食品机械答案

食品机械复习题
一、概念题：
1.食品机械：食品机械与设备是把食品原料加工成食品或半成品的一类专业机械与设备。
2.UHT杀菌机械：超高温瞬时杀菌法(UHT)的杀菌温度在120℃以上（120℃—150℃），仅保持几秒钟（3-5秒）。超高温瞬时杀菌法效率高，而且食品的组织、外观、营养和风味的保存都更为优。分为蒸汽直接加热和间接加热。
3.压力喷雾器：实际上是一种喷雾头，装在一段直管上便构成所谓的喷枪。喷雾头与高压泵配合才能工作。一般使用的高压泵为三柱塞泵。工作原理是高压泵是料液获得高压，从喷雾头出来时，由于压力大、喷孔小，很快雾化成雾滴。
4.离心喷雾器：有机械驱动或气流驱动装置与喷雾转盘结合而成。机理是借助高速转盘产生的离心力，将料液高速甩成薄膜、细丝，并受到腔体空气的摩擦和撕裂作用而雾化。
5.冷冻浓缩：冷冻浓缩是使溶液中的一部分水以冰的形式析出，并将其从液相中分离出去，从而使溶液浓缩的方法。冷冻浓缩特别有利于热敏性食品的浓缩，具有以下优点：低温操作、气液界面小、微生物增殖少、溶质劣化及挥发性芳香成分损失可控制在极低的水平等。（利用冰与水之间固-液相平衡的原理）
6.混合机或捏合机：捏合是指将含液量较少的粉体或高黏度物质和胶体物质与微量细粉末的混合物加工成可塑性物质或胶状物质的操作。因此，捏合机的搅拌叶片要格外坚固，能承受巨大的作用力，容器的壳体也要具有足够的强度和刚度。捏合机可按容器是固定还是回转来分类。捏合混合设备可分为间歇式和连续式两类。绝大多数捏合机都是固定容器型，间歇式。
7.微波干燥：本质上是微波加热。微波与物料直接作用，将超高频电磁波转化为热能的过程即为微波加热过程。在微波作用下，其极性取向随着外电磁场的变化而变化，致使分子急剧磨擦、碰撞，使物料产生加热和膨化等一系列过程而达到微波加热目的。
8. CIP系统：“在线清洗装置（Clean In Place CIP）”是就地清洗或现场清洗的意思。它是指在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷喷头喷洗作用，对输送的食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。
9. 容积式泵：均以动件的强制推挤的作用达到输送液体的目的，又统称为正位移式泵或容积式泵。包括往复式泵（利用泵体内往复运动的活塞或柱塞的推挤对液体作功的机械。属于这种类型的泵有活塞泵、柱塞泵或隔膜泵等。）和旋转式泵（依靠作旋转运动的转子的推挤对液体作功的机械。属于这种类型的泵

