器铜管进行逐根探伤，更换损坏的铜管并对新铜管镀膜（或用塞子塞住损坏铜管）。 7、对1#压缩机报警维修。 8、机组维修、更换配件（过滤器）、除湿、打压。 9、机组开机调试。 二、大修技术方案 1、排出机组蒸发器、冷凝器及油分离器部水分，放出机组部润滑油(蒸发器、冷凝器中水分和制冷剂用专用抽氟机抽到专用冷媒罐中并封存) 。 2、拆除机组蒸发器和冷凝器进出水管。 3、使用工业高纯（99.999%）氮气对机组整体加压到12公斤，保压24小时，对整机进行检漏。

4、对已漏冷凝器铜管使用铜塞（长40MM）堵塞。 5、安装上机组蒸发器和冷凝器进出水管。 6、连接专用清洗设备对机组蒸发器和冷凝器铜管进行物理、化学清洗。 7、拆除北侧机组蒸发器和冷凝器进出水管。 10、使用专用涡轮无损铜管探伤仪对机组蒸发器和冷凝器部未漏损的铜管进行逐根探伤，并记录每根铜管损伤情况。 11、使用专用拔管机对损伤铜管拔出来，使用专用胀管器胀接新的铜管（或用铜塞子塞住所有损坏铜管）。 12、对机组进行打压试验，使用工业高纯（99.999%）氮气对机组整体加压到20公斤，保压24小时，压力不变为合格。 13、对机组进行抽湿处理。 14、全部拆开油路管路和油路配件,清洗部锈和杂物。 15、拆开机组轴封，检查动环和静环接触面，清洗动环和静环，重新安装轴封。 16、打开压缩机三个检查口,检查压缩机腔,如有锈蚀则打开压缩机,清理锈蚀和杂物,清洗轴承和阴阳转子,重新装配轴承和阴阳转子。17、对机机组进行真空试验，使用真空泵对北侧机组抽真空到30mmhg, 保压24小时，压力不变为合格。 18、更换冷冻油。 19、开动冷却水泵和冷冻水泵，对机组充注冷媒到额定机组充注量。

日立牌水冷螺杆冷水机组液晶触摸屏操作说明

触摸屏的使用注意事项 A 、触摸屏部装有高电压部件，当拆解该装置时，可能会引起触电，因此请不要拆解触摸屏。 B、触摸屏使用一个锂电池来支持部时钟数据。如果错误更换电池，可能引起爆炸。为避免危险，请不要 自己更换电池。 C、不要使用硬的或重物碰撞触摸屏，或用太大的力量按触摸屏，因为这些动作可能会导致无法修补的损 伤。 D、在触摸屏部，不允许有水、液体或金属物质，否则会使触摸屏损坏或触电。 E、触摸屏应避免在直射、灰尘多、肮脏的环境下工作。 F、触摸屏是精密仪器，注意不要对触摸屏有大的冲击或振动，否则仪器容易损坏。 G、不要使用油漆，有机溶剂或强酸复合物擦拭显示器。 H、触摸屏上电后，无论机组是否在运行中，触摸屏在5分钟前没有任何人为的操作时显示屏幕 将稳消，轻触屏幕的任何位置，屏幕将重新显示稳消前的画面。

液晶显示触摸屏人机界面操作说明 在功能1菜单上有启停控制。运行状态、运行参数、报警查询、功能2等菜单项，功能2 菜单上有使用说明、系统功能、留言板、机组设定、功能1等菜单项。 液晶显示触摸屏人机界面的主画面如下图： 用手指点击一下功能菜单，显示如下图的画面: 1.启停控制：在功能-菜单上选择（点击）启停控制菜单项，就进入启停控制画面。 在启停控制面上有电源、运行/停止、运行状态三个指示灯和机组运行、机组停止、功能菜单，主画面等工作按钮。另外还有时间、日期显示和画面名称标签。 ?电源指示灯：给机组加电以后当系统电源正常时，此指示灯显示为红色，指示灯闪烁 时表示机组电源异常。 ?运行/停止指示灯：机组在停止状态时指示灯显示为红色，并显示“停止”标签。机组

