墙板安装技术交底

一、工程概况

本工程为XXX，结构型式为剪力墙结构，地下2层，地上33层，层高2950mm，总建筑面积为㎡。本工程厨房、卫生间及住宅隔墙采用100mm厚轻质混凝土隔墙板。卫生间、住宅隔墙及厨房隔墙均下设300mm高，与墙同宽的C20细石导墙。

二、施工准备

1、技术准备

（1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。

（2）每层楼面要弹出墙体轴线、墙身线、门窗洞口位置线及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。

（3）由业主、监理、施工方共同做好隔墙板以及辅助材料（粘结剂、玻纤布及U型卡等）的验收工作，并及时上报所用材料合格证、备案证及检验报告等质量质保资料。

2、用具准备

2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。

3、材料准备

根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。轻集料混凝土隔墙板材料：100厚轻质混凝土隔墙板。

三、作业条件

1、主体结构已经有关部门验收，同意进行条板安装工程的施工。

2、已经根据施工图纸弹出条板安装的边线、门窗洞口线以及室内+水平线且经过复核验收合格。

3、技术负责人向工长进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，工长向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。

四、主要施工方法

1、工艺流程

测量放线→素混凝土基座施工→配板→配置粘接剂→安装固定件→安装隔墙条板→板缝处理→质量检验→进行下一道工序施工。

2、隔墙板安装

（1）弹线：根据图纸要求,在顶板、底板弹出隔墙板的位置线。

（2）基座施工：采用C20素混凝土，高度均为300mm，均采用木模板施工。

（3）隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，按地面位置线上返顶板，用射钉枪在两板之间固定“U”型钢卡，并在墙面、顶面、侧面满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起，板上端对准“U”型钢卡内侧，直至板与墙垂直挤紧，上下挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量板面的平整度，用2m托线板检查板面的垂直度，检查条板是否对准预先在地面和顶板上弹好的位置线，无误后用木楔自底板底端挤紧顶实，但不能过紧，然后撤出撬棍。在用开刀将挤出的胶粘剂刮平，按上述方法依次安装隔墙板。粘贴完毕的墙体板底用C20干硬性细石混凝土或1:3水泥砂浆将板下口堵平、塞严，三天后撤去板下木楔，并用同强度等级的干硬性砂浆灌实。

（4）隔墙板与混凝土墙体或构造柱连接处，按规范要求将“U”型钢卡固定于相应部份的墙体上，每侧固定点不少于三点（间距不得大于1m）。每块隔墙条板与混凝土顶板交接处

设置“U”型钢卡不少于两个，并且间距不得大于60mm。

（5）门窗框隔板安装时，距板边120～150mm处不得有空心孔洞，可将空心条板的第一孔洞用细石混凝土灌实。

（6）接缝处理：

平面接缝：在凹槽底部涂水泥胶浆，粘贴宽度为50mm玻纤网格布条，再在其上粘贴宽度为100mm玻纤网格布条，干后用腻子将凹槽刮平。转角接缝及丁字墙接缝：在接缝处涂水泥胶浆，粘贴200mm宽玻纤网格布条，干后用粘接剂刮平。

（7)铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、安装接线盒。所有电线管必须顺空心条板的孔内铺设，严禁横铺和斜铺。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿。

