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矿床品位、规模标准

矿床品位、规模标准
矿床品位、规模标准

主要矿床的矿石工业品位要求表1

矿床规模划分标准参考资料表2

续表2

续表2

续表2

续表

小型以下矿床规模划分标准

小型以下矿床规模划分标准发布日期:2003-09-25 序号矿种名称储量单位矿床规模 小型小矿零星资源1 煤北型原煤亿吨0.5~0.020.02~0.002﹤0.002 南型原煤亿吨0.1~0.010.01~0.001﹤0.001 2 石煤万吨1000~100100~20﹤20 3 地热电(热)能兆瓦﹤10 4 铁贫矿矿石亿吨0.1 ~0.020.02 ~0.002﹤0.002 富矿0.05~0.0050.005 ~0.0005﹤0.0005 5 锰氧化锰矿石万吨20~22~0.2﹤0.2 碳酸锰矿石万吨200~2020~2﹤2 6 钒V2O5 万吨10~11~0.1﹤0.1 7 钛金红石原生矿TiO2 万吨5~0.80.8~0.08﹤0.08 金红石砂矿矿物万吨2~0.40.4~0.04﹤0.04 8 铜金属万吨10~22~0.4﹤0.4 9 铅金属万吨10~22~0.4﹤0.4 10 锌金属万吨10~22~0.4﹤0.4 11 镍金属万吨2~0.40.4~0.08﹤0.08 12 钴金属万吨0.2~0.020.02~0.002﹤0.002 13 钨WO3 万吨1~0.10.1~0.01﹤0.01 14 锡金属万吨0.5~0.050.05~0.005﹤0.005 15 铋金属万吨1~0.20.2~0.04﹤0.04 16 钼金属万吨1~0.10.1~0.01﹤0.01 17 汞金属吨500~100100~20﹤20

18锑金属万吨1~0.10.1~0.01﹤0.01 19镁(冶镁白云岩)矿石万吨1000~200200~40﹤40 20金岩金金属吨5~0.50.5~0.05﹤0.05砂金金属吨2~0.20.2~0.02﹤0.02 21银金属吨200~2020~2﹤2 22锆(锆英石)矿物万吨5~0.80.8~0.1﹤0.1 23锶(天青石)SrSo4万吨5~0.80.8~0.1﹤0.1 24铊Tl 吨100~2020~4﹤4 25硒Se 吨100~2020~4﹤4 26碲Te 吨100~2020~4﹤4 27石墨晶质矿物万吨20~22~0.2﹤0.2隐晶质矿石万吨100~1010~1﹤1 28磷矿矿石万吨500~100100~10﹤10 29硫铁矿矿石万吨200~5050~5﹤5 30水晶压电水晶单晶吨0.2~0.040.04~0.004熔炼水晶矿物吨10~22~0.4﹤0.4 光学水晶0.05~0.0050.005~0.0005﹤0.0005 工艺水晶 31蓝晶石矿物万吨50~1010~2﹤2 32硅灰石矿物万吨20~44~0.4﹤0.4 33滑石矿石万吨100~1010~1﹤1 34石棉超基性岩型矿物万吨50~55~0.5镁质碳酸盐型10~22~0.4﹤0.4 35云母片云 母工业原料云母吨200~4040~4 碎云母 36钾长石矿物万吨10~22~0.2﹤0.2

金属矿床露天开采品位与储量计算

第一篇金属矿床露天开采 第一章品位与储量计算 第一节概述 投资一个矿床开采项目,首先必须估算其品位和储量。一个矿床的矿量、品位及其空间分布是对矿床进行技术经济评价、可行性研究、矿山规划设计以及开采计划优化的基础,是矿山投资决策的重要依据。因此,品位估算、矿体圈定和储量计算是一项影响深远的工作,其质量直接影响到投资决策的正确性和矿山规划及开采计划的优劣。从一个市场经济条件下的矿业投资者的角度看,这一工作做不好可能导致两种对投资者不利的决策:(1)矿体圈定与品位、矿量估算结果比实际情况乐观,估计的矿床开采价值在较大程度上高于实际可能实现的最高价值,致使投资者投资于利润远低于期望值,甚至带来严重亏损的项目。(2)与第一种情况相反,矿床的矿量与品位的估算值在较大程度上低于实际值,使投资者错误地认为在现有技术经济条件下,矿床的开采不能带来可以接受的最低利润,从而放弃了一个好的投资机会。 然而,准确地估算出一个矿床的矿量、品位绝非易事。大部分矿体被深深地埋于地下,即使有露头,也只能提供靠近地表的局部信息。进行矿体圈定和矿量、品位估算的已知数据主要来源于极其有限的钻孔岩心取样。已知数据量相对于被估算的量往往是一比几十万乃至几百万的关系,即对一吨岩心进行取样化验的结果,可能要用来推算几十万乃至几百万吨的矿量及其品位。可以不过分地说,矿量、品位的估算是世界上最大胆的外推。因此,矿体圈定与矿量、品位估算不仅是一项十分重要的工作,而且是一项极具挑战性的工作。做好这一工作要求掌握现代理论知识与手段,并应用它们对有限的已知数据进行各种详细、深入的定量、定性分析;同时也要求从事这一工作的地质与采矿工程师具有科学的态度和求实精神。 本章将较详细地介绍当今世界上常用的矿量、品位估算方法,包括探矿数据的分析、处理和用于品位估值的剖面法、平面法及矿床模型法等。地质统计学作为品位估值的一种方法,从其诞生起就显示了强大的生命力,得到了越来越广泛的应用,本章对此给予较大的篇幅。本章的主要目的不是教会读者如何一步一步地应用所介绍的方法,对一个矿床进行矿量、品位估算,而是使读者了解这些方法的内涵,为读者提供在不同条件下应用最合理的分析、评价方法所需的知识基础。 第二节探矿数据及其预处理 一、钻孔取样