在运行状态时指示灯显示为绿色，并显示“运行”标签。 探进行机组运行/停止操作以后，因处理滞后的关系，大概10秒钟以后在显示运行/停止的状态显 示。 ?运行状态指示灯：机组正常状态时指示灯显示为红色，并显示“正常”标签。机组在 异常状态时指示灯显示闪烁状态，并显示“报警”标签。 ?机组运行按钮：用手指点击该按钮启动机组。 探在运行状态下点击此按钮无效。 探用手指点击该按钮时触摸屏会发出响声，按钮上凸出来的部分凹进去、红色的小方框变成绿色，以表示该按钮被点中。手指离开按钮以后恢复原先的状态。 探此按钮是模拟弹出式开关的软按钮。 ?机组停止按钮：用手指点击该按钮停止机组的运行。 探在停止状态下点击此按钮无效。 探用手指点击该按钮时触摸屏会发出响声，按钮上凸出来的部分凹进去、红色的小方框变成绿色，以表示该按钮被点中。手指离开按钮以后恢复原先的状态。并且通过机组上的继电器吸合的声音 可以判断出机组的启/停状态。 探此按钮是模拟弹出式开关的软按钮。 ?功能菜单按钮：可以用手指点击功能菜单按钮显示功能-菜单，进行功能选择。如下图: 探在功能1菜单上可选择运行状态、运行参数、报警查询等功能，并且可转到功能2 菜单。 探再次点击画面（除菜单项以外的部位），可以隐藏该弹出式菜单的菜单项。 ?主画面按钮：用手指点击该按钮返回到系统主画面。 ?画面名称标签：在画面的上部用红字显示“启停控制菜单”，表示现在停留画面是启停控制画面。

84系统钻孔机命令中文版

H ： 定义 Z 轴上升时的运行平面 Z ： 定义 Z 轴下降时的运行平面 ZLIM 绝对工作平面的限制值 ZLIW 对于 ZWRK 工作平面限制 ZLIWz 对于 ZWRK 工作平面限制 = z NOZLIW 对于 ZWRK 工作平面限制 = Z value ZWRK 绝对工作平面上的工作坐标 ZWRKz Z 平面工作坐标 = z NOZWRK Z 平面工作坐标 = Z 平面 QUIK ： 定义运行平面（ Z 轴上升时） 特别注意：H 值和Z 值代表最大钻孔限制 Z 值定义必须小于最小 K 平面H 值定义必须大于最 高QUIK 平 面 QUIK 功能的表面公差 SZSP 在生产程序中选择 / 不选择主轴 M49,SZSP1 选择主轴 1 M49,SZSP1,2,3 选择主轴 1 到 3 M49,SZSP-2 不选择主轴 2 M49,SZSP1,-2,3 选择主轴 1 和 3, 不选择主轴 2 S&M 命令里包含钻字符孔命令（ M97和M98）字符孔可以用来标识 PCB 板，由生产程序的编程决定， CNC 可 以钻： M97 钻字符孔从左到右（平行于 X 轴） M98 钻字符孔从前到后（平行于 Y 轴） PINN 定义钻孔操作模式 PINN 钻孔的操作模式 =销钉 COMM-PINN 命令激活销钉功能。 工作过程由其他设置决定： ZPWM,A:在程 序分析期间 , CNC 分析是否程序是一个生产程序还是销钉程序。 ZPWM,-A:用命令COMM-PINN,B ，必须定义，斜线 块被解释成销钉孔在生产程序中。 ZPWM,P:销钉孔的工作平面用 ZPIN 值定义。常规执行的工作平面用 ZWRK 值定义。ZPWM,-P:销钉孔 和常规执行的工作平面用 Z 值定义。 COMM-PINN,V 命令能用来定义是否额外的错误被显示在屏幕工作上。 安全区域被计算从被钻的销钉 孔位置开始。 PINN,B 斜线块 = 销钉块 用斜线标注的每一块被解释成销钉块。 PINN,V 显示按钮销钉 在屏幕 Work 上按钮 Pinning 被显示。 PINN,-V 不显示按钮销钉 .在屏幕 Work 上按钮 Pinning 不被显 示。 相关命令 : COMM-BLKD COMM-ZLIP, COMM-ZPIN, COMM-ZPWM COMM-ZWRK, COMM-Z ZLIPz Z 轴对于销钉 孔的限制 = z 命令 COMM-ZLIPz.zzz 定义比较低的工作平面限制为销钉孔。 特别注意： 输入: 如果一个 ZPIN 值被定义小于 ZLIP 值， NOPINN 平面。 钻孔的操作模式 = 钻孔 特别注意：如果为销孔的工作平面用 ZPIN 值写的过多， ZWRK 值接管工作 PINN,-B 斜线块被加工根据 （NO ）BLKD 设置 用斜线标的每一块被解释由 COMM-BLKD 命令的设置决定。 ZLIP Z 轴对于销钉孔的限制