3、安装节点详图

五、施工重点、难点

1、根据图纸要求,在顶板、底板弹出隔墙板的位置线。

2、粘贴完毕的墙体板底用C20干硬性细石混凝土或1:3水泥砂浆将板下口堵平、塞严，三天后撤去板下木楔，并用同强度等级的干硬性砂浆灌实。

3、隔墙板与混凝土墙体或构造柱连接处，按规范要求将“U”型钢卡固定于相应部份的墙体上，每侧固定点不少于三点（间距不得大于1m）。

4、每块隔墙条板与混凝土顶板交接处设置“U”型钢卡不少于两个，并且间距不得大于60mm。

5、门窗框隔板安装时，距板边120～150mm处不得有空心孔洞，可将空心条板的第一孔洞用细石混凝土灌实。

6、转角接缝及丁字墙接缝：在接缝处涂水泥胶浆，粘贴200mm宽玻纤网格布条，干后用粘接剂刮平。

六、质量标准及质量保证措施

1、隔墙条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。

2、隔墙条板其四边的粘结必须牢固。

3、条板隔墙所安装的连接件的位置、规格、数量和连接方法应符合设计要求。

4、条板安装应垂直、平整、位置准确，转角应规正，板材不得有缺边、掉角，开裂等缺陷。

5、条板隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀，不得有裂纹、裂缝。

6、隔墙上开的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正，边缘整齐。

7、允许偏差项目：

隔墙板安装允许偏差

七、防止质量通病发生的方法

由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。

1、在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。

2、切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。

3、严格执行三检制，及时检查安装质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。

4、项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。

5、做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有

专用工具，装卸时要轻拿轻放。

6、水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。

八、安全技术措施及注意事项

1、隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角。不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。

2、作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。

3、内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架。

4、机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。

5、室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。

6、在施工过程中，要认真贯彻执行安全生产方针，做到“安全第一，预防为主”。

7、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。

8、实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。

九、成品保护

1、注意轻质条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，严禁板长方向靠墙立放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm 木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

2、条板隔墙施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序。交叉作业时，有关人员做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏，

3、在安装过程中及工程验收前，条板隔墙应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。

松本板业轻质隔墙安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 松本板业轻质隔墙安全技术交底 (通用版)

松本板业轻质隔墙安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一.施工材料及工具准备 1.建筑用轻质隔墙条板 1.1产品规格和尺寸 610*100*2440，610*125*2440，610宽*75*2440， 2.条板隔墙的主要配件及辅助材料 2.1“七”字钢筋：条板与顶面与地面的连接采用200mm-250mm“七”字钢筋连接。 2.2.专用粘结剂：用于条板和条板之间、条板和主体结构之间 二、施工工艺及安装方法 1、施工流程 测量放线-复核弹线-板墙安装-填塞板底砂浆-板缝修补-墙面修 补-最终验收 2、安装方法 （1）、第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，按照底部墨线的位置

进行位置固定，然后检查其垂直偏差，方法是:靠尺竖直贴于板面，待吊锤稳定后，观察吊线偏离基线的程度，偏差不超过3mm。检查条板水平位移及扭斜，方法是:靠尺一端横贴板面，观察另一端与同侧与墙边线重合程度，偏差不超过3mm。以上检查可确保第一块条板位置尽可能准确，经检查无误后，再安装第二块。 （2）、安装第二块条板前，打入“七”字钢筋，并在已装好的第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，批成八字形。将板竖起靠近第一块板，按照上述方法进行安装。两块板之间用力挤紧，两块板接缝不大于8mm,并及时将各部挤出的多余粘结剂抹平。以第一块板为基准，用2m靠尺检查第二块板安装点墙面的平整度及垂直偏差，平整度检查方法是:靠尺紧贴第一块板面(横向、斜向)观察第二块板与靠尺测量面间的缝隙，其误差不大于3mm。垂直偏差检查方法同第一块板。依次安装好整个墙面。 （3）、整体墙面安装完，经检查无误并待粘结材料凝固后，取出底部木楔，补填细石混凝土或砂浆。 3、几种特殊轻质隔墙板的安装: (1)、门侧板安装:若门侧板小于板宽时，应按图纸尺寸裁取所需宽度，若大于板宽时，门侧板应为整块板，门侧板与己安装好的板间

ALC轻质隔墙板工程施工组织设计方案

恒大城项目一期工程 ALC轻质隔墙专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 分包单位：德川集成建筑科技 总包单位：集团股份 年月日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工方法 (2) 1、工艺流程 (2) 2、施工准备 (3) 3、施工方法及技术措施 (3) 4、各项施工管理措施 (6) 4.1成品保护措施 (6) 5、工程验收 (7) 6、主要节点做法 (7)