矿床最低及工业品位

一、矿床工业指标制订的一般原则 ◆矿床工业指标是正确估算和评价矿床的矿产资源/储量的标准和基础。 其 制订方法有价格法、方案法、类比法、地质统计学方法等。方案法虽然工作量大, 但由于其可靠实用而常常被采用;地质统计学方法易于进行多方案比较,选择最 佳方案。工业指标制订应结合预可行性或可行性研究进行。制订工业指标的时间 应是在野外地质勘探工作基本结束、评价矿床所需的绝大部分原始数据、试验结 果已经获得的条件下进行。 ◆预查和普查阶段,评价矿床可使用一般工业指标;详查和勘探阶段,地质 勘查部门以一般工业指标为基础,根据具体矿床地质特征确定三至四套试圈指 标, 以此分别进行矿体圈定和矿产资源/储量试算, 形成包括各套方案试算结果、 相应的图纸资料在内的工业指标建议书,并将建议书提交负责该项目可行性(预 可行性)研究的工业部门或设计研究院。矿山设计研究部门在进行可行性或预可 行性研究的同时,负责工业指标各试圈方案的比较工作(可行性研究委托书应包 含此内容)。通过资源利用、矿体完整程度、矿床开发经济效益等方面的综合比 较,择优确定工业指标方案,并编制工业指标推荐报告,上报有关主管部门批准 后正式下达。 ◆用地质统计学方法建立矿床模型、制订工业指标时,应给工业指标制订单 位提供记录有钻孔、坑探、槽探测量信息、样品化验分析数据及有关原始资料的 软盘或光盘。 ◆制订多组分矿床的工业指标时, 应以工业价值占重要地位的组分为主要研 究对象,兼顾其他有用组分。对有价值的共生有用组分应同时制订并推荐圈定矿 体、估算矿产资源/储量的工业指标。 ◆对矿石中含有的伴生有用组分,应根据具体矿床的地质特征、矿石选(冶) 试验结果来确定并推荐评价指标。有时尚需对有害组分的最大允许含量做出规 定。 二、伴生有用组分评价参考指标表说明 A:矿石中伴生元素质量分数大于表中指标时,应研究回收利用途径; B:表中“S”质量分数指标系指黄铁矿中硫在矿石中的质量分数; C:伴生元素中的 Cu、WO3、Pb、Zn、Sn、Mo、Fe、Bi、CaF2、Sb 等主 要是对能形成独立的有用矿物、通过选矿能选成单独精矿产品的,如: -Pb、Zn、Cu 主要指赋存于硫化矿物中者; -WO3 主要指赋存于白钨矿、黑钨矿中者; -Sn 主要指赋存于锡石中者; -Mo 主要指赋存于辉钼矿中者; -CaF2 主要指赋存于萤石中者; -Sb 主要指赋存于硫锑铅矿和脆硫锑铅矿中者; -Fe 主要指赋存于磁铁矿中者; -Bi 主要指赋存于辉铋矿中者; D:Ge、Ga、In、Se、Te、Cd 等分散元素,经选矿一般富集在铜、铅、锌 的精矿中,通过冶炼回收。

金矿储量计算参数矿床工业指标的确定

金矿石从找矿、评价、勘探到矿山开采的各个阶段,都要进行储量计算。储量计算是对矿石的“质”和“量”的全面总结,是生产建设和企业投资的依据。因此必须引起足够的重视,各种计算参数应真实可靠,计算数据要准确无误,以保证储量数字的正确性。 一、金矿储量级别的分类和条件 我国目前将金矿储量分为两类,即能利用储量(称表内储量)和暂不能利用储量(表外储量)。并根据地质勘探控制程度又分为A、B、C、D四级。矿床评价阶段探获的储量,主要是D级储量,可有部分C级储量。 C级储量是矿山建设设计的依据。其条件是:①基本控制了矿体的形态、产状和空间位置;②对破坏和影响主要矿体的较大断层、褶皱、破碎带的性质和产状已基本控制,对夹石和破坏主要矿体的主要火成岩的岩性、产状和分布规律已大致了解,③基本确定了矿石工业类型的种类及其比例和变化规律。 D级储量是用一定的勘探土程控制的储量,或虽用较密的工程控制,但仍达不到C级要求的储量以及由D级以上储量外推部分的储量。其条件是:①大致控制矿体的形状、产状和分布范围,②大致了解破坏和影响矿体的地质构造特征,③大致确定矿石的工业类型。 D级储量在金矿中有三种用途:一是作为进一步勘探和矿山远景规划的储量;二是在一般金矿尿中,部分D可作为矿山建设设计的依据,三是对小而复杂的矿床,可作为矿山建设设计的依据。 二、主要综合性图件的编绘 (一)坑道(中段)地质平面图.

1.图件的主要内容 (1)坐标线,勘探线、该平面上各种探矿工程及编号。 (2)采样位置及编号、样品分析结果。 (3)各种地质界线及并产状,矿体编号. (4)图名、比例尺、图例及图签。 2.编图的基本方法 (1)按坑道的范围,在图纸上画好平而坐标网及勘探线作为底图。(2)利用坐标网和勘探线的控制,根据测量成果,在底图上画出坑道的几何外形和钻孔位置。 (3)根据坑道原始地质编录资料,将各种地质界线和采样位置按比例尺转绘到底图上对于沿脉坑道,当矿脉出露在壁上时,若坑道(中段)平面图以顶板标高为投影平面,应按矿脉产状,顺倾斜投影到顶板界线之一侧的延长线上仁将共交点, 按比例尺投绘到中段图的相应位置。壁上矿体的采样位置也随矿脉产状投绘,此时样长即为矿脉的水平厚度。 (4)连接地质界线,并按产状外推地质界线于坑道之两侧,画上岩性花纹。对含金矿脉依据采样分析资料和规定的工业指标,综合分析,合理地圈定矿体。 (二)垂直投影(纵投影图)的编绘 此图通常为矿体倾角较陡时(>450),作为地质块段法计算储量的主要图件。它是把各项探矿工程揭露矿体的位置(点)投影到垂直

