企业生产管理习题与答案
《企业生产管理》01
一、单项选择题
1、企业的三大基本职能是（）
A、生产、人事、采购
B、财务、人事、营销
C、财务、生产、营销
D、财务、采购、研发
2、下列哪种流程用来生产高度标准化的产品（）
A、连续流程
B、间歇流程
C、批量生产
D、项目型生产
3、单件小批生产的好处是（）
A、生产周期短
B、效率高
C、成本低
D、可“以不变应万变”
4、下列哪项不是运营管理的目标（）
A、高效
B、灵活
C、准时
D、清洁
5、相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是（）
A、品种数较多
B、资本密集
C、有较多标准产品
D、设备柔性较低
二、多项选择题
1、企业的三大职能是＿＿＿
A、生产
B、开发
C、营销
D、理财
2、企业中的物流包括＿＿＿＿＿＿
A、原材料
B、外购件
C、半成品
D、毛坯
3、下列哪些属于运营管理的优化配置对象＿＿＿＿＿＿
A、人员
B、工艺
C、流程
D、物料
4、下列哪些不属于服务业运作特点＿＿＿
A、无人员接触
B、劳动密集
C、资本密集
D、入门壁垒高
5、下列说法中哪些是错误的＿＿＿＿＿
A、产品越大越复杂
B、产品越小越简单
C、产品越复杂生产起来就越复杂
D、产品越简单生产起来就越简单
三、判断题
1、服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展（）
2、服务业不制造实体产品（）
3、制造业的本质是产生自然界原来没有的物品（）
4、加工装配式生产是离散型生产（）
5、备货型生产的产品个性化程度高（）
《企业生产管理》02
一、单项选择题
1、低层决策被称为（）
A、战略
B、战术
C、操作
D、预测
2、运营战略不包括（）
A、自制或购买
B、质量
C、设施布置
D、厂址选择
3、基于顾客满意的竞争突出在（）
A、成本
B、交货期
C、产品
D、质量
4、按对象专业化原则建立生产单位的优点是（）
A、生产周期长
B、可使用专用高效设备
C、管理复杂
D、柔性高
5、服务—系统矩阵揭示了（）
A、低顾客接触度降低了销售机会
B、高顾客接触度降低了销售机会
C、高顾客接触度提高了生产效率
D、低顾客接触度降低了生产效率
二、多项选择题
1、生产单元形式的优点是＿＿＿
A、兼顾效率和柔性
B、减少了运输
C、生产周期长
D、有利于工人提高技能
2、下列关于基于时间竞争的说法中正确的是＿＿＿
A、推出新产品的速度快
B、缩短计划时间
C、缩短顾客响应时间
D、缩短调整时间
E、缩短交货期
3、下列关于基于柔性竞争的说法中正确的是＿＿＿
A、兼顾效率和适应性
B、快速而低成本的转产
C、生产类型的快速转换
D、生产系统具有高度灵活性
4、自制—外购决策应基于哪些方面的考虑＿＿＿＿＿
A、成本
B、质量
C、生产能力
D、生产技术
5、零件移动方式主要有＿＿＿＿＿＿
A、平行顺序移动
B、平行移动
C、顺序移动
D、交叉连续移动
三、判断题
1、未来变化莫测，计划跟不上变化，制定战略没有意义（）
2、产品达到用户满意水平也就达到了立足市场的标准（）
3、不同用户对同一种产品在要求上没有多大差异（）
4、提高效率可能导致低成本（）
5、从效率上讲，企业应该按产品组建生产流程（）
《企业生产管理》03
一、单项选择题
1、新产品是指在哪些方面发生了变化（）
A、说明
B、原理
C、包装
D、加工方法
2、下列哪项不是产品开发的基本环节（）
A、产品构思
B、价值工程
C、工艺设计
D、结构设计
3、新产品开发过程分为（）
A、产品构思,结构设计,外形设计
B、功能设计,工艺设计,外形设计
C、程序设计,工作设计,工艺设计
D、产品构思,结构设计,工艺设计
4、绿色产品是指（）
A、产品外观是绿色
B、节能产品
C、可回收产品
D、B和C
5、CAD能够有效提高产品设计的（）
A、速度
B、质量
C、A和B
D、不确定
二、多项选择题
1、随着时代的发展，用户需求呈现出＿＿＿＿
A、个性化
B、多样化
C、低廉
D、可靠
2、下列哪些属于顾客对产品的要求＿＿＿＿
A、品种款式
B、质量
C、成本
D、交货期
E、维修服务
3、科研开发包括＿＿＿＿＿
A、基础研究
B、应用研究
C、商业研究
D、技术开发
4、属于工艺装备的有＿＿
A、机床
B、夹具
C、模具
D、量具
E、刀具
F、卡具
5、大力提倡的产品设计方法是＿＿＿＿
A、系列化
B、标准化
C、通用化
D、微型化
三、判断题
1、基础研究是探索新规律、创建基础性知识的工作（）
2、任何产品在市场上都存在生命周期（）
3、技术开发是将应用研究的成果经设计、试验而发展成为新产品（）
4、产品构思的源头来自于开发者的灵感（）
5、零部件标准化可减少零件的差异性（）
《企业生产管理》04
一、单项选择题
1、厂址选择应（）
A、先定位后定址
B、先定址后定位
C、局限于一个国家
D、局限于一个地区
2、下列哪个条件要求厂址应该接近消费市场（）
A、原料易变质
B、原料笨重
C、产品运输不便
D、原料运输不便
3、设施布置属于生产过程的（）
A、时间布置
B、空间布置
C、具体布置
D、总体布置
4、满足生产过程的要求是设施布置的（）
A、首要因素
B、次要因素
C、一般因素
D、不确定
5、大企业应该（）
A、建立全面的生产单位
B、建立和上级部门配套的单位设置
C、少建生产单位
D、建立核心生产单位，发挥专业化协作效益
二、多项选择题
1、厂址选择的方法包括＿＿＿
A、评分法
B、从至表法
C、线性规划法
D、计算机辅助决策法
2、下列关于工作地布置正确的说法是＿＿＿＿＿
A、按产品布置就是应用对象专业化原则
B、按工艺布置就是应用工艺专业化原则
C、定位布置就是设备是固定的
D、定位布置就是加工对象是固定的
3、布置工作地时要考虑＿＿＿＿
A、工人作业的方便
B、运输的方便
C、面积要大
D、有足够的面积存放在制品
4、成组生产单元＿＿＿＿
A、具有工艺专业化特点
B、富有柔性
C、生产效率较高
D、是多品种中小批量生产的理想组织方式
5、下列哪些是工艺专业化的优点＿＿＿＿＿
A、生产效率高
B、柔性好C 可靠D、生产周期短
三、判断题
1、厂址选择不是一次性决策（）
2、选址决策只是新企业进行的一次性决策（）
3、砖瓦厂应该靠近原料产地（）
4、汽车流水线是按工艺布置的例子（）
5、按产品布置的生产系统周期短（）
《企业生产管理》05
一、单项选择题
1、对于预测（）
A、时间长的准
B、时间短的准
C、时间短的不准
D、以上不确定
2、MTO的订单获取是（）
A、随机的
B、确定的
C、重复的
D、以上不确定
3、生产能力是指（）
A、最大产量
B、最小产量
C、设计产量
D、优化产量
4、年度生产计划是指（）
A、长期计划
B、中期计划
C、短期计划
D、临时计划
5、生产计划中的产量是指（）
A、最大产量
B、优化产量
C、合格品数量
D、入库数量
二、多项选择题
1、企业的生产能力分为＿＿＿
A、设计能力
