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塔式起重机安装方案

塔式起重机安装方案
塔式起重机安装方案

塔式起重机安装方案工程名称:

工程地址:

租用单位:

塔机型号:

塔机编号:

产权备案号:

安装单位:

方案编制人:

方案审核人:

方案审批人:

编制日期:年月

目录

1、施工方案审批表 (3)

2、工程概况 (4)

3、设备慨况 (4)

4、方案编写依据 (6)

5、基本规定 (5)

6、安装前的准备 (8)

7、塔机的安装 (9)

8、塔机附着 (37)

9、使用前检查及安全装置调试....................................‥ (38)

10、注意事项............................................................‥ (39)

11、装拆工作资源配置................................................‥.........‥ (39)

12、起重机械装拆注意事项和安全操作规程...........................‥ (40)

13、应急预案...............................................................‥ (41)

14、塔机防碰撞措施...................................................‥ (46)

15、文明施工和环境、职业健康.................................‥ (48)

16、重大危险源和安全技术措施..............................‥ (48)

17、附件

施工组织设计(施工方案)审批表

一、 工程概况

二、设备概况

2.1 JC6013塔式起重机整机介绍

m/min

RT324

12.5-->25

2×5.2KW

Mains

50KVA

380V/50HZ

5.6m

机构特性 Mechanisms

RCV9524JLD15BE3358X 13m 13m 13m

13m 14.3m

20/406.0

30m

3.1m

2.9m

r/min m/min m/min

t

0-0.774.4837.23.0

3.0

1.5

18.646.0

55m

1.6t

50m

1.3t

2.2t

2.9t

3.7t

40m

60m

61.3m

Rope Motor

360m

37.23.0

24KW 3.3/2.2KW 2×95N.m 载荷特性表 load diagrams

3.533.003.00

4.564.564.563.003.773.003.00256.0014.5

5.69 4.66

3.003.0038.5 3.00 3.00

6.0038.519.9 3.006.003.00

6.00 3.005.003.006.003.006.006.0019.9 6.0019.938.5 6.003.00

3.006.0017.033.031.1 6.003.003.006.003.003.002017

C(max) t ⅣⅣⅡ

30

ⅣⅣⅡⅡ5040ⅣⅡⅡ5560Jib m 倍率Fall R(Cmax) m

4.143.003.00

5.335.333.005.334.423.003.0022 1.111.461.251.60

552.032.382.211.862.872.552.90

2.522.08

3.00

2.652.65

3.002.612.262.4337 1.55 1.312.15 1.852.50

2.20

1.71

2.061.90 1.801.451.664540502.44

3.00 2.253.19 3.00 3.00

3.00

3.00 3.00

3.65

4.153.00

3.65 3.22 3.00

4.15 3.653.003.004.16 3.223.00 3.003.003.003.003.003.003.413.00 2.673.002.79 2.792.442.60302733350.951.30

60

塔身 Mast 1.6m×1.6m 反力 Reactions

固定式 Stationary

35.5

H(m)

行走式 Travelling

37.5

H(m)

133.5m

2.2 安装吊装设备介绍

安装JC6013塔式起重机的吊装设备主要为25T汽车吊。起重性能表如下:

三、方案编写依据

1、中华人民共和国安全生产法。

2、《建筑起重机械安全监督管理规定》——建设部第166号令。

3、《特种设备安全监察条例》——国务院第549号令。

4、《塔式起重机安全规程》——GB5144-2006。

5、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》——JGJ196-2010。

6、QTZ100塔机使用说明书—四川锦城建筑机械有限责任公司

四、基本规定

1、需安装的塔机必须具有制造许可证号和产品合格证。塔机安装必须由具有机电类特种设备安装许可证或具有工程承包资质等级、安全生产许可证的施工单位进行。

2、遇有大风、大雾、打雷等恶劣气候,严禁安装塔机。

3、需要在夜间进行塔机安装时,现场应具有足够亮度的照明。

4、风速超过13米/秒时,不得进行安装作业。

5、在有建筑物的场所,应注意平衡臂的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离.

6、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5米,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》10.4条的规定。

7、两台塔机之间的最小架设距离应保证处于最低的塔机的臂架前端与另一台塔机的塔身之间至少有2米距离,处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2米。

8、安装作业必须按说明书规定的顺序进行。

9、注意各部件吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,质量可行的吊具,防止起吊时发生倾覆。

10、用于塔机安装作业的起重设备应满足起升高度、起吊幅度、最大起重量的要求并安全可靠。

11、安装时必须使用安全防护设施,如爬梯、平台、护拦、安全帽、安全带等。

12、必须根据起重臂臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂上安装规定的平衡重,注意严禁超过或少于此数量。

13、备齐塔机安装方案规定的测试器具,所使用的检测试验器具应在检定有效期内。

14、核对零、部件是否齐全,若发现零、部件或(和)各拼装部件间的连接件有缺损,应报告有关管理部门,未经制造企业的同意严禁擅自用其他代用件或(和)代用材料。对转移施工场地塔机的安全,经检查检合格后方可进行安装。

15、塔机基础的强度和基础上平面的水平度应符合使用说明书及有关标准的规定。

16、顶升前,应将小车开到顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁定。

17、顶升过程中,严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和下降。

18、顶升过程中,标准节起升或放下时,必须尽可能的靠近塔身。

19、若检查中发现上述问题,应采取相应措施,排除问题后方可进行安装。

20、塔机的基础必须能承受工作状态下的最大载荷,且满足塔机抗倾翻稳定性的要求(见基础图)。

21、塔机的安装基础按制造企业的使用说明书的规定制作,经验收合格后方可使用。如条件限制需重新设计基础时,应会同塔机制造企业参照GB/T9462附录A进行设计、验算。