有齿轮泵、罗茨泵、螺杆泵、滑
片泵等。）
10．打蛋机或调和机：打蛋机在食品生产中常被用来搅打各种蛋白液。主要加工对象是黏稠性浆体，如生产软糖、半软糖的糖浆；生产蛋糕、杏元饼的面浆以及花式糕点上的装饰乳酪等。搅拌器通过自身高速旋转，强制搅打，使得被搅拌物料充分接触与剧烈摩擦，以实现对物料的混合、乳化、充气及排除部分水分的作用，从而满足某些食品加工工艺的特殊要求。
二、 简答题
1.食品机械的主要特点有哪些？食品机械的材料主要有那几种？食品卫生对机械材料的要求有哪些？
食品机械的主要特点：品种多样性、机型可移动性、防水防腐性、多功能性、卫生要求高、在线清洗（Clean In Place）、自动化程度高低不一。
食品机械的材料：钢铁材料、不锈钢、有色金属材料（主要是铝合金、纯铜和铜合金等）、非金属材料有塑料、橡胶、陶瓷等。
食品卫生对机械材料的要求： 凡直接与食品接触的聚合材料应该确保对人体绝对无毒无害，不应给食品带来不良的气味和影响食品的味感，不应在食品介质中溶化或膨胀，更不能和食品产生化学反应。耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐锈蚀，不受或少受物料介质和清洗剂的影响，藉以延长设备的使用寿命。
2.输送机械在食品生产中的作用是什么？固体输送机械有那几种？成品包装袋或箱的输送使用何种输送机械？斗式提升机用于何种场合？液体输送机械有哪几种形式？高粘度的液体如果酱输送易使用何种泵？
输送机械在食品生产中的作用：食品加工涉及从原料到产品的各种物料的输送。为了提高生产率、减轻劳动强度、提高生产安全性，往往需要采用各种机械设备来完成物料的输送任务。按生产工艺的要求将物料从一处输送到另一处（例如，将原料从原料库运到车间加工，将产品从生产车间送到成品库等）；在单机设备或生产线中，利用输送过程实现对物料的工艺操作（例如，连续干燥设备、连续冷冻设备等）；输送工艺所需的工作介质或产生工艺所需的工作环境状态（例如，利用风机提供热空气或冷空气等）。
固体输送机械分类：食品生产过程中，固体物料以散装或包装的形式进行输送。目前食品工厂应用最广泛的固体物料输送设备有带式输送机、斗式提升机和螺旋输送机三类。此外，还有气力输送设备、刮板式输送机、振动输送机、辊轴输送机、悬挂输送机和流送槽等。
成品包装袋或箱的输送使用：采用带式输送机
斗式提升机用于何种场合：在食品连续化生产中，将物料从地坪面运送到较高位置或较高楼面，

以实现在不同高度对物料进行加工处理。此类输送大多采用斗式提升机（
或称斗式升送机）完成。主要用于垂直或倾斜较大的场合，输送粉粒状、块状、纤维状物料。
液体输送机械有哪几种形式：食品料液一般通过由泵、管路、阀门、管件和贮罐等构成的系统完成输送。用以输送液体的机械通称为泵。按其结构特征和工作原理，可分为以下基本类型： (1)叶片式泵 凡是依靠高速旋转的叶轮对被输送液体作功的机械，均属于此种类型的泵。如各种形式的离心泵、轴流泵、旋涡泵等。 (2)往复式泵 利用泵体内往复运动的活塞或柱塞的推挤对液体作功的机械。属于这种类型的泵有活塞泵、柱塞泵或隔膜泵等。 (3)旋转式泵 依靠作旋转运动的转子的推挤对液体作功的机械。属于这种类型的泵有齿轮泵、罗茨泵、螺杆泵、滑片泵等。
高粘度的液体如果酱输送使用：螺杆泵。（螺杆泵用于高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆料的输送，如在番茄酱连续生产流水线中，常采用这种泵。齿轮泵与罗茨泵均属回转型容积泵，食品工厂中常用来输送黏稠物料、提高流体压力或作计量泵用。造价高。）
3.去除粮食颗粒中的枝叶轻杂质、并肩石及磁性铁屑各使用何种清选分离机械？去除粮食中杂色粒或花生中未去皮粒使用何种机械，其基本原理和构成？
轻杂质、并肩石及磁性铁屑：分别用清选筛、比重去石机、磁选机。
去除粮食中杂色粒：使用色选机。色选机原理：利用食品物料颜色差别进行分选的一种设备。利用光电效应远离，对物料表面具有颜色上的差异都可以利用光电效应来达到分离分选的目的。色选机的构成：有两方面的系统构成，一是对食品颜色进行识别的系统；而是根据识别信号对具体物料进行分流的操作机构。基本构成主要有供料系统、检测系统、信号处理和控制电路、剔除系统四部分组成。
4.打浆机的基本组成包括几部分？影响打浆效果的因素有哪些？果蔬榨汁机械有哪几种类型？活塞式榨汁机的工作程序包括几个步骤？带式榨汁机和爪杯式榨汁机分别适用于何种场合？
打浆机的基本组成：主要有圆筒筛、料斗、破碎浆叶、夹持器、刮板、轴、机架及传动系统、输送装置、切割刀。
影响打浆效果的因素：物料本身性质（硬度、质地、含汁含水等）、轴的转速（转速越高则各种作用力就越大，则打浆效果则越好，但打浆时物料移动速度就越快，时间相应缩短）、筛孔直径（筛孔直径越小则打浆效果越好，但生产能力下降）、筛孔面积占筛筒总面积百分率（值越大则生产能力越大，但其强