B、查定能力
C、现实能力
D、优化能力
2、产值指标包括＿＿＿＿
A、成品产值
B、净产值
C、总产值
D、商品产值
3、通过调整生产能力的方式来处理非均匀需求，正确的做法是ABCDE
A、增减人员
B、加班
C、改变库存
D、外包
E、外购
4、MTO企业产品价格的确定可采用＿＿＿＿
A、成本导向法
B、市场导向法
C、最低价格
D、垄断价格
5、延期交货带来的影响是＿＿＿＿
A、经济损失
B、信誉受损
C、失去顾客
D、计划失效
三、判断题
1、平衡系数取0.1比取0.3将使预测值更快反映外部需求的变化（）
2、生产能力与生产任务不平衡就无法进行生产计划（）
3、市场需求波动对生产系统影响很大（）
4、我们通常所说的“某企业年产汽车30万辆”是按假定产品计算的（）
5、用改变库存水平的策略处理非均匀需求对服务业也适用（）
《企业生产管理》06
一、单项选择题
1、下列哪项不是制造业的库存（）
A、原材料
B、产成品
C、在制品
D、库存记录
2、在确定库存量时，不考虑哪项费用（）
A、库存维持费
B、调整准备费
C、订货费
D、固定成本
3、下列哪项不是EOQ模型的假设条件（）
A、年需求为已知常量
B、提前期已知且固定
C、不允许缺货
D、有数量折扣
4、下列哪项不是维持库存的原因（）
A、防止短缺
B、减少缺货风险
C、减少订货费
D、使生产系统平稳运行
5、相关需求其本质含义是指（）
A、具有不确定性，企业自身不能控制的需求
B、具有不确定性，企业自身能控制的需求
C、具有确定性，企业自身不能控制的需求
D、具有确定性，企业自身能控制的需求
二、多项选择题
1、下列哪些是库存的积极作用＿＿＿
A、有应急和缓冲作用
B、可提高服务水平
C、可产生库存维持费用
D、可产生购买经济性
2、下列哪些是库存的消极作用＿＿
A、占用生产资金
B、可产生库存损耗和机会成本
C、可产生订货费用
D、可保证生产系统的正常运行
3、下列哪些是正确的说法＿＿＿＿＿＿
A、产品是独立需求
B、零部件是独立需求
C、配件是独立需求
D、原材料是独立需求
4、以下关于独立需求库存模型的正确说法是＿＿＿＿＿＿
A、再订货点是一个量，由日需求量和订货提前期决定
B、定期补充库存系统每次的订货量可能不同，因此最高库存量可能不相等
C、经济订货批量模型中得到的批量是最优的
D、最大最小库存控制系统也是一种固定间隔期系统
5、以下说法中不正确的是＿＿＿＿
A、非确定型需求库存模型不是针对独立需求的
B、定量补充是指每次订货量是固定的
C、平均库存量是最大库存量的一半
D、定期补充有固定的订货量
三、判断题
1、库存维持费较高的库存系统趋向于低库存水平和频繁订货（）
2、根据消耗速度的不同，固定间隔期库存系统的每期订货量都不同 ( )
3、ABC分类法是按照物品的单价高低进行的（）
4、独立需求库存可以精确的计算出来（）
5、相关需求是可控制的需求（）
《企业生产管理》07
一、单项选择题
1、高服务水平一般会导致库存（）
A、降低
B、增高
C、趋于无穷大
D、缺货概率增高
2、MRP对相关物料需求的计算是从（）
A、原材料开始
B、从产品倒推
C、从零件开始
D、以上不确定
3、MRP的计算过程是（）
A、从上到下，不分产品逐层处理
B、从下到上，不分产品逐层处理
C、从上到下，分产品逐层处理
D、从下到上，分产品逐层处理
4、下列哪项不是相关需求（）
A、原材料
B、在制品
C、成品
D、外购零件
5、对某种零件的总需求量由哪项决定（）
A、净需求量
B、现有数
C、上层元件的总需求量
D、上层元件的计划发出订货量
二、多项选择题
1、产品结构文件反映了＿＿＿
A、构成产品的所有元件
B、产品结构层次关系
C、各个层次元件的数量
D、各个元件的提前期
2、MRP的输出信息有＿＿＿＿＿＿＿＿
A、零件投入出产计划
B、外购件需求计划
C、原材料需求计划
D、库存状态记录
3、关于能力需求计划，下列正确的说法是＿＿＿
A、按工作中心计算能力
B、把计划订单换算为能力需求
C、按全部设备计算能力
D、MRP能自动平衡能力与负荷
企业生产管理论文
企业生产管理论文 当下，我国正处在工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期，经济社会结构面临重大转型。因此，我国不管是模具企业还是铸件企业都要依靠科技发展，激发企业活力这个重大战略，加快从跟踪模仿向自主创新为主转变。目前企业模具管理中存在如下问题 1.人员组织混乱 现在管理人员配备不科学性，严密性，部分岗位人员多，部分岗位人员不够，导致一个员工要兼顾多个岗位分工，工作量太大，影响效率，部分岗位甚至没有安排人员，如财务管理人员的设置，技术开发人员的设置如模具设计人员，技术管理人员的设置如项目管理人员、物料管理人员。 2.没有科学和先进的模具技术 没有完整而科学的模具设计方案，事前有进行沟通，但无相应的文件进行规范，经常发生模具做的一半就要改模或重开等事件，造成人力与物力的浪费；新技术，新材料的选用不多，模具制作过程中的部分遗留问题无法得到有效改善，模具设备老旧，模具无法一次完成，须进行数次修改，模具精度无法得到保证，且安全系数不高。 二、导致当前企业模具管理体系缺陷原因分析 一个高效、科学的模具管理系统必须对其质量控制、成本控制、信息管理能准时全面掌控和协调。它对于组织高效益模具，保证模具生产合理配置，以实现设计目标与获得综合效益，降低管理成本，实现预期目标，在制造时限与费用预算全过程能准确全面的规划组织、控制与协调。完善的模具管理体系应配备：对人力、材料、设备、技术与资金的有效管理与分配，具有集约性、目标性与合理性，是一种相互协调相辅相成的立体关系，他可以优化配置，提升性能，以最优最省的资源完成模具制作。模具管理控制是一个动态的过程，它可以合理高效的利用资源，有助于建立科学的模具计划于规范，实现提高模具管理在项目运营中的综合效益，继而控制整体成本。其中也包括员工的一个动态管理过程，没有新员工加入模具制作，使得先阶段模具制作形成一个封闭的状态，缺乏新的技术，新的设计理念，新的管理模式，最终无法实行创新设计与管理，对企业的发展无法起到推动的作用。完备的财务体系能即刻对资金运作与制造成本进行监督与管控，对模具项目时间的制定与计划的实施有重要作用，如在特殊材料的准备上，会有别于普通项目模具，需提前沟通以便采购；规范的材料明细可控制采购人员的违规行为，有效的减少不必要的损失。。 三、规范企业模具管理体系的建议 1.增加技术评审环节 通过设置技术评审，由技术部相关人员参与，评估模具设计的可行性与通用性，确保模具以最合理的方式制作，避免模具由于设计等原因造成返工、重开，减少在制作过程中的重复性工作；通过技术评审，合理化的建议在第一时间传达给技术人员，增加相关技术人员对模具制作的认识，同时也建立了沟通的渠道；评审未通过，不得进入开模阶段，如需强制开模，需技术部经理签字确认；模具开发完成由技术部验收，并建立验收标准，未经验收的模具不得用于批量生产。 2.明确分工，规范职责 重新编制各部门职责规范，明确各部门的工作分工，特别是有多个部门同时设计的部分，如模具开发周期制定，模具报废该由谁主导，模具损坏时是修模优先还是重新开模等。模糊的职权分界容易引起责任的推卸，在制作阶段，哪些是由模具人员确认，哪些是由结构人员确认，都必须明确化，共同合作的部分明确负责人，否则在模具制作与后期维护上都给模具
