石灰石说明书
CFB锅炉炉前石灰石计量给料系统设备工艺介绍说明
大连森雅锅炉技术开发有限公司DALIAN SE N Y A BO ILE R E QU IPME NT DE VE LOPMENT CO..,L T D
目录
一. 石灰石给料系统介绍---------------------------------------------------------2
二. 系统设备说明------------------------------------------------------------------3
三. 系统安装与使用维护--------------------------------------------------------12
四. 控制部分说明-----------------------------------------------------------------13
五. 相关图纸-----------------------------------------------------------------------16
1. 系统图---------------------------------------------------------------------16
2. 安装布置图---------------------------------------------------------------17
3. 设备外形图---------------------------------------------------------------18
4. 电控图---------------------------------------------------------------------22
一、石灰石给料系统介绍
我公司生产的容给式石灰石计量给料系统设备，是引进美国FW公司和STOKER公司技术, 结合国内石灰石粒度不均匀等实际情况，经过多年的消化、吸收、实践、完善和提高，专门为CFB锅炉配套的系列化产品。
随着我国对环保力度的加大, 在新建的循环流化床锅炉中, 石灰石系统设备能否正常运行将直接影响锅炉的排放, 同时对锅炉的经济和安全运行也有很大影响。特别是对锅炉投入商业运行以后的磨损问题影响很大。在这种循环流化床锅炉运行中，石灰石作为辅助燃料对锅炉的运行起着至关重要的作用。首先，加入石灰石可以降低SO2和 NO X的排放，符合环保的要求。第二，加入合适粒度的石灰石可以改善床料的粒度分布，从而提高床料质量，提高炉膛内换热效率。第三，加入合适粒度的石灰石会增加旋风分离器入口的烟气密度，从而提高旋风分离器的分离效率，增加参加大循环床料量，提高锅炉效率。第四，加入石灰石后，CaCO3与煤中的硫反应生成CaSO3后，一部分CaSO3附着在床料颗粒的表面，同时CaSO3和CaO 与床料混合，这样一来床料的硬度将降低。这对炉膛内的水冷壁管的磨损和冷渣器的磨损将大大降低。
我公司生产的容给式石灰石计量给料系统设备和飞灰再循环系统设备已与哈尔滨锅炉厂、东方锅炉集团有限公司进行多个项目配合( 如: 山东南定电厂、河南豫源电厂、福建龙岩电厂、河南叶县电厂等 )。目前, 我公司的炉前容给式石灰石计量给料系统设备和飞灰再循环系统设备已经成为哈尔滨锅炉厂、东方锅炉集团有限公司的固定配套产品。同时我公司与大连香海热电厂、大连化学工业公司热电厂长期密切合作，一方面使我们的产品能及时地在这两个电厂得到验证；另一方面为我们的客户提供方便
的现场培训条件。现已有螺旋冷渣器、炉前容给式石灰石计量给料系统设备、高温排渣阀门等设备在正常运行，为电厂的技术改造发挥重要作用，改善了作业环境，降低了成本，提高了效率。
石灰石给料系统的组成：由电动插板门、计量式给料机、中间小料斗、旋转密封给料阀、喷射式供料器等设备组成。如用户需要可配置补偿器、分配器、电加热器、流量计等设备。用以完成炉膛石灰石粉给料过程。各设备连接详见石灰石给料系统布置图。
在喷射式供料器上安装了补风装置，系统在供风不足的情况下，可通过补充压缩空气，提高风压，满足系统要求。喷射式供料器的变径管采用耐磨钢管，增加了管壁的耐磨能力。
石灰石给料系统的工作原理：物料由石灰石料仓，流经电动插板门，然后通过计量式给料机，给料机由变频器控制转速，将实际需要的物料量送入中间小料斗内，小料斗内的物料通过旋转密封给料阀均匀的输送到喷射式供料器中，物料被风机供给的风吹出，进入炉膛，完成一次输送过程。
石灰石给料系统的特点：可使物料均匀输送；采用特殊的密封结构，从根本上解决了物料泄漏的问题；系统整体结构设计合理，如计量式给料机采用体外轴承支撑的形式，有利于零部件的拆装与更换；性能安全可靠；外形小巧、美观；系统的各组成设备为独立一体，方便安装与检修。
设备安装时，视现场情况，在喷射式供料器两端增设支架，固定设备用，避免造成设备损坏。
二、系统设备说明
（1）电动插板门
用途：
用来控制物料流量的设备，适用于粒度较小的物料，广泛应用在矿山、发电厂等行业。
特点：
1. 采用电动装置控制插板的开闭，通过电动装置上的切换手柄，可调换手动、电动控制，既可现场操作，也可实现远程控制。
2. 密封采用填料式密封，密封效果好，结构紧凑，拆装及调整方便，有利于填料的更换。
3. 其占有的安装空间小，并且不需要其他的辅助支撑，所以安装方便。
4. 电动装置中采用了可调式开度指示器，通过控制室操作指示灯的闪烁，来显示插板的工作状态。
工作原理：
电控系统通过接受系统的反馈信号，对电动插板门插板的开度进行控制，从而调节给料量来满足系统对物料流量的要求。
安装调试及使用：
1. 安装前，要对设备的整体进行检查，不得有异物残留在腔内，以免出现事故。
2. 安装好后，手动使插板移动，通过调整密封压盖的压力，使插板移动灵活。
3. 按电动装置的操作及指示位置安装插板门，以免影响电动装置的正常操作。
4. 进、出料口以法兰与管路连接。
5. 按DZW型阀门电动装置使用说明书对插板的开度及指示进行调整。
6. 必须经常对密封部位进行检查，调整密封压盖上的螺栓，保持设备的密封，并按时更换磨损的填料。
7. 加载时，逐渐增加物料的流量，通过电动装置上的转矩控制机构，将输出轴上的转矩调整到预定值。
注意事项：
必须严格按
．．．．．．．。
．．．．．．．．．．．．的说明进行调整．．．．．DZW
．．．型阀门电动装置使用说明书
（2）计量式给料机
用途：
定量输送物料，并将物料均匀地运送到下一环节。其适应物料的粒度范围较广。广泛应用于矿山、发电厂等各行业。
特点：
1. 采用容积式给料，计量方便、准确。
2. 出料端设有清扫装置，以免堵塞卡死，造成事故。
3. 采用自行补偿式密封，结构简单、密封效果好，便于安装及更换。
4. 头部、尾部采用壳体外的轴承支撑方式，方便维修时的拆装。
5. 动力部分采用摆线针轮减速机，降低了整机的重量，使设备更加小巧、美观。
