汽车式起重机检查验收表

汽车式起重机检查验收表

汽车吊检查验收表

施工机械检查验收表（汽车吊） 表AQ—C9—7 编号C9-7-001工程名称A座写字楼等六项设备型号25 t 总包单位北京博大经开建设有限公司分包单位北京城建道桥建设集团 有限公司 租赁单位北京城建道桥建设集团 有限公司 验收日期2012年05月09 序号检查 项目 验收内容验收结果 一外 观 验 收 灯光正常正常 衣表正常、齐全有效正常、齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏水、无漏油、气、水全车各部位无变形无变形 二检 查 油 位 水 位 水箱水位正常正常机油油位正常正常方向机油油位正常正常刹车制动油位正常正常变速箱油位正常正常液压油位正常正常各齿轮油位正常正常电瓶水位正常正常 三发 动 机 部 分 机油压力怠速时不少于1.5kg /cm2 1.8kg/ cm2水温正常正常 发动机K转正常无异响正常 各附属机构齐全正常齐全正常

续 四液 压 部 分 传 动 液压泵压力正常、正常 支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象正常伸缩，无下滑拖滞变幅油压缸无下滑现象无下滑 主臂伸缩油缸正常，无下滑正常无下滑 回转正常正常 液压油温正常正常 五底 盘 部 分 离合器正常无打滑正常无打滑变速箱正常正常 刹车系统正常正常 各操控机构正常正常 行走系统正常正常 六 安 全 防 护 部 分 有产品合格证有合格证 起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径 不大于10% 无断丝断股润滑良好直径缩径 不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的 10% 无裂纹，危险断面磨损不大于尺 寸的10% 起重机-幅度指示正常正常 力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可 靠 装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力动能正常正常 水平仪的指示正常正常 防过放绳装置的功能正常正常 卷筒无裂纹无乱绳现象无裂纹无乱绳 吊钩防脱装置工作可靠防脱装置工作可靠 操作人员持证上岗持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程有安全技术操作规程 验收结论经验收已达到使用要求同意使用。 验收人签字 总包单位分包单位租赁单位 监理单位意见： 符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）： 年月日

履带式起重机安全检查表

记录（5）中国水利水电第十二工程局有限公司 履带式起重机安全检查表设备名称设备型号 出厂编号注册登记号 设备编号使用备案号 运行单位运行班组 检查人检查时间 检查项目检查内容 检查结果 符合存在问题及整改要求 基础1、作业点地面应坚硬、平整，地面松软不平时有相应的处 理措施。 □合格 2、不在管、沟上面行走，以免压坏管、沟。□合格 3、作业时坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全 距离。 □合格 机械系统1、各连接件无松动；履带无裂纹，松紧度符合要求。□合格 2、吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要 求。 □合格 3、吊钩、钢丝绳的磨损或变形在规范允许范围之内。□合格 4、行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完 好，灵敏、可靠。 □合格5、润滑系统，制动器、离合器是否灵敏、可靠等，性能是 否良好。 □合格6、各类限位器、联锁装置、联动装置性能是否良好，是否 灵敏、可靠。 □合格7、行驶速度应控制在设备技术资料允许值内，转弯角度不 大于20度／次。 □合格8、作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资 料可查时，不得超过78°。 □合格9、工作完毕，应将吊钩升起（如采用气压制动器或油压制 动器则应将吊钩放一下），起重臂停放在40-55°之间，如 遇大风，起重臂应顺风停放，各部制动系统刹住，操作杆 放在空档位置。 □合格 10、设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高 压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环 境符合安全规范要求。 □合格 电气系统 1、电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确。□合格 2、故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效。□合格

安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本

文件编号：TP-AR-L3743 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本

安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、基本规定 第1条新机或经过大修以及改变了原主要性 能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交 接手续后，方可投入运行。 第2 条超过预修期而需继续运行时，必须 通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措 施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。 第3条操作人员必须身体健康，应经体格检 查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常