第一章编制依据 1.1图集手册 表1.1-1 施工图集手册表 第二章工程概况 工程名称：恒大城项目 建设单位：御景置业 设计单位：省纺织建筑 监理单位：省育兴建设工程管理 施工单位：集团股份 本工程位于河市山阳区碧莲路一中往东200米。本工程由1#~2#独立商业、3#商业、主入口大门、8#~15#主楼组成。 本工程已规划用地面积为96285.0平方米，规划建筑面积为269598平方米（不含地下室）。总建筑面积：17864.38平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙结构，基础采用CFG桩基筏板基础。 第三章施工方法 1、工艺流程 固定U型铁件→安装隔墙板→检查、调整→塞木楔→板缝处理 1.1固定U型铁件：先依据地面墙线确定顶部U型铁件的位置固定好。 1.2安装隔墙板：先将粘结砂浆抹在公槽，砂浆必须满铺均匀，确保灰浆饱满。再将墙板移至安装位置，用撬棍将墙板来回移动，保证墙板上端与侧面板缝粘结密实。 1.3检查、调整：使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度，调整到标准围以。 1.4塞木楔：调整合格后，在板下端用木楔将墙板楔紧。 1.5板缝处理：板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平，在面层上铺一层7cm宽的耐碱玻纤网格布，表面抹平。外墙拼缝因采用防水砂浆，墙板上端采

电气施工技术交底记录

工程名称：施工单位：

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

施工技术交底记录 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用

施工技术交底记录 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号： 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路（桂平路至海八路）改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容： 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板，扎钢筋， 敷设电线管，浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确，达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前，混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一样为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时，不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层，如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时，应使用反光膜的最大宽度进行拼接，拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上，伸出上下边缘的最小长度8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐，方正的边缘，不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后，应清扫标志板，应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵， 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页，共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的底漆，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后，应按照实际完成情形，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁，并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定，以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件，加工过程 中用专用夹具固定其相对位置，以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作，由于横梁均为悬臂结构，按照设计要求，在制作中将连接处预先向上方偏2度，以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求，金属构件表面均做防腐，金属构件加工完成后，均做热浸锌处理。在浸锌过程中， 构件在镀曹内放置平坦，严格操纵构件的变形，以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础，并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯，电缆线运送至现场，并将所需的机具设备预 备好，并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件，安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装，用吊车先将信号灯杆吊起，组织施工人员将信号灯杆固定在基础上，调整信号 灯杆位置，用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测，以确定其正确位置，再校整信号灯位置。

中隔墙安全技术交底

中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 （1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 （2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 （3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。 （4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。配电箱须离地，并有接地线接地。 （5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。 （6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 （1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 （2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 （3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 （4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。 （5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。 （6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。 （7）原木入锯前，应清除钉子、砂石、砼等杂物，原木要稳定牢固，进锯速度均匀。锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。加工长木材时必须配备副手协助工作。

安装工程技术交底记录大全

安装工程技术交底 根据设计施工图纸、施工说明和相关专业“规范”“标准”以及施工监理验收程序要求，为进一步强化质量意识，提高安装质量水平和工作效率，尽量避免返工整改事件的发生，特提出如下安装工程技术、质量要求： 一、施工前准备：熟悉图纸及相关设计说明，准备一套专业“规 范标准”，如：GB50300-2001；GB50303-2002； GB50243-2002；GB50242-2002；GB50411-2007； GB50339-2003；GB50261-2005等水、电、空调、消防、智能化和节能规范及部分专业工艺操作规程、监理“规范”；特别是接地和防雷安装图集D501-2。 二、施工、监理专业操作人员持有上岗证或资格证书；施工班 组长默背熟记设计说明，掌握施工图纸内容和设计变更内容并备好施工机具以及实验器具。 三、施工现场应备有施工同步资料，如：隐蔽工程记录、材料 进场检验和见证取样实验报告（电气部分：电缆送检；给排水部分：阀门和新型塑料管材送检；消防和暖通部分：阀门、风管和保温材料以及其他有特殊要求的材料送检）；现场必须做的实验记录；每道工序完成后由监理工程师签字的报验资

