连铸工序安全操作规程(通用版)

连铸工序安全操作规程(通用

版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0545

连铸工序安全操作规程(通用版)

一、浇注准备

1、浇注前连铸各工序应检查本工序范围内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效，发现问题应及时处理。

2、中间包要经4小时自然干燥，方可吊到连铸平台用热包盖再烤2小时以上，方可安装定径水口。

3、安装定径水口要在浇注工位上进行，安装完毕，应按技术规程标准检查合格，方可用劈柴进行烘烤。

4、中间包包壳上的透气孔必须焊好档板，以免喷出的热气灼伤操作人员。

5、穿引锭杆时，操作人必须在拉矫机两侧进行引对，以防引锭杆滑下，危及操作人员。

6、引锭杆送入结晶操作中，上下操作必须密切配合，上面操作

人员必须将自己所用工具保管好，做好防滑措施，千万不能落入二冷室，对二冷室内操作人员的安全负责。

7、封塞结晶器用的石棉绳，必须要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、锈及易产生气体的附着物，以免浇入钢水时产生喷爆现象，危及操作人员的安全。

8、砌筑的摆槽要架好劈柴进行烘烤，烘烤合格标准为：

（1）劈柴点燃烘烤时间≥20min燃尽后保持时间≥20min。

（2）泥料应充分干燥，砖缝无气体排出。

（3）槽底金属壳烫手。

9、溢流罐、罐底要铺好干燥的粉渣，不得用被油浸过或潮湿的清理物铺垫罐底。

10、穿引锭杆工作结束后，必须送水检查结晶上下口所有密封圈，有无渗水，下口有无高压冷却水串入，喷淋架是否对中等，确认无误方可进行连铸操作。

11、浇注前要对结晶器内壁进行润滑操作，以内壁形成均匀的油膜为宜，不得过量使用结晶器油，以防石棉吸油，产生喷爆现象。

二、浇注过程

1、烧注开始时，大包工要平衡开启滑动水口，不能自开要用烧氧引流，引流结束及时关掉氧气阀门，以免烧伤操作人员。

2、钢液注入中间包后，大包工要密切注意中包内衬热度情况，发现问题及时处理，必要时要通知机长做紧急处理。

3、浇注开始时，事故易发区必须备好事故用包，一旦发现问题及时将包旋至包上，做进一步的紧急处理。

4、中间包内钢液温度1560℃－1580℃为宜，大包工根据温度调节中包液面高度，最低液面高度不得小于150mm。

5、中包液面达到200－300mm撤掉尖锥，摆开摆槽将钢液注入结晶器，开始拉坯，此时观察液面不准在与结晶器垂直方面上观察，应与结晶器成45°左右的角度去观察液面，以免喷爆物伤及操作工。

6、拉坯工要密切观察浇注全程和结晶器上口的火焰情况，一旦发现氫焰时，应立即打入摆槽，停止钢液注入，停止该流流拉坯，以防结晶器内钢液喷爆，造成安全事故。

7、拉坯工上岗必须佩戴好安全帽、防护镜，长皮手套、鞋罩等

劳动保护用品。

8、拉坯的一侧手不得离开操作箱上的控制钮，确保拉坯过程平稳进行，防止紧急状态出现误动作，危及人与设备安全。

9、在发生漏钢事故时，应立即通知配水工调切冷却水量，采取应急补救措施，不得已时，应立即堵住定径水口，停止浇注，以免产生重大安全事故。

10、配水工要密切注意拉坯速度，温度综合判断冷却水量，及时调节有关闸阀，确保拉坯顺利，保证安全。

11、拉坯全程中配水工、电控工不得擅自离开岗位，确实需要离开时应告知机长，由机长代替，以防出现重大安全生产事故。

12、出现拉坯事故，各工序操作人员要振作冷静，听从指挥，相互配合，不准擅自主张，操纵设备，扩大事故，带来安全隐患。

13．切割工要检查好本工序所使用的氧气瓶、乙炔瓶、压力表、输气带、割枪等设施状态，在确认安全、可靠时，方可使用，发现问题应及时处理。

14、切割用乙炔瓶、氧气瓶应离热源10米以外，且气瓶周围环