各类矿床储量规模划分标准

中国矿权网 矿区矿产资源储量规模划分标准 序号矿种计算单位大型中型小型1 煤田原煤亿吨>50 10—50 <10 矿区>5 2—5 <2 井田>1 0.5—1 <0.5 2 油页岩矿石亿吨>20 2—20 <2 3 石油原油万吨>10000 1000-10000 <1000 4 天然气气量亿米3>300 50—300 <50 5 地浸砂岩型金属吨>10000 3000—10000 <3000 其他类型金属吨>3000 1000—3000 <1000 ≥50 10-50 <10 6 地热电(热)能兆 瓦 7 贫铁矿石亿吨≥1 0.1-1 <0.1 富铁矿石亿吨≥0.5 0.05-0.5 <0.05 8 锰矿石万吨≥2000 200-2000 <200 9 铬铁矿矿石万吨≥500 100-500 <100 10 钒V2O5万吨≥100 10-100 <10 11 金红石原生TiO2万吨≥500 50-500 <50

矿 金红石砂矿矿物万吨≥10 2-10 <2 钛铁原生矿TiO2万吨≥500 50-500 <50 钛铁矿砂矿矿物万吨≥100 20-100 <20 12 铜金属万吨≥50 10-50 <10 13 铅金属万吨≥50 10-50 <10 14 锌金属万吨≥50 10-50 <10 15 铝土矿矿石万吨≥2000 500-2000 <500 16 镍金属万吨≥10 2-10 <2 17 钴金属万吨≥2 0.2-2 <0.2 18 钨WO3万吨≥5 1-5 <1 19 锡金属万吨≥4 0.5-4 <0.5 20 铋金属万吨≥5 1-5 <1 21 钼金属万吨≥10 1-10 <1 22 汞金属吨≥2000 500-2000 <500 23 锑金属万吨≥10 1-10 <1 24 镁矿石万吨>5000 l000—5000 <100O 25 铂族金属吨≥10 2-10 <2 26 岩金金属吨≥20 5-20 <5 砂金金属吨≥8 2-8 <2 27 银金属吨≥1000 200-1000 <200 28 钽原生矿Ta2O5吨≥1000 500-1000 <500

储量计算方法的基本原理

储量计算方法的基本原理 在矿产勘查工作中,利用各种方法、各种技术手段获得大量有关矿床的数据,这些数据是计算储量的原始材料。计算储量通常的步骤如下: (1)工业指标及其确定方法: 1)工业指标:工业指标是圈定矿体时的标准。主要有下列个项: 可采厚度(最低可采厚度):可采厚度是指当矿石质量符合工业要求时,在一定的技术水平和经济条件下可以被开采利用的单层矿体的最小厚度。矿体厚度小于此项指标者,目前就不易开采,因经济上不合算。 工业品位(最低工业品位、最低平均品位):工业品位是工业上可利用的矿段或矿体的最低平均品位。只有矿段或矿体的平均品位达到工业品位时,才能计算工业储量。 最低工业品位的实质是在充分满足国家需要充分利用资源并使矿石在开采和加工方面的技术经济指标尽可能合理的前提下寻找矿石重金属含量的最低标准。所以确定工业品位应考虑的因素是:国家需要和该矿种的稀缺程度;资源利用程度;经济因素,如产品成本及其与市场价格的关系;技术条件,如矿石开采和加工得难易程度等。 工业品位和可采厚度对于不同矿种和地区各不相同,就是同一矿床,在技术发展的不同时期也有变化。 边界品位:边界品位是划分矿与非矿界限的最低品位,即圈定矿体的最低品位。矿体的单个样品的品位不能低于边界品位。 最低米百分比(米百分率、米百分值):对于品位高、厚度小的矿体,其厚度虽然小于最小可采厚度,但因其品位高,开采仍然合算,故在其厚度与品位之乘积达到最低米百分比时,仍可计算工业储量。计算公式为:K=M×C。(K-最低米百分比(m%);M-矿体可采厚度(m);C-矿石工业品位(%))。 夹石剔除厚度(最大夹石厚度):夹石剔除厚度实质矿体中必须剔除的非工业部分,即驾驶的最大允许厚度。它主要决定于矿体的产状、贫化率及开采条件等。小于此指标的夹石可混入矿体一并计算储量。夹石剔除厚度定得过小,可以提高矿石品位,但导致矿体形状复杂化,定得过大,会使矿体形状简化,但品位降低。

矿山资源量与储量计算方法

资源量与储量计算方法 储量(包括资源量,下同)计算方法的种类很多,有几何法(包括算术平均法、地质块段法、开采块段法、断面法、等高线法、线储量法、三角形法、最近地区法/多角形法),统计分析法(包括距离加权法、克里格法),以及SD 法等等。 (一)地质块段法 计算步骤: 1.首先,在矿体投影图上,把矿体划分为需要计算储量的各种地质块段,如 根据勘探控制程度划分的储量类别块段,根据地质特点和开采条件划分的矿石自然(工业)类型或工业品级块段或被构造线、河流、交通线等分割成的块段等; 2.然后,主要用算术平均法求得各块段储量计算基本参数,进而计算各块段 的体积和储量; 3.所有的块段储量累加求和即整个矿体(或矿床)的总储量。 地质块段法储量计算参数表格式如表下所列。 表地质块段法储量计算表 需要指出,块段面积是在投影图上测定。一般来讲,当用块段矿体平均真厚度计算体积时,块段矿体的真实面积S需用其投影面积S′及矿体平均倾斜面与投影面间的夹角α进行校正。

在下述情况下,可采用投影面积参加块段矿体的体积计算: ①急倾斜矿体,储量计算在矿体垂直纵投影图上进行,可用投影面积与块段矿体平均水平(假)厚度的乘积求得块段矿体体积。 图在矿体垂直投影图上划分开采块段 (a)、(b)—垂直平面纵投影图; (c)、(d)—立体图 1—矿体块段投影; 2—矿体断面及取样位置