度下降）、导程角的大小（导程角越大则物料移动速度越大，打浆时间越短，打浆效果变差）和棍棒与筛筒内壁之间
的距离（间距越小则打浆时挤压力越大，打浆效果则越好）等有关。
果蔬榨汁机械类型：螺旋榨汁机、液力（活塞式）通用榨汁机、带式榨汁机、裹包榨汁机、双锥盘榨汁机、气囊（力）式通用榨汁机和爪杯式榨汁机。
活塞式榨汁机的工作程序：（1）进料和过滤汁液 破碎后的苹果浆进入榨汁机（2）压榨出汁 活塞运动产生适合的压力，尼龙带使果汁被提取出来的同时也进行了过滤。（3）果渣的松弛 果渣松驰以后，可对未榨出的果汁开辟一个新的汁通道。（4）排渣、复位 当所要求的产能及出汁率达到之后，压榨滚筒会自动打开进行排渣。
带式榨汁机：带式榨汁机是大型果汁加工厂常采用的榨汁设备
爪杯式榨汁机：爪杯式柑橘榨汁机是一种专用榨汁机，专门用于柑、橘、橙的榨汁作业
5.牛奶分离机在乳品加工中的作用是什么？
除去牛奶中的细小杂质，分离牛奶中的乳脂肪以获得稀奶油和脂脱乳。
6.简要说明混合机械的混合原理？根据混合容器的固定与否，混合机械分为哪两类？各适用于何种场合？混合机械对食品质量与安全有何影响？一次完成充气、乳化、搅拌混合操作应使用何种机械？
混合机械的混合原理：混合过程是指两种或两种以上不同组分的物料在外力作用下运动速度和方向发生改变，使各组分的粒子得以均匀分布。将两种或两种以上不同组分的物料混合在
混合机或料罐内，在外力作用下进行混合，整个过程中存在着3种混合方式：对流混合、扩散混合、剪切混合，物料在混合机里往往同时存在着上述三种混合方式，常以其中的一种混合方式为主，混合至动态平衡后，均匀度不再提高。
混合机械分类及适用场合：混合机通常可按混合容器的运动状态分为容器固定式和容器回转式两大类。容器回转型适用于小批量多品种的混合操作。物料干燥、流动性好、混合比较大、精度高的场合。容器固定式适用于物理性质差别及配比差别较大的散料混合。
混合机械对食品质量与安全有何影响：对材料的影响，运动物件是否泄漏，混合效果，
一次完成充气、乳化、搅拌混合操作应使用何种机械：打蛋机。（打蛋机的工作原理：搅拌器通过自身高速旋转，强制搅打，使得被搅拌物料充分接触与剧烈摩擦，以实现对物料的混合、乳化、充气及排除部分水分的作用，从而满足某些食品加工工艺的特殊要求。）
7.简要介绍高压均质机械的工作原理？影响高压均质机械工作效