日立HITACHI钻孔机操作手册

HITACHI钻孔机操作说明一、钻孔机本体及周边设备介绍 钻孔机本体：前视图

钻孔机本体：后视图 周边设备： 1、油冷机：冷却主轴（spindle）,保证主轴在规定的温度下工作 2、干燥机：过滤空气中的水份、油份及各种杂质，保证机台入口侧的空气品质符合 日立标准。 二、机台对环境的要求 1、电力要求 电压：三相200V/50Hz 功率：15KVA（18KVA：含集尘机） 2、气压要求 压力：590--690 kPa(6.0—7.0kg/cm2 ) 流量：900 L/min 气温：20±5℃ 固体颗粒：Max.0.01 micron (.0004mil) 去油率：≥99.9999% 气管内径：19mm 3、集尘要求 负压：140mm Hg 流量：4000 L/min 管径：75mm 4、环境要求

，操作画面介绍

3、加工画面(F1) NUMBER: 工具群组(表示钻针置于钻针盘的位置) GROUP 加工番号(表示程序中目前夹取T**的针) DIAM 工具直径(表示目前S/P夹头中夹取的钻针尺寸) MITS 孔数(表示使用中的钻针已经加工多少孔数) MAX HIT 寿命(表示使用中的钻针设定的寿命孔数) OFFSET 补偿值(表示使用中的钻针设定增加或减少的补偿值) SPEED S/P转速(表示使用中钻针的转速) INFEED 进刀速(表示使用中钻针的进刀速度) RTR 退刀速(表示使用中钻针加工后,退刀的速度) UP LIMIT 加工上限(下钻后钻针抬起来，距离桌面的最大高度) DN LIMIT 加工下限(下钻时钻针距离桌面的最低高度) PROGRAM(右上角) 程序(显示目前加工中的程序指令区块位置)

冷水机组控制柜说明书

冷水机组控制柜说明书 冷水机组电控系统分为3组：AT1柜、AT2柜、AT3柜 AT1柜：AT1柜包含1#冷水机组、7#冷却水泵、1#冷冻水泵、冷却塔风机、滑撬清洗间潜污 泵共5 台设备。 1 、接通进线双电源切换开关。 一般将切换开关置于“手动”状态，接通常用电源侧供电。当常用电源停电，备用发电机启动完毕后，按“备用”按钮后，切换至备用电源侧。 若切换开关置于“自动”状态，开关自动置于有电一侧，不需人工干预。 将开关置于“手动”状态，按“双分/ 再扣”键，“常用电源”与“备用电源”均不接通，切换开关下口不带电。 具体参看双电源切换开关说明书。 2、设备开启前确认闭合冷水机组控制箱配电断路器，冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机断路器。 3、将冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机选择开关分别置于“联动”位置，1#冷水机组可远 程依次启动冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机。将选择开关置于“手动”位置，须人工启动 冷却水泵、冷冻水泵后，1#冷水机组方能启动。 4、将选择开关分别置于“停止”位置，则不能启动水泵。 AT2柜：AT2柜包含2#冷水机组、9#冷却水泵、3#冷冻水泵、冷却塔风机共4台设备。 1 、接通进线双电源切换开关。 一般将切换开关置于“手动”状态，接通常用电源侧供电。当常用电源停电，备用发电 机启动完毕后，按“备用”按钮后，切换至备用电源侧。若切换开关置于“自动”状态，开关自动置于有电一侧，不需人工干预。 将开关置于“手动”状态，按“双分/ 再扣”键，“常用电源”与“备用电源”均不接通，切换开关下口不带电。 具体参看双电源切换开关说明书。 2、设备开启前确认闭合冷水机组控制箱配电断路器，冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机断路器。 3、将冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机选择开关分别置于“联动”位置，1#冷水机组可远 程依次启动冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机。将选择开关置于“手动”位置，须人工启动冷却水泵、冷冻水泵后，2#冷水机组方能启动。

