探究化工工艺中常见的节能降耗技术措施

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/e812014756.html,

探究化工工艺中常见的节能降耗技术措施

作者：王军

来源：《科学与信息化》2017年第11期

摘要近年来，随着我国国民经济的飞速发展，人们对于生活质量的要求也越来越高，环境保护问题也逐渐受到了广大人民群众的热议。基于这一时代背景，目前化工企业就如何有效在化工工艺中做到节能降耗展开探讨。

关键词化工工艺；节能降耗；技术措施；分析

引言

目前，伴随着现代科学技术的发展，以及国家制定的可持续发展战略目标得以推广落实，在化工工艺生产中如何做到最大程度的节能降耗，已经是相关工作人员以及人民群众关注的焦点。为了进一步提高化工企业的经济效益和社会效益，本文将对化工工艺中常见的节能降耗技术措施逐一展开分析。

1 改良生产工艺，控制生产能耗

在投入生产的化工工艺当中，为了达到控制生产能耗的目的，一般可通过改良化工反应生产的工艺条件来完成，具体可从如下三个方面操作：

（1）降低化工生产反应的外部压力。采用科学的方法找到化工生产反应中产生的压力，不仅能够保证化学反应运行过程的高效与稳定，还可以降低电机拖动系统在输送反应物时产生的综合能耗，特别是反应物为气态时所产生的压缩能耗[1]。进而达到节能降耗、提高生产的

目标。

（2）在保证环境条件能够让化学反应物正常反应的前提下，吸热反应温度可适度降低，通过优化控制实现降低化工工艺供热量的目的，充分运用电机拖动系统所产生的热能。

（3）对化学反应中可能发生的副反应作用的概率进行控制，有效提升化学反应的转化效率，尽最大可能将化学反应过程中的能耗和产品分离能耗降到最低。

1.1 新工艺、新技术及新设备的投入使用

全新工艺、技术以及设备的投入，才能进一步促进现代化工工艺的发展。在实际的生产过程中，化工企业要想实现用最小能源损耗得到最大经济效益的目标，则必须引进国内外先进的化工工艺、化工技术以及化工节能型设备[2]。为了实现节能耗能的这一目标，还可以在其中

运用节能降耗的蓄热器装置。在正常的运行状态下，蓄热器能够迅速地储存能量，能够依据工艺系统的要求，去选择所释放的热点，在吸收-释放的这一过程之中，从而有效的提升热量的