生产作业管理论文生产管理系统论文
生产作业管理论文生产管理系统论文： 火力发电厂的生产统计管理常见问题及对策分析 ［摘要］随着市场经济的不断深入，企业转型成了当今社会的热门话题，火电厂的生产统计管理工作也需随着时代的发展不断完善。本文就火力发电厂在生产统计管理工作中遇到的问题展开讨论并提出相应对策。 ［关键词］火力发电厂；生产统计管理；对策 doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 03 . 023 ［中图分类号］F273 ［文献标识码］A ［文章编号］1673 - 0194（2011）03- 0042 - 02 一直以来，火力发电厂为社会发展提供了充足的电力能源，为广大人民群众服务。但如今发电行业正面临着非常严峻的现实问题：煤炭价格居高不下，发电厂出厂电价偏低，煤电价格倒挂，使火力发电厂亏损严重。火力发电厂在电价、电量相对稳定的情况下，只有下大力量做好生产统计管理工作，合理地控制成本，才能使企业逐渐“扭亏为盈”，走出困境。 １火力发电厂生产统计管理的常见问题
我国火力发电厂的生产统计管理工作是在计划经济体制的背景下，为适应国家统计制度和统计调查方法要求建立起来的。改革开放以来，计划经济体制逐渐转变为社会主义市场经济体制，但是原有计划经济体制下的统计管理制度仍然没有发生根本改变，新的统计管理要求又不断增加。面对这一形势，不少火力发电厂的统计管理人员审时度势，发挥了自己的主观能动性，在完成国家法律规定的各项统计任务的同时，紧跟企业改革的步伐，不断为企业统计工作的转型积极进行探索。但也有相当一部分火力发电厂的生产统计工作至今还没有走出困境，主要表现在： １．１对生产统计管理的认识不清 有些火力发电厂的管理者对生产统计管理的认识还停留在计划经济的时期，把生产统计单纯地看成是“交报表”，完全没有意识到生产统计的管理、决策等辅助职能。在这种意识的指导下，生产统计信息完全是用于上报的，而并非为发电厂自身服务，于是敷衍和造假就在所难免了。在理论上，仍然在业务核算和会计核算基础上实施统计核算。也就是说这种统计核算制度仅仅是对发电厂内部生产经营情况进行加工整理、分析研究并提出改进建议，缺乏面对市场、面对资产经营的责任制。这样也就意识不到统计工作应对市场变化的能力。特别是发电厂的领导对生产统计管理不重视，影响生产统计管理在发电厂内部的定位，造成统计管理的意识、方法手段和组织结构的落后。
安全生产现场管理制度培训课件
安全生产现场管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行钻探“三大规定”，严禁“三违”行为。 2、机长为本机组的安全生产第一责任人，全面负责本机组安全生产管理工作。班长为每班的安全生产第一责任人，负责本班组安全生产管理工作。 3、进钻场时必须穿戴劳保物品，安全帽、工作服、防护鞋、安全带(上塔时)必须穿戴齐备。 4、塔上照明用电必须低于36伏，各种电器、线路必须良好绝缘，有效接地。 5、避雷设施、防护围栏、防护罩、安全警示牌等必须按规范要求安装到位。 6、做好季节性的防洪、防塌方、防暑、防雷电、防火、防冻工作。 7、起下钻时，提引器、滑轮、销子必须牢固卡紧钻具，以防滑落伤人或“跑钻”。
巡回检查制度 为加强对钻机的安全管理，及时了解和掌握钻机生产情况，发现和消除事故隐患，保证钻机顺利生产，特制定巡回检查制度。 1、成立巡回检查小组： 组长：以队部领导为组长、各钻机机长为副组长、相应钻机班长为组员的巡回检查小组。巡回检查小组负责制定巡回检查时间、内容，定期检查、自检和复检。 2、检查内容:各钻机上岗情况、设备运转情况、台帐记录情况、有无安全隐患及其整改情况。 3、巡回检查时间 组长，不定期对钻机巡查；机长，每天对设备钻具进行全面、认真检查；班长，除交接班前后检查外每班次要对所属设备、公用系统等进行两次全面、认真检查。 4、巡检小组其它成员不定时、不定员复检。 5、如遇有异常情况或重大操作，可委托巡回检查小组其它成员代检。
岗位操作规程 队长岗位操作规程 1、在处党政的领导下，对本单位的安全、质量、生产及技术管理负全面责任，是本单位安全生产的第一责任者。 2、认真组织本单位贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规和标准，贯彻上级有关安全生产的指示、文件和会议精神，坚持做到不安全不生产，生产必须安全。 3、建立健全本单位安全生产责任制、安全管理规章制度和“手指口述”工作办法，并负责督促检查落实情况。 4、组织本单位职工的安全培训和教育工作，做到全员持证上岗，不断提高职工安全技术素质。 5、组织本单位的安全工作会议，贯彻执行处及上级有关安全工作会议及文件精神，无法解决的及时上报处有关业务科室。 6、组织本单位的安全生产活动，部署、检查、总结安全生产工作。 7、参与处重大事故应急救援预案的演练，组织本单位事故的抢险救援和善后工作，配合处业务部门进行事故调查。 8、组织好本单位的安全、生产、质量标准化等各项工作，完成上级下达的各项安全生产指标。 党支部书记岗位操作规程
关于企业生产管理的问题和办法的论文
关于企业生产管理的问题和办法的论文 摘要：随着全球经济一体化进程加快，我国对外开放水平不断深化，市场竞争越来越激烈。面对激烈的竞争，企业必须提高整体发展水平，提高产品质量，增加企业信誉。从产品质量的角度上讲，企业必须加强生产管理，运用科技创新，改革生产管理水平，才能从整体提高企业的生产水平，增加企业利润，扩大市场占有率。本文从企业生产管理存在的问题着手进行研究，提出生产管理改革创新办法。 关键词：企业生产管理；问题；办法 近几年，我国经济不断发展，不论是大中城市还是小城市，工业企业迅速崛起，成为推动中国经济发展的主要动力。很多企业发展动力强劲，市场竞争力强，在激烈的市场竞争中能够扬帆起航，这和企业加强生产管理，改革创新管理方式有直接关系。但是，目前国内还有一些企业的生产管理存在滞后，管理不严格等问题。 一、企业生产管理问题 1.生产流程比较混乱。对于企业生产来说，一件产品从原料到成型，需要经过很多生产过程。产品生产过程中的各道工序，产品工艺的控制对于产品生产进度，产量实现，质量保证和生产成本控制都会产生重大影响。在产品的生产过程中，如果其中任何一个环节出现问题，都会给整体生产带来麻烦，导致生产管理出现一系列的问题。部分企业在实际生