②水平或缓倾斜矿体,在水平投影图上测定块段矿体的投影面积后,可用其与块段矿体的平均铅垂(假)厚度的乘积求得块段矿体体积。 优点:适用性强。地质块段法适用于任何产状、形态的矿体,它具有不需另作复杂图件、计算方法简单的优点,并能根据需要划分块段,所以广泛使用。当勘探工程分布不规则,或用断面法不能正确反映剖面间矿体的体积变化时,或厚度、品位变化不大的层状或脉状矿体,一般均可用地质块段法计算资源量和储量。 缺点:误差较大。当工程控制不足,数量少,即对矿体产状、形态、内部构造、矿石质量等控制严重不足时,其地质块段划分的根据较少,计算结果也类同其他方法误差较大。 (二)开采块段法 开采块段主要是按探、采坑道工程的分布来划分的。可以为坑道四面、三面或两面包围形成矩形、三角形块段;也可为坑道和钻孔联合构成规则或不甚规则块段。同时,划分开采块段时,应与采矿方法规定的矿块构成参数相一致,与储量类别相适应。 该法的储量计算过程和要求与地质块段法基本相同。 适用条件:适用于以坑道工程系统控制的地下开采矿体,尤其是开采脉状、薄层状矿体的生产矿山使用最广。由于其制图容易、计算简单,能按矿体的控制程度和采矿生产准备程度分别圈定矿体,符合矿山生产设计及储量管理的要求,所以生产矿山常采用。但因为开采块段法对工程(主要为坑道)控制要求严格,故常与地质块段法结合使用。一般在开拓水平以上采用开采块段法或断面法,以下(深部)用地质块段法计算储量。 (三)断面法 定义:矿体被一系列勘探断面分为若干个矿段或称块段,先计算各断面上矿体面积,再计算各个矿段的体积和储量,然后将各个块段储量相加即得矿体的总储量,这种储量计算方法称为断面法或剖面法。 根据断面间的空间位置关系分为水平断面法和垂直断面法,凡是用勘探(线)网法进行勘探的矿床,都可采用垂直断面法;对于按一定间距,以穿脉、沿脉坑道及坑内水平钻孔为主勘探的矿床,一般采用水平断面法计算矿床资源量和储量。根据断面间的关系分为平行断面法和不平行断面法。 1平行断面法 无论是垂直平行断面法还是水平平行断面法,均是把相邻两平行断面间的矿段,作为基本储量计算单元。首先在两断面图上分别测定矿体面积,然后计算块段的体积和储量。体积(V)的计算有下述几种情况:

一般金属的工业品位

钛矿石的一般工业要求
(一)钛矿石的一般工业要求 钛矿石的一般工业要求
矿石类型 金红石 原生矿,TiO2% 钛磁铁矿 金红石 砂矿,矿物公斤/米
3
表1
边界品位 ≥2 ≥5~6 ≥1 ≥10 工业品位 ≥3~4 ≥6~8 ≥2 ≥15
钛铁矿
(二)钛精矿质量标准 钛精矿质量标准
质量标准
表2
杂质含量,%
TiO2,%
TEe,% P2O5 S <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 SiO2 <0.3 <0.3 <0.3 <0.3
一级 部颁标准 二级 三级 国家标准
>40 >40 >40
<35 <35 <35
<0.08 <0.10 <0.12 <0.08
45
35
钒矿石的一般工业要求 (一)钒矿石的一般工业要求 钒矿石的一般工业要求
矿石类型 钒的单独矿床 钒的伴生状态的矿床
表1
V2O5,% ≥0.5~0.7 ≥0.1~0.5
(二)钒精矿质量标准

钒精矿质量标准
质量标准 一级 部颁标准 二级 三级 国家标准 TFe% ≥60 ≥59 ≥58 60.5 V2O5% ≥0.72 0.7~0.72 0.65~ TiO2% <8 <8 <8 <8
表2
SiO2% <2.5 <2.5 <2.5 <2.5 S% <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 水分% <10 <10 <10 <10 粒度-180 目,% >60 >60 >60 -200 目占 65%
0.78
铬铁矿石一般工业要求
(一)铬铁矿石一般工业要求列于表 1 及 2,其块度要求为: 冶炼铬铁合金用富矿(或精矿)工业指标
铬铁比 品级 Cr2O3 含 量,% Cr2O3 (FeO) Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ ≥50 ≥45 ≥40 ≥32 >3 ≥2.5~3 ≥2.5 ≥2.5 Cr2O3 TFe >3.85 ≥3.2~3.85 ≥3.2 ≥3.2 — <0.03 <0.07 <0.07 — <0.05 <0.05 <0.05 <1.2 <6 <6 <6 用于氮化铬铁 中低炭和微碳铬铁 电炉炭素铬铁 高炉炭素铬铁 含 P% 含 S% 含 SiO2% 适用情况
1
注:1、高炉冶炼炭素铬铁不小于 20 毫米和不大于 75 毫米; 2、电炉冶炼铬铁合金不大于 60~40 毫米(粉矿或精矿粉均可); 3、耐火材料用铬铁矿石的块度为 50~300 毫米。 耐火材料用铬铁矿工业指标
化学成分,% 品级 Cr2O3 Ⅰ >35 SiO2 <8 CaO <2 用作天然耐火材料 用途
表2

常见矿种工业指标及矿床规模划分标准

附件1: 常见矿种工业指标及矿床规模划分标准

备注:⒈本表来源于2002-2003年颁布实施的18个勘查规范:《铀矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0199-2002)、《铁、锰、铬矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0200-2002)、《钨、锡、汞、锑地质勘查规范》(行标,DZ/T0201-2002)、《铝土矿、冶镁菱镁矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0202-2002)、《稀有金属矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0203-2002)、《稀土矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0204-2002)、《岩金矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0205-2002)、《高岭土、膨润土、耐火粘土矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0206-2002)、《玻璃硅质原料、饰面石材、石膏、温石棉、硅灰石、滑石、石墨矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0207

-2002)、《砂矿(金属矿产)地质勘查规范》(行标,DZ/T0208-2002)、《磷矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0209-2002)、《硫铁矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0210-2002)、《重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0211-2002)、《盐湖和盐类矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0212-2002)、《冶金、化工石灰岩及白云岩、水泥原料矿产地质勘查规范》(行标,DZ/T0213-2002)、《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》(行标,DZ/T0214-2002)、《煤、泥炭地质勘查规范》(行标,DZ/T0215-2002)、《煤层气资源/储量规范》(行标,DZ/T 0216—2002); ⒉低品位矿:指矿石品位介于边界品位和最低工业品位之间的矿产。矿石边界品位是矿石有用组分含量的最低指标,为划分矿石和废石的界限;矿石最低工业品位指工业上可利用的矿段或矿体的最低平均品位,即在当前技术经济条件下,开发利用在技术上可能、经济上合理的最低品位。