6. 控制系统，采用变频调速，可根据系统对物料量的要求调整给料机的转速。
7. 体积小、重量轻、占地面积小，安装及运输方便。
工作原理：
物料由入料口，进入壳体内，通过螺旋器转动，将物料推出，完成物料的输送。
安装调试及使用：
1. 安装前，要对设备的整体进行检查，不得有异物残留在腔内，以免出现事故。
2. 安装时，保证其轴线水平，按布置图要求确定其在平台上的位置，将给料器的底座断续地焊接在平台的面板上，然后，现场切割给料机出口在平台上的开口。
3. 安装好后，通过调整密封压盖的压力以及两端支撑轴承的位置，使螺旋器转动灵活，无卡阻。
4.试车前，对需要润滑的部位进行检查，并注满润滑油。在设备正常运行过程中，必须定期添加润滑油，避免因缺油而损坏设备。
5. 试车时，先点动转动无异常时，再连续转动试车；承载试车时，给料量应逐渐增加，以免料量过大，出现卡死现象，出现事故。
6. 必须定期对密封部位进行检查，并按时更换磨损的密封件。
（3）旋转密封给料阀
旋转给料阀是我公司专门为锅炉配套的适合不同粒度、不同物料的辅助设备，现已开发成为系列产品。
目前，我公司生产的旋转给料阀，已被广泛应用在循环流化床锅炉给煤系统、炉前容给式石灰石计量给料系统、炉前给煤系统及飞灰再循环系统中，成为系统中不可缺少的设备，也为系统的正常运行提供了保障。
结构及工作原理：
旋转给料阀包括：驱动装置、旋转给料阀本体、调节装置、密封装置。
旋转给料阀是通过转子的转动，把物料均匀地输送到下一个受料设备，物料由落料管落下，进入到可控式旋转给料阀内，物料通过转子的抛料槽
转过转子靴，抛到下一级设备内。
特点：
1. 转子靴及密封压盖的应用，有效地防止了阀体的磨损，也提高了密封的效果；
2. 通过对调节机构的调整，来改变密封压盖与转子之间的间隙，使之保持较小间隙，达到密封效果。同时其调整间隙可达15mm，有效地延长了转子的使用寿命，保证整个系统的正常运行，保护了环境；
3. 转子采用特殊材料制做，且转子抛料槽底部采用抛物线底部设计，避免产生粘料、窝料现象；
4. 阀体上设有检修孔，用于非正常情况下产生堵料处理用；
5. 采用耐磨材料。对与物料接触的零部件，均采用耐磨材料制作，增强了零部件的耐蚀性，并可使其承受一定的冲击载荷，使设备运行更加可靠、寿命更长。
6. 采用新型的密封形式，设备无泄漏，结构紧凑、体积小、重量轻、安装维修方便。
安装与调试：
1 安装旋转密封给料阀前，应首先检查并确保阀体内无异物，防止卡死或发生事故。
2 旋转密封给料阀安装时进出料口的轴线应处于垂直位置，使物料能垂直进出旋转给料阀。
3 可将进料口与箱体连接的四角的四个螺孔用于固定、支撑旋转给料阀。
4 旋转给料阀固定好后，根据需要调节转子与密封靴压盖之间的间隙。
如下图所示，将调整螺母右旋即可使压紧密封靴压盖的弹簧压缩增转子与密封靴压盖之间的间隙；反之左旋调整螺母即可。
在转子旋转时进行调整，调整好后应使两侧间隙为最小，且转子与密封靴压盖之间无磨擦。
调整螺柱
箱体
转子靴压盖
转子
调整螺母
弹
簧
5 确定安装正确后，通电使旋转给料阀运行，确保其正常运行无卡阻现象。
使用与维护：
1. 定期检查阀体两侧的密封填料磨损状况，拧紧压盖螺栓，当密封填料磨损严重时应及时更换新填料。
2. 定期检查并调整转子与密封压盖之间的间隙，确保正常运行。
3. 根据实际磨损情况及时更换转子及转子靴。 （4）石灰石粉喷射器：
用 途：
喷射式供料器，是供料系统的终端执行器，主要是将系统提供的物料处理成为松散、悬浮状，从而改善了锅炉内物料的燃烧情况。
工作原理：
物料进入喷射式供料器时，在风机供给的高压风作用下被吹散并快速
向前流动，经过一段管径的变化，使散状物料喷出的力度加大，由出口喷出。
特点：
在结构上，输送仓内腔采用特殊结构,使其在送风状态下产生负压区,物料被气流抽进炉膛,因尔避免物料的堵塞;变径管采用铸造陶瓷钢管，增加耐磨性能，大大延长了设备的使用寿命。另外，在送风口部分，增加了补风装置，以防止系统供风不足的情况下，及时补充压缩空气，保证系统的正常运行。
（5）电加热器
用途：
加热器将风机送出的风加热到一定温度，使输送管路中的物料顺畅流动，更好地保证系统的运行要求，主要应用于空气加热系统。
特点：
1 可使系统中粘结的物料松散，输送顺畅；
2 风温的升高，可大大减少物料在容器壁上的粘结；
3 结构合理，易于拆装；
4 重量轻，外形小巧，易于搬运；
工作原理：
加热器是由12支2.5kw的加热元件组合而成，风由风机送出，通过进气口进入到加热器中，加热器将风加热到一定的温度，再由出气口排出，进入到系统管路中，完成推动物料的输送过程。
安装调试及使用：
1 安装前，要对设备的整体进行检查，如：拧紧固定用管卡、腔内不
得有异物残留，以免设备在使用时出现事故。
2 安装时，将设备牢固地固定在预埋件上，防止送风时产生振动，造成设备移位，以至损坏设备；
3 安装好后，检查各密封部位是否密封好，以免运行时出现泄漏；
4 必须定期对密封部位进行检查，必要时，要更换磨损的密封垫。
注意事项：
1 加热器所在工作环境应避免有爆炸性、腐蚀性气体及易燃易暴物品的存在；
2 工作电压不得超过额定值的1.1倍；
3 外壳应有效接地，以免触电；
4 电热元件应贮藏在干燥处，若长期放置其对地绝缘电阻低于1MΩ时，应放入烘箱中（200℃左右）烘烤，直到恢复正常。
5 接线时，拧锁紧母时不要用力过大，以免损坏电热元件；
6 搬运时，要小心，轻拿轻放，以免磕碰、震动损坏电热元件。
三、系统安装与使用维护
1. 安装
系统中各设备以单独的整体供货，每台单体设备在出厂前已组装调试完毕，现场安装时，只需按系统的安装布置图，将各设备进行布置后用螺栓把各设备联接或焊接在预埋件上即可。安装前，对每个设备进行检查，确保设备体内无异物，否则将造成设备卡死，出现意外事故。
2. 使用维护
系统启动前应对系统进行逻辑确认。确保系统保护逻辑正常工作；对系统设备进行检查，确认系统管道及设备内无杂物，设备润滑情况良好。
系统启动后根据给煤量，煤中含硫量多少以及SO2排放量多少，可以通过DCS对石灰石给料量进行手动调节或自动调节。DCS的CRT画面上将显示石灰石给料量和SO2排放量。
系统在使用时一定要严格按正确的顺序操作，否则将造成堵料等现象，无法正常工作。操作步骤为：
a．系统启动：首先启动石灰石风机（启动石灰石风机前要确认炉前管路畅通手动阀已打开），确认风机出口压力≥最小值。然后启动旋转给料阀，再启动石灰石计量给料机，设定最小给料量（一般设为10%）。系统运行正常以后，开启给料机上面的电动插板门，进行正常给料。
b．系统停机：关闭给料机上面的电动插板门，当计量给料机内的物料输送完后停止计量给料机，再停旋转给料阀，最后将管路内的物料全部输送完后，停止石灰石风机。
系统设备在正常使用的过程，定期对有润滑的部件加注润滑油，以免造成设备的非正常磨损；定期检查各密封件，压紧密封压盖，对已磨损严重的及时更换；电动装置、摆线减速机等，要严格按照各自的使用说明书进行使用维护。