日立钻机报警信息

. 日立钻孔机报警信息 --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0000 |系统参数错误 |EMG --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 1. 系统参数档NBACKUP 已破坏． 2. 系统参数档未正确格式化． 当出现此错误讯息时，请使用系统备份档． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0001 |水平均等(TH) 错误 |RESET --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 读取程式带或是由通信回线下载至程式部时，文字单位下的parity (水平parity)发生错误． 通常，１文字单位中的论理位数，??指令是偶数， ???指令是奇数． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0002 |垂直均等(TV) 错误 |RESET --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- 读取程式带或由通信回信下载至程式部时，ＴＶ(垂直parity)检查机能 在有效状态下，语数parity发生错误． 为使用此机能(ＴＶ检查机能)，１区块中的语数就必须是偶数． 若１区块中的语数是奇? 的话，便会发生错误． --------+------------------------------------------------------------------------+ ------- No.0003 |数字位数超出

钻机的操作方法

一、各种钻机的操作方法 1、操作前的准备工作： （1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。（2）各部分操作手把应处在正确位置。 （3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10 分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。 2、各类钻机的操作方法按各钻机使有说明书执行。 （1）MYZ系列液压钻机的操作方法是： ①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头 顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆； ②推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退； ③需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退； ④利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。 （2）MK系列全液压钻机的操作方法如下： ①油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止； ②卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘要紧），手把向后拉，卡盘松开 （夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。 ③给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进、手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。 ④操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于 垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置； ⑤操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。 ⑥操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方 向旋转时，给进压力减小。 二、钻孔 1、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 2、安装钻杆时应注意以下问题： （1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。 （2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水； （3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻 头和岩芯管。 （4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。 3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。 4、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给 压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。

日立钻机报警信息

日立钻孔机报警信息 --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0000 |系统参数错误|EMG --------+------------------------------------------------------------------------+------- 1. 系统参数档"NBACKUP" 已破坏． 2. 系统参数档未正确格式化． 当出现此错误讯息时，请使用系统备份档． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0001 |水平均等(TH) 错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 读取程式带或是由通信回线下载至程式部时，文字单位下的parity (水平parity)发生错误． 通常，１文字单位中的论理"1" 位数，"EIA"指令是偶数， "ASCII"指令是奇数． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0002 |垂直均等(TV) 错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 读取程式带或由通信回信下载至程式部时，ＴＶ(垂直parity)检查机能 在有效状态下，语数parity发生错误． 为使用此机能(ＴＶ检查机能)，１区块中的语数就必须是"偶数" ． 若１区块中的语数是"奇?" 的话，便会发生错误． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0003 |数字位数超出|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)中，数字资料的位数过多． 请确认程式中的数字位数并修正之． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0004 |位址错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)或指令(命令)的格式不正确． 程式中无指令，而数值资料却被输入． 请修正程式． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0005 |数字错误|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- １字词(语句)中仅有位址指令．意即，位址指令接连著却无数值资料． 请修正程式． --------+------------------------------------------------------------------------+------- No.0006 |不当"-" 指令|RESET --------+------------------------------------------------------------------------+------- 在无法使用负号符号符? "－" 的字词(语句)下，使用了负向符号"－" ．

