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玻璃纤维增强水泥的性能和应用

玻璃纤维增强水泥的性能和应用
玻璃纤维增强水泥的性能和应用

水泥的基本性能

硅酸盐水泥熟料的矿物组成 1、硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物成分,遇水时水化反应速度快, 水化热大,凝结硬化快,其水化产物表现为早期强度高。硅酸三钙是主要赋予硅酸盐水泥早期强度的矿物。 2、硅酸二钙是硅酸盐水泥中的主要矿物,遇水时水化反应速度慢,水化热很 低,其水化产物表现为早期强度低而后期强度增进较高。硅酸二钙是决定硅酸盐水泥后期强度的矿物。 3、铝酸三钙遇水时水化反应极快,水化热很大,水化产物的强度很低。铝酸 三钙主要影响硅酸盐水泥的凝结时间,同时也是水化热的主要来源。由于在煅烧过程中,铝酸三钙的熔融物是生成硅酸三钙的基因,故被列为“熔媒矿物”。 4、铁铝酸四钙遇水时水化反应速度快,水化热低,水化产物的强度也很低。 由于在煅烧熔融阶段有助于硅酸三钙的生成,同样属于“熔媒矿物”。 硅酸盐水泥的技术要求 按国家标准规定,硅酸盐水泥应确保九项技术要求:水泥中的不熔物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量和碱含量,均不得超限;水泥的细度、凝结时间、安定性和强度,均必须达标。

掺加混合材料的硅酸盐水泥 1、普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细 制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥,代号P·O。 2、矿渣水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水 硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥),代号P·S。 3、火山灰水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制 成的水硬性胶凝材料,称为火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥),代号P·P。 4、粉煤灰水泥凡由硅酸盐熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝 材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥),代号P·F。 5、复合水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量 石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P·C。 除普通硅酸盐水泥的上述四种水泥,其组成物料与普通硅酸盐水泥比较,虽然都有硅酸盐水泥熟料和适量石膏但它们的混合材料掺加量较多,且品种不同。因此在使用性能方面,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥,与普通水泥明显不同。由于这四种水泥的共同点是熟料的相对减少,因此,凝结硬化速度较慢,早期强度较低;水化放热速度慢,发热量低;由于生成的氢氧化钙较少,在与混合材料化合时又耗去很多,故抵抗软水及硫酸盐介质的侵蚀能力较强。由于这四种水泥的共同点是掺加混合材料较多,因此其抗碳化、耐磨、抗冻等性能显差,干缩量也较高。此外,由于这四种水泥的混合材料品种不同,导致他们在性能上也有所差异。如矿渣水泥泌水显

玻璃纤维的成分及性能[1]

玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下: 1、E-玻璃亦称无碱玻璃,系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分,具有良好的电气绝缘性及机械性能,广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维,也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维,它的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃,其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能差,机械强度低于无碱玻璃纤维10%~20%,通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼,而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外,中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品,如用于生产玻璃纤维表面毡等,也用于增强沥青屋面材料,但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半(60%),广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物,包扎织物等的生产,因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的。 5、A玻璃亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外,近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维,它完全不含硼,从而减轻环境污染,但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维,已用在生产玻璃棉中,据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。此外还有无氟玻璃纤维,是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维。 玻璃纤维制品品种与用途 1、无捻粗纱 无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 (1)喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能:①良好的切割性,在连续高速切割时产生的静电少; ②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高,也即分束率高,通常要求90%以上;③短切后的原丝具有优良的覆模性,可覆盖在模具的各个角落;④树脂浸透快,易于被辊子辊平并易于驱赶气泡;⑤原丝筒退解性能好,粗纱线密度均匀,适合于各种喷枪及纤维输送系统。喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成,每股原丝含200根玻纤单丝。 (2)SMC用无捻粗纱 SMC即片状模塑料,主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。SMC用无捻粗纱在制造SMC片材时要切成lin(25mm)的长度,分散在树脂糊中,因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好,毛丝少,抗静电性优良,在切 割时短切丝不会粘附在刀辊上。对着色的SMC而言,无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。通常SMC无捻粗纱一般为2400tex,少数情况下也有用4800tex的。 (3)缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号,缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱,如4800tex的直接无捻粗纱。对缠绕用无捻粗纱的要求如下:a)成带性好,呈扁带状;b)无捻粗纱退解性好,在从纱筒退解时不脱圈,不形成"鸟巢"状乱丝;c)张力均匀,无悬垂现象;d)线密度均匀,一般须小于±7%;⑤无捻粗纱浸透性好,从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。 (4)拉挤用无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材,其特点是玻纤含量高,单向强度大。拉挤用无捻粗纱可以是多股原丝并合的也可以是直接的无捻粗纱,其线密度范围为1100号到4400号。各种性能要求与缠绕无捻粗纱大体相同。 (5)织造用无捻粗纱无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物,它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。对强造用无捻粗纱有如下要求:a)良好的耐磨性;b)良好的成带性;c)织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干;d)无捻粗纱张力均匀,悬垂度应符合一定标准;e)无捻粗纱退解性好;f)无捻粗纱浸透性好。