果的主要因素有哪些？一级和二级均质阀的工作压力各是多大？胶体磨和高压均质机的工作原理有何不同？
高压均质机械的工作原理：压力式均质设备首先
使料液获得高压能，液体的高压能在机内转化为动能，使料液中的分散物受到流体力学上的剪切作用、空穴作用和撞击作用而得到破碎。剪切作用：流体在高速流动时，在均质机头隙缝处，产生剪切作用而均质。空穴作用：压力突然释放使气泡破碎，产生空穴。撞击作用：由于三柱塞往复泵的高压作用，使液流中的脂肪球和均质阀座发生高速撞击现象，因而使料液中的脂肪球碎裂．
影响高压均质机因素：1.操作压力与细化效果：压力越大，则剪切作用、空穴作用、冲击碰撞作用、磨擦作用越大，则细化均质效果越好。2.均质温度的影响：温度高，液体粘度下降，流速增大，剪切、撞击作用增大；均质温度提高，饱和蒸汽压也高，均质时空穴也容易形成，可以提高均质效果。但不利于热稳定性，这是在确定均质温度时必须加以注意的。3.均质阀的阀型影响：均质阀是均质头心脏部件，分为平面型和非平面型两大类。4.物料本身性质的影响：液体的粘度、温度、颗粒大小、表面张力大小、液体中表面活性物质的含量等。
1、2级均质阀的工作压力：总压降的85%-90%分配给第一级，而将余下的10%-15%的压降分配给第二级。一级用来破碎，二级用来分散。
工作原理异同：高压均质机的应用场合应尽量不含固体颗粒；胶体磨为湿式物料微细加工机械。其原理是通过不同几何形状的转子磨齿与定子磨齿在高速旋转下的相对运动，使被加工物料在自重力、离心力等复合力的作用下，通过其可调的环状间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力和高频振动，而达到分散、粉碎、乳化、均质、混合的目的(以剪切力为主)。胶体磨通常适用于处理较黏稠、含固形物（如果汁、果酱）的物料。只有所用均质压力大于20MPa 的产品（或相类似的产品）才适合用胶体磨进行处理。
8.浓缩设备有几种形式？选择浓缩设备需要考虑浓缩料液的哪几种性质？
浓缩设备分类：1、蒸发浓缩设备（利用气液之间的平衡将溶剂除去，外部提供热能）2、冷冻浓缩设备（利用固液之间的平衡将溶剂变为冰晶而除去，使溶液浓度提高）3、离心浓缩设备（利用溶质与溶剂之间的密度差，利用离心力的差异而使其部分分离，使溶液得到浓缩）；4、超滤浓缩设备（利用溶剂与溶质之间的分子大小之间的差异和超滤膜的筛分功能使其分离从而使溶液得到浓缩）；
性质：需要考虑6种，热敏性、结垢性、发

泡性、结晶性、粘滞性、腐蚀性。
9.真空浓缩设备有几种形式？简要介绍升膜式蒸发浓缩器的原理和特点？简要说明板式蒸发浓缩设备的结构和特点？真空浓缩设备的辅助装置有哪些？
真空浓缩设
备分类：根据加热蒸汽被利用的次数分类 单效浓缩设备；二效浓缩设备；多效浓缩设备，带有热泵的浓缩设备。
升膜式原理：蒸汽由加热器上部引入，而物料由下部进入，因此蒸汽与物料在加热器内呈逆流。管内料液的加热与蒸发分三部分：(1)最底部 管内完全充满料液，热量主要依靠对流传递。(2)中间部 开始产生蒸汽泡，使料液产生上升力。(3)最高部 由于膨胀的高速二次蒸汽而产生强的上升力，料液呈薄膜状在管内管顶部呈喷雾状，以较高速度进入汽液分离器，在离心力作用下与二次蒸汽分离汽从分离器顶部排出。
升膜式特点：优点：这种蒸发器的优点是占地面积小，传热效率较高，料液受热时间短，在加热管内停留约l0～20s。其传热系数可达1744.5W/m2·K,适于浓缩热敏性、易起泡和粘度低的液料。目前国产LR-5小型乳粉成套设备中的真空浓缩锅，即属这种类型。缺点：一次浓缩比不够大，因此一般组成双效或多效流程使用；操作时进料量需要很好控制，进料过多不易成膜，过少则易断膜干壁。由于薄膜料液的上升必须克服自身重力与管壁的摩擦阻力，故不适用于处理高黏度、易结垢或易结晶的溶液。
板式结构：主要由板式加热器与分离室组合而成。加热器的总体结构与组合方式与板式换热器的类似，但一般直接利用蒸汽或二次蒸汽进行加热。根据料液与蒸汽在加热板上的流动方向，板式蒸发器的加热板有升膜式、降膜式两种结构。出于加热蒸汽分布和产品分布均匀要求，它们的换热板结构与普通板式热交换器的换热板有所不同，主要是供产品进出和加热介质进出的开孔大小、数量、形状位置不同。
板式特点：传热系数高；物料停留时间短（数秒），适用于热敏性物料；体积小，加热面积可随意调整，易清洗；因一次通过的浓缩比不高，因此常常构成二效或三效式蒸发系统；密封垫圈易老化而泄漏，使用压力有限。
真空浓缩设备的辅助装置：进料缸、泵、冷凝器、间接式换热器、真空装置。
10．根据工作原理不同，干燥设备可分为几类？简要介绍喷雾干燥机械的工作原理及其结构构成？离心喷雾干燥设备产生粘壁现象的主要原因有哪些，如何避免？滚筒干燥机应用于哪种场合？冷冻干燥适用于何种物料的干燥，举例说明？喷雾干燥设备的节能措施有哪些？
根据工作原理分类：对流式、传

