XJWY-GC-01-09设备设施巡查频次和要求

1.0目的

规范明确设备设施巡查频次和要求。

2.0范围

适用于南沙香江金融中心项目。

3.0职责

3.1工程人员负责按标准要求对设备设施巡视检查。

3.2工程经理负责对员工工作进行监督与指导。

3.3项目经理负责监督工作落实情况。

4.0方法与过程控制

4.1设备巡查频次和内容

5.0质量记录

5.1 XJWY-GC- 《设备设施巡查记录表》5.2 XJWY-GC- 《设备设施运行记录表》

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

设备日常巡检记录表

热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-01编号：01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-02编号：02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

设备三级巡检制度

设备三级巡（点）检制度 为了更好地做好设备巡检工作，及时有效地掌握设备运行状态，以预防为主，做好设备预知维修，确保设备安全稳定的运转，特制定本制度。 第一条设备类别 根据设备系统中设备的重要程度对设备分为A、B、C三类。 其中：A类设备：主机设备。 B类设备：影响主机运行的设备。 C类设备：除A类和B类之外的其它设备。 第二条巡检范围及工作内容 1、一级巡检的巡检范围及工作内容 一级巡检人员为设备使用部门的专职巡检人员。 1)、巡检范围：生产线上的A、B、C三类所有设备。 2）、工作内容： 一级巡检内容应按岗位巡检标准规定内容、时间、路线进行，其具体巡检内容为： a、设备运行中异音、震动、温度、异味。 b、润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温等变化情况）。 c、运转件是否有移位、震动等。 d、目测部件是否开裂、变形、开焊。 e、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。 f、检查各部件是否齐全、可靠。 g、检查安全防护设施是否齐全、完好。 h、设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。 一级设备巡检工在对设备进行巡检时，要配带一些小型维护、维修工具（如：扳子、钳子、螺丝刀、验电笔、撬杠、锤子等），用于在设备检查中对设备进行简易维护维修。凡是通过简易工具就能处理

的设备问题，一级巡检工要自行处理，处理不了的，要及时报告部门领导，转交维修部门和维修人员一起处理。 巡检记录要规范、完整、清晰，不得缺失。 3）、设备使用部门检查 各设备使用部门分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备以点检和巡检的方式进行设备检查。设备检查具体内容有以下几个方面： a、对现场设备按照设备巡检标准规定的项目、内容进行检查设备，监督并复检岗位日常巡检是否落实到位，并检查班组日常巡检记录是否规范、完整、清晰。 b、检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换的部件及所需材料，报设备动力处。 c、检查设备现场擦试和维护保养情况。 d、对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给设备主管部门。 e、部门领导要对一级巡检质量负责。每天要对一级巡检质量进行检查和考核。 2、二级巡检的巡检范围及工作内容 二级巡检人员为设备管理部门的专职巡检人员。 二级巡检主要负责对设备关键部位进行点检，分为精密检测和日常点检两个层次的巡检人员。 （1）、精密巡检工的巡检范围及工作内容 精密检测的目的是早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态预知维修。 1)、巡检范围：生产线上的A类设备和B类设备的关键部位。 2）、巡检方式及内容： 精密巡检内容应按设备说明书及相关规程要求进行，其具体巡检方式和内容为： （a）温度监测：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测

设备巡视检查制度及内容要求

设备巡视检查制度及内容要求 一工作要求 1. 巡检人员在对设施设备进行检查中，必须做到： 1.1 巡检时要集中思想，认真地看、听、嗅、摸，高度注意设备有无异常情况，做到及时发现异常，并正确处理。 1．2 巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具，以保证检查质量。以上工具必须放入工具袋内，保证随时可用。 1．3 巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时，应严格执行安全规程规定的安全事项。 1．4 巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施，了解设施设备的特性、掌握设施运行状况，熟知设备所带负荷及用户有关情况。1．5 巡检人员应定期对配电室进行巡视检查，注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。 1．6 巡检人员按规定认真做好巡检记录，若发现设备有异常及疑问时，应加强监视，分析原因，做好记录，并及时向领导汇报，并指示处理。在紧急情况下，可以先按规程处理后汇报。 1．7 巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时，应当立即将有关设备的电源切断，根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救，并立即汇报。 1．8 巡检人员在回班后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录，并及时上报。