料及整改通知书等。 四、重要的隐蔽工程中应注意的问题： 1、接地网以上的引出线应预留预埋的引出点部位，如：配电 间三处引出点；房屋外墙三至四处测试点；单元总箱处等 电位接地点；消防控制室接地点；弱电总箱处接地点；电 梯轨道接地点；机房、泵房配电屏及水泵接地点；强电井 起始位置接地点；玻璃幕墙及45米以上外金属窗、栏杆防 侧击雷接地点；屋面金属物接地引出点；以及防静电接地 点，卫生间局部等电位接地等有特殊要求的等电位接地。 2、强、弱电电缆井内电缆的排序和固定以及电缆末端悬吊装 置设置；电梯机房、单元配电总箱内电浪涌开关设施；箱 内零、地线端子排上带螺帽螺栓加防松垫片压接固定多股 线接线端子；配电线管必须经配电箱、盒敲落孔入箱、入 盒，严禁随意开孔入箱、入盒。 3、穿线管在墙内、混凝土楼板内预留、预埋时，应注意线管 外壁固定及保护，转角线管应注意转弯半径满足≧10d的要 求，严禁在有防水要求的混凝土楼板内埋设接线盒，严禁 在承重梁、柱端节点下留设配电箱、消防箱洞口以及空调、消防管过墙洞口。 4、给排水、消防、空调立管底部需设置受力支撑；管道过外 墙及过地下室框剪墙处作特殊部位防水处理；有防水要求 的卫生间、厨房、浴室等处过板套管，出屋面立管处预留

安全技术交底要求

设计交底 （1）工程开工前，设计单位应向建筑单位、施工单位和监理单位进行施工图设计交底，设计单位在交底过程中应突出安全要点。 （2）设计单位应对涉及施工安全的重要部位和环节，如深基坑处理、施工顺序、预留和开凿剪力墙空洞位置等，在设计文件中注明，并对防范和生产安全事故提出交底意见。 （3）对于采用“四新技术”、特殊工艺要求、特殊性结构、特殊构造的工程项目，设计单位应在设计中提出保障施工作业队人员安全和预防安全事故的措施建议。 （4）针对施工过程中由于设计原因造成的不安全因素，应及时进行设计方案的修改和完善，以满足施工安全作业要求。 施工交底 （1）安全技术交底要求 安全技术交底有施工单位项目部技术负责人负责实施，实行逐级安全技术交底制度。横向涵盖项目部内各职能部门，纵向延伸到施工班组全体工作人员，任何人未经安全技术交底不准作业。安全技术交底应涵盖工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等内容。 ①分部分项工程开工前，施工方案（施工专项方案）的编制人员应向项目部管理人员、分包单位或作业班组负责人进行安全交底。 ②危险性较大的分部分项施工前，应由专项施工方案编制人会同施工员，将安全技术措施、施工方法、施工工艺、、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，向参加施工的全体管理人员（包括分包单位现场负责人、安全管理员）、作业人员进行交底。 ③各工种作业安全技术交底采用层级交底制，主要工序和特殊工序由项目技术负责人对主管施工员进行交底，主管施工员再向施工班组负责人进行技术交底；班组负责人还应对作业人员进行技术交底。一般工序由施工技术员直接向各施工班组进行交底。 （2）施工安全技术交底的主要内容 ①施工组织设计方案交底的主要内容如下： a、采用的施工方法、施工机械、实施方案应注意的问题，要求达到的安全、质量、进度以及文明施工目标； b、有关班组的配合与支持，人员管理办法与措施； c、有关施工机械的性能、进场以及运行路线要求，原材料数量要求、质量要求、进场时间等。

ALC内墙板施工方案

无锡县前三号项目 内墙ALC板材 施 工 组 织 设 计 方 案 编制人 审核人 苏州开元新型建筑材料有限公司 工程技术部 2012年9月20日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制目的和依据 (4) 三、施工准备和部署………………………………………………………4~5 四、前期工作 (6) 五、施工工艺及技术措施…………………………………………………6~7 六、质量保证措施 (8) 七、安全和文明施工保证措施……………………………………………8~9 八、内墙板ALC安装节点图 一、工程概况: 工程名称：无锡县前三号项目