等禁忌性疾病。 第4 条操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求： （1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能； （2）熟悉安全操作及保养规程； （3）熟悉起重工的工作信号及规则； （4）具有操作维护起重机的基本技能； （5）掌握各调整部位的调整方法。 第5条每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行调整工作。 第6条值班人员必须穿工作服，女同志应将发辨塞入帽内。 第7条严禁酒后或精神情绪不正常的人员操

汽车式起重机的安全使用正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 汽车式起重机的安全使用 正式版

汽车式起重机的安全使用正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 起重机稳定性的好坏，与起重机的架设水平度、幅度变化。支腿的使用，起吊方向及操作等诸多因素有关，如不注意就会发生倾翻事故。 起重机的四个支腿是保证起重机稳定性的关键，作业时要利用水平气泡将支承回转面调平，如地面松软不平或在斜坡上工作时，一定要在支腿垫盘下垫以木板或铁板，也可以在支腿垫盘下备有定型规格的铁板，将支腿位置调整好。为了防止液压系统出现故障，发生事故，应在调平的支腿下垫上保险枕木，以确保安全作业。

起重机的稳定性，随起吊方向的不同而不同．起重能力也随之不同；在稳定性较好的方向能起吊额定荷载，如转到稳定性差的方向就会出现超载，有倾翻的可能。有的起重机的各个不同起吊方向的起重量，有特殊规定。但在一般情况下多数汽车式起重机，在车前作业区是不允许吊装作业的。因此，在使用汽车式起重机时，要认真按照机车说明书规定执行。 由于起重机的臂杆多为矩形的箱形结构，它受力后侧向的稳定性很差，所以在操作中要严禁侧拉，防止臂杆侧向受力，因此，在吊装柱子作业时，不宜采用滑升起吊，因柱脚的滑行阻力将使臂杆侧向受力产生变形，是不安全的。为了保证起重

流动式起重机检查表(验收用)

流动式起重机进场验收表 工程名称天津北疆电厂二期扩建工程机械所属单位天津蓟县交通局管理编号 TJBJ─034 规格型号QY50B 验收项目验收内容验收结果 1、作业环境及外观1.1不安全环境防护措施 1.2标牌及检验合格证 1.3安全标志 1.4机容机貌 合格 2、金属结构 2.1金属结构状况2.2金属结构连接及配重固定2.3履带、拖轮、 滑块和支撑梁2.4伸缩油缸和支撑油缸2.5底盘、转向销杆和弹簧 钢板2.6轮胎及固定螺栓2.7.1箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩 情况2.7.2桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度 2.8.1支腿收放和固定情况2.8.2支腿可靠支撑2.8.3支腿液压油 缸泄漏情况 合格 3、操纵室（包括行驶驾驶室）3.1固定和视野3.2雨刮器和遮阳板3.3门、窗开启和门锁 3.4室内起重量表和性能曲线等 操作室内无灭火器 4、主要零部件及机构4.1.1吊钩缺陷及危险断面磨损4.1.2吊钩防脱绳装置4.2.1钢丝 绳固定和绳卡4.2.2钢丝绳余留圈数4.2.3钢丝绳磨损4.2.4钢丝 绳断丝与断股4.3.1滑轮缺陷4.3.2滑轮防脱槽装置4.4.1制动器 零部件缺陷4.4.2制动轮与摩擦片4.4.3制动器调整情况4.5.1减 速器连接与固定4.5.2减速器运转与声响4.6开式齿轮啮合与磨损 4.7联轴器工作情况4.8.1卷筒缺陷4.8.2排绳器及排绳情况4.9.1 各部润滑情况及油杯、油嘴4.9.2油箱、油尺及油量、油质 个别轮胎螺丝缺失 5、发动机 5.1清洁情况5.2运转情况5.3油气泄漏情况5.4排烟情况 5.5异响和振动 合格6、操纵系统 6.1各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠 6.2各种仪表完整并指示准确合格 7、安全装置和防护装置7.1高度限位器（主、副钩）7.2力矩限制器7.3起重量、力矩、幅 度高度等显示器（屏）7.4水平仪7.5幅度仰角指示仪7.6幅度限 位开关（塔式包括主、副臂）7.7防后倾撑杆及装置（塔式包括主、 副臂）7.8喇叭7.9风速仪7.10各机构防护罩 限位失灵 8、液压系统8.1液压系统运行情况8.2液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄漏情 况8.3软管连接不得老化8.4平衡阀和液压锁应刚性连接8.5液压 油箱应有过滤装置8.6蓄能器应有安全标志 合格 9、电气9.1电气线路布置情况9.2线路不得老化9.3发电机运转可靠9.4 蓄电池完好并固定和连接可靠9.5转向和照明灯、指示灯、警报灯 完好 合格 其它检查问题/整改情况 参加验收人员： 年月日

汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A60518 汽车、轮胎式起重机安全技术操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

汽车、轮胎式起重机安全技术操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)执行自行式起重机安全操作一般规定中的相关内容。 (2)起重作业前重点检查：①各安全保护装置和批示仪表齐全；②钢丝绳及连接部位符合规定；③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；④各连接件无松动；⑤轮胎气压符合标准。 (3)作业前应将全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木。

(4)作业中严禁板动支腿操作阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再进行调整。 (5)伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。 (6)作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，等调整完好后，才能继续作业。 (7)汽车式起重机作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方。 (8)轮胎式起重机需要带载行走时，道路必须平

起重吊装作业全专项检查

HSE检查方案 （起重吊装作业安全专项检查方案） 编码：总页数：7

一、检查目的 近段时间，经多次对现场安全检查，发现现场起重吊装作业过程“三违”行为频发，部分起重设备部件损坏严重，吊装作业安全隐患多发。为强化起重设备的入场、使用、维修保养等方面管理，杜绝、消除吊装作业过程中的安全隐患，拟定于年月日对6号机组工程施工活动中起重设备的管理、现场实物吊装作业进行安全专项检查。 二、检查依据 中华人民共和国安全生产法（主席令第13号） 建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号） 特种设备安全监察条例（国务院令第549号） 中华人民共和国特种设备安全法（主席令第4号） 起重机械安全监察规定（质检总局令第92号） 建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号） 特种设备作业人员监督管理办法（质检总局令第140号） 建筑起重机械备案登记办法（建质【2008】76号） 关于加强电力建设起重机械安全管理的通知（电监安全【2006】28号） 塔式起重机安全规程（GB 5411-2009） 起重机械超载保护装置（GB 12602-2009） 起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278-2010） 起重机试验规范和程序（GB/T 5905-2011） 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检查和报废（GB/T 5972-2009） 起重机安全使用（GB/T 23723.1-2009） 起重机总则（GB/T 23724.2-2009）

塔式起重机安装与拆卸规则（GB/T 23724-2009） 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 196-2010）建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 215-2010） 其他适用“职业健康、安全&环境”法律法规 特种作业人员监督管理（SEP-015） 危险源辨识、风险评价与控制管理（SEP-003） 高风险作业安全管理（PSB-026 A） 劳动防护用品监督管理（SEP-008） 现场HSE监督检查（SEP-029） “反三违”管理（SEP-021） 安全文明施工奖罚规定（SEP-017) 安全生产标准化图册 其他，如发布现场安全管理程序或规定等 三、检查内容（包括但不限于） 1、管理方面：管理方面的具体检查内容详见附表。 2、现场吊装作业实物：管理措施在现场吊装的执行、落实情况。 四、时间安排 各检查小组自行联系被检查单位约定时间进行检查。 五、检查分组

履带式起重机检查表.docx

工程名称： 机械编号： 验收项目序号 音响装置1变幅指示器及 1限制装置等 ※ 1 吊2 钩※ 3 4 1卷筒与滑轮 2 3 4 1 ※ 2 钢 丝※ 3 绳 4 5 6 7 1 2 3 传 动 4 系 统 5 6 7液压系统1 履带式起重机验收表 规格型号： 机械所属单位： 验收内容及要求 喇叭、电铃或汽笛音响清晰 起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安 全装置工作应可靠、有效 不得使用铸造的吊钩 吊钩严禁补焊 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 应设有防脱装置且工作可靠有效 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于 钢丝绳直径的 2 倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性 能滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置 起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性 能和质量证明文件 起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求，并 与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确 钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼 状畸变等变形 钢丝绳断丝数不得超过一个节距的10％，钢丝 绳润滑应良好并保持清洁 卷筒上钢丝绳放出时应保留 3 圈以上钢丝绳端部固 接应达到说明书规定的强度齿轮箱内齿轮啮合应完好， 油量适当 工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏 油变速器档位应正确，换挡应轻便 联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有 剧烈撞击声 卷筒上的钢丝绳排列应整齐 齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损减 速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规定 液压（气压）系统中设置过滤和防止污染装置，保证液压（气压） 系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应 完好，不得有振动及异响 验收情况 有效 安全有效 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求

