电缆接头标准

高、低压电缆接头标准

生产矿长：

设备矿长：

安全科：

调度室：

审核：

编制：

单位：机械动力科

日期：2009年9月3日

电缆接头标准

为规范井下电缆的接头，严格规程规范的执行，使井下电缆的运行安全、可靠。特制订电缆接头标准。

一、高压电缆接头标准

按《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ 303-38。

第1.0.2条本标准适用于电压为10kv及以下新建的一般工业和民用建筑电气安装工程的检验和评定。

第2.2.3条电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：

1、封闭严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。（针对我矿早期使用的油浸式电缆）

2、交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。

3、、电缆接头安装、固定牢靠，相序正确。直埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰。

二、低压电缆接头标准

对低压电缆接头应做到：

1、电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持电缆绝缘强度。

2、低压电缆接头不得承担张力。

3、低压电缆接头在符合要求的前提下，包扎要美观。

三、附：电缆接头制作程序供参考

附一：

1、10KV高压电缆中间接头制作过程。

附二：

2、低压电缆中间接头操作工艺标准。

附一

低压电缆中间接头操作工艺标准

1、低压电缆接头应使用与电缆线径、材质相对应的接续管。

2、首先用干净的擦布将电缆上的污秽清除干净。

3、锯掉故障点电缆，分别将两电缆头外护套剥开40cm,去掉钢甲露出电缆线芯。

4、对接时相与相之间应错开。将每一相线芯剥去接续管长度的1/2内绝缘。

5、按原相序进行对接，接续管与导体连接时应加导电膏，接续管中两导体之间应接触良好，不准有缝隙。

6、压接时应使用相对应电缆型号的压模，每一个接续管不得少于4个压坑。

7、压接完毕后进行绝缘处理，首先用绝缘胶布将外露的导体进行缠绕包扎，缠绕时每一圈胶布应压住上一圈胶布的1/2.

附二

10KV高压电缆中间接头制作过程

1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。

2，芯线处理（本次制作选用热缩套件为浙江红光金具电器有限公司的JSY10/3.2 70-120mm）将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。

3，铅笔头特写

铅笔头处理用来分散电场分布应力。

4，清洁半导层

用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）

5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）

6，烘烤应力控制管

右侧为烘好的应力管

7，在长端尾部套入屏蔽铜网。

8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管；

在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管

9，压接芯线；

注意压接质量（该压接钳为德国进口，全自动）

10，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电）

11，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。

在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。

12，烘烤内半导电管；

将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）

13，烘烤内绝缘；

将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。

14，烘烤外绝缘管；

将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后在两端包绕高压防水胶布密封。

15，烘烤外半导电层；

将套入长端最外层的黑色外半导电层移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。

16，各相分别套入铜网屏蔽；

将套入长端同屏蔽网移至接头上，用手将屏蔽网在各相上整平，同时注意将铜网两端压在电缆原来的屏蔽层上，用锡焊焊接。

17，绑扎，整形；

将原来切割电缆时翻起的填充物（见图1）从新翻回，然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起，注意：接头是否圆润平整，全在这里了。

18，绑扎，整形2

有条件可在白纱带外再包绕一层高压热缩带，增加密封绝缘度，无条件不包也可。

19，焊接地线；

用附带的编织铜线将接头两端的保护钢铠联结（焊接）起来。

20，烘烤外护层；

将一端电缆中早已套入的长外护套管移到超过压接管位置时开始热缩。

21，烘烤外护层2；

将另一端电缆中早已套入的短外护套管移到超过压接管位置，套住先收缩的长外护套管100mm时开始热缩。

22，完成；

用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口处理，至此，电缆中间头制作结束！

电线接头接法介绍与防水方法

电线接头是大家在生活中经常做的一件事,家装布置电线时,电线的接头是不可避免的,很多人对于电线接头接法都不了解,其实电线接头的处理的好坏与用电安全是密切相关,虽然它们在外行人看来似乎是没什么区别的，但是实际上根据用途以及具体适用场景方面的差异以及自己的后期操作习惯看来，关于电线接头接法的选择还是相对而言较为重要的。电线接头的接法有很多种，那么电线接头的接法有哪些呢?电线接头如何防水呢? 电线接头 通常习惯将两个线头平行拧紧即可的,其实这种接法是不能承受拉力的,正确的接法是先平行拧1-2圈,再分开线头,分别与自身拧1-2圈,再平行拧完,包裹线头一定要质量好的高压防水胶带，跟普通塑料绝缘胶带一样的用法，包起来就可以了。这种胶带看起来像橡胶一样的，就像汽车轮胎那种黑色的，软的，比较厚，包起来后捏一下就成一个整体了，完全密封起来，不怕水的。