SRC玻璃纤维增强高强水泥板材供

YH-SRC特种玻璃纤维增强高强水泥板 YH-SRC(Special Glass fiber Reinforced Cement)即特种玻璃纤维增强高强水泥板,是上海盈创装饰设计工程有限公司独家研制开发的一种新型建筑材料。该产品是以特种改良水泥为基料,添加增强玻璃纤维和环保微量添加剂,经科学工艺制成,主要用于建筑物内外墙,是集墙体结构维护、造型装饰和外墙节能保温三种功能于一体的新型建材。可以制成平面板、各种功能产品及各种艺术造型板。YH-SRC特种玻璃纤维增强高强水泥板是普通GRC板材理想替代品。 YH-SRC已申报国家发明专利,并已获得了多项实用新型技术专利。产品已经过中国科学院上海科技查新咨询中心查新检索,结论为:“研究成果在主要性能指标上与国内外同类产品相比,达到国内领先水平及国际先进水平。”已被上海市认定为“上海市高新技术成果转化项目”,被苏州工业园区评定为“科技领军人才”项目。 YH-SRC的主要技术特点 1.质量轻。它的制品密度约为1700KG-2200KG/M3,而建筑外墙石材制品密度约3000KG/M3,具有十分明显的低密度性。 2.变形小。由于它的主材采用特种高抗碱玻璃纤维,水泥对其腐蚀作用很小,因此能确保产品性能稳定,使SRC特种玻璃纤维增强高强水泥板装饰板经久、耐用、不龟裂、不变形,使用时间长。 3.强度高。 4.低碱度耐腐蚀,使用寿命长。 5.不易开裂。它有效克服了传统水泥制品易开裂的缺点。 6.施工速度快。由于YH-SRC为新型装饰材料,可锯,可刨,可钉,可凿,可钻,可粘贴,构件不开裂,防虫蛀,工期快。 7.制造周期短。产品硬化仅需30分钟,干燥养护时间仅需72小时,可在流水线上进行大规模生产。因此能大大缩短施工周期。 8.施工灵活。可根据设计师的设计,任意造型,可大块生产、分割。现场加工性能好,安装迅速、灵活,可进行大面积无缝密拼,形成完整造型。特别是对洞口、弧形、转角处等细微之处,可确保无误差。 9.装饰效果明显。可做成各种颜色、各种浮雕及艺术造型。

以玻璃纤维为增强材料的装饰混凝土建筑构件

以玻璃纤维为增强材料的装饰混凝土建筑构件 基本技术要点(试行) 1.总则 1.1 为确保以玻璃纤维为增强材料的装饰混凝土建筑构件(以下简称构件) 的安全性、可靠性、耐久性和精美度,维护用户利益和行业声誉,特制订本技术 要点。 1.2 构件包括装饰混凝土墙板及其它装饰混凝土制品。 1.3 本技术要点为中国混凝土与水泥制品协会装饰混凝土分会从事构件制 造和安装的会员企业的基本技术要求,亦可作为用户招标采购的技术参考。 1.4 本技术要点试行期一年。 2.材料 2.1 耐碱玻璃纤维 2.1.1 构件必须使用耐碱玻璃纤维。耐碱玻璃纤维的品种有无捻粗纱、短 切纱、网格布和短切纱毡等。 2.1.2 耐碱玻璃纤维无捻粗纱和短切纱须符合行业标准《耐碱玻璃纤维无 捻粗纱》(JC/T572-2002)的规定;耐碱玻纤网格布须符合行业标准《耐碱玻璃 纤维网布》(JC/T841-2007)的规定。 2.1.3 耐碱玻璃纤维的氧化锆含量必须达到或高于以下标准: 高锆(H 型)耐碱玻璃纤维:16.5% 低锆(L 型)耐碱玻璃纤维:14.5% 2.1.4 用硅酸盐水泥制作构件时,应当使用高锆耐碱玻璃纤维;用低碱度 硫铝酸盐水泥制作构件时,可使用低锆耐碱玻璃纤维。 2.1.5 氧化锆含量低于14.5%,或不含氧化锆、仅仅在表面做耐碱涂覆层 的玻璃纤维不是耐碱玻璃纤维,不可以用于构件中。 2.1.6 耐碱玻璃纤维还须满足以下指标: (1)Ca(OH)2 溶液浸泡的强度保留率不小于75%;SIC 实验剩余强度≥350MPa。(2)线密度极限偏差±10%,变异系数不大于6%。 (3)含水率小于0.2%。 (4)浸润剂含量为0.8%~2.0%。 (5)断裂强度不小于0.25N/tex。 (6)硬挺度不小于120mm。中国混凝土与水泥制品协会装饰混凝土分会 2 (7)悬垂度不大于50mm。 此外,玻纤还应具备良好的集束性和可切割性,易于构件的生产操作。 2.2 水泥 2.2.1 通用硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥可用于构 件。 2.2.2 通用硅酸盐水泥包括:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐 水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。通用硅酸盐 水泥须符合国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007)的规定。

