建成煤矿项目试生产现场检查大纲

建成煤矿项目试生产

现场检查大纲

一、检查主要依据

1、省煤管局、省发展改革委、省国土资源厅和陕西煤监局《关于落实国家发改委和省政府做好当前煤炭生产和供应工作的意见》（2017年11月9日）。

2、《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令（2016）第87号）等规程、规范、标准。

3、国家安全监管总局和国家煤矿安监局《煤矿安全规程执行说明（2016）》（安监总煤装〔2016〕95号）等规定。

4、煤矿建设项目核准文件或上报核准文件。

5、资质业绩符合规定设计单位编制的煤矿开采设计、安全设施设计等设计文件。

二、建成煤矿建设项目试生产条件

具备安全生产条件，生产和安全系统合理可靠；安全设施完善，联合试运转或试生产方案内容符合有关规定和实际，安全技术措施齐全、针对性强，安全管理机构、制度健全。

三、各专业组检查内容及意见提纲

（一）地面综合组

1、项目简况。

2、项目前期及报建审批手续。

3、相关证照办理（主要负责人、安全生产管理人员安全生产知识和管理能力考核情况）。

4、地面生产系统（含选煤厂）及安全设施建设情况。

5、安全生产管理机构及制度、安全技术措施等。

1）主要负责人安全生产责任制（复制件），各分管负责人、安全生产管理人员以及职能部门负责人安全生产责任制情况；

2）安全生产规章制度情况；

3）设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员的文件；

4）特种作业人员数量、培训计划，从业人员安全生产教育培训计划；

6、生产安全事故应急预案及矿山救护（含辅助救护队）

7、存在问题与建议

8、现场检查结论

（二）采掘组

1、各系统设计及检查情况

1）矿井开拓

2）井下开采（含采掘顶板管理）

3）采掘作业工程及图纸资料

2、存在问题与建议

3、现场检查结论

（三）通风安全组

1、“一通三防”矿井通风安全系统设计及检查情况

1）矿井通风

2）瓦斯防治

3）防灭火

4）防治水

5）粉尘灾害防治

6）冲击地压

7）通风安全图纸资料及安全技术措施

2、矿井安全避险“六大系统”中监测监控和紧急避险系统

3、存在问题与建议

4、现场检查意见

（四）机电运输组

1、机电运输系统设计及验收情况

1）提升系统

2）运输系统

3）供电系统

4）主要设备

5）地面生产（含选煤厂）设备

6）煤矿通信及智能化系统

7）煤矿机电运输图纸资料及安全技术措施

8) 矿井安全避险“六大系统”中人员定位、供水施救、压风自救和通信联络系统

2、存在问题与建议

3、现场检查结论

煤矿安全检查表(整理最全打印版)

煤矿安全检查表（整理最全打印版） 问：我是煤矿工人，怎么加入组织？ 答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误

差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距 -50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。2质量与安全（5）液压支架、支柱应编号管理，牌号清晰，操纵阀手有限位装置；（6）工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段；（7）不随意留丢失顶煤和底煤。留顶（底）煤、托夹矸开采时，应有审查批准的专项安全技术措施；（8）采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求；（9）机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm；工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行；（10）对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每

煤矿顶板专项检查表

务川县煤矿顶板管理专项整治检查表 排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注 采煤工作面顶板管理 1 工作面的支护形式、支护参数符合要求； 2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa； 3 作业范围内支护完好，无失修巷道； 4 监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全； 5 有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；

作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6 作； 作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7 人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见； 8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施； 生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9 避灾路线图等）清晰规范； 支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10 用支护材料和备件符合作业规程要求； 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11 人员应持证上岗； 现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12 为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；

13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施； 14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理； 15 液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求； 16 工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用； 17 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬； 18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差≤50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层≤200mm，中厚煤层≤250mm； 19 液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰；