电线接头 线路中有外接电源时的接法,通常的电线接头都是这样的接法,才能保证电线接头不发生打火、短路,与接触不良的现象,分支线路就是这种接法,电源线接头分为“十”字接法、“-”字接法、“丁”字接法等等。接头应缠牢，光滑无刺。在线头断开前，应先用钢丝钳丝轻压一下，再缠绕至口处，然后左右摆动，线头就会很地服贴地在接头处断开。如果接头在干燥处，应先用绝缘黑布裹两层，再裹塑料胶带(也叫PVC胶粘带)两层，再用绝缘自粘带拉长200%左右裹二三层，最后裹两层塑料胶带。不能直接使用塑料胶带,因为塑料胶带时间一长易生胶错位、胶开;电器负荷重时，接头发热，塑料胶带易熔化收缩;电源接头在接线盒内相互压，接头有毛刺时，很容易戳空塑料胶带等，这些隐患直接危及人身安全，引起线路适中，造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况，它具有一定的强度、柔性，能长期紧裹着接头处，受时间及温度影响而干固定型，不会脱落，并且阻燃。再者，用绝缘黑胶布裹后

同轴电缆BNC接头做法

同轴电缆BNC接头做法（图） BNC接头是一种用于E1同轴电缆的连接接头。目前同轴线缆被广泛应用于通信系统中，如PCM设备中的E1接口就是用两根BNC接头的同轴电缆来连接的，在高档的监视器、音响设备中也经常用来传送音频、视频信号。下面广州银讯将简述一下BNC接头做法： 1、剥线 同轴电缆由外向内分别为保护胶皮、金属屏蔽网线（接地屏蔽线）、乳白色透明绝缘层和芯线（信号线），芯线由一根或几根铜线构成，金属屏蔽网线是由金属线编织的金属网，内外层导线之间用乳白色透明绝缘物填充，内外层导线保持同轴固称为同轴电缆。剥线用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，小心不要割伤金属屏蔽线，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露。（如下图） 将上过锡的屏蔽网和芯线用斜口钳剪断，屏蔽网和芯线分别留长约7mm和3mm。 2、连接芯线 购回的BNC接头由BNC接头本体、屏蔽金属套筒、芯线插针由三件组成，芯线插针用于连接同轴电缆芯线；剥好线后请将芯线插入芯线插针尾部的小孔中，用专用卡线钳前部的小槽用力夹一下，使芯线压紧在小孔中。 可以使用电烙铁焊接芯线与芯线插针，焊接芯线插针尾部的小孔中置入一点松香粉或中性焊剂后焊接，焊接时注意不要将焊锡流露在芯线插针外表面，会导致芯线插针报废。 注意：如果你没有专用卡线钳可用电工钳代替，但需注意一是不要使芯线插针变形太大，二是将芯线压紧以防止接触不良，三是掌握好电烙铁的温度，当在铬铁上加松香冒出柔顺的白烟，而又“吱吱”作响时为焊接最佳状态。四是控制焊接时间，不要太长，这样会损坏接头和芯线。五是焊接时间不宜过久，但要完全熔著，以免造成虚焊。六是先移去焊锡，

电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术

电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术 电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术电缆接头做法图解电缆接头又称电缆头。电缆线路两末端的接头称为终端头,中间的接头称为中间接头,终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。 电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作,它的主要的作用:使线路通畅,使电缆保持密封,并保证电缆接头处的绝缘等级,使其安全可靠地运行。若是密封不良,不仅会漏油造成油浸纸干枯,而且潮气也会侵入电缆内部,使纸绝缘性能下降。 电缆头制作的方法很多,但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较,具有制作简便;受人为影响因素小,冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用,使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点,但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低,所以,目前在10KV以上领域,广泛使用冷缩式电缆头。 低压电缆接头做法图解1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。 2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下: 3、电线接线要分外留心:绕线的圈数不少于5圈,一同联络本地质监有些恳求,绝缘层是用接线帽,仍是用搪锡外包绝缘胶带。 装接E1同轴电缆的接头并测试 介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。 19.1.1 装接同轴电缆的直式BNC公接头 介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。 工具、仪表和材料剥线钳 压线钳（包括2.5mm钳口） 同轴电缆,组件如图19-1所示 直式BNC公接头,组件如图19-1所示 图19-1 BNC接头与同轴电缆 操作步骤 根据同轴线材的不同,按照图示尺寸将同轴电缆剥开,露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体,如图19-2所示。其中常用电缆保留的外导体长度”L1”、保留的绝缘长度”L2”和护套剥开长度”L3”的推荐长度如表19-1所示。 图19-2 剥同轴电缆 将热缩套管和压接套筒先后套入同轴电缆中,如图19-4所示。 图19-4 套入热缩套管和压接套筒 将同轴电缆的外套体展开成喇叭形,如图19-5所示。 说明: 若连接器插头适配的线径规格为2.2mm,而同轴线缆线径为1.6mm时,需把同轴线外导体拧成一股,不需要展开,以免压接不紧。 图19-5 展开同轴电缆外导体 将同轴电缆的绝缘和内导体插入同轴电缆连接器插头,同轴电缆外导体部分包裹住同轴连接器的外导体,如图19-6所示。 图19-6将直式BNC公接头插头插入同轴电缆用焊接工具将同轴电缆的内导体焊接到同轴电缆连接器插头的内导体上,如图19-7所示。图19-7焊接内导体将压接套筒往连接器方向推,