四、控制部分说明
1. 概述
炉前石灰石计量给料系统的控制系统是采用集中控制的方式。每套系统只采用一个就地控制柜，避免了现场设有很多小的控制箱。
2. 控制方式
a. 控制系统具有自动和手动两种控制方式，其中自动方式为常规运行方
式；就地方式时运行人员通过就地控制箱上设置的按钮手动操作每个设
备。
b. 无论系统处于自动状态还是手动状态，在机控室的CRT上，都将显示设备状态（包括运行状态，给料量，电机电流，开启状态等）。
c. 当控制系统处于自动状态时，给料量的调节是通过DCS来完成，就地控制柜将接受DCS来的4-20mA信号对给料量进行调节，同时反馈给DCS 4-20mA给料机转速信号，再通过石灰石给料曲线完成计算，显示器将显示瞬时给料量和累积给料量。
d. 当控制系统处于手动状态时，给料机启动转速被设定为10%的状态，如果想调节给料量可以通过两种方式来进行；一种方式是通过DCS 来调节，另一种方式是调节就地变频器输出量对给料量进行调节。无论那种方式显示器将显示瞬时给料量和累积给料量。
关于炉前容给式石灰石计量给料系统，我公司将提供详细的控制逻辑图，控制柜的原理图和接线图。
计量给料机部分：
给料机的电机功率为4KW，由变频器控制给料机的给料速度，远/近程控制由就地控制柜转换开关切换。
近程控制：由就地控制柜控制变频器的启/停，由变频器上的控制面板来调节电机转速。
远程控制：由反馈信号和控制信号组成。
反馈信号——由就地控制柜反馈出电机运行，变频故障的状态信号，及4-20mA的电机转速和电机电流的模拟量信号给DCS。
控制信号——由DCS给出启/停控制信号和4-20mA的给料量信号。旋转给料阀部分：
给料阀的电机功率为1.1KW，由交流接触器控制电机的运行,
远/近程控制由就地控制柜转换开关切换。
近程控制：由就地控制柜控制电机的启/停。
远程控制：由反馈信号和控制信号组成。
反馈信号——由就地控制柜反馈出电机运行，电机故障的状态信号给DCS。
控制信号——由DCS给出启/停控制信号。
插板门部分：
插板门电机功率为1.1KW, 由交流接触器控制电机的正反转运行。
远程控制：由反馈信号和控制信号组成。
反馈信号——由就地控制柜反馈出插板门的行程位置的状态信号给DCS。
控制信号——由DCS给出插板门开/关的控制信号。
加热器部分
加热器功率为30KW，由交流接触器控制加热器运行，远/近程控制由就地控制柜转换开关切换。
近程控制：由就地控制柜加热启动/停止按钮控制加热器启/停，可通过加热运行/停止信号指示灯指示。
远程控制：由反馈信号和控制信号组成。
反馈信号——加热温度由Pt100热电偶从系统中测得，通过就地控制柜接线端子以4-20mA反馈给DCS。
控制信号——由DCS给出启/停控制信号和4-20mA的SSR-1控制信号。
五、相关图纸
石灰石化学品安全技术说明书
化学品安全技术说明书 产品名称: 石灰石按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期: 最初编制日期: 版本: 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名： 石灰石 化学品英文名： Limestone 企业名称： 企业地址： 传真： 联系电话： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途： For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述： 无资料 GHS危险性类别： 无危害分类 标签要素： 象形图： 无危险图标 警示词： 无警示词。 危险性说明： 无 防范说明：
?预防措施： ?无 ?事故响应： ?无 ?安全储存： ?无 ?废弃处置： ?无 物理和化学危险： 无资料 健康危害： 无资料 环境危害： 无资料 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 急救： 吸入: 如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。 皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 眼晴接触: 分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。 食入: 漱口，禁止催吐。立即就医。 对保护施救者的忠告： 将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。 对医生的特别提示： 无资料。 第5部分消防措施
灭火剂： 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。 特别危险性： 无资料。 灭火注意事项及防护措施： 消防人员须佩戴携气式呼吸器，穿全身消防服，在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音，必须马上撤离。 隔离事故现场，禁止无关人员进入。收容和处理消防水，防止污染环境。 第6部分泄露应急处理 作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序： 建议应急处理人员戴携气式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。 禁止接触或跨越泄漏物。 作业时使用的所有设备应接地。 尽可能切断泄漏源。 消除所有点火源。 根据液体流动、蒸汽或粉尘扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。 环境保护措施： 收容泄漏物，避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料： 小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第7部分操作处置与储存 操作注意事项： 操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。
炉内喷钙脱硫实用工艺石灰石粉输送系统技术方案设计
130t/h循环流化床锅炉 炉喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统 技术方案 编制单位： 编制日期： 目录
1工程概况 (1) 2炉喷钙脱硫技术 (3) 3、输送系统技术要求及技术保证 (5) 4规程和标准 (13) 5质量保证及考核试验 (14) 6设计界限及接口 (15) 7、包装、运输和储存 (18) 8技术服务和设计联络 (19) 9、运行费用及效益分析 (20) 10、工程投资估算 (21) 11、系统工艺流程图（附图） (23)
