文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 燃油泵房污油回收管道部分更换施工措施

燃油泵房污油回收管道部分更换施工措施

燃油泵房污油回收管道部分更换施工措施

燃油泵房污油回收管道部分更换施工三措

1 施工步骤

1.1 办理热力机械一种工作票,确认污油泵、回油泵已停止运行并已执行停电安措。现场施工确保在4天内完成。

1.2 确认排污油一次门(W033)、栈台卸油母管排污门(XPW)、卸油母管排污门(PW001)、回油母管排污门(HP001)、#1油缸污油回收门(#1YW001、#1YW002)、#1油缸排污门(#1YG004、#1YG015)、#2油缸污油回收门(#2YW001、#2YW002)、#2油缸排污门(#2YG004、#2YG012)、卸油母管排油门(XP001)、集油池前排油门已关闭。

1.3 将排污油一次门(W033)、栈台卸油母管排污门(XPW)、卸油母管排污门(PW001)、回油母管排污门(HP001)、#1油缸污油回收门(#1YW001)、#1油缸排污门(#1YG004)、#2油缸污油回收门(#2YW001)、#2油缸排污门(#2YG004)、卸油母管排油门(XP001)、集油池前排油门靠地沟侧法兰解列,使检修管道完全与油系统分离。

1.4 解列地沟内四通处污油回收管道法兰,进行管道排余油,余油及时回收,不得直接排放到地沟内。

1.5 对污油回收管道进行冲洗。

1.6 办理一级动火工作票。

1.7 手锯锯除需更换段污油回收管道。

1.8 根据现场实际尺寸进行配管、放管,现场焊接。

1.9 管道更换完毕后进行水压试验。水压试验合格后,对管道进行冲洗。

1.10 对管道除锈。打磨完成后,用毛刷、抹布对粉尘进行清扫,确保设备、管道表面上的

泵站施工方案

施工方案 (一)、土方工程 (1)施工测量 在开工前进行现场复测,主要包括导线、中线的复测,水准点、控制点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全,在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查,在监理工程师复测时,无偿提供测量设备,并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后,按图纸设计进行放样,设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等,并报请监理工程师检查批准。 (2)施工前场地调查 土方工程施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管 线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告,发现调查结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。 (3)土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖,施工方法均采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,保护层土方均采用人工开挖,修整成形。 (A)施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求,土方开挖计划配置挖掘机2台, 10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体进展情况以及施工现场环境,适当进行调配,以减少机械设备进退场的次数。 (B)开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核,批准后方可实施,施工中如遇调整,必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等,初步平整场地,进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料,对地表以下的土质清况以及分部情况有详细的认识,以便顺利指导土方开挖。 (C)开挖方法 本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开

管道防腐施工工艺

管道防腐施工工艺 1、概述及编制依据 洋浦经济开发区供水工程28000t钢管的外防腐和其中一标段5000t管道安装的焊口防腐及防腐层补伤由我公司负责施工,管道外防腐采用环氧煤沥青特加强级防腐,即一底二布四油。本方案编制依据如下: 《建设工程施工合同》洋供008 《钢管制作补充协议书》洋供010 《一标段输水管道施工图设计说明》 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-86 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ4047-90 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYJ23-87 《一标段施工组织设计》XHG-B0-001 2、防腐前的准备 2.1焊缝经外观检查、煤油渗透、无损检测合格。 2.2防腐材料有相应的质量证明书。 3、施工程序 3.1钢管外壁防腐施工程序:

图3.1外防腐施工程序图(注:☆表示共检点) 3.2钢管外壁除锈前应进行表面预处理,将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净,焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉,要求无棱角、无毛刺,保证外壁及焊缝表面光滑。 3.3外壁清理完毕后,用电动钢丝刷进行外表面人工除锈,要将外表面的浮锈及氧化铁清除干净,金属表面的除锈处理等级要达到SYJ4007-86规定的St3级标准。经共检检查除锈合格后,应在8小时内涂刷上底漆。若遇大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾)时,应进一步缩短时间。 3.4底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷,按先轴向,后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完,底漆厚度为0.1~0.2mm,管两端各留裸管150mm不涂刷,便于钢管组对及焊接。 3.5第一道面漆要在底漆表干后涂刷,面漆亦采用人工刷涂。刷涂前,凡高于管表面2mm以上的焊缝两侧均应刮腻子,使之成为圆滑曲面,以避免缠玻璃布时出现空鼓,腻子用面漆和滑石粉调制而成。面漆应严格按生产厂家技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。面漆的刷涂步骤和要求与底漆相同,亦应一次刷涂完毕。在常温下,涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。