低压电缆头制作安装施工及验收规范

八、低压电缆头制作和接线施工及验收规范 一、作业条件 1.电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.电缆敷设并整理完毕，核对无误。 3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 4.现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 二、工艺流程 → → →→ → 三、安装注意 1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，同时应防止地线焊接不牢，解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W ，否则焊接不牢。 接地线截面积要求如下表： 表18.1.3 电缆芯线和按地截面积（mm 2） 2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接次数不得小于二道。 3.防止电缆芯线伤损，用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。 4.防止电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短，电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短。电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。 5.配电柜等电气设备内部电缆排布时，需布线整洁美观，并需考虑在机柜进线处做好电缆预留，电缆绑扎带要统一美观，且扎带切口需光滑，防止切口尖锐伤人。 可参考下图所示：

（考虑到不同甲方的具体要求不同，可在大规模接线前，每一类电柜做一个样板请建设方相关人员确认） 四、施工检查 1.芯线与电器设备的连接应符合下列规定： A．截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； B．截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端 子连接； C．截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设 备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡； D．每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 2. 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。 3、对于多芯YJV电缆，在制作终端头和套五指套及色带时应注意，为了提高电缆绝缘性和相线的区分，应在剥开的多芯电缆的每一条相线上满套上相应颜色绝缘色带，即色带需从五指套底端一直满套到终端头。 如下图的做法即不符合我们要求。

低压电缆终端接头施工工艺

低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1 范围及依据标准 本工艺标准适用于1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2 施工准备 材料要求： 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 主要机具： 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 施工条件： 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 工艺流程：

摇测电缆绝缘→ 剥电缆铠甲，打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 摇测电缆绝缘： 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 剥电线铠甲，打卡子。 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见1。 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。电线头套型号尺寸及适用范围见表1 电缆头套型号尺寸表1 序号型号 规格尺寸适用范围 1（mm）D（mm）VV，V1V四芯（mm2） VV20，V1V20 四芯（mm2） 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图1。 图1

2019年HDMTP型免维护地中电缆接头盒作业指导书

HDM-T-P型免维护地中电缆盒接续工艺作业指导书 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 实施日期：年月日

1. 适用范围 本作业指导书适用于哈大铁路客运专线信号工程电缆接续的施工。 2. 作业准备 内业技术准备 施工开工前应对施工人员进行技术交底，接续人员须经过严格的培训，考试合格后持证上岗。 外业技术准备 电缆已敷设，并完成电气特性的测试，接续材料已齐备，具备电缆接续的条件。3. 技术要求 电缆在距铁路、公路、道口、河流、桥梁、涵洞2m范围内不得进行电缆的接续。 同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m，准确记录接头坐标和做好接续记录。 雨、雪天气以及环境温度不符合电缆施工的要求时，不能进行电缆的地下接续。 地下接续的备用量集中放在接头的一端，长度不小于2m。 电缆接续必须符合A、B端对接的原则。 接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。 4. 施工程序和工艺流程 施工程序 施工程序为: 施工准备→开剥电缆→安装钢带固定环→芯线接续→内屏蔽线组的屏蔽层连接→铝护套、钢带连接→安装固定拉杆→接地连接→盒体组装→灌注密封胶和膨胀胶→清理现场→撤离现场 工艺流程

图1 电缆接续流程图 5. 施工工艺 准备工作 5.1.1 根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管 (辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸)，使辅助套管的孔径与电缆外径相同。 5.1.2 组装密封挡环 1) 根据电缆外径的尺寸大小,选择适合于电缆外径的变径环。 2) 将变径环间的密封胶圈，用专用切割刀沿变径环内孔壁切割成孔状，切割后的密封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。 5.1.3 按顺序依次将辅助套管→密封挡环组(紧固螺母面向辅助套管侧)→钢带固定环套在电缆护套上(两侧电缆相同)。 5.1.4 再将主套管套在一侧的电缆上，如图2所示。

10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准

10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准 1１范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。 22施工准备 2．1　设备及材料要求: 2.1．1　 主要材料:电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。 2．1． 2 辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。 2.2 2.2主要机具： 　喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 　2.3 作业条件： ２．3.1　电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。 ２.3.２ 作业场所环境温度0℃以上，相对湿度７０%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。 2.3.3 施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V交流电源。 　2.3.4 室外施工时,应搭设临时帐蓬。 ３　操作工艺

3.13．１工艺流程： 设备点件检查→剥除电缆护层→剥除铜屏蔽及半导导电层→ 固定应力管→压接连接管→包绕半导带及填充胶→ 　固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运行验收 ３.2 设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量，外观有无异常现象。 ３.3 剥除电缆护层（图２-２8）: 图2-28 3.3.1 调直电缆:将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mｍ,在中间作中心标线，作为接头中心。 ３.3.2 剥外护层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取800ｍm、5０0mm，剥除外护层;距断口５0mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度1／2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。 ３.3.３剥内护层：从铠装断口量取２０mｍ内护层,其余内护层剥除,并摘除填充物。 3．3.4　锯芯线、对正芯线,在中心点处锯断。 3．4 剥除屏蔽层及半导电层(图2－29):自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层,其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。