1．9 配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。 1．10 自然条件变化（如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等）。如在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。 1．11 上级领导命令或通知检查的设备；设备负责人、班长或站领导认为有必要检查的设备。可随时检查。 2．低压配电设施巡视检查的周期、内容 2．1 配电室（箱式变），每周巡视检查一次。 2．2 低压电力线路和配电变压器每天巡视检查一次。 2．3 室外配电箱,柜等配电设施每天巡视一次，认真填写巡视记录。2．4每年汛期来临之前，对配电室、箱变进行一次防汛检查。 2．5每年冬季之前，对配电室进行冬季安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，并汇报领导和上级有关部门。 2．6检查低压配电装置上指示仪表及信号灯，均应齐全完好，满足运行监视的需要。 2．7 检查主、分路的负荷情况与仪表的指示是否对应；使用钳形电流表定期对负荷进行测量。发现异常及时上报。测量记录在工作日志上。 2．8检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味，配线及各部接线端子有无过热松动现象。同时，巡检人员负责相应区域内计量箱及其箱内开关、表计的巡视检查。

机电设备巡检管理制度

机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转，提高设备运转率及使用寿命，并从机电设备的运转状况中查找隐患，及杜绝各类设备事故的发生，同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心，特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录，对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上，并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次，并要求岗位工在巡检记录上签字，岗位工报告设备存在问题需停机处理，而机电维修工未处理的，岗位工有权拒绝在巡检记录上签字，造成机电事故，按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次，及时掌握设备运行状况，认真填写巡检记录，为计划检修提供依据，在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容

第七条根据设备点检流程作业，检查机电设备的零、部件是否齐全和完好，运行是否正常，计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好，要求不松旷，无异响，无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常，控制系统灵敏可靠，设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全，润滑装置要安全、明显，油路畅通，油质符合设备使用要求，各种控制技术指标（如转速、轴承温度、油温、电流、电压等）要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠，设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法，以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁，做到“四无”“六不漏”，要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员，处罚100元/次。

设备三级巡检制度

设备三级巡检管理制度 1. 目的： 为了做好设备维护保养，及时发现设备缺陷，消除隐患，确保生产设备安全可靠运行，达到设备预定维修周期，特制定设备三级巡检制度。 2. 设备三级巡检的划分及要求： 2.1设备三级巡检的划分： 2.1.1生产岗位工班点检和值班维修工班巡检。是三级巡检制度的基础，以《设备巡检规范》为依据，对所负责区域内的设备，每班巡回检查1～2次，并排除可排除的设备故障。认真进行点检和巡检是岗位工和当班维修工的基本职责。 2.1.2车间设备主任及维修人员日台检。是三级巡视检查制度的关键，通过每日对车间所有的设备逐台进行一次检查，检查设备有无异常和劣化；检查设备运行、维护保养等全面情况。 2.1.3设备管理部人员对主要设备周巡检。是三级巡视检查制度的保证，每周对全厂主要设备巡检2～3次（人员配备齐全时，每天1次），全面检查设备的状况。 2.2 设备巡检的要求： 2.2.1 各级设备管理人员及维修人员，每天应对自己所管辖的在线运行设备进行“两巡视”,即每天上午上班后45～90分钟为设备巡视时间，下午上班后45～90分钟为巡视时间。对巡检情况须认真填写《设备巡检记录》。 2.2.2 设备巡检人员必须按公司规定着工作服、戴安全帽（女同志长发应盘在安全帽内，不允许穿高跟鞋），并随身携带必要的巡检工具。 2.2.3 设备巡检必须“路线化”（即按设备的安装布局、结构进行排查式巡检，不能漏项）；设备巡检必须“标准化”（即做到“六到”，该看到的必须看到，该摸到