管道设备安装工程安全措施

管道设备安装工程安全 措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

管道设备安装工程安全措施一、认真搞好安装前准备阶段的安全技术工作。施工前一定要编制安装工程施工组织设计或施工方案,方案中应有具体有针对性的安全技术措施。对施工地点的周围环境,要认真进行安全检查,有针对性的提出预防措施。在安装施工范围内的洞口、坑边、临边、升降口边等,应有固定的盖板、防护栏杆等防护措施的明显标志。不安全的隐患必须排除,否则不能进行安装作业。认真搞好安全教育和安全技术交底工作。凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工,必须加强领导,密切配合,做到统一指挥,共同拟定确保安全施工的措施。进行交叉作业,必须设置安全网或其它隔离措施。在从事防腐、放射性和有毒有害作业时,施工前要认真检查防护措施。劳保用品是否齐全。要配备一定数量有经验的架子工搭设架子,也可制作一些工具式可移动式的平台安装架。 二、设备吊装要有吊装方案,计算好设备的重量,以正确选择吊装机具和吊装方法。有时设备没有铭牌,不知其重量,一定要在吊装前计算清楚,切勿盲目选用。 三、要搞好设备安装过程中周围孔洞的防护,要满铺脚手板或加盖固定盖板,边安装边拆除,切勿麻痹大意。在安装设备过程时,凡超过2m以上的作业,周围没有安全防护的必须系好安全带。

四、在挖掘管沟土方时,必须按照土方施工安全技术的规定进行。凡深度超过1.5m时,一定要放坡或加可靠支撑,管沟土方开挖和埋管,尽量在雨季到来之前或雨季过后进行,并集中力量以最快速度搞完,以确保施工的安全。 五、架设高空管道操作面必须有可靠的安全防护。能搭脚手架的一定要搭脚手架,管线较短的可以沿管线满搭。操作面要保证有600mm宽,满铺脚手板,并设1.2m高两道防护栏杆。每隔20m应搭设人行梯道。管线较长可以分段搭设,搭设一段,施工一段,施工完后再搭下一段,如果管线很长很多,脚手架材料较缺,也可在下面铺设双层水平安全网,搭部分脚手架作辅助的安全防护措施。 在屋架下,天棚内,墙沟边安装管道时,要有充足的照明,能搭脚手架的一定要搭,不能搭的就在管道下面铺设双层水平安全网,工人作业时一定要挂好安全带,水平安全网要宽于最外边的管道1m以上,以保证管道保温作业人员的安全。 六、在设备、管道安装施工中,对于零星的焊接、修理、检查等作业点的安全防护更不能忽视,坚持不进行安全防护的就不准进行施工。

2019年最新污水提升泵站施工方案

污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求:2个月(拟自2012年2月15日至2012年4月15日)。 3、质量要求:合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑(至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水)→一次墙体浇筑(15.500~18.000,钢套管预埋)→土方填筑(至18.000)→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体(18.000~20.550,钢套管预埋)及15cm梁板浇筑→土方填筑(至18.85)→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备

1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸; 1.2、准备与本工程有关的规范、图集; 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 (1)施工图纸及招标文件。 (2)《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表

农田水利工程灌溉泵站管网工程施工组织设计方案

农田水利工程灌溉泵站管网工程施工组织设计方案

第一章编制依据 本施工组织设计编制依据如下: 一、《**新区万顷良田大路一期农田水利工程施工设计图(庄基中心河南)》(河海大学设计研究院有限公司) 二、《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T 20203-2006 三、《低压输水灌溉用应聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T 13664-2006) 四、《市政工程施工技术规范》 五、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 六、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规 九、**市和新区有关政策、法律、法规 第二章工程概况 一、工程简介 分部工程名称:**新区万顷良田大路一期农田水利工程庄基中心河南1#、2#灌溉泵站管网工程 建设地点:庄基中心河流南 建设单位:**新区新农公司 设计单位:河海大学设计研究院有限公司 质量标准:合格 工期要求:2014年4月20日至2014年5月20日,一个月。 二、工程施工条件 本分部工程位于姚桥庄基中心河流南,负责该地块的灌溉任务,

灌溉面积约800亩。目前施工的田块的土方基本平整,种植的小麦已经长势良好,施工时需要尽量缩小作业面,减小农作物损坏。由于临近长江,施工场地地下水水位较高(一般开挖1.5m后及出现地下水)。 第三章施工总体部署 一、项目组织机构 建立以项目经理为首的项目经理部,承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。 项目组织机构框架如下

二、施工总体部署 1、施工区和施工阶段划分 (1)施工区划分 本工程总体按照两个管网分两个施工段进行流水作业。做到既不处处开花,又不造成劳动力与机械设备的浪费。 (2)施工阶段划分 根据本工程特点,将本工程分成以下六个施工阶段。 第一阶段:施工准备。重点完成人、材、物进场,进行施工平面

管道防腐施工方案(精)

