冶金企业安全预评价报告作业指导书

冶金企业安全预评价作业指导书

一．冶金企业安全预评价所需资料清单

1.建设项目的可行性研究报告或项目建议书（正式版），内容应包括：

A建设单位概况

B建设项目概况；建设项目选址；总图及平面布置；生产规模；工艺流程；主要设备、主要原材料、中间体、产品；经济技术指标；安全设施、设备、装置描述与说明；公用工程情况介绍；危险物品储存情况介绍；

C建设项目总平面布置图

D建设项目与周边环境关系位置图

E建设项目生产加工物料平衡情况图

F拟选工程地址当地气象条件、水文地质情况

G安全设计专编(应有建筑结构设计、道路设计、消防监控设计、防雷防静电设计、防尘设计、防爆设计等)

2.建设项目的立项批复文件

3.可研报告的审核意见书

4.环评报告的审核意见书

5.项目供电协议书

6项目供水协议书

7.安全专项投资估算

8.类比工程资料

9.安全机构设置及人员设置

10.同类冶金生产企业的相关事故案例

二．冶金企业安全预评价报告内容及格式

封面要求见模板

著录项格式见模板

签字页格式见模板

前言见模板

目录见模板

————一级标题为黑体小四，1.5倍行距；其它标题均为宋体小四，

1.5倍行距

————目录后附件标题包括以下内容：

1.被评价单位企业法人营业执照

2.项目立项及批复意见书

3.可研报告的审核意见书

4.环评报告的审核意见书

5.项目地位位置图及周边区域图

6.项目总平面布置图

7.工艺流程图（当图纸比较大时作为附件）

8.项目供电协议书

9.项目供水协议书

10.安全预评价项目委托书

第1章编制说明

1.1 评价目的

1.2 评价范围

1.3 评价依据

1.3.1 法律、法规、部门规章及相关文件

1.《中华人民共和国安全生产法》2002年国家主席令第70号

2.《中华人民共和国职业病防治法》2001年国家主席令第60号

3.《中华人民共和国劳动法》1994年国家主席令第28号

4.《中华人民共和国消防法》2009年国家主席令第4号

5.《特种设备安全监察条例》2009年国务院令第549号

6.《危险化学品安全管理条例》2002年国务院令第344号

7.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》2002年国务院令第352号

8.《工伤保险条例》2003年国务院令第375号

9.《生产安全事故报告和调查处理条例》2007年国务院令第493号

10.《危险化学品名录》2002年版

11.《剧毒化学品名录》2002年版

12.《高毒物品名录》卫法监发[2003]142号

13.《职业病目录》卫法监发[2002]108号

14.《职业病危害因素分类目录》卫法监发[2002]63号

15.《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]140号

16.《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号

17.《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》劳人护(87)36号

18.《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号

19.《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》国家发改投资[2003]1346号

20.《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工程工作的通知》国家安监局安监管办字[2001]第39号

21.《关于做好建设项目安全监管工作的通知》安监总协调[2006]124号

22.《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》国办发[2004]2号

23.《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》安委办字[2005]48号

24.《关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的通知》安监总局字[2005]172号

25.《关于加强非煤矿矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》安监总管一字[2005]67号

26.《冶金企业安全卫生设计规定》冶金部冶生（1996版）204号

27.《铁合金安全规程》冶金工业部[88]冶安环字第367号文

28.《烧结球团安全规程》冶金工业部[88]冶安环字第366号文

29.《冶金企业高温作业职业卫生管理规程》冶金工业部[1992]冶安环字第164号文

30.《冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程》冶金工业部[1992]冶安环字第164号文

31.《冶金企业电离辐射作业职业卫生管理规程》冶金工业部[1992]冶安环字第164号文

32.《冶金企业有害作业职业卫生管理通用规程》冶金工业部[1992]冶

安环字第164号文

33.《XX省安全生产条例》2005年3月31日XX省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过