的必须摸到，该听到的必须听到，该嗅到的必须嗅到，该测到的必须测到，该清洁到的必须清洁到），确保设备缺陷及时查出。 2.2.4 生产车间、班段必须建立“设备缺陷登记薄”，巡检人员每天对巡检设备所发现的问题，必须进行逐一登记，及时消缺。 一般缺陷（是指不停机、不停窑处理的缺陷）必须在当天消缺，待消缺陷（是指需停机、停窑处理的缺陷），必要时上报设备管理部。待消缺陷不上报者，造成影响安全生产运行的，要纳入考核。 2.2.5 各生产车间、班段要对所辖设备进行定岗、定责、定人，做到台台设备有人管。车间设备主管以上的管理人员要分片包干，对设备进行重点巡检。要求巡检人员在巡检设备过程中，要尽职尽责，对所辖设备的缺陷没有及时发现，造成了事故或影响安全生产运行的，要纳入考核。 2.3 巡视检查： 2.3.1 设备巡视检查分为正常巡视和特殊巡视两种。 2.3.2 正常巡视要求定时、定路径巡视。 2.3.3 除正常巡视外，遇有特殊情况时，适当增加特殊巡视。 2.3.4 特殊巡视： （1）新设备投入运行后。 （2）设备异常运行。 （3）设备试验、检修和改变运行方式后。 （4）设备过负荷运行。 2.3.5 特殊巡视的次数应根据气候情况、设备状况、负荷情况等因素适当安排。 2.3.6 巡视各项设备应有重点检查内容，不得遗漏。 2.3.7 巡视检查发现的设备缺陷应填入“设备缺陷登记薄”。

设备检查制度

设备检查制度 1.目的： 通过设备检查，能有效预防设备故障及事故的发生，保障设备的正常运行。 2.使用范围： 本规定适用于龙盛所有涉及到设备管理的部门及设备使用部门。 3.设备检查管理程序与方法 3.1 设备检查分类 3.1.1日常巡检 各设备使用部门、维修人员及工程技术人员，应对自己负责的机械、动力设备每天进行巡回检查，并查看生产设备的《设备点检、保养记录》，发现问题及时处理，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，对操作工遇到的难题应积极、主动地帮助解决，保证生产设备的正常运转。 3.1.2周末检查和月末检查 a．各设备使用部门的设备管理人员，每周周末，节假日前应组织本部门设备管理体系人员对本部门设备进行检查评比，检查结果应做记录，以备保障部检查。 b．保障部设备管理部门每月应不定期组织一次全公司范围内的生产设备大检查，通过检查、理解和掌握设备管理与维修信息，监督各项设备管理制度的贯彻执行，同时也是对基层

设备管理维护保养及维修等工作的全面考核。 3.2设备检查方法 3.2.1自检 自检就是有操作工人或维修人员对于自己使用或者负责管理的设备进行检查，操作工检查内容主要是按设备点检基准要求逐项进行检查，对于自身不能排除的故障应及时反馈给维修人员给予解决。维修人员检查内容主要是检查设备是否处于完好状态，对于存在问题的设备要及时给予排除或者反馈他人排除，再则检查操作工是否按操作维护规程和点检、保养基准操作、维护、检查设备，对于违反规定的人员要及时制止，情节严重者上报工程部进行考核。 3.2.2互检 互检就是由车间组织操作工之间相互检查，相互监督的一项检查评比工作。 3.2.3设备大检查 设备大检查，主要有两种形式，一是以车间设备管理体系为主开展的设备检查评比工作，车间设备主管组织相关人员每月进行2-3次检查，有车间内部进行考核和奖励，并做好相应的检查记录；另一形式是以工程技术部设备管理体系组织开展的设备检查工作，每月要进行一次全方位的检查，对于检查的问题要及时反馈、沟通、解决，情节严重者进行考核，表现突出的要给予奖励，检查后要做好相应的记录。

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 （一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 （二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 （一）按照设备点检表规定的项目内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位； （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 （四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 （六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十^一）检查设备跑冒、滴、漏情况 （十二）检查安全设施； ，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明 确规定，制定岗位点检

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 （一）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全； （二）培训上岗，按规程操作，严禁超负荷运行，发现异常现象及时处理，及时上报； （三）保持设备“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护，达到设备完好。主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围： （一）检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况； （二）检查日常点检和巡回点检记录； （三）设备的运行情况和技术状态； （四）对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围： （一）监督设备操作人员使用情况； （二）每日检查设备运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定维修的部位、更换的零件，并提出维修方案及费用；