管道防腐施工方案 一、工程简介 本工程位于浙江省建德市马目-南峰高新技术产业园五马洲区块,除雨水管(初期雨水管外所有给排水管道的安装工程,其中循环回水管使用螺旋管DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、DN800、DN900、总长782.5m, 泡沫消防管使用无缝钢管DN150总长1306m, 消防栓给水管使用无缝钢管DN100、DN65总长339m, 生产给水管DN80、DN50、DN40、DN32、DN25总长1468m 。以上材料均需要进行防腐施工。 二、编制依据 2.1国家现行标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413的规定; 2.2符合国家现行标准《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414的规定; 三、施工方法 施工方法:本工程采用四油三布防腐方法,防腐层等级为加强级。埋地钢管及 钢制管件采用复合聚乙烯粘带防腐层,防腐带T150,保护带T240,防腐层为加强级,厚度不小于 1.4mm 。埋地管道的防腐层在安装前做好,焊接部分未经试压合 格不得做防腐,在榆树和安装时防止损坏防腐层。 1. 除锈 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。焊缝不得有焊渣和毛刺, 局部不平不超过5mm 。

采用机械除锈方法,其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级》GB/T8923-1998中规定。 2、清理 除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。 3. 涂底漆 3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面必须干燥、无尘。 3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂, 稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方 法喷涂。 3.3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀 的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。 3.4 待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分 表干。 3.5 钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。 3.6 使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应 及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。 4. 胶带缠绕

管道工程安全措施

1、所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令,严禁酒后作业。 2、特殊工种(电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等)必须经培训考试合格后持证上岗。 3、设专职安全员,建立定期安全检查制度、检查有记录,对查出的隐患及时整改,对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报,并要求停工。 4、参加施工的人员应经体检,高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工 5、参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、乱扔杂物。 6、本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修,所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。 7、电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套,穿好绝缘靴,移动电线时严禁生拉硬拽。

8焊、割作业,氧气瓶与乙炔瓶距离不少于10m与易燃易爆物的距离不小于30m氧气、乙炔等设专库,用完瓶入库,不得散堆乱放。 9、按设备管理规定,严格执行机械设备的保养规程,和安全规程及安全操作规程,机械设备按原机技术性能规定正确使用。 10、必须严格执行条例制度和定期保养制度。作好操作前、操作中、操作后设备的清洁,润滑紧固调整和防腐工作,机械设备运转到保养周期定额工时时,必须按规定进行保养,严禁机械设备超负荷运转使用,带病运转和作业中进行维修。 11、在工地现场使用车辆搬运器材时,必须指定专人负责安全。 12、布管车辆上应有可靠的管材固定措施,防止管材伤人 13、开挖或非开挖工程(微钻顶管)施工前,首先调查附近通信、电力、雨污水、自来水、热力、煤气、石油等地下管线及障碍物,严禁未经调查就盲目施工。 14、在进行土方开挖时必须按规定进行放坡,防止土方坍塌,在安装管道时,沟槽上方应设有安全监护人,对沟槽两侧的土方动势进行观察,发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员撤离现场,待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育,并经安全考试合格方可参加施工。

道路、管道、泵站施工方案[1]

浙江某污水泵房工程施工方案

第一节编制依据 1.1.1本施组的编制依据 1.1.1 招标文件及图纸资料 ⑴、《某新区B5 路污水泵房工程招标文件》; ⑵、《海盐开发区(杭州湾大桥)污水管网工程设计图》。 1.1.2 应遵循的国家及有关部门的技术规范和标准图 1、《市政排水管渠工程质量评定标准》(CJJ3-90); 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97); 3、《给水排水构筑物施工及验收规范》; 4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002); 5、《市政管渠工程质量评定标准》(CJJ3-90); 6、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90); 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-50300-2001); 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92); 9、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88); 10、《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》(GB50168-2); 11、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259—96); 12、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83); 13、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—98); 14、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88); 15、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016992); 16、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231);

17、《测量规范》(GBJ-50026-93); 18、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40:92); 19、《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97); 20、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 (CECS164:2004); 1.2.1编制原则 ⑴、遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织设计文字说明及附图表中,严格按照招标文件的规定做到统一标准,规范编制。 ⑵、遵循设计文件和规范投标的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。 ⑶、实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据自身施工能力,施工经验,技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,尽量平衡施工高峰,确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 ⑷、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师指令,尊重监理意见,严格管理。 ⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量,施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在工程施工中的先导作用。 ⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。 ⑺、充分利用网络图,进行计划安排,与总体施工计划进行对比,资源优化以达到降低

煤气管道施工安全措施

煤气管道施工安全措施 施工时间:2011年10月27日------2012年3月30日 施工地点: 施工内容:1、支架、管道、阀门及附件制作、安装、防腐、保温; 施工单位: 施工单位总负责: 施工单位现场安全负责人: 施工单位现场技术人员: 安全措施: 1、进入施工场前,现场安全负责人要根据现场实际情况对施工人员进行安全交底,对交底的人员要签名认可。 2、施工前班组长,要对班员进行安全教育及安全交底,填写安全确认单,并有主管此项工程的施工员签字确认。 3、各参加施工的班要组织班员认真学习安全措施的具体内容以及相关的规章制度,在班内安全交底内容要有针对性,不走过程。 4、各施工班作业前要确定互保对子,在作业现场要服从安全管理人员的管理,并做好安全记录。 5、在进入施工区域,施工人员要穿戴好劳动保护用品,按照公司的规定:进入施工区域后,严禁吸烟(吸烟可到休息室),严禁酒后上岗。 6、接电焊机一次电源时,要有专职电工操作,一次电源线长度