1.3.2 主要采用的规范和标准

1.《安全评价通则》AQ8001—2007

2.《安全预评价导则》AQ8002—2007

3.《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009—2007

4.《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002—2006

5.《炼铁安全规程》AQ2002—2004

6.《炼钢安全规程》AQ2001—2004

7.《轧钢安全规程》AQ2003—2004

8.《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002

9.《工业企业总平面设计规范》GB50187—1993

10.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387—1994

11.《工业金属管道设计规范》GB50316—2000

12.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—1985

13.《工业企业厂界噪声标准》GB12348—1990

14.《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65—1983

15.《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003

16.《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005

17.《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285—2006

18.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—1992

19.《10kV及以下变电所设计规范》GB50053—1994

20.《35～110kV变电所设计规范》GB50059—1992

21.《用电安全导则》GB/T13869—2008

22.《低压配电设计规范》GB50054—1995

23.《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050—1993

24.《通用用电设备配电设计规范》GB50055—1993

25.《供配电系统设计规范》GB50052—1995

26.《防止静电事故通用导则》GB12158—2006

27.《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006

28.《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—1999

29.《生产过程安全卫生要求总则》GB12801—1991

30.《建筑照明设计标准》GB50034—2004

31.《建筑采光设计标准》GB/T50033—2001

32.《建筑抗震设计规范》GB50011—2008

33.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—1995

34.《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB50057—1994

35.《建筑设计防火规范》GB50016—2006

36.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005

37.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001

38.《安全标志》GB2894—1996

39.《安全色》GB2893—2001

40.《安全帽》GB2811—2007

41.《消防安全标志》GB13495—1992

42.《消防安全标志设置要求》GB15630—1995

43.《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2—1993

44.《固定式钢直梯安全技术条件》CB4053.1—1993

45.《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3—1993

46.《固定式工业钢平台》GB4053.4—1983

47.《重大危险源辨识》GB18218—2000

48.《钢制压力容器》GB150—1998

49.《常用危险化学品的分类及标志》GB13690—1992

50.《常用危险化学品贮存通则》GB15603—1995

51.《易燃、易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914—1999

52.《企业职工伤亡事故分类》GB6441—1986

53.《劳动防护用品选用规则》GB11651—1998

54.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003

55.《起重机械安全规程》GB/T6067—1985

56.《起重机超载保护装置安全技术规范》GB12602—1990

57.《防护屏安全要求》GB8197—1987

58.《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196—2003

59.《压缩空气站设计规范》GB50029—2003

60.《输气管道工程设计规范》GB50251—2003

61.《辐射防护规定》GB8703—1988

62.《火灾分类》GB4968—1985

63.《火灾自动报警系统设计规范》GB50116—1998

64.《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1—2007

65.《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》GBZ2.2—2007

66.《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158—2003

67.《高温作业分级》GB/T4200—1997

68.《低温作业分级》GB/T14440—1993

69.《生活饮用水卫生标准》GB5749—2006

70.《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414—2007

71.《烧结厂设计规范》GB50408—2007

72.《入侵报警系统工程设计规范》GB50394—2007

73.《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395—2007

74.《控制室设计规定》HG/T20508—2000

75.《冶金企业火灾自动报警系统设计》YB/T4125—2005

76.《钢铁企业总图运输设计规范》YBJ52—1988

77．《高炉热风阀》YBT4072—2007

78.《钢铁工业除尘工程技术规范》HJ435—2008

79.《噪声作业分级》LD80—1997

80.《冶金起重机技术条件》JB/T7688—2008

1.3.3 有关技术文件、资料

1.《XX公司XX项目可行性研究报告》编制单位（2007年5月）

2.该项目的安全预评价委托书

3.企业提供的其它文件材料

1.4 评价程序

第2章项目概述

2.1 建设单位概况

2.1.1 单位简介

2.1.2 项目背景

2.2 建设项目概况

2.2.1 项目概况

————应有建设项目的规模、主要建设内容、建设地址、原材料来源、投资估算、安全投入情况、主要经济技术情况等

2.2.2 生产规模及产品方案

2.2.3 气象条件

————该厂易地新建项目地块所在地区的气候具有明显的暖温带半湿润性季风气候特征，根据《建筑气象参数标准》（JGJ35—87），XX市当地多年地面气象观测资料统计如下：

台站位置：

北纬36o41＇

东经116o59＇

海拔51.6m

大气压力:

冬季102.02kPa

夏季99.85kPa

气温：

年平均气温14.2℃

极端最高气温42.5℃

极端最低气温-19.7℃

最热月平均气温27.4℃

最冷月平均气温-1.4℃

最热月14时平均气温31.0℃

年平均日较差气温9.7℃湿度：

最冷月平均相对湿度53%

最热月平均相对湿度73%降水量：

年平均降水量671.0mm

日最大降水量298.4mm 风向：

全年最多风向及频率SSW 16%

全年最少风向及频率ESE、SE 1%

七月最多风向及频率 C 17% SSW 15%

一月最多风向及频率 C 17% ENE 14%风速：

全年平均风速 3.2m/s

夏季平均风速 2.8m/s

冬季平均风速 3.1m/s 最大积雪深度19cm

最大冻土深度44cm

年平均雷暴天数25.3天

年沙暴天数 1.4天

年雾天数19.3天2.2.4 工程水文地质状况

————应包括水文、地质、地震级别等资料

2.2.5 社会环境

2.2.6 总平面布置

2.2.7 生产工艺简介

2.2.8 主要原辅材料的技术条件和消耗

2.2.9 主要设备情况

2.2.10 工艺及设备方案的选择

2.2.11 公用工程

————供排水应包括供水来源、事故用水或安全供水、污水处理、生活给排水、雨排水、给排水管网的敷设等内容；

————供配电应包括供电来源、应急（备用）电源、用电负荷及消耗、消防供电、消防照明、电缆的选择和敷设方式、防雷防静电接地要求等内容；

————燃气工程；

————供气应包括燃料、压缩空气、氮气、管网的敷设等内容；

————采暖、除尘、通风和空调等内容

2.2.12 仪表及自动化控制、通讯

————应包括自动化控制及联锁、视频监控等内容

2.2.13 建筑情况

————应说明各个建筑物的建筑情况、结构情况等内容

2.2.14 消防系统

————建筑消防：应列表说明建筑物的火灾类别、耐火等级、防火间距和防火分区，并说明消防通道、安全疏散通道、门窗的开启方向等内容————应包括消防供水水源、室内外消防用水量、火灾次数、消防水管网的敷设、室内外设置的消防栓的个数和形式、消防水池、消防泵的型号和数量、消防机构、消防人员或消防队、消防车辆、消防救援中心等内容

2.2.15 劳动安全措施

————常规防护

————工业电话监控系统

————安全供电、供水措施

————自然灾害防范措施

————防火防爆措施：应包括消防报警、可燃气体检测报警、防火防爆电气、建筑设计要求等内容

2.2.16 劳动卫生措施

————应包括高低温、噪声、粉尘、有害有毒气体、辐射、安全卫生管

理及检测机构等内容

2.2.17 企业组织管理情况

————应说明老企业的安全管理情况，新建企业情况、制度的建设情况、责任制、操作规程、劳保用品、应急预案、事故记录，员工培训等内容第3章主要危险、有害因素辨识与分析