起重吊装安全检查表

起重吊装安全检查表检查日期： 2013 年 09 月 07 日设备信息序号检查项目检查内容及要求检查情况检查人 车牌号:湘D09686 规格型号:JQZ25E 使用单位: 红后1号联络通道 1 设备报检 报审手续是否齐全、是否已验合格齐全、合格 税清雄 吕哲 黄鹤寿检验报告复印件是否有出租单位或个人的盖章签字无 2 作业 人员 作业人员上岗前是否做过三级教育及安全技术交底三级教育、安全交底已做 作业人员是否持有平安卡办理中 司机、司索指挥是否持有效证件上岗【省级建设部门 颁发】 所持证件有效3 安全 装置 操作室内各类显示器是否有效无此项 力矩限制器是否有效可靠可靠有效 变幅限位是否有效可靠可靠有效 超高限位是否有效可靠可靠有效 回转限位是否有效可靠可靠有效 回转制动器是否灵敏有效可靠有效 是否装有其他如警示灯、风速仪等装置无此项 4 钢丝绳 钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限等情况无 钢丝绳检查记录是否齐全无 5 吊具 吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限等无 是否定期对吊具进行检查并留有检查记录无 6 其它设备运转、维修、保养记录填写是否及时规范维保记录完善、运转记录无

起重吊装安全检查表检查日期： 2013 年 09 月 07 日设备信息序号检查项目检查内容及要求检查情况检查人 车牌号:湘E16023 规格型号:QY25E 使用单位: 南前区间 1 设备报检 报审手续是否齐全、是否已验合格齐全、合格 税清雄 吕哲 黄鹤寿 赵宝龙 李欢 冯智敏检验报告复印件是否有出租单位或个人的盖章签字无 2 作业 人员 作业人员上岗前是否做过三级教育及安全技术交底三级教育、安全交底已做 作业人员是否持有平安卡办理中 司机、司索指挥是否持有效证件上岗【省级建设部门 颁发】 所持证件有效3 安全 装置 操作室内各类显示器是否有效线路损、坏显示器失效 力矩限制器是否有效可靠维修中 变幅限位是否有效可靠维修中 超高限位是否有效可靠维修中 回转限位是否有效可靠维修中 回转制动器是否灵敏有效维修中 是否装有其他如警示灯、风速仪等装置无此项 4 钢丝绳 钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限等情况无 钢丝绳检查记录是否齐全无 5 吊具 吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限等无 是否定期对吊具进行检查并留有检查记录无 6 其它设备运转、维修、保养记录填写是否及时规范维保记录完善、运转记录无

GB《起重机电气装置施工及验收规范》

电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 Code for construction and acceptance of electric device of crane electrical equipment installation engineering GB 50256—96 1 总则 1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV 及以下滑接线安装工程的施工及验收。 1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。 1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查： 1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。 1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。 1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。 1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。 1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求： 1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。 1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1)起重机上部的顶棚不应渗水； (2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固； (3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。 1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。 1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求： 1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。 1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm ×4mm。 1.0.11.3 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。 1.0.12 起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