HJD-M型免维护地中电缆接头盒作业指导书

HJD-M型免维护地中电缆接头盒作业指导书

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型免维护地中电缆盒接续工艺作业指导书 编制：柳占斌日期： 审核：日期： 批准：日期： 实施日期：2014/5/5

概述 HJD-M型免维护地中电缆盒采用多级密封措施，使用性能好、寿命长（可与电缆同寿命）、免维护、操作简单；电缆芯线接续及内屏蔽的连接采用压接工艺，全部接续工艺无需喷灯及焊具，避免了对电缆的热损伤，保证了接续质量及施工速度。 1 适用于国内各种地质条件下的电缆接续； 2 采用多级密封防护，可做到免维护； 3 电缆芯线接续采用压接工艺，接续省时、省力，质量可靠； 4 接续部位与电缆同结构，确保电缆通道的各项电气性能； 5 抗拉机械应力部分采用金属件固定，机械强度大； 6 铝护套及内屏蔽层采用金属屏蔽网，以实现磁屏蔽和电屏蔽； 7 采用可变径密封胶片和变径环，可用于不同外径电缆。 第一节一般要求 电缆接续需要遵守以下几点规定： 1.电缆在距铁路、公路、道口、河流、桥梁、涵洞2m范围内不得进行电缆的接续。 2.同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m，准确记录接头坐标。 3.雨、雪天气以及环境温度不符合电 缆施工的要求时，不能进行电缆的地下接续。 4.地下接续的备用量集中放在接头的一端，长度不小于2m。 5.电缆接续必须符合A、B端对接的原则。 6.接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。

第二节电缆接续工艺 一、流程图 电缆接续工艺流程如图5-1所示 准备电缆接续工具和材料 开挖接头坑 清洁电缆端头 确认电缆 按照电缆接续工艺接续 电缆防护、回 埋设接续标 测量、记录接 清洁现场 图1 电缆接续流程图 二、电缆接续工艺 1.准备工作 (1) 根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管 (辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸)，使辅助套管的孔径与电缆外径相同。 (2) 组装密封挡环 1) 根据电缆外径的尺寸大小,选择适合于电缆外径的变径环。 2) 将变径环间的密封胶圈，用专用切割刀沿变径环内孔壁切割成孔状，切割后的密封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。 (3) 按顺序依次将辅助套管→密封挡环组(紧固螺母面向辅助套管侧)→钢带固定环套在电缆护套上(两侧电缆相同)。

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 10kV电缆冷缩中间接头制作作 业标准(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准(新 编版) 本标准规定了10kV电缆冷缩中间接头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。 一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆冷缩中间接头制作安装作业。 二、编制依据：铁运（1999）103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作： 1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；对运行的电缆制作冷缩中间接头作业时，涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》Q/SHTL015.09-2010《电力设备停电作业标

准》中有关要求及程序进行办理；新建线路作业时注意与相邻带电线路距离，并做好现场防护。 2、人员组织：工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。 3、工器具材料： 材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要，工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。 材料：冷缩中间接头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、镀锌钢管、电工胶带（黄、绿、红、黑四色）等。 登高工具：脚扣、安全帽、安全带等。 通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类）、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。 绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针）、绝缘靴。 个人工具：电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。 其他工具：绝缘电阻表、钢锯弓、扁锉、电工刀、电缆剪、电

不锈钢防水电缆接头选型表

电缆固定头系列 佐观电气 https://www.wendangku.net/doc/e816337971.html, cable gland 电缆固定头（M/PG/G/NPT制螺纹） cable gland 螺牙规格（公制螺纹） 适用电缆外径范围 mm 螺纹外径螺纹长度产品名称：不锈钢防水接头，又称 不锈钢格兰头或不锈钢电缆固定头。 螺牙规格：美制NPT锥螺牙，符合美 国标准锥形螺纹管牙规范。（National Pipe Thread Taper-ANSI B2.1）。产品说明：采用304不锈钢材质精制而成，具有独特的防爆功能，特殊夹紧爪与夹紧圈之设计，夹紧电缆 范围大，抗拉力特强，可防水、防 尘、抗盐、耐弱酸、酒精、油、油脂及一般溶剂。 防护等级：在规定的卡口范围内，并使用密封圈旋紧迫紧头，达到IP68-10Bar 工作温度：-40℃~＋100℃短时可达 ＋120℃产品材质：A.C.F 部份以不锈钢制 成，E 部份以UL 认可之尼龙PA66 制成( 防火等级UL 94V-2 )，B 及D 部份采用EPDM耐候橡胶制成。 安装方法：不锈钢防水接头出线口 一端可将进出电缆锁紧并起到防水 防尘、防震动的作用，另一端可接入设备箱体上，也可以根据选用螺 纹。接入进出口为内螺纹的电动设备上。产品颜色：不锈钢本色 备注：接受定制316不锈钢,耐高温, 阻燃型等,欢迎来电咨询! C1 mm C2 mm M10*1.5FT06-M10 4.8-6.3106 M12*1.5FT08-M12 4.5-7.8128FT06-M12S 2.0-6.0128M16*1.5FT08-M16S 4.5-7.8169 FT10-M16 6.0-10　169 M18*1.5FT10-M18 5.0-10189 M20*1.5FT12-M20S 6.0-12209.5 FT14-M209.0-14209.5M25*1.5FT18-M2514.0-182512FT16-M2512.0-162512 M27*2FT18-M2713.0-182712 M30*2FT18-M3013.0-183012.5 M32*1.5FT25-M3218-253212.5FT22-M32　16-22　3212.5M36*2FT25-M3618-253612.5 M40*1.5FT32-M40　24-324015 M48*2FT30-M4824-304815 M50*1.5FT39-M50　31-41　49.715 M52*1.5FT38-M5231-3851.6215M56*1.5FT38-M5631-3855.7615M59*1.5FT44-M5937-4458.4515 M63*1.5FT44--M6340-4662.615 M72*2FT52-M7242-5271.5315 M78*2FT66-M7556-667515M88FT70-M8865-7087.115M90*1.5 FT77-M90 66-77 90 15