边际品位分析与确定

边际品位分析与确定 对于矿山经营而言,矿山企业的主要目标就是矿山寿命期间的总利润最大,也就是说如何从这些有限的资源中尽可能地获取利润,最大限度地降低经济品位,从而最大限度地增加矿石储量和矿山寿命,即可以达到这目标。采用边际分析方法,应用边际成本=边际收益公式,可以确定边际品位,在该边际处,品位恰好足以补偿成本。下面来讨论建立在求解最优边际品位的数学模型。 假设α为边际品位,q为矿岩中品位大于α的矿量在总的矿岩中所占的比例,我们有 (1)而这些被当作岩石的矿量的平均品位a为 (2)(1)每吨矿岩中有q吨矿石来处理时所需要的成本: T c=q·C0+C m·Q m+C c·Q c+C r·Q r (3)式中 C0——每吨矿石必须负担的年固定费,元/t; C m——采矿单位作业成本,元/t; C c——处理单位原矿的选矿作业费,元/t; C r——冶炼单位作业成本,元/t; Q m、Q c、Q r——分别代表单位矿岩中处理q吨矿石所获得的原矿、选矿处理量和其公式如下: ρ Q m=q--------- 1+β ρ Q c=q--------- 1+β Q r=q —ρ εk a 1+β 式中β——矿石贫化率; ρ、ε、k——采矿、选矿和冶炼回收率。

令R为金属总回收率,则 R=ρεk 所以 (4)(2)单位矿岩处理q吨矿石所获得的收益T R (5)式中 P——金属价格,元/t; (3)相对于矿石量言的边际成本M C (6)(4)相对于矿石量而言的边际收益M R (7)(5)根据利润最优化条件: aR M c=M R=---------P 1+β (8)因此,边际品位的变化与矿产品的生产成本成正比,与矿产品的价格成反比,边际品位的优化对矿山经营决策的意义取决于矿床的地质参数,特别是取决于矿床品位分布,即吨位一品位的关系。

砂矿矿体圈定和储量计算

砂矿矿体圈定和储量计算 【摘要】:本文对砂矿矿体体圈定的特殊性、储量计算(矿体的矿砂量、品位、金属量或矿物量)。、砂矿床品位校正系数(校正系数的测定和应用、各种校正系数的计算公式、分析评价校正系数资料应注意的问题)等储量计算问题都作了祥细而清楚说明。按照此文所述能够较准确的对砂矿矿体圈定和储量计算。 ??? 一、矿体圈定 ??? 分析评价矿体圈定资料时,必须注意砂矿圈定的特殊性 ??? (一)砂矿床矿体圈定依据和使用工业指标除与原生矿床有相同的方面外,还存在其特殊性。在冲积砂矿床、尤其是河流冲积砂金矿床中,常使用混合砂或矿砂层指标。用混合砂指标圈定的矿体包括了含矿层上部的覆盖层(腐植土、粘土等),砂、砂砾层及风化的基岩(含金层底板的可挖掘基岩,多为风化基岩,一般圈入矿体20~30cm),见图1。用矿砂层指标圈定的矿体包括了砂、砂砾和风化的基岩,见图2、及图3。 图1? 某砂金矿混合砂圈定剖面 1-腐植土;2-粘土;3-含砂粘土;4-砂;5-砾石; 6-混合砂金矿体边界;7-钻孔内采样位置及编号 图2? 某金矿矿砂层圈定部面 1-腐植土;2-残坡积砂砾粘土;3-砂金矿本(矿砂层)边界; 4-浅井中取样位置及编号;5-堆积层界线 图3? 某河流冲积砂金矿103线矿砂层圈定剖面 1-砂层、含砾砂层;2-砂砾层;3-含金层(品位>0.04g/m3); 4-淤泥;5-砂质粘土;6-褐色粘土;7-现代河床砂矿; 8-河谷砂矿;9-阶地砂矿;10-河漫滩砂矿;11-河水面;12-钻孔 ??? (二)在砂矿床矿体圈定中,矿体的边界线一般用直线连接。但很多砂矿床,尤其是河流冲积砂矿床,其分布范围常受地形地貌控制而呈各种曲线变化,如随河床变曲呈弧形变化等。单纯采用直线连接矿体界线,会造成矿体范围扩大或缩小,不仅影响矿体平面位置的准确性,还会降低储量的可靠性。如石头河子“V”号矿体400线~408线块段,经生产验证,由于矿体边界发生很大移动(见图4),使原来用直线圈定的矿体平面面积减少40%,矿砂量减少64%。因此圈定矿体时必须充分考虑地形地貌特征,不能简单地一概采用直线连接。 图4 ?石头河子砂金矿V号矿体勘探圈定线与采空矿体线对比图 1-勘探线及编号;2-勘探圈定矿体界线;3-采空矿体界线 ??? (三)在用采掘船开采的砂金河床中,同一形态类型的砂金矿体或可用同一条船开采的砂金矿体才能圈为一个连续矿体。 ??? 二、储量计算 ??? (一)砂矿床需计算矿体的矿砂量、品位、金属量或矿物量。 ??? (二)砂矿床用淘洗品位或化学分析品位计算金属或氧化物含量。砂金矿一般用淘洗品位计算,其它砂矿用化学分析品位或淘洗品位计算。 ??? (三)砂矿储量计算一般采用大体重或松散体积。 ??? (四)河流冲积砂矿和海滨砂矿,矿体一般沿走向呈条带状展布,常用勘探线剖面法进行勘探,勘探线间距远大于勘探线上的工程间距。当两勘探线间距较大时,储量计算以两勘探线间划为一个块段较为适宜。如某砂金矿1号矿体的块段划分,见图5。