产过程中，一线操作员工经常存在着”偷工减料”的行为，员工凭借多年的工作经验对生产线进行操作的现象普遍存在。这样随意性地操作直接导致产品质量不稳定，影响整体生产管理，影响产品的质量和产量，曾加生产成本。 2.生产作业不规范。不同产品的生产过程不一样，产品的要求，工艺标准和质量标准也不同，但任何产品最终都要达到基本的质量要求，这和生产过程中的操作规范有直接关系。同生产流程不按规范操作的相似之处，就是操作人员在产品每一道工序的生产过程中不严格执行操作规范，存在侥幸心理，认为”差不多”就可以。也正是因为一句”差不多”,会给产品生产带来很多风险。产品生产的每一道工序都有严格的生产规范，这直接关系到产品的质量。根据很多企业现行的薪资制度，工人的工资按照计件数量发放，所以，员工对产品数量的关心远远大于产品的质量。如果一线工作人员不能严格执行生产规范，会降低产品的质量，增加生产成本，同时，会影响到企业整体的信誉和社会知名度。 3.材料管控不到位。企业生产必须有原材料，不同产品的原材料不同，所以，企业生产所需的原材料种类繁杂，管理工作困难。原材料的采购，保管，出库数量，是否积压企业流动资金，会不会影响生产现场的秩序，都关系到产品生产和企业的经济效益。从生产过程来看，原材料的使用、投放和生产计划实施，一线工作人员数量及合格产品入库，交货
安全生产责任制及管理制度培训课件
安全生产管理制度 拟制： 审核： 批准：
目录 1总则…………………………………………………………………………………………………………2安全生产管理组织架构………………………………………………………………………………3安全生产岗位责任制…………………………………………………………………………………4安全生产培训管理规定………………………………………………………………………………5安全生产检查管理规定………………………………………………………………………………6安全生产奖惩和责任追究管理规定………………………………………………………………7安全生产事故报告和调查处理规定………………………………………………………………8事故隐患处理和整改管理规定………………………………………………………………………9消防安全管理规定……………………………………………………………………………………10设备安全管理规定……………………………………………………………………………………11劳保用品管理规定……………………………………………………………………………………
一、总则 第一条为了加强安全生产管理，防止和减少事故，保障人身和财产安全，促进公司经济发展。根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国安消防法》等相关的国家法律法规、 方针、政策，以及“北京市安全生产条例”等相关的规定和标准，结合本公司实际，制定 《安全生产管理制度》 第二条本安全生产制度汇编，坚持“安全第一，预防为主”方针。内容包括安全生产责任制、安全生产管理制度及岗位安全操作规程。 第三条贯彻国家有关“安全第一，预防为主”的方针，树立全体员工在工作岗位中的安全生产意识，做到“防微杜渐”、“防患于未燃”，杜绝各种事故的发生。 第四条建立、健全安全生产责任制，安全生产管理制度和岗位安全操作规程，是法律对公司加强安全生产的基本要求，也是公司确保生产安全的保证，全体人员应将此提交到法律的高度 来认识和执行。 第五条建立、健全安全生产责任制，安全生产管理制度各岗位安全操作规程，是强化公司安全生产主体责任的法定要求，而执行安全生产制度则是全体人员的法定义务，公司员工必须 严肃对待、认真执行。 第六条本安全生产制度是安全生产管理系统中的重要组成部分，要求充分体现管理系统的集合性、相关性、目的性、整体性、层次性和适应性。要求公司全体人员全面地、系统地学习与执 行。 第七条本安全生产制度坚持以人为本的原则，在安全生产管理中把人的因素放在首位，望公司全体人员主观能动地执行，认真做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人伤害。 第八条本安全生产制度，坚持以“预防为主”的原则。通过执行本安全生产制度，使公司在生产过程中人、机（物）、环的因素更符合安全生产的要求，以防止和最大限度地减少人员伤
制造企业生产管理系统详细设计书
制造企业生产管理系统详细设计书 目录 第一章引言 --------------------------------------------1 第一节选题意义 --------------------------------------------------1 第二节开发的目标-------------------------------------------------1 第二章开发环境 ----------------------------------------2 第一节系统建设的平台选择-----------------------------------------2 第二节系统的开发环境---------------------------------------------2 第三章信息系统分析-------------------------------------3 第一节信息系统的可行性分析 --------------------------------------3 第二节企业现行系统的调查及用户需求分析---------------------------5 一、企业现行系统的调查--------------------------------------------5 二、用户需求分析--------------------------------------------------6 第三节新系统逻辑模型的提出 --------------------------------------6 一、生产管理信息系统关联图--------------------------------------6 二、生产管理信息系统顶层图--------------------------------------7 三、生产管理信息系统数据流图--------------------------------------7 第四章信息系统设计-------------------------------------8 第一节信息系统的概要设计-----------------------------------------8 一、系统总体流程设计----------------------------------------------8 二、系统功能模块设计----------------------------------------------9 第二节信息系统的详细设计-----------------------------------------10 一、数据库设计----------------------------------------------------10 二、用户界面及功能的具体实现--------------------------------------15 第五章测试报告 ----------------------------------------24 第六章系统开发总结-------------------------------------24 附录：参考文献-----------------------------------------25