（三）检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 （一）电力系统设备每天至少两次的检查记录， （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场擦试和维护保养情况； （四）对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给单位设备分管领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味； （六）润滑系统工作情况（气压，油温，电机温度，开关温度等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十一）检查安全设施； （十二）检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验，配备必要的小型工具，用于简易维护。 第三章附则

设备巡查制度

设备巡查制度 设备巡视制度 第6条设备巡视应严格按照《安规》中的要求，做好安全措施。第7条正常巡视:变电站内的日常巡视检查，除交接班巡视外，每天早晚高峰负荷时各巡视一次，每周至少进行一次夜间熄灯巡视。第8条在下列情况下应进行特殊巡视 1、新投运或大修后的主设备，24小时内每小时巡视一次。 2、对过负荷或异常运行的设备，应加强巡视。 3、风、雪、雨、雾、冰雹等天气应对户外设备进行巡视。 4、雷雨季节特别是雷雨过后应加强巡视。 5、上级通知或重要节日应加强巡视。 第9条巡视时，应严格按照巡视路线和巡视项目对一、二次设备逐台认真进行巡视，严禁走过场。 第10条巡视高压室后必须随手将门关严。 第11条每次的巡视情况应进行记录并签名;新发现的设备缺陷要记录在“设备缺陷记录本”内。 第二节主设备的巡视项目 第12条主变压器的巡视检查项目 1、正常巡视 1)变压器运行声音是否正常。 2)变压器油色、油位是否正常，各部位有无渗漏油现象。 3)变压器油温及温度计指示是否正常，远方测控装置指示是否正确。 4)变压器两侧母线有无悬挂物，金具连接是否紧固;引线不应过松或过紧，接头接触良好，试温蜡片无融化现象。

5)呼吸器是否通畅;硅胶是否变色;瓦斯继电器是否充满油;压力释放器(安全气道)是否完好无损。 6)瓷瓶、套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。 7)主变外壳接地点接触是否良好。 8)有载分接开关的分接指示位置及电源指示是否正常。 9)冷却系统的运行是否正常。 10) 各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密，有无受潮。 11) 警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显。 2、特殊巡视 1)大风天气时，检查引线摆动情况及变压器上是否有悬挂物。 2)雷雨天气后，检查套管是否有闪络放电现象，避雷器放电计数器是否动作。 3)暴雨天气时，检查站内外排水情况，周围是否有洪水、滑坡、泥石流、塌陷等自然灾害的隐患。 4)大雾天气时，检查瓷瓶、套管有无放电现象，并应重点监视污秽瓷质部分有无放电现象。 5)下雪天气时，根据积雪检查各接点的发热情况，并及时处理积雪和冰柱。 6)发生近距离短路故障后，检查变压器各侧套管接头有无异常。 7)主变满负荷或过负荷运行时，应加强巡视。 第13条有载分接开关的巡视检查项目 1、有载分接开关的分接指示器指示是否正确，电压指示是否在规定电压允许偏差范围内。 2、控制器电源指示灯是否正常。 3、分接开关储油柜的油位、油色及其干燥剂是否正常。 4、分接开关及其附件各部位有无渗漏油。

设备检查管理制度

设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态，满足生产工艺要求，确保加工产品质量，并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据，特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 （一）本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 （二）本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备，由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务；设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 （一）设备分类规定： 设备性质分类－主要生产设备；次要生产设备；辅助生产设备；工艺工装设备；试验检验设备；非生产性设备。

设备型式分类－大型设备；中型设备；小型设备；单机型设备；机组型设备；系统型设备；工具类。 能源设备分类－变配电设备；动能发生设备；其他动能设备。 设备产地分类－进口设备；国产设备。 （二）生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 （三）质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 （四）技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 （五）重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料，由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 （一）常规设备购置：由使用部门填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部，经生产副总经理批准采购。 （二）专用设备购置：对于专用设备的购置，要由技术和工艺针对具体要求，提出技术和工艺参数，填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证，提交可行性报告，上报生产副总经理，待公司领导批准后，由生产计划部组织实施。 （三）更新改造设备的购置：需要更新改造的设备或系统，由使用部门或技术、工艺部门，提出改造论证方案和申请报告，上报生产副总经理，待批准后，由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、制造、安装，应由项目负责部门、使用部门或委托部门完成。