起重机检验员考试要求

对新取证的电梯、起重机械检验员须参加基础知识、专业知识和答辩考核；对新取证的场（厂）内机动车辆检验员须参加基础知识、专业知识考核，各项考核以70分为合格。只有所有项目考核均合格的人员才能授予检验员资格。 基础知识考核：120分钟，以闭卷形式进行。考核内容以授课人员讲授内容为主。试题分为名词解释（4题，10分）、填空题（20题、20分）、单项选择题（20题，20分）、判断题（20题，20分）、问答题（4题，20分）、计算题（1题，10分）。 专业知识考核：180分钟，以开卷形式进行，各专业分别考核。考核内容以授课人员讲授内容和习题集为主。试题分为名词解释（5题，5分）、多重选择题（30题，15分）、判断题（40题，40分）、问答题（5题，10分）、综合应用及计算题（2题，30分）。 答辩考核：每人至少提供两份本人参与试检验并签名的定期检验报告，并从中选取一份进行答辩。每人限20分钟，其中10分钟由本人讲述检验工艺及发现的问题，10分钟考官提问。考官包括两名检验师和一名监察员，分别评分并签署意见。答辩时间地点另行通知。 为做好今年机电类检验员资格考核工作，考委会安排考前辅导。具体安排见附件，参加考核学员自行携带下述所列的资料（标*的考委会准备）和器具：起重机械检验员 （一）资料类 1、《特种设备安全监察条例》 2、《起重机械安全监察规定》 3、《起重机械安全监察规程-桥式起重机》 4、《起重机械定期检验规则》 5、《起重机械制造监督检验规则》 6、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 7、《起重机械技术检验》* 8、《起重机械检验人员资格考核法规标准习题集》* （二）标准类 1、GB3811—2008《起重机设计规范》 2、GB6067.1—2010《起重机械安全规程》 3、GB14405—1993《通用桥式起重机》 4、GB14406—1993《通用门式起重机》 5、GB14407—1993《通用桥式和门式起重机技术条件》 6、GB10183—2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 7、GB50256—1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 8、JB/T5663—2008《电动葫芦门式起重机》 9、JB/T9008.2－1999《钢丝绳电动葫芦技术条件》 10、GB10051.1—2010《起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料》 11、GB6068—2008《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》 12、JB8716—1998《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》 13、JB/T9738—2000《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》 14、JB/T1375---1992《汽车起重机和轮胎起重机分类》 15、GB/T14783—2009《轮胎式集装箱门式起重机》 16、JB5055—1994《履带起重机安全规程》 17、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》 18、GB/T5031—2008《塔式起重机》 19、GB/T10054—2005《施工升降机》 20、GB10055—2007《施工升降机安全规则》 21、JG121—2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》 （三）其它 自备考试用计算器。

汽车式起重机施工方案

第一章工程概况 —、工程概况： 富森-领峰项目景观工程位于广西防城港市，北侧、东侧、西侧均为规划路。规划总用地面积40849.3平方米。该项目首层景观大部分在地下车库顶板上。本工程B区绿化部分的乔 木种植，主要在泳池周边以及B区入口等部位。乔木具有树身高大，树冠广阔等特点，在B 区种植时，因架空高度等影响，人力无法将其搬运至种植槽，需采用汽车起重机吊运。本工程中采用16吨汽车吊一台。 二、编制依据 表1-2编制依据 三、施工条件 各树种及乔木灌木等准备就绪。各种植槽的种植土均已回填，并满足树木种植要求树木种植坑均已挖至树木覆土要求，经检验满足汽车吊吊运条件。 第二章施工部署 一、技术准备 1、熟悉图纸，了解设计意图，编制施工进度计划。 2、考察施工现场，确定汽车起重机的部署位置。 3、完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 二、施工准备 1、汽车式起重机 （1）根据现场实际需要，配置16吨汽车吊一辆。 （2）人员准备：汽车吊配置相应信号工和司索工。

（3）施工机械使用前的准备：a起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。b起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。C起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2、地下车库顶板承载汽车吊荷载验算 （1）16吨汽车吊自重为19吨，最大起吊自重为22吨，满足地下车库板面最大负荷30吨的要求。（参见编号：012号工作联系单） （2）根据设计院提出的地下车库顶板单位面积承受的最大均布荷载 3.2吨，而汽车吊四个支脚的最大集中荷载为5.5吨（见图一），在四个支脚下部铺设大于 1.72卅以上的枕木垫板方可将此集中力均匀分布于地下车库顶板。故本工程对汽车吊四个支脚下部铺 设2川以上的枕木垫板（见图二）。 图一汽车吊在吊物起重时 又因：R =9.5T , P2 =1.5T ； F1 = F2，L2 =L^6m; F1X与F?x大小相等，方向相反；45 _〉_ 78。 故四个支脚的最大集中荷载为F^ax =5.5T 图二汽车吊枕木垫板的铺设以及车身尺寸 第三章汽车吊操作安全技术要求 1、司机必须与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 2、施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将 臂杆降低到安全位置。 3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 4、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。 5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在 支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm 内无障碍物。 6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过 78°；如需超过78°，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。