主要金属矿的边界品位及工业品位

主要金属矿的边界品位 边界品位实际上与采矿难易程度、储量、和市场价格有关。这里转载了一些近年来采用的边界品位。 元素矿石工业类型 品位 备注边界品 位 工业品位 黑色金属矿产 铁TFe (%) 磁铁矿石20 25 赤铁矿石25 28-30 菱铁矿石20 25 褐铁矿石25 30 锰% 氧化锰 富锰矿 I 35 40 II 30 35 III 18 30 贫锰矿石10-15 18 铁锰矿石 I 20 25 II 15 20 III 10 15 碳酸锰 富锰矿石 贫锰矿石 铁锰矿石 15 10 10 25 15 15 含锰灰岩8 12 铬% 原生矿 富矿 贫矿 ≧25 ≧5-8 ≧32 ≧8-10 砂矿≧1.5≧3 钛 原生矿TiO2% 金红石 1 1.5 砂矿 (矿物千克/米3 金红石≧1≧1.5 钛铁矿≧10≧1 钒独立矿床V2O5% 0.5 0.7 伴生矿床V2O5% ≧0.1-0.5% 有色金属矿产 铜Cu% 硫化矿石 坑采0.1-0.3 0.4-0.5 露菜0.2 0.4 氧化矿石0.5 0.7 铅硫化矿0.3-0.5 0.7-1.0

% 混合矿0.5-0.7 1.0-1.5 氧化矿0.5-1.0 1.5-2.0 锌% 硫化矿0.5-1.0 1.0-2.0 混合矿0.8-1.5 2.0-3.0 氧化矿 1.5-2.0 3.0-6.0 铝% Al2O3/SiO2 露采 1.8-2.6 ≧3.5 坑采 1.8-2.6 ≧3.8 Al2O3% 露采≧40≧55 坑采≧40≧55 镁% 白云岩(MgO%)≧19菱镁矿(MgO%)42-46 镍% 硫化镍矿 原生 坑采 0.2-0.3 0.3-0.5 露采 氧化矿石0.7 1 氧化镍、硅酸镍矿0.5 1 钴% 硫化钴及砷化钴≧0.02≧0.03-0.06 钴土矿≧0.3≧0.5 钨% 石英大脉型0.08-0.1 0.12-0.15 石英细脉带型0.1 0.15-0.2 石英细脉浸染状0.1 0.15-0.2 层控型0.1 0.15-0.2 矽卡岩型0.08-0.1 0.15-0.2 锡% 原生锡矿0.1-0.2 0.2-0.4 砂锡矿0.02 0.04 钼% 硫化矿石 露采0.03 0.06 坑采0.03-0.05 0.06-0.08 铋% 0.5 汞% 0.04 0.08-0.1 锑% 0.7 1.5 贵金属矿产 金岩金(克/吨)1-2 3-5 砂金(克/米3)0.1-0.3 0.3-0.6 银克/吨40-50 100-120 ?

(完整版)金矿的储量计算方法

金矿的储量计算方法 金矿石从找矿、评价、勘探到矿山开采的各个阶段,都要进行储量计算。储量计算是对矿石的“质”和“量”的全面总结,是生产建设和企业投资的依据。因此必须引起足够的重视,各种计算参数应真实可靠,计算数据要准确无误,以保证储量数字的正确性。 一、金矿储量级别的分类和条件 我国目前将金矿储量分为两类,即能利用储量(称表内储量)和暂不能利用储量(表外储量)。并根据地质勘探控制程度又分为A、B、C、D四级。矿床评价阶段探获的储量,主要是D级储量,可有部分C级储量。C级储量是矿山建设设计的依据。其条件是:①基本控制了矿体的形态、产状和空间位置;②对破坏和影响主要矿体的较大断层、褶皱、破碎带的性质和产状已基本控制,对夹石和破坏主要矿体的主要火成岩的岩性、产状和分布规律已大致了解,③基本确定了矿石工业类型的种类及其比例和变化规律。 D级储量是用一定的勘探土程控制的储量,或虽用较密的工程控制,但仍达不到C级要求的储量以及由D级以上储量外推部分的储量。其条件是:①大致控制矿体的形状、产状和分布范围,②大致了解破坏和影响矿体的地质构造特征,③大致确定矿石的工业类型。 D级储量在金矿中有三种用途:一是作为进一步勘探和矿山远景规划的储量;二是在一般金矿尿中,部分D可作为矿山建设设计的依据,三是对小而复杂的矿床,可作为矿山建设设计的依据。 二、主要综合性图件的编绘 (一)坑道(中段)地质平面图. 1.图件的主要内容 (1)坐标线,勘探线、该平面上各种探矿工程及编号。 (2)采样位置及编号、样品分析结果。 (3)各种地质界线及并产状,矿体编号. (4)图名、比例尺、图例及图签。 2.编图的基本方法 (1)按坑道的范围,在图纸上画好平而坐标网及勘探线作为底图。 (2)利用坐标网和勘探线的控制,根据测量成果,在底图上画出坑道的几何外形和钻孔位置。 (3)根据坑道原始地质编录资料,将各种地质界线和采样位置按比例尺转绘到底图上对于沿脉坑道,当矿脉出露在壁上时,若坑道(中段)平面图以顶板标高为投影平面,应按矿脉产状,顺倾斜投影到顶板界线之一侧的延长线上仁将共交点, 按比例尺投绘到中段图的相应位置。壁上矿体的采样位置也随矿脉产状投绘,此时样长即为矿脉的水平厚度。 (4)连接地质界线,并按产状外推地质界线于坑道之两侧,画上岩性花纹。对含金矿脉依据采样分析资料和规定的工业指标,综合分析,合理地圈定矿体。 (二)垂直投影(纵投影图)的编绘 此图通常为矿体倾角较陡时(>450),作为地质块段法计算储量的主要图件。它是把各项探矿工程揭露矿体的位置(点)投影到垂直平面上,用来圈定矿体范围,划分块段和储量级别,以便进行储量计算。 1.图件的主要内容 (1)标高线、勘探线和矿体地麦出露线(一端或两瑞注明方向)。