煤矿安全检查表

煤矿安全检查表 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果一安全出口 １是否至少有2个畅通的安全出口 ２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整 ３是否有超前支护 ４端头支架是否符合规程 ５人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的90％ ６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程 二工作面回采巷道 １净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程 ２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶 ３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐 ４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志 牌 三工作面支护 １支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜ ２顶梁铰接率是否大于90％ 是否有顶梁连续不铰接 ３机道与放顶线是否配足水平楔 ４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程 ５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛 ６是否存在不同型号支柱混用 ７支柱是否编号管理，牌号清晰 四顶板管理 １每米采高顶底板移近量是否小于l00mm ２是否出现台阶下沉 ３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落 出现时是否采取接实顶板的措施 ４是否执行“敲帮问顶”制度 五煤壁及机巷 １煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐 ２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时 ３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全 ４悬臂梁支柱架设是否及时

改临时柱时是否先支后回 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果六工作面设备 １煤电钻有无综合保护 ２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密 ３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚 钢丝绳磨损是否超限 ４电缆架设是否牢靠、安全 七工作面爆破 １是否按作业规程布孔、钻孔 ２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉 ３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥 ４是否坚持： 一组装药一次起爆、 “三保险”、 “一炮三检”、 “三人放炮连锁制度” ５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记 录和签字 ６是否按规定操作处理哑炮 八回柱放顶 １是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求 ２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法 ３回柱与支柱是否不小于l5m 分段回柱时距离是否大于15m 掐头处是否布置隔离点柱 ４回柱工作区是否有无关人员停留 九工作面管理 １有无作业规程 ２有无施工图板 ３有无区队干部和质量验收人员跟班

生产现场检查表

生产现场检査表 序检查项u检查内容评分号 地面通道没有标识，每处，1 1地面标识地面通道标识不明确，每处，1 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门，1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门，1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个，1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及,2时给予修理），每个扣相应责任部门 2工位器具工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不,1符，每 个扣相应贵任部门 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责,1任部门 工位器具摆放乱，每处，1 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个，1 非工位上的零件的检验状态无标识，每种，1 工位上的不合格件无明显标识，每处，2 3零件 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门,2没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部，1 班组园地内的桌椅不清洁，每处，1 工作角内物品摆放乱，每处，1 4工作角 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件，1 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处，1 班组无U视板，每少1块，1

U视板表面脏（如灰尘、污垢.擦拭不干净），每处，2 U视板损坏，每块，3 U视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处,1 5 U视板U视板有栏U,但 内容空口，每处，1 U视板牌面过时和信息过时，每处，1 U视板无责任人，每块,1 U视板未定置或未放在规定位置，每块，1 部门及车间无U视板台帐,5 工具箱不清洁，每个,1 工具箱上或下放有杂物，每个，1 6工具箱工具箱内没有物品清单或物单不 符，每个，1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个，1 工具箱损坏没有及时修理，每个，1 7厂房内窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处，1 空间厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处，1厂房四壁有积灰，每处，1厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未,1及时处理，扣相关部门）每处 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处，1定置线内无定置物，每处,1现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不8现场区划,1 明确，每处 现场存放的工件与区域标识不一致，每处＞1工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处，1垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处，1垃圾及9清运垃圾箱没有放于规定的位置,1工业垃圾和生活垃圾混放的，每处,1有过期的或者不必要的文件，每件，1文件没有按规定的位置摆放，每件，1 10工艺文件文件摆放混乱、不整齐的，每处，1文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件,1文件撕裂和损坏的，每件，2设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处，1设备没有按规定位置存放的，每件，1 11设备设备污脏，每件，1 设备上放有杂物，每件，1工作台不清洁，有积尘、油污的，每张，1工作台没按规定位置摆放的，每张，1 12工作台工作台上物品摆放混乱，每张，1工作台上