浅谈模具企业生产管理论文
浅谈模具企业生产管理论文 《模具生产过程的控制与质量管理探讨》 摘要：在现阶段的模具生产过程中，企业普遍存在生产周期长、生产成本高等问题，不利于企业的持续性发展。应结合生产计划、质量控制等理论的内容，并将其应用在模具生产中，提高模具企业生产质量，实现制造成本、生产周期的有效控制。本文以实际案例入手，分析该企业在模具生产中存在的问题，并根据问题提出模具生产过程的控制与质量管理方法，以求为模具企业后期生产提供理论指导。 关键词：模具生产;质量控制 目前，我国工业经济已发展到小批量多种商品与大批量的规模经济共同发展的时代，多种生产产品的快速发展，导致社会对模具的需求量不断攀升。虽然不同商品对模具的需求存在差异，但从质量控制、产品依赖性等方面来看，商品对模具的需求是大同小异的。但在现阶段的生产中，受多方面因素影响，模具生产企业的生产能力难以进一步提升，导致其在市场竞争中处于劣势地位。本文将以此为背景，对模具生产过程的控制与质量管理进行讨论。 一、某模具生产企业生产现状分析 1.模具生产过程的现状 2.生产过程中存在的问题 该企业生产中存在多方面问题，主要表现为：(1)标准化工作落后，生产效率低;(2)装配工艺相对落后，影响模具生产质量;(3)部分设备老化，导致模具精细化处理容易出现偏差;(4)生产周期长，且成本高。上述问题严重影响了该企业的生产，导致其在市场竞争中处于不利地位。 二、模具生产过程控制与质量管理方法
1.模具生产过程的控制方法 该企业通过管理模具生产过程，将各个生产环节转化为现实的生产行为，通过统一生产，最终达到生产目标。在生产中，该企业重 视模具设计、凸凹模制造、非标零件制造等环节，其管理内容主要为： (1)严控模具设计管理环节。由于模具设计主要受产品零部件大 小的影响，且凸、凹模结构是整个设计过程中的重点。因此，该企 业进一步扩大模具CAD的使用范围，进一步提高模具设计的严谨性。同时，应用成熟的模具设计软件，如PRO/E、UG等，降低了人为因 素对模具设计过程的影响，从源头上控制模具设计的风险因素。 (2)重点控制凸凹模制造过程。凸凹模是产品成型的关键，该企 业在控制凸凹模生产过程中，采用工艺组合法，根据零件工艺的制 作特点与成型条件，设计工艺生产系统以保证凸凹模精度。 (3)科学设计凸凹模工艺流程。该企业在生产中，强调凸凹模生 产的粗加工与深加工，保证加工中的抛、磨工序可降低到最低限度。例如，依靠CAD/CAM系统，以二维、三维的角度控制凸凹模加工， 提高生产质量。 2.控制模具生产周期与费用 由于模具生产的实质是单件生产，在签订合同时会严格的控制模具的价格与交付时间，企业为获得更多的利润，就应该控制模具生 产周期与费用。 (1)严格控制生产周期 (2)模具生产费用管理 3.模具生产质量控制方法 质量控制主要包括服务质量、生产质量、生产过程质量等多种内容，该企业在模具生产质量控制工作中，结合其他企业的管理经验，推行了一系列的质量控制方法，主要为： (1)明确领导职责
生产管理系统论文
生产管理系统 学校 专业计算机科学与技术 学号 姓名 指导教师 年12 月 5 日
【摘要】 生产部门如果没有专业化管理的工具，都会受到如周期、库存、人力、发货、废品、引入新产品和满足客户要求等问题的困扰。如果没有一个有效的计划，生产部门对以上这些问题以及其他一些类似的问题是很难回答的。由于缺乏公认的专业工具和知识体系以及其有效系统，也很难准确的衡量生产部门的工作业绩。由此可见，生产管理系统的引入迫在眉睫。在应用生产管理系统的环境下，在制定销售与运作规划时先要通过资源计划来估算为生产一定数量的某类产品所需的资源，以保证销售与运作规划的合理性。 【关键词】生产部门问题生产管理系统
摘要 (2) 目录 (3) 0 引言 (4) 1 系统分析 (5) 1.1 需求分析 (5) 1.2 可行性分析 (5) 2 总体设计 (5) 2.1 项目规划 (5) 2.2 系统功能架构图 (6) 3 系统设计 (6) 3.1 设计目标 (6) 3.2 开发及运行环境 (6) 3.3 数据库设计 (7) 4 主要功能模块设计 (7) 4.1 公共模块设计 (7) 4.2 主窗体 (8) 4.3 系统登录窗体 ........................................................................... 错误！未定义书签。 4.4 物料信息设置 ........................................................................... 错误！未定义书签。 4.5 生产计划单管理 ....................................................................... 错误！未定义书签。 4.6 设备报废信息 ........................................................................... 错误！未定义书签。附录A 参考文献 .................................................................................... 错误！未定义书签。附录B 数据表 ........................................................................................ 错误！未定义书签。附录C 文件架构图 ................................................................................ 错误！未定义书签。
服装企业生产管理论文