HJD-M型免维护地中电缆接头盒作业指导书

型免维护地中电缆盒接续工艺作业指导书 编制：柳占斌日期： 审核：日期： 批准：日期： 实施日期：2014/5/5

概述 HJD-M型免维护地中电缆盒采用多级密封措施，使用性能好、寿命长（可与电缆同寿命）、免维护、操作简单；电缆芯线接续及内屏蔽的连接采用压接工艺，全部接续工艺无需喷灯及焊具，避免了对电缆的热损伤，保证了接续质量及施工速度。 1 适用于国内各种地质条件下的电缆接续； 2 采用多级密封防护，可做到免维护； 3 电缆芯线接续采用压接工艺，接续省时、省力，质量可靠； 4 接续部位与电缆同结构，确保电缆通道的各项电气性能； 5 抗拉机械应力部分采用金属件固定，机械强度大； 6 铝护套及内屏蔽层采用金属屏蔽网，以实现磁屏蔽和电屏蔽； 7 采用可变径密封胶片和变径环，可用于不同外径电缆。 第一节一般要求 电缆接续需要遵守以下几点规定： 1.电缆在距铁路、公路、道口、河流、桥梁、涵洞2m范围内不得进行电缆的接续。 2.同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m，准确记录接头坐标。 3.雨、雪天气以及环境温度不符合电 缆施工的要求时，不能进行电缆的地下接续。 4.地下接续的备用量集中放在接头的一端，长度不小于2m。 5.电缆接续必须符合A、B端对接的原则。 6.接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。

第二节电缆接续工艺 一、流程图 电缆接续工艺流程如图5-1所示 图1 电缆接续流程图 二、电缆接续工艺 1.准备工作 (1) 根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管 (辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸)，使辅助套管的孔径与电缆外径相同。 (2) 组装密封挡环 1) 根据电缆外径的尺寸大小,选择适合于电缆外径的变径环。 2) 将变径环间的密封胶圈，用专用切割刀沿变径环内孔壁切割成孔状，切割后的密封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。 (3) 按顺序依次将辅助套管→密封挡环组(紧固螺母面向辅助套管侧)→钢带固定环套在电缆护套上(两侧电缆相同)。

电缆防水接头规格尺寸

KSK-尼龙电缆防水夹紧接头 *材料:尼龙 *密封件材料:丁腈橡胶在规定的卡口范围内,并使用Ｏ型密封圈,防护等级达IP68。 *温度范围: 静态:-40℃到+100℃，短时间可达+120℃ 动态:-20℃到+80℃，短时间可达+100℃ *供货范围:灰色或黑色 型号 卡口范围 AG外径GL H 普通PG制螺纹mm mm mm mm HSK-P PG7 3-6.5 12.5 8 20 HSK-P PG9 4-8 15.2 8 22 HSK-P PG11 5-10 18.6 8 24 HSK-P PG13.5 6-12 20.4 9 27 HSK-P PG16 10-14 22.5 10 28 HSK-P PG21 13-18 28.3 11 30 HSK-P PG29 18-25 37 11 38 HSK-P PG36 22-32 47 13 45 HSK-P PG42 32-38 54 13 47 HSK-P PG48 37-44 59.3 14 47 型号卡口范围AG外径GL H 公制螺纹mm mm mm mm HSK-M M12×1.53-6.5 12 8 20 HSK-M M16×1.54-8 16 8 22 HSK-M M18×1.55-10 18 8 24 HSK-M M20×1.56-12 20 9 27 HSK-M M24×1.510-14 24 10 28 HSK-M M25×1.513-18 25 11 30 HSK-M M27×2.013-18 27 11 30 HSK-M M30×2.013-18 30 11 30 HSK-M M32×1.518-25 32 11 38 地址：中国天津市天津经济开发区第四大街95号C座307室邮政编码：300457

10kv电缆中间接头防爆盒(保护盒)技术规范标准[详]