[讲解]煤矿安全生产检查表附表

[讲解]煤矿安全生产检查表附表 煤矿安全生产检查表(煤矿企业部分) 煤矿名称: 检查日期: 年月日 序号检查项目及内容检查方式检查结果检查人员签字 1、证照齐全有效: 查资料生产矿井查:采证、生证、安证、营业执照、矿长资格证及安全资格证 11 建设矿井查:采证、营业执照、矿长资格证及安全资格证 2、健全完善安全生产规章制度: 查资料安全生产管理制度 12 操作规程 岗位责任制 3、“三违”处理记录查资料 13 4、安全隐患排查及整改记录查资料 14 5、矿领导入井带班计划及入井带班记录查资料 15 6、业主安全资格证查资料 煤矿“五长”:矿长及安全、生产、机电、技术副职安全资格证 “五科” 安全资格证16 “五队”安全资格证 特种作业人员操作资格证:安检员、瓦检员、爆破工、电钳工、绞车工、机车司机、信号工、监测监控工、探放水工、瓦斯抽放工(抽采矿井) 7、劳动合同查资料及现场职工花名册抽查 17 职工参加社保证明材料 8、安全管理机构查: 查资料 18 机构设置文件(“五长”、“五科”、“五队”) 安全管理人员配备情况 技术人员配备及资格证 9、安全生产技术管理制度查: 查资料矿井方案设计、规程、措施签审记录 19 安全生产会议记录

10、安装完善“六大系统”并正常运行查: 查资料、图纸和监测监控系统现场 井下人员定位系统 压风自救系统 20 供水施救系统 通信联络系统 紧急避险系统方案设计或计划 11、安全投入查: 查资料安全费用提取和使用计划 安全费用提取和使用记录(企业财务台帐) 21 设备管理台账 设备更新计划 检查供配电系统图和现场，是否按规定淘汰禁止使用的设备 12、是否存在“非法挂靠、转承包”检查:井下工作面管理及作业人员资质证查资料和现场书情况、工资发放记录、劳保发放记录、劳动合同等 22 是否存在“超层越界”情况检查:对照采矿许可证限采范围查采掘工程图、井上下对照图和现场 13、事故应急管理查: 查资料和现场事故应急预案 23 定期应急演练记录 矿井灾害预防和处理计划 避灾路线、巷道指示牌挂设情况 查有效期内的矿山救护协议(就近矿山救护队) 14、建设矿井编制有: 查资料和现场 施工组织组织设计 施工图 24 掘进作业规程

煤矿安全生产标准化各种记录表

1.安全生产办公会议记录 2.文件收发记录 3.上级文件(会议) 传达记录 4.“一通三防”专题工作会议 5.煤矿隐患排查记录 6.职工安全培训记录 7.安全大课记录 8.应急救援预案演习记录 9.入井检身及人员清点记录 10.矿压动态监测记录 11.顶板管理记录 12.地质预报记录 13.工作面顶板观测记录 14.采煤工作面进展及其要素 15.采煤工作面安全质量小班评估表 16.掘进工作面安全质量小班评估表 17.单体打压记录 18.单体液压支柱管理台帐 19.π型钢梁管理台帐 20.铰接梁管理台帐 21.法人（矿长）或管理人员井下现场带班记录 22.乳化液泵运行、维护和检修记录 23.乳化液泵站压力检查记录 24.瓦斯检查日报

25.掘进场子瓦斯鉴定记录 26.矿井反风演习记录 27.瓦斯排放记录 28.“一通三防”仪器校验记录 29.防灭火检查记录 30.测风记录 31.监控交接班记录 32.监控值班记录 33.监控报警记录 34.监控日报记录 35.矿井生产调度记录 36.局扇通风机管理台帐 37.防尘设施管理台帐 38.通风末端风量表 39.风筒管理台帐 40.通风设施检查记录 41.矿井煤尘检查记录 42.矿井定期冲刷巷道记录 43.通风瓦检员月评记录 44.设备检修记录 45.锅炉检修记录 46.设备维护保养记录 47.主扇维护保养记录 48.水泵运转记录 49.主扇运行检测记录 50.防爆电动机检修记录