硅酸盐水泥的选择与应用

浅谈硅酸盐水泥的选择与应用 学号:2010040432 姓名:高健专业:工程管理班级:4班 【摘要】本文对建筑工程中通常使用的各种硅酸盐水泥的特点、生产工艺、工作效能、注意事项,水泥制品特点等进行了简要分析。(主要从硅酸盐水泥的种类特征进行分析,进而为实际生活中选择合适的硅酸盐水泥。) 【关键词】波兰特水泥; 在所有的材料中,建筑材料的消耗量是最大的。因而,在所有的产业中,建筑材料产业成为了资源消耗量最大的产业。水泥,是建筑工程中最基础,用量最大的建筑材料。水泥性能的优良、以及所选用的水泥的型号、规格的不同,会直接影响到整个建筑工程的质量及最终的成败。各种不同的水泥,其生产工艺及性能也是各有特色的。 硅酸盐水泥,又称波特兰水泥(英语:Portland Cement),是由硅酸盐水泥熟料、0%-5%石灰石或粒化高炉炉渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 一水泥分类 这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥,中国按其混合材料的掺加情况,共分为如下六类。 1.纯熟料硅酸盐水泥,用于较为重要的土木建筑工程,因其抗冻性和耐磨性较好, 适用于配制高标号混凝土。 2.普通硅酸盐水泥,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。普通硅酸盐水泥在应用方面 与硅酸盐水泥基本相同,并且有一些硅酸盐水泥不能应用的地方普通硅酸盐水泥也可以用,这使得普通硅酸盐水泥成为建筑行业应用面最广,使用量最大的水泥品种。 3.矿渣硅酸盐水泥,(矿渣水泥的抗渗性较差,不宜用于有抗渗要求的混凝土工程 中。但具有良好的耐热性,可用于温度不高于200℃的混凝土工程中,如热工窑炉基础等。)可用于地面、地下、水中各种混凝土工程,也可用于高温车间的建筑,但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。因其颜色较浅,比重较小,水化热

玻璃纤维的成分及性能

◆玻璃纤维的成分及性能 生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下: 1、E-玻璃亦称无碱玻璃,系一种硼硅酸盐玻璃。目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分,具有良好的电气绝缘性及机械性能,广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维,也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维,它的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在酸性环境。 2、C-玻璃亦称中碱玻璃,其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能差,机械强度低于无碱玻璃纤维10%~20%,通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼,而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。在国外,中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品,如用于生产玻璃纤维表面毡等,也用于增强沥青屋面材料,但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半(60%),广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物,包扎织物等的生产,因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。 3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高。用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右。 4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的。 耐碱玻璃纤维,又称AR玻璃纤维,英文:alKali -resistant glass fibre,主要用于玻璃纤维增强(水泥)混凝土(简称GRC)的肋筋材料,是100%无机纤维,在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。它的特点是耐碱性好,能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀,握裹力强,弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高,不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强,抗裂、抗渗性能卓越,具有可设计性强,易成型等特点,是广泛应用在高性能增强(水泥)混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。 5、A玻璃亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用于生产玻璃纤维。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。 7、D玻璃亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。 除了以上的玻璃纤维成分以外,近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维,它完全不含硼,从而减轻环境污染,但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻

几种常见硅酸盐水泥的特性

几种常见硅酸盐水泥的特性 一、组成部分 1)硅酸盐水泥(又称波特兰水泥) 由硅酸盐水泥熟料、0%-5%石灰石或粒化高炉炉渣、适量石膏磨细制成。 硅酸盐水泥熟料的主要成分为硅酸三钙3CaO·SiO2,硅酸二钙2CaO·SiO2,铝酸三钙3CaO·Al2O3和铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3。 2)矿渣硅酸盐水泥(简称故渣水泥) 由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成 水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20~70%;允许用不超过混合材料总掺量1/3的火山灰质混合材料(包括粉煤灰)、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15%、10%、8%;允许用火山灰质混合材料与石灰石,或与窑灰共同来代替矿渣,但代替的总量不得超过15%,其中石灰石不得超过10%、窑灰不得超过8%;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20%。 3) 火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥) 由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成。 水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量计为20~50%;允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣,代替部分火山灰质混合材料,代替后水泥中的火山灰质混合材料不得少于20%。 4)粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥) 由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成 水泥中粉煤灰掺加量按重量计为20~40%;允许掺加不超过混合材料总掺量1/3的粒化高炉矿渣,此时混合材料总掺量可达50%,但粉煤灰掺量仍不得少于20%或大于40%。 5)复合硅酸盐水泥(简称复合水泥) 由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰混合材料、适量石膏磨细制成 水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15%,不超过50%。水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料;掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥

水泥的基本性能

水泥的基本性能 硅酸盐水泥熟料的矿物组成

1、硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物成分,遇水时水化反应速度快,水化热大,凝结硬化快,其水化产物表现为早期强度高。