设备检查维护管理制度

设 备 检 查 维 护 管 理 制 度 编制：工程技术部 安全技术部审核： 运行总监审核：

设备检查维护管理制度 第一章总则 1.目的 1）为保障安全平稳输供气，规范设备检查维护管理工作，特制 定本制度 2）生产设备包含场站设备及管道附属设施 3）本制度适用于场站设备及管道附属设施的管理。 2.场站设备及管道附属设施管理的职能划分 1）工程部负责设备的采购，更换与报废管理，输配管理部运行 班及巡线员负责运行管理及日常维护。 2）运行班负责场站设备的巡查，抢修和急修；巡线员和抢修队 负责管道附属设施的巡查，抢修和急修。 第二章岗位职责 1、场站站长岗位职责 1）负责贯彻落实公司的各项规章制度。 2）负责站区的安全生产和日常管理工作。 3）根据气量情况，组织编写各种工作计划、总结。 4）组织安排站区内燃气设备的维护、维修和保养，保证各燃气设施的正常运行。 5）组织安排站内人员进行业务学习和培训。 6）监督站内人员的工作情况，并定期进行考核。 7）完成领导安排的其他临时性任务。 2、运行工岗位职责1）每15 分钟巡检仪表盘一次（包括压力、温

度、流量、加臭等仪表）。每半小时巡视各生产重点部位一次，每1 小时巡视罐区一次，检查站内所有设备（包括阀门、流量表、过滤器、调压器、压力容器、加臭等设备）是否运行正常，发现异常问题（隐患）及时上报，并采取应急措施进行处理。 2）负责站内所有设备的安全消防检查和当班环境卫生工作。 3）负责对调压设备运行压力的监控工作。 4）负责登记设备运行原始记录并进行计算，建立档案。 5）负责保管操作工具。 6）负责设备、设施的日常维护保养工作。 7）完成领导交办的其它任务 3、巡线检测所所长岗位职责 1）负责巡线检测所全面工作。 2）负责制定管网及设备巡线计划和巡线员工作安排，并组织实施。3）负责协调处理管线占压和各种安全隐患。 4）组织配合带气、动火作业和置换工作。 5）负责巡线设备工具的保管维护工作。 6）负责组织燃气设施的检漏、燃气管网防腐层破损情况检测工作。7）完成领导交办的其他任务。 4、巡线员岗位职责 1）负责所有中、低压管网及设备的巡视工作。 2）负责对影响燃气管网安全的施工进行现场监护、协调工作 3）配合完成管网带气、动火作业工作。 4）负责对燃气管网设施及燃气管线左右5 米范围地下空间燃气泄漏检测工作。

设备巡查制度

设备巡检制度 一、目的 为确保生产正常运行，提前消除隐患；做好设备预防检修工作，制订《设备巡检制度》。 二、范围 ***厂水、电、汽维修班，各生产、后勤班组 三、内容 1、设备安全科组织人员对厂区设备、设施进行不定期巡查。 2、设备维修人员日常巡视现场生产设备。 3、各生产班组巡视本班生产设备。 4、电气设备巡检及巡查内容 4.1检查低压配电室和各用电单位的各种计量仪表、检测仪表及指示灯是否正常。 4.2检查各种消防工具是否齐全。 4.3室内外卫生是否清洁。 4.4检查配电回路是否正常。 4.5检查室内“四防一通即”防火、防水、防小动物、防窜油气，通风的情况。 5、机械设备巡检及巡查内容 5.1检查设备的润滑状况、清洁卫生。 5.2观察设备运转情况，判断有无缺陷及可能存在的安全隐患。 5.3检查设备操作人员是否遵守岗位安全操作规程。 54检查通道、过道、人行跨道的安全防护装置是否可靠。 6、巡视检查重点，检查设备的运行参数、安全措施、及对应的防火防爆。 7、值班人员除正常巡视检查外，遇有下列情况应增加巡视次数：恶 劣气候（大雨雷暴天气）；设备过负荷或负荷有显著增加；新设备 或经过检修、改造或长期停用后的设备重新投入运行；运行设备有异 常迹象。 8维修班员工巡视检查时应随身携带必要的工具和用具（如电筒和其它检测工具等），检查中应认真、细致，根据设备运行特点看、听、摸、嗅。检查过程中应严格执行安全操作规程，保护设备及人身安全。 9、设备巡检完毕，巡检人员要认真填写巡检记录，填写字迹清晰、工整，不得涂抹、勾画，并迅速上报车间存档。 10、巡视检查中发现设备缺陷或异常情况，应及时处理并详细在记录册上进行登记。对重大缺陷或严重情况应及时向上级汇报。 11、巡检人员要不断提高对设备隐患的判别能力和巡视检查的质量，保证设备在正常情况下运行。