不超过5米,电焊机一次接线柱要有防护罩或防护绝胶皮,二次线布线时要离开氧气瓶一定的距离,严禁二次线搭在气瓶上。严禁二次线裸露。 7、气割工作业时应将氧气瓶、乙炔瓶放置距离5米以上,距作业点及周围高温区10米以上,枪、表要完好,要安装回火器,检查氧气带、乙炔带接头是否有漏气现象。对表针不灵活、无防护玻璃、直通的氧气、乙炔表,没有安装回火器的乙炔瓶严禁使用。气割工必须戴护目镜作业。 8、特殊工种必须持证上岗。 9、高空作业时,作业人员要扎紧裤角,防止裤角刮到梯子及栏杆上造成危险,对有恐高症或身体不适的人员,可安排在地面作业,绝不能找各种借口安排高空作业。 10、起重工作业时,要对所起吊物体的重量,放置的位置及吊车起吊的重量、角度、用绳的粗细都要有足够的了解,在确认具备安全的条件下,进行起吊作业.在栓绳时如遇到被起吊物有利角时,要用胶皮或木条垫衬后再起吊,在起吊时发现被吊物不水平时,要及时落地,进行重心的调整,起重工指挥吊车作业时要用哨子加手势进行指挥,他人不得乱参与指挥。因该项工程施工情况复杂,穿过的各种管道、桁架地方较多,要求在吊装时一定要注意观察周围情况,做到慢起慢落,做到万无一失。 11、现场吊、装时应注意附近的其他设施(各种管道、阀门、仪表等),必要时加装防护罩。使用吊车时要注意现场高压电缆,

提升泵房施工组织设计

提升泵房 水泵提升泵站位于本工程的西南角边上。该工程地下为钢筋砼结构,地上为砖混结构。 一、准备工作 在本工程开工前项目部组织各专业工程师进行以下几项准备工作: 1、勘验现场,了解工程施工周边环境,排除泵站基槽开挖时,妨碍施 工下障碍物。 2、对施工范围内地貌及设计标高进一步复合测量,确保等设计正确合 理。 3、泵站采用探坑开挖的方式,对地下水深度以及管线土壤类别进行勘 察,进一步确定降水及开挖方案。 4、根据测量数据,经计算后确定地下泵站土方留置及开挖范围。 二、施工方案 1)、施工顺序1井点降水2泵房基槽开挖,平整场地3泵房基础(钢筋、模板、砼浇筑)4泵房剪力墙、顶板 (钢筋、模板、砼浇筑)5基坑回填6泵房地上 部分(砖砌体墙、顶板) 1.井点降水:本工程难点在降水,加压泵站挖深至-6.6米,西邻建筑物, 东临水塘,降水风险系数以及难度较大;在确定降水方案前,对熟悉地块地质条件的钻井队进行走访得知,该地块存有细沙层,为了避免降水过程中出现排沙对地基的扰动,特制定“小井密布,小水流长排放”的降水方案,在基坑二级平台上口的南面西面北面分别布置26CM小口径砂管井各两口,东面临水侧布置38CM口径砂管井两口,井管交接处缠绕细目网防止流沙外溢,形成对基坑周边的严密交圈降水;水泵采用8台降水4台备用的方针,确保24小时不间断作业

2.基槽开挖: 为了便于南边引水管道施工以及防止西面建筑物滑坡,开挖土方向北面和东面留置,并且确保留置土距离基坑边缘不小于2米。泵站挖土采用挖掘机挖土,自卸汽车运土的方法,采用分三层开挖的方法。土方开挖后,按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设1.2米高安全防护栏杆,避免人员坠落坑中,造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品,以免砸伤槽底施工人员。 3.钢筋工程: a.钢筋绑扎前,在基层弹线,保证结构位置正确。 b.施工要确保钢筋的保护层厚度,垫块间距不大于1.5m,以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。 c.整个基础钢筋在砼开盘前必须一次绑扎完毕,梁板主筋采用焊接。底板筋采用绑扎接头。 d.绑轧钢筋前认真检查料单,成品筋与小样筋核实,与图纸复核。 e.钢筋采用加工厂制作、现场绑扎的方法,钢筋直径大于25mm的采用焊接接头,其余的钢筋采用绑扎接头。 操作过程如下 1)凡直径12mm以下的光圆钢筋,均采用拉直后使用。 2)搭接焊必须满足6d(双面焊)、12d(单面焊)焊后必须同心,绑扎搭接倍数大于40d。 3)同一断面搭接率控制在50%以内。 4)为控制钢筋间距、保护层,砼墙钢筋采用垫块控制。底板钢筋采用钢筋支架控制。因立墙钢筋一次立起太高,用内外脚手控制,横向钢筋按分布高度绑扎。 5)为施工方便,地梁隔墙钢筋按模板线位置首先绑扎,然后再绑扎四周钢