3.1 危险、有害因素辨识应遵循的原则

3.2 危险、有害因素辨识与分析

3.2.1 主要危险、有害物质辨识与分析

————在列表之前应简单描述一下危险物质的来源，用途，产生途径等内容

3.2.2 主要危险因素辨识与分析

3.2.3 主要有害因素辨识与分析

3.2.4 主要工艺及设备的危险性分析

3.2.5 危险、有害因素分布

3.2.6 人的不安全行为分析

3.2.7 环境的不安全条件分析

3.3 重大危险源辨识与分析

3.4 典型事故案例

3.4.1 火灾

3.4.2 爆炸

┋

第4章评价单元的划分及评价方法的选用

4.1 评价单元划分的原则和方法

4.2 评价单元的划分

4.3 评价方法选择的依据

4.4 各单元评价方法的选择

4.5 评价方法简介

第5章定性、定量评价

5.1 选址及总体布局单元

5.1.1 单元简介

————应简单描述一下此单元的情况，要突出重点，切忌与前面第2章的内容重复

5.1.2 安全检查表法分析评价

————安全检查条款要有针对性，不少于10条

5.1.3 评价小结

————小结要针对安全检查表的检查情况，综述此单元最后的评价结果，避免格式上的总结

5.2 生产工艺及设备单元

5.2.1 单元简介

5.2.2 预先危险性分析法评价

5.2.3 事故树分析法评价

5.2.4 评价小结

5.3 电气系统单元

5.3.1 单元简介

5.3.2 预先危险性分析法评价

5.3.3 事故树分析法评价

5.3.4 评价小结

5.4 消防单元

5.4.1 单元简介

5.4.2 预先危险性分析法评价

5.4.3安全检查表法分析评价

5.4.4 消防水量的核算

5.4.5 评价小结

┋

5.6 职业卫生单元

5.6.1 单元简介

5.6.2 安全检查表法分析评价

5.6.3 工程类比分析评价

5.6.4 评价小结

5.7 安全管理单元

5.7.1 单元简介

5.7.2 安全检查表法分析评价

5.7.3 评价小结

第6章安全对策措施及建议

6.1 安全对策措施的主要思路

6.2 《可行性研究报告》中已有的劳动安全及卫生对策措施

6.3 建议补充和完善的安全对策措施

————应按照项目的实际情况提出有针对性、对企业能够起到指导作用对策措施（较难），不少于10条。

第7章安全预评价结论

7.1 主要危险有害因素的评价结果

7.1.1 危险有害因素的评价结果

7.1.2 重大危险源的辨识结果

7.2 各单元的评价结果

7.3 应重点防范的重大危险有害因素

7.4 应重视的安全对策措施及建议

7.5 预评价结论

XX公司安全风险评估报告

XX公司 安全风险评估报告 单位名称： 编制单位： 编制日期：年月 目录 一、本企业基本情况 (2) 二、危险源与事故风险描述 (2) 三、风险及隐患治理、报告与应急处置措施 (6) 四、结论 (12) 安全风险评估报告 按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定，为进一步强化本企业安全生产基础，提高安全生产管理水平，xx分公司（以下简 称公司”组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估，以强化责任落实为重点，推动安全生产责任落实，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，编制预案及现场处置方案，强化安全生产基础，提高安全生产管理水平，有效防范，以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。 一、本企业基本情况 xx分公司，位于XXXX,东临XXXX,西临XXXX,其中北侧办公楼x层，占地面积XXX平方米，建筑面积xxxx平方米，消防出口3处（东、南、北）；南侧移动大楼XX层，占地面积XXXX平方来，建筑面积XXXX平方米，消防出口4处；员工人数XXX人。生产楼一处位于XXXX号，共用XX机楼二处：、xxxx物资仓库。 二、危险源与事故风险描述 公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害

后果来确定危险目标、等级及影响范围。在进行危险源辨识时，要全面、有序进行，防止出现漏项。 根据公司经营特点，在对公司危险源进行调查与分析基础上，确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下： ㈠高压配电室火灾危险性分析 高压配电室的一些装置（变压器等）都含有大量易燃、易爆液体（变压器油），在高温和电弧作用下或遭遇雷击，都可能发生燃烧、爆炸等事故，根据《企业职 工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为：其它爆炸、火灾、触电等； ①设计、安装时选型不正确； ②设备或导线随意装接，增加负荷，超载运行； ③检修、维护不及时，设备或导线处于带病运行； ④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏，如：绝缘老化，耐压与机械强度下降，过电压使绝缘击穿，错误操作或将电源投向故障线路， 恶劣天气，如大风暴雨造成线路金属连接。短路点、与导线连接松动的电气接头会产生电弧或火花。 接触不良：实际上是接触电阻过大，形成局部过热，也会出现电弧、电火花，造成潜在的点火源。 烘烤：电热器具、照明灯具，长时间通电，形成高温火源，可能使附近的可燃物质受高温烘烤而起火。 摩擦：发电机或电动机等旋转性电气设备，转子与定子相碰或轴承出现润滑不良、干枯产生干磨发热，引发火灾。 ㈡雷电、静电接地危险性分析 雷电瞬间放电产生电孤、电火花使建筑物破坏，输电线路或电气设备损坏。 静电是由于不同物体之间相互摩擦、接触、分离、喷溅、静电感应、人体点位等原因，逐渐累积静电荷形成岛电位，在一定条件下，将周围空气介质击穿，对金属放电并产生足够能量的火

安全预评价报告书安全工程

本钢（集团）实业发展有限责任公司年产5000吨钝化镁粉项目安全预评价报告 目录 前言 (1) 第一章总则 (2) 1.1评价目的 (2) 1.2评价依据 (2) 1.3评价范围 (3) 1.4评价程序 (3) 第二章建设单位及项目概况 (4) 2.1建设单位 (4) 2.2项目概况 (4) 2.3项目选址 (5) 2.4项目自然条件 (5) 2.5总平面布置 (7)

2.6主要生产工艺流程 (9) 2.7主要设备 (9) 2.8储存 (9) 2.9公用辅助措施 (12) 第三章危险有害因素分析 (12) 3.1物质危险性 (12) 3.2生产过程危险有害因素 (12) 3.3重大危险源辨识 (15) 第四章评价方法选择和评价单元划分 (18) 4.1评价单元及方法 (18) 4.2方法介绍 (20) 4.3事故树分析 (21) 第五章定性定量分析 (23) 5.1定性风险评价 (23) 5.2定量风险评价 (23) 5.3预先危险性分析 (24) 第六章安全对策措施 (26)

6.1可研提出的措施 (26) 6.2应急处理 (28) 6.3补充的安全技术措施 (29) 第七章安全预评价结论 (34)

前言 本钢（集团）实业发展有限责任公司新建年产5000吨钝化镁粉项目，新建厂址拟建于溪湖区歪头山镇松木堡村，该处东北侧距304国道约150米，交通便利。法人代表：李伟。 根据《中华人民共和国安全生产法》，本次评价主要是对本钢（集团）此项新建项目的选址、总平面布置、安全设施、安全管理进行安全预评价。本次评价主要依据《本钢（集团）实业发展有限责任公司年产5000吨钝化镁粉项目可行性研究报告》，对该项目进行了全面的分析和研究，重点对该项目的主要危险及有害因素进行了研究，并针对性地提出了改进措施，编写了这份《本钢（集团）实业发展有限责任公司年产5000吨钝化镁粉项目安全预评价报告》。

安全生产作业指导书

安全生产作业指导书 注：本流程的制定为加强生产车间安全生产，保障所有操作人员安全生产所制定，故此指导书，适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前，必须严格监控管制，所有主机电源在总电源打开前各个工位，必须按照相关生技术部制定的标准，检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时，才可以打开总电源通电，通水，通汽。 一：造粒工位自检项目： 1检查控制柜所有仪表，电流 2检查加温的发热片是否正常， 3检查机械马达，在空转时有无异响， 4检查温度达到后的冷却水流情况， 5检查控制柜箱内，是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常，有无积水，填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二：生产中安全规范： 1在更换规格或是清机停机时操作员，必须手戴两层棉布手套进行操作，（注意所用棉布手套不能沾水，以免被蒸汽烫伤）， 2机械在正常动转时，一定不能打开热切刀的安全盖，以免出现粒子烫伤和被切刀，切伤的危险。