建设单位： 施工总承包单位： 2、分项工程名称：内墙蒸压砂加气混凝土板材（以下简称ALC板材）工程 3、ALC板材主要特性： A、容重轻：干容重不大于525kg/m3，可以有效地减小建筑物自重，同时也 减小结构构件的尺寸和用量。 B、强度高：立方体抗压强度≥3.5Mpa，钢筋特殊防锈后与ALC板材的粘结力 ＞0.8Mpa。作为一种围护结构材料，特别是作为一种配筋板材，它足以在各种使 用条件下满足对墙板的抗弯、抗裂、变形、和节点的强度要求。 C、保温隔热性好：导热系数λ=0.13w/(m.k),蓄热系数S=2.06w/(m.k)。 D、隔音性好：ALC板材较其他轻质材料具有较大的质量优势，特别是其细观 结构是由大量均匀的，互不连通的微小气孔组成，具有优良的吸收消耗声波的耗 能作用，因而隔音性好。100mm厚隔墙板平均隔声量为41dB（含双面10粉刷）。 相当于150mm厚混凝土空心砌块墙（平均搁声量约40db）。 E、耐火性好：ALC板材是一种无机不燃材料，耐火性好，100mm厚耐火极 限＞4小时，且在高温和明火下无有害气体溢出。 F、耐久性好：ALC板材是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，可与工 程使用寿命相匹配 5、铁件的规格，油漆，防腐性处理 板材安装铁件的防腐处理措施：连接墙板的铁件采用镀锌件，镀锌厚度为8μm（螺丝、螺帽等螺纹部分为6μm），对于铁件的焊接处，铲除焊渣后用防锈漆对 焊接处进行防腐处理。 二、编制目的和依据: 1、编制目的：编制本方案的目的是为了保证该分项工程的的施工管理在组织 上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序 运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和 得力的措施，给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。 2、编制依据和执行的技术标准： 无锡县前三号项目标书及图纸。 蒸压轻质加气混凝土板（GB15762—1995）。 蒸压轻质加气混凝土板构造详图集03SG715-1 蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造（06CG01） 蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造（06CJ05）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 施工高处作业安全技术规程JGJ80-91 其他相关的国家、行业和现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 三、施工准备和部署: 1、施工准备： 熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。掌握

安全安全技术交底制度

安全技术交底制度 安全技术交底是建筑施工管理的重要途径，为了使施工操作人员确施工生产作业的安全操作要点和安全防患措施，杜绝和减少各类事故的发生，特制订本制度。 一、安全技术的编制 1、要针对项目施工的特点对危险点、重要控制环节、每个分部、 分项、工序和各种机械设备使用前全面进行安全技术交底。 2、要明确作业设备，流程及操作要领，特别是安全操作规定。 3、要根据人员和机械设备，提出保证安全的措施。 4、要针对工业卫生、环境条件提出安全防护和文明施工标准。 提出出现危险及紧急情况的针对性预防应急措施。 二、安全技术交底内容 1、本工程项目施工作业特点； 2、本工程项目施工作业中的危险点 3、针对危险点的具体防范措施； 4、施工中应注意的安全事项； 5、要关的安全操作和标准； 6、一旦发生事故后及时采取的避难措施。 三、安全技术交底的审批和执行 1、工程开工前，项目技术负责人将工程概况、施工技术措施等 情况向全体施工管理人员进行详细交底。 2、每一分部、分项工程施工前，工长要根据工程情况，向施工

队长或班组长进行书面安全技术交底。 3、对特殊工种的作业、机械设备的作业、机械设备的安拆与使用，安全防护设施的搭拆等，工长均要对操作班组作书面安全技术交底。 4、对专业性较强的分项工程，要先编制施工方案，然后根据施工方案作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。 5、两个以上工长或工种配合施工时，工长要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。 6、安全技术交底要经技术负责人审阅签字，班组长签字接受生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不许带代签名。 7、班组长要根据交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全交底的要求。 8、安全交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容包括施工要求，作业环境及可能存在的问题等，严禁工长和劳务队长、班组长违章指挥。 9、安全交底后，工长、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按交底要求施工，制止违章作业现象发生。 10、对特殊工种的作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后，必须有技术负责人、工长、施工队长（班组长）、安全员等验收，验收合格后方可投入实施。 广东省建筑工程集团有限公司

