设备日常维护表

日期结果确认责任人结果确认责任人结果确认责任人结果确认责任人12345678维护内容第四周（ ）保养须知：A：确保维护工作的安全，各电器门及护盖除了维护工作的需要绝不可打开, B：不可用压缩空气来清理机器或其他组件。（防止灰尘及金属铁屑可能吹到轴承或滑道内。 C.在实施维护与检查前，必须在机床停止运行，切断控制电源和主电源之后，再开始作业

设备内部清洁

油位视窗清洁）气动三联件、散热交换器等清洁）用抹布对的液压单元、主轴齿轮箱、油冷机、冷却液箱等部位的油位视窗进行清洁，并且确

定油位是否足够，不够及时添加，

用高压气体、毛刷及清水等清洁气动三联件滤

油罐内陶瓷滤芯、热交换器、液压冷却单元的

空气滤网，散热翅片及风扇叶上的积尘，用小铲子、磁力棒、毛刷及干净棉布的工具清

洁机床加工区域的工作台、机床内、三轴伸缩

护罩、活动结合面及死角上的铁屑及油污，要

求清洁无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，排屑器用一些作用工具对排屑器的链排、驱动链轮等

部位的长期缠绕铁屑进行清理，必要时手动反

转链排带动棉布把排屑器集留底部的铁屑清理

设备编号线体名称设备清洁（1h）

美桥公司设备集中日常维护（周）表

检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉

布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油，清洁刀库

刀臂和刀具，尤其是刀爪。

控制元器件清洁用毛刷、干净棉布清洁暴露在外的各种极限开

关、控制线路以及碰块

设备名称

序号第一周（ ）第二周（ ）第三周（ ）数控类设备主轴维护项目设备润滑（20min）集中润滑单元各手动润滑点

维护要求、方法

按照各设备的手动加注润滑的布置图用油、脂

枪或油脂杯按照设备润滑“五定”标准进行添

加，对每日需进行加注的手动集中润滑单元及

针阀式油杯需进行功能性检查，首先手动确认一般数控、专机类设备集中润滑

单元的出口压力是否达到0.4-1.2MPa区间,精密

类的设备的各润滑压力点的压力值是否与设备

的标值相符，如有误差请及时联系维护人员进

行原因查找并调整，

9 10 11

12 13 14

15 16

设备启动后首先需手动确认各轴机械原点是否

偏移，各步动作运行正常，然后方可进行程序

运转，确认设备运转过程状况，看是否运行平

稳，无振动和异常噪音；各处连接和管道无泄

漏等等，

设备紧固

（20min）

设备运转

检查

（20min）

外部各类管线、

控制元件

（20min）

螺栓防松线检查

螺栓防松复位确

定

气动三联件润滑

杯

各导轨及滑动面

需按照保养表的内容进行认真确认、填写，然

后按照设备正常停机程序关闭设备，关闭、水

、电、气源。

检查设备内、外部所有的零部件都恢复到保养

前的状况，所有的保养工具都齐全无遗漏，外

部所有的水、电、气确认正常，线体管理人员

在现场进行送电后确认设备操作面板无报警、

无异常，液压单元驱动后无异响、管路无泄

漏，然后检查设备各系统单元的压力值是否在

正常区间，

在设备清洁过程对设备非移动、旋转及震动源

部位的各类可见螺栓的防松线进行目视检查是

否位移，并进行复位，无防松线的进行添加。

对外部可见的各种导轨、线轨及滑动结合面用

干净棉布擦拭，然后涂抹防锈油，

检查气动三联件油液面高度，添加大约为整个

油管高度的2/3即可，（不可满杯，会造成功能

丧失）

在设备清洁后用工具对设备震动源、移动及旋

转部位的螺栓进行再次紧固检查是否松动，如

松动进行紧固并重新画防松线，（例如部位：

电机，油泵，减速机，油、气缸座，防护门滑

轮、导轨，设备、工装本体、各类工装装夹部

件等等，对各主轴端盖、硬性导轨上的压板及

防尘刮刷片如检查松动的需维修人员处理，不

得操作人员紧固）

在设备清洁过程用手或工具对外部可见的各类

控制元器件、线路、管路及挡块的紧固状况进

行检查，必要时进行紧固，（例如：各种行程

开关、接近开关、各种（水、电、气）管线的

固定及相关支架的松动状况）

设备保养结束

设备运转前检查

设备运转过检查

美桥公司设备集中日常维护（周）结论记录

第一周第二周第三周第四周未完成项目

说明

维护总结

单位领导签

字

编制：江海波审核：彭竹平批准：