硅酸三钙是主要赋予硅酸盐水泥早期强度的矿物。 2、硅酸二钙是硅酸盐水泥中的主要矿物,遇水时水化反应速度慢,水化热很低,其水化产物表现为早期强度低而后期强度增进较高。硅酸二钙是决定硅酸盐水泥后期强度的矿物。 3、铝酸三钙遇水时水化反应极快,水化热很大,水化产物的强度很低。铝酸三钙主要影响硅酸盐水泥的凝结时间,同时也是水化热的主要来源。由于在煅烧过程中,铝酸三钙的熔融物是生成硅酸三钙的基因,故被列为“熔媒矿物”。 4、铁铝酸四钙遇水时水化反应速度快,水化热低,水化产物的强度也很低。由于在煅烧熔融阶段有助于硅酸三钙的生成,同样属于“熔媒矿物”。 硅酸盐水泥的技术要求 按国家标准规定,硅酸盐水泥应确保九项技术要求:水泥中的不熔物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量和碱含量,均不得超限;水泥的细度、凝结时间、安定性和强度,均必须达标。 2 掺加混合材料的硅酸盐水泥 1、普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥,代号P·O。

2、矿渣水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥),代号P·S。 3、火山灰水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥),代号P·P。

4、粉煤灰水泥凡由硅酸盐熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥),代号P·F。 5、复合水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P·C。 除普通硅酸盐水泥的上述四种水泥,其组成物料与普通硅酸盐水泥比较,虽然都有硅酸盐水泥熟料和适量石膏但它们的混合材料掺加量较多,且品种不同。因此在使用性能方面,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥,与普通水泥明显不同。由于这四种水泥的共同点是熟料的相对减少,因此,凝结硬化速度较慢,早期强度较低;水化放热速度慢,发热量低;由于生成的氢氧化钙较少,在与混合材料化合时又耗去很多,故抵抗软水及硫酸盐介质的侵蚀能力较强。由于这四种水泥的共同点是掺加混合材料较多,因此其抗碳化、耐磨、抗冻等性能显差,干缩量也较高。此外,由于这四种水泥的混合材料品种不同,导致他们在 3 性能上也有所差异。如矿渣水泥泌水显著,制品的抗渗性差,而火山灰水泥的需水量较大,制品的抗渗性好;矿渣水泥、特别是火山灰水泥的干缩性差,而粉煤灰水泥有一定的抗裂性;复合水泥的性质,则因掺加混合材料的种类、比例不同而异。

玻纤增强尼龙材料的特点及应用

玻纤增强尼龙材料的特点及应用 玻纤增强尼龙材料是在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料。玻纤增强尼龙具有非常优越的综合性能,广泛应用于电工工具、汽车行业、机械工业、运动器材、办公设备等领域。 玻纤增强尼龙材料的特点 优良的机械力学性能; 良好的耐热性; 良好的尺寸稳定性; 良好的自润滑性和耐磨性; 良好的注塑成型性能和外观; 良好的着色性能; 耐低温; 其它性能。 玻纤增强尼龙的应用领域 电动工具:切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等; 汽车行业:散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、节流阀体、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮等; 机械工业:水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架、托辊等; 运动器材:滑雪器材、童车、自行车、健身器材零部件等; 办公装备:座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等。 电动工具PA6GF30关键性能特点: 1、高刚性 2、良好的耐低温韧性 3、良好的耐候性 4、优良的着色性能 5、良好的表面外观 6、成本较合算 材料牌号:PA6G308 进气歧管PA6GF30关键性能特点: 1、刚性 2、长期耐热稳定性 3、轻量化 4、良好的焊接性能 5、高爆破强度 6、低噪音 7、耐油性

材料牌号:PA6G308 散热水室PA66GF30关键性能特点: 1、耐醇解性 2、耐热稳定性 3、刚性 4、低蠕变性 5、耐疲劳性 材料牌号:SE8066HS 运动器材PA6GF30关键性能特点: 1、高刚性 2、高冲击强度 3、良好外观 4、良好着色性 5、耐低温 材料牌号:PA6G308 办公装备PA66GF30关键性能特点: 1、替代金属 2、良好表面外观 3、耐冲击 4、刚性 5、耐磨性 6、成本合算 材料牌号:PA66G308 机械工业PA66GF30关键性能特点: 1、替代金属 2、良好表面外观 3、耐冲击 4、高刚性 5、耐化学性 6、耐磨性 材料牌号:PA66G308

浅谈硅酸盐水泥特性

浅谈硅酸盐水泥特性 摘要:水泥作为建筑行业重要的基础原料,成为了国民经济建设的必要物资基础,而硅酸盐水泥因为其自身的特性,在特定环境下更是显得必不可少。 关键字:硅酸盐;水泥;特性 Abstract: Cement as the construction industry important basic material, become the national economic construction of the necessary material base, and Portland cement because its own characteristics, in certain circumstances it is to appear more indispensable. Key Word: Portland; Cement; characteristics 1.硅酸盐水泥定义及分类 硅酸盐水泥在国外又称为波特兰水泥,在我国的定义是凡是由硅酸盐水泥熟料,搀和0-5%的石灰石或者是粒化高炉矿渣,在添加适量的石膏,研磨成细粉状的水硬性胶凝材料,这是中国的国家通用标准对硅酸盐水泥的定义。 按照国家标准,硅酸盐水泥一般分为两种类型,第一种是Ⅰ型硅酸盐水泥这种硅酸盐水泥的代号是P怠,其定义为不掺加任何混合材料的硅酸盐水泥。第二种是Ⅱ型硅酸盐水泥,这种硅酸盐水泥的代号是P愠,其定义为在硅酸盐水泥粉磨时搀和石灰石或者是粒化高炉矿渣,掺加的质量不得超过水泥本身质量的5%。 2.硅酸盐水泥特性及应用 2.1硅酸盐水泥特性 (1硅酸盐水泥强度高 硅酸盐水泥的特性与一般水泥相比,最显著的特性是凝结快,凝结快预示着硬化快,硬化快意味着硅酸盐水泥的早期强度增长率比一般谁大,强度比一般水泥高。 (2硅酸盐水泥水化热高