服装企业生产管理论文 篇一：服装生产管理课程论文服装生产管理副题：大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目：我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者：学号：200X30110XXX 指导老师：范福军学院名称：艺术学院专业名称：07服装工程论文提交时间：20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势，提出新的生产模式——大批量定制生产，并对其进行详细分析。与此同时，在大批量定制生产的发展趋势下，指出我国服装生产企业现存的各种问题，并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品，服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位，不仅为国家出口创汇，还满足了十三亿多人口的穿衣服要求，而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程，而且对世界贸易，经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点，探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知，随着服装生产生产技术的不断提高，竞争越发激烈，服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破，服装生产由劳动密集型逐步装化为知识，技术密集型发展，服装产品也由产品数量优势向质量，优势发展，多品种的方向发展，随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧，与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势，更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高，大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时，解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率，质量，建立与当今市场需求的生产管理体系，也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题，我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理，由服装生产质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理，服装生产物流管理，服装裁剪工程技术管理，服装缝制工程的组织与管理，服装生产能力与生产计划，服装生产系统运行维护，服装品质管理，服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人，物资，技术，资金，
生产管理系统在家具制造企业(论文)
6S生产管理方法在家具制造企业的应用 摘要：随着家居企业的发展，为应对市场需求，需要各种生产管理方法的引入，如MRP2、6s、清洁生产、ISO9001、ISO9004。以适应家具企业生产管理现代化的需要，提高市场竞争力，达到可持续的发展。 引言：家具制造企业是一类特殊的制造企业，产品品种繁多，工艺复杂多变，物料与信息流不规则，手工生产与机械作业并存，管理的难度比较大。我国许多家具企业由于规模较小，其生产管理基本上是一种经验管理。而有的大型企业，虽然规模和市场比较大，但是管理水平也基本上延续手工作坊的管理手段，缺乏现代企业管理的科学方法与工具，管理水平仍然与现代企业管理水平有较大差距。 1. 清洁生产 1.1清洁生产的概念 1989年，联合国环境署巴黎工业与环境活动中心在总结了各国污染预防、废物最少量化、废物减量化、无废工艺、清洁工艺等经验后，首次提出了“清洁生产”的概念，定义为：“清洁生产是指将综合预防的环境策略，持续应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险”。 我国政府1994年发表的《中国21世纪议程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》中对清洁生产作了更为确切的定义：“清洁生产是指既可以满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。同时对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。” 清洁生产共包含四个层面：一是清洁生产的目标是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量；二是清洁生产的基本手段是改进工艺技术，强化企业管理，最大限度地提高资源、能源的利用水平；三是清洁生产的主要方法是排污审计，即通过审计发现排污部位、排污原因，并筛选消除或减少污染的措施；四是清洁生产的终级目的是保护人类与环境，提高企业的经济效益。 简言之，清洁生产是用清洁的能源和原材料、清洁工艺及无污染、少污染的生产方式，科学而严格的管理措施，生产清洁的产品。二、开展清洁生产对于企业的意义清洁生产是一项系统工程，企业导入清洁生产，制造绿色产品，是全面提升市场竞争力的必由之路。 ■清洁生产贯穿于工业生产全过程，是涉及各部门的系统工程。既有技术问题，也有管理问题，关系到企业整体素质的提高。 ■清洁生产追求废物量最小化，可促进企业提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力和发展后劲。 ■清洁生产有利于改善生产环境和操作环境，减轻对人体健康的影响。 ■推行清洁生产，生产绿色产品，可以消除贸易壁垒，开拓新市场，提高产品竞争力和市场占有率。 1.2家具业清洁生产的主要内容与途径 清洁的生产过程包括以下内容：尽量少用或不用有毒有害的原料、辅料；无毒、无害的中间产品；减少生产过程中的各种危险因素，如高温、高压、低温、低压、晚燃、易爆、强
企业生产管理系统论文
引言 当今时代是飞速发展的信息时代。在各行各业中离不开信息处理，这正是计算机被广泛应用于信息管理系统的环境。计算机的最大好处在于利用它能够进行信息管理。使用计算机进行信息控制，不仅提高了工作效率，而且大大的提高了其安全性。尤其对于复杂的信息管理，计算机能够充分发挥它的优越性。计算机进行信息管理与信息管理系统的开发密切相关，系统的开发是系统管理的前提。本系统就是用计算机操作企业生产管理系统，是企业单位用户更好的维护各项生产管理业务处理工作而开发的管理软件。 数据库管理系统（DBMS）是指数据库系统中管理数据的软件系统。DBMS是数据库系统的核心组成部分。对数据库的一切操作，包括定义、更新及各种控制,都是通过DBMS进行的。DBMS总是基于某种数据模型，可以把DBMS看成是某种数据模型在计算机系统上的具体实现。根据数据模型的不同，DBMS可以分成层次型、网状型、关系型、面向对象型等。Access 2000就是一种关系型数据库管理系统。 根据需求分析，实现企业生产管理业务，效益已越来越明显。因此，开发这样一套企业生产管理系统软件成为很有必要的事情，在本文中将就本次毕业设计我所开发的企业生产管理系统,谈谈其开发过程和所涉及到的问题及解决方法。 本人结合企业生产管理系统的要求，对Microsoft Access 2000数据库、管理系统、SQL语言原理、VB应用程序设计，VB数据库技术进行了较深入的学习和应用，主要完成对企业生产管理系统的需求分析、功能模块划分、数据库模式分析，并由此设计了数据库结构和开发了应用程序。系统运行结果证明，本文所设计的企业生产管理系统可以满足中小企业用户的需要。