3在物料还未正常挤出的时候，请操作员不要站到正对机头对面的地方， 以免被机头里面，未塑化好的粉料或是高温水气烫伤， 4在正常生产中观察口不可随便打开，以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关，在未关团的时候切不可打开，以免螺杆未塑化的 物料，飞溅烫伤， 三：搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达，在空转时有无异响 3检查控制柜箱内，是否有放置物品 4检查各个汽动筏门，开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净，是否可直接生产，还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损，是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检，让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时，禁止打开上面缸盖，以免发生物料飞溅出搅拌缸，造成不必要的浪费，在生产中观察口上面有蒸汽冒出，不可直接伸头去上 面观察，缸内物料情况，以免烫伤眼睛，和面部。 三：生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时，请立即与班长，或与当班机修工位 人员联系，安全停止投备，等待检修 2所有投备在检修时，都必须要挂上投备检修标示，还必须关闭设备单独 总电源，同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备，请各工位操作员切不可私自拆卸，如：各机台的设 备使用的地拖线板，各个封包岗位的手提式封包机，各操作人在不可私自拆开，以免发生触电以外。 四：车间参与人员的着装

机械制造业安全预评价报告

机械制造业安全预 评价报告

1总则 1.1评价目的与依据 1.1.1评价目的 贯彻”安全第一,预防为主”方针,提高×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目的本质安全程度和安全管理水平,控制项目实施和生产中的危险、有害因素,降低建设项目生产安全风险,预防事故发生,保护企业的财产安全及人员的健康和生命安全。 具体内容如下: 1)识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素。 2)对项目运行过程中固有危险、有害因素进行预评价,预测其安全等级并估算危险事故发生时可能造成的伤害。 3)对建设项目安全条件以及主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性进行预评价,确保建设项目具有安全可靠性。 4)提出提高该项目安全等级的对策与措施,为项目的初步设计和安全管理提供依据。 5)为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供依据和条件。 6)为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据,为建设项目设立安全审查提供依据。 1.1.2建设项目相关文件 1)×××××与×××××签订的合同书

2)×××××提供的<×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目可行性研究报告>(×××××国际工程咨询中心, 8月) 3)×××××提供的其它资料。 1.1.3安全预评价所依据的法律、法规 (1)<中华人民共和国安全生产法>(中华人民共和国主席令第70号) (2)<中华人民共和国消防法>(中华人民共和国主席令第4号) (3)<中华人民共和国职业病防治法>(中华人民共和国主席令第60号) (4)<中华人民共和国环境噪声污染防治法>(中华人民共和国主席令第77号) (5)<危险化学品安全管理条例>( 第344号国务院令) (6)<中华人民共和国环境保护法>(中华人民共和国主席令第22号) (7)<特种设备安全监察条例>(国务院令第373号) (8)<漏电保护器安全监察规定>(劳动部劳安字(1990〕16号); (9)<危险化学品名录>(国家安全生产监督管理局公告第1号, ) (10)<仓库防火安全管理规则>(公安部令第6号); (11)<辽宁省安全生产监督管理规定>(辽宁省人民政府令第178号) (12)<辽宁省雷电灾害防御管理规定>(辽宁省人民政府令第180号) (13)<气瓶安全监察规程>(质技监局锅发[ ]250号) 1.1.4安全预评价所依据的技术标准规范 (1)<安全评价通则> (AQ8001- ) (2)<安全预评价导则>(AQ8002- ) (3)<建筑设计防火规范>(GB50016- )

某食品有限公司安全预评价报告

目录 1 总论 (1) 1.1评价目的 (1) 1.2评价依据 (1) 1.3评价范围 (5) 1.4评价程序 (5) 2建设项目概况 (7) 2.1建设单位简介 (7) 2.2建设项目简介 (7) 2.3总平面布置及运输 (9) 2.4土建、公用工程 (10) 2.5工艺流程 (11) 2.6主要生产设备 (13) 2.7消防 (14) 3 危险有害因素分析 (15) 3.1物质的危险、有害因素分析 (15) 3.2生产过程主要危险、有害因素分析 (20) 3.3危险化学品重大危险源辨识 (29) 4 评价单元划分与评价方法选择 (31) 4.1评价单元划分原则 (31) 4.2评价单元划分 (31)

4.3评价方法选择 (31) 4.4评价方法简介 (32) 4.5评价单元与评价方法对应表 (35) 5 定性定量评价 (36) 5.1厂址选择、总平面布置单元评价 (36) 5.2生产过程单元评价 (36) 5.3辅助生产、公用工程单元评价 (41) 5.4职业卫生评价 (42) 5.5安全管理单元评价 (44) 6 安全对策措施及建议 (45) 6.1总平面布置 (45) 6.2建筑物的耐火等级、防火间距 (46) 6.3消防系统 (51) 6.4工艺和设备、装置方面安全措施 (55) 6.5电气 (57) 6.6采暖通风 (62) 6.7职业卫生 (62) 6.8安全管理 (62) 6.9应急救援 (63) 7 评价结论 (66) 7.1主要危险、有害因素评价结果 (66)

7.2应重点防范的重大危险有害因素 (67) 7.3应重视的安全对策措施 (67) 7.4潜在的危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控的程度 (67) 7.5符合性评价 (67) 附件 1.营业执照 2.建设项目立项批复文件 3.厂区平面布置图

安全作业指导书

安全作业指导书 折弯机安全作业指导 1 目的 为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操作，制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于本公司生产部对于折弯机的操作控制。 3 引用标准/法规/文件 JB/T14349—92《板料折弯机技术条件》 JB 10148-1999《板料折弯机安全技术要求》 4 定义 折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过皮带与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。我公司使用的是WC67Y-400/4000的液压板料折弯机。 5 职责 5.1 本生产线的操作人员负责检查和清理机器设备。 5.2 操作人员负责产品生产过程中的物料选择、质量保证、质量检查和报表填写。 6 工作程序