22、基础坑开挖必须避开给排水、燃气管道及电缆等隐蔽工程。

23、当地基承载能力不能满足设计要求时,地基可采用机械压(夯)实、桩基等措施进行加固处理。

五、安装前的准备

1、塔机的安装定位要求:(1)、安装位置由甲方确定,保证塔机能顺利拆除。(2)、保证给塔机的安装拆卸留有足够的作业空间。(3)、尽量拉大与高压线的距离。

2、组建安拆班子,明确分工,分头进行技术、物资准备。

3、编写安拆方案。

4、基础按设计图样施工完成,混凝土的强度达到100%方可安装。

5、配备25吨的汽车吊或其它起重机械,其起升高度不低于23米。

6、准备辅助吊装设备、枕木、薄钢板以及足够的铁丝、索具、绳扣等用具。

7、电源配置应合理、安全、方便,不得于安装场地相距过远。

8、各组件按设计要求组装调试完毕。

9、起重臂组装好,牵引小车应在起重臂上安装。

10、起升机构、排绳架等应在平衡臂上安装完整。

11、驾驶室、配电柜应在回转总成上就位。

六、塔机安装

6.1 安装总则

6.1.1 按图作好基础;并达到养护期。

6.1.2 使用汽车吊安装时的主要安全要求为:支牢汽车吊支腿、严禁超载、吊具可靠、试吊选择吊点位置等。

6.1.3 安装必须严格按照本使用说明书的顺序进行。在安装之前,应对零件和焊缝进行目测检查,变形、扭曲或有焊接裂缝的零件必须返工修整。

6.1.4 大于四级风时不得进行安装、顶升加节及拆卸工作。当风速大于四级时,风速仪发出报警信号,此时应立即结束顶升加节工作;当风速大于六级时,此时应停止塔机所有工作。

6.1.5 在安装或拆卸过程中,平衡臂上末安装全部配重时,严禁在臂架上吊载,同时严禁载重小车在臂架上变幅运行。

6.1.6 必须安装完本机的全部安全保护设施;包括力矩限制器、重量限制器、起升高度、回转、变幅限位器、小车断绳保护装置以及本机的全部操作检修用平台、防护栏杆、爬梯等,经调试合格后方准交付使用。

6.1.7 顶升作业前,必须用销铀联接好回转下支座和套架、并加开口销。

6.1.8 顶升作业前,必须先将臂架旋转至顶升套架开口的方向(加入标准节的方向)。在油缸顶升加节过程中,严禁旋转臂架、启动载重小车及吊钩。

6.1.9安装重量图解:

6.1.10上部组合图解:

6.2.1 安装基础节

6.2.1.1 检查基础是否已按图施工完毕,地脚螺栓丝扣与螺母是否完好,接地是否可靠。

6.2.1.2 将基础节吊起放置在基础上,要求平面位置正确,并用经纬仪校正四根主弦角钢垂直度不大于1/1000,(互成90度方向两方测量)。

6.2.1.3 校正基础节四块底座板平面度,要求平面度不大于1/1000,然后拧紧M56的双螺母。

6.2.2 安装套架组合件

6.2.2.1 在地面上将油缸安装在套架横梁上就位(注意活塞杆方向必须向下),用专用销轴联接,装上卡板及固定卡板螺栓,顶升横梁与油缸活塞杆端部用销轴卡板联接,用铅丝将顶升横梁栓在导架上,然后装套架平台,扶梯等其他套架分组件。

6.2.2.2 将导架用吊车吊起从基础节上端导入基础节外,打开顶升横梁栓结铅丝,将横梁挂在基础节最低的一对顶升耳板上。

6.2.2.3 检查调整,先将套架顶升横梁挂在基础节最低一个顶升耳座上,调整套架顶升滚轮与底盘基础节(塔身标准节)间的间隙,保持在双向间隙为3~5mm,用经纬仪检查基础节(塔身标准节)的垂直度不大于1/1000。

6.3安装顶升节总成和塔头

用12套10.9级的M36高强螺栓连接基础节和顶升节;用8个?50的销轴连接塔头

和顶升节

6.4安装平衡臂

3.4.1平衡臂的组成

平衡臂的长度取决于起重臂的长度。14.3米平衡臂(至旋转中心的长度)分别由以下组成:

长14.3米由长13米平衡臂和一加长节组成。

6.4.2平衡臂的装配

用两个销轴60x96(3)和两个销轴60x165(4)将延长节(1)销定在平衡臂(2)

上(图2-详图A),装上护栏,用开口销(1)将其固定在走道上。

在护栏(6)和(7)上放一根横木(5),上面放拉杆(8)(图2-详图B)。

用销轴(10)和开口销将拉杆(8)与拉杆(9)连接起来(图2-详图B)。

检查销轴(11)是否放在销轴盒(12)内(图2-详图C)。

6.4.3平衡臂的吊装

在平衡臂吊装之前,最好系揽绳在平衡臂臂端以便在地面上调整方向。

6.4.4平衡臂的安装

在平衡臂端系一根软绳(3),以便从地面导向。用四根6米吊索(2)从吊点吊起平衡臂(1),直到能用60x165销轴(4)和4个开口销V10x80(5)将平衡臂(1)销定在塔头(6)上(图1-详图A)。

平衡臂(1)在塔头(2)上销定后,继续用汽车吊扬起平衡臂,以便将平衡臂拉杆(3)连接在塔头部分拉杆(4)上。为此,用手拉住拉杆(4),用销轴(5)和开口销(6)将其连在拉杆(3)上(图2-详图A)。

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