制造企业生产管理系统详细设计书
制造企业生产管理系统详细设计书第一章引言 中小企业是我国国民经济中，数量最多，解决就业最多的经济实体．在我国乡镇及乡(镇)以上的工业企业中，中小企业在我国加入“WTO”之后，这些企业面临者国外两大市场的竞争压力，由于这些企业自身大多经济技术实力较为薄弱．生产制造和开发设计能力落后，对市场的承受能力较低，在把握稍纵即逝的市场机遇方面。显得力不从心，需与其它企业各种方式加强合作发挥各自特长，集体面对市场的考验，风险共担，利润同享[24]。 制造企业生产管理信息系统(Production Management Information system for Manufacturing Enterprises．PMISME)是用于解决企业核心企业和各成员之间生产任务的分发、生产进度的控制、产品运输和库存管理等工作的协调和管理系统。本系统是以生产计划为主，涉及到采购与库存的信息管理系统。 第一节选题意义 随着信息的迅速发展，给各个大中小企业的发展带来了不可否认的巨大变化，公司开始关注信息社会。在社会的推动下，信息管理风靡整个。在制造企业中，生产信息数据量大，处理条件复杂，人工处理困难。生产管理信息系统借助计算机强大的处理能力以及大大的降低管理人员的工作量，利用系统做好决策，准确性也得到充分的提高。 在这一背景下，生产管理系统就成为一个非常好的课题。我这次的毕业设计主要针对中小企业，做一个适合中小企业使用的系统。 第二节开发的目标 在互联网上查阅资料后，再根据中小型企业的特点：信息的处理缺乏规、中小企业由于发展时间短、计算机和网络技术的普及应用率低、管理观念和管理模式比较传统、中小企业规模相对较小等，本着实用、够用，不盲目求全求大的原则，设计开发简单易用，符合人们使用习惯和技术能力的生产管理信息系统，总结出需要解决的问题大致有以下二点：
企业管理类论文范文
企业管理类论文范文 企业管理过程中的协调工作是企业管理一项非常重要的管理职能,是企业管理的核心内容,具有全局性和综合性,在企业管理过程中具有重要的作用和地位。以下是小编为大家搜集整理提供到的企业管理类论文，希望对您有所帮助。欢迎阅读参考学习！ 企业管理类论文范文1论企业管理新理念 论文摘要：随着知识经济的兴起，企业的经营管理也由生产管理向知识管理转变，从知识管理的定义、目标、步骤等方面来探讨企业管理。 论文关键词：企业管理;知识经济，知识管理 对知识的管理是社会经济发展的主要驱动力和提高企业竞争力的重要手段。知识和信息正在取代资本和能源成为最主要的资源，知识经济迫切要求管理创新。适应此要求近几年来，一种新的企业管理理念——知识管理正在国外一些大公司中形成并不断完善。其中心内容便是通过知识共享、运用集体的智慧提高应变和创新能力，知识管理的实施在于建立激励雇员参与知识共享的机制，设立知识总监，培养组织创新和集体创造力。总结和研究知识管理的做法和成功经验将有利于我国企业管理的创新，有利于引导我国企业步入知识经济时代。 由于经济发展的需要和管理实践的发展，知识管理逐渐从信息管理中独立出来，从而形成一个崭新的管理领域，此时，知识管理已有了不同于信息管理的内含和外延，知识管理的主要内容是对人的管理。知识作为认知过程存在于信息的使用者身上，只有在人际交流的互动
过程中才能创新，知识管理要求把信息与信息、信息与活动、信息与人连结起来，实现知识(包括显性的和隐性的知识)共享，运用集体的智慧和创新能力，以赢得竞争优势。 从信息管理到知识管理的转化，是管理理论与实践中“以人为本”的管理主线进一步体现。知识管理有助于信息处理能力与员工创新能力相互结合，进而增强企业或其他组织的应变能力和预见能力，现代科学技术日新月异的发展，全球化以空前未有的速度推进。这一切都改变着社会、经济和文化，也改变着人们的生产方式、生活方式和思维方式。在这样的背景下知识管理的目标和任务就必然体现为提高组织的应变和创新能力。 知识管理的目标与核心就是通过提高人的发明和创新能力来实现企业创新，知识管理为企业实现显性和隐性知识共享提供了新的途径，显性知识易于整理和进行计算机存储，而隐性知识是则难以掌握，它集中存储在雇员的脑海里，是雇员所取得经验的体现，任何组织要在知识经济中求得生存，就必须把信息与信息、信息与人、信息与过程联系起来，以进行大量创新。但决不能将知识管理简单等同于信息管理。二者的关系体现在：信息管理是知识管理的基础，知识管理是信息管理的延伸与发展。 知识管理也是网路新经济时代的新兴管理思潮与方法，所谓知识管理是在企业中建构一个量化与质化的知识系统，让企业中的资讯与知识，透过获得、创造、分享、整合、存取、更新、创新等过程，不断的回馈到知识系统内，形成永不间断的累积个人与企业的知识成为
生产管理培训课件
生产管理第五章 质量管理发展的三个阶段 1、质量检验阶段（20—40年代） 操作者质量管理时期 检验员质量管理时期：计划与执行 部门，检验与生产部门分开 缺点：难以补救，全数检验 2、统计质量管理阶段（40—50年代） “美国战时质量管理标准” 戴明与珠兰 缺点：误解“质量管理就是数理统计方法”，难学、难懂、难用 3、全面质量管理阶段（60年代以来） 通用电气公司质量部长费根堡姆首提TQM 日本的CWQM 通用电气公司的总裁约翰韦尔奇在描述他是如何在通用电气公司的一些大工厂中推行质量计划时说：“你不能以一种温和的、理性的方式去做，在那儿你必须发疯似的去做。”韦尔奇先生将手在桌子上坚定地敲了一下，接着又说道：“你必须告诉你的员工质量是生存的关键，你必须要求你的每一位都接受培训，你必须鼓动他们，你必须有物质奖励，你必须说：‘我们必须做这件事！’” 韦尔奇先生说，质量控制计划是“一项巨大的事业，我甚至无法描述这项事业的巨大”。表明高层管理者决心的一个确切标志是40%的通用电气公司的经理奖金（高达100万美元），取决于该质量计划的执行程度，在这以前，奖金仅是根据利润和现金流决定。 通用电气公司的质量控制计划借鉴于摩托罗拉公司，该计划涉及为期4个月的统计学及如何才能提高质量方面的课程，用于培训黑带人员。培训以后，这些“黑带”们在公司所属的工厂内调查和了解质量情况，并确定质量提高的具体项目。韦尔奇曾告戒年轻的经理们，除非他们被选做“黑带”，否则他们不会有太大的前途。公司已培养了2000名“黑带”，计划在年底增加到4000名，到2000年“黑带”人数将达到10000名。总之，通用电气公司在培养、计算机系统等方面投入了数百万美圆，以运行其质量控制计划。 质量控制计划正在带来许多益处，韦尔奇先生说：“你的顾客变得对你满意，你就不必再象救火队员一样，那里出问题就匆匆奔向那里去补救，因此，你就不必再以被动的方式行事了。”通用电气公司希望通过防止混乱无章来减少成本，从而使公司在未来的十年内能节约70亿到100亿美圆，并由此增加利润。 1961年，Feigenbaum总结20世纪50年代质量管理理论面临的新情况，发表“全面质量管理”专着 1978年，中国在北京内燃机厂、清河毛纺厂进行TQM试点，然后在全国推行。 1979年中国质量管理协会成立。 1978年规定每年9月为中国质量管理月。 传统质量观与现代质量的比较