6.1 生产通知单 操作人员每天由生产部处接到生产订单，根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为同一订单的续单。若是，可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品性能的一致性。 6.2 物料确认 工作人员根据生产订单上的要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。 产品厚度、长度及角度规定：生产1.9mm以上产品厚度时，一定要用宽槽；生产2.4mm~3.0mm厚度时长度要小于或等于4500mm,最小角度78度。6.3 开机前检查 a）每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 b）每日开机后，生产前，操作工要对安全装置进行有效测试： 双脚踏开关同时工作是否灵敏； 上模到数字转换点时，其缝隙应略大于手指间距。 检查电眼是否灵敏，将测试用具（高度应大于25mm）立于下模上，同时踏脚踏开关，上模应下落至数字转换点立即回程。 进行以上测试，所有安全装置均有效后，方可开机生产。 6.4 机器的启动和关闭 开机时， a. 启动机器时应先将电柜开锁，将电源开关打到“ON”状态 b. 按下油泵启动键(绿色键) 关机时， a.关闭机器时，同时踩动脚踏开关，使压刀降到数字转换点以下位置 b. 按下油泵停止键(红色键) c. 将主电源开关旋至“OFF”的位置，上锁 6.5 编程 6.6试折 程序输入后，若产品形状较为复杂，应用废料进行试折。 6.7第一片检查 操作人员根据要求试生产第一片产品并按检验标准进行检验以判定产品是否合格，检验时应检查产品的尺寸，角度，颜色方向，在量度时，要同时度量两端的尺寸和角度，以保持一致。操作人员负责将检验结果记录于检验表上。 6.8生产过程中的质量检验 生产时应留意板面质量，不应有划伤。 打包堆放产品时要交错有序，注意保护颜色。 填写《板质量检查表》。 6.9废次品的处理 发生废次品时，首先停止生产，判断产品不合格的类型： 6.9.1原材料质量问题 问题属于涂层黑斑油渍，则可以擦拭干净而不损坏涂层，继续生产； 问题属于材料本身有不能挽回的质量问题，则要将已生产出的不合格品隔离放置，并贴上红色不合格标识，避免与合格品混淆。操作工放出一定量的钢卷作质

工厂车间安全现状评价报告

兰州金川金属材料技术有限公司 氧化镍车间安全现状评价报告 评价单位：氧化镍车间 审核定稿：张立强 课题组长：陈守权 评价报告完成日期 2010年6月20日

评价人员 评价组长：陈守权 评价组成员：俞金山 张立强 潘应刚 周斌 报告编制人：张立强 报告审核人：陈守权

1 编制讲明 依照集团公司安全治理要求，我车间组织相关专业人员对车间安全治理制度、安全治理组织、从业人员资质、生产现场、设备设施等方面进行全面评价，依照现场实际、辨识危险有害因素，分析危险有害因素可能导致生产安全事故的缘故，针对危险有害因素及现场情况，对目前现场设施设备、装置防护措施和车间目前采取的治理措施进行评价。

2 车间概况及评价依据 2.1车间概况 2.1.1 **车间简介 氧化镍车间2000年成立，隶属于金川集团公司镍盐厂，2003年划入金川集团公司兰州金川金属材料分公司，为其一个下属车间，车间要紧生产氧化亚镍产品，应用在颜料、陶瓷、磁性材料、催化剂等行业，目前车间职工人数为64人，现生产工艺为火法冶炼产品年产量在1000吨左右，年销售收入1亿元左右，利税x元， 2009年车间通过了三标体系的审核认证，车间氧化镍产品目前正在申报甘肃省名牌产品。 2.1.2氧化镍车间所在地 氧化镍车间位于金昌市金川西路依山而建，地势比较高，海拔高度为1500米----1800米，全年主导风向为西北风，最大风速为25、3∕秒，平均风速为2、3米∕秒，全年最高气温零上40℃，

最低气温零下29、5℃，平均气温10。7℃年平均降水量139、8MM ，属温带大陆性气候。 西侧为供销库房，东侧为机械制造公司，南临铜盐厂，北为一条顺延机械制造公司的马路。距离车间直线距离500米以内没有居民区， 2.1.3 氧化镍车间的要紧产品 氧化镍车间的要紧产品为氧化亚镍。 2.2氧化镍车间生产工艺、装置等情况 2.2.1氧化镍车间的生产工艺 2.2.1.1 干燥煅烧 2.2.2 水洗干燥包装

最新建设项目安全预评价报告(完整版)

目录 目录 (1) 编制说明 (5) 第一章评价依据及范围 (7) 1.1 评价依据 (7) 1.1.1 评价依据的法律、法规、规程、标准或规范 (7) 1.1.2 评价依据的相关设计文件 (11) 1.1.3 评价依据的其他文件 (11) 1.2评价范围 (11) 第二章建设项目简介 (12) 2.1 项目概况 (12) 2.1.1 建设单位概况 (12) 2.2.2 项目背景 (13) 2.2.3 项目建设地点 (13) 2.2 项目建设方案 (14) 2.2.1 建筑物及构筑物设计 (14) 2.2.2 公共服务设施及附属工程设计 (15) 2.3 项目工程自然条件 (22) 2.3.1 地形地貌条件 (22) 2.3.2 工程地质条件 (23) 2.3.3 水文、气象条件 (23)

第三章主要危险有害因素识别与分析 (25) 3.1 工程选址及总平面布置危险有害因素识别与分析 (25) 3.1.1 自然条件危险有害因素识别与分析 (25) 3.1.2 周边环境状况危险有害因素识别与分析 (26) 3.2 项目施工过程中危险有害因素识别与分析 (27) 3.2.1 施工现场安全管理 (27) 3.2.2 高处坠落 (28) 3.2.3 物体打击 (29) 3.2.4 机械伤害 (29) 3.2.5 触电 (30) 3.2.6 坍塌 (31) 3.2.7 火灾 (32) 3.2.8 车辆伤害 (32) 3.2.9 职业危害 (32) 3.3 生物示范中心功能运行过程危险有害因素识别与分析 (33) 3.3.1 生物示范中心安全管理危险有害因素识别与分析 (33) 3.3.2 建筑防火及消防设施、器材危险有害因素识别与分析 (33) 3.3.3 公共安全卫生设施及设备危险有害因素识别与分析 (36) 3.3.4 实验室危险物品使用与保管危险有害因素识别与分析 (38) 3.3.5 污染物排放 (38) 3.3.6 公共突发安全事故 (39) 第四章评价单元划分与评价方法选择 (42)

冶金企业安全预评价报告作业指导书实用版

YF-ED-J6779 可按资料类型定义编号 冶金企业安全预评价报告作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

冶金企业安全预评价报告作业指 导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一．冶金企业安全预评价所需资料清单 1.建设项目的可行性研究报告或项目建议 书（正式版），内容应包括： A建设单位概况 B建设项目概况；建设项目选址；总图及平 面布置；生产规模；工艺流程；主要设备、主 要原材料、中间体、产品；经济技术指标；安 全设施、设备、装置描述与说明；公用工程情 况介绍；危险物品储存情况介绍； C建设项目总平面布置图