各品牌离心式冷水机组生日

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 各品牌离心式冷水机组生日 从公司的发展起源来分的 1、美国系厂商 Carrier 1922年，与德国C.H.Jaeger & Company公司合作试制出世界第一台整离心式制冷机。。 1972年生产出世界第一台单机10000冷吨的离心式冷水机组。 离心机组的发明者，也是最早进入中国的厂家。 McQuay 1935年生产出第一台离心机。 美国规模最小的离心机厂家，曾经走向破产的边缘，但因最早开发R134a冷媒机组而起死回生。 Trane 1938年生产出第一台离心机。 1981年推出了CVHE/G三级压缩离心式冷水机组，在美国市场占有率超过55%，在世界市场占有率超过50%。 CVHE/G离心冷水机组效率高、稳定性高、噪音低、振动低等许多优秀的性能都是TRANE的卖点。缺点是在中国市场中，CVHE/G是售价最高的机组。由于CVHE/G机组具有诸多的优点，因此TRANE的竞争对手很难从机组性能上攻击它。在对手看来，CVHE/G 冷水机组使用的R123制冷剂也许是唯一的攻击点。 YORK 1954年生产出第一台离心机，比上述三家都晚。 YORK公司在世界上无论从销售额还是离心式冷水机组的占有率都不是第一，在美系企业中技术实力弱于开利特灵，但其灵活的销售政策和手段使其在中国市场离心机（也包括螺杆机）占有率最高。 其开式压缩机漏油、噪音大的致命缺陷更是被诟病。 长期以来10 KV电压冷水机组一直是YORK公司的一张王牌，因为YORK公司一直垄断着10 KV电压的市场。但随着三菱重工逐步介入中国市场，开利、特灵、日立等厂家逐步推出10 KV电压冷水机组产品，YORK公司在这一领域的垄断已经被打破。 DUNHAM-BUSH 2008年推出了离心式冷水机组。 在去年冬天的一次饭局中我曾问过我们地区顿汉办事处的人，离心压缩机是否是顿汉自己研发的？他说了一句“这是商业机密”就岔开话题了，由此可以判断顿汉布什外购压缩机再组装成冷水机组的可能性占90％，否则他会理直气壮的直接回答“我们自己研发的压缩机”了（如果大家问开利特灵日立，他们肯定会说当然是自己研发的了，不会遮遮掩掩的）。后来经过资深专业人士证实，顿汉确实是外购离心压缩机组装整机。 2、日系厂商

全自动中心钻孔机操作说明书

全自动中心钻孔机操作说明书

使用及维护手册 全自动圆锯打中心孔专用机 HJ.A13027 使用前请务必仔细阅读本手册 错误操作十分危险 操作人员必须熟知并遵守安全规则

目录 一、设备简介及适用范围 (24) 二、结构与功能描述 (5) 三、操作流程 (25) 四、操作面板及触摸屏说明 (29) 五、故障排除方式 (46) 六、现场环境及工件要求 (49) 附1、电气原理图

安全注意事项 ? 始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生。 ? 在本使用手册中，安全等级分类如下： 危险 注意 在本说明书中，全篇使用以下两个图标以使你能明白安全注意事项。 在某些确定的条件下可以识别导致人身伤害的危险。 由于危险电压可能已出现，所以应有意识地特别注意。 禁止手伸入。 在某些确定的条件下可以识别潜在的危险。 仔细阅读相关信息并遵守相关指令。 ? 为了方便取阅使用说明书，请就近保存。 ? 仔细阅读本说明书，使您的设备性能达到最佳化，并确保安全地使用。 环境 环境温度 -10 - 50 ℃ (无冰冻) 湿度 < 90% RH (无凝露) 安装场所 无腐蚀性气体，可燃性气体，油雾或灰尘 海拔, 振动 最大海拔高度 1,000m 以下,最大 5.9m/sec 2 (0.6G) 或更低 1. 设备装卸、安装及接线 不正确的操作可能导致轻微的人身伤害或物体硬件的损坏。 不正确的操作可能导致严重的人身伤害或死亡。

?装卸设备注意人生安全，勿以工作台来起吊设备，勿使设备受到撞击。 ?先安装设备，再进行接线，否则，你可能受到电击或其它伤害。 ?安装设备需注意调整每个承重脚均衡承重，并保证机身水平。 ?设备电源为三相AC380V 50Hz,电缆大于10mm2×5。 ?保证设备有良好接地。 ?不正确的端子接线可能引起设备的损坏。 ?只有受过专业培训的人才可以对设备进行接线和检查。 2.安全规则 ?使用前先对设备各处进行详细地检查，清除异物，保证设备的正常运转; 检查是否满足生产工艺要求，确认无误后开始生产。 ?保养设备时应关断电源，以免意外伤害。 ?生产场地应有良好的通风。 3.维护，检查与零件更换 ?定期检查。

