钢铁厂烧结烟气脱硫技术

钢铁厂烧结烟气脱硫技术

本文首先说明了钢铁厂烧结烟气脱硫技术特征，然后分析了当前钢铁厂烧结烟气脱硫存在的问题，并探讨了各种烧结烟气脱硫技术的比较，最后阐述了烧结烟气脱硫副产物治理及利用。

标签：钢铁厂;烧结烟气;脱硫;干法;湿法

1 钢铁厂烧结烟气脱硫技术特征

在烧结烟气脱硫技术中，漏风率和固体料循环率都比较高，使得有些空气无法通过烧结料层，就會加大烧结烟气量。而且烧结烟气系统的阻力变化大，也加大了烟气量的变化[1]。其次，二氧化硫的浓度变化大，这都是因为其质量、成分（包括含硫率）的差异波动比较大。这一过程中的原料是铁矿石，使得烧结烟气成分复杂，氮氧化物、氯化氢、氟化氢、多环芳烃等气态污染物都有很多，烟尘中还可能含有重金属。而且其烟气温度变化范围大，通常在120-180℃，含氧量和含湿量比较高。

2 当前钢铁厂烧结烟气脱硫存在的问题

2.1 脱硫问题多，难度大

越来越多的钢铁企业将烧结机脱硫提上议事日程，烧结烟气自身固有的复杂性和特殊性在一定程度上增加了烧结烟气SO2治理的难度，有专家分析，烧结烟气的成分复杂，除含有二氧化硫、粉尘外，还有重金属、二恶英、氮氧化物等成分[1]。不仅如此，烧结烟气中SO2浓度低波动范围宽，烟气量变化复杂，这给烟气脱硫问题带来了一定的难度。

2.2 烧结烟气脱硫覆盖率低，烟气超标排放

目前钢铁行业二氧化硫主要由烧结球团烟气产生，烧结球团烟气产生的二氧化硫占钢铁企业排放总量70%以上，个别企业达到90%左右。治理烧结烟气二氧化硫污染主要通过在烧结机上安装脱硫装置来完成。而现实状况是当前约有2/3烧结机未按照脱硫设备，因此，约有2/3以上烧结机机头烟气超标排放。

2.3 脱硫副产物难以利用，易造成二次污染

在钢铁脱硫行业，脱硫副产物利用也是困扰整个产业发展的难题。由于烧结烟气中成分复杂，含有重金属、二恶英等多种污染物，导致脱硫副产物石膏、硫胺、脱硫渣等的品质较差，资源化利用难度较大[2]。如果这些副产物不能得到妥善处置，就存在二次污染的隐患。

3 烧结烟气脱硫技术（干法与湿法）的比较