1工程概况 1.1概述 业主方现有1台130t/h循环流化床锅炉，锅炉采用向炉添加石灰石粉脱硫工艺。本方案设计的石灰石粉输送系统，是指将石灰石粉由炉前日用石灰石粉仓输送至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，单台炉为一个单元，设一个日用石灰石粉仓，输送气源由罗茨风机提供。 本技术方案适用于1×130t/h循环流化床锅炉所配套的石灰石粉输送系统工程。该系统的功能、设计、结构、性能、安装和调试等方面说明满足相应的技术要求。 1.2设备运行环境 气象特征与环境条件 (煅烧前）石灰石成份分析如下：
1.4 炉喷钙脱硫系统设计指标（按常规130t循环流化床锅炉计算） 2炉喷钙脱硫技术 2.1概述 干法烟气脱硫技术是指脱硫吸收和产物处理均在干燥状态下进行的烟气脱硫技术，目前，发展了多种工艺，包括吸收剂喷射技术、电法干式脱硫技术及干式催化脱硫技术，炉喷钙是其中一种应用较广泛的吸收剂喷射技术。 炉喷钙是把干的吸收剂（石灰石粉、消石灰或白云石等）直接喷到锅炉炉膛的气流中去，炉膛的热量将吸收剂煅烧成具有活性的CaO粒子，这些粒子与烟气中的SO2反应生成硫酸钙（CaSO4）和亚硫酸钙（CaSO3），这些反应产物和飞灰一起被除尘设备所捕获。 2.2工艺原理 将石灰石粉磨至150目左右，用压缩空气喷射到炉最佳温度区，并使脱硫剂石
破碎机说明书
KP1006-SM TKPC@ 20.18单段锤式破碎机 使用说明书 常熟市冶金矿山机械厂 2003年1月编 目录 1.概述 2.技术数据 3.工作原理和结构 3.1工作原理 3.2破碎机的传动形式 3.3主要部件简介 3.3.1转子 3.3.2壳体 3.3.3破碎板 3.3.4篦子 3.3.5保险门 4安装和试运转 4.1简述 4.2破碎机的安装 4.2.1下壳体 4.2.2保险门 4.2.3篦子 4.2.4转子 4.2.4.1锤盘的安装 4.2.4.2轴承的安装 4.2.4.3锤头的安装 4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 4.2.4.5转子的安装 4.2.5上壳体 4.2.6驱动部分 4.3破碎机的拆卸
4.4试运转 4.4.1空载试车 4.4.2带载试车 5.保养和维修 5.1机器保养的一般要求 5.2特殊说明 5.3计划维修 5.4注意点 5.5润滑 6.机件代号索引 1 概述 TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料料度大，破碎比大等特点，可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要被破碎矿厂的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能；且不慎混入机内杂物如：钎子，钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外，而不致引起严重损坏。 这种特别设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机易磨损部件的寿命。 各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量也不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。 2 技术数据 机型：TKPC20。18单段锤式破碎机 进料口尺寸：1860*1800 转子回转速度：310r/min 最大给料尺寸：800*1000*1250mm 出料粒度：≤25mm 占90% 生产能力：平均400t/h（最大480t/h） 电动机：YRJJ5004-6 电机功率：710KW 电机电压：6KV 总重：73.8t9(不包括电机) 机器外型尺寸:4400*4050*4200mm 注:生产能力和装机功率取决于物理性能、喂料尺寸和喂料粒度，它须通过取样和试验来决定，这需要用户提供当地所使用条件和矿石试样，如此才能通过试验来测定破碎能力。不同的出料粒度（最大100mm）可根据使用要求来选择。
石灰岩用途及标准
转自：编辑：ycl时间：2006年12月17日10:13 点击：829 一、矿产名称：石灰岩（Limestone） 二、矿床类型及其分布 石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按其沉积地区，石灰岩右分为海相沉积和陆相沉积，以前者居多；按其成因，石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型；按矿石中所含成分不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。 资源分布情况：中国石灰岩矿产资源十分丰富，作为水泥、溶剂和化工用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国，各省、市自治区均可在工业区附近就地取材。 石灰岩矿产在每个地质时代都有沉积，各个地质构造发展阶段都有分布，但质量好，规模大的石灰岩矿床往往赋存于一定的层位中。以水泥用石灰岩为例，东北、华北地区的中奥系马家沟组石灰岩是极其重要的层位，中南、华东、西南地区多用石炭、二叠、三叠系石灰岩，西北、地区一般多用志留、泥盆系石灰岩，华东、西北及长江中下游的奥纪石灰岩也是水泥原料的重要层位。中国石灰岩资源的时空分布，见表1。 三、矿床的主要工业指标 1．黑色冶金用石灰岩工业指标，见表2 表 2 黑色冶金用石灰岩一般工业指标
注：可采厚度2m，夹石剔除厚度1~2m。 2．有色冶金用石灰岩工业指标，见表3。 表 3 有色冶金用石灰岩一般工业指标 注：可采厚度2m，夹石剔除厚度1~2m。 3．水泥用石灰岩工业指标 水泥用石灰岩一般工业指标： CaO≥48%MgO≤3% K2O+Na2O≤0.6%SO3≤1% SiO2≤4% 4．轻化工业用石灰岩工业指标 （1）电石用石灰岩 CaO边界品位≥52%工业品位≥54%MgO≤1% SiO2≤1% Al2O3+Fe2O3≤1% S≤0.1%P≤0.06% （2）制碱用石灰岩 CaO边界品位≥88%，工业品位≥90% MgO≤1.9%酸不溶物≤2 R2O3≤2% （3）玻璃用石灰岩 CaO Fe2O3Ⅰ级 >54% <0.15% Ⅱ级 >47% <0.2% （4）瓷、磷肥、氮肥、糖用石灰岩的工业指标可参考矿石的产品质量要求制订。 四、矿石性质 1. 矿石的矿物组成 石灰岩的矿物成分主要为方解石、伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些杂质。其中的镁呈白灰石及菱镁矿出现，氧化硅为游离状的石英，石髓及蛋白石分布在岩石，氧化铝同氧化硅化合成硅酸铝（粘土、长石、云母）；铁的化合物呈碳酸盐（菱镁矿）、硫铁矿（黄铁矿）、游离的氧化物（磁铁矿、赤铁矿）及氢氧化物（含水针铁矿）存在；此外还有海绿石，个别类型的石灰岩中还有煤、地沥青等有机质和石膏、硬石膏等硫酸盐，以及磷和钙的化合物，碱金属化合物以及锶、钡、锰、钛、氟等化合物，但含量很低。 2. 目的矿物的矿物特征 石灰岩的主要物、化性质如下： 化学分子式 CaCO3 晶系三方晶系 晶形不规则的等轴粒状，或具有菱面晶体、或偏三角面体和菱面体聚形、柱面与偏三角面体及菱面体的聚形 颜色无色、白色、含有杂质时变为灰黄、浅红或蓝绿色条痕无色 光泽玻璃光泽 解理极完全解理 断口参差状