履带式起重机检查表(验收)

履带式起重机验收表 工程名称：规格型号： 机械编号：机械所属单位： 验收项目序号验收内容及要求验收情况音响装置 1 喇叭、电铃或汽笛音响清晰有效 变幅指示器及限制装置等1 起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全 装置工作应可靠、有效安全有效 吊钩※1不得使用铸造的吊钩合格2 吊钩严禁补焊合格※3吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹合格4 应设有防脱装置且工作可靠有效合格 卷筒与滑轮1 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢 丝绳直径的2倍合格 2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性能合格 3 滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷合格 4 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置合格 钢丝绳 1 起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能 和质量证明文件合格※2 起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求， 并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确 合格※3 钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状 畸变等变形 符合要求 4 钢丝绳断丝数不得超过一个节距的10％，符合要求 5 钢丝绳润滑应良好并保持清洁符合要求 6 卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上符合要求 7 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度符合要求 传动系统1 齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当符合要求 2 工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油符合要求 3 变速器档位应正确，换挡应轻便符合要求4 联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有剧 烈撞击声 符合要求 5 卷筒上的钢丝绳排列应整齐符合要求 6 齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损符合要求 7 减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规定符合要求

起重机、汽车起重机验收记录

精心整理 起重机进场验收记录表 使用单位 型号编号 操作人员验收日期 序号检查项目验收内容验收结果 一外观验收灯光正常 仪表正常，齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少 传动轴螺丝紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形 二检查各油 位水位 水箱水位正常 机油油位正常 方向机油油位正常 刹车制动油正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 三发动机 部分 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 发动机运转正常无异响 各附属机构齐全正常

四液压传动 部分 液压泵压力正常 支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象 变幅油缸无下滑现象 主臂伸缩油缸正常，无下滑 回转正常 液压油温无异常 五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常 刹车系统正常 各操作机构正常行走系统正常 六安全防护 部分 有产品合格证 起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10% 起重量-幅度指示器正常 力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠 起升高度限位器的报警切断动力功能正常 水平仪的指示正常 防过放绳装置的功能现象 卷筒无裂痕、无乱绳现象 吊钩防脱装置工作可靠 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程 验收结论 验收人签字

项目经理意见： 年月日 注：合格项目打“√”，不合格项目打“×” 汽车起重机进场验收记录表 使用单位 型号编号 操作人员验收日期 序号检查项目验收内容验收结果 一外观验收灯光正常 仪表正常，齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少 传动轴螺丝紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形 二检查各油 位水位 水箱水位正常 机油油位正常 方向机油油位正常 刹车制动油正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 三发动机 部分 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 发动机运转正常无异响

汽车式起重机安全操作规程

汽车式起重机安全操作 规程 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

汽车式起重机安全操作规程 1、起重机作业前的检查及注意事项： （1）、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全正常。 （2）、检查燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足。 （3）、检查主要零部件如钢丝绳等是否正常，各部件紧固螺栓有无松动。检查轮胎气压及各连接件应无松动。 （4）检查各操作手柄是否在中位或空档位置，并锁住制动器踏板。（5）起重机进入现场，应检查作业区周围有无障碍物；作业区上空有无架空线路。起重机应停放在作业附近的平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。地面松软不平时，支腿下面须用厚度不小于100mm的垫木或木块垫实，使机体处于水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于是/1000（水准泡居中）。 （6）起重机上应有清晰的字牌标明“起重机臂下严禁站人”、“起重物下面严禁站人”，回转前要注意周围特别是尾部不得有人或障碍物。（7）作业前先调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全椟牌，以引起注意，支腿不应靠近地基挖方地段。 （8）确认所吊重物的重量和重心位置以防超载。 （9）根据起重作业曲线确定工作半径和额定总起重量，即调整臂杆长度和臂杆角度，使之安全作业。 2、起重机起吊作业注意事项： （1）严格按载荷的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。