板材隔墙工程施工安全技术交底【最新版】

板材隔墙工程施工安全技术交底 1、依据标准: 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 2、运输与堆放标准: 1)石膏空心条板的场内外运输，应垂直码放装车，板下距板两端500-700㎜处应加垫方木，雨季运输应加盖苫布。 2)石膏空心条板的堆放，应选择地势较高且平坦的场地，板下用方木架起垫平，侧立堆放，上盖苫布。 3、安装工艺: 1)墙板安装，最好使用定位木架。安装前在板的顶面和侧面刷涂107胶水泥砂浆，先推紧侧面，再顶牢顶面，具体方法可参见“28-5-1-1加气砼隔墙施工”和“28-5-1-3加气砼隔墙施工”。 2)在顶面牢固后，立即在板下两侧各1/3处楔紧木楔，并用靠尺检查。随后在板下田塞干硬性砼。

3)板缝挤出的粘结材料应及时刮净。板缝的处理，可在接缝出先刷水湿溶，然后用石膏腻子抹平整。 4)踢脚线施工前，应用稀释的107胶刷一层，再用107胶水泥砂浆刷至踢脚线部位待初凝后用水泥砂浆抹实抹光。 4、质量记录:和产品合格证及出厂质量证明书、试验报告单。 2、板材隔墙工程施工时的质量标准:

板材隔墙工程质量检验标准

3、成品保护: 听从项目部质、安人员的管理，做好成品保护，安装板材隔墙时，应保护操作范围内已施工完的项目。如发现损坏工程成品及不听从管理造成损失者依据本项目部管理条例进行处理。 5、安全要求: 1)、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实各项安全管理制度，执行安全生产纪律。 2)、坚持定期不定期的安全检查，检查中出现的问题，专职安全员督促处理，如预期不该者，视情节轻重，危害大小，给予批评、警告、通报、罚款或者停工整顿。严守安全生产和文明施工的有关规定和要求。 3)、个人防护:进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

安全技术交底

贵州建工集团第六建筑工程公司 安全技术交底书

安全技术交底 一、总则 为使我公司安全工作做到警钟长鸣，防患于未然，公司工程技术部依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99等有关安全生产法律、法规、标准以及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系有关规定，制定本交底书。 二、增强法制观念、强化安全管理及安全生产指标 要采取各种有效形式，加强法制宣传教育，做到人人学法、知法、懂法、守法，确保安全生产。执法的根本特点，就在于它的严肃性和强制性，执法不严，甚至执行不下去，等于有法不依，法规就等于一句空话。严肃认真执行安全法规，就是对劳动者的安全健康和国家财产负责，也是为保障社会主义建设顺利进行的有效措施。有法必依，执法必严，违法必究，是强化安全管理的关键。本工程杜绝重伤和死亡事故，年负伤率在3‰以内，确保文明施工。 三、建立项目安全生产管理体系 1、安全管理组织机构及安全生产责任制 项目部成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全管理小组，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，管理生产必须管安全，并组成安全管理网络。总、分包工程或多单位联合施工工程，应以总包单位为主，分包单位（或参加施工单位）参加成立联合安全生

产领导小组，统筹、协调、管理施工现场安全生产工作。建立和签订各级各部门人员安全生产责任制，并有贯彻落实的措施，项目经理对责任部门及责任人安全生产责任制执行情况必须有定期检查纪录（每月一次），制定各工种安全技术规程，并定点张贴。各级管理部门及人员方框图上墙。 2、目标管理与管理任务 制定职业健康安全控制指标和安全达标、文明施工目标，并将其分解到各级管理人员及班组，对落实情况进行定期考核，考核结果应有纪录，根据考核结果持续改进。项目需进行以下管理工作：建立组织机构；安排计划活动；明确各项职责及其负责的机构；说明应遵守的有关法规和习惯；规定进行活动或过程的途径；确定实现的过程；提供人员、设备、资金和信息等资源；对于职业健康安全与环境密切相关的工作任务，可一同完成。 3、施工组织设计（或方案） 施工组织设计（或方案）中必须制定职业健康安全技术措施，安全技术措施应针对施工现场、作业环境、工程特点、作业条件等方面存在的危险源因素，从技术上采取措施加以排除，安全技术措施实施前必须向作业人员进行书面交底。专业性较强的项目，应单独编制专项施工方案，（需要单独编制专项安全施工方案如下：基坑支护深度超过5米及以上的基坑（基槽）；土方开挖深度超过5米及以上的基坑（基槽）；模板工程包括各类工具式模板、滑模、爬模、大模板等；起重吊装工程；脚手架高度超过24米的落地式钢管脚手架、附着式