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂 物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油，且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书，了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安

全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下： 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。 1.7 巡检人员在巡检过程中随身携带专用工具。 1.8巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向主管领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。 1.9每班巡检结束前收取各线路《设备日常点检表》交给设备主管。 1.10巡检人员认真填写各生产开始、结束时的电表、燃气表。 2、巡检周期及时间

设备巡检管理制度

工程部设备设施巡查工作指引 1、目的 为准确了解和掌握设备运行情况，及时发现设备的故障和隐患，确保人身安全与设备正常运作，达到安全有序生产机制，特制订本工作指引。 2、适用范围 适用于公司生产设备、工装夹具等设备的巡检。 3、适用人员 工程部全体员工 4、巡检人员：巡检人员由以下人员组成： 4.1生产工段长 4.2工程部组长、工程师、主管 4.3机电仪专业维修人员 4.4生产操作人员 5、巡检频次 5.1设备主管工程师、维修主管应对其分管范围内的设备进行定期巡检，重要的设备 每天一次，一般设备每星期不少于2次。做好分管设备运行情况分析，完善重要 设备维修档案。 5.2机、电、仪维修人员每日应巡检2次（白天、晚上各一次），应突出重点，及时 填写巡检记录（不超过1天），巡检记录应字迹清楚，内容详细。巡检记录应保 持完整，每月底交由设备部门保存备案。 5.3生产操作工应对其管辖范围内的设备进行巡检，每班至少2次，按时填写巡检记 录，发现问题及时报告。 5.4生产部管理人员应对生产装置的生产设备进行经常性的巡视和检查，并督促岗位 员工做好设备的巡检工作，抽查巡检记录。 6、巡检内容及要求 6.1巡检内容 6.1.1听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较有否过大或过小。 6.1.2看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同，是否有 明显的异常变化；看设备的卫生情况。

6.1.3查：现场的装置性违章和习惯性违章。 6.1.4测：测量转动设备的温度、电流等变化情况。 6.2巡检要求 6.2.1巡检人员必须严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字操作法，采 取“听、看、摸、闻、比”的手段，认真、仔细地检查，并带好必备的工具 及检测仪器。 6.2.2如要求巡检翻牌的，巡检时应当翻牌。 6.3巡检发现问题的处理 6.3.1机、电、仪的巡检人员在巡检过程中，应及时处理在巡检中发现和了解到的 问题，对暂时无法处理的情况，包括跑、冒、滴、漏现象都应清楚地记录， 并向有关领导汇报，同时采取必要的防范措施，根据领导要求进行处理。 6.3.2生产岗位操作工在巡检中发现的异常现象，必须立即向当班班长报告，由班 长联系机、电、仪维修人员处理，同时做好情况记录。如遇重要设备应向设 备部门、生产部门领导报告，由设备分管工程师组织处理。 6.3.3其他人员在巡检中发现的问题，及时通知设备主管工程师，由设备主管工程 师组织处理。 6.3.4维修人员在接到生产设备异常情况通知后，应带好必要的工具、仪器等及时 赶赴现场进行维修处理，具体按《设备检修流程》执行。 7、记录检查 7.1各设备主管工程师负责监督检查机、电、仪的设备巡检情况，每星期应对巡检记 录检查一次，并在记录上签名。 8、记录与表单 8.1《机电设备、仪器仪表巡检记录表》

设备巡检及维护保养制度.