（2）在起重机作业中绝对不能断开全自动起重防止装置，禁止从臂杆前方或侧面拖拉载荷，严禁从驾驶室前方吊货。 （3）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置。 （4）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于允许载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （5）当载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止锁住鼓轮。在起重作业时要注意鸣号警告 （6）在起重作业范围内，除信号员或指挥员以外的其他人员不得进入作业现场。 （7）在起吊作业时要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离：10KV为4米；66KV为5米；275KV为10米。 （8）在起吊臂顶端出现碰挂架空电源线时，司机最好留在操作室内不动，小心操作使吊臂离开电源线或等待电源切断；如果必须从起重机上下来，应从司机室内下来，不要通过阶梯下来，否则在落地瞬间会有触电危险，地面人员更不得接触起重机。 （9）若两台起重机吊同一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能速度应相同，各自负担的载荷值应小于一台起重机额定总起重量的80%，重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。（10）夜间作业要有足够的照明，吊臂灯及有关工作灯应打开照明，司机应能清楚看见重物挂钩、系紧情况以及重物落放地点。

汽车吊验收表.doc

施工机械检查验收表（汽车吊）AQ-C9-7 表 编号0002 工程名称地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地设备型号汽车起重机 QZ25V 总包单位北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七分包单位派力公司 标项目经理部 租赁单位北京永兴乐建筑机械租赁站（京AG4831 ）验收日期2010 年 08 月 07 日 序号检查项目你的爱给了谁.mp3 验收内容验收结果 一外观验收 1. 灯光正常合格 齐全有效 ,2.仪表正常合格 3. 轮胎螺丝紧固无缺少合格 你的爱给了谁 .mp3 少4.传动轴螺丝紧固无缺你的爱给了谁 .mp3 合格 5. 方向机横竖拉杆无松动 . 合格 6. 无任何部位的漏油、漏气、漏水合格 7. 全车各部位无变形合格 二检查各油位 1.水箱水位正常合格水位 2. 机油油位正常合格

3. 方向机油油位正常合格 4. 刹车机动油正常合格 变速箱油位正常 5. 合格 6. 液压油位正常合格 7. 各齿轮油位正常合格 8. 电瓶水位正常合格三发动机部分 1.机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 合格 2. 水温正常合格 3. 发动机运转正常无异响合格 各附属机构齐全正常 4. 合格 四液压传动部 1.液压泵压力正常合格分 2. 支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象。合格 主臂伸缩油缸正常无下滑 3. 合格 4. 回转正常合格 5. 液压油温无异常合格五底盘部分 1.离合器正常无打滑合格 变速箱正常 2. 合格 3. 刹车系统正常合格 4. 各操控机构正常合格 5. 行走系统正常合格六安全防护有产品合格证合格

℅ 起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10 合格吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10 ℅合格起重量幅度指示器正常合格力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠合格 起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常 防过绳装置的功能正常 卷筒无裂纹无乱绳现象 吊钩防脱装置工作可靠 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程合格合格合格合格合格合格合格 验收结论 验收人签字总包单位分包单位租赁单位

汽车吊检测报告

主要施工机械进退场报审表 ｌ 、 单位（子单位）工程名称 致 、食吞ｊ（项目监理机。勾） 根据施工计划，下列主要施工机械拟进／出现场，请予批准 序号机械名称规格型号数量 拟进／出场日期使用许可证情况 扬ｌ匕． ０（０ 附件：质量证明文件、检定证书、使用许可证书 项目负责人： 日 期： ≯ｂ　ｌ￥ 核验意见： 圆丧枨守． 影专业监理工程师 日 期项目监理机构（项目 ＝６二、 臣】 戳 够 〔 ” 』 ￣ ． ｐ ∥