22种矿床勘查类型划分依据

22 种矿床勘查类型划分依据! 本文根据地质矿产勘查行业标准汇编而成,涵盖22 种矿床勘查类型:岩金矿床铜、铅、锌、银、镍、钼矿床高岭土、膨润土、耐火粘土矿床冶金、化工用石灰岩及白云岩、水泥原料矿床硫铁矿——硫铁矿和多金属型矿床硫铁矿——煤系沉积型矿床钨、锡、汞、锑矿床盐湖和盐类矿床——固体矿床盐湖和盐类矿床——浅藏卤水矿床深藏卤水矿床磷矿床砂矿床玻璃硅质原料、饰面石材、石膏、温石棉、硅灰石、滑石、石墨矿床重晶石、毒重石、萤石、硼矿床铝土矿、冶镁菱镁矿煤矿床泥炭矿床煤矿床水文地质勘查类型稀有金属矿床稀土内生矿床风化壳离子吸附型稀土矿床铀矿床01 岩金矿床确定因素: 第I勘查类型(简单型):矿体规模大,形态简单,厚度稳定,构造、脉岩影响程度小,主要有用组分分布均匀的层状一似层状、板状一似板状的大脉体、大透镜体、大矿柱第口勘查类型(中等型):矿体规模中等,产状变化中等,厚度较稳定,构造、脉岩影响程度中等,破坏不大,主要有用组分分布较均匀的脉体、透镜体、矿柱、矿囊第川勘查类型(复杂型):矿体规模小,形态复杂,厚度不稳定,构造、脉岩影响大,主要有用组分分布不均匀的脉状体、小脉状体、小矿柱、小矿囊 具体类型特征:02 铜、铅、锌、银、镍、钼矿床 确定因素:

第I勘查类型:为简单型,五个地质因素类型系数之和为 2.5- 3.0,主矿体规模大到巨大,形态简单到较简单,厚度稳 定到较稳定,主要有用组分分布均匀到较均匀,构造对矿体影响小或中等 第H勘查类型:为中等型,五个地质因素类型系数之和为 1.7-2.4,主矿体规模中等到大,形态复杂到较复杂,厚度 不稳定,主要有用组分分布较均匀到不均匀,构造对矿体形状影响明显 第川勘查类型:为复杂型,五个地质因素类型系数之和为 1-1.6,主矿体规模小到中等,形态复杂,厚度不稳定,主要 有用组分分布较均匀到不均匀,构造对矿体形状影响明显到严重具体类型特征:03 高岭土、膨润土、耐火粘土矿床 确定因素: I勘查类型:矿体(层)延展规模大型,形态规则,厚度稳定,内部结构、地质构造简单 □勘查类型:矿体(层)延展规模中一大型,形态较规则,厚 度较稳定,内部结构、地质特征简单至较简单 川勘查类型:矿体(层)延展规模中一小型,形态较规则至不 规则,厚度较稳定至不稳定,内部结构、地质构造较简单至复杂具体类型特征:04 冶金、化工用石灰岩及白云岩、水泥原料矿床 确定因素:

储量计算

第五章储量计算 一工业指标的确定: 根据矿区现有资料,出露地表的I、I1号矿体,未能划分出氧化带.因而统按原生硫化镍矿石考虑。工业指标的确定以1972年出版的“矿产工业要求参考手册”为依据.即:边界品位0.2% 最低工业品位0.3% 最低可采厚度 1米夹石剔除厚度 2米 凡按本指标圈定的矿体均为镍矿体,铜钴储量以镍矿石伴生矿产计算。 二储量计算方法的选择及其依据 土墩镍矿床普查评价工作是用正规的勘探网进行的,矿体形态简单,主矿体沿倾斜方向稳定,矿体沿倾向延深大于沿走向延长.结合矿床实际控制程度,储量计算方法:主要工业矿体用垂直断面法;其它小矿体由于其规模小,矿层薄,甚至走向上倾向上均无控制,或仅是一孔之见·用算术平均法计算这些矿体的储量,做为地质储量。 (一)垂直断面法: 用于计算I、Ⅵ号主要工业矿体的储量按下列公式计算金属储量: F=V×D×C 式中:p--金属储量 V—块段矿石体积﹛ V=V1(块段总体积)- V2(该块段夹石总体积)﹜ D-块段平均体重 c-块段平均品位 块段体积VI的计算公式为: 1.当相邻二断面的矿体形状相似,且其面积差大于40%时,用截锥体公式计算体积,即 V=L/3﹙S1+S2+S1S2 ) 2.当相邻二断面的矿体形状相似,且其面积差小于40%时,用梯形体公式计算体积,即: V=L/2( SI+S2) 式中:v-块段的体积 L-两断面之间的距离 S1、S2—分别 黄山镍铜矿床122号勘探线剖面图 (据新疆地矿局第六地质大队,1992年) 1—2 下石炭统干墩组:1-第三岩性段;2-第一岩性段;3-辉长闪长岩相;4-橄辉岩相;5-橄

榄岩相;6-角闪二辉辉石岩相;7-矿体及编号 为I,Ⅱ断面的面积 3.矿体两端边缘部分的块段,由于只有一个断面控制,根据矿体尖灭的特点,选用下列公。 式计算。矿体做楔形尖灭时,块段体积用楔形公式计算: V=L/2·S1 矿体做锥形尖灭时,块段体积用锥体公式计算: V=L/3·S1 式中:S1-Ⅰ断面的面积 L-I断面到矿体尖灭点的距离。夹石体积V2的计算。 V2=断面夹石面积×夹石沿走向长度的二分之一(即楔形公式)其夹石沿走向的长度按夹石倾向廷深长度的二分之一计算。 (二)算术平均法: 用于除I、Ⅵ号矿体以外的小矿体。用算术平均法求出矿体的平均厚度,平均品位(长度加权平均品位),平均体重,按下列公式计算: p=V×D×C V矿体体积=矿体平均厚度×矿体推断延深×矿体推断长度。 三主要参数的确定和矿体圈定原则: (一)主要参数的确定: 1.矿体面积的确定 矿体断面面积的确定用求积仪测定,以下式表示: s=c(n2-n1)或s=c(n2-n1+Q) Q=( n2-n1) - (n2‵-nl‵) 为使测量面积准确可靠,绕行时最好把极点定在图形之外,并保持极点不变,以避免计算时又要确定q值。每一面积都要进行两次,两次测定的极点位置应不同,取两次结果的平均值做为最终面积。 2.矿体厚度的测定: 当钻孔无方位偏差时,矿体真厚度为: m=L﹒cos(β—α) 钻孔方位有偏差时,矿体真厚度为: m=L.(Sina. Sinβ- COSγ±COSa. COSβ)式中:m-真厚度 L-钻孔中矿体假厚度 α-钻孔截穿矿体时的天顶角 β-矿体倾角 γ-钻孔截穿矿体处之方位角与矿体倾向间之夹角 ±一凡是钻孔倾斜方向与矿体倾向相反时前后两项用正号 连结;若钻孔倾斜方向与矿体倾向一致时为负号连接。 矿体倾角用量角器在图上量取。 矿体平均厚度用算术平均法求得。 3.平均品位的确定: 计算项目为:CU、CO、Ni 鉴于矿体厚度变化不大,取样距离不等,样品平均品位计算,首先用样品控制长度加权求出工程平均品位。而后用各探矿工程截穿矿体视厚度与各工程平均品