大型管道专项施工方案

一、工程概况 1、冷冻机房和地下二层泵房:服务楼主要有两个空调冷冻水机房,包括位于首层的冷冻机房和位于地下二层的冷却水和冷冻水泵房,承担着空调冷冻水的供应任务,并通过位于地下二层的服务通道,通过园区管沟将冷冻水输送到CCTV 和TVCC,位于首层的冷冻机房位于4c-17c/Oc-Gc轴的范围内,地下二冷冻泵房在9c-17c/Oc-Gc轴的范围内,地下二层冷却水泵房在8c-11c/Oc-Db轴的范围内,机房内的设备数量多,管道管径大,系统运行复杂,各种管道设备安装难度较大,管道系统图见后附图。主要工程量如下: 2、服务楼屋面环行管道:服务楼B区建筑外形为环形建筑,建筑高度两层,冷却塔及DN2000的冷却水供回水管均布置在此环形建筑的楼顶。环形建筑内环半径R=31.5m,外环半径R=53.3m,DN2000的冷冻供回水布置位置大约在半径R

=37m的位置上,且上下两层排布,标高分别为+2.1m和+4.8m;DN1000的平衡管布置在R=48m的位置上,标高为+1.13m。具体安装工程量: 3、主要系统及设备参数

页脚内容35

页脚内容35

页脚内容35

二、施工主要执行的规程规范 管道施工执行的主要规程规范 三、施工部署及工期保证措施 1、施工部署 1.1立井管道安装:在机房管道设备安装前,先安装立井管道,并在立井管道支架等全部完成后再进行机房水平管道的安装。 1.2首层冷冻机房:由于机房内受场地限制,安装工作必须按顺序进行。管道安装时,首先完成两根DN1500、两根DN2000的水平管道安装,随后进行冷冻机等设备安装,并将设备进出口管与此水平主管相连。 1.3地下二层冷却水、冷冻水泵房:先安装所有水平的大型管道,随后进行设备(包括泵及板换等)运输及安装,最后安装设备与主管道的立管及连接。

施工方案-管道防腐补口补伤施工方案

西南成品油管道工程线路工程 黎塘~甘棠河段 管道防腐补口补伤 施工方案 中国石化集团第十建设公司 西南管道工程项目部 二OO三年九月二十八日

西南成品油管道工程线路工程 黎塘~甘棠河段 管道防腐补口补伤 施工方案 编制:范豫峰 审核:翁大龙 批准:毕永明 中国石化集团第十建设公司 西南管道工程项目部 二OO三年九月二十八日

管道防腐补口补伤施工方案 1.工程概述 中国石油化工股份有限公司拟建设“西南成品油管道工程”,本工程为黎塘至甘棠河段,敷设Φ323输油管道一条。管道防腐层补口全部采用无溶剂液体环氧底漆,外包聚乙烯加强型热缩套,其中黑色耐候性3PE防腐管补口采用耐高温加强型热缩带。管道的补伤采用无溶剂液体环氧底漆、热缩带或补伤棒。 2.编制依据 2.1江汉石油管理局勘察设计研究院提供的施工图纸; 2.2 《黎塘-甘棠河防腐部分》说明书; 3.施工中执行的技术标准和规范 ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88; ●《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-97; ●《辐射交联聚乙烯热收缩带》SY/T4054-93; ●《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002 4.热收缩套施工技术要求 ●补口补伤人员应经过专门培训,并经考核合格后持证上岗。 ●管子对口前先将热缩套套防腐管上,并移至焊口旁边约1.5米处。 ●焊口表面预处理:清理补口区域表面的杂物和油渍,原防腐层清理宽度每侧须大于150mm。 ●除锈:管道焊接质量检查合格后,接监理防腐委托指令后进行管口的除锈工作。除锈采用机械喷抛射除锈,除锈质量应达到SY/T0407—97《涂装前钢材表面预处理规范》中的Sa2.5级。并将与热缩套搭接部位(比热缩套实际搭接宽度每侧窄20mm为宜)的原环氧粉末防腐层清洁、打毛,清扫干净。 ●将补口处钢管及搭接部位的环氧粉末涂层加热到55-60℃,然后将调配好的无溶剂液体环氧底漆均匀的涂刷在补口处的钢管表面及搭接部位的涂层表面。底漆要按厂家提供的使用说明进行,底漆涂刷应均匀,无气泡和凝块。 ●迅速将热缩套移至焊口中央、两端衬上木衬,以保证热缩套与钢管同心。在移动热缩套时应注意对底漆的保护,防止人为减少漆膜厚度。 ●然后从补口套中央开始分别向两端沿周向迅速均匀加热,加热收缩至端