日立钻机操作及保养规程

日立钻机操作规程 一、目的： 说明日立钻机的操作规程及注意事项，使操作人员正确掌握设备的操作方法，提高设备的使用效率。 二、生产作业流程： 三、生产前准备： 3.1 清洁设备、工具 ?使用机旁吸尘管清洁机器内外（吸尘管用完后一定要把气阀关掉） ?查看台面，如果发现板粉或硬物粘附在台面，一定要清理干净 ?使用干净软布清洁放板台 ?清除机台附近杂物 ?用WD-40清洁每个SPINDLE的夹头 3.2生产前检查 ?电源、压缩气、吸尘是否处于工作状态 ?查点板件批号数量 ?检查钻嘴配置和数量 ?检查配套工具状态 四、设备操作： 4. 1设备工作条件： 工作电压：三相200V±5% 压缩气压力：7±0.5kg/cm2 环境温度：23±2℃ 气压：80-100 PSI 相对湿度：50±10% 4. 2开机 ●打开控制柜主开关。 ●观察干燥机的LED显示器，等待约15分钟后红灯消失。 ●打开总气源，打开机后气源开关。 ●打开机后电源开关，按一下黑色“ON”开关（确认紧急开关已被按下）。 ●等约1分钟，见到屏幕上方出现红色的“NOT READY”警示。 ●使紧急开关处于释放状态，见到警示消失。 ●MENU—JOG—HOME，机器走到初始位。（注：每次开机并释放紧急开 关后，一定要做（7）项的工作）。

注意：每次钻机启动或急停开关复位后都必须执行回零位步骤。 JOG功能：对于HITACHI钻机操作人员可以通过触摸屏中JOG是的+X， -Y，+Z，-Z按键来使相应的轴在相应的方向上产生运动，正常 情况下X，Y 向的运动速度为7.2m/min;z方向为3.6m/min. 在检修过程可以用FR命令改变手动速度，其操作如下： 在F1-F5的命令行国中键入JFR，#。 注：#表示速度改为正常速度的百分比，有效范围为0.1-200 EMG功能：机器提供的EMERGENCY STOP按钮供操作者在紧急状态下 停机之用，当按下EMG STOP按钮时，钻机立即切断所有伺服 系统的电源，机器将停止一切机械运行，并在CRT上机器状态 提示栏处显示“NOT READY“信息。检修人员在对机器检修时， 按下EMG STOP 按钮使钻机处于NOT READY 状态，可防止 误操作可能造成的对人员或机的损害。检修完毕后，把钥匙插入 EMG STOP按钮转动钥匙使EMG STOP按钮弹起，并可使钻机 由NOT READY 状态进入READY 状态 4. 3 热机 当打开一台长时间（一天以上）处于关机状态的钻机时，SPINDLE及油 冷系统的温度均与环境温度相同，机器需要运行一段时间才能达到热平 衡，进而才能开始钻板，具体过程如下： （1）让SPINDLE 取一钻头。 （2）让SPINDLE 以2500 RPM运转3分钟后再以70000RPM运转2分钟 （3）把钻头放回原处，结束热机过程。 4. 4生产操作步骤 （1）调好零位。 ●按F4，然后按照PE（工程部）提供的零位图形和数据输入到“ZERO COMMAND“内。 ●在“VERSION“行输入零位轴向，而机台各角的轴向可参看下图。 ●然后在命令行键入“J“回车，使钻头对准到零的位置上，如有发现零 位不正确，可在”ZERO COMPENSATION“输入零偏量，直至零位 正确为止。 （2）输入资料和输入参数。 ●按下F5，使“MACHINE LOCK FUNCTION”之“OFF”开关变黄。 ●按下F1，将磁片放入驱动器中，注意方向。 ●在触摸屏上做以下操作：MENU→MODE→DISK之后用MOUSE移到 PROGRAM中右键后左键，再选DISK选取程式。 ●在触摸屏上按下START，并观察屏幕底部的提示，如无任何提示，表示可

螺杆冷水机组使用说明书

螺杆冷水机组使用说明书 武汉冷冻机厂

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 2、电控系统 四、机组的安装及调试 1、基础 2、机组安装 3、电气线路 4、水路系统 5、机组放余油和排污 6、机组检漏 7、机组加油 8、机组抽真空 9、机组加制冷剂 五、机组的操作 1、开车前的准备工作 2、开车程序 3、停车程序 4、紧急停车 5、长期停车 6、更换冷冻机油 7、补充加油 附录 水质基本要求