设备巡检及维护保养制度 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、保持设备的完好及现场卫生,使设备更好的为生产服务的目的,特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班维修人员。 2.巡检周期及时间 2.1.维修人员每天二次(特殊情况另定。 2.2.生产不稳定、气候异常或开、停车等特殊情况时,应增加巡检次数, 以确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间:维修人员为上午9:00时前,下午为15:00,巡检人 员必须按规定时间进行巡检。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明, 说明原因。 3.巡检路线 车间根据实际情况制定巡检路线及巡检点,巡检人员应根据巡检路线及巡检点进行巡检。 4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否

稳固;联轴器连接是否良好,有无因连接螺栓松动而产生的脱节、窜动及碰撞等现象; 4.2.设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况;加油泵工作情况及供 油量是否正常。 4.3.设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,压力 表指示是否有变化; 4.4.设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常(一般应在50 ℃以下, 气味是否有异常情况; 4.5.设备的声音:听设备运转及轴承的声音是否正常; 4.6.设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 4.7.设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 4.8.设备仪表参数:检查设备仪表指数是否正常; 4.9.设备卫生:查看设备卫生是否整洁,表面不得有油污及泥浆,设备要 现底色。 4.10.设备的安全防护:检查设备的安全防护装置是否完好,安装是否牢 固。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时 处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。

设备巡回检查制度

设备巡回检查制度 撰写人：___________ 部门：___________

设备巡回检查制度 为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。 一、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备负有维修好的责任，并同是做到： （1）每天定时上岗检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。 （2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向车间设备员反映，由车间设备员列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向调度室汇报。 （3）检查设备零部件是否完整齐全。 （4）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。 （5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。 （6）检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围 内。（7）做好当天的设备运行及检查、维修记录。 二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好 第 2 页共 2 页

设备，同时必须做到。 （1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。 （2）定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。 （3）对于动设备要定期切换，备劝每天要盘车。 （4）保持设备整洁及周围环境卫生。 （5）严格执行交接班制度和“十字作业法”。（6）积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。 三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。 （1）定期抽查操作工和维（检）修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位（个人）有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。（2）对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。 第 2 页共 2 页

生产设备巡检管理制度

生产设备巡检管理制度 1.目的：规范生产设备巡检内容、程序、标准，确保生产设备安全有效运行。 2.制度 执行人 2.1.1 项目部巡检由机械管理人员执行； 2.1.2机械公司在项目开工二十日内明确巡检员（可兼职），并报（或更换巡检员时）项目部机械管理人员。 2.1.3 专业公司在进场十五日内明确一名机管员，并报项目部机械管理人员，负责本单位在本现场机械的管理。 范围 机械管理人员巡检的范围为所有分承包方使用的生产设备； 机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租的生产设备。 程序 2.3.1机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检，每月至少对主要设备进行巡检一次；每两月至少对其他设备巡检一次；对新租赁进场使用的设备，接到租赁单位递交的《能力认可表》（自检单）三日内巡检。 2.3.2机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用的起重设备进行一次巡检。 机械公司每周一前将上一周的巡检情况记录交机械管理人员验证；

重点内容及标准 2.4.1检查起重机械的各安全防护装置是否有效，如力矩限制器,各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等，检查起重机械的各重要零部件，如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。 2.4.2施工升降机每使用三个月做一次坠落试验，并要有《施工升降机负荷试验记录》。 2.4.3起重机械的轨道和基础符合说明书及使用要求，要有定期的《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》。 2.4.4起重机械不用时夹轨器放下夹紧。 2.4.5起重机械各主要部件完好,钢丝绳无变形、断丝等缺陷；制动轮、制动片无过度磨损；吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度磨损；滑轮无裂纹、无轮缘破损。 2.4.6起重机械操作人员持(有效)证上岗，穿戴举止文明。 2.4.7起重机械的工作记录填写完整准确,发现问题能及时解决,在未解决前能采取有效可靠的防范措施，能形成闭环。 2.4.8机械外观各部清洁，机械本身外观形象达到整齐、干净；各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物；操作室及机器运行间内外油漆均匀，窗户明亮，各相关物品摆放整齐。 2.4.9防护设施完整、使用环境文明，电机有防雨罩、各传动部位防护罩完整齐全、无松动，机械防潮铺垫、防雨罩棚等完善规范；机械运行周围环境文明有序、无妨碍。 经常转动部位螺丝紧固，各联轴节的连接螺丝无松动，各动力装置