起重吊装安装验收表 ＡＱ２．　１０．　１．　１０口工程名称：广州南沙万达广场 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司项目负责人 分包单位：广州中煤江南基础工程公司分包负责人凝芝、 安装单位：广州中煤江南基础工程公司安装资格情况 检测单位：ｆ制鼠揪争躐砒龇 资质证号 序号检查项目 ’ Ｉ ’一 检查内容与要求 施工单位有专业资质，作业人员持证上岗 实测实量实查 国 验收结果 错珊犯 资料部分有施工方案，正对性强，审批手续完备 、 兽 钟彩斌 有安全操作规程及安全技术交底记录起重机符合施工方案要求 Ｆ 是 篇，念喻Ｄ 础飨锄巴 经检测合格 盟 燃豫薅如 起重机 起高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器、 吊钩保险装置符合要求 应符合作业要求乏 圆￣ Ｖ＇１… 铹㈣ 篇彩谚射 ．：定 规格尺寸通过设计计算确定，并经上级技术 部门审批之 躺撇 起重扒杆 材料、尺寸及组装形式符合设计并经检测合格 具然勰融经１．２倍额定荷载试吊确认符合要求 乏 钎锄躲 钢丝绳、缆风绳、地锚等符合施工方案要求 毋 铹剖黝 检测结论（附检验检测报告） 验收结论 篇怠鞘、 ｔ 总包单位 分包单位 出租单位 安装单位 验收入签名给姒 加忤７￣月午日勋皖、 矽件７月，弘日 年月 日 年 月 日 年月 日 监理单位意见： 专业监理工程师： 年 月 日

汽车吊验收表

施工机械检查验收表（汽车吊） 表AQ-C9-7 编号0002 工程名称地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地设备型号汽车起重机QZ25V 总包单位北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线 七标项目经理部 分包单位派力公司 租赁单位北京永兴乐建筑机械租赁站（京AG4831）验收日期2010 年08 月07 日 序号检查项目验收结果 你的爱给了谁.mp3 验收内容 1. 灯光正常合格 2. 仪表正常, 齐全有效合格 3. 轮胎螺丝紧固无缺少合格 一外 观 验 收 你的爱给了谁.mp3 4. 传动轴螺丝紧固无缺 少合格你的爱给了谁.mp3 5. 方向机横竖拉杆无松动. 合格 6. 无任何部位的漏油、漏气、漏水合格 7. 全车各部位无变形合格 1. 水箱水位正常合格 2. 机油油位正常合格 3.方向机油油位正常合格检 查 4. 刹车机动油正常合格各 二油 位 水 5. 变速箱油位正常合格 位 6. 液压油位正常合格 7. 各齿轮油位正常合格 8. 电瓶水位正常合格 1. 机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 合格 三发 动 机 部 分 2. 水温正常合格 3. 发动机运转正常无异响合格 4. 各附属机构齐全正常合格 四部传液 分 1. 液压泵压力正常合格动压

8. 支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象。合格 9. 主臂伸缩油缸正常无下滑合格 10. 回转正常合格 11. 液压油温无异常合格 9. 离合器正常无打滑合格 10. 变速箱正常合格底 五盘 部11. 刹车系统正常合格 分 12. 各操控机构正常合格 13. 行走系统正常合格 有产品合格证合格 起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅合格 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10℅合格 起重量幅度指示器正常合格 力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠合格 六安全防护 起升高度限位器的报警切断动力功能正常合格 水平仪的指示正常合格 防过绳装置的功能正常合格 卷筒无裂纹无乱绳现象合格 吊钩防脱装置工作可靠合格 操作人员持证上岗合格 驾驶室内挂设安全技术操作规程合格验收结论 总包单位分包单位租赁单位验收人签字 监理单位意见： 符合验收程序，同意使用（） 不符合验收程序，重新组织验收（）

起重机电气装置施工及验收规范

起重机电气装置施工及验收规范

电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 Code for construction and acceptance of electric device of crane electrical equipment installation engineering GB 50256—96 1 总则 1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。 1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查： 1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。 1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。

1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。 1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。 1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求： 1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。 1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1)起重机上部的顶棚不应渗水； (2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固； (3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。 1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。 1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求： 1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。 1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