2017年电缆中间头阻燃防爆盒框架 招标 招标编码： 招标文件 第二册技术部分

第三章标准技术标书

总则 1.1 本招标技术文件适用于XX供电有限公司电网建设工程项目采购的10kV电缆中间头阻燃防爆盒，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。 1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。 1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。 1.10 标注“★”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。 工作范围 2.1 范围和界限 (1) 本标书适应于所供10kV 电缆中间头阻燃防爆盒的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。 (2) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。 (3)本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。

电线最规范的接法

电线最规范的接法 电线最规范的三种接法 下面是第一种接法。注意：在家装中是不应有接头的，特别是在线管内更不能有接头，如果有接头也应该是在电线盒内。通常的电线接头都是这样的接法，才能保证电线接头不发生打火、短路，与接触不良的现象。 下面是第二种接法(防火胶布隔离法)，多用于吊项内，或比较高能的工程中，主线不能能弄断，符线绕主线6--8周，吊顶内的射灯，一路上要有很多灯就是这样接法，用防火胶布缠在里面，它的作用就是防止电打火烧坏东西，这是在吊顶内很重要。外面再用绝缘胶布缠绕。

下面是第三种接法，就是压线冒接线法，这种方法是最规范和最实用的，但是它需要专用工具来做，压线冒的压线钳来压线，把压电线用的专用钳子，套在压线冒上，用力压紧就行了。另外还要说一下，压线冒的大小根据所压线经的大小与根数有关我们常用的是T4型的，就是直径毫米的，能压四根四平方毫米的电线。

我们见过很多电线的事故发生，有一部分是电线超负荷的使用造成的，另一部分是电线的接头松动造成的。电线线盒内的接头不付合规范，电线不受负载情况下，没有一点事，只要一推上电闸就会跳闸，并且电线的接线盒内就会"啪啪"几声的冒火，后再出现跳闸声，这种现象全部是由于，电线的接头不规范，电压在受负载的情况下，接触不良造成的。下面是第一种接法。注意：在家装中是不应有接头的，特别是在线管内更不能有接头，如果有接头也应该是在电线盒内。通常的电线接头都是这样的接法，才能保证电线接头不发生打火、短路，

与接触不良的现象。 导线的几种连接方法 1．剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层，如图3—1所示。 用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，如图3—1b)所示，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削，如图3—1c)所示。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削如图3—1d)所示。剖削绝缘时不要削伤线芯。 2．单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接 (1) 单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯， 清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头，如3—2b）示。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。 (2) 单股铜芯导线的T 形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端，如图3—3所示。 3．7股铜芯导线的直线和T形分支连接 (1) 7股铜芯导线的直线连接首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉，所示。理平线芯，把7根线芯分成2、2、 3三组，把第一组2根线芯扳成如图3—4c)所示状态，顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯，再把第二组的2根线芯扳垂直，所示。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯，用第三组的3根线芯压住余压的线芯，所示，紧密缠绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成7股导线的直线连接。 (2) 7股铜芯导线的T形分支连接剖削干线和支线的绝缘层，绞紧支线靠近绝缘层1/8处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洁表面，所示。把支线线芯分成4根和3根两组排齐，将4根组插入干线线芯中间，所示。把留在外面的3根组线芯，在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕4～5圈，切除余下线芯钳平线端。再用4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕3～4圈，切除余下线芯，钳平线端，所示完成T形分支连接。 4．19股铜芯导线的连接其方法与7股导线相似。因其线芯股数较多，在直线连接时,可钳去线芯中间几根。

电线电缆接头做法

电缆接头的做法 双绞线接头做法： 双绞线有两种接法：EIA/TIA 568B标准和EIA/TIA 568A标准。具体接法如下: T568A线序 1 2 3 4 5 6 7 8 绿白绿橙白蓝蓝白橙棕白棕 T568B线序 1 2 3 4 5 6 7 8 橙白橙绿白蓝蓝白绿棕白棕 直通线：两头都按T568B线序标准连接。 交叉线：一头按T568A线序连接，一头按T568B线序连接。 亿航线缆坚持质量第一，诚信经营，把消费者的生命财产安全放在首位，确保所有电缆都是国标保检，作为获得国家CCC认证的企业，在新的时代积极发展低烟无卤电缆，努力进军特种电缆行业，在不断的创新研发中让更多人来了解亿航这个企业。电话：010-******** 010-******** 137******** 传真： 010-********地址：北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦406室 我们平时制作网线时，如果不按标准连接，虽然有时线路也能接通，但是线路内部各线对之间的干扰不能有效消除，从而导致信号传送出错率升高，最终影响网络整体性能。只有按规范标准建设，才能保证网络的正常运行，也会给后期的维护工作带来便利。 同轴电缆接头做法 制作同轴电缆BNC接头 同轴电缆两端通过BNC接头连接T型BNC头，通过T型BNC头连接网卡，用同轴电缆组网需在同轴电缆两端制作BNC接头。BNC接头有压接式、组装式和焊接式，制作压接式BNC接头需要专用卡线钳和电工刀。压接式BNC接头制作步骤如下: 1.剥线 同轴电缆由外向内分别为保护胶皮、金属屏蔽网线（接地屏蔽线）、乳白色透明绝缘层和芯线（信号线），芯线由一根或几根铜线构成，金属屏蔽网线是由金属线编织的金属网，内外层导线之间用乳白色透明绝缘物填充，内外层导线保持同轴固称为同轴电缆。剥线用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，小心不要割伤金属屏蔽线，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露。