浅谈现代生产管理技术论文
浅谈现代生产管理技术论文 生产管理是每个生产型企业进行持续经营的基础，也是企业获得稳定收益的关健，做好生产管理工作有助于企业提高经济效益。下面是 ___为大家的生产管理，供大家参考。 【摘要】文中论述了自主创新能力的重要性，企业应提高增强自主创新能力重要意义的认识，并努力成为创新的主体。 论文关键字：自主创新技术创新管理创新 多年来，我国企业为生存发展问题作出了不懈的探索和努力，虽取得一定成效，担多为体制上的改革。随着我国企业越来越深入地参与到竞争中去，才发现我们与发达国家的差距不仅是在体制的不适应，而且还存在管理理念和方式的落后，核心技术匮乏，因此要在竞争中保持优势并赢得竞争，至关重要的就是必须技术与管理同时创新。 一、管理创新是企业生存发展的客观需要 知识经济的到来，不仅改变了经济增长中要素贡献率的结构，而且是科学、技术、知识等无形要素在经济增长中的作用也日渐凸现并逐步趋强。这一切都清楚地告诉我们，在知识经济条件下，经济
增长内容的转变必须要求经济模式也发生相应的转变，而作为实现经济增长实体的企业及其管理也应紧随其变，以适应新的竞争环境的要求，因此管理创新是我国企业的必然趋势。 从管理发展的来看，每当经济环境和竞争环境发生变化时，管理也都要随之发生相应的变化或创新，才能促进经济的增长和企业的发展。在第二次世界大战期间，美国通用电气公司的采购工程师麦尔斯，因注重对他所从事的工作和所要采购的进行功能分析，即“为什么要采购这种物品”，“到底需要他们的那些功能”，因此地解决了战时稀缺物品的代用品问题，不仅满足了生产、保证了供应，而且还降低了成本，最后，这种功能分析的方法发展成一种新的管理方法—价值工程。 随着对国外先进和管理的引进，我国企业在管理创新上也进行了大量的探索和实践，如80年代推行的企业承包责任制，90年代进行的建立现代企业制度和企业股份制改造等，都是在我国从计划经济向市场经济转换过程中所进行的大胆尝试和创新，为我国经济体制改革和推动我国经济发展作出了巨大贡献。 二、技术创新是企业增强核心竞争力的客观需要
浅谈生产管理论文
浅谈生产管理论文 学习啦【管理论文】编辑：斯娃发布时间：2016-08-18 生产管理是每个生产型企业进行持续经营的基础,也是企业获得稳定收益的关健,一套符合企业自身的特点、先进合理和切实可行的生产管理模式可以保证企业不断发展。下面是学习啦小编为大家整理的生产管理论文，供大家参考。 生产管理论文范文一：浅谈企业技术创新与管理创新 【摘要】文中论述了科技自主创新能力的重要性，企业应提高增强自主创新能力重要意义的认识，并努力成为创新的主体。 论文关键字：自主创新技术创新管理创新 多年来，我国企业为生存发展问题作出了不懈的探索和努力，虽取得一定成效，担多为体制上的改革。随着我国企业越来越深入地参与到国际竞争中去，才发现我们与发达国家的差距不仅是在体制的不适应，而且还存在管理理念和方式的落后，核心技术匮乏，因此要在竞争中保持优势并赢得竞争，至关重要的就是必须技术与管理同时创新。 一、管理创新是企业生存发展的客观需要 知识经济的到来，不仅改变了经济增长中要素贡献率的结构，而且是科学、技术、知识等无形要素在经济增长中的作用也日渐凸现并逐步趋强。这一切都清楚地告诉我们，在知识经济条件下，经济增长内容的转变必须要求经济模式也发生相应的转变，而作为实现经济增长实体的企业及其管理也应紧随其变，以适应新的竞争环境的要求，因此管理创新是我国企业的必然趋势。 从管理发展的历史来看，每当经济环境和竞争环境发生变化时，管理也都要随之发生相应的变化或创新，才能促进经济的增长和企业的发展。在第二次世界大战期间，美国通用电气公司的采购工程师麦尔斯，因注重对他所从事的工作和所要采购的物品进行功能分析，即“为什么要采购这种物品”，“到底需要他们的那些功能”，因此成功地解决了战时稀缺物品的代用品问题，不
《安全管理论文》之浅谈车间如何进行安全生产管理
浅谈车间如何进行安全生产管理 “安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对国家和集体公共财产负责的基本要求，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故和职业危害，保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变：即变危险为安全，变笨重为轻便，变污染为清洁，变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”软塑包装制造企业大都是连续化生产作业，设备本身虽有比较严密的安全保护措施，但在生产过程中仍须关注以下几点： ①速度。随着生产技术的发展，生产线速度越来越快，对操作员工的潜在危险也就越大； ②温度。塑料加工过程中，加工温度都比较高，一般在100℃~200℃以上，良好的防烫伤保护措施是必需的； ③压力。包括塑料熔体的压力和热媒（导热油）的压力，在正常生产或设备维修时都不可麻痹大意； ④旋转。多数塑料加工企业的设备是由若干连续转动的辊筒组成，辊筒运转过程中要严防挤伤、压伤，要慎防手和衣物的卷入而造成重大事故。 那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？要建立车间一级的安全管理组织没有组织就没有纪律，没有严密的分工负责管理，安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。首
先，要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全生产负有直接责任。第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。就笔者所在的江苏中达公司来说，BOPET薄膜的生产，从原料到成品要经过配料——结晶、干燥——熔融挤出——铸片——纵拉——横拉——牵引、表面处理——收卷——分切——检验——包装等工序，其中，每一道工序都有一套操作规程（包括安全注意事项）。同时，安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。要做好员工的安全教育，强化员工的安全意识车间安全生产教育主要有三个内容： ①经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，通常采用安全工作会议，班前班后会，利用板报、简报、通讯等形式。还应做到：班前布置安全，班中检查安全，班后总结安全，并使之制度化；节假日前后，以及生产任务特别紧张或不足时，都要强调安全生产，抓好安全生产的思想教育工作； ②对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格，才能准许进入操作岗位；