51.日常维修和定期检修记录 52.钢丝绳检查记录 53.钢丝绳检验记录 54.电缆绝缘检查记录 55.绞车运行检修记录 56.锅炉年度检修记录 57.钢丝绳更换记录 58.皮带机检修记录 59.供电线路定期检修记录 60.高压开关检测记录 61.防尘管路管理台帐 62.斜井人车空载落闸实验记录 63.灌浆管路管理记录 64.瓦检员现场交接班记录 65.作业地点停风记录 66.井下消防材料库记录 67.巷道维修记录 68.巷道贯通记录 69.供电线路定期检查记录 70.监控设备登记表 71.监控仪表登记表 72.监控系统巡查记录 73.监控室外来人员登记表 74.工作面瓦斯检测班报表 75.检漏继电器维护、检修、调试记录 76.测风记录 77.密闭管理记录 78.局部通风管理记录 79.局部通风设施记录 80.通风仪器仪表台帐 81.监控系统管理台帐 82.机电设备管理台帐 83.变压器运行记录 84.绞车检查记录 85.人车检查记录 86.压风机检查记录 87.干部值班记录

煤矿安全质量标准化记录和台账

一、综合管理类 1、五证一照 2、安全管理机构（红头文件）及安全管理人员配备 3、员工花名册 4、法律及法规（10个） 5、安全方针及目标：①有目标、宣传、员工理解；②安全风险管理及负责风险评价工作（建立评价组织，明确目的、范围、方法和准则）。 6、各级人员安全生产责任制（上墙） 7、安全生产责任书：①企业分管负责人；②安全生产管理部门负责人；③各职能部门负责人；④各车间及班组负责人；⑤各岗位人员。 8、安全管理制度（29个）、一通三防管理制度、规章制度 9、安全投入：①年度计划；②实施情况和财务记录；③防护用品使用情况；④按计划使用的安全技术措施费用） 10、安全教育培训：①年度培训计划；②特殊工种人员登记及证件；③新工人培训记录；④职工定期培训记录；⑤班前会记录；⑥特种作业人员培训记录；⑦管理人员及职工考试成绩登记及试卷；⑧职工培训签名表。 11、劳动保护：①劳动合同；②参加工伤保险（缴纳工伤保险证明材料，即财务发票）；③职业危害防治措施；④司徒合同；⑤其它合同及协议。 12、安全管理技术： ①设计审批管理；②工程验收（三同时报告）；③安全规程、操作规程、作业规程、安全技术措施及职工学习情况；④技术资料管理；⑤安全设备管理制度和台帐及记录、维护、保养记录；⑥生产调度管理（管理制度、调度会记录、事故隐患排查及处理、生产指挥系统及设施配备情况）。 注一：技术资料管理包括：a、煤矿矿图（矿井地质和水文地质图，井上下对照图，巷道布置图，采掘工程平面图，通风系统图，井下运输系统图，安全监测装备布置图，排水、防尘、充填、抽放瓦斯等管路系统图，井下通信系统图，井上下配电系统图和井下电气设备布置图，井下避灾路线图）；b、所有设备台帐及档案。 注二：生产调度管理包括：a、领导下井带班制度；b、业主、矿长、副矿长、安全科长下井带班记录；c、安全生产调度会议记录、职工大会会议记录、经济分析会议记录。 注三：安全设备管理制度和隐患排查管理包括：a、隐患排查制度；b、矿上隐患排查整改登记表及班组交叉检查原始记录；c、公司及上级主管部门隐患排查整改登记表。 13、事故应急救援预案与演练：①重大危险源管理制度；②重大危险源登记、建档及定期检测、评估、监控记录；③事故调查（四不放过原则的执行记录和调查报告及处理情况）；④事故应急预案及相关文件资料；⑤应急救灾演习记录。 注：预案包括：a、煤矿灾害事故预防及处理计划；b、煤矿生产安全事故应急预案；c、防煤炭自然发火、防灭火措施；d、煤矿抗洪抢险及地质灾害防治预案。 14、安全文化建设：①企业文化宣传及案例教育；②警示标志登记；③工会、党委安全活动及计划。 15、全矿安全事故统计 16、综合安全管理标准化考核自评表 二、采煤安全管理 1、采煤作业规程和管理制度 2、采煤队岗位责任制和操作规程 3、支护质量监测及分析处理责任制 4、工作面地质预报（每月至少一次预报） 5、工作面工程质量、顶板管理、规程执行情况