高压电缆头的制作规范

GB50168-92 电缆终端和接头的制作-制作要求 第一条：由于塑料绝缘电缆材料密实，硬度大，有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附精密，而当前专用工具尚不普及，造成剥切困难，易损伤线芯和保留绝缘层的外表面，应特别注意。 第二条：为确保充油电缆线路施工质量，提出了接头，低位终端、高位终端的施工顺序。 第三条：提出了制作中、低压电缆终端和接头必须采取的措施。由于电缆及其附件种类很多，具体施工方法和措施应遵循工艺原则。6KV 及以上电缆在屏蔽中金属护套端部电场集中，场强较高，必须采取有效措施减缓电场集中。常用的方法有胀铅、制作应力锥，施加应力带、应力管等措施。 第四条：根据能源部教育司培训电力电缆技工教材，给出了制作35KV 及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。 第五条：制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除去部分半导体电屏蔽层，根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式，提出了不同的除去方法。对包带石墨屏蔽层必须使用溶剂如丙酮、三氯乙烯等，擦抹时应从高压端部往接地方向单向擦，不要往复擦拭，避免把导电粉末带向高电位。第六条：三芯油质电缆终端及接头的制作关键是部分保留统包绝缘，扮弯芯线时，不得损伤纸绝缘，绕包附加绝缘、灌注填充油绝缘材料时应尽量消除线芯分支处的气隙。 第七条：为了确保制作充油电缆终端及接头的施工质量，包绕附加绝

缘时应保持一定油不间断的从绝缘内部渗出，避免潮气进入和减少包绕时外来污染，因此不应完全关闭压力油箱，渗出的油及时排出，可提高终端内油质的质量。 第八条：三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层和铠装层不得中断，避免非正常运行时产生感应电动势而发生放电的现象。 第九条：三芯塑料绝缘电缆日趋普遍，其铜带屏蔽和钢铠在塑料护套之内，端部必须良好的接地。否则当三相电流不平衡时，铠装层因感应电动势可能产生放电现象，严重时可能烧毁护层。因此钢铠必须良好的接地。铜屏蔽和钢铠可分开接地，便于实验检查护层，亦可同时接地。 第十条:运行经验表明，中、低压终端头和接头故障大部分是因为密封不良，潮气侵入绝缘所致，电缆终端和接头的封堵密封式确保质量的另一关键。塑料护套的采用日趋普遍，其密封处理最好采用两种以上的方法，效果更佳。如用胶粘剂，密封后外包自粘橡胶带绑扎包紧。

电缆接头流程及技术要求

电缆接续流程及技术要求 准备工作： 1、在接头地点挖出需接续的预留电缆。 2、挖接头坑3000㎜×2000㎜（半椭圆形）深1300mm，如图一所示，平整操作（接头）场地。 3、确认Ａ、Ｂ端。 4、电缆预留两侧各3-5米，最少在坑里绕半圈。 5、擦净电缆外护套上的污物，（两侧）长1500mm。 6、将两侧电缆交叉固定在支架上或绑扎在木棍上。 7、接头部位的电缆应理直，（两侧）长度为1200mm。 8、检查和准备所需工具、材料，擦净待用（接续材料应妥善安放在塑料袋内或盒内，以防尘、 防晒）。 9、检查接头盒是否有损坏。 一、电缆护套开剥 1、距电缆端头800mm处用电工刀环切外护套一周，然后自环切处向电缆端头方向纵向切割（约 300mm），剥除外护套，裸露钢带。 2、在距外护套切口25mm处的钢带上，用镀锌铁线绑扎一周。 3、用钢锯沿镀锌铁线外缘锯断钢带，并剥除多余钢带，露出内护层（锯口要整齐，锯钢带时 不得伤及内护套）。 4、用喷灯烘烤铝护套上的塑料垫层及沥青等，然后用棉纱擦净垫层及沥青，确保铝护套清洁， 用钢锉把铝护套焊缝打平。 5、距外护套切口220mm处，用铝护套切割刀或钢锯环切铝护套一周，折断并抽去铝护套，露