D建设项目与周边环境关系位置图 E建设项目生产加工物料平衡情况图 F拟选工程地址当地气象条件、水文地质情况 G安全设计专编(应有建筑结构设计、道路设计、消防监控设计、防雷防静电设计、防尘设计、防爆设计等) 2.建设项目的立项批复文件 3.可研报告的审核意见书 4.环评报告的审核意见书 5.项目供电协议书 6项目供水协议书 7.安全专项投资估算 8.类比工程资料 9.安全机构设置及人员设置

XX工贸有限责任公司安全评价报告

XX工贸有限责任公司安全评价报告

编制说明 国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号)的要求，危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得安全生产许可证的危险化学品生产企业，不得从事生产危险化学品的活动。企业要取得安全生产许可证，必须依法进行安全评价。受XX工贸有限责任公司的委托，XX 安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价，评价报告主要依据《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)进行编写。 本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据，也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。 本评价过程中，得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持，在此表示衷心感谢。对本报告中出现的问题，望批评指正。 XX安评管理顾问有限公司 2009年8月15日

目录 第1章被评价单位概况 (1) 1.1被评价单位基本情况 (1) 1.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 (1) 1.2.1 生产工艺流程 (1) 1.2.2 主要生产设备设施 (2) 1.2.3 主要储存设施 (3) 1.2.4主要建构筑物 (4) 1.2.5生产辅助设施及公用工程 (4) 1.2.6安全及消防设施 (4) 1.3安全管理 (5) 1.4自然条件 (7) 第2章安全评价依据和范围 (9) 2.1评价依据 (9) 2.2评价范围 (13) 第3章安全评价程序 (14) 第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法 (15) 4.1评价单元的划分 (15) 4.2采用的评价方法 (15) 第5章危险、有害因素分析结果 (16) 5.1危险、有害物质 (16) 5.2危险、有害因素 (16) 5.3重大危险源辨识结果 (17)

露天矿山安全预评价报告记录

露天矿山安全预评价报告记录

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前言 榆中恒信石料厂来紫堡乡西坪村建筑用石料矿Ⅱ号矿位于兰州市榆中县来紫堡乡西坪村烧炭沟西段，拟建年生产规模为5万m3/a，采用露天开采方式开采矿石。 为了贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》，根据《甘肃省建设项目安全监督管理暂行规定》（甘安监综合［2003］16号）、《关于进一步做好非煤矿山新建、改建、扩建项目（工程）安全设施“三同时”工作的通知》（甘肃省安全生产监督管理局，甘安监管一〔2004〕75号）等法律、法规关于新建、改建、扩建项目（工程）中的安全设施、设备必须符合国家有关规定和安全技术标准、规程，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（简称“三同时”）的规定，榆中恒信石料厂委托我公司对其拟建的来紫堡乡西坪村建筑用石料矿Ⅱ号矿项目进行安全预评价。 我公司接受榆中恒信石料厂委托后，即成立评价项目组，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以国家及安全评价的有关方针政策为依据，对该项目进行安全预评价。评价过程自始自终遵循独立、客观、公正、公平的原则，力争为项目决策和设计提出符合政策、法规要求的评价结论和建议，以期与榆中恒信石料厂来紫堡乡西坪村建筑用石料矿Ⅱ号矿共同为控制和减少今后生产过程中的危险和危害因素，防止伤亡事故、职业病，创建安全、卫生、舒适的劳动条件，提高企业的本质安全程度和安全管理水平而努力。 评价项目组在在收集项目相关资料的基础上，针对项目的实际情况，通过研究、调查，并根据《安全预评价导则》的要求，结合有关法规、标准，编制了本安全预评价报告。

XX包装纸业有限公司安全风险评估报告

安全风险评估报告 2017年8月

xx有限公司 XX有限公司文件 安（2017）19号 关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知 公司各单位： 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局第88号令）和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》（临安监发[2016]136号）的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。 组长： 副组长： 成员： 特此通知。

安全风险评估报告 1.1企业简介 XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业，建于2007年，位于临沂市罗庄区罗庄街道，法人宋振刚，现有职工15人，主要生产销售纸箱、纸板、箱板纸、牛皮纸、包装纸箱等，主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。 1.2公司工艺流程简介 公司生产工艺为： 原纸→出版→切边→印刷成型→粘箱→打包→外售。1.3危险源与主要危险因素 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。危害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。 危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。 主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故；原料堆场的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失；运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害；现场管理不善，违章作业等事故。 主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、

风电场工程安全预评价报告编制规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD846 风电场工程安全预评价报告编制规定 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

风电场工程安全预评价报告编制规 定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 1.1 为了规范风电场工程安全预评价报告的内容和深度要求，确保安全预评价报告质量，根据国家和行业有关标准，特制定本规定。 1.2 本规定适用于新建、改建、扩建的风电场工程安全预评价报告的编制。 2 安全预评价报告的主要内容 安全预评价报告的主要内容包括概述（含评价目的、评价范围、评价依据、建设项目概况等）、危险有害因素辨识与分析、评价单元划分和评价方法选择、定性定量评价、安全对策措施建议、评价结论等。 2.1 编制说明 1）评价目的和评价范围 明确评价目的和评价范围。一般以设计文件包括的范围作为评价范围。由于客观条件限制，也可把合同规定的范围作为评价范围，但不得将重要危险、有害因素排除在

风电场安全预评价报告

风电场安全预评价报告 （初稿） 前言

某风电场由XX投资开发，位于位于某乡与麻万镇交界区域。根据风电场风资源状况，地形地貌条件，以及该地区上网条件，结合我国风电建设的技术发展状况，风电场拟安装24台1000KW的风力发电机，总装机容量24MW。 XX委托XX公司进行该风电场工程地质勘察和可行性研究，于2013年11月完成了可行性研究工作，提交了《某风电场工程可行性研究报告》。 为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，落实建设项目“三同时”要求，XX于2013年12 月委托XX公司对某风电场工程开展安全预评价工作。 XX公司接受委托后，组织成立了安全预评价小组，严格遵循《安全预评价导则》的要求开展安全评价工作，评价人员于2013年12月16~17日到风电场选址现场进行实地考查，对业主提供的勘察和可研资料进行了认真的分析和研究，制定了风电场安全预评价的工作程序。在现场调查和资料分析的基础上，辨识和分析了风电场项目存在的危险、有害因素，并进行定性、定量的评价，提出了安全对策措施及建议，得出了安全评价结论，编制完成了《某风电场安全预评价报告》。 XX公司 二〇一三年十二月