某给排水管道施工安全措施

某给排水管道施工安全措施 一、工程简介 (一)工程概况: 本工程为曹妃甸国际生态城十条道路给排水工程中青河大道给排水工程。本工程管网具体为(黄霓西路-蓝玉北路)管网施工,主干道长度为3000.006m,雨水管和污水管采用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管,雨水管管径DN1200-300mm,管道长度为6109m;污水管管径DN400-800mm,管道长度为3625m;有雨水检查井120座,污水检查井81座,合计有排水检查井201座。(二)工程特点 本工程工程量又大,施工任务很重,同时管道埋设处为人工填海区域,地下水位高,水量丰富,土质或为淤泥,或为铺设路基用山皮石、岗石,且部分基槽深度超过3米,属深基作业,大部分管道需在基槽内现场焊接,存在塌方、坠物伤人、基坑涌水、流沙、触电等安全隐患,故特编制此施工安全技术交底,必须严格按照次交底施工。 二、主要施工机械 吊车、挖掘机、推土机、土方车、PE管道焊接设备、污水泵、无齿锯、发电机、电焊机、混凝土搅拌机、震动棒、平板振动器等。 三、危险源点及环境危害 触电、机械伤害、坠物伤人、物体打击、塌方。

四、危险源点及环境危害的控制 (一)危险源点的控制: 触电: 1、施工用电采用三相五线制,各种电气设备必须做好外壳接零保护措施,现场使用的露天电气设备应有有效的防雨防砸措施,电动机械应一机一闸一漏,有能防雨且能上锁的闸刀箱,现场用电必须由专业电工操作,严禁非专业人员私自改动用电线路。 2、施工现场所有电器设备均由电工负责,且接地良好,夜间施工时要由足够的照明。 3、电气操作人员必须持证上岗,工作时必须穿戴劳保用品。 4、电工在进行施工作业时,电源箱应派人看护,防止有人误合闸送电。 5、施工期正值雨季,为了确保现场工作人员的安全,应经常检修线路的安全性,雨天停止施工。 6、现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露。导线要架空,以绝缘子固定,不得绑在脚手架上。所有施工使用的各种电气、焊接设备要存放在安全稳妥的地方,并应做防雨罩。如果放置在平台上,则应进行稳固。室外的配电箱必须做防雨罩,以绝缘导线固定,并上锁,钥匙由电工管理,配电箱均设漏电保护开关。开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,所有的用电设备均采用一机一闸一漏保护。潮湿及积水区域漏电动作电流不小于15mA,地下部分照明高度低

泵站管道施工方案

泵站管道施工方案

编制: 审核: 批准: 日期: 日照港达安装工程有限公司 1. 概述 1.1 适用范围 本方案仅适用于1.2 编制依据及执行的标准 1.2.1南京金凌石化工程设计有限公司的1.2.2

GB50184- 工业金属管道工程施工质量及验收规范 SH3501- 石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范 GB50236- 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 1.3工程概述 1.3.1 需完成的工程量为:DN800管道450m;DN650管道85m;DN600管道50m;DN500管道50m;DN450管道50m;DN300管道50m;DN250管道60m;DN150管道123m;DN100管道150m;DN80管道350m;DN50管道340m;DN25管道2200m及阀门、管件的安装施工。 1.4工程特点 1.4.1 需施工的管道型号及走向多而复杂,同种尺寸的管件,外径相同但厚度有差异。施工时需要认真看清图纸及变更的要求施工,杜绝材料用错。 1.4.2 管道需与设备进行连接,连接前确保设备调平及灌浆完成,从设备进出口向主管道方向施工,保证开口位置和标高尺寸。 1.4.3施工场地狭小,吊装机械站位位置离管道安装位置较远,在预制前需考虑是否符合吊装荷载。 1.4.4部分管道支架要待泵棚安装完成后才能安装,给现场管道预制造成麻烦,在预制过程中,要考虑支架的是否能够承载所预制的管件重量,必要时需打支撑。 1.5现场布置 1.5.1从水罐总盘位置经过16mm2电缆接出,在管道安装位置设总配电箱一个,由于施工线路较长,因此还需要设几个分电箱。

管道防腐施工方案

钢质管道防腐施工方案 1、工程概况: 烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程地下管网项目包括生活给水(1#)、生产给水管(2#)、源水给水管(6#)、一期循环给水及回水管(7a#、8a#)、二期循环给水及回水管(7b#、8b#)、稳高压消防管(Fs#)、泡沫消防管(Pm#)、罐区夏季喷淋冷却给水管(Gq#)、生活污水管(9#)、雨水及生产净下水管(10#)、初期雨水管(10a#)、经预处理生产污水排水管(12#)共14个系统。其中钢质管道约26250米 埋地钢管及钢制管件的防腐:采用复合聚乙烯胶粘带防腐层,防腐带T150,保护带T240,防腐层为加强级,厚度不小于1.4mm;所有穿管的埋地套管及埋地铸铁管采用冷底子油一道,石油热沥青二道。 2、编制依据 2.1 招标文件 2.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.3 《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87 、HGJ233-87; 3.4 《埋地钢制管道氯乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 。 3、施工准备 3.1 技术准备 组织施工人员、由技术负责人进行技术交底、认真学习有关技术文件、图纸资料、规范、施工技术及质量要求、并进行安全交底,做好记录。 3.2 机具准备 机具准备:各种施工机具应试运转、确保运转正常无误、并有专人负责。机具配置符合现场施工要求。 3.3 材料准备 3.3.1 材料准备:聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、产品检验报告等。 3.3.2 材料保管:聚乙烯胶粘带和底漆应置于专用库房,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源。储存温度宜为-20~35℃。