本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。 一、概述 螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备。适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。 螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。 机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑。 机组满负荷使用条件：

三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 ⑴机组高压安全阀：机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。安全阀的起跳压力调定值为。 ⑵冷凝器高压安全阀：当冷凝器压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀的起跳压力调定值为.安全阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用。 ⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车。 ⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高~ Mpa，以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。当油泵出口的压力与排气压力之差低于 Mpa时，机组自动停车，以保护机组不受损坏，此调定值为 Mpa。 ⑸油精过滤器压差控制器：机组设置油精过滤器压差控制器，调定值为 Mpa，当润滑油中杂质过多，压差高于此调定值时，机组自动停车。 ⑹油温温度控制器：机组设置油温温度控制器，调定值为65℃，当油温高于65℃时，机组自动停车。 ⑺冷冻水温温度控制器：在LSLGF200、LSLGF300机组中设置了冷冻水温温度控制器，当蒸发器冷冻水出水温度低于2℃时，机组自动停车。 ⑻蒸发压力控制器：在LSLGF500、LSLGF1000机组中设置了蒸发压力控制器，当蒸发压力低于（表压）时，机组自动停车从而也保证了冷冻水温度不会过低。 ⑼压缩机电动机、油泵电动机过载时自动停车。 2、电气控制系统： 机组配有电气控制柜，机组操作可在电气控制柜上进行。配用的电气控制柜型号如下表。详见电控说明书。

日立钻孔机操作说明

日立钻孔机操作说明 6 作业内容 6.1 开机关机操作程序 6.1.1 打开总电源开关,然后打开空气过滤机开关(即冷干机)以便除去空气中的杂质和水分 6.1.2 打开气压阀门，打开时须由小到大，以免冲坏气缸 6.1.3 打开机器左侧后的电源开关,按下机床左侧控制面板上ON键约等1分钟,发出报警声音,直到计算机进入工作画面逆时针方向拧起机床控制面板“STOP”紧急停机开关按下“HOME”键，等机床复位，机台进入待生产状态 6.1.4 关机顺序,用T#命令让主轴取一支钻头,按“HOME”健,让机器回到停车位,按下“STOP”紧急停机开关,让微机退出系统,选择关机,等完全退出系统后,按下控制面板上“OFF”健,关掉电源开关和气阀开关,关冷干机 6.2 日立钻机的操作流程 6.2.2 处理文件；将档头修改为； M48 FMA T,2 METRIC,OOO OOO TZ VER,#(1~8) 1/1-100 2/101 3/。。。 注：①根据每款板所用钻头直径的使用频率来设置分组 ②依据刀具分组,放置钻咀到相应的刀库 ③必须将文档复制到临时文件夹处理严禁将原始档做任何修改 6.2.4 读取文件 6.2.4.1 按F1健进入PROCESS(加工程序)页面.按控制面板上RESET(取消健)取消上一动作,用光标点击DISK(取消上次文挡),点击LOAD(从挡案中呼出文件)选择所用文件,再打开6.2.4.2 在指令窗口>C/输入“R,T”清除原有钻孔参数,按控制面板上START(开始)健,读取文档到控制板,档读完后,按(暂停健)SBK和HOME健(复位健)让机床回位.点击REPEAT(恢复档) 钻孔参数的设置；打开DRTVL,DIAP(工具条件资料)即参数表,按工艺设置相应 1.1.1.1 直径的寿命(H)转速(S)进刀(F)补偿(Z)除特殊的孔如；方孔需将进刀减慢,其它按默认参数(钻孔参数表).客户特殊要求必须按要求设置工艺参数 1.1.2 程序格式和坐标的设置(修改坐标). 1.1. 2.1 按F2健进入CONDITION(加工条件)页面:包括四个子页面 a) DRIU DIAP(工具条件数据) b) PROGCONTROL(程序格式设定画面) c) X Y AXIS(X Y抽象限设定画面) d) SCALING(胀缩补正功能设定) 1.1. 2.2 DRILL DIAP(工具条件数据)F1菜单内的工具条件数据即设置钻孔参数,内有三个功能选项 a) LOAD:从档案中呼出钻孔参数 b) SA VE:将目前钻孔参数储存 c) SA VES:将目前钻孔参数另存为一个新的档案