SCR系统工艺流程

SCR系统

SCR反应器中发生反应如下：

4NO + 4NH3 + O2催化剂4N2 + 6H2O (1)

6NO2 + 8NH3催化剂7N2 + 12H2O (2)

NO + NO2 + 2NH3催化剂2N2 + 3H2O (3)

SCR脱硝工艺原理示意图见图2。

图2 SCR脱硝工艺原理示意图

SCR脱硝工艺系统可分为尿素制氨的制备供应系统、氨稀释风机及氨/空气混合系统、氨/烟气混合均布系统、烟气系统、SCR反应器系统、给排水系统和废水吸收处理系统等。

SCR脱硝工艺流程：尿素粉末储存于储仓，由螺旋给料机输送到溶解罐里，用去离子水将干尿素溶解成40~50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液给料泵输送到尿素溶液储罐。尿素溶液经由供液泵、计量与分配装置、雾化喷嘴等进入绝热分解器内分解，生成NH3、H2O和CO2，分解产物与稀释空气混合均匀并喷入脱硝系统中由催化剂填充的催化反应器，热分解炉采用电加热。在催化剂作用下，NOx和NH3发生还原反应，生成副产物N2和H2O。经过最后一层催化剂后，烟气中的NOx浓度将被控制在排放限值以下。

SCR脱硝工艺系统不设置旁路，通过断开省煤器出口至空预器入口的烟道，改造成两个接口，使烟气从省煤器出口的改造接口进入反应器，反应后的烟气直接接入空气预热器入口的烟道改造接口，在省煤器出口和反应器之间的烟道上设有喷氨格栅、静态混合器及气流的导流装置，均布气流和加强混合。

每台锅炉配置两台反应器，每个反应器设置2+2层催化剂层，初装两层，运行24000小时后安装备用催化剂层。吹灰系统采用蒸汽吹灰器方式设计，每层催