石灰石粉卸料技术规范书
神木江泰煤气发电工程石灰石-石膏湿法脱硫项目 技术规范书 设备名称：石灰石粉卸料设备 招标方： 投标方： 日期：2015年7月
目录 1 总则 (1) 2 工程概况 (1) 3 设计和运行数据 (2) 4 技术要求 (4) 5 供货范围 (6) 6 性能保证及试验 (7) 7.设备监造 (8) 8 油漆、包装、运输 (8) 9 技术资料和交付进度 (10) 10 技术服务 (12)
1总则 1.1本技术规范书适用于神木江泰煤气发电工程石灰石-石膏湿法脱硫项目，本规范书提出了石灰石粉卸料设备及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3投标方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.4凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐2至3家生产厂家供招标方确认，招标方可以单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。 1.5在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。 1.7本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9采用国际单位制。 2 工程概况 2.1 概述 神木县江泰煤化工有限责任公司煤气发电工程的厂址位于陕西省榆林市神木县孙家岔镇柠条塔规划的拧条塔工业集中区内。该电厂本期建设规模为一台130t/h高温高压燃气锅炉，一台30MW空冷凝汽式机组。拟采用石灰石湿法脱硫工艺进行脱硫使达到环保标准。 2.2 供给脱硫岛有关汽源、水源、电源的参数
颚式破碎机使用说明书
郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话：2 传真：86-7 邮箱：网址：
目录 1．敬告用户 (1) 2．产品特点 (1) 3．产品用途 (1) 4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5．结构简述及装配 (3) 6．颚破的安装、操作和维修 (10)
一、敬告客户 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。 机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415
石灰石技术规范书(最终版)
脱硫石灰石采购 技术规范书批准 复审 审核 初审 编制 二〇一四年十月二十四日
脱硫石灰石采购技术规范 1.总则 本技术规范书适用于大唐贵州发耳发电有限公司600MW火力发电机组烟气脱硫装置，石灰石浆液制备系统提出了石灰石的品质等方面的技术要求。 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。 所有计量单位应采用国际单位制基本单位。 本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 2.湿式制浆系统及湿式球磨机概况 湿式制浆系统概况 粒径为5～10mm的石灰石送至湿式球磨机内磨成浆液，供脱硫吸收塔使用。 湿式球磨机型号：MQS-T3675，由沈阳重型机械集团有限责任公司生产。 3.设计和运行条件
设计性能条件 湿式石灰石球磨机数量： 4台 湿式石灰石球磨机入口石灰石粒径按照≤10mm选型 出口石灰石粒度要求：≤44μm(90%通过325目)浆液浓度： 30%（wt，石灰石） 单台球磨机额定出力： 31t/h（干态石灰石原料量）单台球磨机最大出力： h（干态石灰石原料量） 设计介质参数 供方保证所提供的石灰石需满足湿式球磨机有关粒度及其他性能的下列各项要求： 4.资信及资质要求 供方应提供营业执照、税务登记证、组织机构代码等相关资信及资质证明。 本次采购的石灰石适用于沈阳重型机械集团有限责任公司生产的MQS-T3675型湿式球磨机。 石灰石检验成分由需方指定的单位进行检验，出具检验报告，检验发生的费用由供方付费。 5.供货地点：需方指定的地点。 6.供货进度要求
石灰岩用途及标准
转自：编辑：ycl 时间：2006年12月17日10:13 点击：829 一、矿产名称：石灰岩（Limestone） 二、矿床类型及其分布 石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按其沉积地区，石灰岩右分为海相沉积和陆相沉积，以前者居多；按其成因，石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型；按矿石中所含成分不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。 资源分布情况：中国石灰岩矿产资源十分丰富，作为水泥、溶剂和化工用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国，各省、市自治区均可在工业区附近就地取材。 石灰岩矿产在每个地质时代都有沉积，各个地质构造发展阶段都有分布，但质量好，规模大的石灰岩矿床往往赋存于一定的层位中。以水泥用石灰岩为例，东北、华北地区的中奥陶系马家沟组石灰岩是极其重要的层位，中南、华东、西南地区多用石炭、二叠、三叠系石灰岩，西北、西藏地区一般多用志留、泥盆系石灰岩，华东、西北及长江中下游的奥陶纪石灰岩也是水泥原料的重要层位。中国石灰岩资源的时空分布，见表1。 表 1 中国石灰岩资源的时空分布
三、矿床的主要工业指标 1 ． 黑色冶金用石灰岩工业指标，见表2 表 2 黑色冶金用石灰岩一般工业指标 注：可采厚度2m ，夹石