对生产现场和生产过程,环境的隐患和风险辩识

对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患 进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施一、生产现场 从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。 1、定置管理 根据物流运动的规律性，科学地确定物品在场所内的位置，即定置。定置方法有两种基本形式。 （1）固定位置 即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。 （2）相对位置 即相对地固定一个存放物品的区域，至于在这个区域内的具体放置位置，则根据当时的生产情况及一定的规则来决定。 （3）良好的定置管理，要求信息媒介物达到五方面的要求： 1）场所标志清楚。 2）场所设有定置图。 3）位置台账齐全。 4）存放物的序号、编号齐备。 5）信息标准化。 （4）定置管理基本要求： 有物必分类，有类必分区、有区必有牌，按区存放，按图定置，图物相符。 1）生产现场实行定置摆放 2）工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行道两边不得有突出或锐边物品。 3）危险部位应设置安全标志 2、作业现场通道 3、作业区域地面状况 4、作业现场消防设备设施

二、生产过程 从原材料投入生产开始，直到成品检验合格入库为止所经历的全部劳动过程。它包括基本生产过程（即制造零部件和装配产品的过程）和辅助生产过程（生产准备、器材供应、检验、设备维修、储运等）。 三、环境 生产作业环境包括物理环境、化学环境、空间环境和时间环境等。 对物理和化学环境的环境主要是指作业现场的温度、湿度、压力、照明、噪声、粉尘、毒物、强烈气味、移动和振动，工作气氛；通风、电磁波和各种射线等。 对空间和时间环境的治理比较好的方法是推行定置管理。对生产作业现场的物品放置定位。设置一些安全标志、安全标语和安全警示牌。 生产作业场所环境不良 1）照明采光不良（照度不足、场所烟雾尘弥漫视物不清、光线过强等） 2）通风不良（无通风换气设备、通风系统效率低、风流短路、其他） 3）作业场所设计或安装不符合要求。如厂房狭窄、门窗设计不合理。 4）作业场所杂乱（工具、半成品、材料堆放不安全、采伐时，未开“安全道”、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其他） 5）交通线路的配置不安全 6）操作工序设计或配置不安全 7）地面滑（地面有油或其他液体、冰雪覆盖、地面有其他易滑物） 8）储存方法不安全 9）环境温度、湿度不当 10）车间内缺乏必要的防尘、防毒、防暑降温等措施、设备，或已经安装但不能正常使用。

安全生产日常现场检查记录表

安全生产日常现场检查记录表 企业名称 地址 检查内容检查方法、标准备注 生产经营单位安全生产许 可证、经营 许可证、煤 炭生产许可 证、工商营 业执照、采 矿许可证取 证情况 方法：查看证照 标准： 一、煤矿企业检查： 1.工商营业执照是否在有效期内是□、否□ 2.采矿许可证是否在有效期内是□、否□ 3.煤炭生产许可证是否在有效期内是□、否□ 4.安全生产许可证是否在有效期内是□、否□ 二、非煤矿山企业检查： 1.工商营业执照是否在有效期内是□、否□ 2.采矿许可证是否在有效期内是□、否□ 3.安全生产许可证是否在有效期内是□、否□ 三、危险化学品检查： 1.工商营业执照是否在有效期内是□、否□ 2.危化生产企业安全生产许可证或危化经营许可证是否在有 效期内是□、否□ 四、烟花爆竹企业检查： 1.工商营业执照是否在有效期内是□、否□ 2.烟花爆竹生产企业安全生产许可证或烟花爆竹经营（批发） 许可证是否在有效期内是□、否□ 五、其他生产经营单位检查：工商营业执照是否在有效期内 是□、否□ 安全生产 组织机构 方法：查看组织机构文件标准：矿山和危险物品的生产、经 营、储存单位应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产 管理人员。其他生产经营单位，从业人员超过三百人的，应 设置安全管理机构或配备专职安全生产管理人员；从业人员 在三百人以下的，应配备专职或兼职的安全生产管理人员。 是□、否□ 安全生产 责任制 方法：查看文件标准：是否印发安全生产责任制文件（责任 制包括：各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任 制和岗位人员安全生产责任制） 是□、否□