玻纤增强PP的特性

玻纤增强PP的特性 PP加玻纤,通常,PP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间,弯曲强度在25M~50MPa之间,弯曲模量在800M~1500MPa之间。如果要想 把PP用在工程结构件上,就必须使用玻璃纤维进行增强。 PP加玻纤,通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说,拉伸强度达到了65MPa~90MPa,弯曲强度达到了70MPa~120MPa,弯曲模量达到了3000MPa~4500MPa,这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美,并且更耐热。 PP加玻纤,一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间,而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。 增强改性PP所用的玻璃纤维,要求长度为0.4~0.6ram,若长度小于0.04mm,玻璃纤维只起填充作用而无增强效果,发达国家都在开发长丝增强注射材料。玻璃纤维含量在40%(质量分数)含量内,玻 璃纤维含量越高,PPR弹性模量、抗张、抗弯强度也越高。但一般不能超过40%,否则流动量下降,失去补强作用,一般在10%~30%。 PP填充改性,在PP中加入一定量的无机矿物,如滑石粉、碳酸钙、二氧化钛、云母等,可提高刚性,改善耐热性与光泽性;填加碳 纤维、硼纤维、玻璃纤维等可提高抗张强度;填加阻燃剂可提高阻燃性能; 填加抗静电剂、着色剂、分散剂等可分别提高抗静电性、着色性及流动性等;填加成核剂,可加快结晶速度,提高结晶温度,形成更多更小的球晶 体,从而提高透明性和冲击强度。因此,填充剂对提高塑料制品的性能、改善塑料的成型加工性、降低成本有显著的效果。 玻纤增强PP的应用 PP作为四大通用塑料材料之一,具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格;但是它也存 在着强度、模量、硬度低,耐低温冲击强度差,成型收缩大,易老化等缺 点。因此,必须对其进行改性,以使其能够适应产品的需求。对PP材料 的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径,每一种改性PP在家用电器领域都有着大量 应用。 PP加玻纤材料,可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇。此外,它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求,用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。

玻璃纤维增强水泥抗弯性能试验方法(精)

玻璃纤维增强水泥抗弯性能试验方法 1.范围 本试验方法适用于测定抗碱玻璃纤维增强水泥净浆或砂浆(GRC)的抗弯性能,包括抗弯比例极限强度(LOP)及抗弯强度(MOR),本试验实施细则是遵照国标GB/T 15231.3-94规范要求撰写。 2.仪器 2.1 电子万能试验机:量程10kN,精度1%。 2.2 游标卡尺:精度为0.1mm。 3.试验条件 试验在20±5℃室内进行。 4.制作试件 4.1 试件尺寸 试件长250 mm,宽50 mm,厚10 mm。若试件厚度大于10 mm,则长 度为厚度的20倍再加50 mm。若制品不能按规定尺寸切割出试件时,可 以把上述的20倍改为16—20倍。 4.2试件数量 从600mm×600mm×10mm的试验板中部切取试件,每组6块。试件表面平 整且上下两面平行。 4.3养护条件 试件在温度20±3℃,相对湿度80%以上,充分湿润养护26天,再在通 风良好的常温室内气干48小时后进行试验。 5.试验步骤 5.1 对于厚度为10 mm的试件,跨度为210mm,若试件的厚度大于10 mm时, 跨度为厚度的20倍。当试件不能按规定尺寸截取时,试件的跨度可以是 厚度的16—20倍。 5.2 试件的支撑及加荷方式如图1所示。 5.3 每组6块试件中,3块加荷于试件正面,另三块加荷于反面,以2—5mm/min 的速度加荷,直至破坏,并由函数记录出荷载一挠度曲线。 5.4 测量每一件已破坏试件的宽度和厚度如下:测量破坏区的宽度(避开破坏 截面),精确到0.25 mm。沿宽度两端分别测其厚度,精确度到0.1mm,并取其平均值。若破坏区发生在中间小跨之外,则舍弃该试件。 6. 结果计算与评定