管道施工安全施工管理措施

管道施工安全施工管理措施 为了强化施工现场安全管理,坚定不移地贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,保障职工的安全与健康,确保我工地安全生产的总目标,特制定本管理规定。 一、安全目标确保不发生重伤以上人员事故,不发生重大地下管线损坏事故,把轻伤事故降低到最低限度。 二、安全保证体系 1.在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产。 2.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。下设专职安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。落实全部施工人员的,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。 三、物质保证在项目经理部内,留有充足的,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等。 四、建立安全生产规章制度在工程项目现场,建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解工种的要求,掌握施工安全技术,提高安全处能力。 五、建立安全生产奖惩规则项目经理部根据工程项目的具体情况,制订具体的奖惩规定:从经济上奖励安全生产好的班组或个人,并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查,促进各工种、各工程部位的安全生产,使可能发生的工伤事故消灭在无形之中,对预防重大事故的有功人员,予以奖励。 六、安全教育 1.施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。 2.施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单,并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。 3.严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。 七、管道施工分部分项工程安全保证措施 1、一般要求 1)上下沟槽应走或土坡道、斜道。 2)安装作业现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得如内。

提升泵站施工组织设计方案

万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程 提升泵站 施 工 组 织 设 计 施工单位:广州建安集团有限公司 2010年7月1日

关于将提升泵站改为沉井施工方案的报告 致:业主、环保工程研究设计院、宏元监理公司 万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程中提升泵站原设计为首先做开挖,然后做基础,再做泵站结构。根据地勘资料提供的情况,该提升泵站基础为人工填土层、淤泥、淤泥质粘土构成。由于提升泵站紧邻快速公路桩基,与周边公路相隔较近,现场施工条件不允许大面积开挖提升泵站基础。考虑到本工程工期较短,不宜采用其他支护条件下开挖基础。如果能用沉井结构进行施工,将不会影响周边设施基础及满足业主要求的施工任务。 为此,我方在原设计的结构图中将泵站的结构改为沉井结构施工方案,增加了刃脚和临时支撑结构,以保证结构在下沉过程的安全。 附:1、沉井施工方案 2、沉井设计修改图纸3张 广州建安集团有限公司 2010年7月1日

沉井施工方案 1.1 概述 1.1.1 工程概况 本工程为万顷沙镇污水处理厂中一个提升泵站,尺寸为6.7m ×6.4m ×5.7m 沉井平面为口字形,沉井顶至刃脚的高度为6.5m 。 1.1.2 地质条件 沉井入土深为6.5m ,从上至下穿入土层为:人工填土层、淤泥、淤泥质粘土。 1.2 施工方案总体设想 沉井分2节下沉,第一节高度取3.8m 。第一节下沉到位时,沉井嵌入土中趋于稳定。第二节高2.7m 完成整个沉井的下沉。 1.3、劳动力设备及其他 劳动力计划表 1.4材料计划 混凝土采用商品混凝土,随时可供采购。钢筋等其他材料就近采购。 1.5、机械设备投入计 主要施工机械设备表 序号 机械设备 名称 型号 规格 数量 额定功率 (Kw ) 生产能力 备注 1 钻机 1 75kw 2m/h 2 挖掘机 PC220 2 1.0m 3 200m 3/h 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 6月(下旬) 7月(上旬) 7月(中旬) 7月(下旬) 钢筋工 6 6 6 4 焊工 1 1 1 1 测量工 1 1 1 1 木工 4 4 4 4 机械司机 1 1 1 1 砼工 4 4 4 4 普工 4 4 4 4 电工 1 1 1 1

泵站维修施工方案及标准

泵站维修施工方案及标准 一、立式水泵 1、由于底座定位安装后需二次灌浆,因此水泵安装以底座部件为参考基准。底座部件就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线,同时参照设备供货装配详图,埋设临时性的中心标板和基准点,将基准线平面位臵偏差控制在±2毫米,标高偏差控制在±1毫米。对直线度、平行度、和同轴度测量采用重锤水平拉钢丝法,钢丝直径为0.35-0.5毫米,同时两端应用滑轮支撑在同一标高面上。 2、清理设备表面及支承基础面,待清理完毕后,利用泵房内新安装的电动葫芦及临时支架将底座吊运到预埋位臵进行就位调整固定,并且将预埋螺栓放入预留内,调整完毕后,按照技术文件和施工图纸要求,将拉紧器、支撑等固定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊牢固,埋入的焊接件内部需装设足够的支撑,以防止浇筑混凝土时变形,流道内的支撑件在通水前需拆除,拆除后过流表面应平整光滑,突出部分高度不得超过1.5毫米。 3、埋入部件各组合面应涂密封胶,固定结合面组装后,应用0.05毫米塞尺检查,插入深度应小于20毫米,移动长度应小于检验长度的1/10(在螺栓拧紧前),组合缝处的安装面应无错牙。 4、密封圈制作时对应位臵应开燕尾口对接,增加接触面和连接强度。