导式、辐射式
喷雾干燥原理：通过机械作用，将需干燥的物料（液体溶液或浆料）分散成很细的像雾一样的微粒 （50-100μm增大水分蒸发面积，加速干燥过程），与热空气(150-250℃)接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物料干
燥成粉末。结构构成：1、进料系统（高压泵、离心泵、螺杆泵和管道、阀门、过滤器等）2、雾化系统（压力喷嘴、离心雾化器、气流雾化器及附属装置等）3、进气系统（空气过滤器、空气加热器、进风机、空气分配装置）4、排气系统（细粉回收装置、排风机）5、冷风系统（空气过滤器、冷风风机、除湿器、冷风分配装置、排风装置等）6、粉料排料及收集装置7、粉料冷却装置（冷风冷却、沸腾床冷却）8、干燥塔及附属装置（震荡器、扫粉装置、人孔、视镜等）
粘壁现象原因：物料本身性质或雾化距离大于干燥塔直径（速度过快、物料粘度过大、雾滴直径过大）避免措施：转速过小直径较大，应提高转速，减小颗粒粒度，使喷距减小。
滚筒干燥机仅限于液状、粘稠含固形物、胶状过膏糊状的物料的干燥，常用于各种汤粉、淀粉、酵母、婴儿食品、速溶麦片等。
冷冻干燥又称升华干燥（lyophilization），是将湿物料或溶液在较低的温度下（-50～10℃）冻结成固态（液态的水冻结成冰），然后在高真空度（0.133～133Pa）下，将水分不经液态（水）直接升华为气态而脱水干燥的过程。该干燥方法由于处理温度低，真空度高，对热敏性、氧敏性物料有利。如蘑菇类，草莓，番茄，药品免疫球蛋白等。
喷雾干燥设备的节能措施：提高热风的进塔温度、降低热风的出塔温度、出塔热风（废气） 的循环利用、整体密闭型控制，不能漏气。
11．简要说明直接式和间接式高温瞬时杀菌机械的工作过程？罐头杀菌宜使用哪种杀菌机械？
工作过程：直接式 产品由输送泵输送，先经过第一预热器和第二预热器，使产品预热到80℃。然后由增压泵加入蒸汽，使其温度瞬时升温135℃以上，此温下的产品在保持管中停留2~4s后，进入膨胀罐中进行闪蒸冷却，使产品温度急剧冷却到77℃左右。膨胀罐底部收集到的产品保持一定的液位，然后用无菌泵送至无菌均质机。经均质的无菌产品在冷却器中进一步冷却后送往无菌灌装机或进入无菌贮罐，常温储藏。
间接式：料液用泵送入第一预热段加热至85℃，于平衡容器并保持数分钟以稳定乳蛋白，“稳定牛乳”用泵送入均质机，经均质作用后进入第二组板式热交换器的主要加热区段加热到138-150℃后，进入保持管视需要保持2-4s。再经最终冷却段进