目录 1 概述 (1) 1.1预评价目的、围及工作程序 (1) 1.1.1 预评价目的和原则 (1) 1.1.2 预评价容和围 (1) 1.1.3 安全预评价工作程序 (2) 1.2 预评价依据 (4) 1.2.1 国家法律、法规及有关规定 (4) 1.2.2 地方有关规定 (6) 1.2.3 国家标准 (6) 1.2.4 安全生产行业技术标准 (8) 1.2.6 电力行业标准、规及有关规定 (8) 1.2.7 其它技术资料 (9) 2 项目概况 (10) 2.1建设单位简介 (10) 2.2项目地理位置、建设容 (11) 2.3主要设计方案 (12) 2.3.1风能资源 (12) 2.3.2工程地质 (12) 2.3.3项目任务与规模 (15) 2.3.4风电场场址选择 (15) 2.3.5风电场机组选型和总体布置 (16) 2.3.6电气 (16) 2.3.7土建工程 (20) 2.3.8定员 (21) 2.3.9施工组织设计 (22) 2.3.10投资估算 (25) 3 危险有害因素分析辨识 (26) 3.1 风电场场址选址和总体布置危险性辨识分析 (26) 3.1.1 选址 (26) 3.1.2 总体布置 (27) 3.2 主要生产建（构）物、设备事故危险因素辨识分析 (27) 3.2.1 地震危险性分析 (27) 3.2.2 坍塌危险性分析 (28) 3.2.3主要建筑物缺陷危险性分析 (29) 3.2.4 风电机组等主要设备缺陷危险性分析 (29) 3.3生产过程中的主要危险因素辨识分析 (31) 3.3.1 火灾危险性分析 (31) 3.3.2 电伤害危险性分析 (33)

地下矿山安全评价作业指导书(AP-303)

受控状态：外部公开受控号：NJAYGS.AP-303-2004 金属非金属矿山（地下）企业 专项安全评价作业指导书（样本） 文件编号：AP-303-2004 编制：、廖校国、曾德安日期：2004年11月16日 审核：郑伯乔、张乃新日期：2004年11月18日 核准：唐开永日期：2004年11月21日

金属非金属矿山（地下）企业 专项安全评价作业指导书 1 编制说明与适用范围 本作业指导书规定了金属与非金属地下矿山开采企业安全生产许可证专项评价的各个作业阶段的基本原则和方法以及评价报告编制的基本要素。 本作业指导书适用于金属与非金属地下矿山开采企业，包括了与煤伴生、共生的金属与非金属矿床开采企业。本作业指导书属于试行版。 2 编制依据 《中华人民共和国矿山安全法》（1993年5月1日施行） 《中华人民共和国矿产资源法》（1997年1月1日施行） 《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日施行） 《安全生产许可证条例》（2004年1月7日国务院令第397号） 《四川省劳动安全条例》（2001年7月21日） 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（2004年1月9日） 《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（2004年6月3日国家安全生产监督管理局令第9号） 《非煤矿山安全评价导则》（2003年6月24日安监管技装字[2003]93号）《四川省<中华人民共和国矿山安全法>实施办法》(1998年3月1日施行) 《四川省非煤矿矿山企业安全生产许可证实施细则》（2004年9月6日川安监[2004]140号） 《煤矿安全规程》（2001年9月28日国家煤矿安全监察局发布） （1984年1月6日国发[1984]5号）《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 《尾矿坝安全管理规定》（2000年11月6日国家经贸委令第20号） 《四川省安全生产委员会关于全省非煤矿山整治验收工作的安排意见》（2002年7月2日川安委[2002]25号） 《金属非金属排土场安全生产规则》（2004年8月国家安全生产监督管理局发布）

炼油厂安全评价报告模板

1概述 1.1预评价目的 1、本次预评价的目的在于搞清楚本工程投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。 2、对本工程投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价，对 其控制手段进行分析，同时预测其安全等级。 3、补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施， 为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据，以最终实现工程的本质安全化。 4、为本工程改造装置的生产运行及日常劳动安全卫生管理提供依据。 5、为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。同时，预评价的结论可为 安全生产综合管理部门审批工程初步设计文件提供依据。 1.2预评价依据 1、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月实施） 2、《危险化学品安全管理条例》（国务院第344 号令） 3、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部第3 号令） 4、《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》（原劳动部第10 号 令） 5、《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》 （国家安全生产监督管理局文件安监管办字〈2001〉39 号） 6、《安全预评价导则》(国家安全生产监督管理局，2003年5 月)

7、中国石油天然气华东勘探设计研究院提供的《中国石油天然气股份有 限公司大港石化分公司300X 104t/a完善配套改造工程可行性研究报告》& “中国石油天然气股份有限公司大港石油分公司300x 104t/a完善配套改造工程安全预评价”委托书。 1.3预评价标准及规范 1 、《生产设备安全卫生设计总则》 (GB5083-1999) 2、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 (SH3047-93) 3、《石油化工生产建筑设计规范》 (SH3 0 1 7- 1 999) 4、《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 (SH/T3053-2002) 5、《石油化工企业卫生防护距离》 (SH3093-1999) 6、《建筑设计防火规范》 (GBJ 1 6-87〈200 1 年版〉) 7、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92及1999年局部修改条文) 8、《石油化工储运系统罐区设计规范》 (SH3007-1999) 9、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) 10、《建筑灭火器配置设计规范》 ( GBJ140-90〈1997 年版〉) 11、《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-98) 12、《压力容器安全技术监察规程》 ( 1999 版) 13、《钢制管道及储罐腐蚀控制设计规范》 ( SY0007-1999) 14、《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94) (2000版) 15、《防止静电事故通用导则》 (GB12158-90) 16、《石油化工静电接地设计规范》 (SH3097-2000) 17、《建筑抗震设计规范》