关于印发《矿产资源储量规模划分标准》的通知(国土资发[2000]133号)

《矿产资源储量规模划分标准》

关于印发《矿产资源储量规模划分标准》的通知 (国土资发〔2000〕133号) 各省、自治区、直辖市地质矿产厅(局)、资源(储)委: 根据中华人民共和国矿产资源法第十六条第六款规定,我部组织制定了《矿产资源储量规模划分标准》,现予印发执行。 二○○○年四月二十四日附件:关于印发《矿产资源储量规模划分标准》的通知附件

附件: 矿产资源储量规模划分标准 序号 矿种名称 单位 规模 1 大型 中型 小型 煤 (煤田) 原煤(亿吨) ≥50 10~50 <10 (矿区) 原煤(亿吨) ≥5 2~5 <2 (井田) 原煤(亿吨) ≥1 0.5~1 <0.5 2 油页岩 矿石(亿吨) ≥20 2~20 <2 3 石油 原油(万吨) ≥10000 1000~10000 <1000 4 天然气 气量(亿立方米) ≥300 50~300 <50 5 铀 (地浸砂岩型) 金属(吨) ≥10000 3000~10000 <3000 (其他类型) 金属(吨) ≥3000 1000~3000 <1000 6 地热 电(热)能(兆瓦) ≥50 10~50 <10 7 铁 (贫矿) 矿石(亿吨) ≥1 0.1~1 <0.1 (富矿) 矿石(亿吨) ≥0.5 0.05~0.5 <0.05 8 锰 矿石(万吨) ≥2000 200~2000 <200 9 铬铁矿 矿石(万吨) ≥500 100~500 <100 10 钒 V 2O 5(万吨) ≥100 10~100 <10 11 钛 (金红石原生矿) TiO 2(万吨) ≥20 5~20 <5 续表 序号 矿种名称 单位 规模 大型 中型 小型 11 (金红石砂矿) 矿物(万吨) ≥10 2~10 <2 (钛铁矿原生矿) TiO 2(万吨) ≥500 50~500 <50 (钛铁矿砂矿) 矿物(万吨) ≥100 20~100 <20 12 铜 金属(万吨) ≥50 10~50 <10 13 铅 金属(万吨) ≥50 10~50 <10 14 锌 金属(万吨) ≥50 10~50 <10 15 铝土矿 矿石(万吨) ≥2000 500~2000 <500 16 镍 金属(万吨) ≥10 2~10 <2 17 钴 金属(万吨) ≥2 0.2~2 <0.2 18 钨 WO 3(万吨) ≥5 1~5 <1 19 锡 金属(万吨) ≥4 0.5~4 <0.5 20 铋 金属(万吨) ≥5 1~5 <1 21 钼 金属(万吨) ≥10 1~10 <1 22 汞 金属(吨) ≥2000 500~2000 <500 23 锑 金属(万吨) ≥10 1~10 <1

储量计算方法的基本原理

储量计算方法的基本原理 在矿产勘查工作中,利用各种方法、各种技术手段获得大量有关矿床的数据,这些数据就是计算储量的原始材料。计算储量通常的步骤如下: (1)工业指标及其确定方法: 1)工业指标:工业指标就是圈定矿体时的标准。主要有下列个项: 可采厚度(最低可采厚度):可采厚度就是指当矿石质量符合工业要求时,在一定的技术水平与经济条件下可以被开采利用的单层矿体的最小厚度。矿体厚度小于此项指标者,目前就不易开采,因经济上不合算。 工业品位(最低工业品位、最低平均品位):工业品位就是工业上可利用的矿段或矿体的最低平均品位。只有矿段或矿体的平均品位达到工业品位时,才能计算工业储量。 最低工业品位的实质就是在充分满足国家需要充分利用资源并使矿石在开采与加工方面的技术经济指标尽可能合理的前提下寻找矿石重金属含量的最低标准。所以确定工业品位应考虑的因素就是:国家需要与该矿种的稀缺程度;资源利用程度;经济因素,如产品成本及其与市场价格的关系;技术条件,如矿石开采与加工得难易程度等。 工业品位与可采厚度对于不同矿种与地区各不相同,就就是同一矿床,在技术发展的不同时期也有变化。 边界品位:边界品位就是划分矿与非矿界限的最低品位,即圈定矿体的最低品位。矿体的单个样品的品位不能低于边界品位。 最低米百分比(米百分率、米百分值):对于品位高、厚度小的矿体,其厚度虽然小于最小可采厚度,但因其品位高,开采仍然合算,故在其厚度与品位之乘积达到最低米百分比时,仍可计算工业储量。计算公式为:K=M×C。(K-最低米百分比(m%);M-矿体可采厚度(m);C-矿石工业品位(%))。 夹石剔除厚度(最大夹石厚度):夹石剔除厚度实质矿体中必须剔除的非工业部分,即驾驶的最大允许厚度。它主要决定于矿体的产状、贫化率及开采条件等。小于此指标的夹石可混入矿体一并计算储量。夹石剔除厚度定得过小,可以提高矿石品位,但导致矿体形状复杂化,定得过大,会使矿体形状简化,但品位降低。

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