一步冷却到灌装温度，最后送至无菌灌装机。
优缺点：直接式：加热速率快、热处理时间短、食品颜色、风味及营养成分损失少；控制系统复杂和加热蒸汽需要净化而带来产品成本的提高。间接式：成本相对较低，生产易于控制，传热速率相对较低。在相同的致死率下，后者高
温加热时间较前者为长，无疑后一过程发生不利化学反应的可能性增大。
罐头杀菌设备类型：一、间歇式杀菌锅（立式、卧式、回转式杀菌锅）二、连续式杀菌设备：常压连续杀菌设备、水封式高压连续杀菌设备、静水压式高压连续杀菌设备、轨道式回转杀菌机。
12．介绍无菌包装机械的构成和工作过程？
构成：所谓无菌包装就是在无菌环境条件下，把无菌的或预杀菌的产品充填到无菌容器并密封之。食品无菌包装基本上由以下3部分构成：
一是食品物料的预杀菌（高温短时HTST或超高温UHT杀菌或欧姆杀菌）；二是包装容器的灭菌；三是充填密封环境的无菌。
工作过程：①机器的灭菌②包装材料的灭菌③包装的成型、充填、封口和割离④带顶隙包装的充填⑤单个包装的最后折叠
13. 微波加热设备应用于哪些方面？微波干燥设备由哪几部分组成？
应用于粉状、颗粒状、片状或胶体状等的食品、添加剂、调味品、药品、中草药材原料、营养保健品、农副土特产品、非油榨（或节油）方便面、面条、米粉、豆制品、牛肉干、肉脯、鱼干、茶叶、烟草等的干燥、杀菌；杏仁、桃仁、花生仁、板栗等的干燥脱皮、焙烤；休闲食品 、薯片、土豆片、虾片、鱼肚等的膨化；口服液、酱菜、各种小包装食品的防霉、杀菌保鲜；冷冻鱼、肉禽的“回温”解冻；大豆干燥脱腥；
组成：微波加热干燥设备主要由微波电源、微波发生器（磁控管）、连接波导、加热器、冷却系统、除湿系统、防泄漏装置等组成。
14．提出两点以上的食品机械设备的节能措施并举例说明？（自己发挥）
三、综合题
1. 设计颗粒状食品原料（粮食、油料及干果）的除杂（异物及变色的颗粒）的程序，并说明所需机械设备？

2. 浓缩苹果汁（橙汁）生产线应由哪些机械设备组成？分析影响浓缩苹果（橙汁）汁品质与安全的设备因素有哪些？
答：原料苹果首先在洗果机中进行充分清洗，洗果机可以选用浸泡式清洗机。经过清洗的苹果随后需要在输送台上经输送拣选机对不合格的苹果进行拣选，然后在由升运机送入破碎阶段。破碎操作可用破碎机进行，破碎后的果泥已经具有流送性，因此可采用适当形式的浓浆泵（如螺杆泵）进行输送。之后在榨汁机进行榨

汁处理，可以用螺旋压榨机，带式压榨机等进行榨汁。榨取得到的苹果汁应立即进行加热，可以采用板式热交换器或管式热交换器进行。之后在酶解罐内进行灭酶处理。经过灭酶处理的苹果汁为浑汁，随后进行澄清处理，这一工段通常为一组罐器和分离器。之后用适当的分离设备将其中的沉淀物除去，可以采用沉淀式
离心分离机。由于果汁经过一定时间的酶处理后会自动在酶处理罐内产生分层，因此，系统采用离心泵从罐的上部抽送上层清夜，用浓浆泵从罐底将下层沉淀液送到离心分离机进行分离，如用明胶单宁法则需在一定温度下处理，并且也需要适当的分离设备(如硅藻土过滤机)除去沉淀物。之后经过芳香物质回收系统收集到苹果的挥发性成分中所含有的低沸点芳香物质，在经精馏塔浓缩可得到浓度为200倍的天然香精。随后进入真空浓缩系统进行蒸发浓缩，所用的蒸发浓缩设备可以是离心薄膜式蒸发设备或是多效降膜蒸发系统等，之后得到的浓缩汁进行冷却然后在装入适当形式的容器在低温下贮运。
3．枕式包装牛乳的生产线包括哪几种设备？乳粉生产线由哪些设备组成？各自的作用是什么？
鲜奶罐、奶泵、预热器、加压奶泵、流量调节阀、蒸汽喷射装置、减压容器、液面保持槽、无菌泵、无菌均质机、冷却器、蒸汽控制阀、冷凝器、冷凝水泵、真空泵、温度调节器、蒸发量控制器、温度控制器、充填机、枕式包装机。
4．食品加工机械与设备在食品质量与安全保证中的作用有哪些，根据食品机械的特点加以分析阐述？
答机械材料，机械结构（不留死角，易清洗）；预处理机械（如分选除杂设备）；混合搅拌机械（混合均匀与否等）；杀菌机械（杀菌强度是否达到）；浓缩设备（浓度要求是否达到）；干燥设备（水分含量影响食品保藏）；无菌包装机械（二次污染问题，包装材料环境问题）；灌装机械；制冷机械；冷冻机械（酸奶要低温保存）
5. 设计脱脂、低脂乳粉、低乳糖奶粉的加工工艺及设备组成？