硅酸盐水泥___论文

河南大学土木建筑学院课题:硅酸盐水泥

硅酸盐水泥 胶凝材料是指在物理、化学作用下,从具有可塑性的浆体逐渐变成坚固石状体的过程,能将其他物料胶结为整体并具有一定机械强度的物质。因其具有原料丰富、生产成本低、耐久性好、适应性强、耐火性好等众多优点而广泛应用于工业、民用建筑、水利工程等建设之中,成为在国民经济及人民生活中不可缺少的重要材料。 胶凝材料一般可分为有机和无机两类。有机胶凝材料是指各种树脂和沥青等;无机胶凝材料又可分为水硬性和非水硬性。水硬性胶凝材料在拌水后技能在空气中硬化一,又能在水中硬化并具有强度,通常称为水泥,如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥等;非水硬性胶凝材料是指不能在水中硬化,但能在空气中或其他条件下硬化,如石灰、石膏、镁质胶凝材料等等。 在众多的胶凝材料中,水泥占有尤为突出的,它是基本建设的主要原料之一,广泛应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利及海洋开发等工程建设。水泥工业的发展对保证国家建设和提高生活水平具有十分重要的意义。水泥按其主要矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥。水泥的主要技术特征是:水硬性(分为快硬和特快硬两类);水化热(分为中热和低热两类);抗硫酸盐性(分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀);膨胀性(分为膨胀和自应力);耐高温性(铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级)。 在水泥诸多品种中,硅酸盐水泥是应用最广泛和研究最多的。在此从硅酸盐水泥的分类、生产、技术要求、性能及应用等方面对硅酸盐水泥进行简单的研究分析。 所谓硅酸盐水泥是指从黏土和石灰石为原料,经高温煅烧得到以硅酸盐钙为主要成分的熟料,加入0—5%的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,国际上统称为波特兰水泥。 硅酸盐水泥的分类 硅酸盐水泥包括纯熟料硅酸盐水泥和掺混合材料硅酸盐水泥两类,我国按其混合材料的掺加情况,共分为如下五类:纯熟料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥。 纯熟料硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏,磨细而成的水泥,分425、525、625、725四个标号。其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5~10%,抗冻性和耐磨性较好,适用于配制高标号混凝土,用于较为重要的土木建筑工程。 普通硅酸盐水泥简称普通水泥。由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料和适量石膏磨细而成。混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。普通水泥分为275、325、425、525、625和725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。 矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,加

玻璃纤维——文献综述

文献综述 题目:玻璃纤维及其复合材料的性能与应用 姓名:顾典梅 专业:化学工程与工艺 班级:化工102 班 学号: 1008110206 指导教师:潘老师 日期:2013-6-17

玻璃纤维及其复合材料的性能与应用 摘要 材料是工业的基础,工业的发展,在很大程度上取决于新材料的开发与应用。玻璃纤维作为一种综合性能优良的无机非金属材料,被广泛应用于国民经济的众多领域,给工业的发展注入了新的活力。本文主要对玻璃纤维的发展、基本性能、复合材料及其应用做了介绍。 关键字:玻璃纤维复合材料性能 Abstract Material is the basis of industry,industrial development,development and depends greatly on the application of new materials.Glass fiber as a kind of inorganic non-metallic materials with excellent comprehensive properties,has been widely used in many fields of national economy,has injected new vitality to the development of industry.This paper mainly discusses the development,the basic properties of glass fiber,composite material and its application is introduced. Key words: glass fiber composite materials performance. 1、前言 在一般人的观念中,玻璃为质硬易碎物体,并不适于作为结构用材,但如其抽成丝后,则其强度大为增加且具有柔软性,配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。可见,玻璃纤维并不是我们平日里想象的这般无用。玻璃纤维是塑料改性增强的主要品种,是实现通用塑料工程化的重要途径之一,它的使用能使制品的抗拉强度、刚性、热变形温度明显提高。玻璃纤维的应用已渗透到国民经济的各个领域,如交通、电子、建筑、卫生、环保、化工、造船、航空、航天等,已成为不可缺少的优良材料。玻璃纤维复合材料由于其材料性能的可设计性及轻质高强的特点,应用于航空、航天及国民经济的诸多领域,如建筑、陆上交通工具、船艇和近海工程、电子、电器、体育、医疗器械等。 在国发2号文件的指导及贵州省十二五规划中提出大力发展制造业,其中合成纤维产业也占很大比重,这是个良好的契机,充分利用好玻璃纤维及其复合材料,对于加快工业的进步,改善贵州经济又重要意义。 2、玻璃纤维的发展历程 文献[1][2][3]主要对玻璃纤维及其复合材料的发展性能等做了详细的介绍。玻璃纤维的发展主要经历了以下几个个阶段:

玻璃纤维成份和性能

玻璃纤维行业基本概念: 玻璃纤维成份和性能 生产玻璃纤维的基本原料是:石英砂、腊石、石灰石、白云石,为了熔化以上物质,还要加入硼酸和萤石作助熔剂。玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类:无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3 10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3 8.5%,Na2O 0.5%。中碱玻璃纤维Na2O含量为12%,高碱玻璃纤维Na2O含量为15%,其它成分一样,含量稍微变动。从性能上看,无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱,只是耐酸性依次增强。无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料,高碱玻璃纤维多用于稀酸环境,如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等,中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。 玻璃纤维生产工艺 生产玻璃纤维常用的方法有两种:池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝,具有产量大、质量稳、能耗低的特点,球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝,所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分,前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维,全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维,但单炉需铂铑合金3~4公斤,造价昂贵,现在主要用代铂坩锅,即熔化部分为耐高温陶土材料,拉丝漏板用铂銠合金材料,单炉用贵金属0.6 公斤既可,节省造价,但质量不如全铂坩锅,适合我国。球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔,单丝直径在9微米以下,一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品,此法能耗大、质量不稳定,但非常灵活,可补充池窑拉丝的一切空白。池窑拉丝用漏板为800~4000孔,单丝直径在11微米以上。 单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝,如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。浸润剂的作用是:A浸润保护作用B粘结集束作用C防止玻璃纤维表面静电荷的积累D为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性E使玻璃纤

玻璃纤维增强水泥的应用

Foshan University 复合材料课程 (课程论文) 玻璃纤维增强水泥的应用 学院: 专业班级: 学号: 学生姓名:

玻璃纤维增强水泥的应用 摘要本文主要介绍玻璃纤维增强水泥的应用。 关键词:玻璃纤维增强水泥;应用 Application of Glass Fiber Reinforced Cement Abstract :This paper mainly introduces the application of glass fiber reinforced cement. Keywords: Glass fiber reinforced cement;application 玻璃纤维增强水泥,简称GRC,来源于欧美技术,是将抗碱玻璃纤维、水泥、砂等其他复合材料按一定配比搅拌,在模具内浇灌成型。GRC与普通水泥相比,具有较高的抗挠强度、抗冲强度、抗拉强度、轻质化以及耐火性能好等特点,解决了传统水泥的不足,保证了水泥的韧性和强度。目前,GRC的生产工艺比较多,生产出的产品造型丰富,质感多样,被广泛应用在国内外各具特色的建筑中,还运用于水利、水上工程及海上应用。 1 建筑 1.1 GRC轻质隔墙板 GRC轻质隔墙板是一种轻质高强的新型建筑材料,主要原材料为水泥、粉煤灰及增强材料,具有轻质、大块、空心、利废、性能优异、不需煅烧、工艺简单、无需抹灰、成本较低、施工效率高、适用性强等特点, 是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,符合国家禁止使用粘土砖的规定, 符合墙体材料发展方向, 具有强大的生命力。 但因CRC 轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓,这是现阶段该应用领域所面临的难题。应用接缝互锁连接新技术,改变生产工艺等措施可以有效地解决纵向分裂等问题。 比起传统砌块墙,GRC轻质隔墙板的优势主要体现在:1.增加使用面积;2.降低综合造价; 3.加快工期进度。因此,适用于高层、超高层框架及框剪结构建筑的内隔墙, 还适用于一般框架住宅内隔墙, 旧建筑的返修与装修, 特别适用于厨房、浴室、卫生间的隔墙和电梯井、通风道、管道井、垃圾道等围护结构。 1.2 GRC饰构件 GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成,其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土、天然石材

玻璃纤维增强水泥

玻璃纤维增强水泥耐久性分析与应用 建筑行业在我国城镇化建设中成为国民经济的支柱产业,建筑材料制品是建筑业重要的物资基础。装饰工程新材料新工艺,除了具有传统材料的优良性质,新型装饰材料还具有较为明显的安装省工省时、节能环保等优势。作为内墙装饰材料的玻璃纤维增强水泥板,具有比传统材料更为优异性能的一类材料。具有体重轻、易粘结、安装速度快、防火、保护生态环境、节约能源、减少污染、有利于提高建筑综合效益的特点与作用。 玻璃纤维增强水泥是以玻璃纤维为增强材料,以水泥净浆或水泥砂浆为基体而形成的一种复合材料。它不但具有优良的抗拉、抗弯、抗冲击性能,还具有抗裂性好、重量轻、易模性好、加工方便、不怕潮、不燃烧等优点。然而玻璃纤维增强水泥的耐久性问题一直是限制其在更大范围内使用的主要原因之一。因此,对玻璃纤维增强水泥长期性能下降机理及耐久性改善措施研究十分必要。 玻璃纤维增强水泥长期性能降低的机理 国内外学者曾提出:水泥水化产生的Ca(OH)与玻璃纤维相互作用生成新的物质,从而造成对玻璃纤维的侵蚀,导致了玻璃纤维丧失抗拉强度。结晶压力概念认为,玻璃纤维裂缝和缺陷中,水泥水化物晶体生长时产生的结晶压力是玻璃纤维强度下降的重要原因之一。应力侵蚀概念认为,应力侵蚀主要由于玻璃纤维表面存在缺陷,水、蒸汽和水泥水化物等均可在缺陷端部造成应力集中,使缺陷扩展,从而使玻璃纤维收到侵蚀。玻璃纤维出来受Ca(OH)的化学侵蚀外,还可能收到水泥水化物的物理侵蚀,即水泥水化物的结晶生长对玻璃纤维起破坏作用。 玻璃纤维增强水泥长期技能下降的机理主要包括: 1、水泥水化后孔溶液中的OH离子对玻璃纤维硅氧骨架(-Si-O-Si-)的侵蚀,即典型的化 学侵蚀机理。 2、由于界面区Ca(OH)晶体生长所产生的压力造成的破坏。 3、玻璃单丝与水泥水化产物胶结处形成的应力集中原因。 4、水泥水化物填充了玻璃纤维间的空隙,是玻璃纤维的变形自由度下降,导致玻璃纤维增 强水泥的破坏。 玻璃纤维增强水泥耐久性改善 改变玻璃纤维化学成分 早起曾因普通玻璃纤维在碱性介质中强度迅速下降、变脆等原因造成了玻璃纤维增强水泥的研究、生产曾一度中断。20世纪60年代,采用在钠玻璃纤维中加入氧化锆的方法研制成了抗碱玻璃纤维,之后研制成名为“Cem—Fil”的抗碱玻璃纤维,这为在世界范围内玻璃纤维增强水泥材料的开发和应用起到了很大的推动作用。 使用碱玻璃纤维制成的玻璃纤维增强水泥耐久性好的原因,抗碱玻璃纤维是在玻璃纤维中增加ZrO2,TiO2等耐碱性较强的成分,这样在碱液作用下纤维表面自动形成保护膜,产生富锆、富钛现象,减缓侵蚀速率,提高纤维的耐碱性能,从而提高了玻璃纤维增强水泥的长期性能。 基体的改性 对基体的改性研究包括生产玻璃纤维增强水泥专用的低碱度水泥和使用掺合料或聚合物乳液对普通硅酸盐水泥进行改性两大类。 活性掺合料改善玻璃纤维增强水泥耐久性原因: 1、由于活性掺合料的加入取代了一部分普通硅酸盐水泥,降低了水泥用量,使Ca(OH)生 成量减少。 2、活性掺合料可与普通硅酸盐水泥水化产生的Ca(OH)发生二次反应,消耗了Ca(OH),从 而使水泥碱度降低;Ca(OH)量的降低减少了OH离子对玻璃纤维的化学侵蚀,降低了