生产经营单位主要负责人、 安全管理人员 取得安全资格 证书情况 方法：查看主要负责人及安全管理人员名册，检查安全资格 证书 标准： 1.煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹生产经营单位主 要负责人和安全生产管理人员是否取得安全资格证书并有效 是□、否□ 2.煤矿生产单位矿长是否取得安全资格证书并有效 是□、否□ 3.其他生产经营单位主要负责人和安全管理人员是否取得相 应的培训合格证书并有效是□、否□ 安全生产 规章制度 方法：查看规章制度文件及操作规程 标准： 一、煤矿企业检查： 1.安全目标管理制度有□、无□ 2.安全奖惩制度有□、无□ 3.安全技术审批制度有□、无□ 4.安全隐患排查制度有□、无□ 5. 出入井检身制度有□、无□6. 安全办公会议制度有□、无□7. 矿长入井带班制度有□、无□8. 安全教育培训制度有□、无□9. 劳动防护用品管理制度有□、无□二、 其他生产经营单位检查：1.安全检查制度 有□、无□2.职业危害预防制度有 □、无□3.安全教育培训制度有 □、无□4.生产安全事故管理制度有 □、无□5.重大危险源监控和重大隐患整改制度有 □、无□6.设备安全管理制度有 □、无□7.安全生产档案管理制度有 □、无□8.安全生产奖惩制度有 □、无□9.劳动防护用品管理制度有 □、无□ 隐患排查治 理制度的落 实情况 方法：制度文件、隐患登记台帐标准：是否建立事故隐患治 理制度，做到整改治理计划、责任、资金、时限、预案的“五 落实”，按照职责分工实施监控治理，并建立事故隐患信息 档案是□、否□ 重大危险 源管理 方法：查看记录标准：对重大危险源是否登记建档并进行定 期检测、评估、监控 是□、否□

煤矿安全检查表(2017)

煤矿安全检查表（2017） 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果一安全出口 １ 是否至少有2个畅通的安全出口 ２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整 ３是否有超前支护 ４ 端头支架是否符合规程 ５人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的 90％ ６ 超前工作面煤层开采的距离是否符合规程 二工作面回采巷道 １净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程 ２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶 ３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐 ４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整 齐，有无标志牌 三工作面支护 １支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜ ２顶梁铰接率是否大于90％ 是否有顶梁连续不铰接 ３机道与放顶线是否配足水平楔 ４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规 程 ５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛 ６是否存在不同型号支柱混用 ７支柱是否编号管理，牌号清晰

四顶板管理 １每米采高顶底板移近量是否小于l00mm ２是否出现台阶下沉 ３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落 出现时是否采取接实顶板的措施 ４是否执行“敲帮问顶”制度 五煤壁及机巷 １煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞 檐 ２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时 ３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全 ４悬臂梁支柱架设是否及时 改临时柱时是否先支后回 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果六工作面设备 １煤电钻有无综合保护 ２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密 ３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚 钢丝绳磨损是否超限 ４电缆架设是否牢靠、安全 七工作面爆破 １是否按作业规程布孔、钻孔 ２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮 眼内煤粉 ３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥 ４是否坚持： 一组装药一次起爆、 “三保险”、