6. 介绍植物蛋白饮料（豆奶、花生露、核桃乳及杏仁露）的工艺及机械设备组成？
原料选择--清洗浸泡--脱皮--酶钝化--磨将--过滤--调质--杀菌--脱臭--均质--二次杀菌--包装--成品。脱皮过程可由脱皮机和辅助脱皮机共同完成，可以除去豆皮和胚芽。酶钝化是通入蒸汽加热，大豆在螺旋输送器的推动下，经40s左右完成灭酶操作。制浆在磨浆机和超微磨内进行，使95%的固形物可以通过150目筛。然后用沉降式卧式离心分离机使浆渣分离，采用高温杀菌和真空脱臭机械，之后采用高压均质

机进行杀菌均质工艺，均质后的豆乳经板式换热器冷却，送入储存罐进行无菌包装。
7.膨化食品生产线由哪些机械设备组成？
加湿机、挤压机、运输机、旋转式烤炉、连续添加机、最终干燥机、加热搅拌机、调味槽、自动包装机。
8. 方便面生产线由哪些机械设备组成？
和面机、搅拌机、过滤机、储存罐、熟化机、轧片机轧条机、称重、钢丝网输送带、隧
道式蒸面机、切条机、波纹成型导箱、自动炸面机、鼓风机、自动检测器、自动包装机。
9. 火腿肠生产线由哪些机械设备组成？
高温火腿肠生产线主要由解冻台，绞肉机，搅拌机，腌制间，斩拌机，真空灌肠机，杀菌锅，贴标包装台，成品库组成
低温火腿肠生产线主要由2选料操作台，盐水注射机，嫩化机，滚揉机，充填机，熏蒸机，冷却池，冷藏间，包装机组成

四、判断题
1带式输送机只能水平或向上输送。
2原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
3带式输送机的最大输送距离为20m。
4输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
5螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
6螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
7螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
4一般说来，物料的黏度越大，所需的搅拌器功率也越大。
7对稀液体物料进行搅拌的主要目的是为了获得均质的液体。
8搅拌罐的直径越大，搅拌器的直径越大，需要的搅拌功率越大。
9高压均质机适用于粘度比较大的液体物料的均质细化。
10一般说来, 容器回转式混合器多转速越高则混合效果越好。
11三维混合机的混合效果好，适用于粒度大小差异大、密度不同的两种或多种物料的混合
12高压均质机用的高压泵全是三柱塞泵。
13揉制面团只能用卧式捏合机。
14胶体磨是转动式均质设备，它的出料有一定的压头。
15由于物料经过均质阀的节流作用，所以高压均质机的排料没有压头。
16.各种切丁机均对物料切割三次。
19.绞肉机工作时只能使用一块格板和一件绞刀。
20.绞肉机的生产能力由螺旋供料器决定，而与切刀的切割能力无关。
21.斩拌机旋转剁刀的半径相同。
22.斩拌机出料转盘既可以上下摆动，也可左右摆动。
23.鱼鳞孔刀式破碎机适用于土豆破碎，但不适用于苹果破碎。
24.齿刀式破碎机生产能力大，适合大型果汁厂使用。
25.打浆机只能将水果打成浆，而不能去除其中的果皮果核。
26.三道打浆机组从第I道到第III道打浆机的筛网孔径逐步减小。
27.分离式离心机可用于分离悬浮液和乳化液。
28.如果悬浮液

中固形物含量大且粒度较大，可以采用碟式离心机进行分离。
29.奶油分离三用机可以在任何条件下独立完成牛乳的标准化操作。