ALC板技术交底

一、施工准备 1.1 材料准备 ALC板，规格为：厚150-200mm，材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。板材含水率不能超过15％。 1.2 内墙板安装方式及施工部位 安装方式：采用竖向排板安装方式 施工部位：一层至三层 1.3 附材 所有铁件都做防锈处理。 1.4 工具准备 激光放线仪、50m钢卷尺、两米靠尺、圆弧形抹刀、手持切割机、线锤板、墨线盒、橡皮锤 1.5 施工前准备 控制线、50线已弹好。 1.6 人力安排 ALC板的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。施工人员根据工程大小配备，一般一个流水作业段由以下几个班组组成： 1.6.1 测量放线：负责现场放线及边角下料，2—3人。 1.6.2 连接件安装：负责安装及焊接固定连接件，3—5人。 1.6.3 ALC板吊装：负责起吊、就位板材， 2—3人。 1.6.4 校正、固定：负责校正每一块板材并固定，2—3人。 1.6.5 修补、填缝：负责墙面的修补、板缝的填嵌及打密封胶。 二、操作工艺 2.1 工艺流程 弹线放样设定水平控制线和垂直度控制线

L 100*63*6角钢，支承件安装角钢的安装角钢的检查吊装板材校正平面和垂直度配件的固定修补填缝 批灰处理 2.2 操作要点 2.2.1 管板固定 根据每层板的位置线，用墨斗弹出ALC板上口的位置线，再弹上角铁的位置线。根据角铁上位置线，用M10膨胀螺柱固定住角铁@600的间距，锚入梁板内2.2.2 板接缝处理 ALC板在施工时，严禁在上下砂浆灌注后未凝固的状态下进行勾逢，勾缝前先检查表面平整度与垂直度并报质检员检查，经各方检查合格后方可进行施工。其勾逢材料在填充前，必须先刷界面剂，勾缝必须保证其密实，勾缝平整。在板缝施工完24小时后，需安排专人对板缝施工质量进行检查，发现空鼓、开裂现象必须进行返修。 2.2.3 ALC板安装勾缝工序 2.2. 3.1 （1）内墙板缝应修补整齐，清理干净，刷底涂一遍。 （2）按使用要求配制好专用勾缝材料，将勾缝材料均匀填入板缝抹平。 （3）勾缝抹平时，宜用适合V形缝大小的弧形抹刀从缝中心线压下去并使抹刀两边均匀受压，从而减小裂缝产生率。 2.2.4隔墙板与门窗框连接及水电管线铺设、抹水泥砂浆踢脚线。 2.2.4.1隔墙板与门窗框的连接。根据设计图纸工好配套的门窗框板，按安装隔墙板的施工方法安装门窗框板。门窗框安装，可在隔墙板梯形木砖上拧入螺丝钉。门窗框与隔墙板间隙用胶粘剂腻子填实、刮平。 2.2.4.2水电管线的埋设。根据穿墙管位置画线开凿水电管线槽洞，施工时不可用重锤猛击，以免损坏隔墙板。管线埋好后随即用胶粘剂腻子填实、刮平。 三、质量要求 3.1 ALC板安装构造详图按图集03SG715-1 3.2 ALC轻质隔墙板安装的允许误差见下表：

