质量问题雷区条例(新)

直接责任人

管理责任人

1生产线清线未做标识，导致错装等问题-3-5 2随意设置产线仪器设备，设置错误-3-5 3未按SOP作业-3-5 4不合格品没有标识隔离-3-5 5扭力测试调整OK后，人员随意调整扭力矩-2-3 6烙铁温度测试调整OK后，人员随意调整温度-2-3 7随意进行仪器设备接线-2-3 8无对应岗位上岗证，随意调换工作岗位-2-3 9使用烙铁、仪器未接地-2-3 10焊锡作业手法不正确（甩锡、不经常清洗烙铁头等）-2-3 11物料搬运、存储防护不当-2-3 12使用物料标识不清、混放-2-3 13包装运输防护不当，未做到轻拿轻放-2-3

14需佩带静电手环工位未带静电手环或佩带静电手环不正

确

-1-2

15静电手环未按时进行点检记录-1-2 16随意移动产线仪器设备-1-2 17维修、测试报表填写不及时准确-1-2 18上线材料记录不完整或未登记-1-2 19人员头发过长，未扎起（可能产生静电）-1-2

20人员指甲过长，以从手心正面观察看不到指甲为准（可

能划伤外观件）

-1-2

21仪器设备未按时进行点检设置-1-2 22烙铁海绵没有湿润或加水过多-1-2 23不用烙铁时未加锡保护-1-2 24工作环境混乱脏污-1-2 25检验后材料标签贴错，导致入料错误-3-5 26随意设置检验仪器设备，设置错误-3-5 27未按SOP作业-3-5 28不合格品没有标识隔离-3-5 29物料搬运、放置不当-2-3 30物料标识不清、混放-2-3 31运输防护不当，未做到轻拿轻放-2-3

32需佩带静电手环检验未带静电手环或佩带静电手环不正

确

-1-2

33静电手环未按时进行点检记录-1-2 34随意移动检验仪器设备-1-2 35特采、不良品处置单填写不及时不准确-1-2 36来料材料记录不完整或未登记-1-2 37仪器设备未按时进行点检设置-1-2 38检验后材料未做好包装-3-5

39来料不良第二次未改善或上线不良比率达≥10%给予考核-2-5

40异常效果确认，对提出改善纠正措施未真正落实给予责

任人处罚。

-2-5

序

号

类别质量问题

生产常

见质量

问题价值兑现（元）

备注

直接责任人管理责任人序号

类别

质量问题

价值兑现（元）

备注

直接责任人管理责任人序号

类别

质量问题

价值兑现（元）备注

直接责任人管理责任人序号

类别

质量问题

价值兑现（元）备注