5、浇注出底座的预埋螺栓二期,待强度达到要求后,拧紧出预埋螺栓,并复核位臵尺寸、标高以及与其它组件的相互关系,应满足安装技术要求,否则重新进行调整。 6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000,并在水平中分面上进行测量。 7、出水墙管安装:在水泵安装之前,利用足够的空间进行出水墙管预埋与二次灌浆。(本次维修墙管堵漏)8、水泵本体维修安装。 9、填料密封要求(1)填料函内侧,挡环与轴套的单侧径向间隙,控制在0.25-0.50毫米。 (2)水封孔道畅通,水封环应对准水封进水孔。 (3)使用密封胶时,应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污物清除干净。 (4)压装填料密封件时,应将填料圈的接口切成45度的剖口,相邻两圈的接口,应错开120度-180度。 (5)填料圈不宜压得过紧,压盖的压力应沿圆周均匀分布,装配时对角拧螺栓。 (6)油封装配时,在油封唇部与轴上涂抹润滑剂。 (7)油封装配方向,应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上,不得装反。油封在壳体内应可靠的固定,不能有轴向移动和转动。 (8)机械密封零件不得有损坏、变形,根据水泵技术文件确定其压缩量。装配后用手盘动转子应灵活;在动、静环与相配合零件间不得相互转动,有泄漏。

管道施工安全方案

国电兰州联产上大压小异地建设项目配套长输供热干线工程管道施工安全方案 (三标段) 编制: 审核: 批准: 中铁二十一局第二工程有限公司 2018年3月21日

目录 一、工程概况 二、组织部署 三、安全施工方案 四、沟槽开挖支护方案 五、沟槽开挖施工技术方案 六、应急救援预案 七、安全施工领导小组职责 八、安全应急救援联系电话

页眉内容 管道施工安全防护方案 一、工程概况 本工程为国电兰州热电联产“上大压小”异地建设项目-配套长输供热干线工程施工三标段,供水干管管径DN1236mm×18mm,回水干管管径DN1232mm×16mm,节点工程穿越铁路专用线2次,穿越河沟2次,跨越G30高速路1次,穿越东岗东路1次,穿越南山路1次。 建设地点位于兰州市城关区、榆中县,施工地点位于312国道、南山路和二热电厂厂区。 工程内容:供热保温管道敷设;施工图中桩号Kb4+750(含 Kb4+750)~Kd3+882.6段所有内容。为保证施工安全,特制订本专项方案。 二、组织部署: 成立以项目经理为组长总工程师为副组长、由各部门负责人参加的安全文明施工领导小组,针对施工特点,经理部下设三个专职小组,负责施工过程中的安全工作。一是巡逻和联系小组;二是专职检查小组;三是施工设置的挡板、警戒线、警示牌防护检查小组。 组长:杨国福 副组长:李波魏建明徐荣鹏 组员:常润鸿王宽忠徐浩铭刘迅翁铁宁吉丽娟史军霞 三、安全施工方案 坚持贯彻"安全第一,预防为主"的方针,严格遵守国家、甘肃省颁布的有关安全生产的法律、法规和规范性的文件等要求、规定以及工程所处的环境,并依照GB/T28001标准制定实施相应的安全方面的制度和措施,切实予以执行。

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项 一体化污水提升泵站安装前,必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案,地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求,现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。 一体化污水提升泵站泵坑开挖方案:按设计要求开挖,开挖时必须密切关注基坑安全,坑底必须是无积水的,如有水需进行排水措施,采取合适的基坑维护方案,防止坍塌。坑底要挖平夯实。 通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。 水泥基础方案:水泥基础必须按照图纸要求施工,水泥底板平面必须是水平的,预埋件一定要先于泵站放置,预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布,数量达到4个以上。 泵站罐体安装 一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。 2.1罐体验收检查 1、检查是否有运输损坏。 2、发货清单是否符合定货清单 3、配件位置和尺寸 4、检查和拧紧所有螺栓,以防运输时发生松动。 5、其他设备

2.2运输和起吊 一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置,而且必须有固定和防护措施。 在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉罐体运输时固定的连接附件。 在施工区域,客户必须自行提供起吊设施。 罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤: 用吊带水平移动泵站,将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳,禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体,用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候,使用吊耳,并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。 安装管路前,必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固(运输途中会松动)进出口管按如下项检查, 1、管路和密封圈必须清洁 2、进出水管必须通过补偿器对准连接 3、密封条件(确保密封严实) 4、对准管(无压力) 5、对称均匀紧固 2.6其它附件 其他附件,比如通风管是散装提供和发货的,在现场进行安装。

相关文档
相关文档 最新文档