剔除厚度1~2m。 2．有色冶金用石灰岩工业指标，见表3。 表 3 有色冶金用石灰岩一般工业指标 注：可采厚度2m，夹石剔除厚度1~2m。 3．水泥用石灰岩工业指标 水泥用石灰岩一般工业指标： CaO≥48%MgO≤3% K2O+Na2 O≤0.6%SO3≤1% SiO2≤4% 4．轻化工业用石灰岩工业指标 （1）电石用石灰岩 CaO边界品位≥52%工业品位≥54% MgO≤1% SiO2≤1% Al2O3+Fe2O3≤1% S≤0.1%P≤0.06% （2）制碱用石灰岩 CaO边界品位≥88%，工业品位≥90% MgO≤1.9%酸不溶物≤2 R2O3≤2% （3）玻璃用石灰岩 CaO Fe2O3
炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统技术方案
130t/h循环流化床锅炉 炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统 技术方案 编制单位： 编制日期：
目录 1工程概况 (1) 2炉内喷钙脱硫技术 (3) 3、输送系统技术要求及技术保证 (5) 4规程和标准 (13) 5质量保证及考核试验 (14) 6设计界限及接口 (15) 7、包装、运输和储存 (18) 8技术服务和设计联络 (19) 9、运行费用及效益分析 (20) 10、工程投资估算 (21) 11、系统工艺流程图（附图） (23)
1工程概况 概述 业主方现有1台130t/h循环流化床锅炉，锅炉采用向炉内添加石灰石粉脱硫工艺。本方案设计的石灰石粉输送系统，是指将石灰石粉由炉前日用石灰石粉仓输送至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，单台炉为一个单元，设一个日用石灰石粉仓，输送气源由罗茨风机提供。 本技术方案适用于1×130t/h循环流化床锅炉所配套的石灰石粉输送系统工程。该系统的功能、设计、结构、性能、安装和调试等方面说明满足相应的技术要求。 设备运行环境 气象特征与环境条件
石灰石粉成份 (煅烧前）石灰石成份分析如下：
炉内喷钙脱硫系统设计指标（按常规130t循环流化床锅炉计算）
2炉内喷钙脱硫技术 概述 干法烟气脱硫技术是指脱硫吸收和产物处理均在干燥状态下进行的烟气脱硫技术，目前，发展了多种工艺，包括吸收剂喷射技术、电法干式脱硫技术及干式催化脱硫技术，炉内喷钙是其中一种应用较广泛的吸收剂喷射技术。 炉内喷钙是把干的吸收剂（石灰石粉、消石灰或白云石等）直接喷到锅炉炉膛的气流中去，炉膛内的热量将吸收剂煅烧成具有活性的CaO粒子，这些粒子与烟气中的SO2反应生成硫酸钙（CaSO4）和亚硫酸钙（CaSO3），这些反应产物和飞灰一起被除尘设备所捕获。 工艺原理 将石灰石粉磨至150目左右，用压缩空气喷射到炉内最佳温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳，再与烟气中二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙。
破碎机使用说明书讲解
为了确保破碎机正常运转，充分发挥应有的性能，望各使用单位在设备投入运行之前，首先熟悉本说明书，并按说明书内容进行操作。 In order to guarantee normal running of the crusher and complete exertion of due performances, this instruction shall be well understood before the equipment is put into running and the operation shall conform to the instructions. 一、用途 I. Application: 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 The crusher is applicable for the rough and medium crushing of rocks and ores that have a compressive strength not more than 245MPa. 二、主要技术性能 三、结构简述
III. Structure 本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴旋转，使动颚按照已调好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内物料予以破碎。 The equipment consists of bracket, jaw, eccentric shaft, jaw plate and ancon plate etc. Eccentric shaft is driven to rotate by motor and jaw runs on adjusted track to crush materials in crushing chamber. 机架为整体铸钢结构，机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板，以保护机架内侧壁的磨损。 机架为整体铸钢结构，机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板，以保护机架内侧壁的磨损。 The bracket is welded by steel plate. On the front arm of bracket, jaw plate is fixed by wedge-shaped bolt. Edge protection plate is equipped on inside wall of bracket to prevent abrasion. 动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。 动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。The moving jaw is a shaped casting with a kinetic jaw plate on the face. The upper part of jaw is hung on upper and lower parts of bracket and supported on ancon plate by eccentric shaft and roller bearing. There equipped flywheel and grooved pulley at both ends of eccentric shaft. 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外，在外来不能破碎的异物，进入破碎腔内时，破碎机负荷物增加的情况下，起保险作用，既自身断裂，从而保护其它机件不被损伤。 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外，在外来不能破碎的异物，进入破碎腔内时，破碎机负荷物增加的情况下，起保
炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统技术方案
130t/h循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统 技术方案 编制单位： 编制日期： 目录 1工程概况 1 2炉内喷钙脱硫技术 3 3、输送系统技术要求及技术保证 5 4规程和标准 13 5质量保证及考核试验 14 6设计界限及接口 15 7、包装、运输和储存 18 8技术服务和设计联络 19 9、运行费用及效益分析 20 10、工程投资估算 21 11、系统工艺流程图（附图） 23
1工程概况 1.1概述 业主方现有1台130t/h循环流化床锅炉，锅炉采用向炉内添加石灰石粉脱硫工艺。本方案设计的石灰石粉输送系统，是指将石灰石粉由炉前日用石灰石粉仓输送至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，单台炉为一个单元，设一个日用石灰石粉仓，输送气源由罗茨风机提供。 本技术方案适用于1×130t/h循环流化床锅炉所配套的石灰石粉输送系统工程。该系统的功能、设计、结构、性能、安装和调试等方面说明满足相应的技术要求。 1.2设备运行环境 气象特征与环境条件 1.3 石灰石粉成份 (煅烧前）石灰石成份分析如下：
1.4 炉内喷钙脱硫系统设计指标（按常规130t循环流化床锅炉计算） 2炉内喷钙脱硫技术 2.1概述
干法烟气脱硫技术是指脱硫吸收和产物处理均在干燥状态下进行的烟气脱硫技术，目前，发展了多种工艺，包括吸收剂喷射技术、电法干式脱硫技术及干式催化脱硫技术，炉内喷钙是其中一种应用较广泛的吸收剂喷射技术。 炉内喷钙是把干的吸收剂（石灰石粉、消石灰或白云石等）直接喷到锅炉炉膛的气流中去，炉膛内的热量将吸收剂煅烧成具有活性的CaO粒子，这些粒子与烟气中的SO2反应生成硫酸钙（CaSO4）和亚硫酸钙（CaSO3），这些反应产物和飞灰一起被除尘设备所捕获。 2.2工艺原理 将石灰石粉磨至150目左右，用压缩空气喷射到炉内最佳温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳，再与烟气中二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙。 CaCO3→Cao+CO2 CaO+SO2+1/2O2→CaSO4 2.3技术特点 该系统具有配置简洁、能耗低、无污染、自动化程度高、操作简单、占用空间小、投资省、脱硫效率高。 适用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的钙硫比，得到较高的脱硫率80～95％； 吸着剂为石灰石(CaCO3)，等钙基物料，资源广，价格便宜，脱硫渣为中性固态渣，无二次污染。 2.4系统简介
石灰石粉输送方案说明
xx有限公司 100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程 技 术 说 明 书 南昌蓝天环保工程有限公司 2012年8月
100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术方案说明 目录 1 技术方案摘要 2 概述 3 设计及运行条件 4 设计原则 5 石灰石粉输送系统方案说明 6 系统主要设备材料清单 7 结论及补充说明 8 选用GSB型连续输送泵的十二大理由附件1 石灰石粉输送系统工艺系统图
100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术方案说明 技术方案特点摘要 ☆本方案系统主要设备——GSB低压连续输送泵，核心技术是其射流器喷嘴型式为环状, 使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能 耗损失，这是该设备有别于其它气力输送泵最关键一点。 ☆连续输送，无频繁启、闭阀门，故障率极少,几乎没有易损件。 ☆运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式不存在堵管现象。 ☆设备部件少，维护简单方便，检修工作量少。 ☆投资省，能耗低，运行费用低，系统性价比高。 ☆连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小,使用寿命长。 ☆“傻瓜机”式操作，对操作运行人员技术素质要求不高。 ☆即使PLC控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作仍然简单。 所以，本系统的优越性不仅在工程建设时体现其投资少，更在于以后的运行使用过程中不断体现出极低的运行维护费用。随着系统运行时间的推移，本技术方案——低压连续输送输灰系统，其优势更明显。
1 概况： 1.1 系统名称：脱硫石灰石粉输送系统 1.2工程概述：本方案为xx有限公司100t/h锅炉所作。 本方案的石灰石粉输送系统是电站循环流化床锅炉的附属系统。 本系统是将磨制好的石灰石粉（粒径0.5-1.0mm,粉粒比40：60，容重为≤1.5t/m3）先输送至石灰石粉库，粉库下设二个卸料口，每个卸灰口的石灰石粉进入下设的一台输送泵，通过管道连续直接向对应锅炉炉膛输送石灰石粉。石灰石粉输送方式采用以GSB型号为核心设备的低正压气力连续输送系统。 二.设计及运行条件 2.1 设计要求 2.1.1本工程锅炉配备石灰石粉输送系统要求为连续气力输送，每台炉石灰石粉输送系统的出力最大按 3.0t/h，由输送泵变频控制。 2.1.2石灰石粉库下每台炉对应设置一台输送泵，通过一根管道连续向锅炉炉膛输送石灰石粉，锅炉设有1个石灰石粉进口。 2.1.2石灰石粉库下气力输送泵出口至锅炉炉膛入口为止的管道几何长度：60m；输送提升高度均为20m。每条管道度弯头约8个(以实际布置为准)。 2.1.3石灰石粉库一座，容积为200 m3全钢结构。（以上容积为2台100 t/h锅炉使用，预留1台100 t/h锅炉的量） 2.2 系统相关设备 2.2.1锅炉配置:100t/h。 2.2.2型式：循环流化床锅炉 2.2.3额定工况每台炉石灰石粉量约1.5t/h，设计最大输送量为3 t/h。 2.3 石灰石粉设计最大输送量： 3.0t/h（单台炉）。 2.4石灰石粉特性 2.4.1 石灰石粉一般正常温度：常温 2.4.2 石灰石粉堆积容重：≤1.5t／m3 2.4.3石灰石粉粒度分布：≤1.0mm，粉粒比40：60 三. 设计原则 3.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。
破碎机使用说明书.
xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司
xxxxxx型锤式破碎机使用说明书 共23页第1页 目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图
PCM200型锤式破碎机使用说明书 共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为： P C M200型 电动机功率200kW 煤矿用 锤式 破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征 破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限 最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动 电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)
石灰粉输送方案
1600t石灰石粉、1200t白云石粉气力输灰 系统工程 技术方案 山东创星电力辅机设备有限公司 2103-12-25
一．设计条件 本系统是针对石灰石粉专项的设计方案，具全设计条件如下： 石灰石粉输送量为1600t/天（66.6t/小时），白云石粉输送量为1200t/天（50t/小时），输送距离约为500米，管道弯头数量为7个（暂定）。 石灰石粉颗粒直径大于5mm的不得超过50%，颗粒直径大于10mm 的不得超过20%，如果超过此设计参数的，本系统设计方案可能会有变化。 本系统的设计原则：输送量按正常工况的1.5倍进行设计。 石灰石粉的特性，属碱性岩石。其主要成分是碳酸钙，理论成分含量为：CaO 56%，CO2 44%。，粉料的堆积密度为1.45g/cm3 其运动安息角为27～30度，静止安息角为27～45度，所以从某种程度上讲，石灰石粉的流动性特别差。 二．设计方案 1.概述 本系统输送量较大且输送距离较远，所以采用新型栓塞式输送系统，本系统有部分厂家撰写的文献资料，请参考。 本系统采用的我公司专利产品自动成栓阀为最新的四代脉冲式，是专门针对石灰石粉系统研发。 2.设计参数 ●石灰石粉系统出力：100t/h ●白云石粉系统出力：75t/h ●输送最远水平距离：500m±30m(甲方提供的管线长度如误差较大 会影响总体报价)
●升高：35m±5m ●石灰石粉系统用气量：110m3/min ●白云石粉系统用气量：80 m3/min 3.供货范围 3.1乙方的工作范围：乙方应提供一个完整的功能齐全的新型栓塞式气力输送系统，并对所设计的系统、所提供的设备、管道、附件及其功能和参数负有全部责任。系统范围分列如下： 3.2 气力输送系统：从中间仓灰斗出口至末端灰库顶入口法兰的气力除灰系统：灰斗下的连接短节、落灰管、落灰管道金属膨胀节、进料阀、输送罐（仓泵），（灰斗下部插板门，手动插板阀以及至仓泵的连接管道与附件均由乙方提供）、耐磨弯头、管道切换阀、输送管道膨胀管接头、排气平衡管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道的设计选型、布置、施工图详图设计、供货。从灰斗出口到灰库的一切管道包括供气管道由需方提供。 3.3气力输送压缩空气系统：压缩空气系统中的输送空压机及储气罐前的设备由甲方提供。 3.4仪用压缩空气系统：就近借用厂内仪表气源。仪用压缩空气管道、阀门采用不锈钢材料。 3.5 甲方提供以下与气力除灰系统相适应的辅助系统和设施，如土建、支架预埋件等。 3.6整个气力除灰系统所有仪表和控制系统。 4.系统布置 乙方根据实际运行经验为本工程设计系统方案，具体描述如下：石灰石粉系统和白云石粉系统配置暂按相同设计。
复摆颚式破碎机的说明书
目录 一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)
复摆颚式破碎机的说明书 敬告客户 为了保证您的服务信息及时处理，需求服务及时，请直接联系“使用说明书”内所登陆 的我厂服务热线电话，我厂将提供标准统一的服务。 当专业人员将设备安装调试完毕后，请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处，可直接向我厂反映。我厂会及时处理，保证您的满意。 随着产品的不断优化，可能与“使用说明书”中图示不完全一致，谨此致歉。 产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 产品用途 PE（X）复摆颚式破碎机，破碎比可达4-6，且产品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、 中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等，抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 本机主要由 1、机架部件； 2、固定颚板； 3、活动颚板； 4、动颚； 5、偏心轴； 6、肘
板；7、调整座；8、铁轨部件；9、润滑部件；10、基础部件； 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按 预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 机架部件 颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板；机架的左、颚式破碎机知识 右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。 动颚部件 结构特征 动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测，确保工作时安全，可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。
石灰石粉仓系统技术规范书
石灰石粉仓系统技 术规范书 1 2020年4月19日
唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛石灰石粉仓系统技术规范书 山东三融环保工程有限公司 7月济南
目录 1. 技术规范 (1) 1.1总则 (1) 1.2工程概况 (2) 1.2.1 厂址条件 (2) 1.2.2 气象条件与地震状况 (2) 1.2.3 地震状况 (3) 1.2.4 电源条件 (3) 1.2.5设备参数 (3) 1.3 技术要求 (4) 1.4技术数据表 (12) 2 供货范围 (13) 2.1供方的设计界限: (13) 2.2供货范围 (13) 2.3石灰石制备系统的控制系统 (14) 2.4备品备件清单 (14) 2.5专用工具清单 (14) 2.6进口件清单 (15) 2.7附件 (15) 3 技术资料和交付进度 (15) 4 技术服务 (17)
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 5 设备交货进度 (17) 6 质量和性能保证 (17) 7 检验和验收 (18) 8 设计联络 (19) 附件1 低压电机技术规范 (20) 附件2 附图 (24) 1 2020年4月19日
1.技术规范 1.1总则 1.1.1 本技术规范书适用于唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛工程的石灰石粉仓系统要求的所有设备和辅助设施，即包括该系统的功能设计、设备采购、土建要求、性能保证、安装和调试等方面的技术要求。1.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.1.3 如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么需方能够认为供方提供的产品应完全符合本规范书的要求，如有异议，供方必须以附件形式填写差异表。 1.1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.1.5 本规范书所使用的标准如有与供方所执行的标准发生矛盾之处，按较高要求的标准执行。 1.1.6 供方提供的内衬材料在相应工程或相似条件下，运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.1.7 本技术规范书的供货服务范围包括防腐内衬的供货、设计、施工及性能担保等。
气力输送系统技术协议
XX发电有限责任公司石灰石粉气力输送系统 技术协议 甲方：XXXX电力成套设备有限公司乙方：XXXX电力设备有限公司
年月 沈阳中投电力成套设备有限公司承包的(以下简称甲方) 阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程，石灰石粉输送项目。系统设备由常州市昊达电力设备有限公司(以下简称乙方)双方共同协商，达成如下技术协议： 一. 系统组成概述 1、本工程为阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程石灰石粉厂配置的下引式正压气力石灰石粉输送系统。 石灰石粉厂安装1台国产20t/h立磨。采用布袋除尘器收集的石灰石粉采用下引式正压气力输送系统送到干粉库储存，以1台磨机系统为一单元，设有专用空气压缩机作为石灰石粉输送动力并兼作控制气源，在系统末端设有2座800m3 、直径9m、库高22.5米的平底混凝土石灰石粉库，库下设石灰石粉装车装置。 每台磨机系统配置一台布袋除尘器，除尘器下设6个斗，每3个灰斗接1台螺旋输送机，在螺旋输送机出口下各设一套AB3.0（V=3.0m3）下引式型浓相压气力输送泵；系统输送能力：20-24t/h；除尘器下仓泵采用1根DN125输粉管，将石灰石粉输送至粉库贮存（输送距离约150米）。 粉库建2座容积为800m3混凝土平底型粉库，每座粉库设一个卸料口，在卸料口下设一台LXF-400×400手动螺旋插板门，依次为DN200气动阀门、SZ-100装车散装机，形成石灰石粉卸料系统，供装车运送至阜新电厂。 2、输送系统采用PLC进行控制，该部分采用AB可编程控制器作为主控机，直接控制和协调各输送系统设备的正常工作，并对各用气点上的气源压力进行监控。对现场各种情况进行处理，逻辑程序受控于相应的PLC控制盘。 3、输粉管道均采用普通无缝钢管, 弯管采用复合陶瓷耐磨弯管。为了对供气压力进