五种常用硅酸盐系水泥的成分、特性的适用范围

五种常用硅酸盐系水泥的成分、特性的适用范围 (一)硅酸盐水泥PI PII 成分:1. 水泥熟料及少量石膏(Ⅰ型) ;2. 水泥熟料、5%以下混合材料、适量石膏(Ⅱ型) 主要特征:1. 早期强度高;2. 水化热高;3. 耐冻性好;4. 耐热性差;5. 耐腐蚀性差;6. 干缩较小。 适用范围:1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构,包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程; 2. 配制建筑砂浆 不适用处:1. 大体积混凝土工程;2. 受化学及海水侵蚀的工程 (二)普通水泥(P.O) 成分:在硅酸盐水泥中掺活性混合材料6%~15%或非活性混合材料10%以下 主要特征:1. 早强;2. 水化热较高;3. 耐冻性较好;4. 耐热性较差;5. 耐腐蚀性较差;6.干缩较小; 适用范围:与硅酸盐水泥基本相同 不适用处:同硅酸盐水泥 (三)矿渣水泥(P·S) 成分:在硅酸盐水泥中掺入20%~70%的粒化高炉矿渣 主要特征:1. 早期强度低,后期强度增长较快;2. 水化热较低;3. 耐热性较好;4. 对硫酸盐类侵蚀抗和抗水性较好;5. 抗冻性较差;6. 干缩较大;7. 抗渗性差;8. 抗碳化能力差抵 适用范围:1. 大体积工程;2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构;3. 蒸汽养护的构件;4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构;5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程;6. 配建筑砂浆 不适用处:1. 早期强度要求较高的混凝土工程;2. 有抗冻要求的混凝土工程 (四)火山灰水泥(P·P) 成分:在硅酸盐水泥中掺入20%~50%火山灰质混合材料 主要特征:1. 早期强度低,后期强度增长较快;2. 水化热较低;3. 耐热性较差;4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好;5. 抗冻性较差;6. 干缩较大;7. 抗渗性较好 适用范围:1. 地下、水中大体积混凝土结构;2. 有抗渗要求的工程;3. 蒸汽养护的工程构件;4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程; 5. 一般混凝土及钢筋混凝土工程; 6. 配制建筑砂浆 不适用范处:1. 早期强度要求较高的混凝土工程;2. 有抗冻要求的混凝土工程;3. 干燥环境的混凝土工程;4. 耐磨性要求的工程 (五)粉煤灰水泥(P·F) 成分:在硅酸盐水泥中掺入20%~40%粉煤灰 主要特征:1. 早期强度低,后期强度增长较快;2. 水化热较低;3. 耐热性较差;4. 对硫酸盐类侵蚀和抗水性较好;5. 抗冻性较差;6. 干缩较小;7. 抗碳化能力较差 适用范围:1. 地上、地下、水中和大体积混凝土工程;2. 蒸汽养护的构件;3. 有抗裂性要求较高的构件;4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程;5. 一般混凝土工程;6. 配制建筑砂浆 不适用处:1. 早期强度要求较高的混凝土工程;2. 有抗冻要求的混凝土工程;3. 抗碳化要求的工程

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