电梯安装技术交底记录

技术交底记录 资料编号10-01-C2-001 表C2-1 阿苏卫循环经济产业园区重点工程村 交底日期2015-06-24 工程名称 庄搬迁定向安置房项目（小汤山镇部 施工单位上海三菱电梯有限公司北京分公司分项工程名称土建交接 交底提要对重安装 交底内容： 一、主要设备材料：对重架、对重块 二、主要机具：倒链、钢丝绳扣、木方。 三、作业条件：对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能 进入井道就位为准。井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。 四、工艺流程： 吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→ 五、质量标准 5.1 保证项目： 上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。 5.2 基本项目： 导靴组装应符合以下规定： 5.2.1 采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不 大于2.5mm。 5.2.2 采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导轨端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹 簧的伸缩范围不大于4mm。 5.2.3 采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度上 与导轨工作面均匀接触。 检验方法：观察和尺量检查。 六、成品保护 6.1 对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。 6.2 施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。 6.3 对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、 墙面及导轨和其它设施，必要时采取相应的保护措施。 七、应注意的质量问题 7.1 导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。

ALC板施工技术交底

ALC板施工技术交底 一. 施工准备 排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分跨距绘制安装平面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。 排板时应预留安装竖缝（5～10㎜）。 排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸，其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。 二. 人员准备 施工技术人员、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。 现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。 ALC板外墙安装是通过C型槽、不锈钢斜柄连接件将板固定在外墙框架柱上。 工艺流程 三. 施工方法 1、按施工图弹出轴线、门窗洞口位置。 2、根据设计要求在地坪和四周的排架柱或框架柱上弹出板材的安装平面线和各楼层的水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高。 3、根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，在柱上每一皮板材高度焊接C型槽，每五皮板材高度焊接角钢支撑件，焊缝质量应符合设计要求和施工规范。 4、检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清楚焊渣后刷防锈漆二度。 5、墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用起重机吊装，吊装时用尼龙带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。

ALC板吊装 6、板片就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后每一皮板材用不锈钢斜柄连接件固定于C型槽内（如图1、2），每五皮板材用角钢支撑件和不锈钢空 7、用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许的偏差范围内。 8、每一皮板材校正合格后，才可固定板材。 9、整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用ACL板专用补料进行修补。 10、为保证ALC板的有效防水在底部ALC板内侧切45°斜坡，用膨胀混凝土浇筑，如下图。

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。

中隔墙安全技术交底

中隔墙安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 （1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 （2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 （3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。 （4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。配电箱须离地，并有接地线接地。 （5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。 （6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 （1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 （2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 （3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 （4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。 （5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。 （6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。

抹灰施工安全技术交底

抹灰施工安全技术交底集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

抹灰施工安全技术交底交底内容： 一、工艺流程：墙体顶部填塞→清理墙地面→窗台配筋细石砼→吊线、贴灰饼→冲筋、抹阳护角→喷涂结合层或滚涂界面剂→张挂玻纤布→抹灰→清理养护 二、操作要点： 1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。 2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。 3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并

保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。 4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m 为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm） 墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。 5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。喷、涂前必须洒水润湿基层。 6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。 两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于 150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。

ALC板施工方案.

×××××××工程 ALC墙板安装 （安全）专项施工方案 建设单位： 监理单位： 施工单位： 项目负责人： 主任工程师： 编制人： 编制日期：

目录 一．工程概况： (2) 二.施工准备： (2) 三.操作工艺： (2) 四.质量保证措施： (4) 五.安装完成后其他后续工种注意事项： (5) 六.关于后续工序的处理 (5) 七．安全施工： (6) 八.绿色施工措施： (6) 九．其它 (7) 附录： (8)

一．工程概况： 本工程为×××××××项目。内隔墙1—4层采用150mm厚、5—26层采用100mm厚、外隔墙采用150mm厚、蒸压加气轻质混凝土板材（ALC墙板）。 二.施工准备： 1．材料准备： 蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。然后安排生产，到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。 2．内墙板安装方式： 采用横向和竖向排板两种安装方式。 横装板：门窗口采用横装板，板两端采用梯形钢插板连接固定。 竖装板：墙体采用竖装，上端节点采用U型钢卡固定，下端木楔固定（下楔上顶挤浆法），干硬性沙浆填实。 3. 外墙采用内隔墙安装方法。另根据甲方要求，板材下端用管板龙骨固定。 4．附材： 水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌件。 5.工具准备：板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。 6.施工前准备：结构已验收，控制线、50线已弹好。 三.操作工艺： 1.工艺流程：