出线束，线束端部用塑料自粘带包扎，防止松散。电缆开剥尺寸如图二所示。 二、电气连接及防护 1、连接点涂锡 1.1在裸露的钢带上，用砂布或小细锉将两层钢带表面处理干净，其面积应大于１cm 2，并涂上 松香水。 1.2用火烙铁和松香焊锡丝在涂有松香水的部位涂上焊锡，焊点面积应不小于１cm 2，（两层钢 带上必须都有焊锡，焊点禁止用焊锡膏）． 1.3距钢带切口50mm 范围内的铝护套上，采用低温钎焊工艺，涂上一层焊锡，操作方法详见 《铁路长途通信电缆接续工艺操作细则》，焊锡面积不小于１cm 2。 2、焊点连接：将备用的连接铜片（或铜线0.9芯线至少7根）两端涂上焊锡，然后安放在钢 带与铝护套的焊锡点上，用火烙铁焊接连通。要求焊点牢固光滑，焊点面积不小于１cm 2。 3、表面清洁：用电工刀刮净铝护套上的残留焊锡、底料，用砂纸将电缆PE 护套切口外侧缆身 上100mm 范围、及铝护套侧250mm 范围内打毛，并用酒精棉擦净。 4、防护 4.1将φ42/14×350mm 的热可缩管从线束端套入并移至打毛范围内。 4.2用喷灯对热可缩管进行加热，加热时应从开剥端处开始，横向圆周加热，使其完全收缩（收缩后保证热可缩管端口距铝护套端口45mm ），再逐渐向热可缩管的另一侧加热，使整个热可缩管紧密的收缩在铝护套和外护套上，当管口溢出时即停止加热。 4.3在热可缩管口与外护套接缝处缠包塑料自粘带2—3层。 4.4将热可缩管密封区域用砂纸打毛，再用酒精擦干净。如图三所示。 注意：铝管与钢带一定要焊接牢固。

制作同轴电缆BNC接头

制作同轴电缆BNC接头 轴电缆两端通过BNC接头连接T型BNC头，通过T型BNC头连接网卡，用同轴电缆组网需在同轴电缆两端制作BNC接头。BNC接头有压接式、组装式和焊接式，制作压接式BNC接头需要专用卡线钳和电工刀。压接式BNC接头制作步骤如下: 1.剥线 同轴电缆由外向内分别为保护胶皮、金属屏蔽网线（接地屏蔽线）、乳白色透明绝缘层和芯线（信号线），芯线由一根或几根铜线构成，金属屏蔽网线是由金属线编织的金属网，内外层导线之间用乳白色透明绝缘物填充，内外层导线保持同轴固称为同轴电缆。剥线用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，小心不要割伤金属屏蔽线，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露。 2.连接芯线 购回的BNC接头由BNC接头本体、屏蔽金属套筒、芯线插针由三件组成，芯线插针用于连接同轴电缆芯线;剥好线后请将芯线插入芯线插针尾部的小孔中，用专用卡线钳前部的小槽用力夹一下，使芯线压紧在小孔中。 可以使用电烙铁焊接芯线与芯线插针，焊接芯线插针尾部的小孔中置入一点松香粉或中性焊剂后焊接，焊接时注意不要将焊锡流露在芯线插针外表面，会导致芯线插针报废。 注意:如果你没有专用卡线钳可用电工钳代替，但需注意一是不要使芯线插针变形太大，二是将芯线压紧以防止接触不良。 3.装配BNC接头 连接好芯线后，先将屏蔽金属套筒套入同轴电缆，再将芯线插针从BNC接头本体尾部孔中向前插入，使芯线插针从前端向外伸出，最后将金属套筒前推，使套筒将外层金属屏蔽线卡在BNC接头本体尾部的圆柱体; 4.压线 保持套筒与金属屏蔽线接触良好，用卡线钳上的六边形卡口用力夹，使套筒形变为六边形。重复上述方法在同轴电缆另一端制作BNC接头即制作完成。使用前最好用万用电表检查一下，断路和短路均会导致无法通信，还有可能损坏网卡或集线器。 注意:制作组装式BNC接头需使用小螺丝刀和电工钳，按前述方法剥线后，将芯线插入芯线固定孔，再用小螺丝刀固定芯线，外层金属屏蔽线拧在一起，用电工钳固定在屏蔽线固定套中，最后将尾部金属拧在BNC接头本体上。 制作焊接式BNC接头需使用电烙铁，按前述方法剥线后，只需用电烙铁将芯线和屏蔽线焊接BNC头上的焊接点上，套上硬槊料绝缘套和软槊料尾套即可。

电缆中间接头防爆盒(保护盒)技术规范

2017 年电缆中间头阻燃防爆盒框架 招标 招标编码：

招标文件 第二册技术部分 第三章规范技术标书 总则 1.1 本招标技术文件适用于XX供电有限公司电网建设工程工程采购的10kV电缆中间头阻燃防爆盒，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。

1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业规范、国家规范或IEC 规范中有规定的规范条文，投标方应按相应规范的条文进行设备设计、制造、实验和安装。对国家有关安全、环保等强制性规范，必须满足其要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本招标技术文件所使用的规范如遇与投标方所执行的规范不一致时，按较高规范执行。 1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。 1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的规范配 置表，并在应标商务部分按此规范配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。 1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。 1.10 标注“★”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。 工作范围 2.1 范围和界限 (1) 本标书适应于所供10kV 电缆中间头阻燃防爆盒的设计、制造、装配、工厂实验、交付、现场安装和实验的指导、监督以及试运行工作。 (2) 现场安装和实验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。 (3) 本标书未说明，但又与设计、制造、装配、实验、运输、包装、保管、安装和运行维护 有关的技术要求，按条款3所规定的有关规范执行。 22服务范围 (1) 投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的10kV电缆中间头阻燃防爆盒及其附属设 备、备品备件、专用工具和仪器。