水电站工程安全预评价报告的主要内容

4 水电站工程安全预评价报告的主要内容 4.1编制说明 4.1.1评价目的和范围 明确说明评价的目的和预评价范围。预评价范围为设计文件包括的范围（主体工程、辅助设施、公用工程等）；当扩建工程与已有设施发生联合共用关系时，预评价范围还应包括共用工程部分；由于客观条件限制，也可把合同规定的范围作为评价范围，但不得将重要危险、有害因素排除在评价范围之外。但是，对于地方人民政府负责的水库库区移民安置工程不包括在预评价范围内。 4.1.2评价依据 编制安全预评价报告依据预可行性研究报告及审查意见、可行性研究报告中间成果和有关资料、批准文件、预评价工作合同书，较详尽的列出水电站工程安全预评价所依据的国家法律、国家行政法规、地方法规、政府部门规章、政府部门规范性文件、国家标准、安全生产行业标准、水电水利行业主要技术标准、行业管理规定等。 4.1.3建设单位简介 对建设单位的基本情况、组成、业务范围等做简单概述。 4.2 建设项目概况 1）简述水电站工程概况； 2）对建设项目勘测设计过程做简单介绍，概述工程已完成的工作； 3）对项目地理位置及周边环境进行简单描述，明确是否存在影响工程安全的外界环境因素； 4）简述工程区水文气象条件； 5）简述区域地质概况、场址区地震动参数值及相应的地震基本烈度，库区、场址区及其他主要建筑物的工程地质条件、岩土体主要物理力学性质及参数以及主要工程地质问题。 6）简述项目任务及规模，列出工程量表； 7）简述工程坝（闸）址、厂（站）址，基本坝型和主要建（构）筑物型式和工程布置； 8）简述水轮发电机组和其他主要机电设备的选型和布置、机组附属设备及辅助机械；水电站接入电力系统方式、电气主接线、厂用电、过电压保护与接地；电气二次调度控制方式、继电保护、通信、金属结构选型布置、采暖通风等； 9）简述工程消防设计方案和主要设施； 10）建设项目安全监测的设计内容；

某飞机场建设项目安全预评价报告

某省机场集团有限公司某机场分公司****机场改扩建工程 安全预评价报告 （评价机构名称） 资质证书号 2016年12月10日

某省机场集团有限公司某机场分公司****机场改扩建工程 安全预评价报告 法定代表人：**** 技术负责人：**** 评价项目负责人：**** 2016年12月10日

****机场改扩建工程 评价人员

前言 为了认真贯彻落实国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保建设工程中的安全设施与主体工程实现同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”工作得到落实，根据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令[2002]第70号）、《全国人民代表大会常务委员会关于修改＜中华人民共和国安全生产法＞的决定》（国家主席令[2014]第13号）、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安监总局令第36号）及《国家安全监管总局关于修改生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定等四部规章的决定》（国家安监总局令第77号）等有关规定要求，受某省机场集团有限公司某机场分公司委托，****************安全评价公司对其****机场改扩建工程（以下简称该工程）进行了安全预评价。 ****************安全评价公司成立了****机场改扩建工程安全评价组，评价组在中国民航机场建设集团公司编制的《****机场改扩建工程预可行性研究报告》等资料的基础上针对该项目的具体情况，按照国家对安全预评价的要求，依据有关法律、法规、规范进行了认真、细致的分析评价工作，并按照《安全评价通则》（AQ8001-2007）、《安全预评价导则》（AQ8002-2007）的要求出具了评价报告。评价报告内容包括：编制说明，建设项目概况，主要危险、有害因素辨识与分析，评价单元的划分和评价方法的选用，定性、定量评价，安全对策措施与建议，安全预评价结论。 本评价采用安全检查表法（SCL）、预先危险分析法（PHA）和综合分析法、事故后果模拟分析法等评价方法，依据国家法律、法规和行业标准，结合该项目的特点，对该项目危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、预测，提出了有针对性的安全技术措施，得出评价结论。安全预评价报告可作为该建设项目完成投产后安全管理工作的依据，同时也可作为政府相关管理部门对该建设项目的“三同时”工作实施监督管理的重要内容之一。 ****************安全评价公司 2016年12月10日

安全评价指导书

吉木萨尔县龙腾海加气站 安 全 评 价 指 导 书 编制部门：吉木萨尔县龙腾海加气站 2012年4月1日

一、评价组织 由加气站站长负责对公司进行安全评价。主要评价人员由安全领导小组组成。 评价组组长：张红健（站长） 成员：王辉（副站长） 张玉新（专职安全员） 二、评价目的 确保安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 三、评价范围 公司确立评价范围为：加气站内的各类设施、各种作业活动、设备丢弃、废弃、拆除与处置、气候、地震及其他自然灾害。包括地下储气井、干燥器、压缩机，供配电、仪表自动化等公用工程。 四、评价方法 公司采用了安全检查表（SCL）分析方法和工作危害（JHA）分析方法。根据风险评价的结果、自身经营情况、财务状况和可选技术等因素，确定优先顺序，制定措施消减风险，将风险控制在可以接受的程度，防止事故的发生。 五、评价准则 风险评价S、L值取值方法

1、评估危害及影响后果的严重性（S） 等级分数人员伤亡程度 财产损 失 停工时间 法规及规章 制度符合状 况 形象受 损程度 管理失控 5 死亡 终身残废 丧失劳动能力 ≥50万元 生产装置停工 3天以上 违法 加气站 影响 加气站管理 失控 4 部分丧失劳动能力 职业病 慢性病 住院治疗 ≥10万元 生产装置停工 1天以上 潜在不符合 法律法规 加气站 影响 加气站管理 失控 3 需要去医院治疗， 但不需住院 ≥2万元 生产装置停工 12小时以上 不符合公司 规章制度标 准 加气站 影响 加气站管理 失控 2 皮外伤 短时间身体不适 ＜2万元 生产装置停工 12小时以下 不符合公司 规章制度 加气站 影响 其他小范围 的管理失控 1 没有受伤无没有停工完全符合无影响没有失控 2、危害发生的可能性及频率(L) 等级分数偏差发生频 率 安全检查操作规程 员工胜任程度（意识、 技能、经验） 防范、控制措施 5 每天发生、经 常发生 从来没有检查没有操作规程 不胜任（无任何培训、 意训不够、缺乏经验） 无任何防范或控 制措施 4 每月发生偶尔按标准检查有，但只是偶尔执行或 操作规程规定不具体 不够胜任 防范、控制措施 不完善 3 每季度发生部分时间按标准 检查 有操作规程， 只是部分执行 一般胜任 有，但没有完全使用 如个人防护用品 2 每年发生偶乐不按标准检 查 有、但偶尔不执行胜任，但偶然出差错 有，偶尔失去作用或 出差错 1 以往未发生、 偶尔或一年 以上发生 按标准检查 有操作规程，而且 严格执行 高度胜任（培训充分， 经验丰富，意识强） 有效防范控制措施。注：偏差发生的频率是指危害、超过标准、偏差原因、失效模式发生的频率。 风险控制措施及实施期限 风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限 20－25不可容忍在采取措施降低危害前,不能继续作业, 对改进措施进行评估 立刻 15－16巨大风险采取紧急措施降低风险， 建立运行控制程序， 定期检查、测量及评估。 立即或近期整改 9－12中等可考虑建立目标、建立操作规程， 加强培训及沟通 1年内治理 4－8可容忍可考虑建立操作规程、作业指导书 但需定期检查 有条件、有经费时治理 <4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施，一般不用考虑